gudang beras BULOG

5/11/2018

gudangberasBULOG-slidepdf.com

ANALISIS DESAIN FUNGSIONAL DAN KONDISI LINGKUNGAN MIKRO PADA GUDANG BERAS: STUDI KASUS GUDANG BULOG DRAMAGA – BOGOR

SKRIPSI

FATCHURROZI F14062647

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR BOGOR 2011

http://slidepdf.com/reader/full/gudang-beras-bulog

1/92

5/11/2018


An Analysis of Functional Design and Micro Environmental Condition of Rice: A Case Study of Bulog Warehouse at Dramaga, Bogor

Fatchurrozi. Under the guidance of Rokhani Hasbullah Department of Agricultural Engineering, Faculty of Agricultural Technology, Bogor Agricultural University, Bogor, West Java, Indonesia.

ABSTRACT This research analyzed the functional design and micro-environmental condition of the rice storage warehouse. Building design parameters observed included building size, material construction, and the functional design of warehouse building parts. Micro-environmental parameters measured, among others: temperature, relative humidity (RH), light intensity, and wind speed. The warehouse observed has a length of 42 m, width of 22 m, height of 10.5 m, and a capacity of 2000 tons of of rice. Theand roofs andare themade wallsfrom of the warehouse arewhile madethe from aluminium iron sheeting. frames roofs walls steel fabrication floor is made from concrete The and the foundation from stones. At time of measurement, the temperature and RH of the warehouse ranged from 29.59 -33.07°C and 68-78%, in which the condition had the potential of inviting pests and diseases. Based on the modification of Henderson’s equation, the values of equilibrium moisture content of stored rice ranged from 15.49 to 18.15% db. Meanwhile, the requirement for a maximum moisture content of rice to be safely kept in a warehouse was 14% wb (16.23% db ). Therefore, it is necessary to make an effort to prevent the increase in water content by lowering the RH value of the warehouse. For lowering the RH value of the warehouse, the ventilation doors of the warehouse should be kept closed, except at 10:30 to 15:30 during which the ventilation doors should be opened. Keywords: rice storage, rice storage warehouse


2/92

5/11/2018


Fatchurrozi. F14062647. Analisis Desain Fungsional dan Kondisi Lingkungan Mikro pada Gudang Beras: Studi Kasus Gudang Bulog Dramaga-Bogor . Di bawah bimbingan Rokhani Hasbullah. 2011

RINGKASAN Bulog merupakan salah satu lembaga pangan yang diberi tugas pemerintah untuk menangani masalah pasca produksi, khususnya dalam bidang harga, pemasaran, dan distribusi. Dalam bidang distribusi Bulog melakukan aktivitas pengiriman dan penyimpanan beras. Salah satu jenis gudang Bulog yang digunakan untuk menyimpan beras adalah Gudang Bulog Baru (GBB). Pada penelitian ini dilakukan analisa terhadap desain fungsional dan kondisi lingkungan mikro GBB. Penelitian dilaksanakan di Gudang Bulog Dramaga-Bogor dan Laboratorium Lingkungan dan Bangunan Pertanian, Fakultas Teknologi IPB pada bangunan, bulan Agustus hingga November 2010. Parameter desain bangunan yang diamatiPertanian antara lain ukuran bahan konstrusi, dan desain fungsional bagian-bagian bangunan GBB. Parameter lingkungan mikro yang diukur antara lain suhu, kelembaban relative (RH), intensitas cahaya, dan kecepatan udara/angin. GBB Bogor memiliki panjang 42 m, lebar 22 m, dan tinggi 10,5 m. Gudang dengan ukuran demikian memiliki kapasitas 2000 ton beras, namun jika doptimalkan kapasitas gudang dapat mencapai 2500 ton beras. Gudang memilki atap dan dinding berbahan seng aluminium dengan rangka atap dan dinding terbuat dari besi baja pabrikasi. Lantai terbuat dari beton dan pondasi berbahan utama batu kali. GBB memiliki empat pintu yang berfungsi untuk pemasukan dan pengeluaran beras. Tiap pintu memliki dua bagian yaitu pintu dalam dan pintu luar, pintu dalam akan berfungsi sebagai ventilasi jika pintu luar dibuka. Ventilasi pada gudang juga terdapat dibawah atap (sejajar lapisan atas tumpukan beras) memanjang depan dan belakang gudang. Bagian dalam gudang merupakan suatu ruangan yang luas dan bebas dari hambatan seperti tiang-tiang yang berada didalam gudang. Hal ini



sengajaDidalam dirancang demikian untuksuhu memudahkan aktivitas yang ada didalam gudang kisaran yang didapat adalah 29,59 - 33,07 gudang. dan kisaran RH yang didapat adalah 68 - 78 %. Nilai tersebut berada pada kisaran suhu tumbuh optimum jamur Aspergillus restricttus dan A. glaucus. Selain itu rentang suhu tersebut masih berpotensi menimbulkan hama serangga yang dapat menyerang beras seperti Laser Rice Weevil , Rust Red Grain Beetle, Khapra Beetle atau Trogoderma granarium, dan Ngengat gabah atau Angoumois Grain Moth (Sitotroga cereallela). Walaupun intensitas cahaya didalam gudang jauh lebih kecil dibanding diluar gudang, namun sudah mencukupi untuk melancarkan aktivitas di dalam gudang di siang hari. Intensitas cahaya yang tinggi akan berpengaruh terhadap suhu dan kelembaban gudang. Terlalu kecilnya kecepatan udara didalam gudang mengakibatkan sebaran suhu dan kelembaban didalam gudang kurang seragam. Berdasarkan persamaan modifikasi Henderson didapatkan nilai kadar air kesetimbangan beras yang disimpan berkisar antara 15,49 – 18,15 %bk. Sedangkan syarat kadar air maksimum beras yang boleh disimpan didalam gudang yaitu 14 %bb (16,23 %bk). Oleh karena itu perlu upaya untuk mencegah kenaikan kadar air dengan cara menurunkan nilai kelembaban relatif (RH) gudang. Dari grafik RH rata-rata di luar dan di dalam gudang, terlihat bahwa pada pukul 08.30 - 10.30 WIB RH lingkungan lebih tinggi dari pada RH didalam gudang, sedangkan pada pukul 10.30 – 15.30 WIB RH lingkungan lebih rendah dari pada RH didalam gudang. Oleh karena itu agar RH didalam gudang tidak naik maka pintu ventilasi pada gudang hendaknya tetap ditutup, kecuali pada pukul 10.30 – 15.30 WIB pintu ventilasi dibuka.


3/92

5/11/2018


ANALISIS DESAIN FUNGSIONAL DAN KONDISI LINGKUNGAN MIKRO PADA GUDANG BERAS: STUDI KASUS GUDANG BULOG DRAMAGA - BOGOR

SKRIPSI

Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN pada Departemen Teknik Pertanian,

Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor

Oleh: FATCHURROZI F14062647

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR BOGOR 2011


4/92

5/11/2018


Judul Skripsi

Nama Nim

: Analisis Desain Fungsional dan Kondisi Lingkungan Mikro pada Gudang Beras: Studi Kasus Gudang Bulog Dramaga-Bogor. : Fatchurrozi : F14062647

Menyetujui: Dosen Pembimbing Akademik,

(Dr. Ir. Rokhani Hasbullah, M.Si) NIP : 19640813 1991021 001

Mengetahui: Ketua Departemen,

(Dr. Ir. Desrial, M.Eng) NIP : 19661201 1991031 004

Tanggal Lulus: Rabu, 23 Maret 2011.


5/92

5/11/2018


PERNYATAAN MENGENAI SKRIPSI DAN SUMBER INFORMASI

Saya menyatakan dengan sebenar-benarnya bahwa skripsi dengan judul Analisis Desain Fungsional dan Kondisi Lingkungan Mikro pada Gudang Beras: Studi Kasus Gudang Bulog Dramaga-Bogor adalah hasil karya saya sendiri dengan arahan Dosen Pembimbing Akademik, dan

belum diajukan dalam bentuk apapun pada perguruan tinggi manapun. Sumber informasi yang berasal atau dikutip dari karya yang diterbitkan maupun tidak diterbitkan dari penulis lain telah disebutkan dalam teks dan dicantumkan dalam Daftar Pustaka di bagian akhir skripsi ini.

Bogor, Maret 2011 Yang membuat pernyataan

Fatchurrozi F14062647


6/92

5/11/2018


BIODATA PENULIS

Penulis bernama lengkap Fatchurrozi, yang merupakan anak keempat dari empat bersaudara, putra dari pasangan H. Muslim Suhardi dan Hj. Ismaryam. Penulis dilahirkan pada tanggal 15 Oktober 1987 di Jombang, Jawa Timur. Penulis menyelesaikan pendidikan di SDN Sumobito III pada tahun 2000, SLTP Negeri I Sumobito pada tahun 2003, dan SMU Negeri I Jombang pada tahun 2006. Kemudian pada tahun yang sama, penulis diterima sebagai mahasiswa Tingkat Persiapan Bersama (TPB) Institut Pertanian Bogor melalui jalur Undangan Seleksi Masuk IPB (USMI). Di IPB pada tingkat 2, Penulis diterima sebagai mahasiswa Teknik Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor. Selama mengikuti kegiatan perkuliahan di IPB, penulis aktif di berbagai kegiatan kampus seperti seminar, pelatihan, dan kepanitiaan. Pada tahun 2007-2008 penulis aktif sebagai Kepala Jaringan Dakwah Kampus Badan Kerohanian Islam IPB dan pada tahun 2008-2009 penulis menjabat sebagai Koordinator Badan Koordinasi Lembaga Se-Priangan Barat dan Jakarta Pada bulan JuliGresik sampaidengan Agustus 2009,Dakwah penulis Kampus melaksanakan Praktek Lapangan di PT.Raya. Kelola Mina Laut, Jawa Timur dengan judul “Teknik Proses Produksi Dan Pengendalian Mutu Ikan PT. Kelola Mina Laut Divisi Ikan Gresik”. Kemudian pada tahun 2010, penulis melaksanakan penelitian di Gudang Bulog Dramaga – Bogor dan menyusun skripsi dengan judul “Analisis Desain Fungsional Dan Kondisi Lingkungan Mikro Pada Gudang Beras: Studi Kasus Gudang Bulog Dramaga–Bogor” di bawah bimbingan Dr. Ir. Rokhani Hasbullah, M.Si.


7/92

5/11/2018


KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT, karena atas rahmat dan hidayah-Nya penulis dapat menyelesaikan penulisan skripsi yang berjudul ”Analisis Desain Fungsional dan Kondisi Lingkungan Mikro pada Gudang Beras: Studi Kasus Gudang Bulog Dramaga-Bogor ”

dibawah bimbingan Dr. Ir. Rokhani Hasbullah, M.Si. Tujuan penulisan skripsi ini adalah untuk memenuhi salah satu syarat dalam mendapatkan gelar Sarjana Teknologi Pertanian pada Departemen Teknik Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor. Hasil dari skripsi ini menjelaskan mengenai desain fungsional dan kondisi lingkungan mikro pada gudang beras. Dengan telah selesainya penelitian hingga tersusunnya skripsi ini, penulis ingin menyampaikan penghargaan dan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada: 1. Dr. Ir. Rokhani Hasbullah, M.Si sebagai dosen pembimbing akademik yang telah membimbing dan membantu penulis dalam penyusunan skripsi ini. 2. Ir. Gardjito, Msc yang juga telah membimbing dan membantu penulis dalam hal akademik hingga penyusunan skripsi ini. 3. Bapak Baban selaku pegawai di Gudang Bulog Dramaga-Bogor yang telah membantu jalannya penelitian di gudang beras Bulog. 4. Staf Laboratorium LBP, UPT AAK, dan Departemen TEP atas berbagai bantuan yang selama ini diberikan kepada penulis. 5. Prof. Dr. Ir. Atjeng Muchlis Syarief, M.SAE dan Dr. Ir. Lilik Pujantoro Eko Nugroho, M.Agr yang telah bersedia menjadi dosen penguji serta memberikan kritik dan saran kepada penulis. Akhirnya penulis berharap semoga tulisan ini dapat bemanfaat baik bagi penulis sendiri maupun bagi semua pihak yang berkaitan dengan bidang bangunan penyimpanan beras.

Bogor, Maret 2011

Fatchurrozi


8/92

5/11/2018


DAFTAR ISI Halaman

KATA PENGANTAR ..........................................................................................................

iii

DAFTAR TABEL ..................................................................................................................

vi

DAFTAR GAMBAR .............................................................................................................

vii

DAFTAR LAMPIRAN ...........................................................................................................

viii

I.

II.

PENDAHULUAN

1.1. LATAR BELAKANG ............................................................................................

1

1.2. TUJUAN ...............................................................................................................

