PERENCANAAN PEMBUATAN PABRIK TEPUNG MOCAF SINAR MENTARI
Disusun oleh : Abdulloh
(I0516001/2016)
Bagas Cahyadi
(I0516007/2016) (I0516007/2016)
Candra Abimanyu
(I0516010/2016) (I0516010/2016)
UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2018
i
DAFTAR ISI
HALAMAN SAMPUL ......................................... .............................................................. ............................................ ..............................i .......i DAFTAR ISI .................................................. ........................................................................ ............................................ .................................. ............ iii DAFTAR GAMBAR ......................................... ............................................................... ........................................... ...............................iv ..........iv 1. BAB PENDAHULUAN .......................................... ................................................................ ........................................... .....................2 1.1 Latar Belakang ........................................... ................................................................. ............................................ ............................ ......2 1.2 Tujuan Penulisan Bisnis Bis nis Plan .......................................... ................................................................. ............................. ......3 1.3 Metode Penyusunan Bisnis Plan ......................................... ............................................................... ......................... ...3 1.4 Batasan - batasan batas an Bisnis Plan .......................................... ................................................................. ............................. ......3 1.5 Sistematika Sis tematika Pembahasan .......................................... ................................................................. .................................... .............3 2. BAB ASPEK ORGANISASI DAN MANAJEMEN .......................................... ..........................................4 2.1 Bentuk Perusahaan ............................................ .................................................................. ........................................... .....................4 2.2 Struktur Organisasi ............................................ .................................................................. ........................................... .....................5 2.3 Tugas dan Wewenang ........................................... ................................................................. ....................................... .................6 2.4 Status Karyawan dan Sistem Upah ......................................... .............................................................. .....................6 3. BAB ASPEK TEKNIK OPERASIONAL ......................................... .......................................................... .................7 3.1 Lokasi Pabrik Mocaf ......................................... ............................................................... ........................................... .....................7 3.2 Mesin – mesin dan Peralatan Produksi ............................................ ......................................................... .............7 3.3 Kapasitas Produksi dan Target Produksi .......................................... ....................................................... .............7 3.4 Teknologi dan Proses Industri .......................................... ................................................................. ............................. ......8 3.5 Tenaga Kerja ........................................... ................................................................. ........................................... ................................ ...........8 4. BAB ASPEK PENGELOLAAN DAN DAMPAK LINGKUNGAN .................9 4.1 Limbah yang Dihasilkan .......................................... ................................................................. .................................... .............7 4.2 Dampak Sosial ......................................... ............................................................... ........................................... ................................ ........... 7 5. BAB ASPEK PEMASARAN ......................................... ............................................................... .................................. ............10 5.1 Perkembangan Permintaan Pasar ......................................... ............................................................... ......................... ...8 5.2 Peluang dan Pangsa Pasar ......................................... ............................................................... .................................... ..............8 5.3 Harga Jual ................................................ ...................................................................... ........................................... ................................ ...........8 5.4 Persaingan Usaha ........................................... .................................................................. ............................................. ........................ ..8 5.5 Sasaran dan Target Pemasaran ...................................... ........................................................... ................................ ...........8
ii
6. BAB ASPEK KEUANGAN ........................................... .................................................................. .................................. ...........11 7. BAB ANALISA RESIKO USAHA ........................................... .................................................................. .......................11 7.1 Resiko Peningkatan Kompetisi pada Segmen Usaha Usah a ............................. .................................... .......8 7.2 Resiko Fluktuasi Harga Bahan Baku............................................ ............................................................. .................8 7.3 Resiko Suksesi dan Ketrampilan Sumber Daya Manusia .............................8 7.4 Resiko Finansial .......................................... ............................................................... ............................................ ............................. ......8 8. BAB KESIMPULAN DAN SARAN ............................................ ............................................................... ...................11
iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1 – Struktur Organisasi Pabrik Tepung Mocaf ...........................................i Gambar 2 – Diagram Alir Pembuatan Tepung Mocaf ..............................................i
iv
BAB I PENDAHULUAN
1.1.Latar Belakang
Mocaf adalah salah satu produk hasil olahan singkong menjadi tepung yang dapat menyubstitusi terigu, karena memiliki karakteristik lembut, putih, tidak berbau singkong. Mocaf merupakan singkatan dari modified cassava flour yang artinya tepung singkong modifikasi. Tepung mocaf telah banyak diuji coba untuk membuat aneka produk makanan seperti mie, kue, roti,bakso, kerupuk, dan lain-lain menggantikan terigu 30-100 % dengan kualitas produk yang cukup baik. Saat ini, para produsen produk makanan berbasis terigu sudah mulai bergeser menggunakan tepung mocaf sebagai salah satu bahan dasar produk olahannya. Namun, masih banyak pula produsen yang masih fanatik menggunakan terigu yang merupakan komoditas impor meskipun harus membeli harga yang cukup mahal berkisar Rp. 6000 hingga Rp.7000. Sedangkan tepung mocaf berkisar Rp.5500 – Rp.6000 untuk segmen pasar pabrik. Sedangkan harga jual eceran bisa mencapai harga Rp.7500 di toko atau supermarket.
