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INSOELEC PERU S.A.C. INGENIERIA Y SOLUCIONES ELECTRICAS PERU SAC
INFORME TÉCNICO SERVICIO DE MANTENIMIENTO A SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE MEDIA TENSIÓN FECHA DE INFORME: 08 - ENERO – 2018
CLIENTE: Compañía Aceros A requi pa S.A. S.A. (CAASA) (CAASA)
OFICINA
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I.- OBJETIVOS Y FECHA DE REALIZACIÓN DEL SERVICIO:
Realizar el servicio solicitado por el cliente
Las actividades se realizaron el día 06 de Enero del 2018.
II.-CARACTERÍSTICAS DE LA SUB ESTACIÓN INTERVENIDA:
CELDA DE LLEGADA 10 KV, 60 Hz. Seccionador de media tensión: 01 unidad DETALLE
CARACTERISTICA
Marca:
FELMEC
Tipo:
SPAIL-B
Número de serie:
11A8085
Tensión Nominal:
12 KV
Poder de Apertura:
630 A
Año:
2011
Fig. 01: Placa de Seccionador
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CELDA DE TRANSFORMACIÓN 630 KVA, 10/0.46 KV Transformador sumergido en aceite: 01 unidad DETALLE
CARACTERISTICA
Marca:
DELCROSA
Número de serie:
145050 T1
Potencia:
630 KVA
Tensión AT/BT:
10/0.46 KV
Peso del Aceite:
499 Kg
Año de Fabricación:
2010
Grupo de Conexión:
Dyn5
Fig. 02: Placa de Transformador
TABLERO GENERAL DE BAJA TENSIÓN 460 VAC
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III.- ESTADO INICIAL DE LOS EQUIPOS: La Sub Estación Eléctrica se encontró fuera de servicio, la celda de llegada, transformador sumergido en aceite y tablero de baja tensión se encontraron con alta presencia de polución. En el seccionador de media tensión, se encontró en posición de cierre, se evidenció polución externa en superficie de la celda de llegada. Los fusibles se encuentran en condiciones óptimas. El transformador con n/S: 145050-T1, 630 KVA, se encontró desenergizado, la silica gel saturado, polución en el transformador y toda la celda de transformación; no cuenta con termómetro; el cambiador de toma se muestra en el tap 3; el indicador de nivel de aceite muestra una medida óptima, no se evidenció filtraciones de aceite dieléctrico. El tablero general de baja tensión 460 VAC se encontró con presencia de polución.
IV: DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REALIZADO: Actividades previas: -
Se trasladó el personal técnico calificado, herramientas y materiales apropiadas para el servicio “IN SITU”.
-
Se efectuaron las coordinaciones con el Ing. Peter Alcántara Manay, para la realización del servicio.
-
Se verificó que el personal técnico cuente con los EPP adecuados.
-
Charla de inducción de 5 minutos al personal técnico.
-
Check list de herramientas y equipos a utilizar.
-
Identificación del área de trabajo.
-
Ubicación de los equipos en la sub estación.
PROCESO DE EJECUCIÓN DEL SERVICIO: MANTENIMIENTO DE SUB ESTACIÓN ELÉCTRICA Mantenimiento Celda de Llegada M.T.: -
Limpieza, revisión y ajustes de Terminales.
-
Limpieza de aisladores de Porta barras de media Tensión.
-
Limpieza de estructura de porta fusibles. OFICINA
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-
Verificación y limpieza de los fusibles limitadores de corriente
-
Limpieza de aisladores de barras de alimentación.
-
Mantenimiento de seccionador de Potencia, que consiste en:
Limpieza, lubricación y engrase del mecanismo del mando. Mantenimiento del sistema mecánico, ajuste de tuercas, seguros y pruebas de cierre y apertura.
Fig. 03-04-05-06-07: Mantenimiento Seccionador
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-
Limpieza y Pintado de barras colectoras según normas.
-
Ajuste y limpieza general de conexiones eléctricas en la celda de llegada.