1

TINJAUAN PUSTAKA

2.1. KARAKTERISTIK GABAH/BERAS ..................................................................

2

2.1.1. Asal-usul dan Varietas Gabah ...................................................................

2

2.1.2. Struktur Anatomi dan Komposisi Beras ....................................................

2

2.1.3. Kualitas Beras .............................................................................................

4

2.2. PENYIMPANAN BERAS ....................................................................................

8

2.2.1. Tujuan Penyimpanan Beras .......................................................................

8

2.2.2. Metode Penyimpanan Beras.......................................................................

8

2.2.3. Sorpsi Isotermi Penyimpanan Biji-Bijian ..................................................

9

2.2.4. Perubahan Sifat Beras Akibat Penyimpanan ..............................................

12

2.3. DESAIN FUNGSIONAL BANGUNAN PENYIMPANAN .................................

13

2.3.1. Fungsi dan Peranan Bangunan Penyimpanan ............................................

13

2.3.2. Persyaratan Bangunan Penyimpanan .........................................................

14

2.3.3. Tipe-tipe Bangunan Penyimpanan .............................................................

15

2.3.4. Struktur Bangunan Penyimpanan ...............................................................

16

2.3.5. Sanitasi Gudang Penyimpanan dan Lingkungan ........................................

18


9/92

5/11/2018


III.

IV.

V.

2.4. LINGKUNGAN MIKRO PENYIMPANAN ........................................................

21

2.4.1. Suhu dan Kelembaban Udara .....................................................................

21

2.4.2. Kecepatan Angin dan Ventilasi..................................................................

22

2.4.3. Intensitas Cahaya .......................................................................................

22

2.5. HAMA DAN PENYAKIT DALAM GUDANG PENYIMPANAN .....................

22

2.5.1. Serangga Hama Gudang.............................................................................

22

2.5.2. Jamur Dalam Komoditas Yang Disimpan..................................................

23

2.5.3. Pengendalian Hama ...................................................................................

26

METODOLOGI PENELITIAN

3.1. TEMPAT DAN WAKTU PENELITIAN .............................................................

31

3.2. ALAT DAN BAHAN ...........................................................................................

31

3.3. METODE PENELITIAN ......................................................................................

31

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. KEADAAN UMUM GUDANG ...........................................................................

34

4.2. DESAIN FUNGSIONAL ......................................................................................

36

4.2.1. Lokasi Penempatan Gudang.......................................................................

36

4.2.2. Bahan Konstruksi.......................................................................................

36

4.2.3. Bagian-Bagian Bangunan Gudang ............................................................

37

4.3. LINGKUNGAN MIKRO PENYIMPANAN ........................................................

41

4.3.1. Suhu dan Kelembaban Udara.....................................................................

41

4.3.2. Intensitas Cahaya dan Kecepatan Angin ...................................................

44

4.3.3. Sorpsi Isotermi Beras di Gudang ..............................................................

47

4.4. KONDISI PENYIMPANAN BERAS ...................................................................

48

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. KESIMPULAN .....................................................................................................

53

5.2. SARAN .................................................................................................................

54

DAFTAR PUSTAKA ...........................................................................................................

55

LAMPIRAN ..........................................................................................................................

57


10/92

5/11/2018


DAFTAR TABEL Halaman

Tabel 1. Prosentase perbandingan komponen beras ..............................................................

3

Tabel 2. Komposisi kimia beras pecah kulit dan beras sosoh................................................

3

Tabel 3. Standar kualitas beras menurut SNI ........................................................................

5

Tabel 4. Persyaratan khusus kualitas beras............................................................................

6

Tabel 5. Batas Aw minimal untuk pertumbuhan beberapa mikroorganisme .........................

11

Tabel 6. Nilai k dan n dalam persamaan model Henderson untuk beberapa komoditi pertanian .................................................................................................................

11

Tabel 7. Suhu tumbuh untuk beberapa jenis jamur ...............................................................

24

 .....................................................

26

Tabel 9. Nilai maksimum dan minimum Suhu dan RH .........................................................

43

Tabel 10. Nilai maksimum dan minimum intensitas cahaya ...................................................

45

Tabel 11. Nilai maksimum dan minimum kecepatan angin ....................................................

46

Tabel 8. Kadar air kesetimbangan gabah pada suhu 25


11/92

5/11/2018


DAFTAR GAMBAR Halaman

Gambar 1.

Struktur anatomi beras .......................................................................................

2

Gambar 2.

Bentuk umum kurva sorpsi isotermi air bahan pangan ......................................

10

Gambar 3.

Skema peletakan termometer didalam gudang ...................................................

32

Gambar 4.

Gudang Bulog Baru (GBB) ................................................................................

34

Gambar 5.

Gudang Semi Permanen (GSP) ...........................................................................

35

Gambar 6.

Lantai Gudang Bulog Baru .................................................................................

37

Gambar 7.

Dinding Gudang Bulog Baru...............................................................................

38

Gambar 8.

(a) Pintu lapis luar; (b) Pintu lapis dalam ............................................................

38

Gambar 9.

Pintu bagian depan gudang tetap ditutup pada siang hari (cuaca panas/terik) ....

39

Gambar 10. Pintu bagian belakang gudang tetap ditutup pada siang hari (cuaca panas/terik) 39 Gambar 11. Atap Gudang Bulog Baru ....................................................................................

40

Gambar 12. Ventilasi pada Gudang Bulog Baru .....................................................................

40

Gambar 13. Sketsa tampak samping bagian-bagian gudang ...................................................

41

Gambar 14. Suhu rata-rata luar dan dalam gudang selama 6 hari ...........................................

42

Gambar 15. RH rata-rata luar dan dalam gudang selama 6 hari .............................................

42

Gambar 16. Rata-rata intensitas cahaya luar gudang selama 6 hari ........................................

44

Gambar 17. Rata-rata intensitas cahaya dalam gudang selama 6 hari .................................... Gambar 18. Kecepatan angin rata-rata luar gudang selama 6 hari ..........................................

45 46

Gambar 19. Kurva sorpsi isotermi beras .................................................................................

47

Gambar 20. Sistem tumpukan karung beras kunci lima..........................................................

49

Gambar 21. Denah Gudang Bulog Baru Bogor ......................................................................

49

Gambar 22. Serangga banyak terdapat pada karung beras ......................................................

51

Gambar 23. Burung pipit dapat masuk kedalam gudang ........................................................

51

Gambar 24. Tampilan beras didalam Gudang Bulog Bogor ...................................................

52


12/92

5/11/2018


DAFTAR LAMPIRAN Halaman

Lampiran 1.

Gambar denah gudang ....................................................................................

58

Lampiran 2.

Gambar tampak samping gudang (dimensi) ...................................................

59

Lampiran 3.

Gambar tampak depan gudang .......................................................................

60

Lampiran 4.

Gambar tampak samping gudang ...................................................................

61

Lampiran 5.

Gambar isometri gudang ................................................................................

62

Lampiran 6.

Data intensitas cahaya dan kecepatan udara ................................................. .

63

Lampiran 7.

Data kelembaban relatif (RH)....................................................................... .

64

Lampiran 8.

Data suhu dalam gudang (tengah-bawah) .......................................................

67

Lampiran 9.

Data suhu dalam gudang (tengah-tengah) ......................................................

68

Lampiran 10.

Data suhu dalam gudang (tengah-atas) ...........................................................

69

Lampiran 11.

Data suhu dalam gudang (samping-tengah)....................................................

70

Lampiran 12.

Data suhu dalam gudang (samping-atas) ........................................................

71

Lampiran 13.

Data rata-rata suhu dan RH dalam gudang .....................................................

72

Lampiran 14.

Data rata-rata suhu dan RH lingkungan..........................................................

73

Lampiran 15.

Psychrometric chart ........................................................................................

74

Lampiran 16.

Perhitungan sorpsi isotermi beras ...................................................................

75

Lampiran 17.

Peralatan penelitian.........................................................................................

77


13/92

5/11/2018


I. PENDAHULUAN

1.1. LATAR BELAKANG Beras merupakan komoditas pertanian yang memiliki berbagai fungsi ekonomi, lingkungan hidup, sosial, budaya, dan politik bagi masyarakat Indonesia. Luasnya fungsi ini tidak lain adalah karena beras merupakan makanan pokok mayoritas masyarakat Indonesia, sehingga kelebihan atau kekurangan pasokan beras akan sangat mempengaruhi kehidupan masyarakat Indonesia. Kekuatan pengaruh beras bagi kehidupan masyarakat inilah yang mendasari campur tangan pemerintah dalam sejarah perberasan di Indonesia. Campur tangan pemerintah dalam ekonomi perberasan antara lain dilakukan melalui lembaga pangan yang bertugas melaksanakan kebijakan pemerintah di bidang perberasan baik yang menyangkut aspek praproduksi, proses produksi, serta pasca produksi. Salah satu lembaga pangan yang diberi tugas pemerintah untuk menangani masalah pasca produksi, khususnya dalam bidang harga, pemasaran, dan distribusi adalah Badan Urusan Logistik (Bulog). Dalam bidang distribusi Bulog melakukan aktivitas pengiriman dan penyimpanan beras. Bulog menyimpan cadangan beras adalah untuk keperluan cadangan pemerintah, untuk memenuhi outlet rutin kepada pemerintah atau masyarakat miskin, atau cadangan beras yang ditujukan untuk keperluan insidentil penanganan akibat bencana alam, pengungsi atau keadaan darurat lain. Gabah ataupun beras akan mengalami perubahan sifat fisikokimiawi dan mutunya pada penyimpanan selama 4-6 bulan pertama, terutama jika suhu penyimpanannya diatas 15

(Villaeral

dkk., 1976). Penyimpanan gabah atau beras dapat berakibat kemampuan penyerapan air dan pengembangan volume beras lebih besar selama pemasakan. Makin tinggi suhu penyimpanan, perubahannya makin besar; sedangkan kadar air berpengaruh kecil (Barber, 1972; Villareal dkk., 1976). Dari hal-hal yang telah dipaparkan diatas menunjukkan bahwa kualitas suatu beras salah satunya sangat dipengaruhi oleh proses pasca produksi yaitu penyimpanan. Penyimpanan beras dengan mekanisme yang tepat dan didukung fasilitas penyimpanan dalam hal ini adalah gudang yang baik akan dapat menghasilkan beras yang berkualitas. Disinilah pentingnya kajian mengenai desain fungsional, dan kondisi lingkungan mikro pada gudang beras sehingga dapat memberikan referensi gudang yang baik, yang dapat mendukung proses penyimpanan beras dalam upaya memberikan beras yang berkualitas bagi masyarakat.

1.2. TUJUAN Tujuan penelitian ini antara lain: 1. Menganalisis desain fungsional gudang penyimpanan beras. 2. Menganalisis kondisi lingkungan mikro gudang penyimpanan beras.


14/92

5/11/2018


II. TINJAUAN PUSTAKA

2.1. KARAKTERIS IK GABAH/BERAS 2.1.1. Asal Usul dan Varietas Gabah Padi (Oryza sativa L.) merupakan salah satu tanaman yang penting di d nia, dan diproduksi di semua benua. Padi menja i tanaman yang penting sebelum penulisan sejarah di mulai. Salah satu pusat asal-usul pembudidayaan padi diperkirakan adalah Asia Tenggara yaitu India imur, Indo Cina, Cina Selatan, dan kemugkinan lain adalah Afrika (Adair, 1972). Di tanah asalnya y itu bagian utara dari Benggala, terdapat paling banya k varietas-varietas padi yang diusahakan orang maupun jenis-jenis yang tumbuh liar. Menurut penyeli dikan lebih lanjut yang dilakukan belakangan ini menyatakan bahwa Oryza sativa L, yaitu jenis padi y ng banyak diusahakan orang dewasa ini, terjadi arena perkawinan silang yang berlangsung berkali- li antara banyak sekali bentuk-bentuk padi liar.

ari bentuk-bentuk padi yang banyak itu, yang dapat ianggap sebagai induk

dasar dari varietas padi yang dipelihara orang adalah Oryza L.f. spontanea dan Oryza officianalis Wall (Soemartono, dkk. 1972 di dalam Agar, S.B, 1978). Adapun varietas padi yang ditanam di Indonesia umumnya termasuk jen s Oryza sativa L. Jenis ini dibagi atas dua golon an yaitu utilissima dan glutinosa (ketan). Yang dise ut pertama dibagi lagi atas communis dan min ta. Golongan padi yang banyak ditanam di Indone sia termasuk golongan communis, yang masih dibagi lagi ke dalam dua sub golongan yaitu pad Bulu dan padi Cere (Soemartono, dkk. 1972 di dalam agar S.B. 1978).

2.1.2. Struktur Anatomi dan Komposisi Beras Pada saat masih berupa gabah, caryopsis (beras pecah kulit) dilindungi leh sekam yang terdiri dari palea dan lemma. Pa a proses pecah kulit, palea dan lemma akan terpisah sehingga didapat beras pecah kulit yang masih dilindungi oleh beberapa lapisan. Struktur anatomis b eras dapat dilihat pada Gambar 1.