Inovasi produk olahan singkong menjadi tepung mocaf
merupakan terobosan baru yang telah memberi keuntungan banyak fihak antara lain; industri makanan, konsumen rumah tangga, petani singkong, investor, teknologi produksi, dan pengentasan pengangguran. 1.2.Tujuan Penulisan Bisnis Plan
Tujuan dari penulisan bisnis plan pembuatan pabrik tepung mocaf :
Menganalisa dan menentukan langkah-langkah strategis terhadap peluang yang ada dalam perkembangan bisnis kebutuhan pokok
Menganalisa kemungkinan ancaman dan hambatan yang akan terjadi dalam usaha ini, sehingga dapat diantisipasi guna memperkecil resiko yang mungkin terjadi.
Menganalisa kelayakan investasi sebagai bisnis tepung mocaf
v
1.3.Metode Penyusunan Bisnis Plan
Metode pengumpulan data dalam penulisan rencana kegiatan ini dilakukan dengan beberapa cara, yaitu:
Studi pustaka dengan mengumpulkan literatur, artikel, dan data sekunder dari beberapa sumber
Observasi ke beberapa lokasi perusahaan mocaf
Observasi ke beberapa bengkel peralatan.
Observasi ke beberapa supplier bahan baku
1.4.Batasan-batasan Bisnis Plan
Untuk menyamakan pemahaman akan batasan-batasan dalam penulisan rencana kegiatan ini, maka dijelaskan beberapa asumsi sebagai berikut:
Industri Perusahaan tepung mocaf merupakan perusahaan yang cukup berpotensi untuk dikembangkan
Lingkup Bisnis/Layanan yang Ditawarkan Perusahaan ini menawarkan tepung mocaf yang berkualitas tinggi dengan harga merakyat
Pasar Sasaran Perusahaan ini menargetkan konsumen berupa usaha – usaha kecil yang berkutik di bidang kuliner maupun kebutuhan pokok
Pesaing Pesaing utama dalam usaha ini adalah produsen mocaf yang lain yang sudah memiliki pangsa pasar sendiri
1.5.Sistematika Pembahasan
Proses penulisan rencana kegiatan pabrik tepung mocaf ini dilakukan dengan sistematika pembahasan yang terdiri atas : BAB I. PENDAHULUAN
Membahas latar belakang, tujuan penulisan bisnis plan, metode penyusunan bisnis plan batasan – batasan bisnis plan. BAB II. ASPEK ORGANISASI DAN MANAJEMEN
vi
Membahas mengenai profit manajemen dan organisasi tentang pabrik tepung mocaf sendiri BAB III. ASPEK TEKNIK OPERASIONAL
Membahas lokasi pabrik dan aksesibilitas, fasilitas penunjang yang tersedia, mesin – mesin dan peralatan produksi, kapasitas produksi dan target produksi, teknologi dan proses produksi, serta tenaga kerja. BAB IV. ASPEK PENGELOLAAN DAN DAMPAK LINGKUNGAN
Membahas mengenai dampak lingkungan yang ditimbulkan dengan adanya pembangunan pabrik ini terhadap daerah di sekitanya, upaya pengelolaan dan pemantauan lingkungan serta penanganan limbah. Dibahas pula perubahan – perubahan sosial dan ekonomi yang terjadi dengan adanya pengoperasian pabrik tepung mocaf ini BAB V. ASPEK PEMASARAN
Membahas mengenai sampai seberapa jauh pabrik tepung mocaf dapat meraih pasarnya sendiri BAB VI. ASPEK KEUANGAN
Membahas segala sesuatu yang berhubungan dengan keuangan pabrik tepung mocaf BAB VII. ANALISA RESIKO USAHA
Mengkaji hasil resiko usaha yang dihadapi pabrik ini meliputi resiko internal maupun resiko eksternal dalam operasional pabrik BAB VIII. KESIMPULAN DAN SARAN
Setelah dilakukan pembahasan atau studi kelayakan maka akan diberikan kesimpulan mengenai studi kelayak serta saran – saran untuk kelangsungan operasional
vii
BAB II ASPEK ORGANISASI DAN MANAJEMEN
2.1
Bentuk Perusahaan
Perusahaan tepung mocaf yang akan didirikan, direncanakan mempunyai : Bentuk
: Pabrik skala menengah
Lapangan Usaha
: Perusahaan menengah
Lokasi Perusahaan
: Wonogiri, Jawa Tengah
