DIRECCIÓN NACIONAL GERENCIA ACADÉMICA
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PERFIL OCUPACIONAL CONTENIDO CURRICULAR
AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN
PERFIL OCUPACIONAL Y CONTENIDO CURRICULAR
FAM. OCUPACIONAL
:
MECÁNICA AUTOMOTOTRIZ
OCUPACIÓN
:
MECÁNICO DE MANTENIMIENTO MAQUINARIA PESADA
NIVEL
:
PROFESIONAL TÉCNICO
Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la ocupación de MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA a nivel nacional y dejando la posibilidad de un mejoramiento y actualización permanente, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del PERFIL OCUPACIONAL Y CONTENIDOS CURRICULARES correspondientes. Los Directores Zonales y Jefes de Centros y Unidades de Formación Profesional son
AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN
PERFIL OCUPACIONAL Y CONTENIDO CURRICULAR
FAM. OCUPACIONAL
:
MECÁNICA AUTOMOTOTRIZ
OCUPACIÓN
:
MECÁNICO DE MANTENIMIENTO MAQUINARIA PESADA
NIVEL
:
PROFESIONAL TÉCNICO
Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la ocupación de MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA a nivel nacional y dejando la posibilidad de un mejoramiento y actualización permanente, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del PERFIL OCUPACIONAL Y CONTENIDOS CURRICULARES correspondientes. Los Directores Zonales y Jefes de Centros y Unidades de Formación Profesional son
PERFIL OCUPACIONAL FAMILIA CARRERA
: :
CÓDIGO CIUO
:
MECÁNICA AUTOMOTRIZ MECÀNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA 7233
NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
1.
DESCRIPCIÓN El Mecánico de Mantenimiento de Maquinaria Pesada es un profesional técnico que tiene dominio de la ocupación, esta en la capacidad / competencia para conducir, con autonomía, un puesto de trabajo en función a las exigencias técnicas y de calidad del servicio automotor, ejecuta tareas especializadas de mantenimiento y reparación de vehículos pesados y máquinas de trabajo, hace uso de la tecnología actualizada, aplica las normas de seguridad en el trabajo y del cuidado del medio ambiente y tiene la formación que le permite adaptarse a nuevas situaciones por la innovación y el avance tecnológico.
2.
COMPETENCIA PROFESIONAL El Mecánico de Mantenimiento de Maquinaria Pesada esta en la capacidad / competencia de ejecutar las tareas y operaciones de diagnóstico y
Realiza el diagnóstico y reparación motores diesel, de acuerdo a las especificaciones especificaciones técnicas. Realiza el diagnóstico y reparación de motores a gasolina, de acuerdo a las especificaciones especificaciones técnicas. Realiza el mantenimiento mantenimiento de las partes internas internas de los los motores. motores. Realiza e mantenimiento de los sistemas de lubricación y enfriamiento de los motores. Efectúa el mantenimiento mantenimiento del sistema de encendido y de alimentación alimentación de combustible, de acuerdo a las especificaciones técnicas. Realiza el diagnóstico de fallas y reparación de tren de rodaje de un equipo pesado identificando identifican do las averías y las causas que las producen. Realiza el mantenimiento mantenimiento del sistema de suspensión, suspensión, dirección dirección y ruedas del equipo pesado, de acuerdo a las especificaciones técnicas. Realiza el mantenimiento del sistema de frenos de acuerdo a las especificaciones especificaciones técnicas. Realiza el mantenimiento del sistema de transmisión de fuerza de acuerdo a las especificaciones técnicas. Realiza el diagnóstico de fallas en los sistemas eléctrico-electrónicos eléctrico-electr ónicos del equipo pesado, aplicando las especificaciones especific aciones técnicas e instrumentos de medida y de control. Realiza el mantenimiento mantenimient o del sistema de carga y arranque de acuerdo a los parámetros y las especificaciones técnicas. Realiza mantenimiento preventivo de Grupos Electrógenos. Electrógenos . Realiza el mantenimiento mantenimiento del del sistema eléctrico (controles auxiliares, auxiliares, instalaciones, luces, entre otros) según los parámetros y las especificaciones especificaciones técnicas.
• Capacidad para adaptarse a nuevas situaciones por cambios tecnológicos u organizativos y para participar en el mejoramiento continuo de la calidad y del cuidado del medio ambiente. • Capacidad para crear y gestionar su propia empresa productiva o de servicios. 2.3. Competencia Personal y Social • Capacidad de comunicación verbal y escrita. • Capacidad para trabajar en equipo. • Proactivo para cumplir las normas de seguridad y el cuidado del medio ambiente. • Capacidad para valorar y cumplir con las normas y disposiciones. • Responsabilidad profesional, virtudes laborales y ejercicio de los valores humanos. 3.
UNIDADES OCUPACIONALES / TAREAS 3.1. Ejecuta trabajos de mecánica básica, mediciones y soldadura 3.1.1. Ejecuta trabajos de mecánica de banco. 3.1.2. Ejecuta operaciones de soldadura oxiacetilénica y eléctrica. 3.1.3. Ejecuta mediciones con instrumentos de precisión. 3.2. Ejecuta trabajos de mantenimiento preventivo de los mecanismos de la estructura soportante / chasis, carrocería y motores diesel. 3.2.1. Ejecuta trabajos de mantenimiento preventivo de estructura soportante / chasis, carrocería, orugas, barrilería y/o neumáticos. 3.2.2. Ejecuta trabajos de mantenimiento preventivo y afinamiento de motores diesel y a gasolina.