Gambar 1. Struktur anatomi beras


15/92

5/11/2018


Gabah sebagai sumber karbohidrat terletak di bagian dalam (endosperm) sifat sangat rapuh, mudah rusak terhidrolisa (terurai menjadi pecahan yang sederhana) oleh air. Bagian ini diselimuti dengan lapisan katul (aleuron layer) yang berlapis lapis; sedangkan bagian luarnya ditutupi dengan jaket “sekam” yang mengandung silica dan tahan terhadap perubahan cuaca. Sekam sebagai bagian yang paling berjasa, ternyata setelah dikupas, digiling menjadi barang yang kurang berharga. Di Indonesia pemanfaatannya masih sangat terbatas. Lapisan katul yang kaya protein lebih banyak menjadi makanan ternak, sedangkan berasnya inilah menjadi produk utama yang dikonsumsi dan diperdagangkan manusia. Berdasarkan beberapa hasil penelitian, khusunya terhadap beras hasil pengadaan Bulog bahwa dalam setiap 100 gram gabah murni, apabila dilakukan pengupasan (husking) dan penyosohan (milling-polishing), maka akan terbentuk komponen sekam, beras utuh, menir dan katul dengan komposisi sebagai berikut:

Tabel 1. Prosentase perbandingan komponen beras Komponen

Sekam

Satuan (%)

20-23 77

Beras PK Beras Putih

67-68 15

Broken

1 Menir Dedak Katul

8-10

Sumber: Sumawikarta (2005)

Menurut De Padua, dkk. (1976), beras pecah kulit (pk) yang berkadar air 14% mengandung 8,3% protein, lemak 1,9% dan karbohidrat 74,9%. Sedangkan pada beras yang telah disosoh pada kadar air yang sama, kandungan proteinnya sebesar 7,1%, lemak 0,5%, dan karbohidrat 77,8%. Komposisi kimia beras pecah kulit dan beras sosoh dapat dilihat pada Tabel 2.

Tabel 2. Komposisi kimia beras pecah kulit dan beras sosoh Kandungan

Satuan

Beras PK

%

14

Kcal/100g

352

Protein

g/100g

8,3

Lemak

g/100g

1,9

Kadar air Energi makanan


Beras Sosoh

14 354 7,1 0,5

16/92

5/11/2018


Total karbohidrat

g/100g

74,9

Serat

g/100g

0,7

Abu

g/100g

1,1

Ca

Mg/100g

9

Phosphor

Mg/100g

183

Fe

Mg/100g

0,29

Ribaflavine

Mg/100g

0,07

77,8 0,4 0,6

Niacin

Mg/100g

8 104 0,10 0,05 3,9

2,3

Sumber: Araullo, dkk. (1976) Caryopsis atau yang dikenal dengan beras pecah kulit terdiri atas pericarp, tegmen, aleuron, embrio (lembaga) dan endosperm yang berpati. Menurut Juliano (1972) proporsi berat masing-masing bagian beras pecah kulit adalah sebagai berikut: pericarp dan tegmen 1-2%, aleuron dan testa 4-6%, germ 2-3%, dan endosperm 89-94%. Caryopsis atau beras pecah kulit dibungkus oleh pericarp yang brserat dan bervariasi tebalnya. Pericarp ini terdiri atas lapisan epicarp yang terbentuk paling luar dan hypoderm atau mesocarp yang terletak di bawahnya. Tegmen merupakan lapisan

yang tepat berada di bawah lapisan pericarp.

Lapisan tegmen ini banyak mengandung lemak. Endosperm atau embrio tertutup oleh aleuron yang terletak di bawah tegmen. Lapisan aleuron terdiri atas sel-sel parenchym yang berbentuk bujur sangkar atau belah ketupat dengan dinding yang berukuran 2 mikron. Sel-sel ini diisi dengan serpih aleuron yang kecil dan kaya akan protein. Embrio atau lembaga berbentuk sangat kecil dan terletak pada bagian ventral dan caryopsis. Pada bagian longitudinal dari biji, permukaan luar dari embrio tampak berbentuk lentikular. Embrio ini bagian luarnya tertutup oleh lapisan aleuron. Endosperm terdiri dari sel parenchym yang berdinding tipis biasanya memanjang secara radial dan terisi penuh dengan granula-granula tepung serta beberapa partikel protein. Selain pengelompokan berdasarkan sifat fisik, saat ini beras juga dikelompokkan, pada kelompok: a. Fragrance rice (beras beraroma) : adalah kelompok beras yang apabila di tanak timbul bau wangi (flavor) serta rasa nasi (taste) yang khas. Timbulnya kekhasan tersebut pada umumnya disebabkan oleh varietas (genetika) yang dibawanya. Di Indonesia dikenal dengan beras Cianjur, Rojolele, Basmati (Pakistan), homely (jasmine rice-Thailand) dsb. b. Non Fragrance Rice, adalah beras umum yang tidak memiliki kekhasan rasa dan aroma, namun tidak sedikit terdapat juga beras dengan rasa yang relatif enak. Berkaitan dengan tingkat rasa dan kepulenan, maka kualitas tanak nasi (cocking quality), beras dikelompokkan ke dalam nasi pulen (sticky rice) dan beras pera (non-sticky rice). Untuk mengetahui kualitas tanak nasi selain dilakukan dengan test masak, juga dapat dilakukan analisa kimia yang ditujukan pada perbandingan kandungan amylosa terhadap amylopekstin dalam beras. Beras pulen umumnya mempunyai perbandingan kadar amylopektin relatif tinggi terhadap amylosanya, atau amylosanya rendah (kurang dari 25%). Sedangkan beras pera adalah beras yang kadar amylosanya diatas 25% yang berarti kandungan amilopektinnya relatif lebih rendah dengan beras pulen pada umumnya.


17/92

5/11/2018


2.1.3. Kualitas Beras 2.1.3.1. Standar Kualitas Beras Standar kualitas merupakan suatu ukuran/dasar penilaian baik bagi produsen maupun konsumen guna mencapai nilai kepuasan transaksi, maupun konsumsi atau pemakaiannya. Dengan patokan standar kulitas tersebut, penetapan harga yang merupakan kesepakatan produsen dan konsumen atas barang tersebut dapat secara adil disepakati. Standar kualitas diterbitkan oleh lembaga yang berwenang seperti SNI (Standar Nasional Indonesia), SII (Standar Industri Indonesia), JIS (Japan Internatinal Standard dan sebagainya. Dalam kaitan perdagangan beras terdapat SNI No. 01-6128-1999 yang diterbitkan Departemen Perindustian, yaitu sebagai berikut:

Tabel 3. Standar kualitas beras menurut SNI SNI No.

Komponen Mutu

Satuan Mt.I

Mt.II

Mt.III

Mt.IV

1

Derajat Sosoh

%

100

100

100

95

2

Kadar Air

%

14

14

14

14

3

Beras Kepala

%

100

95

84

73

4

Butir Utuh

%

60

50

40

35

5

Butir Patah

%

0

5

15

25

6

Butir Menir

%

0

0

1

2

7

Butir Merah

%

0

0

1

3

8

Butir Kuning

%

0

0

1

3

9

Butir Kapur

%

0

0

1

3

10

Butir Asing

%

0

0

0.02

0.05

11

Butir Gabah

%

0

0

1

2

Mt.V

85 15 60 35 35 5 3 5 5 0.2 3

Sumber: Sumawikarta (2005)

SNI mutu I dengan kategori beras kepala atau bahkan diatasnya dimana beras kulitas super hanya terdiri beras utuhnya saja, sedangkan mutu II dan III masuk pada kualitas beras komersial mutu


18/92

5/11/2018


menegah. SNI mutu III dan IV sebagai beras medium sampai dengan mutu rendah dipasarkan pada pasar-pasar tradisional (termasuk didalamnya beras pengadaan dalam negri Bulog). Pada perdagangan beras internasional, standar kualitas pada dasarnya merupakan kesepakatan antara pembeli

(buyers) dengan exporter yang dituangkan dalam kontrak. Dalam rangka

meningkatkan pendapatan petani, peningkatan ketahanan pangan dan pengembangan ekonomi pedesaan, pemerintah telah menetapkan impress No.2 tahun 2005 tentang kebijakan perberasan yang salah satu dictum diantaranya adalah melaksanakan kebijakan harga pembelian gabah/beras oleh pemerintah. Dalam aplikasinya sebagai pelaksana kebijakan pembelian/pengadaan gabah/beras dalam negri, Bulog juga menetapkan persyaratan yang bersifat kualitatif dan kuantitatif beras, yaitu: a. Persyaratan umum kualitas beras: 1. Bebas hama dan penyakit yang hidup; 2. Bebas bau apek, asam atau bau-bau asing lainnya; 3. Bersih dari campuran dedak dan katul; 4. Bebas dari tanda-tanda adanya bahan kimia yang membahayakan baik secara visual maupun secara organoleptik. b. Persyaratan khusus kualitas beras: Persyaratan khusus kualitas beras dapat dilihat pada Tabel 4.

Tabel 4. Persyaratan khusus kualitas beras No.

Komponen Mutu

Max/Min

Satuan

Mutu IV

1

Derajat Sosoh

Min

(%)

95

2

Kadar Air

Max

(%wb)

14

3

Beras Kepala

Min

(%)

78

4

Butir Utuh

Min

(%)

35

5

Butir Patah

Max

(%)

20

6

Butir Menir

Max

(%)

2

7

Butir Merah

Max

(%)

3

8

Butir Kuning/Rusak

Max

(%)

2

9

Butir Mengapur

Max

(%)

3


W{

19/92

5/11/2018


10

Benda Asing

Max

(%)

0.02

11

Butir Gabah

Max

Butir/100g

1

12

Campuran varietas lain

Max

(%)

5

*) Modifikasi SNI No. 01-6128-1999 pada Butir Patah dari 25% menjadi 20%, penambahan komponen Beras Kepala 73% menjadi 78%.

2.1.3.2. Pengertian Komponen Kualitas Beras a. Persyaratan Umum: 1. Hama dan Penyakit. Ada/tidaknya kehadiran hama (serangga, ulat, dsb) dan/atau penyakit (cendawan dsb) yang hidup dan terdapat dalam contoh beras yang diperiksa (contoh primer). Bebas hama/penyakit berarti secara visual tidak ditemui hama/penyakit yang hidup dalam contoh gabah yang diperiksa (contoh primer). Bangkai serangga hama dikategorikan sebagai benda asing. 2. Bau. Menyangkut bau yang dapat ditangkap dengan indra pencium (hidung) pada contoh beras yang diperiksa. Bau yang ditolak adalah bau busuk, asam, apek atau bau-bau asing lainnya yang jelas berbeda dengan bau beras yang sehat. 3. Dedak dan Katul. Ada atau tidaknya dedak/katul yang terlepas (bebas). Beras harus bersih dari campuran dedak dan katul. 4. Bahan Kimia. Sisa-sisa bahan kimia seperti pupuk, pestisida dan bahan-bahan kimia lainnya yang membahayakan bagi kesehatan/keselamatan manusia. b. Persyaratan Khusus: 1. Beras Giling. Beras utuh atau patah yang diperoleh dari proses penggilingan gabah hasil tanaman padi (Orizae sativa L.) yang seluruh lapisan sekamnya terkelupas atau sebagian lembaga dan katul telah dipisahkan serta memenuhi persyaratan kuantitatif dan kualitatif seperti tercantum dalam persyaratan kualitas beras giling pengadaan dalam negri. 2. Derajat Sosoh. Tingkat terlepasnya lapisan katul (pericarp, testa dan aleuron) dan lembaga dari butir beras. Derajat Sosoh 100% (Full Slyp) berarti tingkat terlepasnya seluruh lapisan katul, lembaga, dan sedikit endosperm dari butir beras. Sedangkan Derajat Sosoh 95% berarti tingkat terlepasnya sebagian besar lapisan katul, lembaga dan sedikit endosperm dari butir beras sehingga sisa yang belum terlepas sebesar 5%. Penilaian dilakukan secara visual dengan atau tanpa zat pewarna yang kemudian dibandingkan dengan contoh baku dari varietas yang bersangkutan. 3. Kadar Air. Jumlah kandungan air di dalam butir beras yang dinyatakan dalam satuan persen dari berat basah (wet basis). 4. Ukuran butir beras. Beras Kepala (Head Rice) adalah penjumlahan butir utuh dan butir patah besar (Big Broken). Butir Utuh (Whole Kernel) adalah butir beras baik, sehat maupun cacat, yang utuh (10/10) tanpa ada bagian yang patah. Butir Patah Besar (Big Broken) adalah butir patah baik sehat maupun cacat yang mempunyai ukuran lebih besar atau sama dengan 6/10

4

(BPB 6/10) bagian dari ukuran panjang rata-rata butir beras utuh yang dapat melewati permukaan cekungan idented plate dengan persyaratan ukuran lubang 4,2 mm. Butir Patah adalah butir beras patah baik sehat maupun cacat yang mempunyai ukuran lebih kecil dari 6/10 bagian tetapi lebih besar dari 2/10 bagian ( 2/10

20/92

5/11/2018


utuh. Butir Menir adalah butir beras patah baik sehat maupun cacat yang mempunyai ukuran

3

lebih kecil atau sama dengan 2/10 bagian butir utuh (BM 2/10), penggunaan ayakan menir standar dengan lubang berukuran garis tengah minimal 1,8 mm dan maksimal 2,0 mm. 5. Butir Merah. Adalah butir beras utuh, patah besar, patah dan menir yang 25% atau lebih permukaannya diselaputi oleh kulit ari yang berwarna merah atau seluruh endospermnya berwarna merah. 6. Butir Kuning/Rusak. Butir Kuning adalah butir beras utuh, patah besar, patah dan menir yang berwarna kuning, kuning kecoklat-coklatan atau kekuning-kuningan (kuning semu). Butir Rusak adalah butir beras utuh, patah besar, patah dan menir yang rusak dan berubah warna karena air, hama/penyakit, panas dan sebab-sebab lain. Beras yang berbintik kecil tunggal yang tidak potensial (kemungkinan tidak menjadi rusak) tidak termasuk butir rusak. 7. Butir Hijau/Mengapur. Butir Hijau adalah butir beras yang berwarna kehijauan dan bertekstur lunak seperti kapur akibat dipanen terlalu muda (sebelum proses pemasakan buah sempurna), hal ini ditandai dengan patahnya butir-butir hijau tadi. Butir berwarna hijau dan utuh yang keras dikategorikan sebaga butir sehat (bukan butir hijau). Sedangkan Butir Mengapur adalah butir beras patah yang separoh bagiannya atau lebih berwarna putih seperti kapur (chalky) dan yang bertekstur lunak. 8. Butir Ketan. Adalah butir beras yang berasal dari varietas Oryzae sativa L glutinosa. Butir ketan yang berwarna putih, utuh yang tercampur dalm beras dikategorikan sebagai butir beras baik, sedangkan butir beras ketan yang putih yang tidak utuh dikategorikan sebagai butir kapur. Untuk butir beras ketan hitam dikategorikan sebagai benda asing. 9. Campuran varietas lain. Varietas yang bukan merupakan varietas dominan dari gabah/beras tersebut termasuk beras ketan (Oryzae sativa L glutinosa). 10. Benda Asing. Benda-benda asing yang tidak tergolong beras, misalnya butir-butir tanah, butir-butir pasir, batu-batu kerikil, jerami, malay, potongan logam, potongan kayu, tangkai padi, biji-bijian lain, bangkai serangga hama, dan lain sebagainya. 11. Butir Gabah. Butir beras yang sekamnya belum terkupas atau hanya terkupas sebagian, termasuk butir beras patah yang masinh bersekam.

