DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Cap 4 El diagram diagrama a de operaci operaciones ones de proceso proceso represen representa ta gráfica gráficamen mente te un cuadro cuadro general de cómo se realizan procesos o etapas, considerando únicamente todo, lo que respecta a las principales operaciones e inspecciones. En este tipo de diagrama deben tomarse decisiones en cuanto a las piezas que deban comprarse, y las que deban producirse en la propia empresa.
Núme Número ro de piez piezaa No. 2 arra
Oper Operac aciiones ones de fabri abrica caci ción ón #. Cortar 2. $nspeccionar
No. ! "apa superior
#. %undir 2. &impiar !. $nspeccionar
No. 4 "apa inferior. inferio r.
#. %undir 2. &impiar !. $nspeccionar
&a pieza número ' (punta) y la número * (tinta) son piezas compradas, es decir, no fabricadas en la planta.
FIGURA DEL BOLÍGRAFO.
ipo de dia!rama"
+iagrama de operaciones Depar#amen#o" de proceso.
#4
$%#odo" Operación"
ctual &reparado por" %abricación de bolgrafos Fec'a" desec/ables.
C.-.. *0101
partir del dise3o del producto es necesario decidir la forma en que se a a fabricar el producto, y con esto, se facilitará la comparación de productos similares en proceso. El +iag +iagra rama ma de oper operac acio ione ness de proc proces eso o tamb tambi5 i5n n se util utiliz iza a cuan cuando do una una determinada planta tiene un requerimiento de olumen de producción que dicta un dise3o de lnea de producción y se3ala una primera sugerencia de una disposición de las áreas del proceso.
E(E$&LO ). Fabricación de *n rodi++o
Número de pieza No. # E6e largo
Operaciones de fabricación #. Cortar a tama3o deseado 2. %ormar !. $nspeccionar
7ierra
8in
"orno anco
# min # min
No. 2 9uiadera de co6inete
#. 2. !. 4. '.
9irar y perforar :edondear $nspeccionar "ratamiento de color. $nspeccionar
"orno arril de frotación anco %uerza de fábrica anco
2 min 8in # min ' das # min
No. 4 9uidera de co6inete
#. 2. !. 4. '.
Cortar ;erforar ;unzonar y formar :edondear $nspeccionar
;rensa ;rensa ;rensa arril de frotación anco
min min min min # min
No. ' 9uarda rueda
#. 2. !. 4. '.
Cortar ;erforar ;unzonar y formar :edondear $nspeccionar
No. E6e corto
#. Cortar a tama3o deseado 2. %ormar cabeza !. $nspeccionar
7ierra
min
;rensa anco
# min # min
Subensamble 100
$,-*ina
iempo
Ensamblar en la guiadera (pieza No.2), los balines (pieza No. !), el retenedor (pieza No. 4) y la guarda0rueda (pieza No. '). Subensamble 200
Ensamblar en el e6e largo (pieza No. #) el subensamble #<<. Ensamble final
Ensamblar el subensamble 2<< con la rueda plástica (pieza No. *) y el e6e corto (pieza No. ), luego se inspecciona y se empaca. 7olución= >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> ;ara solucionar este problema, se debe /acer un análisis de la figura y de los subensambles para poder determinar la pieza principal del producto.
REU$EN
/mbo+o
Número #? ?
E(E$&LO 0. Fabricación de *n sacap*n#as Número de pieza No. !<< ase, /ierro
Operaciones de fabricación #. %undir 2. &impiar !. "aladrar y escoriar orificio 4. ;ulir '. $nspeccionar
No. !<# Engrane del anillo
#. ;erforar 2. $nspeccionar
No. !<2 7olera
#. 9irar y cortar 2. $nspeccionar
No. !
No. !<4 Engrane cortador solera No. !<' 7olera
No. !<* E6e del cortador No. !< 8aniela
#. 2. !. 4. '.
%undir &impiar ;ulir "aladrar y escoriar orificio $nspeccionar
#. 9irar y cortar 2. Cortar dientes !. $nspeccionar #. 2. !. 4.