3.4.7. Desmonta, repara e instala acoplamientos fluidos, convertidores de torsión y transmisiones de potencia. 3.4.8. Desmonta, repara e instala transmisiones lineales 3.4.9. Desmonta, repara e instala unidades propulsoras delanteras y posteriores 3.4.10. Desmonta y efectúa mantenimiento de malacates y cables de alambre 3.4.11. Inspecciona, monta y desmonta llantas 3.4.12. Desmonta y efectúa mantenimiento de cubos de ruedas, ejes vivos y ejes muertos 3.4.13. Desmonta y repara sistema de frenos 3.4.14. Desmonta, repara e instala sistema de freno - motor. 3.5. Realiza mantenimiento preventivo, correctivo e instalación de: 3.5.1. 3.5.2. 3.5.3. 3.5.4. 3.5.5. 3.5.6. 3.5.7. 3.5.8.
Válvulas hidráulicas y electro hidráulicas Válvulas neumáticas y electroneumáticas Bombas, acumuladores y enfriadores de aceite Mecanismos impulsores hidráulicos Brazos hidráulicos Mangueras de baja y alta presión Compresor de aire Taladros neumáticos e hidráulicos
3.6. Realiza mantenimiento preventivo y correctivo en los siguientes aspectos: 3.6.1. 3.6.2. 3.6.3. 3.6.4.
Lubricación general de la maquina de trabajo Cambio de retenes y empaquetaduras Cambio de filtros y tamizadores Cambio de cojinetes de deslizamiento y de rodajes.
3.7. Realiza diagnóstico, mantenimiento preventivo y correctivo del
3.9.1. Diagnóstica e instala dispositivos electrónicos 3.9.2. Hace mantenimiento y pruebas de los controles electrónicos. 3.10. Planifica y controla la ejecución del programa de mantenimiento de la maquinaria de trabajo: 3.10.1. 3.10.2. 3.10.3. 3.10.4.
4.
Elabora programa de mantenimiento de la maquinaria Aplica programa de mantenimiento de la maquinaria Registra las ocurrencias Aplica acciones preventivas y correctivas derivadas de las acciones de mantenimiento.
MÁQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES 4.1. Máquinas / Equipos • • • • • • • • • • • • • •
Probador de inyectores tipo hidráulico y mecánico Lámpara estroboscópica con adaptador diesel Medidor de Compresión para motor diesel con adaptadores Banco de pruebas para bombas de inyección diesel con control electrónico. Opacímetro Verificador de cilindros Calibrador o vernier Juego de micrómetros exteriores Juego de micrómetros interiores Cargador de baterías Goniómetro Medidor de Vacío Manómetros para bombas de alimentación Juego de manómetros para sistemas hidráulicos Banco de pruebas para sistemas hidráulicos
4.2. Herramientas • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Extractor de resortes de válvulas Extractor de poleas Extractor de pines de pistón Pinza para extraer seguros Extractor para filtros Pulverizador y pistola de aire Calibrador de láminas Juego de llaves mixtas en mm y pulgadas Juego de llaves de doble boca en mm y pulgadas Juego de dados en mm y pulgadas Juego de martillos de acero Juegos de martillos de baquelita Juegos de alicates Juego de destornilladores planos y cruz Tornillo de banco Arco de sierra Juego de limas Juego de útiles para trazado Taladro de mano con percutor Brocas de varias medidas Avellanador de cañerías Cortador de tubos. Pulidor de cilindros Juego de extractores de pernos rotos Juego de machos y tarrajas
4.3. Materiales • Lija para metal • Lija al agua • Trapo industrial
5.
APTITUDES FÍSICAS Y CONDICIONES PERSONALES • Condiciones físicas: Movilidad y fuerza normal, Coordinación bi-manual, Visión normal, Capacidad auditiva normal, percepción olfativa normal. • No ser alérgico a combustibles y lubricantes • Control emocional • No sufrir de vértigos para trabajos en altura • Capacidad para trabajar bajo presión • Capacidad para trabajar en condiciones climáticas severas.
6.
ENTORNO LABORAL Por su formación el Mecánico de Mantenimiento de Maquinaría Pesada de Nivel Profesional Técnico está en capacidad de desempeñarse en: • • • •
Talleres para máquinas de trabajo Centros Mineros Centros de Mantenimiento de Camiones y Buses Factorías.
ESQUEMA OPERATIVO DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN CARRERA: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA INICIO
NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
SELECCIÓN D U T I T P A E D A B E U R P P
CONVOCATORIA PROMOCIÓN INSCRIPCIÓN
SEMANAS SEMESTRE (HORAS) ETAPAS
Leyenda:
EG
20
FBC
1
17
FC
3 1
I (630)
II (630)
Estudios Generales
Formación Básica
17
FC
3 1
III (630)
17
FC
3 1
IV (630)
17
FC
3 1
V (630)
17
3 1
VI (630)
Formación Específica
EG: Estudios Generales
Práctica en Empresa
FBC: Formación Básica en Centro
Evaluación Semestral
FC: Formación en Centro
Evaluación Final de Certificación
CONTENIDO SINTETICO CARRERA MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO GRADO PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE MATERIA CURSO
I ESTUDIOS GENERALES
II
III
SCIU
125
SCIU
126
SCIU
124
SPSU
828
SCOU
131
SINU
123
SPSU
829
SPSU
753
SPSU
754
ACTB
208
ACTB
209
ACTB
110
ACTB
112
ACTB
113
ACTB
114
ACTB
115
ACTB
210
ACTB
211
ACTB
212
AMPB
203
ACTB
308
ACTB
309
AMPB
303
AMPB
304
SCOU
150
SPSU
801
AMPB
402
ACTB
IV
407
ACTB
402
AMPB
403
ACTB
408
ACTB
406
TÍTULO DEL CURSO
Matemática Física y Química Dibujo Técnico Lenguaje y Comunicación Inglés Informática Básica Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo Desarrollo Personal Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia Emocional Seguridad General, Primeros Auxilios y Medio Ambiente. Mecánica Básica y Soldadura Perspectiva General del Equipo de Operación de Mina Cojinetes, Sellos y Empaquetaduras Motores a Gasolina y Diesel Trenes de Potencia Sistemas Eléctricos Vehiculares Hidráulica y Neumática Básica Elementos de Sujeción, Reparación de Roscas y Extracción de Pernos Rotos Izaje con Eslingas PRÁCTICA EN EMPRESA I
DURACIÓN (HORAS)
TOTAL
TOTAL
TALLER / TECNOLOGÍA/ HORAS POR HORAS POR CURSO MÓDULO LABORATORIO TEORÍA
84 63 63 42 252 42 21 21