2.2. PENYIMPANAN BERAS 2.2.1. Tujuan Penyimpanan Beras Imdad dan Nawangsih (1995) mengemukakan hal-hal yang menjadi tujuan penyimpanan hasil pertanian seperti beras, yaitu: a. Untuk menunggu jumlah hasil yang cukup banyak sebelum dipasarkan sehingga tidak mengalami kerugian. b. Untuk mendapatkan harga jual yang lebih baik saat terjadi lonjakan hasil panen. c. Sebagai persediaan pangan yang dimanfaatkan secara bertahap sesuai kebutuhan. d. Untuk memenuhi kebutuhan benih yang akan digunakan pada musim tanam berikutnya.


21/92

5/11/2018


e. Karena keadaan yang kurang menguntungkan seperti cuaca dan faktor alam lainnya. Sedangkan tujuan penyimpanan beras yang terkait

tugas dan peran Bulog antara lain

(Syaifullah, 2001): a. Menyangga harga dasar yang cukup tinggi untuk merangsang produksi. b. Memberikan perlindungan harga maksimum yang menjamin harga yang layak bagi konsumen. c. Menciptakan perbedaan harga yang layak antara harga dasar dengan harga maksimum agar merangsang perdagangan. d. Menciptakan hubungan harga yang wajar antara harga domestik dengan harga internasional.

2.2.2. Metode Penyimpanan Beras Mudiastuti dan Semat (1979) mengemukakan beberapa metode atau sistem penyimpanan biji bijian. Penyimpanan biji-bijian dapat dibagi menjadi beberapa sistem, yaitu: a. Penyimpanan jangka pendek, yaitu waktu penyimpanan hingga 3 bulan. b. Penyimpanan jangka sedang, dengan lama penyimpanan antara 3 sampai 12 bulan. c. Penyimpanan jangka panjang, dengan lama penyimpanan 1 hingga 2 tahun. Menurut macam dan bentuk bahan yang disimpan, macam-macam sistem penyimpanan biji bijian antara lain: a. Sistem gedengan. Pada sistem ini bahan yang disimpan berbentuk ikatan-ikatan yang butir bijinya belum dilepaskan dari tangkainya. b. Sistem curah. Yaitu bahan-bahan yang disimpan berbentuk butiran yang telah terlepas dari tangkainya atau yang sudah terkupas dari kulitnya. Butir-butir ini dituangkan langsung ke dalam tempat penyimpanan. c. Sitem karungan. Bahan yang disimpan terlebih dahulu dimasukkan kedalam karung kemudian karung-karung tersebut ditumpuk didalam tempat penyimpanan. Imdad dan Nawangsih (1995) mengemukakan bahwa hasil pertanian pada umumnya disimpan dalam tiga macam keadaan, yaitu dionggokkan (bulk ), dihamparkan, atau dikemas. Beberapa macam media penempatan yang biasa digunakan untuk bahan-bahan yang disimpan adalah sebagai berikut: a. Lantai Lantai merupakan media penyimpanan hasil pertanian dalam keadaan curah atau onggokan (bulk ). Bangunan lantai sederhana dapat berupa lantai tanah yang dipadatkan dan letaknya dapat di dalam maupun diluar bangunan penyimpanan. Lantai bentuk permanen berupa lantai yang permukaannya diperkeras dengan semen olahan atau tegel. Dasar onggokan dapat dilapisi dengan plastik, tikar, karung, atau dedaunan kering. Tujuannya agar bahan yang berada pada tumpukan paling bawah tidak mudah lembab. b. Rak Rak merupakan media yang dapat dipergunakan untuk menyimpan hasil pertanian dengan cara dihamparkan. Rak dapat memberi keadaan yang lebih baik karena seluruh permukaan bahan memperoleh udara segar yang dapat menjaga mutu bahan. Selain itu, rak dapat menghemat tempat atau ruang karena konstruksinya dapat dibuat bersusun. Terdapat macam-macam bentuk rak yang umum digunakan, yaitu: 1. Bangun segiempat. Pada bentuk seperti ini, pengaruh sirkulasi udara mudah diatur sehingga permukaan bahan tetap terjaga kekeringannya. Dengan demikian dapat dicegah timbulnya proses pembusukan.


22/92

5/11/2018


2. Bangun segitiga. Pada bentuk seperti ini bahan tidak dihamparkan, tetapi diletakkan dengan posisi menggantung. Dalam keadaan seperti ini, permukaan bahan yang disimpan mudah mendapatkan udara yang segar sehingga mutunya akan terjaga baik. 3. Para-para. Media penyimpanan ini mempunyai konstruksi dasar yang sama dengan rak penyimpanan model segiempat. Konstruksi disesuaikan dengan fungsinya yaitu agar dapat menggantung pada bangunan dasar atap rumah diatas perapian dapur. Para-para digunakan untuk menempatkan produk pertanian seperti jagung (tongkolan), padi (ikatan), bawang ikatan, dan produk biji-bijian lain. c. Kemasan Kemasan adalah wadah atau media yang dimaksudkan untuk mempermudah pengaturan, pengangkutan, penempatan dari dan ke tempat penyimpanan, serta memberi perlindungan pada bahan secara awal. Beberapa media kemasan yang umum digunakan yaitu karung, silo, kotak kayu besar, keranjang bamboo, tong, gentong (belanga besar), kaleng, kantung kedap udara, dan box Styrofoam. Dasar tumpukan kemasan ditopang dengan menggunakan kayu balok yang dibentuk, batu bata, dan alat penumpu lainnya. Hal tersebut bertujuan untuk menghindari sentuhan langsung antara dasar tumpukan dengan lantai bangunan penyimpanan. Apabila menghendaki waktu simpan yang lama (6 bulan lebih), kemasan karung disimpan dengan sistem berkelompok, antara kelompok diberi jarak sebagai jalan control, melancarkan sirkulasi udara, dan mempermudah kegiatan fumigasi. Apabila jangka waktu simpanannya pendek (3-4 bulan), kemasan dapat disusun secara rapat dan padat dalam tumpukan missal tanpa dibuat jarak antar kelompok.

2.2.3. Sorpsi Isotermi Penyimpanan Biji-Bijian Pengertian biji-bijian meliputi: (1) padi-padian/serealia, antara lain padi, jagung, gandum, sorgum/cantel, barley, dan rye, merupakan makanan pokok sumber karbohidrat, (2) kacang-kacangan (Famili Leguminosa), misalnya kedelai, kacang hijau, dan lain-lain, merupakan sumber protein nabati, (3) tanaman perkebunan/hasil pertanian lainnya seperti kopi, lada, biji kapuk (randu), biji bunga matahari, dan lain-lain. Secara alami komoditas pertanian bersifat higroskopis, yaitu dapat menyerap air dari udara sekeliling, dan juga sebaliknya dapat melepaskan sebagian air yang terkandung ke udara. Secara umum sifat-sifat hidratasi ini digambarkan dengan kurva isotermik, yaitu kurva yang menunjukkan hubungan

antara kadar air bahan dengan kelembaban relatif kesetimbangan ruang tempat

penyimpanan bahan (RH) atau aktivitas air (Aw) pada suhu tertentu. Aktivitas air menggambarkan sifat dari bahan pangan itu sendiri, sedangkan RH menggambarkan sifat lingkungan atmosfir yang berada dalam keadaan setimbang dengan bahan tersebut. Bertambah atau berkurangnya kandungan air suatu bahan pada suatu keadaan lingkungan tertentu tergantung pada RH. Model sorpsi isotermi bahan pangan pada umumnya berbentuk sigmoid (Gambar 2). Van de Berg and Bruin (1981) membagi sorpsi isotermi bahan pangan kedalam tiga daerah menurut kadar air yang berada dalam bahan. Daerah I merupakan absorpsi air yang bersifat satu lapis air (monolayer) dan berada pada RH antara 0-20%, daerah II menyatakan terjadinya pertambahan lapisan di atas satu lapis molekul air (multilayer) yang terjadi pada RH antara 20-70%, dan daerah III merupakan daerah dimana kondensasi air pada pori-pori mulai terjadi (kondensasi kapiler).


23/92

5/11/2018


Gambar 2. Bentuk umum kurva sorpsi isotermi air bahan pangan (Van den Berg and Bruin, 1981)

Masalah sorpsi isotermi pada bahan pangan pada dasarnya menyangkut penyerapan atau penguapan air dari bahan yang bersangkutan. Penyerapan air dari udara ke dalam bahan yang kering adalah adsorbsi, sedangkan proses penguapan air dari bahan yang basah ke udara sekelilingnya disebut desorpsi. Sorpsi isotermi dipengaruhi oleh (1) varietas biji-bijian, (2) tingkat kematangan, (3) sejarah atau asal-usul biji-bijian, (4) metode penetapan RH, dan (5) metode penentuan kadar air kesetimbangan. Sorpsi isotermi dapat dipergunakan sebagai alat untuk meramalkan batas kelembaban relatif udara dalam ruang penyimpanan untuk mencegah agar bahan tidak mengalami kerusakan. Desain lumbung/gudang penyipanan biji-bijian dan benih di daerah tropis perlu memperhatikan pengendalian kelembaban relatif udara, hal ini dapat dilakukan apabila sorpsi isotermi bahan yang disimpan telah diketahui. Dengan bantuan model sorpsi isotermi peramalan kadar air bahan dapat dilakukan. Kadar air dalam biji-bijian memang sangat penting sebab kadar air yang tinggi dapat mengakibatkan kebusukan pada komoditas yang disimpan. Nilai aktivitas air minimum untuk pertumbuhan beberapa jenis mikroorganisme dapat dilihat pada Tabel 5.

Tabel 5. Batas Aw minimal untuk pertumbuhan beberapa mikroorganisme Aw Minimal untuk Mikroorganisme Pertumbuhan

Aspergillus clavatus A. flavus

0.85 0.78 – 0.80


Produksi Toksin

0.99 (patulin) 0.83 – 0.87

24/92

5/11/2018


A. ochraceus A.

0.83 – 0.87 (ochratoxin)

0.77 – 0.83

0.87 (aflatoxin) 0.82

parasiticus

Clostridium botulinum

0.93 – 0.95

0.94-0.95

Sumber: Beuchat (1981)

Beberapa model persamaan kadar air keseimbangan telah dikembangkan baik secara teoritis, semiteoritis, maupun empiris. Beberapa model sorpsi isotermi antara lain: model Chung-Pfost, model Henderson, dan model GAB. Chung dan Pfost (1967)

mengemukakan suatu persamaan yang

berdasarkan asumsi bahwa perubahan energi bebas berhubungan dengan kandungan air bahan (Lomaru, 1984). Menurut Brooker et al. (1981), model Chung-Pfost cocok untuk menerangkan sorpsi isotermi biji-bijian pada selang Aw antara 0,20-0.90. Bentuk persamaan model ini adalah sebagai berikut:

 .H{ . Dimana m dan k adalah konstanta. Henderson dan perry (1976) telah membuat model persamaan sorpsi isotermi yang menyatakan hubungan antara kadar air, kelembaban relatif, dan suhu. Model Henderson ini berlaku untuk biji bijian dan bahan pangan pada seluruh Aw. Persamaan model ini adalah:

 .  .H { Konstanta k dan n tergantung dari jenis komoditinya. Tabel 6 memperlihatkan nilai k dan n untuk model Henderson.