Ciri-ciri perusahaan : a. Usaha produktif milik Pemerintah Negara Indonesia, badan usaha yang berbadan hukum; b. Bukan merupakan anak perusahaan atau cabang perusahaan yang dimiliki; c. Memiliki kekayaan bersih paling banyak Rp. 105.198.144,00 atau memiliki hasil penjualan paling banyak Rp. 96.000.000,00 per tahun. 2.2
Struktur Organisasi
Struktur organisasi merupakan salah satu faktor penting yang dapat menunjang kelangsungan dan kemajuan perusahaan, karena berhubungan dengan komunikasi yang terjadi dalam perusahaan demi tercapainya kerjasama yang baik antar karyawan. Struktur organisasi yang digunakan pada perusahaan ini adalah sebagai berikut :
viii
Direktur Utama Wakil Direktur Utama
Divisi Manajemen Resiko
Satuan Usahan Pengamanan Satuan Usaha
Engineering Service
Direktorat
Direktorat Niaga dan
Keuangan
Pengembangan Usaha
Direktorat
Direktorat
Operasi/Produksi
Teknologi
Direktorat Umum
Gambar 1 - Struktur Organisasi Pabrik Tepung Mocaf
ix
2.3
Tugas dan Wewenang
2.3.1
Direktur Utama
Direktur Utama memiliki tugas dan wewenang : a. Melakukan pengambilan keputusan. b. Mengkontrol aktivitas perusahaan. c. Menjalin hubungan dengan pengusaha lain. d. Membuat strategi usaha 2.3.2
Wakil Direktur Utama
Wakil Direktur Utama bertugas mengorganisir semua bagian – bagian perusahaan. 2.3.3 Divisi Manajemen Resiko
Divisi manajemen resiko bertugas untuk menelaah segala bentuk kegiatan dan menganalisa resiko yang akan terjadi dan cara penanggulangannya. 2.3.4 Satuan Usaha Pengamanan
Satuan Usaha Pengamanan berfungsi untuk menjaga keamanan seluruh pabrik dan menjaga kesediaan alat – alat yang berada di dalam pabrik. 2.3.5 Satuan Usaha Engineering Service
Satuan Usaha Engineering Service bertugas melakukan kontrol seluruh program produksi tepung mocaf, menghitung ketersediaan alat, mengevaluasi pemakaian alat, dan menjaga stablitas produksi. 2.3.6 Direktorat Keuangan
Direktorat keuangan berfungsi untuk mengolah pengelolaan dana, pendistribusian dana, menghitung profit perusahaan, pengeluaran penggunaan alat, pembagian gaji karyawan, dan mengatur pengeluaran keuangan dalam pabrik. 2.3.7 Direktorat Operasi/Produksi
Direktorat Operasi/Produksi memiliki tugas yaitu mengatur produksi dalam pabrik, menjaga stabilitas produksi dalam pabrik, dan menganalisis kebutuhan dalam pabrik (bahan baku). 2.3.8 Direktorat Niaga dan Pengembangan Usaha
x
Direktorat Niaga dan Pengembangan Usaha berfungsi untuk menganalisis perkembangan lawan usaha, menganalisis perkembangan usaha pabrik sendiri, dan melakukan modifikasi terhadap produk. 2.3.9 Direktorat Teknologi
Direktorat teknologi bertugas untuk mengatur proses produksi dengan pengecekan alat – alat produksi, mengembangakn teknologi produksi, dan menjaga aset pabrik. 2.3.10 Direktorat Umum
Direktorat Umum berfungsi sebagai penghubung pabrik dengan masyarakat sekitar, mengatur jalannya produksi di masyarakat, dan mengatur hubungan pabrik dengan pihak – pihak yang berhubungan. 2.4
Status Karyawan Dan Sistem Upah
Pada IKM Kebab Buah ini sistem upah karyawan berdasarkan status karyawan, kedudukan, tanggung jawab dan keahlian. Berikut jenis karyawan yang dimiliki : a.
Karyawan Tetap Karyawan
tetap
yaitu
karyawan
yang
diangkat
dan
diberhentikan dengan surat keputusan (SK) pemilik usaha dan mendapat gaji bulanan sesuai dengan kedudukan, keahlian dan masa kerjanya.
xi
BAB III ASPEK TEKNIK OPERASIONAL
3.1. Lokasi Pabrik Mocaf
Lokasi merupakan faktor utama dalam memperoleh bahan baku dan membuka pasar perdagangan dengan pertimbangan sebagai berikut : a.
