Caso Envase SAC

TALL ER DE GESTION COSTOS INDUSTRIAL INDUSTRIAL ES

FÁBRICA DE ENVASE S.A.C

CASO ENVASE SAC La empresa ENVASE S.A.C, es una empresa dedicada a la fabricación de envases de diferentes tipos, se encuentra localizado en el Distrito de Ate Vitarte, Lima, Perú. La empresa cuenta con servicios de alrededor de 66 operarios, entre almaceneros, mecánicos y litógrafos, y 7 personas aproximadamente encargas de las labores administrativas y de ventas; en donde por tratarse de una empresa del tipo familiar, las Gerencias están ocupadas en su mayoría por miembros de la familia. Su organigrama es como sigue: Gerente General

Gerente de Ventas

Gerente de Relaciones Publicas

Gerente de Producción

Gerente de Administración

Planilleros

Dpto. de Contabilidad

Mecánicos

Litógrafos

Esta empresa se dedica a la fabricación de latas para pinturas y esmaltes como por ejemplo los envases que utiliza la empresa de pinturas TEKNO. Por lo sus clientes son propiamente otras empresas. Esta empresa trabaja a base de los pedidos que realizan sus de clientes, por esto hace uso de ordenes de trabajo para los pedidos de los clientes; por esto nuestro objeto de costo habría de ser la orden de trabajo. Pero por ofrecer solo cinco tipos de envases y masillas que es lo que piden los clientes el costeo lo realizamos por producto fabricado; vale decir entonces por Procesos.

1.

DESCRIPCIÓN D DEL P PROCESO P PRODUCTIVO

Descripción Técnica De Los Productos La hojalata consiste, de acuerdo con su definición clásica, en una fina chapa laminada de acero recubierta con una capa de estaño como protección anticorrosiva. anticorrosiva. Las latas de aluminio se adaptan perfectamente a las exigencias de llenado, manoseo y almacenaje, almacenaje, gracias a sus características características técnicas. Las latas producidas dentro de padrones internacionales, poseen una estructura que les da gran resistencia antes, durante y después del llenado. Están formadas por dos piezas básicas: el cuerpo y la tapa. Debido a sus características geométricas, el fondo de la lata encaja perfectamente en la tapa de otra lata, lo que simplifica la exposición y almacenaje del producto en el punto de venta. Seminarios Empresariales Empresariales

Expositor: MBA William Oria Chavarría

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Proceso Productivo Para Latas De Menos De 1/8 De Galon         

Untado con una base para que el litógrafo agarre. Litografiado de las planchas de hojalata. Cortado a las dimensiones especificadas. Dobles de las planchas para evitar que luego se partan. Engrapado de planchas por su parte lateral. Adición de la base. El asa se adhiere por soldadura. Se embolsa. Las tapas se embolsan en bolsas aparte.

Para Latas De Mayor Dimensión          



Untado de una base blanca para que el litografiado pegue. Cortado de las planchas de acuerdo a las dimensiones especificadas. Doblez de planchas. Soldado de planchas por su parte lateral. Verificación de las medidas. Soldado de la base. Soldado de la parte que se adhiere a la tapa. Control de calidad (desechan las que están defectuosas). Soldado de asas. Control de calidad. Envasado de latas.

Descripción de Materia Prima e Insumos: La hojalata consiste en la materia prima indispensable para fabricar latas, de acuerdo con su definición clásica, es una fina chapa laminada de acero recubierta con una capa de estaño como protección anticorrosiva, además en la fabricación hacen uso del Alambre Galvanizado y el Alambre de Cobre los cuales son utilizados para la fabricación de latas de gran tamaño. El Drum 78 para la etapa del litografiado; y en la última etapa para el empaquetado usan Manga de Polietileno 26 y Manga de Polietileno 37.

Descripción de las Maquinarias y Equipos Cortadoras de Láminas Graduando la distancia entre las cuchillas a usar, de acuerdo a las especificaciones del cliente respecto a que altura van a tener las latas; podemos obtener como resultado planchas (ya litografiadas) listas para ser sometidas a su acoplamiento con sus diversas partes como son: sus asas, bases, etc. Litógrafiadora Se encarga del estampado de los diferentes logotipos a requerimientos de las empresas (clientes). Por ejemplo: el día de la visita encontramos planchas estampadas con el logotipo de TEKNO para su variedad de pinturas anticorrosivas.