Tabel 6. Nilai k dan n dalam persamaan model Henderson untuk beberapa komoditi pertanian Jenis Komoditi

n

k

Jagung pipil

1.10 x

Sorgum

3,40 x

'

1.90 2.31

 Kedelai

 3.20 x '

1.52

Gandum

5.29 x

'

3.03

Sumber: Sabdo Yuwono, dkk. (2006)

Pada perkembangannya model Henderson telah mengalami modifikasi menjadi:


25/92

5/11/2018


   . . - {H {  Dimana:

RH

= Kelembaban Relatif (dec)

T

= Suhu ( )

H

= Kadar Air (% db)



A, B, C = Konstanta

Untuk beras ( Rice  Rough Rice

 Short

Grain), nilai konstanta A = 4,8524

0 ', B = 2,0794, C

= 45,646. (Sumber: ASAE Standards 1998)

Van den Berg (1983), telah mencoba menggunakan suatu model persamaan sorpsi isothermal GAB (Guggenheim, Anderson, de Boer) untuk beberapa bahan pangan dengan hasil yang cukup teliti. Model GAB dapat menerangkan sorpsi isotermi bahan pangan sampai kelembaban relatif 90%. Model ini merupakan perbaikan dari model BET (Braunauer, Emmet, dan Teller, 1938). Persamaan model GAB adalah sebagai berikut:

H   0  0  HJ  .{ .  - { atau

   -  .   -  $ .  $  $  HJ HJ HJ Dimana Mo adalah kandungan air monolayer, sedangkan C dan K adalah konstanta.

2.2.4. Perubahan Sifat Beras Akibat Penyimpanan Gabah ataupun beras merupakan struktur bahan hayati yang kaya zat gizi dan masih melakukan kegiatan metabolisme. Oleh sebab itu pada penyimpanannya dapat mengalami perubahan, baik secara fisik, kimiawi, enzimatik dan mikrobiologis yang kompleks, yang mempengaruhi kualitas dan kuantitasnya. Namun demikian penyimpanan yang lama, atau sering dinamakan pengusangan (aging) dalam batas-batas tertentu dapat meningkatkan mutu gilingan dan mutu tanak beras. Perubahan pengusangan dapat juga mempengaruhi rasa dan nilai gizi, serta nilai komersial beras (Barber, 1972). Mutu tanak beras tergantung pada banyak faktor, di antaranya varietas dan lama penyimpanan (Grist, 1986). Semua varietas mempunyai mutu tanak yang kurang baik jika langsung ditanak segera setelah prosesing gabah yang baru dipanen. Pada saat penanakan, beras cenderung mudah membentuk pasta, tidak mengembang, kehilangan zat padat lebih banyak dan cenderung terjadi pemecahan biji. Sifat ini makin berkurang apabila beras disimpan.


26/92

5/11/2018


Gabah ataupun beras akan mengalami perubahan fisikokimiawi dan mutunya pada penyimpanan selama 4-6 bulan pertama, terutama jika suhu penyimpanannya di atas

 (Villaeral

dkk., 1976). Dengan pengusangan, rendemen beras kepala dapat diperoleh lebih banyak; pada penanakan berasnya dapat diperoleh penyerapan air dan pengembangan volume nasi lebih besar, pemipihan nasi lebih meningkat dan pengurangan zat padat terlarut. Pengusangan dapat dilakukan dengan cara pemanasan kering maupun dengan pemanasan basah terhadap gabahnya ( parboiling ). Komposisi udara dalam penyimpanan mempengaruhi aktivitas enzim dan jasad renik. Konsentrasi oksigen berpengaruh terhadap mutu beras. Jika gabah disimpan tanpa aerasi, udara pada ruang penyimpanan menjadi kekurangan oksigen sebagai akibat respirasi gabah atau kegiatan jasad renik yang menggunakan oksigen. Beras yang disimpan dalam lingkungan dengan kandungan oksigen rendah mengalami keasaman ekstraknya dalam air dan juga penigkatan gula reduksi, meskipun aktivitas amilase tidak terpengaruh oleh kandungan oksigen udara. Sejumlah alcohol yang mudah menguap juga dihasilkan, dan terjadi pula kehilangan berat selama penyimpanan (Isawaki dan Tani, 1967). Hal ini menunjukkan bahwa pada penyimpanan dengan kandungan oksigen rendah terjadi penguraian komponen yang berbeda terhadap penguraian pada penyimpanan dengan lingkungan udara yang normal. Kecepatan dan besarnya

perubahan sifat-sifat gabah terutama disebabkan oleh suhu

penyimpanan dan kadar air. Makin tinggi suhu dan kadar air, makin besar perubahan yang terjadi (Barber, 1972; Dhaliwal; dkk., 1991; Villareal dkk., 1976). Kadar total pati dalam beras giling tidak berubah selama penyimpanan 12 bulan pada suhu

.

Kadar amilosa meningkat selama

penyimpanan, terutama pada suhu yang lebih tinggi (Chrastil, 1990).

2.3. DESAIN FUNGSIONAL BANGUNAN PENYIMPANAN 2.3.1. Fungsi dan Peranan Bangunan Penyimpanan Kelayakan rancangan fungsional bangunan dilihat pada kemampuannya untuk menjaga kualitas dan kuantitas beras selama penyimpanan. Berikut adalah beberapa fungsi dan peranan bangunan penyimpanan (Mudiastuti dan semat, 1979), yaitu: a. Melindungi dari pengaruh langsung sinar matahari diwaktu siang. b. Melindungi dari pengaruh langsung air hujan dan embun (kontaminasi dengan air). c. Mencegah dan mengurangi kehilangan dan kerusakan biji-bijian akibat serangan tikus, serangga, burung, dan hama lainnya. d.

Menghambat pertumbuhan dan perkembangan hama dan penyakit yang dapat menyerang biji bijiaan.

e. Menghindarkan dari pencurian. f.

Memungkinkan dilakukannya pengendalian suhu, kelembaban, dan peredaran udara dengan sebaik-baiknya.

g. Memungkinkan pemberian perlakuan yang dibutuhkan, seperti fumigasi dan lain-lain. h. Memungkinkan dilaksanakannya pendistribusian dengan lebih teratur, baik dari segi jumlah atau waktu.

2.3.2. Persyaratan Bangunan Penyimpanan


27/92

5/11/2018


Menurut Hall (1970), struktur yang dibangun untuk memenuhi kriteria penyimpanan yang aman memiliki syarat-syarat: a. Anti cuaca secara menyeluruh. b. Memungkinkan untuk perlakuan fumigasi. c. Memiliki ventilasi terkontrol. d. Anti tikus dan burung. e. Bebas celah dan sudut yang dapat menjadi tempat berkumpulnya debu atau bahan sisa. f.

Bebas dari area tembus cahaya pada atap untuk menghindari suhu tinggi pada bagian atas produk yang disimpan.

g. Didesain untuk penambahan fasilitas dikemudian hari. Sedangkan persyaratan bangunan penyimpanan ditinjau dari segi letaknya (Mudiastuti dan Semat, 1979) adalah: a. Strategis baik dari sumber produksi maupun dari daerah penyaluran atau pemasaran. Hal ini dimaksudkan untuk mempermudah pengumpulan, pembelian, serta penjualan. b.

Dekat dengan sarana angkutan umum agar pengumpulan dan penyaluran dapat berjalan dengan lancar.

c. Terpisah dari bangunan rumah tinggal dan perkantoran. Tidak boleh dekat dengan industri atau pabrik. Hal ini untuk menghindarkan dari kemungkinan bahaya kebakaran, gangguan keamanan, serta gangguan kelancaran pekerjaan. d. Mudah untuk mendapatkan fasilitas-fasilitas yang diperlukan, seperti sumber air, penerangan, dan sebagainya. e. Jauh dari hutan, semak belukar, dan tumbuhan yang rapat untuk menghindarkan dari hama tikus, burung, serangga, dan binatang liar lainnya. f.

Jauh dari tempat-tempat atau sumber pencemaran lingkungan, seperti tempat pembuangan sampah, kotoran, dan buangan-buangan lain. Ini bertujuan untuk menjaga kebersihan dan kesehatan.

g. Disesuaikan dengan rencana induk kota atau daerah agar tidak terjadi pembongkaran yang tidak diinginkan. h. Areal memungkinkan untuk perluasan dikemudian hari. Kenaikan temperature diluar tempat penyimpanan dapat meningkatkan temperatur massa bahan yang ada didalamnya. Hal ini terjadi apabila tempat penyimpanan terbuat dari logam atau tidak diberi naungan yang cukup. Untuk menghindari perubahan udara akibat lingkungan yang tidak stabil dapat dilakukan dengan cara mengurangi timbulnya perbedaan temperatur diluar dan didalam bangunan melalui pengaturan sirkulasi udara yang baik. Rancang bangun tempat penyimpanan perlu direncanakan, terutama cara membuat dan menempatkan ventilasi udara (Imdad dan Nawangsih, 1995). Akumulasi uap air dapat dicegah dengan mengalirkan udara didalam gudang untuk menjaga keseragaman suhu. Beberapa hal yang dapat dilakukan antara lain memasang ventilasi alami, ventilasi mekanis, dan penggunaan bahan insulasi pada permukaan bangunan gudang penyimpanan (Hall, 1980). Suatu atap gudang yang baik sangat penting untuk melindungi biji-bijian dari hujan dan uap air. Untuk melindungi dari kelembaban tanah, dapat dibangun lantai beton yang anti lembab dan datar (tidak ada cekungan yang dapat menyebabkan genangan air), atau dapat dibuat dari bahan konstruksi lain dengan ketinggian 46 cm dari tanah (Gray, 1955). Kondisi penyimpanan dapat ditingkatkan dengan selalu menjaga kebersiahan dan memperbaiki kerusakan pada tempat penyimpanan, serta hanya menyimpan beras yang berkondisi baik (Lindblad


28/92

5/11/2018


dan Druben, 1976). Kebersihan ruang penyimpanan adalah hal yang utama dalam pengendalian hama binatang pengerat. Penjagaan kebersihan harus dilakukan secara teratur dan kontinyu (Hall, 1980). Struktur bangunan anti tikus dapat diterapkan dengan menggunakan bahan konstruksi yang tahan dari gigitan tikus, menjaga semua bukaan yang ada agar selalu tertutup rapat, dan menjaga interior bagunan agar tidak terdapat celah atau ruang yang dapat dijadikan sarang oleh tikus (Hall, 1980). Lantai dan pondasi gudang yang terbuat dari beton juga dapat mencegah masuknya tikus dari lubang didalam tanah. Hal-hal dibawah ini dapat menjadi pertimbangan dalam membuat kontruksi bangunan anti tikus (Winarno, 2001): a. Lubang kecil dengan diameter 1,2 cm masih dapat dilalui oleh tikus, dan lubang berdiameter 0,6 cm masih dapat dilalui oleh mencit (tikus kecil). b. Tikus dapat melompat sampai sejauh 0,9 m ke arah tegak lurus dan 1,2 m ke arah horizontal. c. Tikus mampu memanjat secara vertikal pipa-pipa, kabel, cabang pohon, dan dinding-dinding yang kasar. Areal di sekitar gudang harus dijaga dari vegetasi yang dapat dijadikan sarang serta mempermudah jangkauan hewan liar termasuk tikus terhadap gudang. Perangkap, fumigasi, rodentisida serta racun tikus disekitar areal gudang dapat dipertimbangkan untuk digunakan, namun perlu pengawasan dalam penggunaannya agar tetap terkendali (Hall, 1970).

2.3.3. Tipe-tipe Bangunan Penyimpanan Menurut Hall (1980), konstruksi unit penyimpanan biji-bijian dapat diklasifikasikan atas tipe horisontal dan tipe vertikal. Konstruksi horizontal didefinisikan bila tinggi konstruksi lebih kecil daripada panjang atau lebarnya, sedangkan konstruksi vertical didefinisikan bila tingginya lebih besar dari diameter atau lebar konstruksi. Pemilihan konstruksi tipe horisontal dan vertikal tersebut didasarkan pada hal-hal berikut: a. Biaya konstruksi b. Harga dan ketersediaan tanah c. Harapan umur konstruksi d. Periode pengisian dan pengosongan (pengeluaran) e. Hubungan unit penyimpanan dan proses pengolahan selanjutnya f.

