INTRODUCCION
El conocimiento conocimie nto y seguimiento seguimie nto de la productividad productivida d en la empresa Envases los Pinos S.A.C. es un factor esencial para la racionalización del buen empleo de los bienes de capital fijo, como lo son de maquinaria, equipos y Herramientas. Los ejecutivos de la empresa muestran especial interés en el mejoramiento continuo de la productividad de sus operaciones. Para tal propósito los alcances de su gestión deben pasar también por el diseño y evaluación periódica de los indicadores indicadores de productividad productividad establecidos. En este marco, el informe que vamos a realizar los alumnos de la escuela de ingeniería industrial se brindara información detallada de los siguientes aspectos: misión, visión, valores, políticas, organigrama, productos que fabrican, procesos de producción, productividad, diagrama de operación de procesos (DOP),así como también el diagrama de análisis de procesos (DAP) de la empresa Envases los Pinos SAC.
1.- DEFINICION DE EMPRESA
1.1Misión Satisfacer la necesidad de la industria conservera con envases metálicos confiables, a precios competitivos rentables, entregas oportunas y servicios efectivos. 1.2 Visión Ser líder en la comercialización y servicio personalizado de envases metálicos para conservas en el Perú con responsabilidad social, promoviendo un estilo de liderazgo orientado al desarrollo de sus colaboradores y a la mejora continua. 1.3 Valores
Respeto Rentabilidad Satisfacción al Cliente Desarrollo Humano Compromiso
1.4 POLITICA
Conocer y satisfacer los requerimientos de nuestros clientes traducirlos en productos y servicios efectivos, asegurando estos resultados mediante un mejoramiento permanente de nuestra gestión.
1.5 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA GERENTE GENERAL
ASISTENTE DE GERENCIA GENERAL
JEFE DE VENTAS
CONTADOR GENERAL
JEFE DE PLANTA
JEFE DE
JEFE DE
JEFE DE SISTEMAS
JEFE DE
JEFEDE RECURSOS
JEFE DE
JEFE DE
JEFE DE
CREDITOS Y
MANTENIMIENTO
Y SOPORTE
PRODUCCCION
HUMANOS
ADMINISTRACION
SEGURIDAD Y
ASEGURAMIEN.
DE PLANTA
SALUD OCUPAC.
DE LA CALIDAD
COBRANZAS
CONTADOR
ASISTENTE
DE COSTOS
CONTABLE
JEFE DE SISTEMA DE GESTION
TECNICO
ASISTENTE
EJECUTIVO
ASISTENTE DE
SUPERVISOR
CREDITOS Y
DE
MANTENIMIENTO
PRODUCCION
COBRANZA
CUENTAS
ASISTENTE PRODUCCION
ASISTENTA
ASISTENTE
SUPERVISOR
SUPERVISOR
ANALISTA
SOCIAL
DE
DE
DE ASEG. DE
DE ASEG. DE
LOGISTICA
SEGURIDAD
LA CALIDAD
LACALIDAD
OPERADOR DE MONTACARGA
PROGRAMADOR DE MANTENIMIENTO
JEFE DE
DIBUJANTE
MECANICO DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENT.
MECANICO SOLDADOR
MECANICO
MECANICO
DE LINEA
DE LINEA
DE LINEA
MECANICO
DE LINEA
TALLER
CORTE –
PRENSAS
PRENSAS
METROLOGIA
BARNIZADO
DE TAPAS
CUERPOS
JEFE DE
OPERADOR
OPERADOR
OPERADOR
OPERADOR
TALLER
DE LINEA
DE LINEA
DE LINEA
DE LINEA
AUTOMATICA
TALLER ELECTRICIDA D
JEFE DE
JEFE DE
ALMACEN
ALMACEN
DE P.T.
DE M.P E
CHIMBOTE
INSUMOS
INSPECTOR DE ASEG. DE CALIDAD
MAESTRANZ A
JEFE DE
ELECTRICISTA
MECANICO
OPERARIOS
OPERARIOS
OPERARIOS
OPERARIOS
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
1.7 PRODUCTOS QUE FABRICAN
Los principales productos ofrecidos al mercado por Epinsa son:
Envase ½ libra tuna
Envase Oval
Envase 1 libra tall
Envase ¼ club
-
Tapas 603
Tapas 300
Tapas 209
Tapas 214
Tapas oval
1.8TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCION R ecepción de materia prima: Las bobinas de hojalata que se procesan, tienen las
siguientes especificaciones técnicas: la hojalata está formada por una delgada plancha de acero recubierta con una capa muy delgada de estaño comercialmente puro. El acero le da la resistencia mientras que la apariencia brillante y la resistencia a la corrosión se lo da el estaño.