-
Ajustes y limpieza general de estructuras metálicas.
-
Limpieza de cableado de M.T. y ductos.
-
Limpieza integral de la celda
Fig. 08: Mantenimiento de la Celda de Legada
Mantenimiento Celda de Transformación: -
Verificación del estado inicial de la celda de transformación.
-
Desmontaje de líneas del transformador.
-
Revisión y limpieza de aisladores Porta barras.
-
Revisión, ajuste y pintado de las barras colectoras.
-
Limpieza de la tapa de la cuba, aisladores y accesorios del transformador con solvente dieléctrico.
-
Verificación de ausencia de fugas de aceite dieléctrico.
-
Limpieza superficial exterior del transformador con solvente dieléctrico.
-
Revisión y ajuste de los pernos de los transformadores con torquímetro. OFICINA
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Fig. 09: Limpieza y pulverizado con solvente dieléctrico
Fig. 10-11: Antes y Después del mantenimiento a t ransformador
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-
Pruebas eléctricas de Relación de Transformación y Resistencia de Aislamiento al transformador. Se adjunta protocolo.
Fig. 12: Medición de Resistencia de Aislamiento y Relación de Transformación al transformador
-
Montaje de líneas de los transformadores.
-
Revisión y ajustes de conexiones de los aisladores.
-
Extracción de 01 muestra de aceite a cada transformador para su respectivo análisis Físico Químico. Se adjunta protocolo.
-
Verificación del óptimo nivel de aceite en el indicador de nivel del transformador.
Fig. 13: Extracción de muestra de aceite dieléctrico Fig. 14: Nivel de aceite óptimo
-
Suministro y cambio de silica gel ecológico al transformador.
-
Limpieza del techo y estructura metálica de la celda de transformación.
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-
Limpieza general de la celda de transformación.
Fig. 11: Limpieza de estructura metálica de la celda de transformación
MANTENIMIENTO DE TABLERO GENERAL DE BAJA TENSION: -
Limpieza general del gabinete metálico con aplicación de silicona líquida.
-
Limpieza y pulverizado con solvente SS-25
-
Pintado de Barras colectoras
-
Revisión y ajuste de pernos en las barras y llaves termo magnéticas.
-
Revisión y ajustes en empalmes y conexiones.
-
Pruebas de operación mecánica.
Fig. 15: Limpieza y Mantenimiento de Tablero de baja tensión OFICINA
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-
Limpieza integral de la zanja de ventilación, rejillas, cables y ductos de salida.
-
Limpieza de la estructura metálica de la Sub Estación y pulverizado con solvente dieléctrico y silicona en las superficies de sub estación.
-
Limpieza del área de trabajo.
Fig. 16: Después de Mantenimiento a Sub Estación Eléctrica
VI.- OBSERVACIONES: -
El Servicio de Mantenimiento preventivo a la Sub Estación Eléctrica en mención se realizó de acuerdo a lo coordinado con el cliente, cumpliendo los estándares de calidad, técnicos y de seguridad.
-
El transformador no cuenta con termómetro, cuenta con pozo termométrico en la tapa de la cuba para la instalación del termómetro.
VII.- RECOMENDACIONES: -
Efectuar mantenimiento periódico cada doce meses a las sub estaciones eléctricas.
-
Realizar análisis Físico Químico al aceite aislante del transformador cada doce meses a fin de llevar un buen seguimiento del estado del aceite.
-
Instalar termómetro y llevar un control periódico de las mediciones de las temperaturas. OFICINA
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VII.- CONCLUSIONES: -
Las observaciones y recomendaciones descritas se deberán de ejecutar para optimizar el funcionamiento del transformador, seccionador y sub estación eléctrica intervenidos y mejorar la calidad de vida útil.
-
Los resultados de las pruebas eléctricas de relación de transformación y aislamiento al transformador, se encuentran con resultados aceptables.
-
Los resultados de las muestras de análisis físico químico, se encuentran dentro de los límites recomendados.