84 63 63 42 252 42 42 21 21
30 76 4 8 16 4 8 20
40 88 12 24 32 20 16 44
70 164 16 32 48 24 24 64
12
28
40
8 120
20
28 120
72 12 53 120
76 40 28 46 42 21
148 52 81 166 42 21 120
62 24 76 8 28
154 44 196 24 50
42
Hidráulica y Neumática Intermedia Fundamentos de Suspensión, Dirección y Frenos Mantenimiento del Sistema de Suspensión, Dirección y Frenos Reparación de Motores Diesel Ingles Técnico Técnicas de la Comunicación Oral PRÁCTICA EN EMPRESA II
120
Reparación del Sistema de Suspensión, Dirección y Frenos Soldadura Oxiacetilénica Reparación del Sistema de Transmisión de Potencia Orugas y Carrilería Mantenimiento de Sistemas Eléctricos
92 20 120 16 22
630
630
630
630
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
PROGRAMA DE FORMACIÓN OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 5º SEMESTRE Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
TAREAS U OPERACIONES
Identificar tipos de Manuales de Taller. Identificar componentes de una máquina en el manual de taller. Solicitar repuestos. Ubicar máquina en zona de trabajo. Efectuar bloqueo y rotulado de la máquina. Inspeccionar alrededor de la máquina. Llenar lista de verificación de la máquina. Verificar fugas. Identificar tipos de reportes. Inspeccionar componentes y elaborar un reporte técnico. Llenar el formato de hoja de control de riesgos Identificar zonas de trabajo del taller. Identificar señalización y rotulado. Verificar funcionamiento de sistema de control. Realizar técnicas de operación de Grúa Puente. Identificar los sistemas de funcionamiento. Realizar operación sin carga. Realizar operación con carga. Comprobar funcionamiento de la grúa.
OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
PROGRAMA DE FORMACIÓN OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 5º SEMESTRE Nº
TAREAS U OPERACIONES
40
Probar funcionamiento Identificar los componentes del sistema de suspensión Neumática Hidráulica. Inspeccionar los cilindros de suspensión. Verificar la altura del recorrido del cilindro de suspensión. Reconocer y utilizar el equipo de carga de aceite y de nitrógeno. Inspeccionar componentes del sistema de dirección. Remover la articulación de rótula del tirante. Inspeccionar y verificar la rótula. Verificar presión de la válvula de alivio/ compensación Desmontar / montar baterías. Reconstruir terminales de batería. Verificar nivel/densidad del electrolito. Verificar/ cambiar tapones de celdas. Instalar cargador de baterías. Comprobar funcionamiento del sistema. Desmontar motor de arranque. Desarmar, verificar y armar el motor de arranque. Comprobar chapa de contacto. Comprobar el relé de arranque.
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58
OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
PROGRAMA DE FORMACIÓN OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 5º SEMESTRE Nº 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97
TAREAS U OPERACIONES
Reconocer el sistema de combustible MUI. Reconocer el sistema de combustible EUI. Reconocer el sistema de combustible HEUI. Desmontar la bomba de inyección. Sincronizar la bomba de inyección. Montar la bomba de inyección. Probar funcionamiento. Desmontar la bomba de inyección. Sincronizar la bomba de inyección. Montar la bomba de inyección. Probar funcionamiento Desmontar, limpiar y montar el depósito de combustible. Desmontar/ cambiar filtros de combustible. Purgar el sistema de combustible. Probar y verificar funcionamiento del sistema. Verificar la presión del sistema. Controlar fugas de combustible Instalar y soldar resistencias en placa impresa. Medir resistencias.
OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
PROGRAMA DE FORMACIÓN OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 5º SEMESTRE Nº 119 120 121 122 123
TAREAS U OPERACIONES
Identificar el tipo de escalera. Inspeccionar una escalera. Colocar y usar una escalera de tijera. Demostrar el uso correcto del arnés y línea de vida. Inspeccionar el arnés y línea de vida.
OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
FORMACIÓN ESPECÍFICA QUINTO SEMESTRE
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO FAM. OCUPACIONAL: MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA MÓD. FORMATIVO: INSPECCIÓN DE MÁQUINA Y REPORTE TÉCNICO
N°
Cod HT
TAREA
Cod HO
r l e ta o d e ic a l n u é c n t a r te s l m e p o g o e n r e e s n a i a i n a u n r in á q u a u i a r d e l le r q u in q r o l á a jo m q u m á T a m a b o n tr a l a b á la e l o d e a tr d e a m e e s u n y c l d e o e s s d e a l d e d ad e n e t r n t j a u s a ul r d ió a n n te e p o n e h o z o n r o t d o c a c M e i r p o d e n s n y d e if d e p o to a e e o lr e v e r d e o m to s s s o m u e in q u r a e a s o r c m a t ip c o e p q u l o n a a d u g t ip n a f o r r r r á b o s t f r o l c a c a r m r ci li r c a ci e t ifi t ifi it a a r t u a e c a r f ic a t ifi e c a r i ic c c e n e n o l b i fe s p e n e r e n s p e n Id Id S U E I n L l V Id In L l 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 1 - 1 O O O O O O O O O O O H H H H H H H H H H H
1 HT- 01 USO DE MANUALES DE TALLER 2 HT- 02 INSPECCIÓN ALREDEDOR DE LA MAQUINARIA 3 HT- 03 ELEBORACIÓN DE REPORTES TÉCNICOS
Operación Nueva Operación Repetida
HOJA DE PROGRAMACIÓN PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PROFESIONAL TÉ SEMESTRE
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ MÓDULO FORMATIVO : INSPECCIÓN DE MÁQUINA Y REPORTE TÉCN
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la inspección y el reporte técnico de la maquinaria, considerando las normas de seguridad en el normas técnicas, el cuidado del ambiente y de la seguridad y salud ocupacional OSHAS 18001. AREAS DE DOMINIO HABILIDADES HORAS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES
T:04 H:12
USO DE MANUALES DE TALLER.