Ketersediaan Bahan baku Bahan baku utama pabrik mocaf adalah singkong. Lokasi yang dipilih yaitu Wonogiri, Jawa Tengah karena dekat dengan perkebunan singkong dan memiliki area yang cukup luas untuk didirikan pabrik.
b.
Sarana Transportasi Transportasi menggunakan truk yang berkapasitas 100 kg per truk untuk mengangkut bahan baku dan mengedarkan bahan baku menuju konsumen.
c.
Penyediaan Bahan Bakar dan Energi Penyediaan bahan bakar dapat ditransfer dari pabrik lain yang menyediakan bahan bakar untuk keberlangsungan pabrik.
d. Penyediaan Air Untuk kebutuhan utilitas berupa air, diperoleh dari air danau yang terdapat di daerah Wonogiri dan menyediakan tampungan air hujan guna menunjang penyediaan air. e.
Pasar Perdagangan Pasar perdagangan dibuka melalui promosi di pabrik – pabrik pengolahan makanan atau pabrik yang membutuhkan tepung mocaf.
3.2. Mesin – Mesin dan Peralatan Produksi
a. Mesin pengupas kulit si ngkong Size LxWxH
: 4000x700x1700 mm
Capacity
: 500 - 1000 kg/jam
12
Stripping efficiency
: 75 - 85%
Engine
: Diesel 7.5 PK
b. Mesin pencuci singkong Material body
: Mild steel
Material silinder
: Stainless steel
Size P x L x T
: 2350 x 800 x 1210 mm
Saringan silinder dia
: 600 x 1040, mesh 5 mm
Blade pengaduk
: 6 buah
Dilengkapi karet pengaduk Motor penggerak
: Diesel 8 Hp
Kapasitas
: 500 - 1500 kg/jam
Pompa air 300 watt c. Mesin perajang singkong untuk Gaplek Untuk gaplek Size PxLxT
: 750x800x1250 mm
Kapasitas
: 500 - 1500 kg/jam
Penggerak
: Diesel 16 Pk
d. Mesin penyawut singkong Untuk menyawut singkong Material Bak
: Plat Stainless Steel 304, Tebal 1.2 mm
Material Kaki : Hollow 50 x 50 Kapasitas
: 500 kg/jam
Size
: 800 x 800 x 1100 mm
e. Mesin parut singkong Untuk Memarut Singkong Material Bak
: Plat Stainless Steel 304
Tebal
: 1,2 mm
Material Rangka
: Besi UNP
Diameter Roll Parut
: 10 Inch
Bahan Material Roll Parut
: stainless Steel 304
Penggerak
: Elektromotor 7.5 Hp, 3 phase
13
Size PxLxT
: 130x80x140 cm
Kapasitas
: 500 kg /jam
f. Mesin perajang singkong Material Body
: Stainless Steel 1 mm
Framework
: UNP Steel
Size
: 845 x 550 x 1080 mm
Engine
: E.Motor 1 Hp
Kapasitas singkong
: 197.03 kg/jam
Kapasitas ubi
: 259 kg/jam
Memiliki tes report g. Mesin Penggoreng Size LxWxH
: 600 x 600 x 1000 mm
Capacity
: 20 Litre / Batch
Heater
: LPG
h. Mesin Spinner / Mesin Peniris Minyak / Centrifuge
i.
Size LxWxH
: 800 x 500 x 650 mm
Capacity
: 5 Kg / shift
Engine
: E. Motor ½ HP
Mesin Penepung Bubuk Tapioka Basah Merk Hörja, Type HRJHM SS 01 Dimensi Tabung Panjang
: 500 mm
Lebar
: 400 mm
Tinggi
: 500 mm
Bahan Tabung
: Stainless steel 304
Material Rangka
: Mild Steel
Dimensi keseluruhan Panjang
: 1100 mm
Lebar
: 600 mm
Tinggi
: 1000 mm
14
j.