Cortar dientes pare6ar, taladrar y cortar filar $nspeccionar
#. 9irar, /acer la rosca y cortar 2. $nspeccionar #. 2. !. 4.
%undir &impiar "aladrar $nspeccionar
No. !<1 ;erilla
No. ! :emac/e
No. !#< "ornillo
No. !## Etiqueta de marca
Subensamble 50
Ensamblar el engrane del anillo (pieza No. !<#) en la base (pieza !<<). Subensamble 80
Ensamblar la cubierta del anillo (pieza !
Ensamblar la solera (pieza !<') en el engrane cortador (pieza !<4). Subensamble 140
Ensamblar el subensamble ##< y el e6e del cortador (pieza !<*) en el subensamble 1<. Subensamble 170
Ensamblar la perilla (pieza !<1) y el remac/e (pieza !) en la maniela (pieza !<). Subensamble 200
Ensamblar el subensamble #4<, el subensamble #< y el tornillo (pieza !#<) en el subensamble '<. Ensamble final
Ensamblar la etiqueta de marca (pieza !##) en el subensamble 2<<@ empaque y luego inspeccionar.
REU$EN /mbo+o
Número 2 ##
E(E$&LO 1. Fabricación de ++a2e de nariz de man!*era Número de pieza No. 2## Cuerpo
Operaciones de fabricación #. %undir 2. &impiar !. 8aquinar estras y tornear superficie
$,-*ina anco de moldeo arril de olteo "orno reoledor
4. Aacer rosca '. $nspeccionar
"orno anco
No. 22* :ondana para asiento
#. Cortar 2. $nspeccionar
;rensa anco
No. '!* :ondana de latón
#. Cortar 2. $nspeccionar
;rensa anco
No. #<2 "uerca estopera
#. 8aquinar todas las superficies y cortar 2. $nspeccionar
tornilladora automática
#. 8aquinar todas las superficies y cortar 2. $nspeccionar
tornilladota automática
#. 2. !. 4.
anco de moldeo arril de olteo "orno reoledor anco
No. #<' Brbol o ástago No. # 8aniela
%undir &impiar 8aquinado de superficie $nspeccionar
anco
anco
&IE3A 4O$&RADA No. )05 "ornillo para asiento Subensamble 300
No. 600 Empaque cónico
No. 5757 "ornillo para maniela
Ensamblar en el ástago (pieza No. #<') el tornillo para asiento (pieza 2!#), la rondana para asiento (pieza 22*), la rondana de latón (pieza '!*) y el empaque cónico (pieza '!!). Subensamble 400
Ensamblar en el cuerpo (pieza 2##) el subensamble !<<. Subensamble 500
Ensamblar en el subensamble 4<< la tuerca estopera (pieza #<2). Ensamble final
Ensamblar la maniela (pieza #) y el tornillo para maniela (pieza ##) con el subensamble '<<@ inspeccionar y empacar.
REU$EN /mbo+o Número #*
FIGURA DE LA L8$&ARA DE NO49E
1
E(E$&LO 6. Fabricación de +,mpara de noc'e. Número de Operaciones de pieza fabricación No. # #. Cortar E6e o soporte 2. "ornear !. "aladrar 4. ;intar '. $nspeccionar No. 2 ase del porta foco No. ! ase
No. 4 ;antalla
#. Cortar 2. $nspeccionar
#. 2. !. 4. '. *.
Cortar %ormar "aladrar &i6ar ;intar $nspeccionar
#. Cortar 2. %ormar !. $nspeccionar
&IE3A 4O$&RADA No. 6 %oco
No. : ;orta foco
No. 7 Cordón el5ctrico
Subensamble 30
Ensamblar en el e6e o soporte (pieza #) la base del porta foco (pieza 2) y la base (pieza !). Subensamble 60
Ensamblar en el subensable !< el cordón el5ctrico (pieza ) y el porta foco (pieza *).
