Dop Dap Dam Resuelto

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO PROF. ING. FLORENCIO SOLIS

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO TRABAJO Página 1

Ing. Florencio Solís

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) 5.1

DEFINICIÓN:

Es la representación gráfica y simbólica del acto de elaborar un producto o proporcionar un servicio, mostrando las operaciones e inspecciones efectuadas o por efectuar, con sus relaciones sucesivas cronológicas y los materiales utilizados. En este diagrama sólo se registran las principales operaciones e inspecciones para para compro comprobar bar la eficienci eficiencia a

de aquella aquellas, s, sin tener en cuenta cuenta quién quién las

efectúa ni donde se llevan a cabo.

5.2

SÍMB MBO OLOS A UTI UTILIZAR ZAR:

Para presentar las operaciones e inspecciones en el diagrama se debe tener presente los siguientes símbolos y conceptos de cada una de ellas

Operación:

Inspección I nspección::

!iene lugar cuando se modifican intencionalmente las características físicas o químicas de un ob"eto. #e produce también una operación cuando el operario proporciona o recibe información y cuando planea o calcula.

!iene lugar cuando se e$amina un ob"eto para para identi identific ficarl arlo o o cuando cuando se verifi verifica ca la calidad y%o la cantidad de cualquiera de sus características.

a!"#"$a$se utiliza para traba"os que demanden combinada

la realización realización de las dos actividades .

%&'a"% *"+&'"% 5.,

UTILIZACIÓN DE DEL DOP:

El &'P deberá ser utilizado en las siguientes circunstancias a

(uan (uando do se plan planifi ifica ca un méto método do o un proce proceso so,, ya que es más más barat barato o a"ustar los cambios en el papel que en la práctica.

b )poy )poyo o a la dist distri ribu buci ción ón en en plan planta ta.. c

*na fuente fuente de de sugerenc sugerencias ias para para la compra compra de nuevos nuevos equipos equipos y dise+ dise+os os de erramientas.

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO TRABAJO Página 


DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) 5.1

DEFINICIÓN:

Es la representación gráfica y simbólica del acto de elaborar un producto o proporcionar un servicio, mostrando las operaciones e inspecciones efectuadas o por efectuar, con sus relaciones sucesivas cronológicas y los materiales utilizados. En este diagrama sólo se registran las principales operaciones e inspecciones para para compro comprobar bar la eficienci eficiencia a

de aquella aquellas, s, sin tener en cuenta cuenta quién quién las

efectúa ni donde se llevan a cabo.

5.2

SÍMB MBO OLOS A UTI UTILIZAR ZAR:

Para presentar las operaciones e inspecciones en el diagrama se debe tener presente los siguientes símbolos y conceptos de cada una de ellas

Operación:

Inspección I nspección::

!iene lugar cuando se modifican intencionalmente las características físicas o químicas de un ob"eto. #e produce también una operación cuando el operario proporciona o recibe información y cuando planea o calcula.

!iene lugar cuando se e$amina un ob"eto para para identi identific ficarl arlo o o cuando cuando se verifi verifica ca la calidad y%o la cantidad de cualquiera de sus características.

a!"#"$a$se utiliza para traba"os que demanden combinada

la realización realización de las dos actividades .

%&'a"% *"+&'"% 5.,

UTILIZACIÓN DE DEL DOP:

El &'P deberá ser utilizado en las siguientes circunstancias a

(uan (uando do se plan planifi ifica ca un méto método do o un proce proceso so,, ya que es más más barat barato o a"ustar los cambios en el papel que en la práctica.

b )poy )poyo o a la dist distri ribu buci ción ón en en plan planta ta.. c

*na fuente fuente de de sugerenc sugerencias ias para para la compra compra de nuevos nuevos equipos equipos y dise+ dise+os os de erramientas.

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ESTUDIO DEL TRABAJO TRABAJO Página 


d Para la la toma de decisio decisiones, nes, en la aplicación aplicación de un nuevo nuevo procedimi procedimiento, ento, efectuar algunos cambios y modificar el número de operaciones.

5.4

ESQUEMA DEL DIAGRAMA:

El diagrama deberá presentar tres partes a

U !-!/%: (olocado en la cabecera de la gráfica, que detallará lo que se procesa.

b

U '&% &onde se representa el punto en el que comienza el proceso y va asta donde termina. #e usarán líneas verticales para conectar los símbolos e indi indica carr el flu"o flu"o gene genera rall del del proc proces eso o a medi medida da que que se va pres presen enta tand ndo o la secuencia- y líneas orizontales, que entroncan a las verticales, para indicar la introducción del material sobre el que se le a eco un traba"o durante el proceso o también aquellos comprados a terceros y que formarán parte del produc producto to al presen presentar tar el diagra diagrama ma se recomi recomiend enda a que estas líneas líneas no se cruce crucen. n. #i por algún algún motivo motivo esto esto fuera fuera inevit inevitabl able e es necesa necesario rio dibu"a dibu"arr un semicírculo en la línea orizontal, en el punto donde se cruza la línea vertical, de la siguiente manera

)l empezar el diagrama es necesario la materia prima o componente más importante del proceso, para luego realizar los trazos partiendo de la parte superior dereca del papel. uego, trazar una línea orizontal y sobre sobre ella colocar el nombre de la materia prima principal. as materias primas segundarias que formarán parte del componente principal se representan en el diagrama mediante líneas orizontales que entran desde la izquierda. ) la dereca dereca de los símbolos se pone una una descripción breve pero específica específica del evento, y a la izquierda se coloca el tiempo requerido para llevar a cabo la actividad descrita.

