MANEJO POSTCOSECHA DE LA UVA DE MESA
Ing° Mg. Sc. Jaime Martin Garcilaz Crne!
Intr%'cci(n
C"ec#a $ P"tc"ec#a %e U&a %e me"a
La viticultura es una de las actividades agrícolas que en los últimos años en el Perú ha tenido un crecimiento y evolución muy importante. En la cadena agroalimentaria Uva de Mesa, en el maneo Postcosecha se han estimado p!rdidas que superan m"s del #$%. &odos &odos los es'uer(os es'uer(os invertidos invertidos en la producción de uva de mesa pueden venirse a)ao con un mal control postcosecha, lo cual puede generar grandes p!rdidas económicas, es por esa ra(ón la importancia de un adecuado maneo en dicha etapa. Una de la causas de !stas p!rdidas es el no conocer el comportamiento de algunas cultivares en postcosecha. Por otro lado los consumidores son conscientes que la 'ruta es tratada con químicos de pre y postcosecha. *ctualmente e+iste presión por parte de ellos a nivel mundial, para encontrar alternativas no químicas como tratamientos postcosecha del producto 'resco. Caracter)"tica" %el *r't ruto no climat!rico -ompuesto por )ayas insertas en esco)ao o raquis &ipo de crecimiento o)le sigmoidal -ompuesto por tres etapas o 'ases +a"e" %el crecimient %el *r't ase / -recimiento r"pido de la )aya. Puede urar $01 semanas Proli'eración y elongación celular Mayor concentración de 2*3 ase // -recimiento lento de las )ayas. Puede durar de pocos días a 4 semanas ase /// -recimiento r"pido de las )ayas *grandamiento celular *umento en la concentración de 2*3 5menor a la 'ase /6 *cumulación de 77& *umento del p8 7íntesis y acumulación de antocianos +,UTO NO CLIMAT-,ICO MADU,E AL MOMENTO DE COSECHA CONDICIONA/ Palata)ilidad *ceptación uración del almacenae +,UTOS INMADU,OS Menor -alidad Mayor suscepti)ilidad a desórdenes 'isiológicos +,UTOS SO0,EMADU,OS P!rdida de consistencia de la pulpa y de las características organol!pticas Mayor suscepti)ilidad a desórdenes 'isiológicos y ataque de microorganismos Crecimient $ %e"arrll %e la" 1a$a" Ma%'raci(n %e la 1a$a /nicio determinado por el envero 9curren una serie de cam)ios ísicos, :uímicos, 8ormonales Cam1i" *)"ic" *)landamiento y e+pansión de la )aya *cción de en(imas Cam1i" 2')mic" *cumulación de a(úcares ;ariación en el contenido de "cidos org"nicos -am)ios en la coloración +actre" 2'e a*ectan la ma%'raci(n ;ariedad -alor e'ectivo 5acumulado desde 'ormación a cosecha6 actores clim"ticos Maneo 5relación hoa<'ruto6
Pr"cticas culturales *nillado, deshoe, estr!s hídrico, aplicaciones de nitrógeno
+LUJO DE P,OCESO DE EMPA3UE
CALIDAD Es el grado en que el conunto de características cumplen con los requisitos, e+igidos por el cliente. 0&*M*=9 E >*?* ? -9L9@
,E3UISITOS GENE,ALES
A.0Los racimos de)en ser uni'ormes en naturale(a, de una misma variedad y con las características y cualidades típicas de esta. #.0 ;isualmente de)en estar limpios, li)res de residuos, tierra u otras materias e+trañas, cumpliendo adem"s con las tolerancias de residuos químicos autori(ados por los di'erentes mercados consumidores. 3.09rganol!pticamente de)en estar li)res de olores o sa)ores e+traños y 'itosanitariamente de)en estar li)res de en'ermedades, plagas cuarentenarias o insectos acompañantes.
,ece4ci(n5 i%enti*icaci(n $ cntrl %e cali%a% ,ece4ci(n %e *r'ta 4r%'ct El e'e del "rea de recepción es quien reci)e la 'ruta identi'icando la procedencia y variedad. Previa presentación del an"lisis de límites m"+imo de residuos 5LM@6. La 'ruta en a)as pl"sticas es descargada por el personal de transporte en pallets de madera. Cr%inaci(n 4ara e&al'aci(n %e cali%a% B El personal de -ontrol de calidad supervisara el /ngreso de ruta según las normas t!cnicas de calidad esta)lecidas. B El 'ormato que se utili(ara estar" provisto de todos los datos concernientes a calidad, vale decir de'ectos, daños e incluso condiciones am)ientales y de in'raestructura en el momento de la pr"ctica. •
•
PUNTOS DE CALIDAD CONSIDE,ADOS B El encargado de recepción le proporcionara C$ a)as de muestra al a(ar de cada ingreso al personal de -ontrol de -alidad en recepción para la evaluación respectiva. B 2rado )ri+ predeterminado por variedad. B Peso de Da)a entre F.$ Gg. y H.$ Gg. B Limpie(a de >ayas por racimo Io e+ceder del $% de de'ectos menores. B e'ectos Menores año mec"nico, Uvilla, des0uni'ormidad de cali)re, &rips. B Io hay tolerancia de e'ectos Mayores Pudrición, >ayas Partidas o reventadas , >ao -ali)re, año por 7ol, eshidratación, Polvo, 9idium, Mosca de la ruta, esgarro Pedicelar, @acimo d!)il ó -ristalino, @acimo apretado, @usset, alta de -olor. B El lote queda recha(ado si # de las $ caas est"n 'uera de grado o )ien la suma de la muestra supera la tolerancia esta)lecida.
,ece4ci(n5 i%enti*icaci(n $ cntrl %e cali%a%
PESAJE DE +,UTA B El e'e de @ecepción pesa en conunto B Da)as pl"sticas con contenido B Parihuela B 7toJa o pato BB /ngresara los datos al P- Productor, ;ariedad, Lote, cantidad de a)as, peso )ruto, peso de Pallet de madera, peso de 7toJa. B despear" el peso neto. PESO NETO 6 Pe" 1r't 7 84e" %e 4alet ma%era5 4e" "t9a $ 4e" %e !a1a" 4l:"tica"; PESO NETO 6 4e" "l %e *r'ta . O,GANIACI
B A'=iliar %e ,ece4ci(n/ Persona encargada de trasladar los pallets pesados al Lote correspondiente, rotula y separa el conunto de pallet del Lote, traslada del Lote los pallets acumulados al ingreso de línea adecuado 5a)astecedor de ruta6, rotula separa los descartes provenientes de la línea. A0ASTECIMIENTO DE +,UTA > MATE,IALES A1a"tece%r %e +r'ta 4r L)nea/ B Persona encargada de a)rir la )olsa de campo, desechar el generador de campo a la caa asignada. B Encargado de a)astecer el primer riel de la línea con a)as con 'ruta y a)astecer el tercer riel de caas de cartón ó de pl"stico según sea el caso para el em)alae, B 7opletear para quitar el polvo de la 'ruta p p q p en la a)a pl"stica. etectar, separar e in'ormar al e'e de recepción de alguna a)a pl"stica que contenga 'ruta sin ó po)re de limpie(a, tierra en los costados y DESCA,TE ,ece4tr %e Ja1a" Pl:"tica" &ac)a" 4r L)nea/ B Persona encargada de tomar la a)a pl"stica vacía o semi vacía del segundo riel. B Limpiar la )olsa de campo separando del descarte0grano suelto B 7eparar los racimos en Punnets provenientes del segundo riel en a)as pl"sticas. B *pilar las a)as vacías so)re pallets de madera y apilar las )olsas de campo en el lugar asignado por el acomodador de a)as vacías. LIMPIEA > O,DEN DEL ?,EA Acm%a%r %e Ja1a" Vac)a" 4r L)nea/ B Persona encargada de despear el "rea de recepción retirando a)as vacías al almac!n de a)as u)icado 'rente al "rea de recepción. B Encargado de la devolución de )olsas de campo al productor o sector en la 'inali(ación del proceso de este, coincidiendo así el número de )olsas devueltas con las de llegada.