Sifat bahan dan cara penanganannya Tipe-tipe bangunan penyimpanan yang ada antara lain (Mudiastuti dan Semat, 1979):

a. Tipe Lantai Datar. Tipe ini masih umum digunakan untuk penyimpanan padi, gabah, atau beras seperti gudang. Sebenarnya tipe ini khusus untuk sistem penyimpanan secara karungan, namun banyak pula digunakan untuk penyimpanan curah atau gedengan. b. Tipe Silo. Tipe ini semula diperuntukkan bagi penyimpanan rumput kering makanan ternak (silage) di Amerika dan Eropa. Kemudian tipe ini digunakan pula untuk penyimpanan hasil-hasil pertanian yang berbentuk biji-bijian seperti gandum, sorghum, dan serealia lainnya. Tipe silo ini dirancang khusus untuk penyimpanan secara curah. c. Tipe Panggung. Tipe ini hampir merata digunakan di pedesaan, seperti di Indonesia. Umumnya dipakai untuk penyimpanan padi atau gabah, dan jarang digunakan untuk penyimpanan beras atau biji-bijian lainnya. Di Indonesia sangat dikenal dengan nama Lumbung. Di Amerika atau Eropa dinamakan Bin. Dinamakan tipe panggung karena lantai tidak langsung terletak diatas tanah atau pondasi tetapi antara lantai dan tanah terdapat ruang sehingga lantai lebih tinggi seperti


29/92

5/11/2018


panggung. Dilihat dari gaya arsitekturnya, tiap daerah memiliki ciri khas masing-masing, dan merupakan kebudayaan warisan nenek moyang. d. Tipe Galian. Tipe ini berupa lubang-lubang atau ruang dibawah permukaan tanah. Di Indonesia tidak ditemukan, tetapi terdapat beberapa negara lain seperti India, Thailand, Ethiopia, serta negara-negara di Amerika dan Eropa. Beberapa contoh bangunan penyimpanan tradisional menurut Imdad dan Nawangsih (1995), antara lain: a. Lumbung, merupakan bangunan penyimpanan yang digunakan untuk menyimpan hasil bumi, terutama padi (gabah) untuk pemenuhan kebutuhan atau konsumsi secara massal menghadapi musim paceklik (krisis pangan). Lumbung biasanya dibangun dengan model dan konstruksi yang khas. Kerangka dasar bangunan dibuat dari bambu utuh (glondongan) atau kayu balokan. Dinding bangunan terbuat dari bambu tipis yang dianyam dan dilapisi dengan cat atau tinta berwaran hitam. Lantai bangunan terbuat dari papan yang disusun rapat, letaknya jauh dari permukaan tanah. Dengan demikian bentuk utuh bangunan menyerupai rumah panggung, oleh karena itu untuk mencapainya dibantu dengan tangga. b. Balai-balai, merupakan bangunan penyimpanan yang masih dapat disamakan dengan lumbung, namun biasanya ukurannya lebih kecil karena dimilki perorangan. Kerangka bangunan balai-balai kebanyakan terbuat dari kayu balok dan kayu lempengan sebagai dinding dan lantai bangunan. Konstruksi lain dapat dibuat lebih sederhana dengan kerangka dasar dari kayu dan bambu, lantai dari papan yang disusun, sedangkan dindingnya terbuat dari anyaman bambu yang dikombinasi dengan papan. c. Penyimpanan di rumah, yang berupa bilik (kamar) atau ruangan yang keadaannya tertutup dengan ventlasi seadanya. Biasanya para petani atau pedagang menimbun hasil pertaniannya di rumah untuk menunggu harga jual yang lebih baik atau tujuan lain (persediaan barang) untuk keperluan jual-beli.

2.3.4. Struktur Bangunan Penyimpanan Kelayakan struktural suatu bangunan tergantung pada besarnya beban dan gaya yang harus ditahannya, kualitas bahan konstruksi yang digunakan, serta perlindungan terhadap pengaruh iklim luar, sehingga suatu bangunan dapat bertahan untuk jangka waktu tertentu.

2.3.4.1. Jenis-Jenis Bangunan Frick (1988) membagi jenis-jenis bangunan menurut bahan bangunan yang digunakan, yaitu: 1. Konstruksi kayu (konstruksi rangka tersusun, konstruksi rangka terusan dan sebagainya) 2. Konstruksi batu buatan (tradisional, secara biologis atau teknis/modern) 3. Konstruksi beton bertulang 4. Konstruksi baja 5. Konstruksi campuran

Menurut tempat pembuatannya dapat pula dibedakan menjadi:


30/92

5/11/2018


1. Bangunan tradisional (semua atau seluruhnya dibangun dan dikerjakan pada tempat bangunan, sesuai dengan tuntutan pembangunan biologik). 2. Bangunan pasangan atau pre-fabricated (bagian-bagian bangunan dapat disediakan di pabrik atau bengkel sehingga ditempat bangunan tinggal memasang saja). Sedangkan menurut cara konstruksi bangunan membentuk suatu ruang atau menurut hubungan antara bagian bangunan yang menerima beban dan bagian yang membagi bangunan, dapat dibedakan atas: 1. Konstruksi bangunan masif. Ruang terbentuk oleh bagian bangunan yang menerima beban, atau dengan kata lain, semua bagian bangunan menerima beban. Contohnya konstruksi tanah, tanah liat, dan lempung. 2. Konstruksi bangunan berkotak. Pada konstruksi ini hanya dinding-dinding yang searah saja yang menerima beban. Contohnya konstruksi batu alam dan batu merah. 3. Konsruksi bangunan rangka. Bagian bangunan yang menerima beban dan bagian yang membagi bangunan menjadi sesuai dengan prinsipnya yang terpisah. Contoh konstruksi kayu dan bambu.

2.3.4.2. Jenis-jenis Beban Bangunan pertanian harus direncanakan agar dapat menahan gaya-gaya dan beban atau muatan yang bekerja padanya. Beban-beban yang bekerja pada atap harus ditunjang oleh rangka atap. Beban ini diteruskan ke bagian-bagian bangunan yang lebih bawah melalui beberapa anggota rangka bangunan sampai ke pondasi dari banguan tersebut. Angin dan gempa menyebabkan timbulnya gaya yang merupakan beban pada bangunan dan harus ditahan oleh anggota rangka bangunan. Bahan bahan yang disimpan seperti gabah, beras, dan biji-bijian lainnya merupakan beban yang harus ditunjang oleh lantai. Berat dari bahan yang menyusun bangunan itu sendiri harus pula ditunjang oleh rangka bangunan (Mudiastuti dan Semat, 1979). Menurut Lindley dan Whitaker (1996), beban yang bekerja pada bagian-bagian bangunan dikelompokkan menjadi: a. Beban mati Beban ini vertikal, tak berubah, dan termasuk berat bahan-bahan yang digunakan dalam konstruksi bangunan, seperti beton pada pondasi, kayu dan material lain pada kusen, lantai, kudakuda, dan fasilitas yang terpasng permanen. Beban mati merupakan suatu bagian integral dari struktur yang bersifat permanen dan statis. b. Beban hidup Beban ini termasuk kedua beban statis dan dinamis yang dihasilkan oleh penggunaan bangunan. Beban statis dihasilkan oleh berat atau tekanan dari peralatan yang diam, ternak, dan produk yang disimpan. Beban dinamis dihasilkan dari efekdinamis dari traktor, alat-alat pertanian, kendaraan, dan lain-lain. Distribusi beban-beban tersebut harus dipertimbangkan dalm mendesain bangunan. c. Beban lingkungan. Beban ini termasuk beban angin, gempa bumi, dan sebagainya yang diperkirakan berdasarkan kondisi meteorologi suatu daerah. Beban angin bekerja secara tegak lurus terhadap permukaan bangunan, dan gempa bumi memberikan beban yang besar pada bagian sambungan pada bangunan.

2.3.5. Sanitasi Gudang Penyimpanan dan Lingkungan


31/92

5/11/2018


Sanitasi merupakan istilah/kata yang berasal dari bahasa inggris yaitu sanitation ( sanitary) yang artinya penjagaan kesehatan atau kebersihan. Istilah sanitary sangat berkaitan dengan lingkungan hidup, dan Badan Kesehatan Dunia (WHO) telah merumuskan atau mendefinisikan dalam istilah sanitasi lingkungan atau Environmental Sanitation yang artinya adalah usaha pengendalian dari semua faktor-faktor lingkungan fisik manusia yang mungkin menimbulkan atau dapat menimbulkan hal-hal yang merugikan perkembangan fisik, kesehatan dan daya tahan hidup manusia. Didalam lingkungan Bulog khususnya dalam penyimpanan komoditas/bahan pangan di gudang-gudang, sanitasi lingkungan tersebut dianalogikan sebagai usaha pengendalian dari semua factor-faktor lingkungan fisik komoditas yang disimpan di dalam gudang yang mungkin dapat menimbulkan hal-hal yang merugikan atau merusak komoditas yang disimpan. Lingkungan gudang dalam hal ini dapat dikategorikan sebagai berikut: 1. Lingkungan fisik Meliputi bangunan gudang, flonder, air, udara, temperature, tanah, serta interaksi satu sama lainnya diantara faktor-faktor tersebut. 2. Lingkungan Biologi Meliputi semua organisme yang hidup baik serangga/hama dan penyakit di dalam beras/gudang dan tumbuhan disekitar gudang serta manusia. Upaya pengendalian kedua faktor lingkungan gudang tersebut meliputi beberapa kegiatan yaitu dengan cara pemeriksaan/inspeksi yang kantinyu dan cara pemeliharaan/pengaturan kebersihan gudang. Kedua cara tersebut tidak hanya menyangkut aspek fisik saja seperti gudang yang bersih, atap tidak bocor, tidak terdapat bangkai-bangkai hama dan lain sebagainya akan tetapi juga menyangkut aspek disiplin kebiasaan yang baik/ketertiban yang teratur.

2.3.5.1. Inspeksi/pemeriksaan secara kontinyu terhadap kondisi lingkungan gudang. Dengan adanya pemeriksaan yang teratur, maka akan dapat memonitor perubahan-perubahan yang terjadi baik di dalam gudang maupun disekitar gudang sehingga dapat segera diambil keputusan upaya penyelesaiannya. Obyek yang harus diamati dalam pemeriksaan ini meliputi: 1. Pemeriksaan terhadap kondisi umum gudang seperti; atap, lantai, dinding, ventilasi apakah terdapat kerusakan, kurang bersih, dan lain sebagainya. Apabila diketahui ada kebocoran, keretakan dinding, keretakan lantai, kerusakan ventilasi, adanya lubang-lubang bekas gerekan tikus agar segera diperbaiki. 2. Pemeriksaan terhadap stapel/tumpukan komoditas, apakah sudah dipisah-pisahkan berdasarkan: a. Jenis barang b. Kondisi kualitas barang (khususnya barang rusak seperti sweeping, basah/busuk, kena oli dlsb.) c. Ukuran lorong (lorong pokok, lorong kebakaran, lorong stapelan) d. Ukuran staple (tinggi stapelan) berdasarkan kemasan barang, serta spesifikasi gudang. Disamping itu diperiksa kebersihan staple, apakah sudah cukup bersih, apakah komoditas rusak (sweaping, busuk, kena minyak dlsb) sudah dipisahkan dengan staple yang baik atau belum; apakah lorong staple cukup. 3. Pemeriksaan tingkat serangan hama dan penyakit (serangga, tikus, burung, dlsb.) 4. Pemeriksaan kondisi kualitas bahan pangan yang disimpan; pemeriksaan terhadap bahan pangan turun mutu/rusak dan perawatannya


32/92

5/11/2018


5. Pemeriksaan hasil dari fumigasi/spraying/fogging dlsb. 6. Pemeriksaan terhadap peralatan pergudangan seperti: timbangan, pemadam kebakaran, flonder, dlsb. 7. Pemeriksaan lingkungan disekitar gudang seperti: drainase, vegetasi, kondisi kebersihan, dlsb.

2.3.5.2. Pengelolaan Sanitasi Gudang Kebersihan baik di dalam maupun diluar gudang merupakan salah satu faktor penting didalam pemberantasan hama dan perawatan kualitas. Hal ini disebabkan karena: a. Kotoran seperti sampah, sweeping, dan karung bekas merupakan tempat yang sangat baik untuk persembunyian serangga hama gudang. b. Penggunaan insektisida kotak (spraying) akan lebih efektif apabila dilakukan didalam gudang dalam keadaan bersih. c. Pengamatan populasi hama didalam gudang akan lebih mudah. d. Beberapa serangga pemakan hama akan lamban perkembangannya bila bangkai tersebut disapu bersih. e. Sisa-sisa kaleng insektisida, serbuk oksida aluminium/magnesium, sisa postoxin/gastoxin/detia dapat membahayakan pekerja gudang dan konsumen. f.

Tikus sangat senang berkumpul dan berkembang dalam keranjang sampah dan menggunakannya sebagai sarang. Dalam rangka pengaturan kebersihan meliputi seluruh aspek gudang dan lingkungan baik

bangunan fisik gudang (lantai, dinding, lekukan dinding), halaman gudang. Secara rutin yang harus dibersihkan adalah bagian dinding, lantai, atap, ventilasi, dan tempat-tempat sekitarnya. Beberapa hal yang perlu diperhatikan adalah: a. Lantai gudang harus dibersihkan dari kotoran maupun beras yang berceceran terutama sebelum diisi, setelah ada stapelan, pada gang-gang diantara stapelan, sehabis penyaluran kepada konsumen, demikian pula terhadap serangga yang mati baik yang menempel pada karung maupun dilantai terutama setelah pelaksanaan spraying/fumigasi (antara lain agar dapat menekan populasi psocids) b. Dinding harus dibersihkan dari jaring laba-laba c. Peralatan kebersihan terdiri dari sapu, vacuum cleaner, dan lai-lain. d. Lekukan dinding pada kasa pintu gudang, sambung-sambungan dinding agar benar-benar diperhatikan. e. Gudang yang baru selesai pemasukan maupun pengeluaran harus segera dirapikan dan f.

dibersihkan. Kotoran-kotoran sapuan tidak ditumpuk di dalam gudang tetapi segera dikeluarkan dan dibakar sedangkan beras sweeping segera dirawat. Tumpukan karung beras dan sweeping/rusak jangan ditempatkan menjadi satu dengan

komoditas yang baik (dipisahkan dan dijauhkan dari komoditas yang baik). Jika memungkinkan segera dilakukan pengolahan terhadap komoditas tersebut karena merupakan sumber hama. Hamahama yang mati dan menempel pada stapelan komoditas harus segera dibersihkan setelah fumigasi/spraying. Stapelan komoditas baik dan rusak harus selalu dijaga kebersihannya dari bangkai serangga, debu-debu dan kotoran lainnya. Oleh karena itu untuk gudang-gudang yang dekat dengan alat reprosesing harus selalu diersihkan agar dedaknya tidak menempel pada stapelan bahan pangan dan ruang sekitarnya. Alat pergudangan seperti timbangan, pemadam kebakaran, moisture tester, alat handling, alat pengolahan, dan lain sebagainya harus selalu dibersihkan secara rutin.