Penggerak
: Diesel 12 Pk
Kapasitas
: 500 - 1500 kg/ jam
Mesin Hammer Mill Cyclone Merk Hörja, Type HRJ HCYC 02 Dimensi Tabung Panjang
: 500 mm
Lebar
: 400 mm
Tinggi
: 500 mm
Bahan Tabung
: Stainless steel 304
Material Rangka
: Mild Steel
Dimensi keseluruhan Panjang
: 1100 mm (tidak dengan cyclone)
Lebar
: 600 mm (tidak dengan cyclone)
Tinggi
: 1000 mm (tidak dengan cyclone)
Penggerak
: Diesel 12 PK
Kapasitas
: 200 - 500 kg/ jam (Tergantung kerapatan
Saringan) Cyclone bahan stainlless steel Diameter Tabung cyclone
: 250 mm
Tinggi Cyclone
:1650 mm
Penggerak Blower 1/4 hp - listrik k. Mesin Dehydration Dryer Mesin pengering singkong iris Power supply
: 220 v - 50 Hz
Power input
: 1 kW
Running current
: 5.0 A
Fast heating up
: 1 kW
Maximum power
: 2.0 kW
Dehydration amount
: 3.3 kg/h
Best drying temp.
: 55-65 °C
Max. hot air temp.
: 65 °C
15
Working ambient temp.
: -20 - 50 °C : ≤ 60 db
Noise level
l.
Wind volume
: 1100 mᵌ/h
Dimension LxWxH
: 1180 x 680 x 1800 mm
Net weight
: 153 kg
Gross weight
: 165 kg
Mesin Pengering umbi Horja Type
: KMUUMB7
oven cabinet (LPG) Kapasitas
: 40 rak
Dimensi mesin
: 200 x 120 x 180 cm
Bagian dalam
: stainless steel
Bagian luar
: stainless steel
Rak
: besi, stainless steel
Burner box
: stainless steel
Support frame bawah (kaki)
: mild steel
Jumlah rak
: 40 buah
Sumber panas
: kompor LPG
sirkulasi panas
: Blower exhaust fan
Kontrol suhu
: s.d 150 °C
m. Alat Perajang Serbaguna Size PxLxT
: 45,5 x 23 x 53 cm
Dia. Piringan
: 38 cm
Berat
: 12,7 kg Ukuran besar
Bahan Rangka
: Besi Cor
Pisau
: Plat Besi
3.3. Kapasitas Produksi dan Target Produksi
Kapasitas Produksi 6000 ton per tahun dengan target produksi 500 ton per hari. 3.4. Teknologi dan Proses Industri
16
Sortasi dan Penimbangan
Pengupasan
Pengeringan/
Penepungan
Penjemuran
Pengayakan
Pencucian
Slicing/Chiping
Fermentasi/
Pencucian
Perendaman
Pengemasan
Gambar 2 - Diagram Alir Proses Pembuatan Tepung Mocaf 1. Sortasi dan Penimbangan Sebelum
singkong
diproses,
disortasi
terlebih
dahulu
untuk
memisahkan singkong yang rusak dan tidak memenuhi standar mutu, kemudian setelah itu dilakukan penimbangan agar dapat diketahui berat kotor dan berat bersih sehingga dapat dianalisis total produk jadi dan dapat dihitung tingkat kegagalan. 2. Pengupasan Pengupasan kulit singkong dapat dengan menggunakan pisau. Kulit singkong ini ditampung dengan menggunakan ember untuk diolah menjadi produk yang bernilai ekonomis misalnya dibuat menjadi produk ceriping kulit singkong atau pakan ternak. Singkong yang telah dikupas sebaiknya ditampung dalam bak atau ember yang berisi air sehingga tidak menyebabkan timbulnya warna kecoklatan dan sekaligus menghilangkan asam sianida (HCN). 3. Pencucian Setelah dikupas, kemudian singkong dicuci dengan menggunakan air bersih. Hindari penggunaan air yang mengandung kaporit atau
17
terkontaminasi bahan kimia. Penggunaan air yang mengandung kaporit akan dapat menyebabkan pertumbuhan bakteri fermentasi terhambat. 4. Slicing/Chiping Singkong yang telah dicuci bersih kemudian dipotong-potong tipistipis berbentu chip berukuran kurang lebih 0.2- 0.3 cm. Pemotongan bisa secara manual dengan menggunakan pisau atau dengan menggunakan mesin slicing. 5. Fermentasi/Perendaman Proses fermenasi chips singkong dilakukan dengan menggunakan drum plastik yang diisi air kemudian dilarutkan starter mikobra yang mampu menghidrolisis
pati.