A,EA DE SELECCI
Tma %e *r'ta $ materiale" @er ,IEL/ Da)as de pl"stico con racimos a clasi'icar en que provenientes de recepción. 7e de)er" tomar del pedúnculo tratando de no quitarle la cera natural 5Pruina6 y ser colocada suavemente en la caa de em)alae con papel corrugado que corresponda. er ,IEL/ -aas de em)alae correspondientes a la variedad en proceso. I%enti*icaci(n %e %aB" $ %e*ect" K +it"anitari"/ Io presentan tolerancia o es muy )aa ya que impiden la e+portación de la 'ruta o su comerciali(ación K Presencia de /nsectos /nsectos cuarentenarios yaya *cuosa Cla"i*icaci(n 4r clr5 cali1re $ 4re"entaci(n P9@ -9L9@
e color @oo A.0 @oo claro #.0 @oo 3.0 @oo oscuro 4.0 Iegro a roo oscuro Uvas >lancas A.0 ;erde #.0 ;erde a m)ar 3.0 m)ar a ;erde 4.0 m)ar Hmgenizaci(n %el racim
P9@ -*L/>@E
PESAJE DE CAJAS
Cali1ra% %e 1alanza". Encargado Pesadora asignada por la supervisora de línea. B *linear las patas de la )alan(a para evitar inclinaciones. B Encender la )alan(a electrónica. B Utili(ar las pesas patrón cali)rando el marcador con el peso patrón. B -ali)rar su respectiva )alan(a periódicamente por cuatro veces al día 8ora de ingreso F.CC a.m., #.CC p.m., .CC p.m. y H.CC p.m. llenando el 'ormato respectivo. De"tare $ Prme%i %e la ca!a %e em1ala!e Encargado Pesadora asignada por la supervisora de línea B Pesar AC caas de un mismo em)alae para o)tener un peso promedio por tipo de em)alae, se de)er" pesar caa m"s cartón corrugado. BB 7e de)er" o)tener el peso promedio por cada tipo de em)alae que se vaya a procesar ese día. B 7e colocar" en la )alan(a la caa m"s el cartón y se colocar" o se quitar" cartones corrugados para o)tener el peso promedio o)tenido en el punto anterior. B 9)tenido el peso promedio se presionar" N-E@9O para destarar el peso de la caa y el cartón. B La )alan(a con la caa m"s el o los cartones indicar"n -ero. B La )alan(a sin la caa y sin el cartón indicar" el peso promedio con el signo negativo de la caa y el cartón. B Esta tara se utili(ar" por cada tipo de em)alae en proceso, de)iendo cam)iar la tara cada ve( que se realice el pesae de un nuevo tipo de em)alae. ,e&i"i(n e i%enti*icaci(n %e caractere" %e *r'ta "eleccina%a B La 'ruta por pesar proveniente de selección de)er" estar colocada en las caas de em)alae y correctamente identi'icada con el sticJer de tra(a)ilidad de acuerdo al cali)re, color, tamaño y calidad BB N "e ace4tan racim" cn la" "ig'iente" caracter)"tica" B 'uera del rango de peso de'inido para cada variedad o em)alae. B e'ormes o ralos 5según em)alae6 B 'uera del cali)re o color correspondiente BB :ue no cumpla con las normas t!cnicas estipuladas. B Los racimos que se utilicen para completar el rango de peso de)en cumplir con las características requeridas por cada em)alae, cali)re, color, tamaño y norma t!cnica de calidad. Cm4lementaci(n %e 4e" %e ca!a cn racim" 2'e c'm4lan l" mi"m" re2'erimient" 8cali1re5 clr5 tamaB5 cali%a%;
B La pesadora de)er" contar con caas con 'ruta clasi'icadas estas de)en estar claramente de'inidas y ordenadas por cali)re y color para evitar con'usiones. B complementara el peso de los em)alaes o 4e" rt'la% utili(ando la 'ruta especi'icada en el punto anterior. B e)er" so)repasar el peso rotulado con el 4e" a%icinal por deshidratación y desgrane. Este rango de peso lo determinar" el e'e de planta y ser" pu)licada en la pi(arra. Pe" Net/ Peso total de 'ruta en la caa Pe" ,t'la% Peso especi'icado en la caa. Pe" a%icinal/ % de deshidratación de viae p!rdida de peso por
Pe" Net 8g.; 6 Pe" ,t'la% 8g.; Pe" a%icinal
EM0ALAJE
,ece4ci(n %e *r'ta $a 4e"a%a $ caracteriza%a cn l" "tic9er" %e "eleccina% $ 4e"a%. B Para tra)aar de 'orma r"pida y cómoda usando el menor es'uer(o 'ísico, la em)aladora tiene que dividir su mesa en tres "reas, B Qona de caa con 'ruta ya pesada. e)e estar lo m"s cerca del riel de recepción. B Qona de materiales de em)alae que est" en el centro de la mesa. B Qona de caa a em)alar. Por lógica tiene que estar lo m"s cercana al riel de salida. Em4acar racim a racim $ tra"4a"arl a la ca!a %e em1ala!e cn l" re"4ecti&" materiale". BB Manipular cuidadosamente los racimos para evitar desgrane. B &raspasar los racimos de la parte superior de la caa a la in'erior B @evisar cualquier de'ecto en el racimo. Organizar l" racim" %e *rma r%ena%a $ 4re"enta1le. P,OCEDIMIENTO BB -olocar el papel )ase en la caa BB -olocar la )olsa contenedora y proceder a ordenar los racimos em)alados B -olocar el papel a)sor)ente o *>79@ P* BB -olocar el generador de 79# BB -olocar so)re el generador de 79# un *>79@ P* BB -9L9-*@ EL -9/29 E /EI&//-*-/RI MATE,IALES B L*M/I* >*7E B -*@&RI -9@@U2*9 B L*M/I* >U@>UP*-G B >9L7* -9I&EIE9@* B M*-@9 PE@9@** B M/-@9 PE@9@** MATE,IAL DE EMPA3UE/ B >9L7* P9L?>*2 B EMP*:UE 2U* 2U* B PUIIE& B -L*M78ELL B *>79@ P* 2EIE@*9@ 79# B &/P9 E -*D* 7.2 Kg. CLAMSHELL BOX 8.2 Kg. CARTON 8.2 Kg. PLASTICO 9 Kg.
