20010 MORTADELA JAMONADA INGREDIENTES: Carne de Cerdo, Carne de pollo, Agua, Proteína de Soya, Almidón de papa, Sal y Especias. ADITIVOS: Eritorbato de Sodio, Fosfato de Sodio, Nitrito de Sodio y Sorbato de MORTADELA JAMONADA SIHAM Potasio. REGISTRO SANITARIO: En Trámite Est. No.32-e DGSVA-MAG El Salvador.
PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO: Código
Presentación
Empaque
Peso
Vida de Anaquel
20010 A Pieza
Funda
8.5 Lbs. 45 días
20010 B Rebanado
Al vacío
5 Lbs.
30 días
20010 C Rebanado
Al vacío
1 Lba.
30 días
20010 D Rebanado
Al vacío
8 Onzas 30 días
20010 E Rebanado
Bolsa polipropileno
5 Lbs.
15 días
descripcion del proceso elaboracion eleccion del tipo de carne a utilizar
emulsion del cuero emulsion de la grasa
mezclas de aditivos y condimentos
adicion del hielo corte de la gordura en dados de tocino
cutter, picado , emulsion
mezcladora, embutido
atado coccion enfriado almacenamiento ELABORACION DE PRODUCTOS CARNICOS Editar
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MORTADELA
la mortadela se trata de un embutido escaldado, compuesto por una emulsión de carne vacuna (res), carne de cerdo y gordura de cerdo finamente picada, mezclada con dados de tocino de cerdo en cubos ( 10 x 10 mm ) y embutidos en una tripa natural como la vejiga o sintética como celofán, fibrosa o poliamida. La mortadela (mortadella) es originaria de Italia, concretamente de Bolonia, sí, sí, de dónde es esa rica y contundente salsa famosa también en el mundo entero. MATERIAS PRIMAS PESO Carne de res de fresca Carne de cerdo de fresca Emulsión de grasa Emulsión de cuero Hielo Fécula de maiz Tocino de cerdo Sal nitrificada Mezcla de especias Polifosfatos Ácido ascórbico
MORTADELA BOLOGNA
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESOS MATERIA PRIMA E INGREDIENTES INSTALACIONES Y EQUIPOS DIAGRAMA DE FLUJO DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONTROL DE CALIDAD OTROS ASPECTOS BIBLIOGRAFÍA
DESCRIPCIÓN DEL P RODUCTO Y DEL PROCESO
La mortadela al igual que las salchichas son embutidos escaldados elaborados a partir de carne fresca no completamente madura. Se utilizan como materias primas carne, grasa, hielo, y condimentos, reciben un tratamiento térmico posterior que coagula las proteínas y le dan una estructura firme y elástica al producto. La diferencia entre la mortadela y los otros tipos de embutidos escaldados es su formulación y su presentación, ya que son embutidos gruesos similar a los jamones. El proceso de elaboración consiste en refrigerar las carnes, luego éstas se trocean y curan, se pican y mezclan y finalmente se embuten en tripas y se escaldan. Opcionalmente se puede ahumar.
MATERIA PRIMA E INGREDIENTES
Una formulación para elaborar mortadela es la siguiente:
Carne de res sin tendones
80 Kg
Grasa de cerdo Hielo finamente triturado
20 Kg 24 Kg
Tocino de cerdo crudo en cubitos
10 Kg
Sal común refinada Azúcar
2.3 Kg 250 g
Ajo en polvo, al gusto Condimentos para mortadela, mezcla de curación, polifosfatos y emulsificantes, según especificaciones del proveedor. INSTALA CIONES Y EQUIPOS
Instalaciones El local debe ser lo suficientemente grande para albergar las siguientes áreas: recepción de materia prima, proceso, empaque, cámara de frío, bodega, laboratorio, oficina, servicios sanitarios y vestidor. La construcción debe ser en bloc repellado con acabado sanitario en las uniones del piso y pared para facilitar la limpieza.
Los pisos deben ser de concreto recubiertos de losetas o resina plástica, con desnivel para el desagüe. Los techos de estructura metálica, con zinc y cielorraso. Las puertas de metal o vidrio y ventanales de vidrio. Se recomienda el uso de cedazo en puertas y ventanas.