T:04 H:06
INSPECCIÓN ALREDEDOR DE LA MAQUINARIA
T:04 H:12
ELEBORACIÓN DE REPORTES TÉCNICOS
CONOCIMIENTOS
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
Identificar tipos de Manuales de Taller. Identificar componentes de una máquina en el manual de taller. Solicitar repuestos.
• Concepto de Manuales. • Manual de Operación y Mantenimiento. • Manual de Servicio. • Manual de Partes • Manual de Ajuntes y Especificaciones Técnicas.
Ubicar máquina en zona de trabajo. Efectuar bloqueo y rotulado de la máquina. Inspeccionar alrededor de la máquina. Llenar lista de verificación de la máquina. Verificar fugas.
• Descripción de la maquinaria de minería y construcción: Aplicaciones. • Tipos de mantenimiento. • Productividad.
Identificar tipos de reportes. Inspeccionar componentes y elaborar un reporte técnico. Llenar el formato de hoja de control de riesgos.
• Conceptos de Reportes Técnicos. • Partes de un reporte de inspección. • Tipos de Reportes Técnicos. • Formato de llenado de reportes técnicos. • Técnicas de redacción.
MATEMÁTICA APLICADA
• Cálculo de productividad.
CIENCIAS BASICAS
• Ruidos, niveles.
DIBUJO TÉCNICO
TRAB DEL M
• Vista en corte de los componentes de la maquina en el manual.
• Recicl y resid
• Vista isométrica de la maquinaria.
• Precau inspec maqui • Reglas el mec
• Formato de Informe de inspección de trabajo. • Esquema de un componente de manual de partes.
• Recicl • Norma la elab
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO FAM. OCUPACIONAL: MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA MÓD. FORMATIVO: TALLERES, EQUIPO AUXILIAR Y DE TRASLADO
N°
Cod HT
TAREA
Cod HO
ú a o l te ió n g r tr e n a c ó n p e r m i c o n P u to a n o a ú a e n c d e rú ie e r d a G a m g r s u ll e la ic o d e l ta d o te m d io n la is n c e l n d e tu s c ió fu n a g a d r á u c ió o e g r a jo r d r a e a r a n to id ra a b n y to p e s d c n c ie s h p e tr ió ie n e o a s in c o a m le e o o c m d e iz a a m s d te ió n ió n io n n tr s d a s al n a is c c c o a n ñ c io n ic s s r a r a fu n s c n ic z o s e u n é c lo p e p e a r lo é c r r f t r o o b r t c a c a r r c a r r o c a r t ifi t ifi f ic a l iz a t ifi l iz a l iz a p r t ifi l iz a i e n e n e r e a e n e a e a o m e n e a Id Id V R Id R R C Id R 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 1 O O O O O O O O O O H H H H H H H H H H
1 HT-01 OPERACIÓN DE GRÚA PUENTE 2 HT-02 OPERACIÓN DE UN MONTACARGAS 3 HT-03 OPERACIÓN DE CAMIÓN GRÚA
Operación Nueva Operación Repetida
HOJA DE PROGRAMACIÓN PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PROFESIONAL TÉ SEMESTRE
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ MÓDULO FORMATIVO : TALLERES, EQUIPO AUXILIAR Y DE TRASLA
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de identificar y operar equipos de apoyo auxiliar y de traslado de los componentes y de la maquinaria, co las normas de seguridad en el trabajo, normas técnicas, el cuidado del ambiente y de la seguridad y salud ocupacional OSHAS 18001. AREAS DE DOMINIO HABILIDADES HORAS
TAREAS EXPERIENCIAS
T:01 H:04
OPERACIÓN DE GRÚA PUENTE
T:02 H:04
OPERACIÓN DE UN MONTACARGAS
T:01 H:04
OPERACIÓN DE CAMIÓN GRÚA
CONOCIMIENTOS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
Identificar zonas de trabajo del taller. Identificar señalización y rotulado. Verificar funcionamiento de sistema de control. Realizar técnicas de operación de Grúa Puente.
• Grúa puente: Definición, funcionamiento, tipos y componentes • Reglas para la operación de una grúa puente. • Capacidad de carga de la grúa puente • Señales de comunicación de los vigías.
• Cálculo de peso. • Cálculo de volumen.
Identificar los sistemas de funcionamiento. Realizar operación sin carga. Realizar operación con carga.
* Montacargas: Definición, tipos y funcionamiento. * Técnicas de operación. • Accesorios de izaje.
• Cálculo de peso neto. • Cálculo de peso bruto.
Comprobar funcionamiento de la grúa. Identificar los controles hidráulicos de operación. Realizar técnicas de operación de un camión grúa.
*Camión grúa: Definición, funcionamiento y clasificación. * Componentes de un camión grúa. * Funcionamiento de la pluma hidráulica telescópica. * Funcionamiento de los puntales. * Técnicas de operación.
CIENCIAS BASICAS • Eficiencia mecánica. • Polea fija. • Polea móvil.
• Presión hidráulica. • Unidades de presión.
DIBUJO TÉCNICO
TRAB DEL M
• Vista isométrica de una grúa puente.
• Precau traslad • Reglas un me
• Vista isométrica de un monta carga.
• Norma la ope monta
• Diagrama de alcance de un camión grúa.