DAFOS > DE+ECTOS
SE AG,UPAN EN +ITOSANITA,IOS5 MA>O,ES > MENO,ES B +it"anitari"/ son aquellos que no presentan tolerancia o es muy )aa ya que impiden la e+portación de la 'ruta o su comerciali(ación. B Ma$re"/ a'ectan seriamente la -alidad o -ondición de arri)o de la 'ruta impidiendo o di'icultando su comerciali(ación. BB Menre"/ a'ectan la apariencia de la 'ruta y disminuyen su potencial de comerciali(ación. B Presencia de /nsectos B /nsectos cuarentenarios y DE+ECTOS MA>O,ES CALIDAD B >ao -ali)re B @acimo que presenta m"s de un AC% de )ayas )ao el cali)re correspondiente. B año por 7ol. B :uemadura en la piel que a'ecta color y te+tura B alta de -olor BB @acimo que presenta m"s de un AC% de sus )ayas sin el color característico de la variedad por )aa intensidad o porcentae mínimo de cu)rimiento. B Marcas, @usset, daño de &rips BB *lteración en la limpie(a y presentación de la piel de la )aya. 7e considera el racimo cuando a'ecta a m"s del AC% de este. B @acimo e'orme BB @acimo sin la arquitectura característica de la variedad, rala, paluda o con hom)ros e+puestos a causa de un arreglo de'iciente o e+ceso de limpie(a. B @acimo !)il o -ristalino BB @acimo con escasa acumulación de materia seca por 'alta de madure( o )aa disponi)ilidad de nutrientes. Presenta un aspecto traslucido, con )ayas )landas e interiormente cristalinas B @acimo *pretado B @acimo rígido con apariencia de NchocloO, sin espacio entre )ayas que permitan la aireación interna B Partiduras BB @uptura de la )aya causada por partiduras 'inas de cualquier tipo con o sin aspecto húmedo. B esgarro pedicelar BB esprendimiento inicial o parcial de la )aya con ruptura de epidermis y aspecto húmedo o presencia de ugo. B esgrane BB >ayas desprendidas del racimo por e+ceso o de'iciente manipulación, o )ien por e+cesiva madure( de la 'ruta en las variedades sin semilla. DAFOS > DE+ECTOS MENO,ES
B @acimo )ao o so)re peso B @acimo que esta 'uera del rango de peso de'inido para cada variedad o em)alae. B >aya *cuosa B >aya )landa y de aspecto opaco con escaso nivel de sólidos solu)les y alta acide(. Iormalmente se asocia a un pedicelo d!)il.
TECNOLOGIA DEL EMPA3UE > CONSE,VACION DE LA UVA DE MESA I INT,ODUCCION 8oy en día, prolongar la vida útil de 'rutas y hortali(as tras la recolección adquiere suma importancia. Para lograrlo, se requiere conocer ampliamente las causas de p!rdidas durante el almacenamiento y la 'orma de minimi(arlas. La calidad de la 'ruta a conservar es determinante como punto de partida de toda )uena conservación. * di'erencia de otros 'rutos como la man(ana, o la pera, la uva no continúa madurando despu!s de la cosecha. Esto se de)e a que este 'ruto no posee almidón que pueda trans'ormarse en a(úcar y a que es un 'ruto no climat!rico, es decir su tasa respiratoria continúa descendiendo despu!s de la cosecha y no su're un al(a repentina como en los climat!ricos S que si siguen madurando despu!s de cosechados. Es por ello que las características que hacen a la calidad como color, sa)or, aroma, te+tura, etc., de)en encontrarse en estado óptimo al momento de la cosecha, ya que no solo no pueden esperarse cam)ios 'avora)les, sino que aún )ao condiciones ideales de almacenamiento, estos implican un deterioro gradual de estas cualidades. Por lo tanto es evidente que la )uena calidad despu!s del almacenamiento depende 'undamentalmente de almacenar un 'ruto de )uena calidad, cosechado en un estado de madure( óptima. II MADU,E Para determinar la madure( óptima de las uvas de mesa que se han de almacenar, de)en tomarse en cuenta ciertos criterios, cuyos requerimientos mínimos varían con la variedad y la (ona de producción. a6 -ontenido de a(úcar *lgunos autores consideran que la madure( mínima para cosechar se )asa casi íntegramente so)re el contenido de sólidos solu)les. )6 *cide( 8ay quienes sostienen que la cantidad de acide( titula)le, o meor aún la relación a(úcar "cido es meor índice que los sólidos solu)les por sí solos, sugiriendo relaciones óptimas para cada variedad. c6 -olor del 'ruto y del tallo En los cultivares de )aya coloreada, e+iste un requerimiento mínimo de color y est" )asado en el porcentae de )ayas en un racimo que muestran un mínimo de co)ertura e intensidad de color. *l madurar las uvas, el color de los tallos cam)ia de verde hoa a un verde p"lido o pai(o, y en algunas variedades se 'orma en la )ase del tallo una porción leñosa que se asemea a la caña. 6 esarrollo del sa)or característico de la variedad In*l'encia %e la ma%'rez "1re la cali%a% %el almacenamient. *l e'ectuar cosechas muy inmaduras, no solo no se cuenta con el porcentae de sólidos solu)les óptimo, lo que va a repercutir en el sa)or, sino que incluso, algunos a(úcares disminuyen durante la postcosecha al ser utili(ados como sustrato de la respiración. *l cosechar la uva en un estado de madure( adecuado puede lograrse un almacenamiento m"s e+itoso, ya que la uva madura resiste meor el proceso, dado que las c!lulas de la piel est"n m"s cutini(adas y ligni'icadas por lo que la evaporación es menor. Lo mismo ocurre con el esco)ao, que al estar m"s maduro y ligni'icado resiste meor la p!rdida de agua. >ao estas condiciones la respiración es tam)i!n menos intensa, lo que reduce toda actividad meta)ólica en el racimo, retardando el enveecimiento. Los tallos maduros tam)i!n se encuentran menos e+puestos a roturas y ataque de mohos. La 'irme(a del pedúnculo de los tallos maduros reduce el desprendimiento de las uvas del racimo. E+isten algunos desórdenes 'isiológicos que tienen al parecer estrecha relación con el estado de madure( a cosecha. En la variedad 7ultanina por eemplo, el pardeamiento del grano es m"s 'recuente en uvas inmaduras. &am)i!n se ha o)servado que las uvas inmaduras son m"s suscepti)les a los daños por 79# o )lanqueamiento, y partidura de granos.