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ESTUDIO DEL TRABAJO TRABAJO Página !


as operac operacion iones es e inspec inspeccio ciones nes regist registrad radas as se enumer enumeran an cronol cronológi ógica ca e indepe independ ndien ientem tement ente e para para fines fines de identi identific ficaci ación ón y refere referenci ncia. a. El número número correspondiente se coloca dentro del símbolo en el centro. a salida de los desperdicios, productos defectuosos, mermas, etc., generados por el proceso se representan mediante líneas orizontales que salen por la dereca. En caso alguna actividad involucre una operación y una inspección a la vez, puede considerarse considerarse el símbolo símbolo de la operación operación inspección inspección que se representa representa por

#u numeración puede puede ser totalmente independiente independiente a la de las inspecciones inspecciones y operaciones, o si se cree conveniente, puede continuarse. (ualquier cambio en el estado de la materia /líquido, sólido o gaseoso0, forma o presentación, deberá indicarse en un comentario entre dos líneas paralelas. Comentario

Es conveniente, para el desarrollo de un &'P, indicar la unidad de producción para para la que que se desa desarro rrolla llará rá el diag diagra rama ma /12g /12g,, 1res 1resma ma,, 13 doce docena nas, s, 144 144 unidades, etc.0. Esto facilitará la comprensión de los procesos y el análisis del balance de materia si éste fuera requerido. En el caso de que ingrese material adicional, que no requiera ningún proceso previo ni posterior, se indicará, el ingreso con una fleca de i zquierda a dereca acia línea central. "a#erial $

c

U a$% '+0': El cual detalla la cantidad de operaciones e inspecciones y símbolos combinados registrados en el proceso, al final de la o"a.

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO TRABAJO Página %


ESTRUCTURA DEL DOP: Materia prima segundaria Materia prima segundaria

!

Materia prima principal



1



1

Nomre de la acción

1 ! "er&as' (e)ec#*osos +En#re o#ros,

!

 !

PRODUCTO FINAL

!"CU"NCIA ALT"RNATI#A

R"P"TICI&N O R"PROC"!AMI"NTO

%

-

 B*enos

De)ec#*osos



-

Repetir una $e%



1 0

UCV S.

/

ESTUDIO DEL TRABAJO Página -


EJERCICIO N 1: PRODUCTO: AJO DESIDRATADO #e pide construir el &'P del siguiente proceso industrial Para obtener el producto llamado )"osbron, a partir de a"o fresco, se sigue el proceso que e$pondremos a continuación El departamento de compras y almacenes recibe la materia prima en sacos de yute de 54 6g. (ada uno y luego efectúa la calificación de lo recibido, observando como puntos importantes el porcenta"e de los sólidos, la calidad de los dientes y su tama+o. uego de esta inspección el a"o fresco es llevado al almacén de materias primas. Para la preparación de la materia se detallan los siguientes pasos El desmenuzado, el cual consiste en separa las raicillas, la tierra y la cubierta e$terior del bulbo asta de"ar lo dientes desunidos de su bulbo. Encontrándose sueltos los dientes, continua una selección de estos en forma manual, descartándose los que se encuentren en estado de descomposición, los que presenten magulladuras y aquellos de tama+os muy peque+os. uego se efectúa la operación de remo"o, debido a que e$iste una dificultad en la realización del pelado. os

dientes del a"o son llevados a una tina en

canastas de acero ino$idable para ser remo"ados por una ora a 74 8(. !ranscurrido este tiempo, los dientes son trasladados a las mesas de pelados donde se les quitara manualmente la casacaza aderida- esta materia prima, pelada es trasladada a la tina y mediante corros de agua fría se le somete a un lavado. impio el a"o se lleva a la cortadora, para ser rebanado en roda"as de 1 a3 mm de espesor, se colocan luego en las bande"as de la desidratadora para efectuar la operación del secado por un período de 5 oras, a una temperatura de 54 8(, término en el cual el a"o estar seco. 9etirado de las bande"as el a"o seco se lleva al molino donde es pulverizadoluego se le mezcla con los e$cipientes los cuales ayudan a dosificar el producto y evitar la proliferación de microorganismos. Para que sea efectiva la mezcla el e$cipiente debe ser tamizado y luego secado en un orno por espacio de 1: oras a una temperatura de :4 8(. El a"o desidratado será envasado luego en bolsas de polietileno, siendo estas selladas al vació para que no tomen la umedad del medio ambiente, y luego serán trasladadas al almacén.

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página 


)l día siguiente se retira el a"o del almacén y se lleva a la zona de encapsulado, donde se vaciara a la tolva de alimentación de la maquinamientras en la otra tolva se ubicaran las cápsulas de gelatina vacías /las cuales previamente fueron cequeadas0, procediéndose entonces a la operación de encapsulado, llenándose en el cuerpo de las cápsulas en a"o en polvo y cerrándose erméticamente con la tapa de la cápsula. Posteriormente se procede a cequear el peso de algunas muestras del lote. as cápsulas llenas son llevadas a la mesa de envasado, se les limpia y se coloca 34 cápsulas por frasco. )ntes de efectuar esta operación, los frascos an sido sometidos a un proceso de lavado y en"uague con detergente para eliminar cualquier elemento e$tra+o y secados en una estufa a ;4 8( por dos oras, enfriándose luego al medio ambiente por una ora apro$imadamente, realizándose también el limpiado de la tapa del frasco. Estando los frascos llenos se procede a un control de calidad, luego al etiquetado y finalmente al embala"e, donde se colocan <3 frascos por ca"a. =inalmente se traslada el producto terminado al almacén.

SOLUCION: DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA OBTENCION DEL AJO DESIDRATADO EN POLVO Ao )resco

1 Cali2caci3n 1

Des&en*4a(o Raicillas' #ierra

 Selecc. (e (ien#. Dien#es (esco&5.

RESUMEN A!"#"$a$

N30'%



Re&oo +,

!

Pela(o Cáscara

4 %

2 TOTAL:



I&5*re4as -

Cor#a(o + &&,



Seca(o

/

UCV S.

La6a(o

"oli(o

ESTUDIO DEL TRABAJO Ing. Florencio Solís A'o Des(idratado Página /

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DEL AJO DESIDRATADO EN FRASCO

Ta5a

Frascos

Li&5ia(o

Cá5s*las

.

La6a(o

)

Seca(o

E$ci5ien#e.

*

C. cali(.

Ao (es8i(

* Ta&i4a(o ,

Seca(o

En)ria(o

+

C. Cali(a(

+

"e4cla(o

-

En6asa(o

/

Vacia(o "a7*ina

0

Enca5s*la.

,

C. Peso

1

L. 5ol6o

Bolsa

En6as.

-

C. Cali(

RESUMEN E#i7*e#.

16

Caas E&5ac.

6 A'o en Frasco

TOTAL : UCV S.

