CAP 1 Resumen Ejecutivo2

PLANTA CONCENTRADORA DE MINERALES USAYMA

CAPITULO I: RESUMEN EJECUTIVO

CONSULTORA QORIRUNA E.I.R.L.

Instrumento de Gestión Ambiental Correctivo (IGAC) Planta Concentradora de Minerales USAYMA

Empresa Minera Santa María Perú S.A.C.

ÍNDICE 1. 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.4.1. 1.4.2. 1.4.3. 1.5. 1.5.1. 1.5.2. 1.5.3. 1.5.4. 1.5.5. 1.6. 1.7. 1.7.1. 1.7.2. 1.7.3. 1.7.4. 1.7.5. 1.8. 1.8.1. 1.8.2. 1.8.3.

RESUMEN EJECUTIVO ............................................................................................................................... 3 GENERALIDADES ......................................................................................................................................... 3 OBJETIVO ......................................................................................................................................................... 4 MARCO LEGAL ............................................................................................................................................... 4 ANÁLISIS DE LA ACTIVIDAD ACTIVIDAD......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... .............................. ......... 4 GENERALIDADES GENERALIDADES DEL ANÁLISIS DE LA ACTIVIDAD ACTIVIDAD ............................................................ ...................................... .............................. ........ 4 UBICACIÓN UBICACIÓN Y VÍAS DE ACCESO........................................... ..................... ............................................ ............................................ ........................................... ......................... 5 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD ACTIVIDAD........................................... ..................... ............................................ ............................................ ......................................... ................... 7 DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA INFLUENCIA DE LA ACTIVIDAD EN CURSO ....................... .................... ... 16 DESCRIPCIÓN DEL MEDIO FÍSICO ..................................................................................................... 16 ZONA IMPACTADA .................................................................................................................................... 17 COBERTURA VEGETAL VEGETAL EXISTENTE EXISTENTE ......................................... .................... ........................................... ............................................ ................................... ............. 17 DESCRIPCIÓN DEL MEDIO BIOLÓGICO ........................................................................................... 17 DESCRIPCIÓN DEL MEDIO SOCIO - ECONÓMICO Y CULTURAL ......................................... .................... ........................ ... 17 DENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE IMPACTOS EN MATERIA AMBIENTAL ................. 18 PROPUESTA DE PLAN DE MANEJO AMBIENTAL (PMA).......................................... .................... ...................................... ................ 20 ACCIÓN DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES AMBIENTALES....................... .................... ... 20 ACCIÓN EN MONITOREO MONITOREO AMBIENTAL ........................................... ..................... ............................................ ............................................ ........................... ..... 21 ACCIÓN DE CONTINGENCIA CONTINGENCIA......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... ........................... ...... 22 ACCIÓN DE CIERRE .................................................................................................................................. 22 ACCION DE POST- CIERRE..................................................................................................................... 23 CRONOGRAMAS CRONOGRAMAS DE IMPLEMENTACIÓN IMPLEMENTACIÓN Y DE INVERSIÓN........................................... ...................... ............................... .......... 24 CRONOGRAMA CRONOGRAMA DE INVERSIÓN A CORTO PLAZO ......................................... ................... ............................................ ............................... ......... 24 CRONOGRAMA CRONOGRAMA DE INVERSIÓN INVERSIÓN MEDIANO PLAZO .......................................... .................... ............................................ ........................... ..... 28 CRONOGRAMA CRONOGRAMA DE INVERSIÓN INVERSIÓN LARGO PLAZO .................................................... .............................. ........................................... ........................ ... 29

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INDICE DE TABLAS

Tabla Nº 1 Tabla Nº 2 Tabla Nº 3 Tabla Nº 4 Tabla Nº 5 Tabla Nº 6 Tabla Nº 7 Tabla Nº 8 Tabla Nº 9 Tabla Nº 10 Tabla Nº 11 Tabla Nº 12 Tabla Nº 13 Tabla Ta bla Nº 14

Coordenadas Coordenadas UTM de los los vértices vértices de la planta planta concentradora concentradora Usayma .................. 5 Coordenadas Coordenadas UTM de los los vértices vértices de la planta planta concentradora concentradora Usayma .................. 6 Vías de acceso........................................... ..................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... ......................... 7 .................... ......................................... ................... 7 Centros poblados cercanos al area de la planta .......................................... Equipos y maquinarias utilizados en la planta concentradora concentradora ................................. 10 Coordenadas Coordenadas de ubicación de los equipos de la planta.......................................... ..................... ........................... ...... 11 Equipos, maquinarias y formas formas de uso áreas de la planta a mediano plazo ........ 12 Materia prima........................................... ..................... ............................................ ............................................ ............................................ .......................................... .................... 13 Stock de insumos presentes en la planta concentradora concentradora Usayma............................ Usayma............................ 13 Balance metalúrgico por mes de operación de la planta .......................................... ..................... ........................ ... 15 Implementación Implementación de de la planta a corto corto plazo plazo ............................................ ...................... ........................................... ........................... ...... 27 Cronograma Cronograma de inversión de la planta planta a corto plazo ........................................... ...................... ............................... .......... 28 Implementación Implementación de equipos para la planta a mediano plazo..................................... plazo............................ ......... 28 Implementa Implementación ción de la nueva nueva planta planta concentrad concentradora ora de de minerale mineraless a largo largo plazo.................................. 29

INDICE DE FIGURAS

Figura Nº 1 Ubicación Ubicación de la Planta concentradora concentradora Usayma......................................... ................... .......................................... .................... 6 Figura Nº 2 Diagrama de flujo de la Planta concentradora concentradora Usayma Usayma......................................... .................... ........................... ...... 9 Figura Nº 3 Diagrama del Balance de agua agua de la Planta concentradora concentradora Usayma .................. 14

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CAPITULO I: RESUMEN EJECUTIVO

1 . RESUMEN EJECUTIVO 1.1.