Perendaman
chip
singkong
diupayakan
sedemikian hingga seluruh chip singkong tertutup air. 6. Pencucian Setelah proses fermentasi selesai kurang lebih 30 jam, kemudian dilakukan pencucian kembali untuk menghilangkan sifat asam pada chips singkong hingga tidak berasa dan tidak berbau. lebih cepat kering. 7. Pengeringan/Penjemuran Setelah chips dicuci bersih, kemudian tiriskan dengan menggunakan penjemuran terbuat dari anyaman bambu/tampah, plat seng dengan ukuran bisa 120 cm x 60 cm, atau dapat dengan menggunakan terpal. Pengeringan bisa dilakukan dengan menggunakan energi matahari. Penjemuran dengan menggunakan terpal lebih praktis penanganannya jika terjadi hujan. Penjemuran dengan mengunakan nampan dari plat lebih cepat kering. Jika panas matahari normal maka penjemuran dapat dilakukan minimal 3 hari. Penjemuran dengan menggunakan energi matahari ini memerlukan lahan yang datar, luas, lapang dan tidak terhalang oleh pepohonan. Jika kita menginginkan kapasitas besar dan tidak bergantung pada pengeringan dengan energi matahari, maka bisa dilakukan dengan mesin pengering yang kapasitas lebih cepat dan besar. 8. Penepungan
18
Setelah chips singkong betul-betul kering hingga mencapai kadar air maksimal 13%, selanjutnya dapat dilakukan proses penggilingan dengan menggunakan mesin penepung. 9. Pengayakan Pengayakan dilakukan untuk mengasilkan tepung mocaf yang lembut. Pengayakan dapat dilakukan secara manual menggunakan saringan atau dengan menggunakan mesin sehingga kapasitasnya lebih besar dan waktu yang digunakan lebih singkat dengan mesh 80-100. 10. Pengemasan Setelah menjadi produk tepung kemudian dikemasi sesuai ukuran yang kita kehendaki. Jenis kemasan sesuai dengan tujuan pasar, kemasan plastik umumnya digunakan untuk produk eceran, sedangkan kemasan karung umumnya pemasaran ke industri atau pedagang besar. 3.5. Tenaga Kerja
Tenaga kerja yang dibutuhkan : a. Memiliki pengalaman minimal 1 tahun b. Mempunyai dasar perhitungan c. Jenjang minimal Strata 1 d. Memiliki komitmen tinggi e. Bersedia ditempatkan di segala bidang f. Mempunyai keahlian software perhitungan Teknik kimia
19
BAB IV ASPEK PENGELOLAAN DAMPAK LINGKUNGAN
Pendirian pabrik tepung mocaf pasti memiliki limbah yang dihasilkan dan aspek sosial yang terjadi akibat pendirian pabrik. 4.1 LIMBAH YANG DIHASILKAN
Limbah yang dihasilkan berupa limbah padat dan limbah cair. 4.2 DAMPAK SOSIAL
Dampak sosial dari pembangunan pabrik tepung mocaf ini :
Dapat menciptakan lapangan kerja bagi masyarakat di sekitar pabrik
Dapat menambah usaha – usaha kecil di sekitar pabrik
Memanfaatkan produksi singkong setempat
Limbah dapat dimanfaatkan untuk produksi lain, sehingga masyarakt sekitar dapat memperoleh keuntungan tersendiri
20
BAB V ASPEK PEMASARAN
5.1 Perkembangan Permintaan Pasar
Perkembangan produksi tepung mocaf masih relative sama kualitasnya. Permintaan pasar tentang tepung mocaf masih sangat banyak maka dari itu dengan mendirikan pabrik tepung mocaf diharapkan dapat memenuhi kebutuhan mocaf di pasaran. 5.2 Peluang dan Pangsa Pasar
Peluang yang cukup besar dengan mendirikan pabrik tepung mocaf dan orang – orang dapat berinvestasi dengan pabrik ocaf karena permintaan di pasar masih sangat banyak dan diharapkan dapat balik modal dengan cepat dan memproduksi tepung mocaf yang lebih baik dari yang lainnya. 5.3 Harga Jual
Tepung mocaf dijual dengan harga Rp 15.000/kg 5.4 Persaingan Usaha
Persaingan saat ini cukup ketat dengan perusahaan lain karena sudah memperoleh pangsa pasarnya terlebih dahulu. Menggunakan brand trending tersendiri untuk menarik konsumen dengan desain yang unik. 5.5 Sasaran dan Target Pemasaran
Target pemasaran dari pabrik tepung mocaf yaitu produsen – produsen makanan maupun produsen yang lai yang membutuhkan tepung mocaf.