17 ESTUDIO DEL TRABAJO Página 0


EJERCICIO N 2: PRODUCTO: CABLE DESNUDO DE COBRE PARA LAS LINEAS DE TRANSMISIÓN A8REA Se pide elaborar el DOP orre!po"die"#e: El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un cable desnudo de cobre de 15 mm de sección, empleado para las líneas de transmisión aérea. &ico producto esta formado por siete ilos, cada uno de 1.< mm de diámetro. a materia prima es el alambrón de cobre o$idado comprado a terceros, presentado en rollos con un peso de 144 6g. El diámetro de alambrón es de apro$imadamente ;4 cm. os e$tremos del rollo se presentan pintados, como medida de seguridad para garantizar que el rollo este compuesto. Este proceso se inicia con el decapado químico. as instalaciones de esta estación cuentan con varias pozas para sumergir y de"ar reposar de 37 a >4 minutos los alambrones en una solución ácida /ácido sulfúrico0. a reacción química que se produce s la siguiente (u' ? @3#' A(u#': ?@3' *na vez que los rollos quedan libre de o$ido son e$traídos y llevados a una poza para ser lavados con agua a fin de eliminar el ácido que tenga el alambrón. uego los rollos son colocados sobre una poza que contiene una solución alcalina.  finalidad de esta operación es neutralizar las trazas de ácido y también evitar una nueva o$idación. =inalmente, los rollos so retirados de esta poza ya trasladados asta la estación de trefilado. &ebido a que este proceso se realiza en forma continua, se requiere que los rollos se encuentren unidos unos a continuación de los otros. Por ellos e necesario soldar los e$tremos de cada uno. El soldador arrastra el rollo de alambrón que viene decapado toma la punta y la corta con una cizalla /debido a que la pintura de seguridad de los e$tremos es indeleble0.uego toma las puntas de dos rollos y suelda. a soldadura empleada es de arco eléctrico /se aplica corriente eléctrica de alto volta"e a través

de los alambrones0. )sí se obtiene una soldadura de cobre que

garantiza la pureza del conductor.

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página 9


Posteriormente se realiza un limado manual debido ya que la operación de soldar produce una rebaba, la cual es necesario eliminar para mantener el diámetro del cable. El trefilado es la operación siguiente, la cual consiste en pasar un metal a través de una ilera de dados para que por medio de una fuerza de tracción se reduzca progresivamente el diámetro del metal. a maquina trefiladora produce entre 14 y 15 reducciones por pasada, partiendo del diámetro inicial del alambrón asta obtener el ilo de cobre usado en el conductor. )l final del trefilado, el cable es encarretado y pesado /7442g.0. Estos carretes son rebobinados a otros mas peque+os /3742g.0, debido a que la maquina cableadota de siete ilos solo acepta carretes de ese peso ya la maquina trefiladora no traba"a con carretes de menos peso. a operación de cableado consiste en aplicar torsión uniforme a varios cables para formar uno solo. Para ello se coloca dentro de cada uno de los siete compartimientos de esta cableadora los carretes. !erminado el cableado, el carrete que contiene el cable /de siete ilos0 se desmonta y queda listo para su uso. El transporte en cada una de las operaciones se realiza mediante guía. ALA"BRO:

DOP DE UN CABLE DESNUDO PARA LAS LÍNEAS DE TRANSMISIÓN AEREA 1 Deca5a(o 3$i(o 

La6a(o con ag*a

!

áci(o La6a(o en sol*ci3n alcalina

%

Cor#a(o (e 5*n#as 5*n#as

 / 0

Sol(a(o Li&a(o Tre2la(o Encarre#a(o

Se o;#ienen carre#es (e .

RESUMEN

*

19 2 UCV TOTAL: S.

9

Pesa(o Re;o;ina(o

Se o;#ienen carre#es (e .

12 ESTUDIO DEL TRABAJO Página 1<



Pesa(o


Ca;lea(o

Ca;le (esn*(o (e Co;re

EJERCICIO N ,: PRODUCTO: VASOS CERAMICOS COPP ) continuación se presenta una descripción del proceso productivo para la fabricación de vasos cerámicos modelo copp. a primera tarea consiste en pesar 374 6g. de arcilla en una balanza. Estando ya pesada, es llevada a la sección de mezclado en donde se vierte esta a un a tina de 1,<7 B 4,; m, "unto con 144 litro de agua y se de"a remo"ar por espacio de un día. )l día siguiente se saca manualmente el e$ceso de agua de la mezcla y luego se procede a batir esta arcilla remo"ada por medio de una batidora con motor eléctrico. Cientras se bate, se le va acondicionando los otros materiales, tales como 4,; 6g. &e silicato líquido y 4,; 6g. &e sal de soda para cerámica, la cual a sido previamente cancada y diluida en agua- >4 6g. de tiza, 7 6g. de talco y 14 6g. de feldespato. Estando lista la mezcla se le pasa por una primera malla a una segunda tina, de allí se da una segunda colada en una malla mas fina pasando a otra tina. )sí se obtiene la masa para producir 544 vasos copp. &e esta masa se separan 34 6g. en una tina peque+a y se le traslada a la sección de moldeado. )llí, por medio de una "arrita, se e$trae masa y se vierte a los moldes del vaso, asta que rebalse. os moldes con masas son uecos su"etados con gruesas ligas de "ebe, que se de"an secar por espacio de 17 minutos a la intemperie sobre unos taburetes, para luego desmoldarlos manualmente uno por uno. os vasos desmoldados se de"an secar nuevamente para que agarren más consistencia para su respectivo pulido. uego se procede a cortar las rebabas producidas por el moldeo con una cucilla, se alisan la superficie y base de los vasos por medio de espon"as umedecidas con agua, para nuevamente de"ar secar los vasos a la intemperie por un día.

UCV S.



Da secos, los vasos se inspeccionan uno por uno con el fin de detectar poros que se ayan formado resultantes del secado. Estos poros se eliminan frotándolos con los dedos. uego se procede al quemado de los vasos en los ornos. Da enfriado el vaso copp quemado recibe el nombre de bizcoco. (ada bizcoco es revisado, con el ob"eto de detectar ra"aduras. os bizcocos bueno pasan a la sección de esmaltado, donde un operario los sumerge uno por uno, en un balde con esmalte para cerámica y la saca, de"ando correar el e$cedente de esmalte. #e de"an secar luego, y los vasos que salen de esta operación se llaman vasos vidriados. os vasos vidriados son sometidos a un orneado. Estando fríos, se les llevan a la mesa de decorado para la colocación de su correspondiente calcomanía previamente remo"ados en agua. uego se somete a otro orneado, con la finalidad de perennizar la calcomanía en el vaso. (uando se an enfriado los vasos se inspeccionan con el fin de verificar si la calcomanía a quedado afirmada al vaso. os que pasaron la inspección se llevan a la mesa de embalado para colocarlos en ca"as de una docena y finalmente son trasladados al almacén para su posterior despaco a los clientes. #'*('F

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página 1


DOP* VASO CERAMICO COPP E$'/&a+!%

Ta/%



pesar

S"/"a!% /"<.