GENERALIDADES

El Presente Resumen Ejecutivo es una síntesis del contenido del Instrumento de Gestión Ambiental Correctivo de la Planta concentradora Usayma de la EMPRESA MINERA SANTA MARÍA PERÚ S.A.C, con el objetivo de permitir que la Autoridad correspondiente como es la DREMA tenga una visión general del presente documento, en el cual se puede observar la descripción de las condiciones ambientales actuales, las actividades realizadas, el tipo de procesamiento utilizado, prestando particular atención a las medidas sugeridas para controlar y remediar los impactos ambientales negativos generados por la actividad de beneficio en curso. La planta concentradora de minerales Usayma de la EMPRESA MINERA SANTA MARÍA PERÚ S.A.C, viene desarrollado una serie de actividades, como son operaciones y procesos unitarios de reducción de tamaño de minerales, clasificación y flotación a una escala de 50 TMD de capacidad para obtener como producto final un concentrado de cobre que sigue los siguientes procesos: flotación, separación solido-liquido, secado y almacenamiento de concentrado de cobre con 30% de ley. En este proceso de secado y despacho la empresa tiene control de calidad, seguridad y normas ambientales que se aplican estrictamente en el área debido a que la zona donde se ubica la planta, está próximo a terrenos de cultivo y al río Vilcabamba, el consultor recomienda empresa laubicada reubicación su de planta concentradora a una zona que la planta de beneficio aselaencuentra a 138dekm carretera entre asfaltado y trocha no represente ningún peligro de contaminación ambiental. Se localiza a 138 km en promedio

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desde la ciudad de Abancay y es una zona accidentada con una altitud que varía entre los 3300 y 3850 m.n.s.m. En la inspección que se ha realizo al área de la planta concentradora se encontró una inadecuada instalación de todos los compontes de la concentradora motivo por el cual el consultor sugirió una recomposición y reinstalación de los componentes en las áreas de trituración, molienda y flotación. Esta acción a motivado a la empresa preparara los terrenos, construcción de pisos, sumideros, accesos para una nueva infraestructura que cobije los componentes de la plata de 50TMD en las fase inicial luego escalar a 60 TMD a corto plazo y a mediano plazo a 80 TMD, y finalmente a una ampliación de una planta concentradora de 100 TMD de capacidad, el presente IGAC detalla precisamente los alcances y capacidades con nuevos diseños del diagrama de flujo a futuro. La EMPRESA MINERA SANTA MARIA PERÚ S.A.C, no tiene ninguna vinculación con la comunidad. La empresa en cumplimiento a las normas vigentes establecidas en el sector minero, especialmente en lo referente a la pequeña minería y minería artesanal, como son el Decreto Legislativo N° 1105 en el que establece los pasos para la formalización, Decreto Supremo N° 004- 2012- MINAM en el que aprueban disposiciones complementarias para la elaboración del IGAC, entre otras, es que solicita los servicios de QORIRUNA E.I.R.L. Consultora Regional Autorizada con Resolución Sub Gerencial Regional N°002-2013-GRA/ARMA-SG Arequipa para elaborar el presente IGAC. 1.2.

OBJETIVO

Eliminar, controlar y remediar progresivamente, en plazos claramente definidos los impactos ambientales negativos que viene causando la actividad minera artesanal de la planta concentradora Usayma, aplicando prioritariamente actividades de prevención, control, remediación y compensación ambiental. 1.3.

MARCO LEGAL

El Marco Legal aplicable al IGAC está conformado por un compendio de normas legales que regulan los asuntos ambientales de la actividad minera en el Perú. Estas normas incluyen regulaciones nacionales y sectoriales para la protección y conservación de los recursos naturales, los estándares de calidad ambiental aire, agua, ruido y calidad de suelo entre otros. Todo el listado de las normas se encuentra en el contenido del IGAC. 1.4. ANÁLISIS DE LA ACTIVIDAD 1.4.1. GENERALIDADES DEL ANÁLISIS DE LA ACTIVIDAD En la Planta Concentradora de Minerales Usayma de la EMPRESA MINERA SANTA MARÍA PERÚ S.A.C. se desarrolla una serie de actividades, como son operaciones y procesos unitarios de reducción de tamaño de minerales.


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1.4.2.

UBICACIÓN Y VÍAS DE ACCESO

1.4.2.1. UBICACIÓN DE LA PLANTA CONCENTRADORA USAYMA La planta actual se ubica en el Fundo Portete Chacapampa, Distrito de Micaela Bastidas, Provincia de Grau, Región Apurímac, en forma provisional debido a que la zona donde se ubica la planta, está próximo a terrenos de cult iv o y al río Vilcabamba, el consultor recomienda a la empresa la repotenciación y sustitución de algunos componentes de la planta concentradora y que este ubicado en una zona que no represente peligro de contaminación ambiental. La mencionada plata se localiza a 138 km en promedio desde la ciudad de Abancay y es una zona accidentada con una altitud que varía entre los 3300 y 3850 m.n.s.m. En la inspección que se ha realizado para la repotenciación, se eligió un área adecuada para las instalaciones de una planta de flotación, con permiso del uso del terreno superficial para la EMPRESA MINERA SANTA MARIA PERÚ S.A.C, sin ninguna vinculación con la comunidad. El área designada comprende una superficie de 4.9 hectáreas de extensión, la Planta concentradora de Minerales Usayma tendrá como coordenadas UTM Datum WGS 84 las siguientes: La ubicación geográfica de la Planta Concentradora de Minerales Usayma está en la Carta Nacional ANTABAMBA (29 - Q), zona 18s.

Tabla Nº 1 Coordenadas UTM de los vértices de la Planta concentradora Usayma UTM Datum WGS 84 VÉRTICES

LADO

ESTE

NORTE

A

A-B

757 999.112

8 443 122.097

B

B-C

757 891.113

8 443 017.099

C

C-D

757 903.113

8 442 916.100

D

D-E

757 803.114

8 442 858.101

E

E-F

757 737.115

8 442 887.101

F

F-G

757 745.116

8 442 107.098

G

G-H

757 907.113

8 443 181.096

Fuente: Empresa Minera Santa María Perú S.A.C


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Tabla Nº 2 Coordenadas UTM de los vértices de la Planta concentradora Usayma UTM Datum PSAD 56

VÉRTICES

LADO

ESTE

NORTE

A

A-B

758235.99

8443485

B

B-C

758127.99

8443485

C

C-D

758139.99

8443279

D

D-E

758039.99

8443221

E

E-F

757973.99

8443250

F

F-G

757982.00

8442470

G

G-H

758143.99 8443544 Fuente: EMPRESA MINERA SANTA MARÍA PERU S.A.C. Figura Nº 1 Ubicación de la Planta concentradora Usayma

1.4.2.2. VIAS DE ACCESO A PLANTA El acceso desde la ciudad de Abancay a la Planta concentradora Usayma se efectúa tomando las vías: Abancay – Chuquibambilla: 128 Km en promedio, Chuquibambilla – Vilcabamba: 14 km y finalmente Vilcabamba – zona de la planta 2 km.


