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Contenido Aspectos Fundamentales De Los Procesos ................................................................... ........................................................................... ........ 2
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Diagrama de proceso de operaciones(DOP) .............................................................. ......................................................................... ........... 2
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Diagrama De Análisis De Proceso (DAP)........................................................................ (DAP)................................................................................ ........ 4
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3.1
OBJETIVOS ............................................................. ..................................................................................................................... ........................................................ 4
3.2
Símbolos De Los Gráficos Del Proceso ............................................................... .......................................................................... ........... 5
Aplicación del método DOP y DAP al proceso de elaboración de mermelada de durazno .. 5 4.1
Definición .............................................................. ...................................................................................................................... ........................................................ 5
4.2
Diagrama De Flujo De La Mermelada.................................................................... ............................................................................ ........ 5
4.3
PARTE EXPERIMENTAL ................................................................. .................................................................................................. ................................. 7
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DOP del proceso de elaboración de mermelada de durazno ............................................. 10
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DAP del proceso de elaboración de mermelada de durazno .............................................. 12
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Conclusiones: ................................................................. ...................................................................................................................... ..................................................... 12
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Bibliografía: .................................................................... ......................................................................................................................... ..................................................... 13
Medición de operaciones de procesos Un proceso es un conjunto de actividades que recibe uno o más insumos y crea un producto. un proceso es un conjunto co njunto de actividades que transforma una entrada en una salida, o
recursos en resultados, al agregar valor a la entrada para conseguir una utilidad vendible a la salida.
1 Aspectos Fundamentales De Los Procesos
Conjunto de actividades: transportes, inspecciones, operaciones, retrasos y almacenamientos. Las actividades agregan valor a los insumos La productividad de los procesos es la relación de los productos obtenidos con la relación de los insumos usados. Todo proceso tiene fronteras: entrada proceso-salida. El proceso sigue una secuencia lógica de las actividades. Todo proceso produce un producto: bien o servicio. Todo proceso tiene proveedores o clientes. Todo proceso está compuesto por planta y trabajo. Todo proceso tiene una visión, objetivos, agrega valor y se repite. Todo proceso debe ser medido y comparado. Todo proceso se plantea y luego se diseña, se busca mejorarlo continuamente.
2 Diagrama de proceso de operaciones(DOP) La gráfica del proceso operativo o diagrama de operaciones de proceso muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones,
inspecciones, tiempos permitidos y materiales que se utilizan en un proceso de manufactura o de negocios, desde la llegada de la materia prima hasta el empaquetado del producto terminado. La gráfica muestra la entrada de todos los componentes y subensambles al ensamble principal. De la misma manera como un esquema muestra detalles de diseño tales como partes, tolerancias y especificaciones, la gráfica del proceso operativo ofrece detalles de la manufactura y del negocio con sólo echar un vistazo. Se utilizan dos símbolos para construir la gráfica del proceso operativo: un pequeño círculo representa una operación y un pequeño cuadrado representa una inspección. Una operación se lleva a cabo cuando una parte bajo estudio se transforma intencionalmente, o cuando se estudia o se planea antes de que se realice cualquier trabajo productivo en dicha parte. Una inspección se realiza cuando la parte es examinada para determinar su cumplimiento con un estándar. Observe que algunos analistas prefieren describir sólo las operaciones, por lo que al resultado le llaman gráfica de la descripción del proceso.
Antes de comenzar la construcción real de la gráfica de procesos operativos, los analistas identifican la gráfica por medio del título —Gráfica del proceso operativo—, e información adicional como el número de parte, número de plano, descripción del proceso, método actual o propuesto, fecha y nombre de la persona que elaboró la gráfica. Dentro de la información adicional se pueden incluir datos tales como el número de gráfica, la planta, el edificio y el departamento.
Las líneas verticales indican el flujo general del proceso a medida que se realiza el trabajo, mientras que las líneas horizontales que alimentan a las líneas de flujo vertical indican materiales, ya sea comprados o elaborados durante el proceso. Las partes se muestran como ingresando a una línea vertical para ensamblado o abandonando una línea vertical para desensamblado. Los materiales que son desensamblados o extraídos se representan mediante líneas horizontales de materiales y se dibujan a la derecha de la línea de flujo vertical, mientras que los materiales de ensamblado se muestran mediante líneas horizontales dibujadas a la izquierda de la línea de flujo vertical. En general, el diagrama del proceso operativo se construye de tal manera que las líneas de flujo verticales y las líneas de materiales horizontales no se crucen. Si es estrictamente necesario el cruce de una línea vertical con una horizontal, se debe utilizar la convención para mostrar que no se presenta ninguna conexión; esto es, dibujar un pequeño semicírculo en la línea horizontal en el punto donde la línea vertical lo cruce.
Los valores del tiempo, basados en estimaciones o en mediciones reales, pueden asignarse a cada operación o inspección. En la figura se muestra un diagrama típico de proceso operativo completo que ilustra la fabricación de bases para teléfono. El diagrama de proceso operativo terminado ayuda a los analistas a visualizar el método en curso, con todos sus detalles, de tal forma que se pueden identificar nuevos y mejores procedimientos.