T";a 5

pesar

6

pesar

,

Sa/ $' +%$a pesar

2 >

A"//a pesar

(anca.

1

1

esar

mezclado

)gua )gua

:

diluido

3 remo"ado

7

batido &esperdicios

10

5

1er cola des erdicio

<

3do col

P%'+% % 29 => $' 0a+a ;

%

RESUMEN ACTIVIDAD N?MERO

TOTAL

G

2

14



11

secado

desmoldado ndividual

,5 13

1>

PRO$LEMA PROPUES%O: UCV S.

Cold.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página 1!

B


(ortado de rebabas

)lis. #.

PRO$LEMA N& ': Elaborar el DOP para la abriai" de *" lapiero *+a! par#e! !o": #apa, bo#", -*ela, #*bo, *erpo, re!or#e + lip. Para fabricar la #apa y el *erpo, se emplea poliestireno pigmentado y la primera operación es moldear con un tiempo unitario de 4.474 min., después se quita la rebaba empleándose 4.454 min. Para fabricar el bo#" y la -*ela se emplea poliestireno pigmentado y se realiza una sola operación de moldeo, con un tiempo unitario de 4.4:4 min. Para fabricar el rep*e!#o se emplea poliestireno natural. a primera operación que se realiza es e$truir el tubo, tomando un tiempo unitario de 4.434 min. &espués se efectúa el cortado con un tiempo unitario de 4.447 min. a pieza se reúne con los materiales re-ae y #i"#a que son adquiridos e$ternamente. Estos materiales se introducen al tubo en las operaciones remacar punta y llenar tinta al tubo empleándose tempos unitarios de 4.434 y 4.4>4 min. a primera operación del ensamble final es armar tapa en donde se introduce a la tapa el botón y la muela. Esta operación se efectúa en 4.34 min. En la segunda operación se introducen al ensamble anterior el resorte, el repuesto y el cuerpo efectuándose la operación en 4.334 min. ) continuación se inserta el clip. a siguiente actividad es efectuar una prueba de calidad donde reemplea un tiempo 4.4<4 min. #e finaliza el proceso con el empacado en ca"as de veinte unidades con un tiempo unitario de 4.4<4 min. El lapicero ya empacado se envía al almacén de producto terminado.

*

+

-

/

0

,

1

Tapa Cuerpo Clip Resorte 2otón Muela Repuesto

PROCESOS: UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página 1%


I%EM

Pie/a

De!ripi" ' 0 , 6

'

%apa

0

C*erpo

1 4

$o#" M*ela

5

Rep*e!#o

' 0 ' ' ' 0 1 4 5 2

Coldear poliestireno pigmentado (0,050 min.) Huitar rebaba (0,060 min.) )rmar tapa con el botón y la muela (0,020 min.) unir tapa completa con el cuerpo, resorte y repuestodespués el clip (0,220 min.) Coldear poliestireno pigmentado (0,050 min.) Huitar rebaba (0,060 min.) Coldear (0,040 min.) Coldear (0,040 min.) E$truir el poliestireno (0.020min.) (ortar el tubo (0.005 min.) 9emacar la punta del tubo (0,020 min.) lenar tinta (0,030 min.) Prueba de calidad (0,070 min.) #e empaca en ca"as (0,070 min.)

PROBLEMA N 2: #e le pide analizar el diagrama de operaciones /&'P0 siguiente. ndique usted todos los puntos que considere erróneos en su presentación en indique porque y como deberían presentarse. B

A 1 #rans5or#e

!

5roceso 2nal

"a#eria 5ri&a =A> en 5roceso  % 5r*e;a (e &a#erial  ins5ecci3n

1 con#rol (e cali(a(

5roceso (e&ora < &in*#os 

Se re5i#e ! 6eces &ás

/ en6ase 0 en6asa(o 9 se #er&in3

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página 1-


DIAGRAMA DE AC%I3IDADES DEL PROCESO (DAP)

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página 1


IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO (DAP) @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ .1

DEFINICIÓN:

El &iagrama de )ctividades del Proceso, &)P, es una representación gráfica simbólica del traba"o realizado o que se va a realizar en un producto a medida que pasa por algunas o por todas las etapas de un proceso. nformación que se consignará J

(antidad de material

J

&istancia recorrida

J

!iempo de traba"o realizado

J

Equipo utilizado.

.2 a

TIPOS DE DIAGRAMAS: Para el producto /o material0. El proceso o los sucesos relacionados con un producto o material.

b

Para personas. El proceso relacionado con las actividades de una persona.

c

Para el equipo. El proceso o los acontecimientos asociados con el equipo.

)demás de registrarse las operaciones y las inspecciones en el &'P, este diagrama muestra el manipuleo del material y las demoras en el proceso con las que tropieza un producto en su recorrido. Por lo tanto, es necesario utilizar otros símbolos para detallar los transportes, demoras y almacenamientos.

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página 1/


.,

SIMBOLOS A UTILIZAR: !iene

lugar

cuando

intencionalmente

las

se

modifican

características

físicas o químicas de un ob"eto- se monta

O&'a"

o desmonta a partir de otro ob"eto o se dispone o prepara para otra operación, transportación,

inspección

o

almacenamiento. #e efectúa cuando se traslada un ob"eto o cuando una persona va de un lugar a

Ta+&%!a" 

otro, e$cepto cuando el movimiento forma parte de la operación o es causado por el operador en la estación de traba"o. #e lleva a cabo cuando se e$amina un

I+&'":

ob"eto para identificarlo o cuando se verifica la calidad o la cantidad de cualquiera de sus características.

D'0%a:

#e produce cuando un ob"eto o persona espera la acción planeada siguiente.