Equipo y utensilios Molino para carne Mezcladora (cutter) Embutidora Generador de humo Ahumador Estufa con tina de cocción Mesas Cuchillo y afilador de cuchillos Balanza DIAGRAMA DE FLUJO TOCINO
polifosfatos, sal azúcar, grasa, sal de cura, hielo
CARNE EN TROZOS
PICADO
REFRIGERACIÓN
ESCALDADO
MOLIENDA
ENFRIADO
PICADO
MEZCLADO EMBUTIDO ATADO COLGADO ESCALDADO ENFRIADO ALMACENAMIENTO
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Recibo y selección: Se usa carne de res sin tendones la cual debe estar refrigerada. Preparación de la carne: El tocino se pica en cubitos de 1 cm y se escalda en agua a 75 C hasta que adquiera un aspecto vidrioso. Los cubitos se dejan enfriar y escurrir. La carne fragmentada y refrigerada se muele en molino con agujeros de 5 mm de diámetro. Mezclado: La carne molida se pasa a la cortadora y se agregan polifosfatos, hielo, sal, mezcla de curación, azúcar y grasa orgánica. Se transfiere la masa a la mezcladora y se agregan los cubitos de tocino. Se deja mezclar por 3 minutos cuidando que la temperatura de la masa no suba más de 15 C. Embutido: La masa de carne se embute en tripas sintéticas, las cuales han sido remojadas en agua tibia durante 30 minutos.
Atado: Las mortadelas se atan por el extremo libre, con hilo de algodón, nylon o alambre delgado. Colgado: Se cuelgan en palos de madera y se dejan reposar durante 3 horas en un lugar tibio. Escaldado: Se escaldan a 85C. El tiempo se determina cuando el corazón del embutido alcance 69 C (se requiere un tiempo entre 120 a 150 minutos). Enfriado: Se enfría en agua a temperatura ambiente durante una hora. Almacenamiento: Las mortadelas se deben almacenar a temperaturas de refrigeración. CONTROL DE CALIDAD
Higiene El color del escaldado pasteuriza el producto. El peligro más importante son la bacterias que pueden recontaminar el producto cuando no se mantienen condiciones adecuadas de almacenamiento. Todo el proceso debe realizarse con estricta higiene ya que los productos solo se pasteurizan, además el hielo debe ser de buena calidad microbiológica. Control de la Materia Prima La carne que se utiliza en la elaboración de éste tipo de embutidos debe tener una elevada capacidad fijadora del agua. Es preciso emplear carnes de animales jóvenes y magros, recién matados y no completamente madurados. No se debe emplear carne congelada, de animales viejos, ni carne veteada de grasa. Control del Proceso Los principales puntos de control son: La cantidad y calidad de las materias primas (formulación). El picado, molido y mezclado, los cuales deben realizarse adecuadamente ya que por ejemplo un picado excesivo causa problemas de ligado, aumenta la temperatura e inhibe la emulsificación. Control de la temperatura durante el picado, molido y mezclado. Un control adecuado del tiempo y la temperatura en el tratamiento de escaldado. El uso adecuado de envolturas, las cuales deben ser aptas para los cambios en el embutido durante el rellenado, el escaldado, el ahumado y el enfriamiento. Las temperaturas y condiciones de almacenamiento en refrigeración, tanto de la materia prima, como del producto terminado. La higiene del personal, de los utensilios y de los equipos. Control del Producto terminado Los principales factores de calidad son el color, el sabor y la textura del producto.
Empaque y almacenamiento El empaque protege a los embutidos de la contaminación. La calidad final de la mortadela depende del uso de materias primas de buena calidad, de un buen proceso y del uso de envolturas adecuadas. Se utiliza como material de empaque tripas sintéticas. El producto final debe mantenerse en refrigeración y tiene una vida útil de aproximadamente 8 días. OTROS ASPECTOS
ASPECTOS DE COMERCIALIZACIÓN La mortadela es un producto de consumo popular en Latinoamérica y es consumido frecuentemente en diferentes preparaciones culinarias.
BIBLIOGRAFÍA PRODAR. Manual de Procesos Agroindustriales. Proyecto de Capacitación para el Fomento de la Agroindustria Rural. Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura. San José – Costa Rica. Documento sin publicar. 120 p.
Bonilla, L.G. et al. Manual de Laboratorio, Curso de Ingeniería de Alimentos. Centro de Investigaciones en Tecnología de Alimentos. Universidad de Costa Rica. 122p.
Introducción a la Tecnología de Alimentos. Academia del Área de Plantas Piloto de Alimentos. 2000. Ed. Limusa, México, D.F 160 p.