Este diagrama muestra a los analistas qué efecto tendrá un cambio en una determinada operación en las operaciones precedentes y subsecuentes. Es muy usual lograr 30% de reducción de tiempo mediante el uso de los principios del análisis de operaciones en conjunto con el diagrama de procesos operativos, el cual sugiere inevitablemente posibilidades para la mejora. Asimismo, puesto que cada etapa se muestra en su secuencia cronológica apropiada, el diagrama en sí mismo constituye una distribución ideal de la planta. En consecuencia, los analistas de métodos consideran esta herramienta extremadamente útil para desarrollar nuevas distribuciones y mejorarlas existentes.
3 Diagrama De Análisis De Proceso (DAP) También llamado diagrama detallado del proceso, diagrama de flujo del proceso o cursograma analítico. El DAP, es la representación gráfica de la secuencia de todas las operaciones, transporte, inspecciones, demoras y los almacenamientos que ocurren durante un proceso o procedimiento. Comprende toda la información que se considera deseable para el análisis a como tiempo necesario y distancia recorrida 3.1 OBJETIVOS Formarse una imagen de la secuencia total de acontecimientos que ocurren durante el proceso. Estudiar los acontecimientos en forma sistemática. Mejorar la disposición de los locales. Mejorar el manejo o manipulación de materiales. Reducir o anular las demoras. Estudiar las operaciones y demás acontecimientos en relación unos con otros. Comparar 2 métodos. Escoger operaciones para un estudio más detallado. Simplificar y combinar operaciones.
3.2 Símbolos De Los Gráficos Del Proceso
4 Aplicación del método DOP y DAP al proceso de elaboración de mermelada de durazno 4.1 Definición Las mermeladas son productos alimenticios que se elaboran con una mescla de fruta enteras, frutas trozadas y con adición de azúcar agregado con la pectina presente o adicionada, para formar un gel, que le otorga al producto una naturaleza especial.
FRUTAS: lo primero a considerar es la fruta que tendrá que ser lo más freso posible
AZÚCAR: es un ingrediente esencial que desempeña un papel vital en la gelificación de la mermelada. El azúcar que utilizarse debe ser de preferencia azúcar blanca, porque permite mantener las características propias del sabor y color de la fruta. PECTINA: Da viscosidad al producto.
4.2 Diagrama De Flujo De La Mermelada MATERIA PRIMA
LAVADO
PESADO
PELADO
TROZADO
PULPEADO
CONCETRACIÒN
ENVASADO
ENFRIADO
ALMACENADO
4.3 PARTE EXPERIMENTAL PRIMERO: se realiza el lavado con la finalidad de eliminar cualquier tipo de bacterias extrañas, suciedad o restos de tierras que estén adheridas a la fruta.
SEGUNDO: el pesado es fundamental ya que mediante la cantidad de fruta que tengamos, podremos definir la cantidad de azúcar y ácidos cítrico que adicionaremos. Al pesarlo obtuvimos un total de 934gr. De durazno.
TERCERO: En este caso no utilizamos el siguiente paso que sería el pelado, así que empezamos con lo que es el trozado en pequeñas magnitudes sacando a un lado las pepas del durazno como vemos en la imagen. Volvimos a pesarlo solo la pulpa conseguimos un total de 832gr.
CUARTO: seguimos con lo que es el pulpeado cortarlo en un tamaño mínimo en este caso nos encontramos con una fruta no muy madura, la cual nos llevó a la necesidad de licuarlo una parte para poder obtener un adecuado pulpeado. Adicionando una cantidad de agua hervida.
para poder seguir con nuestro procedimiento debemos saber qué es lo que debemos de hacer para adicionar la cantidad de azúcar, ácido cítrico, glucosa. DATOS IMPORTANTES:
CONCENTRACIÒN: Acido cítrico 0.01% Pectina 3% Conservantes 0.01% Glucosa 1%
Porcentaje: 1504 1% 100
Azúcar: =
= 15.04
(°−°)( ) (−°)
(65 12)(832) (100 12)
Pectina: =
= 506
= 45.12 → 23.9
QUINTO: ahora si al tener todos los cálculos listos procedemos con lo que es el concentrado, una vez mesclado el total de ingredientes, seguimos con el calentamiento en la olla de cocción y ebullición para favorecer la concentración que dará consistencia, textura y propiedades organolépticas a la mermelada.
Algo muy importante es no dejar de remover la mezcla para que no se pegue o queme. Una vez que este hirviendo la mezcla, se revisa la consistencia que tome y se le agrega la pectina con la sobra de azúcar lo roseamos a la olla suavemente luego cuando se observe que este espesando, casi al finalizar le agregamos un porcentaje de glucosa para tener una textura adecuada.
Peso de desperdicio 102gr. Temperatura final 80 ºC. SEXTO: se retira del fuego para ser envasado inmediatamente mientras este caliente. Envasamos el producto terminado en peponas pequeñas y lo dejamos que enfríen lo ponemos de cabeza como en la imagen. La etiqueta es necesario si pertenece a alguna marca de producción, pero en este caso no, así que ya tenemos nuestro producto finalizado.
5 DOP del proceso de elaboración de mermelada de durazno
6 DAP del proceso de elaboración de mermelada de durazno
7 Conclusiones:
Se realizo los dos tipos de diagramas del proceso.
No se hizo ninguna modificación ya que todo es sucesivo y está bien optimizado.
8 Bibliografía:
https://soloindustriales.com/analisis-del-proceso/ https://sites.google.com/site/et111221057312211582/diagrama-de-proceso-deoperaciones
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