!iene lugar cuando un ob"eto se guarda y protege contra el retiro no autorizado. )lmacenamiento )&('F)CEF!E

#E

*!K)

E

)C)(EF)CEF!' !ECP'9) D ) )(!L&)& ('CMF)&) 'PJF#P

UCV S.



para el caso del &)P , también se puede diagramar linealmente o utilizar el siguiente formato

FORMATO:

'perario % material % equipo 9

&iagrama núm. @o"a núm.

ob"eto

e

s

u

m

e

n Ac#*a l

)ctividad

P ropuesta

Econom ía

'peración !ransporte Espera )ctividad nspección )lmacenamiento

Cétodo actual % propuesto

ugar 'perarios/s0

fica núm.

(ompuesto por feca  )probado por feca 

&escripción

&istancia !iempo (osto Cano de obra Caterial !otalN

(anJ ti J dad

&is J tan J cia

#ímbolo

!iemJ Po

'bservaciones

!otalN

UCV S.



PROBLEMA RESUELTO N 1: RESOLVER TAMBIEN EN FORMA LINEAL COMO TAREA PRODUCTO: JUEGO DE TOALLAS: MM #.). es una empresa dedicada a la confección de artículos para bebés. *no de sus artículos es un "uego de toallas O'sitoO, el cual consta de las siguientes piezas una toalla de felpa, con capuca aplicada y toda ribeteada al sesgo- una manopla con aplicación, también ribeteada con sesgo- y una babita de felpa, ribeteada también.

S' &"$' %'"%a '/ DAP +" '/ &%'+% &%$!"#% <' +' +">' '+ '/ +">"'!': #e toma un rollo de felpa del almacén de materias primas y se lleva al taller de costura. En este taller, sobre una mesa se coloca el rollo de 1,74 m de anco y se efectúa el tendido de la tela con una medida de 4,;; m de largo /apro$imadamente se realizan :7 tendidas0. *na vez tendida la tela, se coloca encima los moldes de las piezas que se van a usar en la confección de la toalla y sus aditamentos. !odos éstos se fi"an con alfileres, procediéndose luego a marcar sus contornos con lapicero. !eniendo todas las piezas marcadas, se procede al corte con una cortadora eléctrica de cucilla redonda desmontable. &e los retazos formados, se marca con el lapicero las aplicaciones a utilizarse, se cortan y se colocan también en la canastilla para llevadas a las costureras. as operarias van cosiendo con puntada zigzag la aplicación a la capuca y a la manopla. (uando están listas, las colocan en una canasta. 'tras operarias van efectuando luego la operación de ribeteado, colocando el sesgo en todo el contorno de la toalla con su capuca, a la babita y a la manopla. (oncluidas estas operaciones, se trasladan las piezas a una mesa donde se realiza una revisión de las costuras ecas, para enviadas luego a la zona de plancado. uego de plancadas las piezas, éstas son trasladadas acia otra operaria, la que se encarga de doblar la toalla en un rectángulo de apro$imadamente 14 $ 17 pulgadas- otra operaria toma las que están listas "unto con las otras piezas

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ESTUDIO DEL TRABAJO Página <


y las coloca dentro de una bolsa. Estando bien puesto en la bolsa el "uego completo se procede a poner la etiqueta /papel impreso que detalla las características del producto0 para finalmente cerrarla y ponerla en un aparador, formando una pila para trasladarla al almacén.

SOLUCIÓN: (ursograma analítico &iagrama núm.1

@o"a núm.

'perario % material % equipo 9 e s u m e n )ctual Propuesto

1

'b"eto "uego de toallas osito

)ctividad 'peración

Economía

17

)ctividad elaboración total de prendas 1> !ransporte 4

Espera

1 nspección 3

)lmacenamiento

Cétodo actual % propuesto ugar todo el taller O5erarios+s,? 6arios n@&.

2c8a

(ompuesto por els feca 45%43%G7 )probado por mtn feca 4<%43%G7

&istancia !iempo (osto Cano de obra Caterial

&escripción

(ant.

41. 9ollo de felpa en almacén 43. #e traslada a costura 4>. #e coloca en mesa 4:. #e tiende en mesa 47. #e fi"a con alfileres 45. Carcado de contorno 4<. (ortado de tela 4;. !raslado a costura 4G. Carcado de aplicaciones 14. (ortado de aplicaciones 11. (olocado en canasta 13. !raslado a costura 1>. (osido de aplicación 1:. (olocado en canasta 17. 9ibeteado de sesgo 15. 9ibeteado de sesgo 1<. 9ibeteado de sesgo 1;. !raslado a mesa 1G. 9evisión de costuras

35. !raslado a mesa 3<. Etiquetado 3;. (errado de bolsa 3G. (olocado en aparador

UCV S.

!iem.

'bservaciones

1 rollo

>4

114 34

(ostura zigzag 1 pieza

> 34 4.7 1

34. !raslado a zona de plancado 31. Plancado de piezas 33. !raslado a mesa 3>. &oblado de toallas 3:. !raslado a mesa 37. Embolsado de piezas

&ist.

!otalN #ímbolo

> piezas

3

> piezas

5

1 pieza

1

> piezas

7

!oalla con capuca Mabita Canopla &e todas las Piezas

14 $ 17 Pulgadas

3

ESTUDIO DEL TRABAJO Página 1


>4. !raslado al almacén >1. )lmacenamiento

T%!a/

15 1,

9

1

2

PROBLEMA RESUELTO N 2: PRODUCTO: PAN DE EMA =erolesa, una empresa dedicada a la elaboración de productos de la panificación, le solicita a usted preparar el diagrama de actividades del pan de yema, para esquematizar la secuencia de las operaciones. Para tal efecto se tiene la siguiente información

O$' $' 0a!'"a/'+ @arina

)zúcar

#al

@uevos

Ce"orador

evadura

)nís

Canteca

Lainilla

(olorante amarillo

P%'+%: os productos antes mencionados son retirados del almacén de materias primas y llevados a la zona de preparación, en donde se realiza el pesado de las cantidades respectivas de cada uno de los ingredientes de acuerdo con la cantidad de pan que se desea preparar. !eniendo las cantidades listas, se procede a mezclar primero el me"orador, la sal y la vainilla con agua. 'btenida la mezcla, se va agregando poco a poco la arina y la levadura- continuándose así con esta operación. uego se agrega el anís y el azúcar- cuando este último ingrediente se disuelve totalmente se agrega la manteca, continuándose así con el mezclado. (uando esta mezcla a quedado en Opunto qua2erO, se aumenta la velocidad de la máquina, se agrega un poco más de agua y se sigue mezclando asta llegar a la unión de la masa. Estando lista, se apaga la máquina, Ose retira un pedazo de masa y se efectúa una inspección de elasticidad y traslucidez- para