-uando se cosechan uvas en estado de so)re madure(, aumentan los daños por pardeamiento interno, y aumenta la predisposición de las uvas a otros desórdenes como el escaldado y el desgrane. +actre" 2'e a*ectan la cali%a% %e la '&a a almacenar. Las condiciones )ao las cuales se desarrolla el parronal y su maneo durante la estación de crecimiento van a in'luir nota)lemente en la calidad de la uva de mesa y en los pro)lemas que esta pueda presentar de la cosecha en adelante. A cntin'aci(n "e %etallan 1re&emente alg'n %e l" *actre" 2'e inter&ienen A0 Producción #0 -ondiciones clim"ticas 30 isponi)ilidad de agua 40 Iutrición $0 actores culturales 0 -ultivar
@ Pr%'cci(n -uando hay un e+ceso de producción, los racimos generalmente presentan condiciones organol!pticas intermedias y por lo tanto merma su aptitud postcosecha. Esta 'ruta tiende a ser muy irregular, especialmente en el tamaño del grano y en la 'orma del racimo. Un e+ceso de carga conlleva la tendencia de producir racimos y granos chicos. La duración del período de almacenamiento y la 'orma como el racimo resiste este proceso, se ve perudicada. La so)re producción incide asimismo en la 'ormación de un esco)ao m"s d!)il y con mayor tendencia a la deshidratación. @acimos compactos, no densos y de tamaño moderado, con )ayas de piel gruesa y pedúnculos gruesos y ro)ustos presentan meores condiciones para mantener la calidad durante la conservación. Cn%icine" clim:tica" En general las condiciones calurosas son 'avora)les para el )uen desarrollo y maduración de la uva de mesa. 7in em)argo si ustamente antes o durante la cosecha ocurre un período e+cesivamente caluroso, puede producirse una )aa importante en la 'irme(a y resistencia de la )aya. Di"4ni1ili%a% %e ag'a Un d!'icit de agua en la planta antes o durante la cosecha 5que puede producirse como consecuencia de un período caluroso6, puede acarrear una 'uerte tendencia al desgrane. *simismo, un e+ceso de agua durante el período de maduración puede conducir a un ataque posterior de >otrytis. K N'trici(n El elemento que tiene una relación m"s estrecha tanto con la producción como en la calidad de la uva es el nitrógeno. La de'iciencia de este elemento produce un escaso desarrollo de la vid, )aa producción y a)undante daño de sol en los racimos. Por el contrario, una e+cesiva disponi)ilidad, produce un crecimiento vegetativo muy e+u)erante y en muchos casos, una )aa importante en la producción de 'ruta, lo que provoca pro)lemas en la calidad de la uva. Entre ellos una mayor tendencia al desgrane, una mayor incidencia de pudriciones y una menor calidad de postcosecha. La maduración de la uva tam)i!n se ve a'ectada al )aar el dul(or y en muchos casos el color del grano y al producirse un atraso en la !poca de cosecha de la variedad. 9tro de los pro)lemas nutricionales que puede a'ectar la calidad de la uva de mesa es la de'iciencia de potasio. Este elemento, de gran importancia en la ela)oración y translocación de a(úcares, al estar de'icitario reduce el tamaño de los racimos y de las )ayas. &am)i!n es necesario llamar la atención so)re algunos pro)lemas que puede ocasionar el e+ceso de "cido gi)er!licoS como la producción de racimos muy apretados, con tendencia a la partidura de granos y al desgrane. +actre" c'lt'rale" actores como el tipo de suelo, el riego, el clon y portainerto, la poda y el raleo, el programa de pulveri(aciones seguido, etc, eercen una importante in'luencia en el mantenimiento de la calidad de la uva. C'lti&ar Los cultivares tiene distintos potenciales de almacenamiento. Por eemplo, el principal cultivar en -ali'ornia es 7ultanina 5&hompson 7eedless6, que es apta para almacenarse por períodos relativamente cortos 5A03 meses6. Lo mismo ocurre con Moscatel 5A0 AT meses6. 9tros cultivares como *lmería o @i)ier 5*.Lavall!e6 tienen un potencial de almacenamiento intermedio 530$ meses6. La variedad Emperor puede almacenarse $0 meses.
En general, las variedades que se conservan mal tienen un ritmo m"s elevado de respiración que las que se conservan meor en almacenamiento. E 7ultanina, respira m"s r"pidamente y desprende m"s calor a Cque las variedades Emperor o *lmería.
III MANEJO ANTES > DESPUES DEL ALMACENAMIENTO Los principales pro)lemas que su're la uva de mesa despu!s de cosechada son 0 deshidratación 0 pudriciones 0 desgrane 0 enveecimiento La mayor parte de estos pro)lemas son posi)les de o)viar o al menos de atenuar al reali(ar un maneo adecuado y cuidadoso. Este de)e comen(ar con la cosecha, la cual de)e ser tan cuidadosa como sea posi)le, evitando daños mec"nicos en las )ayas yotrytis requiere apro+imadamente AFhs entre A$ y #A- para producir in'ección. -ualquier medida que pueda tomarse para evitar las altas temperaturas de los 'rutos reduce naturalmente la carga de re'rigeración posterior. Una pr"ctica puede ser proteger los 'rutos contra el sol. 7i el 'ruto cosechado es almacenado temporalmente en el viñedo, este se de)er" cu)rir o ponerse a la som)ra. Los 'rutos de)er"n ser transportados al empaque lo m"s pronto posi)le. DESHID,ATACION -omo se dio anteriormente, la uva de mesa posee una alta suscepti)ilidad a la deshidratación, lo que reduce directamente la producción y causa deterioros en la calidad. -on p!rdidas de agua de # a 3% los esco)aos muestran una aprecia)le disminución de la turgencia y so)re 4% comien(a a apreciarse el a)landamiento de los granos, lo que pr"cticamente termina con la aptitud comercial del producto. El racim %e '&a en general est" )ien dotado de elementos que le permiten evitar la deshidratación. El grano est" cu)ierto por una cutícula cerosa, relativamente impermea)le, que limita la p!rdida de vapor de agua. El e"c1a! sin em)argo es una estructura que se deshidrata m"s '"cilmente, ya que por una parte no cuenta con la cutícula de los granos y porque adem"s presenta una mayor super'icie por unidad de volumen. Esto se agrava aún m"s si se considera que el esco)ao presenta un gran número de estomas lenticelas que permiten la deshidratación Para disminuir la deshidratación a un mínimo se de)en cuidar todos los pasos, desde la corta del racimo hasta que llega el racimo llega al consumidor. Los mayores pro)lemas de deshidratación son causados por 'allas en el período inmediato despu!s de la cosecha. urante la cosecha puede provocarse tam)i!n el pro)lema, al dañar, por maneo descuidado los esco)aos. Per%i%a %e ag'a La p!rdida de agua de cualquier producto se encuentra regulada, en gran parte, por 0 la super'icie protectora del artículo 0 di'erencia de presión de vapor entre el artículo y el aire 0 por la cantidad de aire que se mueve so)re el mismo 7in em)argo, el principal 'actor relacionado con la p!rdida de humedad es el di'erencial de la presión de vapor 5P;6, y est" determinado 'undamentalmente por la temperatura de la uva y por la humedad relativa y la temperatura am)iental que rodea al racimo. Estas grandes di'erencias en la presión de vapor dar"n por resultado el movimiento relativamente r"pido de la humedad de los teidos hacia el aire y representan las condiciones reales que pueden presentarse en el viñedo o en la empacadora despu!s de la recolección.