• Precau con ca
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO FAM. OCUPACIONAL: MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA MÓD. FORMATIVO: SERVICIO DE LUBRICACIÓN
N°
Cod HT
TAREA
Cod HO
o u l ic á d r , h i n ió n t e c a c ri a ia l tr b a r e fi lu in n t to d e a q u tr a e n s l a m fi e m m d e to e l s te n s i s e y o s a r o e te le m ió n l in ilt in e is f j d e q u y c o o y s m te to á o r s , ic a n e i l tr c n m t i e n a m o o n e r á u la a e a m e u d e a c i h id d e d io n d t e u l te te r a s n c ió n e i r t ic e i e i s t r f u is a c . A a c a c u e m r r r r m c a s ia a ia ia r r ifi r a n m b r ic m b m b a m b e t V y C a L u C a C a T o 1 0 O H
2 3 4 5 6 0 - 0 - 0 - 0 - 0 O O O O O H H H H H
1 HT- 01 APLICACIÓN DEL SERVICIO DE LUBRICACIÓN
Operación Nueva Operación Repetida
HOJA DE PROGRAMACIÓN PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PROFESIONAL TÉ SEMESTRE
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ MÓDULO FORMATIVO : SERVICIO DE LUBRICACIÓN
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el aprendiz estará en condiciones de ejecutar el Servicio de Lubricación, considerando las especificacion del fabricante, el cuidado del ambiente y de la seguridad y salud ocupacional OSHAS 18001. AREAS DE DOMINIO HABILIDADES HORAS
TAREAS EXPERIENCIAS
T:08 H:24
APLICACIÓN DEL SERVICIO DE LUBRICACIÓN
CONOCIMIENTOS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
Verificar funcionamiento de los sistemas de lubricación, hidráulico y transmisión de una máquina. Cambiar aceite de motor y filtro. Lubricar. Articulaciones, cojinetes de maquinaria. Cambiar aceite hidráulico y elemento filtrante. Cambiar aceite de la transmisión y elemento filtrante. Tomar muestras de aceite.
• Lubricantes: Definición • Obtención del lubricante. • Propiedades de los lubricantes. • Normas internacionales que clasifican a los aceites. • Programa de análisis de aceite. (S.O.S): Definición e importancia. • Tipos de lubricación. • Consumo de aceite. • Análisis programado de aceite A.P.A. • Uso del aceite apropiado.
MATEMÁTICA APLICADA • Calculo de caudal.
CIENCIAS BASICAS • Viscosidad. • Propiedades de los fluidos. • Punto de inflamación. • Composición de los aditivos.
DIBUJO TÉCNICO • Esquema de un circuito de lubricación del motor • Circuito del sistema hidráulico de la maquinaria. • Circuito de lubricación de una transmisión.
TRAB DEL M
• Precau manip lubrica • Tratam residu
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO FAM. OCUPACIONAL: MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA MÓD. FORMATIVO: TRENES DE POTENCIA
N°
Cod HT
1 HT-01
TAREA
Cod HO
n ió is m a n s t r v o r s e o l la n t r l o tr o d e r o l l e c o n n t o d c tr s c o o n la d e d e c lv u s a s e á ul u la s d r v á lv lv u la i c a r v vá á lv r if t a e n s la v v o a r t a r a r, m ic o n m y n t if m a r a r e e s e s r m Id D D A 1 2 3 4 0 - 0 - 0 - 0 O O O O H H H H
DIAGNÓSTICO DE VÁLVULAS DE CONTROL DE LA SERVO TRANSMISIÓN
Operación Nueva Operación Repetida
HOJA DE PROGRAMACIÓN PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PROFESIONAL TÉ SEMESTRE
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ MÓDULO FORMATIVO : TRENES DE POTENCIA
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el aprendiz estará en condiciones de diagnosticar las válvulas de control de la servo transmisión, considerando las especificaciones técnicas seguridad en el trabajo, normas técnicas, el cuidado del ambiente y de la seguridad y salud ocupacional OSHAS 18001. AREAS DE DOMINIO HABILIDADES HORAS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES
T:04 H:10
DIAGNÓSTICO DE VÁLVULAS DE CONTROL DE LA SERVO TRANSMISIÓN
CONOCIMIENTOS
Identificar las válvulas de control de la servo transmisión. Desmontar válvulas de control. Desarmar, verificar válvulas de control. Armar y montar válvulas de control.
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA • Sistema hidráulico del tren de fuerza. • Válvulas de control de la transmisión con válvula de descarga. • Modulación del embrague individual. (I.C.M.). • Válvulas selectoras de la transmisión. • Sistema de control electrónico de la transmisión. • Ventajas de las transmisiones controladas electrónicamente.
MATEMÁTICA APLICADA • Cálculo de presión hidráulica.
CIENCIAS BASICAS • Ley de Pascal
DIBUJO TÉCNICO
TRAB DEL M
• Vista isométrica de una válvula de control de la transmisión.
• Precau válvula transm
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO FAM. OCUPACIONAL: MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA MÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA DE FRENOS
N°
Cod HT
TAREA
Cod HO
i te a c e e n e i te o s d a c e n a ñ a a b o s te m o s d s i s c a ñ a a te s e l ti di m n d b ul s te n e e s m te s s c o n e s i o t s n i o e l s p e n e n o n e lt id e s i d m n s c o p o fr p o m u p r e s d e c o m o s a y n to e n t lo c o m n to to r e n tu r ie o n a r s ie ju n f ic a r fr r a a m p r if ic r lo a m n ri a e n m e a n c o e n t p io c o v n t io a r r, v o e m n c a r r y o n c t a m r t fu t a m fu o n rm r y ic a a r o n rm r y a r m a a i f b m a a b e s e s r m e r r o e s e s r m r o D D A V P D D A P 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - - - - - - - - O O O O O O O O O H H H H H H H H H
1 HT-01 REPARACIÓN DE FRENOS MULTIDISCO EN BAÑO DE ACEITE 2 HT-02 REPARA CIÓN DE FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
Operación Nueva Operación Repetida
HOJA DE PROGRAMACIÓN PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PROFESIONAL TÉ SEMESTRE
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ MÓDULO FORMATIVO : REPARACIÓN DEL SISTEMA DE FRENOS.