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página 


ello se requiere que el operario se unte antes las manos con aceite. #i dicas cualidades no fueran correctas se debe continuar con el mezclado- de lo contrario se retira toda la masa de la máquina. *na vez terminado el mezclado la masa se retira y se la lleva a una mesa, donde se troza en moldes de 3 6g., luego cada uno de estos moldes se coloca en la máquina divisora para obtener >4 unidades iguales para así formar manualmente los panes. Estando listos se colocan sobre bande"as /en cantidades iguales0 previamente limpias y untadas con aceite. uego se trasladan a la cámara de fermentación, donde los panes se de"an reposar asta que lleguen al doble de su volumen. os panes con el volumen requerido son retirados de la cámara para ser barnizados con clara de uevo y rociados con el a"on"olí, para posteriormente pasar al orneado a una temperatura de 154 ( por 17 minutos. (umplido este tiempo, los panes son retirados del orno y de"ados enfriar al ambiente por 14 minutos. os panes fríos, pero crocantes, son llevados al almacén para su posterior venta.

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ESTUDIO DEL TRABAJO Página !


SOLUCIÓN: 9

&iagrama núm. @o"a núm.

'b"eto

u

Propuesta

Economía

>

nspección

<

)lmacenamiento

4

&istancia !iempo

2c8a

mtn

'perario % material % equipo n

7

Espera

6arios

e

33

!ransporte

Cétodo actual % propuesto ugar ferolesa

m

Ac#*a l

operación

)ctividad Proceso completo

(ompuesto por

s

)ctividad

Pa $' '0a

O5erarios+s,? n@&.

e

feca 

(osto Cano de obra Caterial

4;%43%G7

)probado por mtn &escripción

!otalN

feca 14%43%G7

(ant.

&ist.

!iem.

41. 9ecibe materiales 43. ) zona de preparación 4>. Pesado de ingredientes 4:. (olocado de ingredientes en mezcladora 47. (ontrola mezclado 45. (olocado de ingredientes en mezcladora 4<. (ontrola mezclado 4;. (olocado de ingredientes en mezcladora 4G. (ontrola mezclado 14. (olocado de ingredientes en mezcladora 11. (ontrola mezclado 13. )grega agua 1>. (ontrola mezclado 1:. )paga máquina 17. *nta manos con aceite 15. 9etira muestra 1<. nspecciona muestra 1;. 9etira masa 1G. leva a mesa 34. !roza la masa 31. (oloca molde 33. )cciona máquina divisora 3>. 9etira masa dividida

Ce"orador ,sal ,vainilla, agua @arina y levadura

)nís y azúcar

Canteca

#i sale mal, continúa mezclado

: 6g. 3 6g. 3 6g. >4 *nid.

3:. =ormado de panes 37. (oloca en bande"a 35. !raslado a cámara 3<. Espera de fermentación

UCV S.

'bservaciones

ESTUDIO DEL TRABAJO Página %

Por unidades


3;. 9etira bande"as 3G. Prepara batido de claras >4. Marniza pan >1. 9ocía a"on"olí >3. !raslado a orno >>. Espera orneado >:. 9etira panes >7. Espera enfriado >5. !raslado al almacén

17 14

T%!a/

22

5

,

4

9

PROBLEMA RESUELTO N ,: PRODUCTO: TUBERÍAS CORRUGADAS PARA ALCANTARILLA El proceso de manufactura de lotes para la fabricación de tuberías corrugadas para alcantarilla se realiza de la siguiente manera a materia prima es traída por los proveedores en camiones cada mes, la cual es recibida por el responsable del almacén. #egún la orden de producción esta materia es retirada del almacén y trasladada mediante un vagón a la cortadora, teniendo que esperar allí, debido a la gran cantidad de productos en proceso. !erminada la producción anterior, ésta es colocada en la máquina para ser cortada según el tama+o referido por tubería. Estando lista, se la traslada a la formadora para que tome cuerpo, y luego por el peso es rodada asta la taladradora, para efectuar el taladrado y remace, quedando así el producto terminado- dependiendo de la feca de entrega del pedido, el producto terminado podría ser trasladado al almacén y quedar en inventario o llevarse a la estación de embarque asta que llegue el camión para entregado inmediatamente al cliente.

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página -


SOLUCIN: (ursograma analítico &iagrama núm.1

'b"eto !ubería alcantarilla.

@o"a núm.

'perario % material % equipo 9 e s u m e n

1

corrugada

para

Ac#*a l

)ctividad 'peración

)ctividad Proceso de manufactura

> 7

!ransporte

:

Espera

4

nspección )lmacenamiento

Cétodo actual % propuesto ugar todo la planta O5erarios+s,?

2c8a n@&.

(ompuesto por )probado por

feca  feca 

3

&istancia !iempo (osto Cano de obra Caterial

&escripción

(ant.

Cateria prima en el almacén Cediante un vagón a la cortadora Esperar en la cortadora (ortar a tama+o Cediante un vagón al molino Esperar antes de dar forma a la lámina =ormar 9odar asta taladradora Esperar para ensamble Ensamblar, taladrar y remacar !raslado manual a la estación de embarque ' a almacenamiento Esperar camión )lmacén de articulo terminados

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Prop.

&ist.

!iem.

!otalN 1: #ímbolo 'bservaciones

G4 ft

37 ft

>4 ft

>4 ft G4 ft

ESTUDIO DEL TRABAJO Página 


Econ.

T%!a/

,

5

6

9

2

DIAGRAMA DE AC%I3IDADES ML%IPLES

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página /



DIAGRAMA DE ACTIVIDADES M?LTIPLES IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

7.1

DEFINICIÓN:

El &iagrama de )ctividades Cúltiples es un gráfico en el que se registran las respectivas actividades de varios ob"etos de estudio en una estación de traba"o, tales como operario/s0 y máquina/s0 o equipo/s0, según una escala de tiempos común para demostrar la correlación que e$iste entre ellos. 9epresentando todo esto, se podrá analizar y me"orar el método y balancear el tiempo asignado entre el traba"o del ombre y el de la máquina. (on el avance de la tecnología, oy en día e$iste maquinaria y equipo en planta que traba"an automáticamente, dándose la situación de que el personal a cargo pase gran parte de su tiempo vigilando o simplemente ocioso.

