MODELOS DE INVENTARIOS La importancia en el control de inventarios reside en el objetivo primordial de toda empresa: “obtener utilidades”
. La obtención de utilidades obviamente reside en las ventas, ya que éstas son
el motor de la empresa, sin embargo, si la función del inventario no opera con efectividad, ventas no tendrá material suficiente para poder trabajar, el cliente se inconforma y la oportunidad de tener utilidades se disuelve. Es por estas razones que existe la necesidad de un sistema para el control del inventario. Los modelos de inventarios se clasifican en determinísticos determinísticos y probabilísticos. En el determinístico se conoce la demanda demanda para el periodo y en el probabilístico la si la demanda es no determinística determinística (aleatoria).
Objetivos de los sistemas de control de inventario:
Minimizar la inversión en el inventario.
Minimizar los costos de almacenamiento.
Minimizar las perdidas por daños, obsolescencia o por artículos perecederos.
Mantener un inventario suficiente par que la producción no carezca de materias primas, partes y suministros.
Mantener un transporte eficiente de los inventarios, incluyendo las funciones de despacho y recibo.
Mantener un sistema eficiente de información del inventario.
Proporcionar informes sobre el valor del inventario a contabilidad.
Realizar compras de manera que se pueden lograr adquisiciones económicas y eficientes. eficientes.
Hacer pronósticos sobre futuras necesidades de inventario.
MODELOS DETERMINISTICOS
Sirven para calcular inventarios donde la demanda es conocida
Se utiliza para una eficiente rotación de inventarios
Para reducción de costos
Para determinar las unidades necesarias que satisfagan la demanda
MODELO EOQ Este modelo de inventario o de compra, es el más sencillo, puede ser aplicado a cualquier establecimiento de comercio; por ejemplo un supermercado pide a intervalos fijos una cantidad determinada de productos, en el momento que se agotan estos productos llega otra orden y así sucesivamente. Este modelo de inventarios tiene los siguientes supuestos: 1.
Demanda constante
2.
Los tiempos de reposición son instantánea, implica:
a.
Tiempo de llenado muy pequeño
b.
El pedido llega completo, no hay entregas parciales
3.
No se admite faltantes
4.
Cantidad a pedir es constante
5.
Relación directa costo- volumen, no hay descuento por volumen.
GRÁFICO DE LA CANTIDAD EN INVENTARIO EN FUNCION DEL TIEMPO
D= Demanda Q= Demanda del periodo t= Frecuencia con que se hace el pedido
MODELO LEP En este modelo, el empresario se dedica a la producción de un bien. El lote económico es la cantidad de inventario que debe de producirse, para satisfacer una demanda futura, de tal manera que el costo total en que se incurre por: fabricar, mantener el inventario y por pedidos pendientes sea el mínimo posible
GRÁFICO DE LA PRODUCCIÓN CON RESPECTO AL TIEMPO D= Demanda Q= Demanda del periodo N= número de pedidos en el año R= Rata de producción T1= tiempo de producción T2= tiempo del agotamiento del inventario Imáx= Inventario máximo
Modelo Probabilístico Punto de Reorden Este método consiste en una estimación de la demanda, con lo cual se determina una cantidad de reabastecimiento para el próximo periodo, así como el momento en que debe realizarse el pedido en función a una cantidad fija. De acuerdo con este sistema cada vez que se requiere reabastecer un material o un producto se ordena la misma cantidad. La frecuencia de las órdenes es variable debido a las fluctuaciones del consumo en las existencias. Las órdenes de reabastecimiento se formulan por una cantidad predeterminada que no necesariamente tiene que ser la del lote económico calculado. La orden de compra de un material se formula cuando la existencia ha llegado a la cantidad determinada como mínimo. (Punto de reorden) que normalmente representa la cantidad de unidades razonables suficiente para aguantar en el almacén durante el tiempo de reposición o entrega, más una cantidad de reserva (inventario de seguridad), que está disponible en el promedio a lo largo del año. Las cantidades de reposición por lo general son fijas y recalculadas sólo cuando se esperan cambios significativos en la demanda (estos cambios pueden verificarse mediante los consumos en las salidas anotadas en las tarjetas de existencias y pronosticarse por medio de las técnicas de promedio móvil y aproximación exponencial). Es importante llevar los registros de existencias con los datos que proporcione la disponibilidad, esta consiste en la existencia física en el almacén más órdenes de compra pendientes surtidas, menos las salidas pendientes por programas de producción o requisiciones rezagadas. El tiempo de adquisición o tiempo de entrega se considera desde que se comienza comienza a elaborar una orden hasta que entra al almacén lo ordenado, este sistema tiene la siguiente gráfica:
Modelo Probabilístico Revisión Periódica En este sistema los ciclos de abastecimiento están controlados por periodos preestablecidos. La periodicidad puede ser semanal, quincenal, mensual o de acuerdo con cualquier otro ciclo, según la política que se debe establecer. Sin embargo, el tamaño de la orden varía en cada ciclo para absorber las fluctuaciones del consumo entre un periodo, y la cantidad de materiales calculada para el periodo de abastecimiento se aumenta con una cantidad razonablemente calculada de reserva (inventario de seguridad). El sistema de tiempo fijo y cantidades variables se aplica cuando la incertidumbre de las fluctuaciones, debidas a causas internas y externas, no permite establecer un patrón de cantidades de reorden uniformes. En este sistema la revisión de los saldos se hace periódicamente, existiendo una variedad de maneras y procedimientos para efectuar las revisiones periódicas, pero la base es el control; esta consiste en una revisión en los periodos calculados y establecidos, y en formular una orden de compra basada en la cantidad consumida desde la última revisión. Este sistema permite establecer políticas de reabastecimiento automático en periodos cíclicos uniformes, para lo cual cuenta con la siguiente gráfica
En este ejemplo, el periodo de revisión es de cada 3 unidades de tiempo. El tiempo de entrega es de 1 unidad de tiempo. Además se puede apreciar claramente que los lotes a pedir son diferentes en cantidad cada vez. El sistema de cantidad variable se elimina o reduce a un mínimo m ínimo la costosa y continua vigilancia de los saldos en las existencias, que se lleva a cabo con el sistema de cantidades de reorden fijas. En el sistema de tiempo fijo la revisión de saldos se hace periódicamente, cada semana o cada mes. Puede haber una variedad de maneras y procedimientos para efectuar las revisiones periódicas, pero la base es el control, este consiste en una revisión en los periodos calculados y establecidos y en formular una orden de compra basada en la cantidad.
