Procedimiento Trazabilidad de Materiales

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD PROCEDIMIENTO DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES PROYECTO: EVAPORIZADOR STORKCA!AMARCA

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1. OBJETO Esta Esta esp especi ecifcac fcació ión n est estable ablec ce los line linea amie mientos ntos nec necesa esario rios para ara el aseguramien aseguramiento to y control necesari necesario o de la identifcac identifcación ión y seguimiento seguimiento de la materia materia prima destinada destinada para la abricaci abricación ón acorde acorde al cumplimiento cumplimiento de las especifcaciones técnicas técnicas y la necesidad de cada proyecto. proyecto.

2. ALCAN LCANC CE Fija las condiciones exigibles en base a la comunicación de la necesidad de inspec inspeccio cionar nar la materi materia a prima prima corre correspo spondi ndiente ente a la abric abricaci ación ón a realiz realizar ar inormando sobre la aceptación o rechazo de las mismas. Este procedimiento aplica tanto a trabajo en taller como en servicio, siendo el o los responsables uienes provean provean la inormación inormación de avance de todo el material a util utiliz izar ar,, toma tomand ndo o prec precau auci ción ón de medi medida das s ue ue ues uesen en nece necesa sari rias as para para mantener la trazabilidad correcta de su utilización, as! como su identifcación.

3. NORMA NORMA DE DE REFE REFEREN RENCIA CIA "os reuerimientos contenidos en la presente radican en el siguiente listado de normas y especifcaciones#

ASTM A6 AISC 2010 ISO 9001-Requisitos 9001-Requisitos . !ERSONA SONAL L El personal ue realizara la operación de recepción de materiales e insumos ser$n#

I"#e"i I"#e"ie$o e$o %&o t'("i( t'("i(o o ()*i+) ()*i+)+ +, uie uien tendr endr$ $ a su carg argo eva evalua luar los los line lineam ament entos os e inte interp rpre reta tarr los los resul resulta tado dos s obte obteni nido dos s dura durant nte e el trab trabaj ajo o y determinara su aceptabilidad aceptabilidad de de acuerdo a los est$ndares establecidos establecidos por por el código a aplicar. I"#e"ie$o %&o t'("i(o ,$o+u((i", uien uien ser$ respons responsable able de de inormar inormar al $rea de calidad, y en su deecto al responsable de la inspección la utilización de los materiales, as! como entregar en tregar todos los documentos ue correspondan a los elemen elementos tos de la abric abricaci ación, ón, y habiend habiendo o conclu concluido ido esta esta garant garantiz izar ar la


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correcta identifcación %código de elemento, códigos unitarios, estampa de soldador& para su revisión.

. !ROCEDIMIENTO DE EJEC/CION a. "a inspección de la trazabilidad de materia prima se realizara en ' etapas# (trazabilidad de materiales (trazabilidad de corte y habilitado (trazabilidad de armado y soldadura b. El incumplimiento de los reuisitos establecidos para la trazabilidad de la materia prima en cualuier etapa se traduce en rechazo de las mismas. c. El rechazo en cualuier etapa se inormara inmediatamente a las partes inmersas para la debida evaluación realizando alguna excepción, ning)n elemento se rechazara hasta haber solventado todas las posibilidades de aprobación.

6. RE/ISITOS DEL SISTEMA *corde a los reuerimientos se proceder$#

TRAABILIDAD DE MATERIALES El responsable de calidad deber$ verifcar al + - ue los datos reeridos a identifcación del material en los certifcados de calidad coincidan con los reuerimientos de la norma */0 *1. (2omposición u!mica (3ropiedades mec$nicas (4)mero de colada ("ote de colada El responsable de almacén se encarga de identifcar y marcar cada material acorde a los datos designados por la orden de compra y pac5ing list suministrada a la recepción y acopio del material. TRAABILIDAD EN LA FABRICACION El responsable de calidad gestionara para la inspección y selección de los elementos en corte y habilitado# (/odos los componentes y elementos abricados deben estar identifcados con el código asignado por ingenier!a. (El operador de corte revisara ue el material habilitado se encuentre visado por almacén para la 6/ a la cual corresponde.



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(En caso de no encontrar identifcación el operador deber$ inormar al supervisor o responsable de la abricación. (El supervisor de armado y soldadura deber$ gestionar con el responsable de almacén para ue realice la identifcación del material. ("os operadores deben registrar la identifcación en cada elemento y7o componente cortado y habilitado. (El responsable de calidad debe verifcar ue cada elemento corresponda a los planos de abricación y cuenta con la identifcación correspondiente.

TRAABILIDAD EN EL ARMADO  SOLDAD/RA e verifcara ue cada elemento seleccionado cumpla# (2ada soldador deber$ identifcar con su estampa los cordones de soldadura ue ha realizado en un elemento# (8esponsable de calidad verifcara ue se cumpla con las indicaciones, y registrara los resultados en los planos correspondientes . CONTROL DE CALIDAD El ingeniero7/écnico responsable deber$ realizar# (9nspección visual y control dimensional a los elementos habilitados. (identifcación y verifcación de códigos y estampas (9dentifcación de no conormidades. (ellar y frmar documentación de respaldo %planos&. (8egistro en base de datos la inormación respecto a la inspección y control del material.

4ERRAMIENTAS E INSTR/MENTOS DE CONTROL e utilizara# (:inchas %;(' mts& (


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(Formato de registro de producto no conorme. (3lanos de abricación. (8egistro otogr$fco.

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