21
BAB VI ANALISIS EKONOMI Harga Alat
No
Nama Alat
Harga
1
Outlet
4.000.000
2
Alat Pemotong
3
Freezer
1.175.000
4
Tiang Pemutar Coklat/Keju
1.900.000
5
Talenan
6
Pemanggang
7
Kompor 1 Tungku
75.000
8
Selang Regulator
100.000
9
Serving Tong
42.000
10
Piring
12.000
11
Tempat Buah
12
Botol Susu
13
Bungkus Kebab
14
Sarung Tangan
15
Parutan Keju
6.000
9.000 1.700.000
159.000 1.000 180 15.000 4.000 9.198.180
Jumlah
1. Penentuan Modal Tetap ( F ixed Capital I nvestment) 1. Purchased Equipment Cost (PEC) Total Equipment Cost (EC)
=Rp 9.198.180
2. Listrik PLN Listrik
= Rp 420.000
3. Sewa Tempat Sewa Tempat
=Rp 2.500.000
22
Komponen Total Physical Plant Cost (PPC) NO
KETERANGAN
Rp
9.198.180
1 Purchased Equipment cost (PEC)
420.000
2 Listrik PLN
2.500.000
3 Sewa Tempat
12.118.180
Total Physical Plant Cost (PPC)
NO
KETERANGAN
Rp
12.118.180
1 Direct Plan Cost (DPC) Total Fixed Capital Investment (FCI)
12.118.180
2. Penentuan Modal Kerja (Working capital I nvestment) 1. Raw material Inventory
= 30 hari bahan baku
Buah - buahan
= Rp 10.000/ kg
Kebutuhan
= 50 kg/ hari
Harga (1 bulan)
= Rp 15.000.000
Total Biaya Raw Material = Rp 15.000.000 2. Product Inventory
= 1 bulan penjualan dengan target 80
kebab/hari = Rp 36.000.000 NO
KETERANGAN
Rp
1
Raw material inventory
15.000.000
2
Product inventory
36.000.000 21.000.000
Total Working Capital
23
KETERANGAN
NO
Rp
1
Fix Capital Investment
12.118.180
2
Working Capital
21.000.000 33.118.180
Total Capital I nvestment
3. Total Biaya Produksi Biaya produksi terdiri atas : Manufacturing Cost dan General Expense.
Manufacturing Cost a. Direct manufacturing cost
1. Bahan Baku Biaya bahan baku untuk 1 bulan produksi (30 hari)
Buah- buahan
= Rp 10.000/kg
Kebutuhan
= 1500 kg/ bulan
Harga
= Rp 15.000.000
Biaya total bahan baku
= Rp 15.000.000
2. Tenaga Kerja Daftar Gaji Karyawan Jabatan
Jumlah
Gaji (Rp)
Jumlah/bulan(Rp)
Staff Produksi
2
1.600.000
3.200.000
Staff Pemasaran
1
1.600.000
1.600.000
TOTAL
3
4.800.000
Total biaya gaji 1 bulan
= Rp 4.800.000
3. Utilitas Dengan asumsi operasi outlet 30 hari per bulan, 10 jam per hari
Biaya bahan bakar LPG Kebutuhan LPG untuk pemanasan
24
= 2 tabung 3kg/hari
Harga tiap tabung (3kg)
= Rp 18.000
Harga total
= Rp 36.000
Penyediaan Air Kebutuhan air(Liter)
= 36L/hari
Biaya air per Liter
= Rp 3.000/L
Harga total
= Rp 108.000
Total biaya utilitas
= Rp 144.000
NO
KETERANGAN
Rp
1
Bahan Baku
15.000.000
2
Tenaga Kerja
4.800.000
3
Utilitas
144.000
Total Direct Manufacturing Cost
19.944.000
b. Indirect Manufacturing Cost
1. Packaging
= 1,2% harga jual = Rp 180
NO KETERANGAN
4
Rp
180
Packaging
180
Total Indirect Manufacturing Cost c. Fixed Manufacturing Cost
1. Depresiasi
= 5% FCI = Rp 605.909
NO KETERANGAN
1
Rp
605.909
Depresiasi
Total Fixed Manufacturing Cost
25
605.909
NO KETERANGAN
Rp
19.944.000
1
Direct Manufacturing Cost
2
Indirect Manufacturing Cost
3
Fixed Manufacturing Cost
180 605.909 20.550.089
Total Manufacturing Cost
General E xpense 1. Administrasi Tabel Jumlah dan Penggajian Manajemen Jabatan
Jumlah
Gaji (Rp)
Jumlah/bulan (Rp)
Pemilik Usaha
1
4.000.000
4.000.000
Kepala Produksi
1
2.500.000
2.500.000
Kepala Pemaaran
1
2.500.000
2.500.000
TOTAL
3
NO
KETERANGAN
9.000.000
Rp
Administration
9.000.000
Total General Expence
9.000.000
1
NO
KETERANGAN
Rp
1
Manufacturing cost
20.550.089
2
General expence
9.000.000 29.550.089
Total Production Cost
26
2. Keuntungan (Profit )
Total Penjualan
= harga penjualan x jumlah produksi = Rp 36.000.000/bulan
Keuntungan sebelum pajak
= Pendapatan – Biaya produksi = Rp 6.449.911/bulan
Pajak Pendapatan
= 0,83% dari keuntungan sebelum pajak = 0,83% x Rp 6.449.911 = Rp 53.534/bulan