*sí, para evitar la deshidratación no solo es necesario lograr un alto porcentae de humedad relativa en el almacenamiento, sino que es 'undamental que la uva sea cosechada con la temperatura m"s )aa posi)le, luego en'riarla r"pidamente hasta llegar a C- y posteriormente mantener esta temperatura inaltera)le hasta el t!rmino del período de almacenamiento. Pre en*ria% E+isten varias 'ormas de en'riar en 'orma acelerada productos horto'rutícolas 'rescos. En el caso de la uva de mesa se utili(a el aire como medio de re'rigeración, ya que la uva no tolera la humedad asociada a los sistemas de en'riamiento con agua 5hidroen'riamiento6. El en'riamiento por aire *rza%, utili(a aire a )aa temperatura con una velocidad alrededor del producto que es m"s alta que la normal de una c"mara re'rigerada 5rango típico de una c"mara de aire 'or(ado de C,# 0 C,$ m
C- de &, la p!rdida de humedad es muy ligeraS y se encuentra dentro de los límites de acepta)ilidad comercial durante el período normal de almacenamiento. *nteriormente se recomenda)a grados entre F$ y HC% de 8.@, pero actualmente, al meorarse los m!todos de control de pudriciones, se pueden manear valores entre el F1 al H#%, como un medio para conservar una meor apariencia. M&imient %el aire 7olo de)e proporcionarse el movimiento su'iciente de aire para eliminar el calor de respiración y el que se in'iltra en las c"maras a trav!s de las super'icies e+teriores y de las puertas. Para lograr este propósito por lo general es su'iciente una velocidad, a trav!s de las pilas, de A$ a #3 metros lineales por minuto y que el aire se distri)uya de modo uni'orme por todas las partes de la c"mara. 7i el movimiento de aire es e+cesivo, se aumenta la p!rdida de humedad del 'ruto. Es importante en este punto el alineamiento de las pilas de empaque, ya que pueden a'ectar el movimiento de aire. e)e mantenerse un espaciamiento uni'orme entre las hileras y tarimas separadoras, para no )loquear el pasae de aire a trav!s de ellas. V ALTE,ACIONES DE LA UVAS DU,ANTE EL ALMACENAMIENTO El deterioro del 'ruto almacenado puede ser resultado de 0 el ataque de organismos productores de pudriciones 0 de procesos naturales de enveecimiento 0 de lesiones químicas, 'ísicas o mec"nicas 0 de alteraciones 'isiológicas En&e!ecimient *i"il(gic -uando las uvas se apro+iman al 'inal de su período de almacenamiento su color va opac"ndose, y van perdiendo )rillo. Las variedades roas toman un color gris púrpura y las variedades verdes tienden al verde gris y al pardo. La te+tura se re)landece y se tornan 'l"cidas, perdiendo parte de su sa)or. Este enveecimiento se de)e a que la uva, como toda 'ruta continúa respirando, consumiendo gradualmente el a(úcar almacenado. Los 'actores que in'luyen so)re la tasa respiratoria y por lo tanto en el enveecimiento de las uvas en almacenamiento son la temperatura, la madure( del 'ruto y variedadS que 'ueron comentados anteriormente.
DaB" 4r amn)ac En las plantas que utili(an sistemas de re'rigeración por e+pansión directa, algunas veces las uvas quedan en contacto con el gas de amoníaco, que se escapa a la atmós'era en la c"mara de almacenamiento. En presencia de amoníaco las uvas de color roo se tornan a(ules y los 'rutos de color verde adquieren un tinte ligeramente a(ulado. DaB" 4r SO 1lan2'eamient La uva es tal ve( la única 'ruta al estado 'resco que tolera la aplicación de 79# y ello gracias a la característica de impermea)ilidad de su piel, que impide la penetración del gas a su trav!s. Por lo tanto, para que el 79# dañe la uva es necesario que e+istan vías de acceso tales como heridas en la piel, desprendimiento del pecíolo o lenticelas no su)eri(adas, encontr"ndose !stas últimas en 'ruta inmadura. El 79# tam)i!n puede provocar daños cuando su concentración e+cede lo normal por un tiempo prolongado. -uando e+isten heridas, o por eemplo desgarramientos en el holleo cerca del pedúnculo, y las uvas se hallan en contacto con 79#, los teidos que se encuentran de)ao de las lesiones tienden a secarse y aplastarse, 'ormando un hoyo o depresión. -uando los daños se del 79# se presentan en variedades roas, el color de las (onas a'ectadas puede cam)iar al rosa o al )lancoS con las variedades a(ules o negras, el color se vuelve a(ul m"s claro o rosaS en las variedades )lancas, las (onas a'ectadas presentan a veces un tono gris"ceo. El daño se hace m"s notorio despu!s que las uvas se han sometido a temperaturas templadas por varias horas que inmediatamente despu!s de salir del 'río. Las uvas deterioradas pueden volverse pardas a temperaturas elevadas de)ido a reacciones de o+idación en los teidos a'ectados. Por otra parte, el gas a)sor)ido imparte al grano un sa)or desagrada)le. +actre" 2'e alteran el %eterir %e1i% al SO
La intensidad del daño producido por el 79# depende directamente de la cantidad del gas que a)sor)e el 'ruto, y esta depende asimismo, de la variedad, la madure( del 'ruto, de su temperatura, de la presencia de lesiones y de la concentración, 'recuencia y duración de la e+posición al gas. B Varie%a%/ eterminadas variedades de uva de mesa como por e. 7ultanina, a)sor)en al 79# m"s r"pidamente que otras como *l'onso Lavall!e. La tasa de a)sorción de 79# de Emperor es intermedia entre las dos anteriores. B Ma%'rez El 'ruto inmaduro a)sor)e m"s r"pidamente el gas que el maduro. 7e ha demostrado que las uvas Moscatel maduras 5## >ri+6 a)sor)en alrededor de la mitad de 79# que las uvas verdes 5AF >ri+6 y alrededor de la se+ta parte que las uvas muy verdes 5A3>ri+6. -omo las uvas muy maduras se encuentran m"s e+puestas a ser in'ectadas por los microorganismos y a)sor)en con menor 'acilidad el 79# pueden ser recomenda)les concentraciones ligeramente m"s elevadas a las normales. B T %el *r't Las uvas ti)ias a)sor)en m"s 79# que las 'rías. 7e o)servó que 7ultanina a ##a)sor)e m"s del do)le de gas que a 4-. La temperatura es un 'actor de particular importancia en los daños producidos por 79# cuando se tratan variedades que lo a)sor)en r"pidamente. B Le"ine"/ El gas puede penetrar con mayor 'acilidad, a trav!s de culquier tipo de herida, producida por lesiones o por microorganismos. 