Cortadora: Este proceso se inicia al recibir la Orden de Trabajo, donde se detalla
el formato a cortar, la cantidad de bobinas y códigos de las bobinas que deberán ser cortadas. Las láminas cortadas son depositadas en parihuelas de madera de acuerdo a la medida de la lámina y según la cantidad de láminas establecida por parihuela, las cuales luego de ser cortadas son forradas con plástico e identificadas de acuerdo a una codificación correlativa.
Barnizadoras: De acuerdo a una programación, las láminas son barnizadas
considerando el tipo de barniz, cantidad de bobinas y cliente final, los cuales pueden ser internos o externos, pero para nuestro caso, solo nos referiremos a los internos. Luego de haber seguido los diversos procesos de barnizado, en la paca (parihuela de madera + láminas) se registra el tipo de barniz colocado, línea en la cual se barnizó, nombre de los operadores y fecha del proceso.
Recortadora de prensas: Las láminas barnizadas, luego de haber seguido un
proceso de reposo, son cortadas en tiras uniformes y variarán las medidas o tipos (scroll o recto), dependiendo del producto final a procesar. Las tiras una vez cortadas, son nuevamente depositadas en las parihuelas y su identificación seguirá siendo la misma con la que llegó del proceso de barnizado.
Prens a para embutido: De acuerdo a la línea donde serán utilizadas las tiras, estas
son colocadas en el apilador de la prensa, las cuales luego de ser embutidas, son colocadas en parihuelas por los embaladores previa verificación de la calidad del producto; en esta operación la identificación de producto terminado deja de ser la cual fue generada en el área de barnizado y pasa a tener una nueva codificación, pero esta vez por pallet (producto terminado + parihuela de madera).
A lmacenaje: Tanto los productos que salen de las líneas de Prensa para
Embutidos, Prensa para Tapas y Soldadora de envases, son trasladados hacia los almacenes.
1.9 DIAGRAMA DE OPERACIONES
M.P
TRANSPORTE
1
CORTADO
TRANSPORTE
2
BARNIZADO
TRANSPORTE
3
CORTE SECUNDARIO
TRANSPORTE
4
TROQUELADO
TRANSPORTE
ACTIVIDAD
NUMERO
4
ALMACENAJE
1 5
1
2.0 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
PROCESO DE CORTADO
PROCESO DE BARNIZADO
PROCESO DE CORTE SECUNDARIO
PROCESO DE TROQUELADO
2.1PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA
La Empresa EPINSA procesa hojalata, para poder vender e nvases, para lo cual usa como materia prima la hojalata, lo cual invierte $1500 por tonelada. La bobina pesa 9 toneladas aproximadamente, por lo cual genera 6 bultos, cada bulto pesa 1500kg. Para este proceso el tiempo que se emplea es por el trabajo en bultos cada bulto consta de 1500 láminas, cada lamina equivale a 36 envases que la empresa ofrece a $7 la caja, que contiene 48 envases, cada envase pesa 0,027kg, en el proceso laboran 10 operarios con un sueldo de $15 cada uno.
=
() ()
Por día: / / /
=
/ /
= 2.67 /
En un día se llega a producir (troquelar) 2.67 bulto al día.
2.67
1500 36 = , /
En un día se llega a producir (troquelar) 144,180 envases al día.
Por semana:
/
=
,
ℎ
/
= 16 /
En una semana se llega a producir (troquelar) 16 bultos por semana.
16
1500 36 = , /
En una semana se llega a producir (troquelar) 864,000 envases a la semana.
Por mes:
/
=
,
ℎ
/
= 69.33 /
En un mes se llega a producir (troquelar) 69 bultos por mes. 69.33
1500 36 = , , /
En una semana se llega a producir (troquelar) 3, 743,820 envases al mes
=
Dato: Producción obtenida en un mes = 3, 743,982 envases al mes
Productividad por Obrero:
3, 743,982
10
= , .
Productividad por Materia Prima:
69,333
1500 = , . /
Entonces para producir 69.33 bultos al mes; necesito 103,999.5 kg de hojalata al mes.
Productividad por Capital:
Materia Prima: 69,333
1.5 $1500 = $, .
Para producir 69.33 bulto al mes, tengo un costo de $155,999.25 al mes.
Mano de Obra: 26 10 $12 = $, /
Entonces la Mano de Obra por mes me costaría $3,120 por operario
Barniz: 4
$800 = $, /
Cartón: 3, 743,982
$1.5
48 /
= $, .
Agua: $4000 Otros: $2500
=
3, 743,982
$ 365,818.69
= $10.23
2.2 EFICIENCIA DE LA EMPRESA 2.2.1 Eficiencia Física
.=
Salida Útil: 3,743,982
. . . .
0,027 = , ,
Entrada Útil: 69,333
1500 = ,, .
, . . = = . % , , .
2.2.2 Eficiencia Económica:
. =
() ()
Dato Precio de caja = $7
. =
, ,
$
/
= $, /