Keuntungan sesudah pajak
= keuntungan sebelum pajak – pajak = Rp 6.396.377/bulan
Perhitungan waktu modal awal balik =
Modal Awal Keuntungan sesudah pajak
= 5,17 bulan
27
x 1 bulan
BAB VII ANALISIS RESIKO USAHA
Setiap usaha apapun bentuknya dan tingkatan usaha tersebut ba ik us aha mi kr o, ke cil, me ne nga h bah kan us aha be sar tidak ak an lup ut da ri ke mu ng ki na n menghadapi resiko usaha yang sangat bervariasi dari beresiko kecil ke besar bahkan sangat besar. Seperti halnya pada pengembangan industri kecil menengah berbasis kuliner tidaklah mudah, hal ini dikarenakan dalam pengembangannya terdapat beberapa kendala yang dihadapi seperti manajemen sumber daya manusia yang kurang baik, tingkat pemasaran dan keuangan, tingkat kemampuan sumber daya manusia. Kendala-kendala yang dihadapi secara dasar yaitu kelemahan dalam memperbesar pangsa pasar dan manajemen segmentasi pasar, kelemahan dalam aspek organisasi dan manajemen sumber daya manusia, kelemahan dalam aspek finansial, kelemahan dalam pengelolaan limbah yang dihasilkan ke lingkungan. Untuk mengidentifikasi, menganalisis, menilai, meminimalisir bahkan menghapuskan resiko yang mungkin akan terjadi, maka diperlukan adanya manajemen resiko. Manajemen resiko diharapkan dapat menuntun suatu perusahaan untuk perjalanan ke depannya (forward-looking). Hal ini dikarenakan strategi tidak bisa langsung diterapkan secara pasti di dalam perjalanan perusahaan karena harus disesuaikan dengan perkembangan situasi perusahaan tersebut. Dengan demikian, manajemen resiko dapat membantu suatu perusahaan dalam menetapkan strategi ke depannya, kemudian meninjau kembali strategi yang telah diterapkan sehingga dapat relevan dengan situasi yang terus berkembang. Resiko industri kecil menengah kebab buah yang akan dihadapi antara lain 7.1
Resiko peningkatan kompetisi pada segmen usaha
Pada masa sekarang ini, kompetitor-kompetitor dalam bidang kuliner semakin bertambah jumlahnya. Tidak dapat dipastikan bahwa kompetitor tidak akan mengoptimalkan upayanya dalam berkompetisi untuk meningkatkan pangsa pasarnya dan/atau tidak akan ada tambahan pesaing domestik yang memasuki
28
pasar. Peningkatan kompetisi tersebut dapat mempengaruhi kemampuan industri kecil menengah untuk mempertahankan atau menaikkan pendapatannya. 7.2
Resiko fluktuasi harga bahan baku
Harga jual dan biaya produksi dipengaruhi oleh harga bahan baku. Fluktuasi harga bahan baku yang tidak menentu akan mempengaruhi tingkat permintaan konsumen terhadap produk yang ditawarkan, terutama dalam bidang kuliner. Harga bahan baku yang tinggi akan menyebabkan produsen menaikkan harga jual yang akan mengakibatkan penurunan permintaan kosumen terhadap kebab buah. 7.3
Resiko suksesi dan ketrampilan sumber daya manusia
Kesuksesan IKM kebab buah tidak luput dari faktor ketersediaan sumber daya manusia yang handal untuk terus dapat melakukan yang terbaik serta mendukung budaya untuk terus berinovasi agar memperoleh hasil yang unggul. Oleh karena itu, risiko kegagalan pengembangan atau mempertahankan sumber daya yang bertalenta dapat mempengaruhi kegiatan bisnis, daya saing, dan perkembangan usaha kebab buah 7.4
Resiko finansial
Finansial sering menjadi persoalan dalam pengembangan sebuah usaha. Seperti halnya IKM kebab buah juga membutuhkan modal dalam menjalankan usaha tersebut, dan keterbatasan memperoleh jalur terhadap sumber sumber pemodalan menjadi pokok yang mendasar. Karena dengan memperoleh sumber sumber pemodalan yang banyak, maka akan memperoleh modal yang besar untuk mengembangkan IKM kebab buah secara lebih cepat.
29