8asta cierto punto, esto es desea)le, puesto que el 'umigante tiende a concentrarse en los teidos que son m"s suscepti)les a las pudriciones. Pero hay que tener en cuenta que las (onas )lanqueadas degradan la calidad del 'ruto. B Cncentraci(n %el *'migante $ %'raci(n %e la e=4"ici(n Mientras m"s elevada sea la concentración y m"s prolongada la e+posición m"s 79# es a)sor)ido por las uvas. Este punto es muy importante cuando se reali(an las 'umigaciones en c"mara, teniendo en cuenta si la c"mara contiene diversas variedades y grados de madure(, y con di'erentes potenciales de pudrición. DaB" 4r cngelaci(n La mayoría de las variedades de uva no se congelan a temperaturas hasta de #,#- )ao cero, por su elevado contenido de a(úcar. En caso de ocurrir, !stas adquieren una apariencia opaca y se o)servan suaves y 'l"cidas. -uando su'ren congelaciones intensas toman un color pardo y se vuelven húmedas y pegaosas. Los tallos son m"s sensi)les y se presentan 'l"cidos y 'le+i)les, con una apariencia humedecida o verde o)scura, y son m"s suscepti)les a la invasión de hongos. De"ecaci(n La desecación durante el almacenamiento se evidencia por los pedúnculos secos, el marchitamiento de las uvas cerca de la inserción con el pedúnculo y por la p!rdida de peso. 8ay varios 'actores que in'luyen en la desecación de las uvas almacenadas B Tem4erat'ta -on & de 3F- la velocidad de desecación es cuatro veces mayor que a #A-, y la p!rdida de peso de las uvas son seis veces m"s r"pida. Est" demostrado que recolectar las uvas durante las horas m"s 'rías del día y durante períodos de mayor humedad, disminuye el desecamiento de los tallos. B Ma%'rez/ El desecamiento es menor en 'rutos maduros, ya que el holleo se ligni'ica al madurar y es m"s resistente a la p!rdida de agua. B Am1iente %e almacenamient/ Este punto ya 'ue comentado anteriormente. De"4ren%imient Las variedades di'ieren mucho en su suscepti)ilidad a este pro)lema, siendo importante en el caso de la 7ultaninaS mientras que las variedades Emperor y *.Lavall!e son relativamente resistentes. El desprendimiento puede estar originado por la rotura del pedicelo, en cuyo caso el grano se desprende con el pedicelo unido a !l. Puede a su ve( producirse por la rotura de la piel en el sector de unión del pedicelo, de modo que el grano se separe parcial o totalmente de !ste. El manipuleo e+cesivo durante la recolección, el empaque y el traslado, es en gran parte responsa)le del desgrane. Las pr"cticas culturales como el aclareo, ayudan a vigori(ar los tallos y a reducir el desprendimiento. E+isten otros 'actores que in'luyen negativamente, aumentando el desgrane, como los climas c"lidos y secos, la de'iciencia de humedad del suelo durante el período de maduración, las cosechas tardías, la demora en el en'riado de los 'rutos, etc. Mag'lla%'ra"
Las magulladuras se presentan, por lo común, en las uvas que quedan en contacto con los lados o el 'ondo del recipiente empacado. Los 'rutos a'ectados, se ven aplastados y presentan coloraciones pardas. Las uvas 'umigadas con 79# se decoloran en las partes a'ectadas. Las magulladuras 'uertes predisponen a la pudrición del 'ruto a temperaturas 'avora)les. Parti%'ra %e gran" Este pro)lema consiste en 'inas partiduras distri)uidas a lo largo del grano, inici"ndose en la cutícula y pudiendo progresar hasta di'erentes pro'undidades de la pulpa. Las variedades m"s suscepti)les son las de piel delgada, como la 7ultanina. El pro)lema, cuando es importante, no solo deteriora la apariencia, sino que constituye una 'uente de entrada de patógenos y al gas 79#. 7egún lo o)servado, la uva inmadura es m"s suscepti)le, especialmente cuando se encuentra en un am)iente de alta humedad y & 'luctuantes, ya que al disminuir la temperatura de los 'rutos, generalmente aumenta su turgencia. Par%eamient %el gran 7e caracteri(a por el color pardo oscuro que adquiere la pulpa, a'ect"ndola en su totalidad o la mayor parte de ella. La piel mantiene su color normal hasta estados avan(ados del desorden. La cantidad de granos dañados por racimo es muy varia)le, pudiendo 'luctuar entre A o # a la totalidad del racimo. /gual variación presenta la cantidad de racimos a'ectados dentro de cada caa o partida de 'ruta. Un síntoma secundario se o)servó en el raquis, el que muestra un color pardo oliva y se mantiene 'le+i)le y turgente. Las causas no son claras, pero hay algunos 'actores que predisponen a este desorden. Uno de ellos es la 'umigación con >romuro de metilo, en especial cuando se aplica a temperaturas altas, siendo m"s propensas las uvas cosechadas inmaduras. La duración del período de almacenamiento es otro 'actor que incide so)re este daño, dado que tiende a aumentar en la medida que se prolonga el tiempo de guarda. Par%eamient intern Es una alteración 'isiológica que con 'recuencia se presenta en uvas 7ultanina y *lmería almacenadas. -onsiste en un pardeamiento locali(ado en los teidos centrales de la pulpa, los que adquieren un color pardo oscuro a negro, que contrasta con el resto de la pulpa, la que se mantiene sana. La piel del grano no es a'ectada. -uando el daño es incipiente puede pasar desaperci)ido por cuanto para o)servarlo es necesario partir el grano. En estados avan(ados, los granos dañados se notan algo m"s opacos que los sanos y es posi)le visuali(arlos con cierta 'acilidad a traslu(. La cantidad de granos a'ectados por racimo es varia)le y generalmente corresponde a aquellos con mayor contenido de sólidos solu)les. La madure( es uno de los 'actores que inciden en este pardeamiento, siendo la uva de cosechas tardías m"s propensa a presentarlo. 9tro 'actor importante es la temperatura de almacenamiento & so)re C- 'avorecen el desarrollo del desórden. Por otra parte, el pardeamiento aumenta según se prolongue el período de almacenamiento. La 'umigación con >romuro de metilo no ha resultado tener in'luencia en esta alteración 'isiológica. E"cal%a% Este desorden se ha detectado principalmente en uva *lmería y, ocasionalmente, en 7ultanina. 7us síntomas son semeantes al escaldado de man(anas y peras. Es un pardeamiento que a'ecta solamente la piel del grano y el teido su)epidermal. En su inicio, el grano adquiere un tono dorado "m)ar que progresa a pardo oscuro en la medida que avan(a el período de almacenamiento. &am)ien en 'unción del tiempo, se va aumentando la cantidad de granos dañados por racimo. Este desórden no altera el sa)or de la uvaS sin em)argo, produce un nota)le deterioro de su apariencia. La uva que presenta mayor predisposición al daño, es aquella de cosechas m"s tardías. Las temperaturas de guarda superiores a C-, del orden de A a #- tienden a reducir el escaldado, no o)stante no es recomenda)le su aplicación por cuanto contri)uye a aumentar las pudriciones y el pardeamiento interno. VI +UMIGACION CON 0IOIDO DE AU+,E 8SO; El uso de 79# data de AH#$, cuando se demostró su e'ectividad para retardar la actividad de los organismos perudiciales en las uvas 'rescas. 7e utili(a primordialmente para com)atir la pudrición del Moho gris 50tr$ti" cinerea 6 durante el almacenamiento, aunque tam)i!n reduce la pudrición originada por otros microorganismos que prosperan a )aas temperaturas como Cla%"4ri'm Her1ar'm y algunas