VIII.- ANEXOS: -
Anexo Nº 01: Protocolos de Pruebas eléctricas al Transformador. Anexo Nº 02: Protocolos de Análisis Físico Químico de aceite dieléctrico.
A la espera de haber cumplido con el compromiso contraído con Uds. lo saludo. Atentamente,
OFICINA
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ANEXOS
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Anexo Nº 01
PROTOCOLO DE PRUEBAS ELÉCTRICAS A TRANSFORMADOR MARCA DELCROSA, 630 KVA, N/S: 145050T1
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PRUEBA TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION CLIENTE
:
PROBADO POR :
INSOELEC PERÚ S.A.C.
06/01/2018
FECHA :
RONEY DIEGO HINOSTROZA PEREZ
USUARIO: ACEROS AREQUIPA (PLANTA CHATARRA)
CARACTERISTICAS DEL TRANSFORMADOR DELCROSA 145050 T1 2010 IEC-76 60 Hz
Marca: Numero de Serie: Año: Norma: Frecuencia:
Potencia Relac. Transformación Relac. Corriente Grupo de Conexión Vcc. (%)
DENOMINACION G - Ohmios VDC
AT - BT 10.4 Gohm 5 KV / DAI:
1 min 1.15
AT - Masa 17.20 GOhm
1 min
5 KV / DAI:
3.-MEDIDA DE LA RELACION TRANSFORMACION, VERIFICACION DE LA POLARIDAD Y GRUPO: RELACION DE MEDIDA POS. RELACION COM. TEORICA 1 2 3 4 5 3.- CORRIENTE DE EXCITACIÓN MEDIDA EN EQUIPO DURANTE LA PRUEBA: POS. COM. FASE U FASE V _ _ 1 2 _ _ 3 _ _ 4 _ _ _ _ 5
RECOMEDACIONES:
REVISADO POR:
EXTERIOR / INTERIOR
12/28/75 kv 1.1/3
T.A. = 20º C
2.- MEDIDA DE LA RELACION TRANSFORMACION, VERIFICACION DE LA POLARIDAD Y GRUPO: POS. RELACION RELACION DE MEDIDA COM. TEORICA U-V/v-u V - W / w -v W-U/u-w 1 39.489 39.578 39.535 39.536 2 38.548 38.614 38.610 38.612 37.608 37.651 37.650 37.651 3 36.668 36.688 36.687 36.688 4 5 35.728 35.767 35.765 35.766
OBSERVACIONES:
ONAN 1000 m.s.n.m.
KVA Refrigeración KV Altitud A Montaje Nivel Aislamiento AT Nivel Aislamiento BT
Megometro de 5 KV.
1.-MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO:
630 10/0,46 KV 36.4 / 790.7 Dyn5 3.72 %
1.13
BT - Masa GOhm
6.90
1 min
500 V/ DAI:
1.12
10000 / 460 V ERROR DE RELACIÓN (±0.5%)
GRUPO -0.15 -0.17 -0.11 -0.05 -0.11
YNd5 YNd5 YNd5 YNd5 YNd5
/ ERROR DE RELACIÓN (±0.5%)
GRUPO -
-
FASE W _ _ _ _ _
* Las mediciones de Relación de Transformación y Resistencia de Aislamiento son satisfactorias. * Según la norma IEC 60076-1 el valor límite para el porcentaje de error debe ser menor al 0.5 %. Los valores obtenidos en la medición de Relación de Transformación cumplen con dicha norma, valores aceptables. * Según las recomendaciones de la norma IEEE estándar 62-1995 (R2005) el índice de Absorción (Ia) debe estar entre 1.1 a 1.3. Los valores son aceptables.
Efectuar mantenimiento preventivo anual al tr ansformador y Sub Estación Eléctrica.
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Anexo Nº 02
PROTOCOLO DE ANÁLISIS FÍSICO QUÍMICO AL ACEITE DIELÉCTRICO DE TRANSFORMADOR MARCA DELCROSA, 630 KVA, N/S: 145050T1
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