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Tabla Nº 3 Vías de Acceso ACCESO

TIPO DE VÍA

DISTANCIA

TIEMPO

(Km)

(Hrs)

Abancay – Chuquibambilla

Carretera asfaltada

128

3 hrs

Chuquibambilla – Vilcabamba

Carretera asfaltada

14

30 min

Vilcabamba – zona de la planta

Carretera asfaltada

3

30 min

145

4.00 hrs

TOTAL Fuente: Elaboración propia

DISTANCIA A CENTROS POBLADOS MÁS CERCANOS

Los centros poblados conformados por trabajadores mineros cercanos a la planta, se detalla en el Tabla 1.4. Tabla Nº 4 Centros Poblados Cercanos al Área de la Planta Centros Cercanos por trabajadores

Distancia

mineros cercanos a la planta

en Km

Vilcabamba

6

Carretera afirmada

Micaela Bastidas

18

Carretera afirmada

Lucre

20

Carretera afirmada

Pacayura

23

Carretera afirmada

Tipo de Vía

Fuente: Elaboración propia

1.4.3. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

1.4.3.1. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS ACTUAL Y FUTURO 1.4.3.1.1. FLUJO DE OPERACIÓN ACTUAL La EMPRESA MINERA SANTA MARIA PERU S.A.C. actualmente está procesando minerales cupríferos a una escala de 50 TMD, la secuencia de las operaciones es como sigue: mezcla de mineral para tener una ley de cabeza constante luego ingresa a una etapa de trituración primaria, clasificación. Trituración secundaria, almacenamiento de finos, circuito de molienda y clasificación, el over-flow del ciclón ingresa al circuito de flotación Rougher, Scavenger y


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Cleaner para producir concentrado de cobre de 30% como producto final además del proceso se genera los relaves que son denominados pasivos ambientales solidos que se almacenan en una relavera construida de acuerdo a las normas establecidas por el MEN, la recuperación del agua de la relavera es aproximadamente un 70% que retorna a las operaciones de concentración.

1.4.3.1.2. FLUJO DE OPERACIÓN FUTURA El flujo operacional de la actividad metalúrgica a mediano plazo estará conformado por las siguientes secciones: Recepción de minerales cupríferos que se almacenaran en una tolva de gruesos de 50 TMD a partir de este punto será alimentado por gravedad a una parrilla estacionaria de 3’ x 6’ los

gruesos pasaran a la chancadora de quijadas de 15” x 25” los productos de la chancadora más los finos de la parrilla estacionaria serán descargados sobre la faja transportadora #1 de 18.5’, además el circuito de trituración esta provista de una chancadora secundaria de mandíbulas de 10’’x12’’ complementada por dos fajas transportadoras que hacen la función de reciclar el

material grueso que viene a ser la carga circulante y de esta manera se cierra el circuito complementando las operaciones con una zaranda vibradora 4’ x 8’, los gruesos de la zaranda serán conducidas a la chancadora secundaria, los finos de la zaranda más los productos de la chancadora secundaria serán alimentados a la faja transportadora #2 de 6’ de longitud cuya descarga será sobre la faja 1 que alimenta a la zaranda, los productos de la chancadora los gruesos retorna ala chancadora secundaria y los finos se almacenan en una tolva de finos de 24TM. La alimentación al molino de bolas 6’ x 4’ se efectuará por medio de un alimentador de fajas, la pulpa procedente del molino se recepciona en un cajón de bombeo del cual se impulsara por medio de una bomba hacia un hidrociclon D-4 para su clasificación, los gruesos retornaran al molino como carga circulante y los finos serán

recepcionados en un

acondicionador cilíndrico donde se adicionaran los principales reactivos de flotación, la pulpa acondicionada pasara a 4 celdas serrano de flotación 90 x 120 cm en dichas celdas se efectuará la flotación Rougher - Scavenger el concentrado Rougher ingresara a un banco de 4 celdas de flotación 32'' x 32'' donde se efectuará la limpieza, el concentrado final será conducido hacia las cochas para la separación solido- liquido por sedimentación, la pulpa espesada se transferirá a una cancha se secado donde se obtendrá un concentrado con 10% de humedad en estas condiciones será almacenado en una loza cementada, los relaves finales serán almacenados en una presa de 80 x 100 m previamente clasificados por un hidrociclon D-4, de la presa de relaves se recupera el agua y será conducida a la poza de recirculación y captación de aguas de proceso así de esta manera concluye el proceso.


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Figura Nº 2 Diagrama de flujo de la Planta concentradora Usayma


9



1.4.3.2. EQUIPOS, MAQUINARIAS Y FORMAS DE USO ACTUALES, CORTO Y MEDIANO PLAZO

1.4.3.2.1. ACTUALES Dentro de los equipos, maquinarias empleadas y formas de uso se tiene.

Tabla Nº 5 Equipos y Maquinarias utilizados en la Planta Concentradora de Minerales Usayma N° 1 2

ÁREA

RECEPCIÓN DE MINERALES

EQUIPOS Y MAQUINARIAS

CANTIDAD

USO

Balanza de plataforma

01

Pesaje

Cancha de recepción de mineral

01

Almacenaje temporal Trituración primaria y secundaria Almacenaje temporal

3

CHANCADO

Chancadora de quijadas

4

ALMACENAMIENTO DE MINERAL CHANCADO

Tolva de finos

01

5

TRANSPORTE DE MINERAL

Fajas transportadoras

03

Alimentación de mineral

6

CLASIFICACION

Zaranda vibradora

01

Separación gruesos y finos

7

MOLIENDA

Molino de bolas

01

Liberación de partículas

8

FLOTACION DE MINERALES

Celdas de flotación

08

Obtención de concentrados

9

SEDIMENTACION

Cochas

03

Separación solido-liquido

10

SECADO

Patio de secado

01

Evaporación

11

PRESA DE RELAVES

Relavera

01

Almacenamien to de pasivos solidos

02



10



Tabla Nº 6 Coordenadas de ubicación UTM Datum WGS 84 de los equipos de la planta concentradora de minerales Usayma

N° 1 2

ÁREA

RECEPCIÓN DE MINERALES

EQUIPOS Y MAQUINARIAS

COORDENADAS UTM-PUNTO MEDIO ESTE NORTE

Balanza de plataforma

757807.115

8442997.099

Cancha de recepción de mineral*

757806.115

8443073.098

3

CHANCADO PRIMARIO


757832.114

8443061.098

4

CHANCADO SECUNDARIO


757839.114

8443054.098

5

MOLIENDA

Molino de bolas

757847.114

8443055.098

6

PRESA DE RELAVES

Relavera

757897.113

8443099.097


1.4.3.2.2. CORTO PLAZO Y MEDIANO PLAZO En vista de que la planta actual de La Empresa Minera Santa María Perú S.A.C. cuenta con instalaciones a nivel artesanal tal como se detalló líneas arriba y teniendo en consideración la RESOLUCIÓN MINISTERIAL 121-2013-MINAM Y EL DECRETO LEGISLATIVO 1105, norma que contiene las disposiciones para el proceso de formalización de las actividades de pequeña minería y minería artesanal que obliga a eliminar, controlar y remediar progresivamente en plazos definidos claramente, los impactos ambientales negativos, la Empresa Minera Santa María Perú S.A.C. ha tomado la decisión de reubicar dicha planta en otra área que ofrezca seguridad y garantía para sus futuras operaciones, cuyo listado de áreas, equipos y accesorios se detalla a continuación.