especies de *lternaria. *ctualmente es el único medio conocido capa( de controlar e'ectivamente a 0tr$ti" cinerea . La gasi'icación o 'umigación con 79# produce una esterili(ación super'icial del racimo, y tam)i!n reduce las p!rdidas por pudriciones en postcosecha, especialmente producidas por 0. cinerea . Es importante señalar que la 'umigación solo mata las esporas de los hongos so)re la super'icie de la uva, no es e'ectiva para las in'ecciones producidas en precosecha, es decir los hongos que ya han penetrado en el 'ruto. Estos continúan su desarrollo dentro de cada uva durante el almacenamiento, a pesar de la 'umigación. *dem"s de la esterili(ación super'icial, previene la propagación de la pudrición por contacto de uvas in'ectadas con las sanas, eliminando la pudrición maci(a o Vpudrición de nidoV. E*ect" "ec'n%ari" *dem"s de reducir la pudrición, el 79# es e'ectivo para 'iar el color verde claro o amarillo paa de los tallos. 7in la 'umigación los tallos adquieren durante el almacenamiento un color pardo oscuro a negro. La 'umigación sirve tam)i!n para prevenir el desprendimiento de las uvas de su racimo. Por la 'umigación se cauteri(an las lesiones que, en otra 'orma, serían puntos de entrada para los organismos de la pudrición. Las uvas tratadas con 79# tienen un ritmo m"s lento de respiración que las no tratadas, lo que da por resultado una prolongación del período de almacenamiento. *unque, a las concentraciones en que se emplea en 'orma comercial, el e'ecto so)re la tasa de respiración es ligero, hay una reducción pequeña en la p!rdida de a(úcares almacenados en el 'ruto. 7e demuestra la sensi)ilidad de la relación entre el ritmo de respiración y la concentración de 79# en los teidos, por el hecho de que las tasas de respiración aumentan durante los intervalos entre 'umigaciones durante el almacenamiento. Mt%" %e a4licaci(n %e SO Los m!todos usados comercialmente son a6 umigación en c"mara especial Este sistema se usa comúnmente en uvas reci!n cosechadas con el propósito de detener r"pidamente la in'ección. 7e utili(a generalmente una concentración de C,$% de 79# por un tiempo de #C a 3C minutos, dependiendo de las sospechas de in'estación. e esta manera se inactivan las esporas que contaminan super'icialmente los racimos y se evitan las in'ecciones que pueden ocurrir durante el em)alado de la uva. )6 umigación en c"mara de almacenamiento 7e reali(an 'umigaciones cada 1 a AC días durante el período de almacenamiento, usando concentraciones )aas de 79#. En -ali'ornia, por eemplo, una pr"ctica est"ndar es 'umigar despu!s del empacado y luego tratamientos en pequeñas dosis a intervalos periódicos durante el almacenamiento. Los materiales de construcción de las c"maras 5paredes6, el tipo de contenedores o caas de empaque, la densidad de llenado de la c"mara, pueden a'ectar las cantidades aplicadas para lograr la concentración deseada. Las di'erencias en penetración pueden causar que algunas caas reci)an una so)re e+posición, mientras que otras no reci)an la cantidad adecuada del 'umigante, quedando e+puestas a pudriciones. Este sistema de 'umigación tiene muchas ventaas, pero presenta ciertos inconvenientes, como 0 to+icidad 0 corrosión para ciertos equipos 0 inconvenientes operacionales y costos de movili(ación 0 c"lculo de la dosi'icación correcta c6 2eneradores de 79# El uso de generadores de 79#, 'a)ricados con sustancias tales como meta)isul'ito sódico 5Ia87936, que li)eran 79# por un simple proceso de hidratación, se ha utili(ado como complemento indispensa)le a los tratamientos de campo y a la re'rigeración. Estos generadores 'ueron desarrollados en -ali'ornia, hace #C años apro+imadamente, controlando la podredum)re postcosecha en el propio envase. Iormalmente los generadores poseen 1,# g de )isul'ito de sodio. La humedad en el interior de las caas aumenta y se genera 79# en dos 'ases A6 ,ase A o de Vdesprendimiento r"pidoV la cual se produce apro+imadamente a las 4 hs de cerrado el envase. Esta 'ase inhi)e la germinación de las esporas y esterili(a las heridas causadas durante la cosecha y em)alae. Podría reempla(ar la aplicación de 79# gaseoso antes del en'riamiento. #6 ,ase # o de Vdesprendimiento lentoV la cual li)era el 79# lentamente despu!s de # ó 3 días y continúa así por espacio de #03 meses 5almacenae o en tr"nsito6. Esta 'ase reempla(a a las gasi'icaciones que
de)en reali(arse periódicamente, cada 1 a AC días, durante la conservación 'rigorí'ica. e esta 'orma suplementa los e'ectos 'ungicidas de la etapa de emisión r"pida, que se ha agotado, controlando la e+tensión de la in'ección que no hu)iera sido eliminada al envasar.
+a"e" %e emi"i(n %el An#)%ri% "'l*'r" en el interir %e 'n en&a"e %e '&a %e me"a.
Venta!a" %e l" genera%re"/ B e)ido a la alta humedad conseguida en el interior del envase, por al uso de polietileno, se reduce la deshidratación. Los 'rutos se mantienen con un alto grado de turgide( y 'rescura, y los esco)aos se mantienen m"s verdes. La p!rdida de peso por traspiración es menor que con el sistema cl"sico de almacenamiento y envasado. B El control de la podredum)re de la uva se inicia al cerrar la envoltura de polietileno, reduciendo signi'icativamente el crecimiento de >otrytis en el almacenamiento y
B @evestir el interior del envase con una l"mina o )olsa de polietileno. B -u)rir el 'ondo del polietileno con un material a)sor)ente de humedad 5viruta de madera o de papel, almohadilla, cartón, etc6. -on )andeas de $Gg de uva, son su'icientes ACC grs de viruta. B Envasar los racimos de uva, so)re el material a)sor)ente. B Entre la uva y el generador es conveniente colocar otro cartón corrugado con per'oraciones circulares discontinuas que 'avore(can el paso o di'usión del gas, y que adsor)a el e+ceso de agua. B -olocar so)re el cartón, con la cara impresa mirando las uvas, el generador de 79#. B Plegar la l"mina de polietileno, de manera que envuelva completamente las uvas, el generador y el material a)sor)ente de humedad. B &apar el envase y en'riar r"pidamente a C-. B Los generadores se activan con la e+posición al aire. e modo que de)er"n mantenerse en las )olsas cerradas en las que vienen, y luego de su uso cerrarse herm!ticamente. B Los generadores e+cedentes podr"n utili(arse en la campaña siguiente, siempre y cuando hayan sido almacenados en la )olsa de polietileno herm!ticamente cerradas y en )uen estado. @eglamentación vigente para el uso de generadores El 79# estuvo incluido en la lista de agroquímicos seguros V2eneral @ecogni(ed as 7a'eV 52@*76 por lo que no se requería un registroS sin em)argo, el uso indiscriminado de los sul'itos en otros alimentos ha causado un cam)io en su regulación de)ido a que e+iste gente que es peligrosamente al!rgica a ellos. En AHF1, el 79# 'ue reclasi'icado como un pesticida peligroso. esde esa 'echa, tanto las empresas e+portadoras como los productores de generadores han reali(ado todos los es'uer(os para lograr el registro de los generadores. ado la lentitud del proceso de registro y la urgencia de una pronta solución al pro)lema, las empresas productoras de generadores solicitaron el esta)lecimiento de una tolerancia temporal para su producto, so)re la )ase de los ensayos de an"lisis de residuos de 79# e'ectuados en Estados Unidos. Para la temporada F
Materiale" %e Em1ala!e U&a %e Me"a Ca!a"
Ca!a" %e Ma%era
El diseño de las caas de madera laminada permiteguardar en un amplio espacio interno la uva 'resca. Permitiendo un palleti(ae de AA4 caas por pallet sin e+ceder la altura requerida para viaes en contenedor, esta caa se convierte cada ve( m"s en la presentación 'avorita de los reci)idores asi"ticos especialmente de variedades roas. *dicionalmente es un material que permite un r"pido pre0'río.
