Proyecto 1ra y 2da Entrega

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico G rancolombiano

PRIMERA ENTREGA PROYECTO DE AULA

LEIDY TATIANA ORTIZ HENAO – HENAO – CODIGO CODIGO 1621020404 VIKY ORTIZ IZQUIERDO – IZQUIERDO – CODIGO CODIGO 1621020992 DEISY CAROLINA OSORIO BRAVO – BRAVO – CODIGO CODIGO 1621020056 WILLIAM ANDRES PARADA DIAZ - CODIGO 1621021920 GUSTAVO ADOLFO PARRA SANTA (NO SE CONTACTO) EDWAR ANDRES OVIEDO CANTILLO (NO SE CONTACTO)

Proyecto de identificación en el caso de Walmart

TUTORA: BLANCA NUBIA TORRES RODRIGUEZ

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

CAMPUS VIRTUAL

2016


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Contenido 1.

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 4 1.1.

OBJETIVO PRINCIPAL ........................................................................................................... 6

1.2.

OBJETIVOS SECUNDARIOS ................................................................................................... 6

2.

HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTRO ............................................................. 7

3.

RESUMEN DE UN CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTRO ............................ 7

4. DECISIONES IDENTIFICADAS EN EL CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO ........................................................................................................................................ 9

5.

4.1.

LISTADO DE DECISIONES ................................................................................................... 10

4.2.

CATEGORIZACIÓN DE DECISIONES POR HILO CONDUCTOR ............................................. 10

4.3.

CATEGORIZACIÓN DE DECISIONES POR HORIZONTE DE TIEMPO ..................................... 12

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................................... 13 5.1.

CONCLUSIONES ................................................................................................................. 13

5.2.

RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 13

BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................... 15 ANEXOS ............................................................................................................................................. 16


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1. INTRODUCCIÓN

De acuerdo con Supply Chain Digest, este gigante minorista mantiene una reserva de productos producidos en más de 70 países. También, opera más de once mil tiendas en 27 países alrededor del mundo y gestiona un nada conservador inventario con un valor de $32 billones de dólares. Con este tipo de números, para mantener una gestión eficiente de la cadena de suministro es imperativo balancear el crecimiento de la empresa y la optimización. Walmart está comprometido con un modelo de negocio que impulsa a bajar los costos de su cadena de suministro para permitir a los consumidores ahorrar dinero y vivir mejor. Los proveedores dentro de la cadena de suministro sincronizan sus proyecciones de la demanda bajo un esquema colaborativo de planificación, previsión y re-abastecimiento. Además, todos los eslabones de la cadena se conectan a través de herramientas tecnológicas, que incluyen una base de datos central, sistemas de punto de venta a nivel de tienda y una red de satélites.


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Los proveedores entregan sus productos en los centros de distribución de Walmart, donde éstos, son traspasados a otro camión, el cual, será el encargado de entregarlos a las tiendas. El Crossdocking mantiene costos reducidos de inventario y transportación, además, reduce tiempos en transportación y elimina ineficiencias. Tecnología En su incesante búsqueda por precios bajos, Walmart adoptó la tecnología para convertirse en un innovador en la forma en cómo las tiendas rastrean el inventario y re-abastecen sus estantes, lo que les permite reducir costos.


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1.1.OBJETIVO PRINCIPAL Estudiar y conocer sobre la cadena Walmart que es reconocida por sus triunfos en la logística y operaciones comerciales, ya que esta se ha convertido en un éxito en términos de gestión de cadena de suministros.

1.2.OBJETIVOS SECUNDARIOS ° Analizar la cadena de suministros de walmart. ° Conocer la logística de walmart y a que se debe su gran éxito. ° Explicar cada uno de los hilos conductores de esta cadena. ° Estudiar el proceso de la cadena de abastecimiento.