33/92

5/11/2018


Drainase gudang agar dijaga dengan baik dan tetap bersih. Tidak adanya genangan-genangan air disekitar gudang karena akan mengakibatkan kelembaban di dalam gudang. Rumput dan semaksemak yang tidak terpelihara agar dibersihkan karena akan menimbulkan kelembaban dan merupakan tempat persembunyian hama, dan bila diperlukan dapat dilakukan spraying disekitar gudang. Perbaikan fisik perlu dilakukan apabila ada bagian bangunan yang rusak seperti: atap yang bocor, penutupan lubang nat lantai gudang, normalisasi saluran drainase, pagar keliling banguanan, perbaikan flonder, dlsb. Teknik penumpukan/penyimpanan komoditas di dalam gudang merupakan faktor yang cukup dominan terhadap kerusakan barang. Dalam penumpukan agar stapel komoditas yang baik dengan komoditas yang rusak dipisahkan. Stapelan tidak menempel pada dinding adalah agar tidak menyulitkan pembersiahan, fumigasi, spraying, dan menyebabkan akumulasi udara panas serta menyulitkan penghitungan stapel. Penggunaan flonder sangat penting supaya kelembaban lantai tidak mempengaruhi tumpukan komoditas. Lorong-lorong stapel/gang diuat secukupnya. Pengaturan lorong-lorong tersebut dimaksudkan untuk memperlancar pengaturan lalulintas penyusunan komoditas dalam gudang dan agar terdapat peredaran udara yang memadai. Lorong-lorong stapelan dibedakan menurut kegunaannya antara lain lorong pokok, lorong silang, staple, dan lorong kebakaran. Faktorfaktor yang harus diperhatiakan dalam penyimpanan barang di dalam gudang adalah: a. Pengaturan alas/flonder Sisi flonder yang berlubang harus menghadap ke lorong pokok untuk kelancaran aerasi. b. Pengaturan Stapel Stapel barang di dalam gudang harus diatur seemikian rupa sehingga jarak antar stapel merupakan lorong dengan ukuran sesuai ketentuan yaitu: 1. Lorong pokok (lorong antar pintu) dengan lebar minimal 1,50 m. 2. Lorong silang dengan lebar minimal 1,00 m. 3. Lorong kebakaran (lorong antar dinding dan stapel) dengan lebar minimal 0,75 m. 4. Lorong stapel/tumpukan (lorong antar stapel) dengan lebar minimal 0,50 m.

5. Tinggi stapel tidak di perkenankan melebihi batas lubang ventilasi. Untuk komoditas dengan kemasan karung goni maksimum ditumpuk dengan tinggi 25 lapis, sedangkan dengan kemasan karung plastik tinggi susunan maksimum 22 lapis. 6. Penyusunan tumpukan harus mengikuti kunci tertentu seperti untuk karung goni dengan kunci lima, dan kunci delapan, sedangkan untuk karung plastik dengan kunci bata mati. 7. Penumpukan harus berdasarkan jenis barang, dan diusahakan dalam satu gudang kondisi barang “sehomogen” mungkin, artinya tidak dicampur, misalnya barang rusak ditumpuk didalam gudang tersendiri. Apabila didalam gudang terdapat tumpukan barang dengan kondisi kualitas baik dan tumpukan barang rusak, maka barang rusak harus dikeluarkan sesegera mungkin. Disekitar gudang vegetasi harus diatur/dirapikan, tidak boleh ada semak-semak yang dapat menjadi sarang tikus, serta pohon tidak boleh berlebihan sehingga dapat mempengaruhi lengas udara. Ventilasi gudang dibutuhkan untuk aerasi gudang pada komoditas yang disimpan seperti beras, gabah, palawija, bungkil kedele, fishmill namun tidak diperlukan untuk komoditas gula pasir. Beras merupakan hasil pertanian yang mempunyai kandungan karbohidrat yang tinggi dan mudah mengalami kerusakan baik oleh faktor internal maupun faktor eksternal seperti suhu udara, kelembaban udara, dan lain-lain. Untuk mengantisipasi pengaruh suhu udara yang tinggi diwaktu siang hari pada saat tidak hujan/udara cerah maka pintu gudang bagian luar harus dibuka antara jam 08.00 sampai dengan jam 16.00, sedangkan pada waktu hujan ditutup kembali demikian pula pada malam hari.


34/92

5/11/2018


2.4. LINGKUNGAN MIKRO PENYIMPANAN

Dasar tujuan bagi sebagian besar bangunan pertanian adalah untuk memenuhi berbagai modifikasi terhadap kondisi iklim alami yang sudah ada. Namun tidak banyak tempat di bumi yang memiliki iklim yang optimum secara kintinyu untuk kegiatan-kegiatan pertanian, seperti penyimpanan produk, dan lain-lain. Beberapa parameter iklim mikro yang dapat dijadikan pertimbangan dalam membuat bangunan penyimpanan antara lain:

2.4.1. Suhu dan Kelembaban Udara Suhu ruangan dan kelembaban merupakan faktor lingkungan fisik yang terpenting, karena keduanya menentukan lamanya suatu bahan dapat disimpan di dalam tempat penyimpanan. Kelembaban udara menggambarkan kandungan uap air di udara yang dapat dinyatakan sebagai kelembaban mutlak, kelembaban relatif, dan defisit tekanan uap air. Kelembaban mutlak adalah kandungan uap air (dapat dinyatakan dengan massa uap air atau tekanannya) per satuan volume. Kelembaban relatif membandingkan antara kandungan atau tekanan uap air aktual dengan keadaan jenuhnya atau pada kapasitas udara untuk menampung uap air. Sedangkan defisit tekanan uap air adalah selisih antara tekanan uap jenuh dan tekanan uap aktual (Handoko, 1995). Penyebab utama suhu dan kelembaban ruang penyimpanan tidak konstan adalah sinar matahari yang masuk ke dalam ruang penyimpanan dengan cara konduksi, konveksi, dan radiasi yang akan menghantarkan panas ke dalam ruang penyimpanan. Penghantaran panas ini dipengaruhi oleh sifat dari bahan penghantar, jumlah sinar yang masuk, dan luas areal yang dapat menerima sinar itu (Hall, 1970). Ruang penyimpanan produk biji-bijian yang baik mempunyai kisaran suhu

 .  dengan

kelembaban udara 70-75% (Imdad dan Nawangsih, 1995). Menurut Soegijanto (1999), orientasi bangunan yang paling sedikit menerima radiasi matahari adalah jika bangunan membujur Timur-Barat. Jika orientasi tidak dimungkinkan dilakukan, diperlukan cara lain yaitu dengan pemilihan orientasi dan luas jendela, serta penggunaan kaca khusus dan alat peneduh. Urutan permukaan yang menerima radiasi matahari dimulai dari yang paling besar adalah: 1. Permukaan horisontal atau mendekati horisontal, misalnya atap datar dan atap miring. 2. Permukaan Barat atau Timur. 3. Permukaan Utara untuk lokasi di Selatan khatulistiwa dan permukaan Selatan untuk lokasi di Utara khatulistiwa. Perlu diperhatikan bahwa urutan tersebut hanya berlaku untuk kondisi langit tanpa awan. Pada keadaan yang sebenarnya urutan tersebut sangat dipengaruhi oleh cuaca.

2.4.2. Kecepatan Angin dan Ventilasi


35/92

5/11/2018


Kecepatan angin adalah suatu besaran vektor yang memiliki baik besar (nilai) maupun arah. Bangunan pertanian yang tertutup mempunyai suatu sistem ventilasi buatan, atau dapat pula terbuka dan bergantung pada ventilasi alami. Bangunan berventilasi alami memungkinkan kontrol yang sedikit atas aliran udara (distribusi dan pertukaran). Namun , ventilasi alami lebih efisien energi, sederhana, dan ekonomis. Aerasi atau ventilasi dapat mencegah transfer uap air karena temperatur seragam dapat dijaga. Laju udara yang dianjurkan untuk temperatur yang seragam pada biji-bijian

sekitar 0.025-0.15

 %/menit per gantang biji-bijian (Neaubauer dan Walker, 1961) 2.4.3. Intensitas Cahaya Intensitas cahaya yang diterima biji-bijian saat penyimpanan tidak sebesar intensitas cahaya diluar tempat penyimpanan. Biji-bijian perlu dihindarkan dari intensitas cahaya yang tinggi selama penyimpanan, agar biji-bijian selalu dalam keadaan sejuk. Karena biji-bijian yang hangat dapat mempercepat perkembangbiakan serangga.

2.5. HAMA DAN PENYAKIT DALAM GUDANG PENYIMPANAN Pengertian hama dan penyakit masih sering rancu dalam penggunaannya, padahal hama dan penyakit berbeda. Hama adalah binatang yang merusak dan merugikan tanaman maupun produksinya, baik yang belum atau sudah diolah. Hama gudang adalah hama yang merusak material yang disimpan didalam gudang. Khusus untuk penyimpanan beras atau gabah, hama yang dimaksud adalah serangga, tikus, dan burung. Penyakit adalah jasad renik (mikro organisme) dan penyebab lainnya yang merugikan tanaman maupun produksinya, baik yang belum atau sudah diolah. Yang dinamakan jasad renik adalah jamur, bakteri, dan virus, sedangkan yang khusus menyerang penyimpanan beras digudang adalah jamur. Penyerangan hama dan penyakit yang terjadi dalam gudang tergantung pada faktor-faktor lingkungan, yaitu faktor luar yang mempengaruhi kehidupan hama serta penyakit yang menyerangnya antara lain faktor makanan dan iklim.

2.5.1. Serangga Hama Gudang

Salah satu jenis organisme yang menjadi hama di gudang adalah serangga. Serangga hama gudang tersebut mempunyai spesifikasi umum sebagai berikut: 1. Tubuhnya terdiri dari tiga bagian: kepala, dada, dan perut. 2. Tubuh tertutup oleh kulit luar (external skeletons). 3. Selama hidupnya mengalami perubahan bentuk (metamorphosa). Metamorphosa dibedakan menjadi: a. Metamorphosa sempurna: telur-larva/ulat, pupa/kepompong, dan imago/dewasa. b. Metamorphosa tidak sempurna: telur, nympha/serangga muda, dan imago. 4. Serangga dewasa mempunyai tiga pasang kaki. Aktivitas serangga dan kerusakan yang disebabkannya sangat terkait dengan temperatur dan kelembaban gabah atau beras yang disimpan. Kondisi beras yang lembab serta keadaan penyimpanan yang hangat dapat membuat serangga semakin banyak berkembang, karena kondisi tersebut sangat


36/92

5/11/2018


cocok bagi pertumbuhan serangga. Serangga juga menyebabkan kondisi yang memungkinkan pertumbuhan jamur (Lindblad dan Druben, 1976). Hall (1970) mengemukakan bahwa kebanyakan serangga mengalami dormansi pada suhu dibawah 10



dan mati pada suhu diatas 37

Menurut Imdad dan Nawangsih (1995), ada beberapa jenis serangga yang umumnya menyerang gabah atau beras, yaitu: 1. Laser Rice Weevil (Sitophilus oryzae; Calandra oryzae) yang dapat hidup pada lingkungan ideal bersuhu 25-30

dengan kelembaban 70% dan kadar air bahan 10-15%.

2. Kumbang padi karatan atau Rust Red Grain Beetle (Cryptolestes ferrugineus) yang hidup pada lingkungan bersuhu

 dan kelembaban ruang 75%. Siklus hidupnya lebih pendek pada suhu

 dengan kelembaban 75%, dan akan mengalami kematian pada kelembaban ruang dibawah 50%. 3. Khapra Beetle atau Trogoderma granarium merusak biji-bijian yang berminyak dan beras. Lingkungan yang ideal untuk pertumbuhannya adalah pada suhu 35 dan masih dapat bertahan hidup pada suhu

.

dengan kelembaban 73%,

4. Kumbang penggerek gabah atau Laser Grain Borrer ( Rhizopertha dominica) menyerang gabah atau beras baik yang belum atau telah dikemas. Serangga ini dapat hidup pada suhu

 dengan

kelembaban 70%. 5. Ngengat gabah atau Angoumois Grain Moth (Sitotroga cereallea) merupakan hama utama pada gabah atau beras yang disimpan. Pada suhu lingkungan

 dengan kelembaban 80% ulat akan

berubah menjadi ngengat dewasa hanya dalam waktu 19 hari.