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el aprendiz estará en condiciones de ejecutar la reparación del sistema de frenos considerando las normas de seguridad en el trabajo, norma cuidado del ambiente y de la seguridad y salud ocupacional OSHAS 18001. AREAS DE DOMINIO HABILIDADES HORAS
TAREAS EXPERIENCIAS
REPARACIÓN DE FRENOS MULTIDISCO EN BAÑO DE ACEITE.
T:12 H:40
REPARACIÓN DE FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
Desmontar conjunto de frenos multidisco bañados en aceite. Desarmar, verificar componentes. Armar y montar frenos multidisco bañados en aceite. Verificar temperatura y presiones. Probar funcionamiento.
• Frenos multidisco bañados en aceite: Definición, funcionamiento y componentes. • Ventajas de los frenos bañados en aceite.
• Cálculo de la presión de los líquidos. • Cálculo de la presión superficial.
• Ley de Pascal. • Fricción seca y húmeda.
• Representación esquemática de frenos multidisco bañados en aceite.
• Precau compo de fren bañad
Desmontar componentes del sistema. Desarmar y verificar los componentes. Armar y montar los componentes del sistema. Probar funcionamiento.
• Frenos de aire comprimido: Definición, tipos, componentes y aplicaciones. • Cañerías, mangueras y conectores. • Manómetros • Diagnóstico de fallas.
• Cálculo de presión en los gases.
• El aire: Constitución. • Ley de Gay-Lussac. • Ley de Boyle-Marriotte.
• Representación de la instalación de frenos de aire comprimido.
• Preca manip compo de fren compr
OPERACIONES
T:12 H:40
CONOCIMIENTOS
CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO
TRAB DEL M
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO FAM. OCUPACIONAL: MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA MÓD. FORMATIVO: SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN
N°
Cod HT
TAREA
Cod HO
a u l ic rá id - H c a ti o á u m g e n e n ó N s ió n i tr ó n n s i e d e n ó n a c i u s p y c ió e n s s i te e c s p n d e a c e d ir s u p e m r o e d e n t e d e / c o a ió n l i nd a d a ir a m s i g m t io s te e n e l c a r te e l liv d i p d c is a e l s u s o d e l s u la la d e s d e t i d u s d e r r ip o s d ró ó t u l a n t e s e c o q u te d e l a r lv e d r o l r l e e n n r vá p o n l in d e r e o n c ió f ic a la c i a p la r i e c o m o s u r a t il iz o m ic u v e n d l lt u c r t y ió s a lo a r a r y a r l a a a r r e s a r io n l c e io n r io n p r r ic c a o c v e c a n t if p e c i f ic o n p e c o p e c if ic e s e r e c s e m s e r Id In V R In R I n V 1 0 O H
2 3 0 0 - O O H H
4 5 6 0 0 0 - - O O O H H H
7 8 0 0 - O O H H
1 HT- 01 INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN 2 HT- 02 INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DIRECCIÓN
Operación Nueva Operación Repetida
HOJA DE PROGRAMACIÓN PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PROFESIONAL TÉ SEMESTRE
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ MÓDULO FORMATIVO : SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN.
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el aprendiz estará en condiciones de identificar, diagnosticar y reparar los componentes del Sistema de Suspensión y Dirección de la Utilizando las herramientas y equipos adecuados en un tiempo determinado; considerando las especificaciones técnicas. Aplicando las normas técnicas del trabajo, el cuidado del medio seguridad y salud ocupacional OHSAS 18001. AREAS DE DOMINIO HABILIDADES HORAS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES
T:02 H:06
INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN
T:02 H:06
INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DIRECCIÓN
CONOCIMIENTOS
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO
TRAB DEL M
Identificar los componentes del sistema de suspensión Neumática Hidráulica. Inspeccionar los cilindros de suspensión. Verificar la altura del recorrido del cilindro de suspensión. Reconocer y utilizar el equipo de carga de aceite y de nitrógeno.
• Sistema de suspensión: Neumática- Hidráulica. • Componentes del sistema. • Componentes principales: Definición. • Funcionamiento del sistema.
• Cálculo de Presión.
• Amortiguación. • Aireación y cavitación.
• Vista en corte del funcionamiento de un cilindro de suspensión neumático-hidráulico.
• Precau proceso cilindro
Inspeccionar componentes del sistema de dirección. Remover la articulación de rótula del tirante. Inspeccionar y verificar la rótula. Verificar presión de la válvula de alivio/ compensación.
• Sistema de dirección de una máquina: Componentes y funcionamiento. • Unidad de dosificación manual (HMU). • Sistema de dirección secundaria. • Sistema de dirección por embrague.
• Cálculo de relación de transmisión de la dirección.
• Convergencia. • Divergencia.
• Representación de los ángulos de giro.