7.2

UTILIZACIÓN: a0 Fos va a ayudar a reunir información referente a las actividades múltiples que se suscitan en una determinada operación. b0 )yuda a dise+ar uname"or utilización de la maquinaria o equipo. c0 #irve también para establecer el acoplamiento de máquinas /cuando dos máquinas son atendidas por un operario0.

UCV S.



7.,

TIPOS DE DIAGRAMAS: a0 &iagrama ombre J máquina. b0 &iagrama ombre J varias máquinas. c0 &iagrama de cuadrilla o diagrama del traba"o de varios ombres. d0 &iagrama varios ombres J varias máquinas. e0 &iagrama varios ombres J una máquina.

7.6

REGLAS PARA DIAGRAMAR:

a0 Este diagrama debe ser confeccionado en una o"a cuadriculada o, en su defecto, en un formato tama+o )J:. b0 En cualquiera de los dos casos, el diagrama debe de presentar un encabezado y un cuerpo. El encabezado deberá contener la siguiente información Fombre de la operación Fombre del producto en estudio Fombre de la máquina /velocidad y avance0 Fombre del operario Fombre de la persona a cargo del estudio =eca de la realización del estudio. c0 !razar dos líneas verticales al lado izquierdo de la o"a, que nos servirán de escalas para tener un control del tiempo transcurrido por cada una de las actividades emprendidas por el ombre. *na de ellas va a ser escala parcial- y la otra, escala total o acumulada. d0 Paralelas a las líneas anteriores, se trazan columnas, dependiendo del número de ob"etos en estudio /ombres y máquinas0. e0 &entro de las columnas se sombrearán espacios de tiempo en los cuales el operario o la máquina se encuentren ocupados y se de"arán espacios en blanco para aquellas situaciones en que no se ace nada. (ada ruptura mediante una línea orizontal en las columnas, indicará que el ob"eto en estudio cambió de actividad. )demás, los valores de los tiempos de cada una de las actividades que se registra deben representar los tiempos estándar- los cualesincluyen una

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tolerancia de fabricación que tenga en cuenta las necesidades personales, la fatiga y los retrasos inevitables. )l pie dereco de cada columna y "unto al espacio sombreado se colocará el nombre de la actividad descrita.

FORMATO: D"a>a0a $' a!"#"$a$'+ 03/!"&/'+ &iagrama num. Producto

R'+0'

@o"a núm.

T"'0&% $'/ "/% 'perario Cáquina

Proceso

T"'0&% $' !aaH% 'perario Cáquina Cáquinas/s0 velocidad )vance

T"'0&% "a!"#% 'perario Cáquina

U!"/";a"  'perario fica núm.

'perario

(ompuesto por

Cáquina

feca

T"'0&% %&'a"% (0"!%+)

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página !<

M<"a


6.5

C7LCULOS QUE SE O$%IENE DEL DIAGRAMA: a) %ie-po de ilo:Es aquel período de tiempo en el cual el operario y la máquina cumplen con cada una de las actividades programadas para la pieza u ob"eto en estudio. b) %ie-po de #raba8o del o-bre. Es el período de tiempo por el cual el operario asignado cumple con las tareas de un ciclo. c) %ie-po de #raba8o de la -9*i"a. Es el tiempo de maquinado o ciclo puro de maquinado. d) Pore"#a8e de *#ili/ai" del #raba8o del o-bre, que se calcula de la siguiente manera

!iempo de traba"o del ,ombre !iempo del ciclo

$ 144

e) Pore"#a8e de *#ili/ai" de la -9*i"a, cuyo cálculo se efectúa así !iempo de maquinado !iempo del ciclo

$ 144

) Prod*i" por ora:

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ESTUDIO DEL TRABAJO Página !1


54 !iempo de ciclo en minutos

&ebe tenerse en cuenta la unidad de producción que se obtiene por ciclo de traba"o. g) Capaidad de a#e"i" del o-bre o ";-ero de -9*i"a! *e

p*ede a#e"der el o-bre,que sirve para determinar el número más económico de máquinas que debe operar un traba"ador

100 % Porcentaje de utilizació n del hombre (saturació n)

IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

DIAGRAMA OMBRE * MKUINA IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

"scala total 5min6

.

"scala total unidad de tiempo

Operario

M34uina

Carga "a7*inaria

Ma 4 "scala u parcial i unidad Operario * Operario , n de tiempo a d Desarmar !ostener o .

Operario +

*7 ,

*7 *,

++ ,,

"scala parcial 5min6

,/ +

+0

Descarga &á7*ina

Limpiar

*7

IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

!ostener

Armar

DIAGRAMA DE CUADRILLAS

IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII . #eri8car +7

1

UCV S. +1

ESTUDIO DEL TRABAJO Página ! 0

-+



DIAGRAMA DE VARIOS OMBRES * MKUINA IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII E+a/a !%!a/ "$a$ $' !"'0&%

E+a/a &a"a/ "$a$ $' !"'0&%

%&'a"% 1

%&'a"% 2

0<"a

carga

12

12 vigila

14

5

21

6

2

5

,9

6

,5 41

vigila

prepara de carga

vigila

&a7*ina(o

5  descarga

47

UCV S.



ESTUDIO DEL TRABAJO Página !!


PROBLEMA RESUELTO N 1: PRODUCTO: ELABORACIN DE TRIPLA OPERACIÓN: PREPRENSADO #e requiere la elaboración de un &iagrama @ombreJCáquina para la operación de preprensado, en el proceso de elaboración del triplay. as actividades pertinentes se presentan a continuación.