Subensamble 90
Ensamblar en el subensamble *< el foco (pieza ') Ensamble final
Ensamblar en el subensamble ?< la pantalla (pieza 4), luego inspeccionar.
REU$EN /mbo+o
Número #* 1
"raba6ar con el +iagrama de operaciones de proceso nos ofrece una ariedad de enta6as, de las cuales, mencionaremos las principales= #) 7e conocerán las operaciones necesarias en cada componente o artculo. 2) &a secuencia de producción de las operaciones. !) &a secuencia de producción de los componentes y sus ensambles. 4) Cuáles componentes son más comple6os y requieran una mayor atención en lo que respecta a planeación y análisis.
') *)
na aproDimación del espacio requerido para cada componente en el área de producción. &a relación entre componente comprados y los que son producidos en el plantel.
E(E$&LO :. Fabricación de conec#ores para com*nicación e+%c#rica. Número de pieza No. 2<<< Ca6a del conector
Operaciones de fabricación #. "ornear y cortar 2. :oscar y cortar !. "aladrar y escoriar 4. %resar 1 ranuras '. $nspeccionar
No. 2<2< ;asador
#. "ornear el diámetro eDterior peque3o y cortar 2. "ornear el diámetro eDterior grande y taladrar. !. %resar la ranura. 4. uitar iruta '. platear *. $nspeccionar
No. 2<4< Casquillo interior No. 2<*< Casquillo eDterior No. 2<1< Casquete de conector
#. "ornear 2. "aladrar !. Escoriar y cortar 4. $nspeccionar #. "ornear 2. "aladrar !. Escoriar y cortar 4. $nspeccionar #. "ornear 2. "aladrar !. Escoriar y cortar 4. :ecubrir de cadmio '. $nspeccionar
&IE3A 4O$&RADA No. !<<< randela aislante Subensamble 30
No. !<2< Cilindro aislante
Ensamblar el casquillo interior (pieza 2<4<), el casquillo eDterior (pieza 2<*<) y el casquete de conector (pieza 2<1<). Ensamble final
Ensamblar el subensamble !<, la arandela aislante (pieza !<<<), el cilindro aislante (pieza !<2<) y el pasador (pieza 2<2<) con la ca6a del conector (pieza 2<<<) y luego realizar la inspeccionar final.
REU$EN /mbo+o
Número 2# 1
E;emp+o 7. Fabricación de anafre para barbacoa Número de pieza No. # nafre
Operación de fabricación #. Cortar 2. %ormar !. ;erforar 4. ;intar '. $nspeccionar
No. 2 ase de parrilla
#. Cortar 2. 7oldar !. $nspeccionar
No. ! :e6illas
#. Cortar 2. $nspeccionar
No. 4 garradera de parrilla
#. Cortar 2. +oblar !. $nspeccionar
No. ' 7oporte de parrilla
#. Cortar 2. &i6ar !. ;intar 4. $nspeccionar
No. * ;ata
#. Cortar 2. &i6ar !. ;intar 4. $nspeccionar
&IE3A 4O$&RADA No. 7 "ornillos
No. < "uercas
No. = Etiqueta de marca
Subensamble 10
Ensamblar en el anafre (pieza #) las patas (pieza *), los tornillos (pieza ) y las tuercas (pieza 1). Subensamble 20
Ensamblar en el subensamble #< los soportes de parrilla (pieza ') y la etiqueta (pieza ?).
Subensamble 30
Ensamblar en la base de parrilla (pieza 2) las re6illas (pieza !) y la agarradera de parrilla (pieza 4). Ensamble final
Ensamblar el subensamble 2< en el subensamble !< y luego realizar una inspección.
En esta gráfica deberá colocarse la cantidad de unidad que llearán en un determinado ensamble, como el del e6emplo anterior (No. ). En las piezas No. *, No. y No. 1 se les coloca en partes sobre el ector la cantidad respectia.