• Precau compo de dire
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO FAM. OCUPACIONAL: MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA MÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO
N°
Cod HT
TAREA
Cod HO
o r a u e n ad ad a e r o n tr a lid r q e s a l te a b l a n a r r a r d e d e l t s s s a e m o r d e n t o iv o iv o d o m to e s a r ad it it o l it a s n s te to r t e y n ie e n s m o s o s s i o e s te r o r r ía c tr e ld o l u p p m e l e l m o e t t a l s a n re tr s s e e c n t r o n p o d o n s di di a s b a t l el d e a s d q u r e c t q u m o e a n e n a r o c o i i m a s s r í t f c o e s rí to n a ta a n e l q u r g e r y u n c c o d ic d e r lo r lo p o o n le s e a te d e d d n e a te ie n rr a r m c o n a rr d a n c a f m s r a a d s o r b le s d a p o b a m e a y a e e n to a rr d e o r c o y m s ib lé a s h r o i to s a r a r in le r o b o b ro i a e m u e l a r r ta in a n s r t r d io n r d a r a d lé d ie d e i to ad a r c o r f r r r f r f r c u r o b a r b ia ta b p p C M b le o n m e ia o c to f ic p e a m r u rn f ic n ia ia ia ia i p e s m r m m E ta r l/d b d n o ri h a l r n to ir c te ri a b b b b c y d a a c o c o / m r te v e a m r g a r fu m v e r c r e c io o r c a l v e e l b a m a m a m a m r ta a r y r / c o n t y y u n u n r r i i r , r , r r r r m o ta tr u r n r / c c a b a ta a r b a b a fu n e l b a ta a r e n r / c r / c r / c r / c r c io n ta b a m c e c e c e c e o n n s ic a ic a la r p r o o n rm p r o p r o a r a r p r o o n rm a r ic a ic a ic a ic a ic a c c o n p r o r y n o n o n o n o m o if if ta m a m a b if if if if if p e m a o o o o b n t e s e c e r e r s o m e s e s o m o m r o o o m e s e s r o e r e r e r e r e r s e s o m r m e c e c e c e c D R V V In C D D C C P M C D D P V V V V V In D C A R R R R 1 0 O H
2 0 O H
3 0 O H
4 0 O H
5 0 O H
6 0 O H
7 0 O H
8 0 O H
9 0 O H
0 1 O H
1 1 O H
2 1 O H
3 1 O H
4 1 O H
5 1 O H
6 1 O H
7 1 O H
8 1 O H
9 1 O H
0 2 O H
1 2 O H
1 HT- 01 DIAGNÓSTICO Y MANTENIMIENTO DE BATERÍAS DIAGN STICO Y REPARACI N DEL SISTEMA DE 2 HT- 02 ARRANQUE DIAGN STICO Y REPARACI N DEL SISTEMA DE CARGA 3 HT- 03 CON ALTERNADOR DIAGN STICO DE FALLAS Y REPARACI N DEL SISTEMA 4 HT- 04 DE LUCES INSPECCI N Y REPARACI N DEL TABLERO DE 5 HT- 05 INSTRUMENTOS INSPECCI N DE DISPOSITIVOS ELECTR NICOS DE LA 6 HT- 06 MAQUINARIA
Operación Nueva
Operación Repetida
2 2 O H
3 2 O H
4 2 O H
5 2 O H
6 2 O H
7 2 O H
8 2 O H
9 2 O H
T:04 H:20
DIAGNÓSTICO DE FALLAS Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE LUCES
T:04 H:12
INSPECCIÓN Y REPARACIÓN DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS
T:04 H:12
INSPECCIÓN DE DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS DE LA MAQUINARIA.
Verificar/ cambiar fusibles. Verificar/ cambiar relés. Verificar/ cambiar flasher. Verificar/ cambiar faros y focos. Verificar corta circuitos.
• Circuitos de iluminación: Tipos.
Inspeccionar y probar funcionamiento. Desmontar y desarmar componentes del tablero. Comprobar/ cambiar indicadores. Armar y montar tablero de instrumentos.
• Tablero de instrumentos: Definición y componentes. • Indicadores: Finalidad, funcionamiento y aplicaciones.
Reconocer y comprobar los dispositivos de entrada. Reconocer y comprobar los dispositivos de salida. Reconocer un ECM. Reconocer un tablero de control con herramienta de evaluación ET.
• Dispositivos de entrada a los ECM: Sensores, sender y switch. • Dispositivos de salidas del ECM: Solenoides, relays, lámparas, indicadores y módulos de mensaje. • Dispositivos de seguridad: Fusibles y breaker. • Tipos y clasificación de los módulos. • Herramientas de evaluación de los módulos: ET.
• Cálculo de circuitos en serie y paralelo.
• Ley de Faraday.
• Flujo de corriente por un semiconductor.
• Vista en corte de relé.
• Dispo condu
• Vista en corte de los indicadores del tablero.
• Precau los com tablero
• Simbología electrónica.
• Preca manip compo electró
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO FAM. OCUPACIONAL: MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA MÓD. FORMATIVO: SISTEMAS DE COMBUSTIBLE DIESEL.
N°
Cod HT
TAREA
Cod HO
o tiv ta ro y l a e in le L t ib l: s a u n b c io m n o a c I v e I e m n I U d b le te o U U E c M E H o ti s is s it s le le le le u l ó b e tib t ib t ib t ib p m d s s s s n ó n n ó n e e o o u ó l ió ci b b u b u b u c i ci l d c b t a le c c n c c c n e e ti n m e y e ió r d u s i e e m t ib o o m o m o m y e y e ió y c c c c n in c c ta b a m is t u s i c in in c n s e o lt r o o m o n l s b d d e d e d e e d e y e e d e y e n to d n to m fi c c i e m a a a a d a a i n a a i n y r e n d c o m t e e m e m e m b b d e ie b b d e ie a r ia d fu n e is i s t is t is t o m o m a a m o m o m a a m p i m b a a r s ió d l s l s l s l s b a b m b n b a b m b n i m a te m f ic r e a s e e e e la l io la l io l c s r i p g u r r r r r r b o c r r b o c r , r / i e c e c e c e c e ta z a a u n ta z a a u n ta ta l s v la r f o o o o o n n i r l r f o n n i r l r f o n o n r e r y a r o la n n n n o o o o m r o t a a m r o t a a m m a a f ic tr c c c c s c n b s c n b s s g b i n e e e e e in o r o e in o r o e e u r r o e r o R R R R D S M P D S M P D D P P V C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 O O O O O O O O O O O O O O O O O O H H H H H H H H H H H H H H H H H H
IDENTIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE COMBUSTIBLE DIESEL 2 HT- 02 MANTENIMIENTO DE LA BOMBA DE INYECCIÓN EN LÍNEA 3 HT- 03 MANTENIMIENTO DE LA BOMBA DE INYECCIÓN ROTATIVA 4 HT- 04 MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1 HT- 01
Operación Nueva
Operación Repetida
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO FAM. OCUPACIONAL: MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA MÓD. FORMATIVO: ELECTRÓNICA BÁSICA.