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2. HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTRO Los hilos conductores de la cadena de suministro son las directrices que permiten revisar el comportamiento de la misma mediante el análisis y el impacto que generan en el desarrollo de la cadena de abastecimiento, estos se dividen en:

Cabe resaltar que todos los hilos conductores de la cadena de suministros están interrelacionados y cada directriz que se tome con los mismos tendrá una afectación positiva o negativa en todo el proceso conjunto, por eso es sumamente importante que el análisis de la información y las directrices que se impartan tenga control, dirección y organización.

3. RESUMEN DE UN CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTRO Cuando nos encontramos en walmart, podemos ser testigos de un triunfo histórico, puesto que han logrado un balance entre la optimización y el crecimiento de la misma, podemos resaltar que gracias a esto walmart ha incursionado en 27 países, generando un inventario alrededor de los 32 billones de dólares mediante su operación en once mil tiendas. Inicialmente uno de los objetivos, fue el realizar la entrega de bienes a sus clientes donde y cuando ellos quieran, es así que inicia el desarrollo de estructuras que permitan el ahorro


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mediante el ofrecimiento de precios bajos todos los días. Una de estas estructuras, se da durante los 80s, walmart empieza a trabajar con sus fabricantes, bajo la iniciativa “Inventario Administrado por el Proveedor”.

Es decir que cada fabricante fuera responsable de administrar la mercancía que había en los almacenes walmart, como resultado de esto, walmart en 1989 fue nombrada como la minorista de la década con un inigualable costo de distribución estimado en 1.7% de su costo de venta - por lejos superior a sus competidores como Sears (5%) y Kmart (3.5%), desde entonces la cadena de suministros solo se ha enfatizado en mejorar. Walmart establece alianzas estratégicas con la mayoría de sus proveedores, ofreciéndoles la posibilidad de compras de gran volumen y a largo plazo a cambio de los precios más bajos posibles. Además, Walmart mejoró su cadena de suministro mediante la construcción de redes de comunicación con sus proveedores para improvisar el flujo de materiales con bajos inventarios, en años recientes, Walmart ha utilizado etiquetas de identificación de radiofrecuencia (RFID, por sus siglas en inglés), códigos numéricos que se analizan desde la distancia para rastrear el movimiento de mercancías a lo largo de la cadena de suministro. Ya que el inventario debe ser manejado tanto por Walmart y sus proveedores, Walmart ha animado a sus proveedores a utilizar también la tecnología RFID. Gracias a lo anterior, walmart se considera novedosa, gracias a que es uno de los primeros en mantener relaciones con sus proveedores, dándoles la información que ellos requieran, dando así un término de socios comerciales de confianza permitiendo que las empresas puedan ofrecer sus productos de alta calidad con tiempo y eficacia, dando esto satisfacción al cliente. La mejor parte de mantener una buena relación con tus proveedores es ahorrar en costos de producción e incrementar el retorno de inversión.


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4. DECISIONES IDENTIFICADAS EN EL CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO DECISIONES DE WALMART TIPO DE DECISION AREA DE DECISION

ESTRATEGICA

TACTICA

OPERATIVA

UBICACIÓN DE INSTALACIONES

OPERA C ON MAS DE 11.000 TIENDAS DISTRIBUIDAS ESTRATEGICAMENTE EN 27 PAISES

INVENTARIOS

AHORRO DE COSTOS DE PRODUCCION E SINCRONIZACION DIRECTA INCREMENTO DE CON LOS P ROVEEDORES RETORNO DE PARA ANALISIS Y INVERSION MEDIANTE MONITOREO CONSTANTE DE NEGOCIACION DE POR LA DEMANDA DESCUENTOS O TERMINOS DE PAGO FAVORABLES

TRANSFIERE PRODUCTOS DE MANERA DIRECTA, CON ESTO EVITA MANTENER INVENTARIO PARADO POR LARGOS PERIODOS DE TIEMPO. ESTE PROCESO SE REALIZA EN UN LAPSO MENOR O IGUAL A 24 HORAS

TRANSPORTACION

CAMIONES

REALIZA UNA TRASFERENCIA DIRECTA DESDE UN CAMION DE ENTRADA O SALIDA, EL CUAL SE ENCARGA DE DISTRIBUIR A DIFERENTE TIENDAS EN UN TIEMPO REDUCIDO - SI N COLOCACION DE MERCANCIAS EN STOCK

