PROBLEMA N° 07 Caso: CUADERNOS EMPASTADO "NOTEBOOK" El proceso de producción se inicia llevando la bobina del papel blanco, desde el almacén hasta la máquina Pinomatic, en donde se realiza el rayado, corte y doblado del papel, obteniéndose los llamados telares (20 pliegos de papel rayado de 1,033 m y 32 cm, doblado por el lado más largo). A continuación los telares son llevados a la mesa de cosido, donde un operario, con pabilo y una aguja gruesa, cose manualmente cada telar por el lado que se dobló (8 minutos). Al lado se encuentra la mesa donde se pegan los refuerzos; el refuerzo es un papel blanco grueso que se coloca en el lado largo del telar, utilizándose cola para el pegado (4 minutos). En esta estación se controla que la cola no haya formado globos en el momento del pegado. Luego se colocan estos telares en un estante, en rumas de 100 y se dejan secan por aproximadamente 3 horas. Posteriormente son llevados a la guillotina, donde cada telar se corta (10 minutos), obteniéndose cinco cuadernillos de 40 páginas cada uno. Los cuadernillos son llevados a la mesa de pegado de guardas (primera hoja del cuaderno empastado), en ésta operación se coloca una guarda a cinco cuadernillos juntos, utilizando cola a base de látex (12 minutos); mientras se realiza el pegado se verifica la calidad del mismo. Luego son llevados en carritos hacia unos estantes, donde estarán secando al medio ambiente por un periodo de tres días. Pasados los tres días son llevados a la mesa de armado, donde se procede a empastar el cuaderno, que consiste en colocar la tapa, previamente preparada, sobre los cinco cuadernillos unidos con la guarda (5 minutos). Al encolar se verifica que esté parejo y no hayan grumos ni globos de aire; esta etapa culmina con el prensado, operación que consiste en colocar 20 cuadernos en una prensa para fijar el empastado. Finalmente, los cuadernos son llevados a la mesa de empaquetado, donde con papel kraft, se arman paquetes de 20 cuadernos, los cuales son asegurados con pabilo (4 minutos). Luego los paquetes son llevados al almacén para su posterior distribución. Se pide elaborar el Diagrama de Análisis del Proceso y el Diagrama de Recorrido.
Solución del Problema N°7 CURSOGRAMA ANALÍTICO
\-l MATERIAL / 6QLURO
DIAGRAMA núm: 1 Hoja num: 1
ACTIVIDAD
Objeto: Cuadernos empastados Actividad: Proceso completo Método: ACTUAL/PROPUESTO Lugar: BOOK S.A. Operarios(s): Varios
Ficha num:
Compuesto por: Juan Pérez Fecha: 06/06/00 Aprobado por: Peter Smith
Fecha: 07/06/00
ACTUAL
Operación
12
Transporte Espera Inspección Almacenamiento Distancia Tiempo Costo Mano de obra Material
11
D(m)
DESCRIPCION
RESUMEN PROPUESTA
ECONOMIA
03 02
T (min)
SIMBOLO
D
Observaciones
•
01. Bobina de papel bond en el almacén 02. Se traslada la bobina de papel a la máquina Pinomatic 03. Se raya la bobina de papel 04. Se corta la bobina de papel 05. Se dobla la bobina de papel
S e obtienen 20 telares
06. Se trasladan los telares a la mesa de cosido 07. Se realiza el cosido
•¿o
08. Se traslada a la mesa de pegado de refuerzos 09. Se pegan los refuerzos
20
10. Se inspecciona el pegado de refuerzos
20
11. Se traslada el material a los estantes de telares
20
12. Se realiza el secado de los telares
20
13. Se trasladan los telares a la guillotina
20
14. Se cortan los telares
2'J
15. Se trasladan a la mesa de pegado de guardas
100
16. Se pegan las guardas
C o n cola
180
> S e obtienen 100 cuadernillos
10
12
17. Se traslado a los estantes de cuadernillos
100
18. Los cuadernillos se secan
100
19. Se traslada a la mesa de armado
100
20. Se realiza el armado de los cuadernos
100
21. Se traslada a las prensas
20
22. Se prensan los cuadernos
20
23. Se traslada a las mesas de empaquetado
20
24 Se empaquetan
20
C o n cola, en grupos de 5
2^
4320
100
S e coloca las tapas c/5 cuadernillos
25.Se traslada al almacén de P.T. 26. Almacenado de cuadernos empastados
Total
12
11
03
02
25-
PROBLEMA N°8 Caso: PANETONES Elaborar el Diagrama de Recorrido para la fabricación de panetones. El proceso se inicia con la preparación de la denominada Masa Blanca, para lo cual son necesarios, harina, levadura, azúcar y agua. Estos ingredientes son colocados en una mezcladora de paletas por un lapso de 20 a 28 minutos, con el fin de homogeneizar la mezcla. Una vez terminada la mezcla, la Masa Blanca se traslada a unas planchas, en las cuales reposa durante 3 horas aproximadamente, con la finalidad que la levadura inicie su proceso de maduración y aumente el volumen. Esta parte del proceso es crítica, dado que es necesario el constante control por parte de los operarios, marcando en tablas destinadas para ello, las horas de ingreso y salida de la masa, su peso y temperatura promedio. Pasado el tiempo de reposo, la Masa Blanca es colocada nuevamente en la mezcladora y se le adiciona mejoradores, yema de huevo, fruta confitada, pasas, colorantes, saborizantes y preservantes; esta mezcla se conoce como Masa Amarilla. Esta nueva masa es llevada a la máquina cortadora donde es pesada y cortada en porciones de 1 Kg. Las porciones obtenidas son boleadas a mano, con la finalidad de que la parte superior quede lisa y redondeada, además se les hace una especie de nudo en la parte inferior y se les deja reposar por espacio de 5 minutos. Luego de esto, las pequeñas bolas de masa son colocadas dentro de los envases de papel o pirotines. Los pirotines en bandejas, son enviados a la cámara de fermentación (especie de estufa), donde permanecerán a 40°C y 80% de humedad por un periodo de 7 a 8 horas, tiempo en el que el proceso de fermentación de la levadura se ve favorecido por lo que aumenta considerablemente el volumen de la masa. Una vez culminada la fermentación, se realiza un corte en cruz en la parte superior de la masa para que ésta libere ios gases atrapados en su interior. Luego de esto, se procede al horneado durante 45 minutos a una temperatura de 21°C. Pasado este tiempo, se retiran los panetones de! horno y se colocan en dispositivos que permiten el almacenamiento de forma invertida, posición en la que permanecen durante 3 horas para que enfríen, favoreciendo su forma característica y evitando su posterior reducción de tamaño. Luego los panetones son embolsados en bolsas, de celofán y éstas se cierran con un alambre forrado. Para terminar, las bolsas conteniendo los panetones son empacadas en cajas de cartón en grupos de seis unidades. Las cajas son llevadas al almacén de productos terminados para su posterior venta.
Solución del Problema N°7
Diagrama de Recorrido - Proceso de producción de cuadernos empastados
Solución del Problema N°8
DIAGRAMA DE RECORRIDO - FABRICACIÓN DE PANETONES
ALMACEN DE MATERIA PRIMA (HARINA)
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