Fuente de la imagen Guía completa de alimentos, Könemann Verlagsgesellschaft mbH, Bonner Str.126, D- 50968 Köln, Alemania, 1999. Pág. 195. © FAO, 200
Mortadela Jamonada 3Kg Dentro de la línea de Mortadelas FELCO, están la Mortadela Fina 3Kg, Mortadela Alemana 3kg, Mortadela Jamonada 3Kg. y Breslauer de 440gr. Además están los formatos laminados de estos productos. Ideal para disfrutarlos en colaciones y a toda hora, formando parte de sandwich, entradas, cocktail, pastas, y mucho más Información y Beneficios: La línea de Mortadelas FELCO son productos de consumo masivo, elaborados a partir de carnes de cerdo, vacuno, proteínas y condimentos escogidos, transformados en pasta fina, embutidas y llevadas a cocción. Son de color rosado cárnico y de olor y sabor típico caraterístico.
JAMÓN CRUDO
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESOS MATERIA PRIMA E INGREDIENTES INSTALACIONES Y EQUIPOS DIAGRAMA DE FLUJO DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONTROL DE CALIDAD OTROS ASPECTOS BIBLIOGRAFÍA
DESCRIPCIÓN DEL P RODUCTO Y DEL PROCESO
Los productos cárnicos son aquellos que han sido sometidos a un proceso de curado y/o maduración a fin de modificar sus características organolépticas y de conservación. Para ello se someten a
procesos de secado, molido, emulsificación, adición de sales y condimentos, cambios de color o una combinación de ellos. Se pueden clasificar en productos sin picar, donde destaca el jamón y el pollo ahumado y, en productos picados o embutidos. El jamón es un producto cárnico no picado, que se obtiene de la pierna trasera del cerdo y según el tipo de producto a obtener se cura en seco o en salmuera, se cocina o se deja crudo, se condimenta y ahuma y se empaca en un molde rígido o se conserva en su forma tradicional. Se caracteriza por ser un producto nutritivo, apetitoso y de larga conservación. Además del jamón cocido de pierna existen otros productos semejantes en su proceso de elaboración que usan otras partes del cerdo, recortes con un 30 % de grasa aproximadamente. Asimismo se usan ingredientes de relleno tales como almidones de trigo, maíz y yuca y proteína de soya, todo esto con el fin de vender jamones más económicos. En la elaboración de jamón crudo el principio de conservación radica en el curado de la carne con salmuera, donde la sal sustituye a la humedad en los tejidos mediante un proceso de ósmosis. La concentración de sal que se establece inhibe el crecimiento y multiplicación de microorganismos, resistiendo solamente los halófilos (sal-tolerantes) que son capaces de mantener su actividad y contribuir en el proceso de curado. MATERIA PRIMA E INGREDIENTES
Pernil de cerdo Sal Común Sal de cura Azúcar Mezcla de condimentos (opcional)
INSTALA CIONES Y EQUIPOS
Instalaciones El local debe ser lo suficientemente grande para albergar las siguientes áreas: recepción de materia prima, proceso, empaque, cámara de frío, bodega, laboratorio, oficina, servicios sanitarios y vestidor. La construcción debe ser en bloc repellado con acabado sanitario en las uniones del piso y pared para facilitar la limpieza. Los pisos deben ser de concreto recubiertos de losetas o resina plástica, con desnivel para el desagüe. Los techos de estructura metálica, con zinc y cielorraso. Las puertas de metal o vidrio y ventanales de vidrio. Se recomienda el uso de cedazo en puertas y ventanas.