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Tabla Nº 7 Equipos, Maquinarias y Formas de Uso áreas de la Planta concentradora de minerales Usayma a mediano plazo AREAS

EQUIPOS Y MAQUINARIAS Cancha de recepción de mineral grueso Tolva de gruesos

CIRCUITO DE MOLIENDA Y CLASIFICACI ÓN

CIRCUITO DE FLOTACIÓN

ESPESAMIEN TO Y FILTRADO

CANTIDAD

FORMAS DE USO

01

Almacenamiento y blending

Chancadora de Mandíbulas Primaria

15” X25”

01

Faja transportadora # 1

18.5’

01

Zaranda vibradora Chancadora de quijada secundaria

4’ x8’

01

10’’x12’’

01

Faja transportadora #2

6’

01

Tolva de Finos Faja transportadora #3

24 TMD 7’

01 01

Alimentador de faja

2m

01

Molino de Bolas

6’ x 4’

1

Cajon de Bombeo

1 m3

01

Bomba de lodos

¾

01

Ciclón

D–4

01

Acondicionador

2 m3

01

Celdas serrano

90 cm x 120 cm

04

32”x 32”

01

Almacenamiento Clasificación granulométrica Reducción de tamaño Transporte de mineral clasificación Reducción secundaria Transporte de mineral Almacenamiento Recirculación Abastecimiento y surtidor Liberación de partículas Almacenamiento de paso Impulsión de pulpa Clasificación Mezclador de reactivos y pulpa Flotación Rougher y Scavengher Flotación Cleaner

3” x2”

01

Bombeo de fluidos

Cochas

2m x 2 m x 1.5 m

03

Área de secado

8 m x 16 m

01

Gryzzly estacionario CIRCUITO DE CHANCADO

CARACTERÍS TICAS Terreno plano y cementado 50 TMD Zaranda metálica

Banco de cuatro celdas Bomba SRL de medios de limpieza

PRESA DE RELAVES

Relavera

TANQUES

Agua fresca y agua recirculada

80 m x 100 m x 10 m 40 m x 20 m x 2m

01 01

01 02

Separación solido - liquido Separación solido liquido Almacenamiento de pasivos Almacenamiento



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1.4.3.3. MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

1.4.3.3.1. MATERIA PRIMA

Tabla Nº 8 Materia prima N° 1

MATERIA

TIPO

PRIMA Mineral

CANTIDAD

Cobre - Oro sulfurado asociado

50 TMD


1.4.3.3.2. REACTIVOS Tabla Nº 9 Stock de insumos presentes en la planta concentradora Usayma

N°

INSUMOS

TIPO

USOS

CANTIDADES ( para 50 TMD de mineral)

1

Xantato isobutil propílico (Z-ll)

Alcoholes de cadena larga

Flotación

10 Kg

2

CAL

Polvo

3

Sulfuro de Sodio

Escamas

4

Xantato amílico de potasio (Z-6)

Alcoholes de cadena larga

Flotación

12 Kg

5

Metil isobutil carbinol (MIBC)

Líquido

Espumante

12 Kg

6

Aero promotor 404 ( A-404)

7 8

DOW FROTH Aero promotor 3418 (A-3418)

Líquido Líquido Líquido

Control de pH Sulfurizante para óxidos de cobre

Activador de sulfuros de cobre Espumante Activador de sulfuros de cobre

100 Kg 10 Kg

5 Kg 15 Kg 5 Kg



13



1.4.3.4. REQUERIMIENTO DE ENERGÍA La planta concentradora actual para sus operaciones de reducción de tamaño de mineral emplea un generador de 150 kw de potencia.

1.4.3.4.1. REQUERIMIENTO DE ENERGIA A MEDIANO Y LARGO PLAZO La Planta concentradora de la EMPRESA MINERA SANTA MARÍA PERÚ S.A.C. debe contar con una casa de fuerza con un grupo electrógeno de 150 HP de PERKINS 2200, que debe suministrar energía, empleándose 400 galones de petróleo para la generación de energía eléctrica. 1.4.3.5. REQUERIMIENTO DE AGUA El agua es uno de los insumos más importantes para el proceso de flotación de minerales cupríferos, este insumo será abastecido desde la quebrada Cochacocha Huayjo a un flujo de 0.93 L/seg. Este riachuelo está localizada en un sector de la Micro cuenca del río Vilcabamba que pertenece a la sub-Cuenca del río Apurímac.

Figura Nº 3 Diagrama del Balance de agua de la Planta concentradora Usayma



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1.4.3.6. PRODUCTOS GENERADOS Los productos generados por la planta concentradora de minerales actual es de 7.96 TMD de concentrado de cobre de 30% de Cu y 42.04 TMD de relaves con una ley de 0.3% de Cu.

1.4.3.6.1. PRODUCTOS GENERADOS A CORTO Y MEDIANO PLAZO EN EL PROCESO DE FLOTACIÓN En este proceso se obtendrán los siguientes productos:

Tabla Nº 10 balance metalúrgico por mes de operación de la planta concentradora Usayma PRODUCTO

TMS

% LEY DE Cu 4

Contenido

Recuperación

60.0

100

52.5

87.50

7.5

12.50

60.0

100

Cabeza 1500 Concentrado 150 35 de Cu Relave 1350 0.56 Cabeza 1500 4 Calculada Fuente: Elaboración propia

Radio de concentración

10:1

1.4.3.7. EMISIONES DE GASES, OLORES Y OTROS Actualmente no hay emisión de ningún tipo de gases por ser simplemente una etapa de preparación mecánica de minerales. En el proceso de implementación a corto y mediano plazo la presencia de gases olores y otros es posible su generación debido al empleo de reactivos de flotación. 1.4.3.8. VERTIDO DE AGUAS RESIDUALES Actualmente se emplea la infraestructura de la casa hacienda Portete, en la operación de flotación de la Planta concentradora de minerales Usayma no se presenta ningún tipo de vertidos de aguas residuales al entorno de la planta ni mucho menos a las áreas de influencia directa. Con relación a las aguas residuales generadas principalmente por el aseo del personal, elaboración de alimentos, servicios higiénicos y por aseo del personal, es muy leve por la poca presencia de operadores se hace notar que la empresa contara con un área destinado para tratamiento de aguas residuales domésticas.