PROCESAMIENTO DE PEDIDOS

IMPLEMENTA EL CODIGO DE BARRA PARA RECOLECTAR INFORMACION A NIVEL DE TODAS LAS TIENDAS DE LA DEMANDA DEL MERCADO, ASI COMO LAS VENTAS EN TIEMPO REAL DESDE LAS CAJAS REGISTRADORAS

SERVICIO AL CLIENTE

ALMACENAMIENTO

COMPRAS

CON LA MAYORIA DE SUS PROVEEDORES LES OFRECE LA POSIBILIDAD DE COMPRAS DE GRAN VOLUMEN Y A LARGO PLAZO A CAMBIO DE LOS PRECIOS MAS BAJOS POSIBLES.

UTILIZAN CODIGO NUMERICO PARA RASTREAR COOPERACION A DISTANCIA MERCANCIA FRECUENTE E INFORMAL EN MOVIMIENTO A LO ENTRE LOS ALMACENES LARGO DE LA CADENA DE SUMINISTRO

WALMART CONECTO A SUS PROVEEDORES POR MEDIO DE COMPUTADORAS CON UN MODELO DE COLABORACION CON P&G

MEDIANTE EL SEGUIMIENTO DE LAS COMPRAS Y LA DEMANDA DE SUS CLIENTES, PERMITE A LA EMPRESA SABER CUANDO VA A TENER QUE LLEVAR PRODUCTOS A SUS TIENDAS, EN LUGAR DE GASTAR POR ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS.

EL MANEJO DEL CROSS DOCKING PARA LOS INVENTARIOS

WALMART ADOPTO LA TECNOLOGIARFID PARA CONVERTIRSE EN UN INNOVADOR EN LA FORMA EN COMO LAS TIENDAS RASTREAN EL INVENTARIO Y RE-ABASTECEN SUS ESTANTES, LO QUE LES PERMITE REDUCIR COSTOS

WALMART MEJORO SU CADENA DE SUMINISTRO MEDIANTE LA CONSTRUCCION DE REDES DE COMUNICACIÓN CON SUS PROVEEDORES PARA IMPROVISAR EL FLUJO DE MATERIALES CON BAJOS INVENTARIOS.


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4.1.LISTADO DE DECISIONES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Ubicación de Instalaciones Inventarios Transportación Procesamiento de pedidos Servicio al cliente Almacenamiento Compras

4.2.CATEGORIZACIÓN DE DECISIONES POR HILO CONDUCTOR PRINCIPALES HILOS CONDUCTORES INDENTIFICADOS EN EL CASO DE CADENA DE SUMINISTRO WALMART. 1. INSTALACIONES Las operaciones de Walmart son organizadas en tres divisiones: Walmart Stores U.S., Sam's Club, y Walmart International, los cuales a su vez se distribuyen de la siguiente manera:  Tiendas de gran distribución  Supermercados  Tiendas de mercancías generales  Bodegas  Clubes de Membrecía  Tiendas de Indumentaria  Tiendas de descuento  Restaurantes Así mismo, Las operaciones internacionales de Walmart actualmente comprenden 4.263 tiendas y 660.000 trabajadores en 15 países fuera de los Estados Unidos. Existen operaciones de propiedad total en Argentina, Brasil, Canadá, Chile y el Reino Unido. Con 2,1 millones de empleados mundialmente, la empresa es el empleador privado más grande en los EE.UU. y México, y uno de los empleadores más grandes en Canadá.

Interior de un Walmart Supercenter en West Plains, Misuri


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Una tienda de descuento de Walmart en Laredo, Texas.

Un Supermercado de Walmart en Spring Branch, Houston.