N°
Cod HT
1 2 3 4
HT-01 HT-02 HT-03 HT-04
TAREA
Cod HO
t o ix m a y lo e s s a a l e p r s a e im re s p r e p a r p r s a c a , im d o im e p l a ie n s a c a p r a c a e r a p l S im e n d e p l s : a e n a c a o s r e s c o n e n i to c i s pl d o r e s u e n io d e e s d o c ia t i rc is t s a is s t o r c s e n r d n o s b a n re d e n o r o r e s is a n s s te e s l s i s d e ia o d r o n a d a a n s t r r e s ia s c di p c o s v tr e e a r c ia n c r e t e n a r o m a r e n s y a r to r s d e c d ld e n is t a lo s is ld y o s ld n p o ld s is p o s o is t e s r v r e s o a r i od s o l c o r ti s o a n r ti y e s r a a r y n t d y e a y tr a a r r a r if ic ld a r o a r a r r if ic a r r if ic tal d ir tal n t s o tal s m n t tal b a n t tal b a n t s e s e e s e o s r o e s r o e In M In Id D In D M In P Id In P Id 1 0 O H
2 0 O H
3 0 O H
4 0 O H
5 0 O H
6 0 O H
7 0 O H
8 0 O H
9 0 O H
0 1 O H
1 1 O H
2 1 O H
3 1 O H
4 1 O H
INSTALACIÓN DE RESISTENCIAS INSTALACIÓN DE SEMICONDUCTORES (DIODOS) INSTALACIÓN DE CONDENSADORES INSTALACIÓN DE TRANSISTORES
Operación Nueva
Operación Repetida
HOJA DE PROGRAMACIÓN PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE V
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ MÓDULO FORMATIVO : ELECTRÓNICA BÁSICA.
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar tareas de instalación de componentes electrónicos, utilizando equipos e instrumentos y teniendo en cuenta las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente. AREAS DE DOMINIO HABILIDADES HORAS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES
T:04 H:08
INSTALACIÓN DE RESISTENCIAS
T:02 H:08
INSTALACIÓN DE SEMICONDUCTORES (DIODOS).
T:04 H:08
T:02 H:08
INSTALACIÓN DE CONDENSADORES.
INSTALACIÓN DE TRANSISTORES
CONOCIMIENTOS
Instalar y soldar resistencias en placa impresa. Medir resistencias. Instalar resistencias en circuitos: Serie, paralelo y mixto. Identificar valores de resistencia. Desoldar resistencias. Instalar y soldar diodos en placa impresa. Desmontar y comprobar diodos. Montar diodos. Instalar y soldar condensadores en placa impresa. Probar el condensador. Identificar tipos y valores de condensadores. Instalar y soldar transistores en placa impresa. Probar transistores. Identificar tipos de transistores.
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
• Electrónica: Fundamentos. • Resistencias eléctricas: Tipos y aplicaciones. • Caída de tensión en la resistencia
* Cálculo de múltiplos y sub múltiplos de la resistencia.
• Diodos: Definición, tipos y aplicaciones. • Técnica para soldar y desoldar semiconductores.
• Condensadores: Definición, tipos y aplicaciones. • Capacímetro. • Técnica de comprobación de condensadores.
• Transistores: Definición, tipos y aplicaciones.
• Cálculo de capacitancia del condensador.
CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO
SEGURIDAD EN EL TRABAJO Y CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE
• Estaño: propiedades • Pasta para soldadura blanda. * Resistencia específica de los materiales.
* Simbología de resistencias.
* Protección al soldar las resistencias.
• Materiales semiconductores. • Ácido férrico.
• Simbolo gía de diodos.
• Precauciones al soldar diodos.
• Capacitancia.
• Simbología de condensadores.
• Precauciones al soldar condensadores.
• Límite de ruptura de un transistor.
• Simbología de transistores.
• Precauciones al soldar transistores.
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: FORMACIÓN EN CENTRO FAM. OCUPACIONAL: MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA MÓD. FORMATIVO: SEGURIDAD EN TALLERES
N°
Cod HT
TAREA
Cod HO
o s id im p r o m d a o s jo v i c a b a u ip s de r a s e a e l t e r e q e y g n l l ín s d e e l ta a r y t n s ra s a to a d e ie ti je n é v id t in to r d r o rid e n m x in n a r e g u r a s ra l e x t ili d e e l a d h e r io r e l e s c r a s e g u a d e r o la e r s n d n t te e lo le ra le t o í n e n in s l le la c e x ti e n n d e s c a a le c a e c y l r d s e s l ta ia in e a m c ió o e s c e s o rr é s u d e io n r e im p d e d e a d a la la d d e a e n a o c a r n tit ic p ia y l ip o ip o e c u s t r a s ip o u n r u u s e l a c d m r l t t d in t l t r a l r a r c o n y li n a r e a r r a e d e r e n a u s r e n a o ll r r io a io n l a ió n s a io r y tr a io a rr c ta n a e c c t if ic c c ip u a c d o t if ic e c c c a o s e c c e e p n e n c to n p o p e s e t rd s e e l a b i é e s o l e m s D D O In Id S M U M Id In C D In 1 0 O H
2 0 O H
3 0 O H
4 0 O H
5 0 O H
6 0 O H
7 0 O H
8 0 O H
9 0 O H
0 1 O H
1 1 O H
2 1 O H
3 1 O H
4 1 O H
1 HT-01 APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO 2 HT-02 MANIPULACIÓN DEL EXTINTOR Y GASES COMPRIMIDOS UTILIZACI N DE ESCALERAS, A RNES DE SEGURIDAD Y LINEA DE 3 HT-03 VIDA
Operación Nueva
Operación Repetida