15



1.4.3.9. GESTIÓN DE LOS RESIDUOS GENERADOS Residuos Industriales

Los residuos industriales generados en la Planta concentradora Usayma, son alambres, cables, latones, guaipes, maderas, trapos impregnados con grasa y aceite, envases de aceites, maquinaria en desuso. Considerando la magnitud de las operaciones y maquinarias empleadas, se estima que se generaran aproximadamente 10 Kg/mes de residuos industriales. Residuos Domésticos

Los trabajadores de Planta concentradora Usayma viven en el pueblo por ende no generan residuos domésticos dentro de la concentradora, debido a que los alimentos y servicios higiénicos se encuentran en la población.

1.4.3.10. DERRAMES ACCIDENTALES. Los derrames accidentales se presentan por actos inseguros, estos se dan eventualmente por ejemplo en el caso de traslado de reactivos de flotación, combustibles, aceites, grasas y conducción de relaves.

1.5.

DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA DE LA ACTIVIDAD EN CURSO

1.5.1. DESCRIPCIÓN DEL MEDIO FÍSICO El área está constituida por una superficie irregular

con pendientes moderadas y

pronunciadas en los alrededores del Fundo Portete- Chacapampa, el 50% del área de la futura planta está conformada por planicies con ligera pendiente muy adecuada para la instalación de la planta concentradora además cabe resaltar que dicho predio es de propiedad de la empresa. 1.5.1.1. TIPO DE SUELO La superficie del lugar es parcialmente accidentada y presenta cerros con pendientes elevadas y pendientes bajas con terrazas con una pendiente moderada cubierta con vegetación y laderas muy marcadas, como consecuencia de efectos de meteorización. 

Topografía: El

área

está

constituida

por

una

superficie

irregular

con

pendientes moderadas y pronunciadas en los alrededores del Fundo PorteteChacapampa, el 50% del área de la planta está conformada por planicies con ligera pendiente muy adecuada para la instalación de la planta concentradora. 

Fisiografía: Dentro del área de la planta a instalarse a corto plazo se puede distinguir

4 unidades fisiográficas Valle encajonado, Quebradas, Zona agreste y Altiplanicie.


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

Geomorfol ogí a: Se ha distinguido tres espacios geográficos: la zona del altiplano o

puna entre los 4,000 y 5,000 m.s.n.m. (Zona alto andina) de clima muy frío, donde la oferta natural de suelos tiene una capacidad de uso mayor para el desarrollo de pastos naturales; el relieve topográfico predominante es accidentado, acolinado y rocoso alternado con áreas de topografía relativamente suave (pendiente entre 0 y 10%). 1.5.2. ZONA IMPACTADA La zona impactada está dada de acuerdo al área de influencia

ambiental, directa e

indirectamente, se detallara en el capítulo de evaluación de impacto ambiental. En el área de la planta que se afecta a la cobertura vegetal por tener sus desmontes y mineral acumulado sin ningún recubrimiento de la superficie.

1.5.3. COBERTURA VEGETAL EXISTENTE La Planta concentradora Usayma presenta una cobertura vegetal variada. Para el estudio se realizó un estudio biológico de las especies presentes en la zona del sector de Portete del distrito de Micaela Bastidas, provincia de Grau departamento de Apurímac estudio realizado para la empresa. 1.5.4. DESCRIPCIÓN DEL MEDIO BIOLÓGICO El proyecto presenta dos eco regiones naturales Zona Jalca o Puna y la Zona Selva baja según el planeamiento por el Dr. Antonio Brack la primera a una altura de 4000 msnm, y la otra a 83 a 500 m.s.n.m el piso altitudinal en la que se ubica el proyecto influye en la composición de flora y fauna así como su distribución en la zona de estudio. El objetivo del presente estudio es describir la flora y fauna silvestre del área de influencia del proyecto. Situada en el sector de Portete del distrito de Micaela Bastidas, provincia de Grau departamento de Apurímac. 1.5.5. DESCRIPCIÓN DEL MEDIO SOCIO - ECONÓMICO Y CULTURAL El área de influencia social que se ha identificado es el Centro Poblado de Portete, distrito de Micaela Bastidas, provincia de Grau ubicado aproximadamente a 1.400 Km del área de la Planta concentradora Usayma.

a) Características de la Población: Desde el punto de vista político administrativo,

Apurímac está conformado por siete provincias y 80 distritos: la provincia de Grau cuenta con 14 distritos, según los resultados del Censo 2007 Grau es una de las provincias con menor volumen poblacional, el distrito donde se ubica la planta de beneficio es Micaela Bastidas que cuenta con 18 Centros Poblados.


17



b) Población por grupos especiales de sexo: El distrito de Micaela Bastidas tiene una

población de 1555 habitantes de los cuales, 824 son mujeres y 731 son hombres. Por lo tanto, el 47.01% de la población son hombres y el 52.99% mujeres. Si comparamos los datos de Micaela Bastidas con los del departamento de Apurímac concluimos que ocupa el puesto 60 de los 80 distritos que hay en el departamento y representa un 0,3105 % de la población total de ésta.

1.5.5.1.1. DESCRIPCIÓN DEL MEDIO ECONÓMICO Actualmente la dinámica económica del centro poblado de Portete, distrito de Micaela Bastidas, involucra actividades como la agricultura, la ganadería, la minería, el turismo, la pesca, la industria y el comercio. Sin embargo la actividad minera tiene su propio espacio, y en los últimos años ha tomado mayor importancia, como lo demuestra el último reporte de distribución por derecho de vigencia. La provincia de Grau tiene más de cuarenta años de historia minera .Actualmente en la zona se desarrolla intensa actividad minera artesanal a través de agrupaciones de comuneros que alternan sus actividades agrícolas con la minería y esta última cada vez se torna más especializada .En muchos casos estos comuneros han abandonado sus actividades agropecuarias para dedicarse a la minería a tiempo completo.

1.6.

DENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE IMPACTOS EN MATERIA AMBIENTAL

Los potenciales impactos ambientales que pueden generarse durante las etapas de operación, ejecución de medidas correctivas para su mejor operación y cierre de las instalaciones de la Planta concentradora de minerales Usayma, están en función a la capacidad receptora del medio, características de los procesos y operaciones. En este capítulo, se describen los impactos potenciales que se producen y/o pudieran producirse; los impactos se estudian en cada componente ambiental; para lo cual, se han elaborado listas de control y verificación de impactos que proporcionan información específica para aplicar medidas correctivas y mitigación. Convencionalmente, el impacto ambiental se define como la alteración favorable o desfavorable en un medio o alguno de los componentes del medio por efecto de una acción o actividad. Se consideran significativos cuando superan los estándares de calidad ambiental, criterios técnicos, hipótesis científicas, comprobaciones empíricas, juicio profesional, valoración económica o social, entre otros criterios.


18



El análisis ambiental utiliza el método del Banco Mundial, en este método, los objetivos se fijan en la identificación y medición de los efectos producidos sobre el medio ambiente señalando los puntos generales que sirven de base para analizar las posibles consecuencias de la actividad, indicando la información precisa y el tipo de experiencia necesaria que se requieren para estudiar en profundidad los aspectos ambientales de las distintas etapas del procesamiento de mineral y proporcionando una estructura para la formulación de procedimientos medioambientales. Los potenciales impactos ambientales que pueden generarse durante las operaciones del proceso de trituración, clasificación, molienda, lixiviación alcalina, adsorción y almacenamiento de relaves generados durante el proceso y áreas de apoyo como: área de mantenimiento, talleres, tanques de agua fresca y recirculada, presa de almacenamiento de pasivos sólidos, etc. y del cierre de las instalaciones de Planta concentradora de minerales Usayma, estarán en función de la capacidad receptora del medio y de las características de los procesos y operaciones. Los impactos potenciales de las áreas antes

mencionadas; se

estudian

en

cada

componente ambiental; para lo cual, se han elaborado listas de control y verificación de impactos que proporcionan información específica para su corrección . El procedimiento metodológico seguido para realizar la identificación y evaluación de los impactos ambientales de la Planta concentradora Usayma fue planificado de la siguiente manera: 

Análisis de los procesos actuales que se realiza en la planta de preparación mecánica de minerales.



Análisis de la situación ambiental del área de influencia de la repotenciación de planta.



Identificación de los aspectos e impactos ambientales y sociales.



Descripción de los principales impactos ambientales y sociales.

Una vez identificados los aspectos e impactos, se interactuaron con los elementos del medio determinando su condición de adversa (negativa) o favorable (positiva). Estos procedimientos se realizan en tres situaciones: 

Etapa de Operación de planta



Etapa de corrección de los procesos



Etapa de cierre


19



Para cada uno de los componentes ambientales suelo, agua y aire se han determinado varias acciones causantes de diversos impactos ambientales los cuales se han evaluado por medio de la matriz del Banco Mundial de la siguiente manera; carácter, perturbación, importancia, ocurrencia, extensión, duración y reversibilidad, para cada uno de los componentes se valora su impacto Dicha información se detalla en el contenido del IGAC.

1.7.

PROPUESTA DE PLAN DE MANEJO AMBIENTAL (PMA)

El plan de Manejo Ambiental tiene como objetivo formular y adoptar las medidas de carácter ambiental de prevención, mitigación y control de los impactos ambientales que generan la Planta concentradora Usayma, en las etapas (operación ,corrección y cierre), con el propósito de mantener los estándares de calidad ambiental y paralelamente cumplir con el marco legal nacional vigente, que incluye los lineamientos generales de la Ley General del Ambiente (Ley N° 28611), el D.S. Nº 005-2012-EM (Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en minería) y la Guía de Estudios de Impacto Ambiental de la Dirección General de Asuntos Ambientales Mineros del Ministerio de Energía y Minas (MINEM). El presente plan de manejo ambiental está conformado por:

1.7.1. ACCIÓN DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES

Se establecerá medidas de protección ambiental tanto de corrección, prevención como mitigación de los impactos ambientales negativos generados por las actividades de la Planta concentradora Usayma.

a. Objetivos 

Mitigar o corregir a niveles aceptables los impactos ambientales negativos generados por la actividad concentración de minerales de la EMPRESA MINERA SANTA MARÍA PERÚ S.A.C. en el área de influencia.



Prevenir la generación de nuevos impactos ambientales negativos.



Establecer las consideraciones ambientales para la realización de los diversos trabajos y actividades que se desarrollan durante el ciclo de vida de la actividad de concentración de minerales.



Conservar los recursos naturales ubicados en el área de influencia.

b. Las medidas generales a realizar son:


20





El personal a cargo de las operaciones en planta cumplirán con las directivas y requerimientos sobre salud y seguridad.



El manejo de las sustancias peligrosas se realizara por personal que cuente con la capacitación necesaria.



En la chancadora el mineral deberá ingresar humectado.



Mejorar las vías de acceso.



Protección y limpieza de las áreas de flotación y secado de concentrados.



Reacondicionamiento de las líneas de transmisión de energía eléctrica.



El manejo de los residuos sólidos generados se realizará de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos (D.S.057-2004-PCM).

1.7.2. ACCIÓN EN MONITOREO AMBIENTAL

La formulación del plan de monitoreo tiene como principal objetivo el seguimiento de las actividades para determinar el comportamiento y evolución de la calidad ambiental. Para ello se han determinado puntos de monitoreo establecidos por la empresa CONSULTORÍA & MONITOREO PERÚ S.A.C., esta empresa llevara a cabo los trabajos de monitoreo y la elaboración del informe de Monitoreo de Calidad de Agua, Aire , Ruido y suelo, los análisis de laboratorio los realizo SERVICIOS ANALÍTICOS GENERALES S.A.C. (SAG)empresa Corporación de Laboratorios ambientales del Perú S.A.C. laboratorio acreditado con las certificación ISO 17025 y que además con certificación ISO 9001 e ISO 14001,que garantizan la calidad de los resultados.

Medida Correctiva a Mediano Plazo

El monitoreo ambiental se llevó a cabo el 23 de enero del 2013, la consultora sugiere realizar un control de monitoreo semestral de agua, aire, suelo y ruido en los puntos monitoreados.

Componentes del Programa de acción en Monitoreo Ambiental

El programa de Monitoreo Ambiental considera los siguientes componentes ambientales: 

Calidad de Agua



Calidad de Aire



Calidad de Suelo



Calidad de Ruido


21



1.7.3. ACCIÓN DE CONTINGENCIA Las instalaciones están expuestas a casos de eventos extremos no frecuentes que no pueden ser controlados por simples medidas de mitigación. Es por ello que la empresa desarrollara su plan de contingencia en función a los principales peligros que se encuentren: Desastres Naturales: la planta podría ser afectado principalmente por un Terremoto.