2. INVENTARIOS 3. TRANSPORTE En años recientes, Walmart ha utilizado etiquetas de identificación de radio-frecuencia (RFID, por sus siglas en inglés), códigos numéricos que se analizan desde la distancia para rastrear el movimiento de mercancías a lo largo de la cadena de suministro. Ya que el inventario debe ser manejado tanto por Walmart y sus proveedores, Walmart ha animado a sus proveedores a utilizar también la tecnología RFID. En los 158 centros de distribución de Walmart se concentran las actividades de nuestro negocio. La operación de nuestra distribución es una de las más grandes del mundo. La logística de Walmart cuenta con una flota de 6,500 tractores, 55,000 remolques y más de 6,000 conductores. Un centro de distribución regional puede tener un máximo de 12 millas de cintas transportadoras, que puede mover a cientos de miles de casos a través de la instalación de cada día. Hay centros de distribución de emergencia, estratégicamente ubicados en todo el país y abastecidos para suministrar ayuda rápida a las comunidades necesitadas ante un desastre natural.


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El Cross-docking es una práctica de logística que es pieza clave en la estrategia de Walmart para reponer inventario eficientemente. Se refiere a la transferencia directa de productos desde un camión de entrada a otro de salida, sin utilizar almacenamiento extra. El Cross-docking mantiene costos reducidos de inventario y transportación, además, reduce tiempos en transportación y elimina ineficiencias. Walmart cuenta con una flota de más de 7.000 camiones cuyo funcionamiento representa un elevado gasto en consumo de combustible, además del impacto medioambiental que generan con la producción de emisiones. Por ello surgió la idea de Wave, un camión que favorece el ahorro energético, gracias a la utilización de fibra de carbono para aligerar el peso y un motor con menos emisiones. Por lo anterior, podemos concluir que Walmart, a través del tiempo se ha ido imponiendo en el cumplimiento y eficacia que la ha distinguido desde el inicio de la misma, actualmente y gracias a su método de Cross-docking, y su medios de transporte a logrado llegar a más de 70 países, manejando así una alta competitividad frente al mercado de envío y manejo de mercancías, logrando así afianzar y obtener nuevas relaciones con proveedores, convirtiéndola en una de las empresas más nombradas en el ámbito de la cadena de suministros.

4. INFORMACION

4.3.CATEGORIZACIÓN DE DECISIONES POR HORIZONTE DE TIEMPO 1. DESICIONES ESTRATEGICAS - (consideradas de largo alcance)  Numero, tamaño y ubicación de almacenes, plantas y terminales de distribución  Ubicación de inventarios y políticas de control  Selección del modo de transporte


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   


Ingreso de pedidos, trasmisión de datos, diseño del sistema de procesamiento Establecimiento de estándares Manejo de selección del equipo, diseño de la distribución Desarrollo de relaciones proveedor comprador –

2. DECISIONES TACTICAS – ( consideradas de mediano alcance)  Niveles de inventario de seguridad  Arrendamiento estacional de equipo  Reglas de prioridad para pedidos de clientes  Operaciones de espacio estacional y utilización del espacio privado  Contratación, selección de vendedor, compras adelantadas 3. DECISIONES OPERATIVAS – (consideras de corto alcance – decisiones tomadas diariamente)  Cantidades y tiempos de abastecimiento  Asignación de ruta, despacho  Procesamiento de pedidos y reaprovisionamiento  Aceleración de entregas  Selección de pedidos y reaprovisionamiento  Libración de pedidos y aceleración de suministros

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ENTREGA 3:

5.1.CONCLUSIONES …

5.2.RECOMENDACIONES …


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BIBLIOGRAFÍA https://cloudadmin.mx/blog/post/una-cadena-de-suministro-increiblemente-exitosa-comolo-hace-walmart.

https://es.wikipedia.org/wiki/Walmart#cite_note-159

Lectura – Cartilla semana 1/ La cadena de suministros / Politécnico Grancolombiano – Introducción a la Logística.

https://es.scribd.com/doc/301649146/Administracion-de-Cadena-de-Suministro-Walmart


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ANEXOS ANEXO 1. CUALQUIER ANEXO RELEVANTE PARA EL INFORME SE INCLUIRÁ AQUÍ.

Proyecto 1ra y 2da Entrega

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