E(E$&LO <. Fabricación de mar#i++o Este tipo de martillo es producido en los laboratorios de ingeniera por los estudiantes de $ngeniera $ndustrial de la niersidad Nacional utónoma de Aonduras (NA), con las instrucciones debidas de sus catedráticos e instructores.
Número Operaciones de fabricación de pieza #< #. Ferificar medidas "apón 2. :efrentar eDtremos !. brir centro en un eDtremo 4. Cilindrar '. 8ecanizar bisel *. 8ecanizar radio . "aladrar agu6ero 1. 8ecanizar rosca ?. Cilindrar #<.8ecanizar radio ##. :ealizar el moleteado #2.:ectificar medidas y pulir 2< 8ango
#. Ferificar medidas 2. :efrentar eDtremos !. brir centro en un eDtremo 4. Cilindrar '. 8ecanizar bisel *. :ealizar el moleteado . "aladrar agu6ero 1. 8ecanizar bisel ?. 8ecanizar rosca #<.Gflindar ##. Cilindrar #2.8ecanizar bisel #!.8ecanizar cono #4.8ecanizar rosca #'.:ectificar medidas y pulir
!< C Cabeza doble
#. Ferificar medidas 2. :efrentar eDtremos !. Cilindrar 4. 8ecanizar radios '. 8ecanizar bisel *. Cilindrar . 8ecanizar radio 1. "aladrar gu6ero ?. 8ecanizar rosca #<.:ectificar medidas y pulir
$,-*ina
iempo
anco "orno "orno "orno "orno "orno "aladro "orno "orno "orno "orno anco
<.' minutos 2 minutos # minuto 4 minutos <.' minutos 2 minutos ! minutos ! minutos # minuto ! minutos 2 minutos # minuto
anco "orno "orno "orno "orno "orno "aladro "orno "orno "orno "orno "orno "orno "orno anco
<.' minutos ! minutos # minuto #< minutos <.' minutos ! minutos * minutos <.' minutos ' minutos 2 minutos 2 minutos <.' minutos ' minutos 4 minutos 2 minutos
Subensamble 40
Ensamblar en el mango (pieza 2< b) cabeza doble (pieza !< c).
Ensamble final
Ensamblar en el subensamble 4< el tapón (pieza #< a) luego inspeccionar y empacar.
FIGURA DEL $ARILLO
REU$EN /mbo+o
Número !' 4
"iempo total
! #<' minutos
Cuando se estudia el +iagrama de operaciones de proceso, se deberán aplicar los diferentes enfoques=
#. 2. !. 4. '. *. . 1.
+ise3o de la parte o pieza. 8ateriales. ;ropósito de la operación. ;roceso de fabricación. Especificaciones y tolerancias. Aerramientas. Condiciones de traba6o. +istribución de planta.
na ez terminado el +iagrama de operaciones de proceso, nos ayuda a isualizar en todos sus detalles el m5todo presente, ya que con esto se pueden encontrar nueos y me6ores procedimientos. Este diagrama lo usan con frecuencia los ingenieros, qumicos, contadores de costos, administradores de planta y otros que necesiten una ista global del proceso entero. Este diagrama es un medio de comparación ideal que proporciona claramente una gran cantidad de información entre dos procedimientos o soluciones de un sistema especfico, una isión de con6unto de un proceso. #. Hu5 es el +iagrama de operaciones de procesoI 2. HCuándo se deberá utilizar el +iagrama de operaciones de procesoI !. HCuál es la información que deberá llear el +iagrama de operaciones de procesoI 4. Hu5 smbolos se emplean para elaborar el +iagrama de operaciones de procesoI '. Elabore un +iagrama de operaciones de proceso para la fabricación de una mesa de comedor. *. Elabore un +iagrama de operaciones de proceso para la fabricación de carretas para el acarreo de materiales. . Elabore un +iagrama de operaciones de proceso para la fabricación de zapatos de /ombre. 1. Elabore el +iagrama de operaciones de proceso para el siguiente producto considerando que se deberá empacar en ca6as.
DE&ARA$ENO DE 4ORE ALIAR L8$INA