La ubicación geográfica en la que se encuentra es una zona de moderada a altamente sísmica. 

Incendios: La planta usará sustancias inflamables en su operación.



Derrames de Combustibles o productos químicos: Los combustibles y sustancias

químicas que se emplean, pueden constituir un riesgo al ambiente y a las personas si llega a producirse un derrame. Derrame de relaves: Las principales causas son el manejo inadecuado, falta de



control, omisión de especificaciones técnicas de construcción drenaje inadecuado. 1.7.3.1. OBJETIVOS DEL PLAN DE CONTINGENCIA

Minimizar los efectos sobre la salud, el ambiente y las propiedades, producto de la



ocurrencia de contingencias. Plantear las medidas de prevención, control y respuesta a las contingencias que se



puedan presentar como parte del desarrollo de las actividades de la planta concentradora de minerales. Organizar y capacitar a los operadores de la planta concentradora de minerales



con temas relacionados a contingencias y seguridad, para lo cual se adjunta un listado de conceptos Definir las funciones y responsabilidades para la ejecución de procedimientos de



respuesta ante la ocurrencia de contingencias. Para cada uno de estos riesgos se realiza un plan de contingencia, esto se detalla en el contenido del IGAC. La gerencia de la Empresa es la responsable de la política de seguridad y medio ambiente y como tal, es responsable de la implementación del plan de contingencias ambientales, es la encargada de dirigir todos los esfuerzos para el cumplimiento del plan cuando éste sea requerido. 1.7.4. ACCIÓN DE CIERRE El Plan de Cierre será de aplicación sólo para la planta concentradora de minerales Usayma, la


22



empresa asume el compromiso de aplicar las medidas necesarias y ejecutar las acciones correspondientes para el cierre y abandono una vez concluido su programa de procesamiento de mineral. Las medidas de cierre estarán orientadas a restituir el ambiente a sus condiciones originales, en la medida que la factibilidad técnica lo permita luego de finalizar las actividades de procesamiento de minerales auríferos; su ejecución se basará en las condiciones de seguridad, estabilidad física de todas las construcciones que se hicieron durante el plan de cierre y protección ambiental, considerando las buenas prácticas y relaciones con las comunidades y la EMPRESA MINERA SANTA MARÍA PERÚ S.A.C. Todo ello cumpliendo con las exigencias de la normativa ambiental vigente. El ámbito de ejecución del presente Plan de Cierre considera toda el área de la Planta concentradora de minerales Usayma, así como el componente logístico existente (accesos internos, oficinas, entre otros). La Ley 28090 (modificada por la Ley 28057) que regula el cierre de minas, promulgada el 14 de octubre de 2003, obliga a los titulares de la actividad minera y plantas concentradora a presentar un plan de cierre que establezca los estudios, acciones y obras correspondientes orientados a mitigar y eliminar, en la medida de lo posible, los efectos contaminantes y dañinos a las personas, población y ecosistema al final de sus operaciones. Todo titular de actividad minera-metalúrgica está obligado a realizar el cierre de las instalaciones de sus operaciones, de acuerdo a las acciones, obras y medidas establecidas, cuyo desarrollo y posterior aprobación por la autoridad ambiental competente está regulado por la Ley y su Reglamento.- Ley de Cierre de Minas (Ley Nº 28090) y modificatorias (Ley Nº 28234 y Ley Nº 28507)Reglamento de Cierre de Minas (D.S. Nº 033-2005-EM) y modificatorias (D.S. Nº 035-2006-EM y D.S. Nº 045-2006-EM) 1.7.5. ACCION DE POST- CIERRE

1.7.5.1. MONITOREO EN EL PERIODO DE POST- CIERRE Para evaluar la eficacia de las medidas implementadas en la etapa de cierre, se realizará un seguimiento de las acciones y resultados de las medidas. El monitoreo de las medidas de cierre abarcará el monitoreo de la calidad del aire y suelos. Monitoreo de Calidad del Aire y suelo Concluida los operaciones de la planta, se ejecutará un plan de monitoreo que tendrá por objetivo el evaluar la eficacia de las medidas implementadas.


23



Se realizará un programa de seguimiento semestral vinculada a la calidad de aire y suelo durante el período de un año. Se considerará dos estaciones de monitoreo cumpliendo con los parámetros exigidos por la legislación vigente.

1.7.5.2. CRONOGRAMA DEL PLAN DE CIERRE El cronograma del plan de Cierre estará sujeto a los resultados obtenidos del monitoreo ambiental en su etapa de post cierre. El cronograma del Plan de cierre de la Empresa, comprenderá las actividades: 

Caminos de acceso.



Planta: Desmontaje, Demolición, limpieza, recubrimiento y recuperación.



Depósito de relaves: drenar el máximo de agua clara desde la relavera, recubrimiento con grava gruesa.



Campamento e instalaciones: Demolición, encapsulamiento, nivelado, re perfilamiento y recuperación del terreno.



1.8.

Monitoreo Post cierre.

CRONOGRAMAS DE IMPLEMENTACIÓN Y DE INVERSIÓN

Para la elaboración del cronograma de Implementación y de Inversión de la EMPRESA MINERA SANTA MARIA PERÚ S.A.C. se hace en base a los diferentes problemas localizados en las áreas de operaciones de la planta actual que se repotenciará con algunos componentes para mejorar las operaciones de concentración por flotación. La primera fase de implementación y de inversión se efectuara para la planta concentradora de 60 TMD, debido a que la planta actual está operando a una capacidad de 50TMD en forma muy inadecuada sin ningún tipo de tecnología adecuada, obviando las normas ambientales y sin cumplimiento de seguridad e higiene minera. Por estas razones fundamentales la primera acción de repotenciación y ordenamiento será: 1.8.1. CRONOGRAMA DE INVERSIÓN A CORTO PLAZO

Los objetivos a corto plazo para la planta actual de 50 TMD de capacidad es repotenciar algunos componentes para mejorar el grado de recuperación metalúrgica, para ello será hara una serie de arreglos que posteriormente esta planta se convierta eficiente.