OPERACIÓN: PREPRENSADO ACTIVIDAD

T"'0&% (0"!%+)

Contado de láminas en grupos de 12

1

Montado de láminas sobre la plancha de la prensa

2

Puesta en marcha de la prensa Inspección del proceso: verificar en el primer minuto de

2! seg"

1

maquinado la temperatura y la presión Prensado

#

escargado y apilado de láminas

2

SOLUCIN: UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página !%


"scala Total 5min6

"scala Parcial 5min6

M34uina

*

*

Montado !omando como base el método actual, el diagrama es el siguiente +

,

Puesta en marc(a

Puesta en marc(a

+9+

"scala Total -9+

79+

"scala *parcial

Inspección(omre

m34uina

Contado

Con#a(o

/9+

* *

Ma4uinado

* , 79+

+ +9+

"on#a(o P*es#a en &arc8a

P*es#a en&arc8a

Ins5ecci3n

&a7*ina(o

* -9+ .=+

+

Descargado  Apilado Descarga(o

+

*79+

&a7*ina(o Tie&5o (e ciclo? 9.!



a5ila(o a5ila(o Montado Puesta en marc(a

,

Puesta en marc(a

M!%$% &%&'+!%: 'bsérvese queInspección la actividad de contado se puede realizar

.9+

*,9+ interno. en tiempo

,

*,90

*79+

Contado 7 9+

*+90

,

* *-90

Ma4uinado

Tie&5o (e ciclo? 9.!

*

Descargado  apilado

*190

Montado

+

Puesta en marc(a

*)90 ,

Inspección Contado

,*90 ,*9)

, Puesta enmarc(a

,,9) ,+9)

79+ * *

UCV S. ,0=)

ESTUDIO DEL TRABAJO Página !!

,.=)

Descargado ; apilado

Ma4uinado


UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página !


CLCULOS: M<#odo A#*al: 1. !iempo de ciclo

Q

14,>44 min.

3. !iempo de traba"o del ombre

Q

5,>44 min.

>. !iempo de traba"o de la máquina

Q

7,>44 min.

6,3 10,3

:. R de eficiencia del ombre

Q

$ 144

Q

51,154R

$ 144

Q

71,:74R

5,3 10,3

7. R de utilización de la máquina

5. Producción por ora

Q 60

gr lam

10,3

hora

Q

Q

7,;34

Q

1,5>7 máq.

100 61,16

<. (apacidad de atención del ombre

Q

M<#odo prop*e!#o: 1. !iempo de ciclo

Q

G,>4 min.

3. !iempo de traba"o del ombre

Q

5,>4 min.

>. !iempo de traba"o de la máquina

Q

7,>4 min.

6,3 9,3

:. R de eficiencia del ombre

Q

$ 144

Q

5<,<:R

$ 144

Q

75,G;R

5,3 9,3

7. R de utilización de la máquina

5. Producción por ora

Q 60

gr lam

9,3

hora

Q

Q

5,:7

Q

1,:< máq.

100 6,!

<. (apacidad de atención del ombre Q

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página !/


PROBLEMA N 2: En una planta industrial se trata de allar el número de máquinas que puede operar un obrero mediante el nivel de la productividad. #i se sabe que los tiempos elementales son a0 (arga de molino

 : min.

b0 Caquinado /sin la participación del obrero0

 15 min.

c0 &escarga y preparación de la máquina

 : min.

os costos generados en este puesto son los siguientes J

@orasJmáquina



#%. 3,;

J

@orasJombre



#%. 1,7

J

Cateria prima



#%. 1,4 por 2g. procesado.

a capacidad del molino es de :4 2g. #e pide encontrar la productividad para a0 *n molino b0 &os molinos

UCV S.



CAP=%ULO I>: DIAGRAMA $IMANUAL

UCV S.



@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ DIAGRAMA BIMANUAL IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

.1

DEFINICIÓN:

Es dise+ado para dar una representación sincronizada y gráfica de la secuencia de actividades manuales del traba"ador. Entre ellas podemos citar colocación, acarreo, monta"e, presión y desprendimiento de los ob"etos involucrados en la e"ecución de la tarea. El registro se realiza mediante los símbolos convencionales de los diagramas de proceso, %0"!"'$% '/ $' /a "+&'" , debido a que el propósito del diagrama es describir los movimientos elementales de las e$tremidades. Este diagrama es importante para el registro de las tareas rutinarias, repetitivas y de ciclos breves realizadas en conte$tos de producción de volumen ba"o o moderado.

?.0

S=M$OLOS A U%ILI@AR: os cuatro símbolos utilizados en la diagramación presentan una

connotación especial. )quí una e$plicación para cada uno de ellos

S-0%/%

E&/"a" !omar, colocar, usar, montar, etc., una erramienta, pieza o material. Covimientos de las e$tremidades asta el traba"o, erramienta o material o desde uno de ellos. ndica el tiempo en que la mano no traba"a #e utiliza para indicar el acto de sostener o mantener en posición fi"a un ob"eto, para facilitar el traba"o de la otra mano.

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página %<


#e recomienda antes de iniciar el diagrama observar varias veces la e"ecución de la tarea, para luego establecer la secuencia lógica de los movimientos de las e$tremidades involucradas para un solo ciclo de traba"o.

F%0a!% 1: %Ha $' D"a>a0a B"0aa/ &iagrama F8

@o"a F8

D"+&%+"" $'/ />a $' !aaH%

&ibu"o y pieza 'peración ugar 'perario (ompuesto por

=eca

D'+"&" 0a% ";<"'$a

UCV S.

S-0%/%+ M.I. M.D.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página %1

D'+"&" 0a% $''a


M!%$%+

R'+0' A!a/ M.I. M.D.

P%&'+!% M.I. M.D.

T%!a/ &iagrama F8 1 &ibu"o y pieza  Estación de traba"o

D"+&%+"" $'/ />a $' !aaH%

o"a F1

O&'a" : Empaquetado de dis2ettes ugar Planta 'perario (ompuesto por

=eca

D'+"&" 0a% ";<"'$a

SIMBOLOS M.I

D'+"&" $' 0a% $''a

M.D

1.La acia base de ca"a

La acia alimentador de dis2ettes

3.(oge base

(oge grupo de 14 dis2ettes

>.!raslada base a centro de traba"o

!raslada grupo de dis2ettes a centro de traba"o

:.#ostiene base

(oloca dis2ettes y etiquetas dentro de las bases

7.#ostiene base conteniendo los dis2ettes

La acia tapa

5.#ostiene base conteniendo los dis2ettes

(oge la tapa

<.#ostiene base conteniendo los dis2ettes

leva tapa acia la base

;.#ostiene base conteniendo los dis2ettes

(oloca tapa sobre base

G.leva la ca"a llena acia transportador

Espera

14.(oloca la ca"a en el transportador

Espera

9esumen

UCV S.

ESTUDIO DEL TRABAJO Página %


Dop Dap Dam Resuelto

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