Ca!a %e Pl:"tic La caa de pl"stico es muy usada para la e+portación de uva @ed 2lo)e a di'erentes mercados especialmente el mercado asi"tico y el ruso, sin dear de lado los mercados latinos. 7u )ao costo y su e'iciencia operativa en el armado y el pre0'río la convierten en el tipo de em)alae m"s usado.
Ca!a %e Cart(n Una presentación muy elegante y vers"til que se utili(a ampliamente en los mercados de uva sin semillas, especialmente en EEUU y Europa.
0l"a"
0l"a" ,acimera" Las )olsas racimeras son las primeras contenedoras de los racimo de uvas. Los diseños son muy variados, desde la )olsa trape(oidal simple hasta las versiones m"s so'isticadas como )olsas con (ipper y sliders con diseños especí'icos para supermercados como &esco, 7ains)ury, Morrison, entre otros. El diseño de las impresiones en las )olsas puede contar con el contenido deseado por el productor o e+portador, incluyendo códigos de )arras, logos, etc.
0l"a" Cami"a Las )olsas camisa o )olsas contenedoras tienen como 'unción mantener agrupados todos los elementos de empaque dentro de la caa y dar una cierta separación de la 'ruta y el am)iente, sin perudicar la capacidad de en'riamiento. Para esto, 7*-9 cuenta con diseños pro)ados de C.3% y C.H% de per'oración y pre0picados que cumplen con las e+igencias de los di'erentes mercados.
Genera%re" SO
3' e"Q La generación de 79# permite cicatri(ar heridas y minimi(ar el riesgo de pudrición por >otritis. *dem"s es un antio+idante que mantiene m"s verdes los esco)aos
Genera%re" %e Cel%illa"
Los generadores de celdillas son los generalmente usados en la e+portación de uvas. &iene un pico de emisión m"s alto que los laminados y por tanto permite un meor control de los puntos de inóculo. 7on recomenda)les para cultivos con mayor presión de )otrytis.
Genera%re" Lamina%" Los generadores de pl"stico laminado se populari(aron de)ido a la reglamentación de supermercados )rit"nicos que e+igen el uso de los mismos. 7on generadores que tienen una menor emisión de 79#y por tanto se utili(an para variedades con mayor propensión al )lanqueamiento.
Pa4ele"5 A1"r Pa%" $ Eti2'eta"
A1"r&ePa%"/ Los *)sorvePads permiten retener la humedad e+cedente dentro de la caa para evitar una activación e+cesiva del 79# y disminuir los riesgos de )lanqueamiento. 7e cuenta con *)sorvePadsunilaminares y )ilaminares de $C y ACC gr respectivamente, en di'erentes tamaños, siendo los m"s comunes los de #1+3 cm, 3+41 cm y 3+$1 cm.
Pa4el +r'ter El papel 'rutero es un tipo de papel similar al papel grasa que es un elemento co)ertor de la 'ruta dentro de la caa. Iormalmente este papel es de un gramae de #A gr
Cart(n Crr'ga% El cartón corrugado cumple con la 'unción de amortiguar los posi)les movimientos que tenga la 'ruta en su traslado y así evitar posi)les daños por golpes y mantener la integridad y est!tica de la misma. 7e puede ela)orar el cartón corrugado en las dimensiones que sean necesarias.
Eti2'eta" Las etiquetas son usadas para colocar la in'ormación de producción de la 'ruta 5etiquetas de tra(a)ilidad6, colocar la marca o signo distintivo del productor en la caa, detallar la in'ormación de los pallets, cerrar las )olsas camisa 5etiqueta de sello camisa6, entre otras cosas. 7e puede hacer di'erentes dimensiones y modelos de acuerdo al requerimiento especí'ico.
Pte"
P'nnet"
Los potes para uva se separan principalmente en -lamshells y Punnets. 7on envases que se usan principalmente en presentaciones de peso 'io para algunos reci)idores en EEUU y Europa. Los recipientes cuentan con una alta resistencia que mantienen la 'ruta protegida de posi)les golpes e+ternos sin poner en riesgo el )uen proceso de en'riamiento a trav!s de ventanas de ventilación laterales e in'eriores.
Clam"#ell" Los potes para uva se separan principalmente en -lamshells y Punnets. 7on envases que se usan principalmente en presentaciones de peso 'io para algunos reci)idores en EEUU y Europa. Los recipientes cuentan con una alta resistencia que mantienen la 'ruta protegida de posi)les golpes e+ternos sin poner en riesgo el )uen proceso de en'riamiento a trav!s de ventanas de ventilación laterales e in'eriores.
Materiale" %e Palletiza!e
3' e"Q Los materiales de palleti(ae son todos los elementos necesarios para poder agrupar y asegurar las caas del producto en una unidad de e+portación de '"cil manipuleo y estandari(ada. Los principales materiales son las parihuelas, sunchos, grapas, esquineros y tapas pallet. 7*-9 Perú cuenta con convenios con proveedores de la m"s alta calidad de estos materiales que nos permite o'recerlos a e+celentes precios, completando de esta 'orma el suministro de todos los materiales que los productores requieren para tener su 'ruta dentro del contenedor de manera segura y con'ia)le.
VIII CONSIDE,ACIONES SO0,E EL USO DE ATMOS+E,A CONT,OLADA La atmós'era controlada se ha estado evaluando para controlar las podredum)res y la e+tensión del período de almacenamiento en uva de mesa. La *- por sí sola no )rinda un control adecuado de las podredum)res )ao condiciones de alta humedad relativa. Los valores de -9# que )rindan un control similar al de la 'umigación con 79# 5alrededor de A$%6 provocan un amarronamiento en las uvas y pedúnculos, por lo tanto no son recomendados. Los )aos niveles de 9# 5#0$%6 retrasarían la senescencia, pero su e'ecto es moderado. El riesgo de daño se encuentra con valores menores al A% de 9#, a'ectando el sa)or. Por lo tanto, el uso de *- a nivel comercial no es promisorio para el control de podredum)res en uva de mesa. Ing° Mg. Sc. Jaime Martin Garcilaz Crne! Pro'esor Principal acultad de *gronomía UI7L2 /ca0 #CA$