Equipo y utensilios Molino para carne Mezcladora (cutter) Embutidora Generador de humo Ahumador Estufa Mesas Cuchillos y afilador de cuchillos Balanza DIAGRAMA DE FLUJO PERNILES DE CERDO
De animales jóvenes
REFRIGERACIÓN
Retardar el rigor mortis
RECORTADO Y LIMPIEZA
Eliminar sangre y residuos de carne
sal
PRIMER CURADO
Masajear con el puño de la mano
REPOSO 4 °C
Por 24 horas
sal
2do CURADO
Volteo cada dos días
sal
3er CURADO
Volteo cada dos días
LAVADO SECADO
2 horas a temperatura ambiente
REFRIGERACIÓN
Hasta que superficie sea dura
MADURACIÓN
Cubrir con malla y colgar x 4-6 meses
ALMACENAMIENTO DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Selección: usar perniles de cerdo que estén frescos y provengan de un animal joven Refrigeración: los perniles se refrigeran durante 24 horas con el objetivo de retardar el rigor mortis y controlar la contaminación microbiana. Recortado y Limpieza: se da la forma de jamón a la pierna recortando todos los trozos de carne sueltos y quitando toda la grasa de la superficie y alrededor del hueso. Se hace presión hacia la cabeza del fémur para que la sangre salga y se limpia con algodón. Se lava con agua fría. Primer curado: por cada 100 Kg de pernil se pesan 8 Kg de sal y 2 Kg de azúcar y se mezclan. Para el primer curado se toma la mitad de la mezcla y se comienza a frotar con el puño de la mano hasta que se disuelva por completo. Las partes internas se deben rellenar bien y si falta mezcla se agrega sal común hasta que quede completamente cubierto Refrigeración: en un recipiente se coloca una capa de sal común y encima de ella se ponen los perniles en una misma posición. Se coloca una pesa para mantener los perniles prensados y se elimina toda la salmuera que se produzca. Seguidamente se lleva el recipiente al refrigerador (4 °C). Segundo curado: luego de dos días de estar en refrigeración se toma un cuarto de la sal restante y se frota con el puño. Luego se colocan los perniles en posición contraria a como estaban. Siempre se mantiene la capa de sal en el fondo y se escurre la salmuera que se haya formado. Tercer curado: al cabo de dos días se repite la operación gastando el último cuarto de sal y cambiando de posición los perniles. Después los perniles se dejan en refrigeración, 3 días por cada Kg. Por ejemplo si hay 10 Kg de pernil entonces se deben dejar durante 30 días. Lavado: Transcurrido el período de refrigeración, se elimina la sal y se sumergen los perniles en agua limpia y se deja gotear agua por 18 – 24 horas. Es necesario colocar un peso para que las piezas no floten. Secado: los perniles se sacan del agua y se escurren a temperatura ambiente durante 2 horas. Luego se llevan a un cuarto de frío donde se cuelgan separados unos de otros y se dejan hasta que la
superficie se ponga dura.
Maduración: los jamones se cubren con gasa o malla y se cuelgan a temperatura ambiente en un lugar ventilado donde se dejan por un período de 4 a 6 meses hasta que están listos para consumir. CONTROL DE CALIDAD Higiene Se deben mantener estrictas normas de higiene durante todo el proceso, porque el jamón fácilmente se puede contaminar y originar fermentaciones indeseables. Los equipos y utensilios se deben lavar y desinfectar antes de su uso. El personal de proceso debe vestir la indumentaria adecuada: botas, gabacha, redecilla para el pelo, bozal y guantes. El agua deben tener buena calidad microbiológica.
Control de la Materia Prima Las piernas de cerdo deben presentar un color rojo claro pero no pálido, el olor debe ser el propio de carne fresca y de consistencia compacta y elástica. Al cortar, la carne debe ser jugosa, debe soltar líquido claro al presionar. Debe estar libre de parásitos y bajos recuentos microbiológicos. Se requiere hacer análisis de pH, temperatura, recuento total, prueba organolépticas, contenido de grasa y de humedad.
Control del Proceso Los puntos de control son: 1. El control de los tiempos y temperaturas de refrigeración para el control de los microorganismos. 2. Las etapas de curado son criticas pues la sal ejerce una acción antibacteriana que aumenta la capacidad de conservación de carne. También en este proceso se producen cambios deseables en la textura, color y sabor de la carne. 3. En el producto final se deben realizar análisis organolépticos y microbiológicos. 4. La higiene del personal, de los utensilios y de los equipos. Control del Producto Los principales factores de calidad son el color, el sabor y la textura del producto.
Empaque y almacenamiento El jamón crudo elaborado de esta forma presenta contenidos de Aw muy bajos que inhiben el crecimiento de microorganismos por consiguiente se conservan a temperatura ambiente por largo tiempo. Una vez que se inicia el consumo se debe almacenar en refrigeración.
OTROS ASPECTOS ASPECTOS DE COMERCIALIZACIÓN El jamón crudo (tipo serrano) es un producto caro debido al largo tiempo que se requiere para su elaboración. Por esta razón se han desarrollado jamones cocidos y prensados cuyo precio es m enor. Sin embargo, entre los jamones los crudos son los más valorados por sus características organolépticas y el proceso tradicional empleado.
BIBLIOGRAFÍA Introducción a la Tecnología de Alimentos. Academia del Area de Plantas Piloto de alimentos. 2000. Ed. Limusa, México, D.F 160 p.
Montoya, Francisco. Manual para Preparar Productos Cárnicos Ahumados en Forma Artesanal. Red de Agroindustria Rural de Venezuela, Universidad Nacional Experimental del Táchira, Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura. Caracas, 1997. 71 p. Fuente de la Imagen http://www.butlers-smokehouse.com/images/product/ham.jpg © FAO, 200
http://www.revistavirtualpro.com/procesos/carnicos/7jamon.swf