24



1. SECCIÓN DE RECEPCIÓN DE MINERALES: Se construirá infraestructura para la instalación de la balanza también se construirá un piso cementado, cerco perimétrico para recepción de mineral grueso, debidamente señalizados para evitar la generación de polvos por estar expuesto en terreno abierto, se construirá garita de control y puesto de vigilancia para evitar hurtos, en todos los puntos críticos se pondrá letreros preventivos. 2. SECCIÓN TRITURACIÓN: En este punto se efectuara la instalación de los diferentes componentes que efectúan el trabajo de reducción de tamaño (preparación mecánica de minerales). 3. SECCIÓN DE MOLIENDA: 

Reinstalación de un alimentador de faja.



Reinstalación de molino de bolas.



Reinstalación de hidrociclon.



Otros.

4. SECCIÓN DE FLOTACIÓN 

Reinstalación de un Acondicionador



Reinstalación de celdas de flotación



Reinstalación de un dosificador de reactivos con copas de volteo.

5. ESPESAMIENTO Y SECADO 

Construcción de 3 cochas y cancha de secado

6. SECCIÓN DE ALMACÉN DE INSUMOS Y REACTIVOS DE FLOTACÍÓN: 

Construcción de un almacén con material noble, diseñadas para tener todas las condiciones seguras de almacenamiento.

7.

TANQUES DE AGUA: 

Reacondicionamiento y construcción de tanques de agua fresca y agua recirculada.



Instalación de líneas de conducción

8. PREPARACIÓN DE SOLUCIONES DE REACTIVOS DE FLOTACIÓN: 

Capacitación al personal para el manipuleo de soluciones acidas.



Los operadores deberán portar todos los implementos de seguridad para su protección personal.



Instalación de tanque agitado de acuerdo a las normas legales.


25



9. IMPLEMENTO DE SEGURIDAD: 

Implementos de seguridad de acuerdo a las normas legales



Señalización de las operaciones de toda la planta de beneficio



Capacitación al personal en seguridad, salud ocupacional

10. SECCIÓN RELAVE: Se realizara la ampliación y construcción de una relavera con todos los implementos de seguridad provistos de líneas de evacuación de agua recuperada y como medida de control instalación de piezómetro para monitoreo de posibles filtraciones. 11. SECCIÓN DE GENERACIÓN ELÉCTRICA: 

Instalación integral de las líneas de conducción.



Instalación de la red de iluminación.

12. GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS: Se instalara tachos de colores específicos para la segregación de cada tipo de residuo y para los residuos domésticos se establecerá un convenio con la Municipalidad para uso de su botadero.


26



Tabla Nº 11 Implementación de la planta a corto plazo AREAS

CIRCUITO DE CHANCADO

CIRCUITO DE MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN

CIRCUITO DE FLOTACIÓN

ESPESAMIENTO Y FILTRADO PRESA DE RELAVES TANQUES ENERGIA ELECTRICA PREPARACION DE REACTIVOS DE FLOTACIÓN IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

GESTION DE RESIDUOS SOLIDOS

CANTIDAD

COSTO ESTIMADO U.S $

01

1000

01 01

3000 1000

15” X25”

01

7000

18.5’ 4’ x8’

01 01

2000 3000

10’’ x 12’’

01

30000

6’ 7’ 5’

01 01 01 01

2000 3000 2000 1500

Molino de Bolas

6’ x 4’

1

45000

Cajón de Bombeo Bomba de lodos Ciclón

1 m3 3/4 D-4

01 01 01

500 2500 600

Acondicionador

2 m3

01

1500

90 cm x 120 cm 32”x 32”

04 01

6000 2000

3” x2”

01

2000

2m x 2 m x 1.5 m 8 m x 16 m

03 01

2500 1500

80 m x 100 m x 10 m

01

60000

40 m x 20 m x 2 m

02

4000

----

---

2500

------

----

2000

EPPs

---

1500

1000 Litros

---

600

---

2500

---

500

EQUIPOS Y MAQUINARIAS Cancha de recepción de mineral grueso Tolva de gruesos Gryzzly estacionario Chancadora de Mandíbulas Primaria Faja transportadora # 1 Zaranda vibradora Chancadora de mandíbulas secundaria Faja transportadora #2 Tolva de Finos Faja transportadora #3 Alimentador de faja

Celdas serrano Banco de cuatro celdas Bomba SRL de medios de limpieza Cochas Cancha de secado Relavera Agua fresca y agua recirculada Instalación integral de las líneas de conducción, cuchillas, llaves y cajas de distribución. Capacitación al personal para el manipuleo de insumos y reactivos de flotación. Implementos de seguridad de acuerdo a las normas legales Instalación de un tanque agitado para la lechada de cal. Instalación de iluminación Se instalara tachos de colores específicos para cada tipo de residuo. TOTAL

CARACTERÍSTICAS Terreno plano y cementado 50 TMD Zaranda metálica

24 TMD

Varios varios

193200

Fuente: Elaboración Propia


27



Tabla Nº 12 Cronograma de Inversión de la Planta a Corto Plazo COSTO ITEMS

US. $

Capital inicial Terreno Capital de Operación 30% Sub Total Inversión Fija Obras Civiles Estudios y/o investigación Puesta en Marcha Licencias y permisos Otros Sub Total Inversión Total Fuente: Elaboración Propia

AÑOS % % 1 2

US.$

251160 2000 57960 59960

0.79 23.07 23.86

50000 20000 17240 17240 30000 16000 133240 251160

26.5 74.22

26.5

1.8.2. CRONOGRAMA DE INVERSIÓN MEDIANO PLAZO De acuerdo a las normas establecidas por el IGAC para el programa a mediano plazo que se propone la planta concentradora de minerales Usayma consistirá en construir una planta concentradora de minerales cupríferos ya sean óxidos o minerales sulfurados a una capacidad de 80 TMD.

Tabla Nº 13 Implementación de equipos para la planta a mediano plazo CIRCUITOS DE LA PLANTA SECCION DE RECEPCION DE MINERALES SECCION DE MOLIENDA

EQUIPOS Compra y construcción de infraestructura para la instalación de la balanza Cambio de forros de fierro por goma del molino 6 X4 Construcción de canales y sumidero. Construcción de ambiente Construcción de ambiente Mantenimiento y supervisión de la relavera 

LABORATORIO METALÚRGICO LABORATORIO QUÍMICO RELAVERA

AÑOS

4mx4m

COSTO ESTIMADO DE INVERSION U.S $ 60000

100

-----

6000

100

20 cm x 20 cm x 5 m

1000

100

4 m x 6 m x 2.50m

2300

50

50

4 m x 6 m x 2.50m

2300

50

50

80 m x 100 m x 10 m

60000

100

131600

90

UNIDADES

3

4 %



TOTAL

10

Fuente: Elaboración Propia


28

CAP 1 Resumen Ejecutivo2

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