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Soldadora de Punto Mediante el uso de un alambre de cobre como elemento de aleación, esta soldadora se encarga de unir 2 piezas. En nuestro caso, esta soldadora es la que une los dos extremos del mismo material (planchas de hojalata) para conformar el cuerpo de la lata. Del mismo modo también es utilizada para soldar las asas, la base y los anillos de la parte superior. Dobladoras Provistas de un pistón y operadas manualmente, estas maquinas se encargan de dar a la plancha de hojalata, una curvatura tal que pueda ser sometida al proceso de engrapado (latas pequeñas) y al proceso de soldado (latas grandes) de manera que no sufran roturas. Prensa Mecánica Accionadas por un pedal por el operario y provistas de un pistón y de un peso, estas prensas son capaces de cortar laminas o planchas, de acuerdo a las medidas que les demos a la base de la prensa. Estas maquinas son utilizadas para cortar las bases de las latas. Engrapadoras Mediante un tornillo sin fin, este equipo hace que la lata en proceso obtenga una velocidad angular necesaria para que los extremos del material se queden unidos o engrapadas. Obviamente, este proceso solo se puede hacer para las latas de pequeñas dimensiones.

Cuadro de la Producción Realizada en el Mes de Enero 2005 (en Unidades) Medida

Producción Enero (Unidades)

1/1 ¼ 1/8 1/16 1/32

102,019 93,314 13,536 8,450 17,150

LA MANO DE OBRA DIRECTA Número de Operarios Cortadora de Laminas 14 Litografiado 1 Soldado 12 Doblado 8 Prensado 14 Engrapado 8

Conceptos Salarios Refrigerio

D.L. 688 Seguro Social Obrero Senati Solidaridad Vida Obrero IPSS - Alto riesgo Beneficios Sociales Gratificaciones Planta Escolaridad Uniformes Varios TOTAL


Enero 34,577.79 5,139.38

612.50 2,823.14 235.26 1,425.39 330.00 1,715.78 3,555.00 4,901.00 42.50 400.00 162.00 55,919.74




CLASIFICACIÓN, ACUMULACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE LOS CIF Para esto se acumulan los CIF en sus Centros de Costo para luego ser Distribuidos a los Productos. BASE DE DISTRIBUCION

SUB-CUENTA

TOTAL S/.

DISTRIB.PRIMARIA: Mano de obra indirecta Responsabilidad civil Gasolina Gas Lubricantes Suministros Diversos Mantenimiento de local Reparación de baños Mantenimiento y reparación máquinas Limpieza Energía eléctrica de planta Agua de planta Supervisores Almaceneros y ayudantes Mecánicos Depreciación maquinaria y equipo Alquiler montacarga Seguro de incendio TOTAL

No. HH No. HH Valor HP Directo No. HH No. HH No. HH rea (proporcion) Valor Maq rea (proporcion) KW (proporcion) rea (proporcion) No. Trab. Directo Directo Valor Maq Directo Valor Maq

10,280.95 219.00 1,140.00 5,131.00 20,200.91 3,588.00 906.00 197.00 10,986.22 128.00 60.00 224.63 3,600.00 1,437.00 4,330.00 13,500.00 88.00 307.00 76,323.71

GASTOS ADMINISTRATIVOS, DE VENTAS Y FINANCIEROS Para este caso, algunos de los conceptos lo distribuyo en base de las retribuciones totales del Mes. GASTOS DE VENTAS CONCEPTOS Sueldo de Ventas Cargas Sociales Flete Xerox Varios Sub Total Gastros distribuidos TOTALES

MONTO 4,015.57 2,154.89 4,050.00 0.73 489.00 10,221.19 3,712.61 13,933.80

GASTOS FINANCIEROS CONCEPTOS MONTO Gasto Bancario 7,480.30 TOTALES 7,480.30


GASTOS ADMINISTRATIVOS CONCEPTOS MONTO Gasolina Oficina 460.00 Varios 2,765.00 Botiquín 13.67 Licencia de Función 169.00 Arbitrios 734.00 Mant. Maq. Autos 1,640.00 Repre. y Publicación 1,689.00 Capacitación Personal 83.00 Sueldos 15,582.30 Cargas Sociales 3,831.16 Xerox 6.60 Peaje 142.00 Sub Total 27,115.73 Gastros distribuidos 11,680.57 TOTALES 38,796.30




El valor unitario de venta y las cantidades vendidas por producto

PRODUCTOS

PRECIO S/.

PRODUCTOS

CANTIDADES

1/1

3,50

1/1

102,000

1/4

1,43

¼

93,312

1/8

1,02

1/8

13,536

1/16

0,71

1/16

8,448

1/32

0,54

1/32

17,136



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