2.5.2. Jamur Dalam Komoditas Yang Disimpan Komoditas yang disimpan secara alami telah mengandung sejumlah mikroorganisme. Kemampuan mikroorganisme tersebut tumbuh dan kemudian berkembang tergantung kepada faktorfaktor lingkungan, baik yang bersifat biotis maupun abiotis yang menyertainya. Kadar air disamping temperatur dan kelembaban merupakan faktor lingkungan abiotis yang besar pengaruhnya terhadap kemampuan mikroorganisme untuk tumbuh dan terus berkembang, sehingga akhirnya banyak menimbulkan efek-efek yang merugikan pada bahan makanan yang ditempatinya. Sedangkan kehadiran binatang perusak seperti tikus dan serangga disamping benda benda asing yang menyertainya dalam bentuk tanah, kotoran,air seni, sisa-sisa tanaman, merupakan faktor biotis yang mempercepat kehadiran dan kemudian perkembangan mikroorganisme. Selama penyimpanan, biji-bijian akan mengalami susut, baik kualitas maupun kuantitasnya yang disebabkan antara lain oleh serangga, tikus, dan aktivitas biji-bijian tersebut serta mikroorganisme. Diantara mikroorganisme yang ada, jamur adalah penyebab utama kerusakan. Jamur (lapuk, cendawan, fungi) sebagai kelompok besar mikroorganisme yang dapat tumbuh dan berkembang didalam bahan makanan, disamping mengakibatkan banyak kerugian pada bahan-bahan makanan tersimpan, juga akhir-akhir ini dikhawatirkan mampu memproduksi dan kemudian mengakumulasi toksinnya (mikotoksin) didalam bahan makanan. Sehingga kalau makanan tersebut dimakan, maka akibat-akibat lainnya yang sangat merugikan akan dapat ditimbulkan. Secara umum ditemukan dua kelompok jamur pada biji-bijian yang disimpan yaitu jamur lapangan (sawah) dan jamur dalam simpanan yang dibedakan berdasarkan ekologi jamur dan keadaan air yang diperlukan untuk pertumbuhannya (Christiansen dan Kaufman, 1974). Beberapa cirri jamur lapangan antara lain: menyerang/berada pada biji-bijian sebelum dipanen atau pada saat panen, membutuhkan kadar air biji-bijian dengan kondisi pada keseimbangan dengan kelembaban relatif


37/92

5/11/2018


berkisar 90-100%. Sebagian besar non toksigenik dan pada umumnya relatif sedit brperan kecuali

Fusarium dan Alternaria sp . Jamur yang

menyerang

komoditi yang

disimpan

mempunyai cirri-ciri antara

lain

menyerang/berada pada biji-bijian selama penyimpanan, membutuhkan kadar air biji-bijian pada keseimbangan dengan kelembaban relatif sekitar 65-90%, umumnya jamur tersebut mampu tumbuh tanpa air bebas dan media dengan tekanan udara tinggi (di daerah tropis spesies Eurothium dan

Aspergillus yang dominan dan spesies Penicillium hanya berperan sebagian kecil. Jamur penghasil mikotoksin di daerah tropis relatif jarang dan Aspergillus flavus yang memproduksi aflatoksin menyebabkan problem yang sangat besar. Perbedaan antara jamur simpan dan jamur sawah kadangkadang kabur. Hal ini disebabkan beberapa jamur simpan termasuk Aspergillus flavus dan spesiesnya yang berdekatan. Sekarang diketahui menyerang kacang-kacangan dan jagung sebelum dipanen (Pitt dan Hocking, 1991). Jamur yang menyerang komoditi yang disimpan berukuran sangat kecil sehingga sering tidak terlihat pada beras. Pada keadaan hangat dan kondisi yang lembab, jamur akan tumbuh dan menghasilkan hyphae. Hyphae tersebut akan menembus lapisan luar dan menyerang bagian dalam beras. Jamur dapat menurunkan kualitas gabah untuk makanan dan pasar, beberapa jamur menghasilkan zat kimia yang dapat menjadi racun bagi manusia (Lindblad dan Druben, 1976). Perkiraan suhu minimum, optimum, dan maksimum untuk pertumbuhan jamur penyimpanan pada gabah atau beras ditunjukkan pada Tabel 7.

Tabel 7. Suhu tumbuh untuk beberapa jenis jamur Suhu tumbuh (

)

Jamur Minimum

Optimum

5-10

30-35

A. Glaucus

0-5

30-35

A. Candidus

10-15

45-50

A. Flavus

10-15

40-45

Penicillium

-5-0

20-25

Aspergillus restrictus

Maksimum

40-45 40-45 50-55 45-50 35-40

Sumber : Christensen (1963)

Semua jamur penyimpanan dapat tumbuh pada bahan-bahan yang kadar airnya seimbang dengan RH antara 70-90%. Sebagai contoh, jamur A. restrictus dan A. glaucus adalah jenis yang dapat tumbuh pada gabah dengan kadar air seimbang RH 78-80%. Kemudian diatas kisaran angka tersebut, jenis lain yang dapat tumbuh adalah A. candidus, A. ochraceus, A. versicolor, A. flavus, dan

Penicillium (Christensen, 1963). Christiansen dan Kaufmann (1969) menyatakan bahwa kalau bahan makanan atau komoditas ditumbuhi oleh jamur yang disertai oleh faktor lingkungan yang optimum, maka akibat-akibat yang akan ditimbulkannya adalah: 1. Penurunan daya kecambah


38/92

5/11/2018


2. Perubahan warna 3. Penurunan berat dan volume 4. Kenaikan temperatur dan kelembaban 5. Perubahan biokimia di dalam bahan 6. Produksi dan akumulasi mikotoksin Tingggi rendahnya akibat yang ditimbulkan oleh adanya pertumbuhan jamur didalam bahan makanan, tergantung oleh beberapa faktor lingkungan biotis dan abiotis serta faktor jamur sendiri, antara lain: 1.

Kemampuan dari jamur untuk dapat hidup dan kemudian berkembang didalam bahan makanan.

2. Sifat dan toleransi dari jamur terhadap lingkungan dimana bahan makanan tersebut disimpan. 3. Kemampuan dari jamur untuk menghasilkan mikotoksin. 4. Nilai mikotoksin yang dihasilkan oleh jamur didalam bahan makanan tersebut. Disamping jamur ada mikroorganisme lainnya yang berasosiasi dengan komoditas yang disimpan yaitu yeast (menyerupai jamur). Yeast tersebut tumbuh pada kondisi dengan kelembaban

 

relatif minimum 22% dan temperature -2 -47 . Yeast umumnya terdapat pada silo kedap udara dimana suplai oksigen rendah dan kandungan kadar air biji-bijian tinggi. Berikut adalah beberapa cara pengendalian jamur simpan: 1. Menurunkan kadar air dan temperatur 2. Pengendalian atmosphere (misalnya dengan menggunakan CO2 pada kadar diatas 80%) 3. Menggunakan fumigant phospine 4. Menggunakan fungisida (misalnya Benomyl) 5. Pemanfaatan antioksidan (Butulated Hydroxytoluene/BHT dan Endox dry) 6. Kombinasi asam-asam organik tertentu dan irradiasi (misalnya asam propionic dikombinasikan irradiasi dengan dosis tertentu) 7. Menggunakan bahan-bahan material dari tanaman tertentu (ekstrak bawang putih/Allium Sativum) 8. Perbaikan genetik melalui pemuliaan tanaman Pemberantasan penyakit secara kimiawi yaitu dengan memakai fungisida belum dapat/jarang dilaksanakan, tetapi dapat diadakan pencegahan yaitu dengan teknik pengawasan yang baik, misalnya beras yang akan disimpan tidak boleh terlalu tinggi kadar airnya (maksimal 14%). Cara penyimpanan yang baik, menyediakan gudang yang kondisinya baik untuk penyimpanan. Daftar keseimbangan (equilibrium moisture content) antara gabah dengan udara luar pada temperatur 25

 (Breese, Mh

1956) dapat dilihat pada Tabel 8.

Tabel 8. Kadar air kesetimbangan gabah pada suhu 25



Desorpsi(%) Kelembaban (%)

Absorpsi(%)


39/92

5/11/2018


10

3,9

20

5,3

30

6,8

40

7,9

50

9,2

60

10,4

70

11,4

80

13,6

90

16,6

4,6 6,5

7,9 9,4 10,8 12,2 13,4 14,8 16,7

Sumber: Winarno (2001)

2.5.3. Pengendalian Hama Salah satu cara pengendalian hama adalah dengan menggunakan pestisida. Sedangkan yang dimaksud pestisida adalah suatu bahan/senyawa kimia atau campuran suatu bahan, yang dimaksudkan untuk pencegahan, membunuh, mengurangi atau mengendalikan hama dan termasuk bahan atau campuran bahan yang dimaksudkan untuk pengaturan tumbuh, perusak/perontok daun defoliant atau pengering suatu bahan (dissicant). Pengertian-pengertian tersebut tidak termasuk pupuk dan antibiotik atau senyawa kimia lain yang ditujukan untuk binatang, dengan maksud lain seperti merangsang pertumbuhan atau mempengaruhi kegiatan reproduksinya. Sealain itu batasan pestisida menurut Undang-Undang RI No 12 tahun 1992 (tentang budidaya tanaman) adalah zat atau senyawa kimia, zat pengatur dan perangsang tumbuh, bahan lain, serta organisme renik atau virus yang digunakan untuk melakukan perlindungan terhadap tanaman. Namun yang dimaksud pestisida secara sederhana adalah bahan kimia yang dapat digunakan untuk membunuh, mengurangi, atau mengendalikan hama, baik serangga, tikus, burung, dan lain sebagainya. Pestisida yang digunakan untuk membasmi serangga/hama gudang lebih dikenal dengan nama insektisida. Sedangkan senyawa kimia yang pada suhu dan tekanan atmosfir tertentu berwujud gas, serta dalam konsentrasi tertentu dapat mematikan hama, disebut fumigant. Pestisida disamping diidentifikasikan dalam bentuk bahan aktif, pengelompokan dalam unsur dasar kimiawi juga dikenal sehubungan dengan tingkat toksisitas dan metode penanggulangannya apabila kerancuan terjadi. Pengelompokan menurut golongan/bahan dasar kimia diantaranya: Chlorinated carbon (Organochlorine), Organophosphorus, Carbamate, Pyretroids, Arsenik, Halogen, Cyanide, Phospine, serta beberapa kelompok Herbisida dan Rodentisida. Pestisida yang digunakan di Bulog hingga saat ini umumnya tergolong pada kelompok: 1. Organophosphorus: Dampin, Nuvan, Satisvar, Silosan, dsb 2. Pyretroids/synthetic pyretroids: Fendona, Responsar 3. Phosphine: Phostoxine, Detia Gas, Gastoxin, Deltox, dsb 4. Halogen: Methyl Bromide


40/92

5/11/2018


5. Coumarins: Racumin, Ratilan (Rodentisida) Beberapa upaya pengendalian hama ditinjau dari segi aktivitasnya antara lain adalah: 1. Spraying Spraying adalah aktivitas pengendalian hama yang dilakukan dengan menyemprotkan insektisida. Insektisida adalah senyawa kimia yang bersifat racun dan digunakan untuk tujuan pemberantasan serangga. Karena sifatnya yang beracun, insektisida tidak hanya membunuh serangga melainkan juga dapat membunuh hewan lainnya serta manusia. Jenis insektisida yang banyak digunakan untuk memberantas hama gudang adalah jenis insektisida kotak dan gas, sedangkan bagaimana cara meracuni seluruh tubuh serangga sehingga serangga tersebut mati adalah melalui pori pori dan pernafasan serangga. Formulasi insektisida yang digunakan berbentuk EC (Emulsifiable Consentrate) adalah insektisida dalam bentuk cairan dengan konsentrasi pekat, dengan kandungan bahan aktif bervariasi dari 20 s/d 95 % dan dalam aplikasinya dicampur dengan air. Bentuk formulasi insektisida yang lain adalah WP (Wettable Powder), D (Dust), LC (Liquid Consentrate), SC (Soluble Consentrate), dan G (Granula). 2. Fogging Fogging merupakan salah satu cara yang efektif untuk memberantas serangga hama yang aktif terbang di dalam ruang tertutup seperti rumah kaca dan gudang. Pada pemberantasan hama secara fogging biasanya menggunakan insektisida yang mudah menguap (volatile insektisida). Dengan menggunakan mesin fogging insektisida diubah dan dihembuskan dalam bentuk fog (kabut). Fog dapat terjadi bila droplet aerosol dengan diameter kurang dari 15

m, mengisi volume udara pada

suatu ruang sehingga visibilitas (jarak-pandang) berkurang. Ada dua jenis mesin yang dapat digunakan untuk menghasilkan fogging yaitu thermal fogging machine dan cold fogger. Pada thermal fogging machine, insektisida dilarutkan di dalam minyak. Panas yang dihasilkan oleh mesin disalurkan melalui exhaust (knal-pot) menguapkan insektisida yang telah dilarutkan dalam minyak. Kabut yang tebal akan terjadi akibat kondensasi campuran minyak dan insektisida ketika dihembuskan oleh mesin ke atmosfer. Sedangkan Cold Fogger merupakan alat penghasil kabut (fog) insektisida yang digerakkan dengan motor listrik dan dapat dijalankan serta dimatikan pada waktu tertentu. Disamping itu insektisida yang digunakan tidak dicampur dengan minyak seperti pada thermal fogging machine, akan tetapi hanya dengan air bersih biasa. 3. Fumigasi Fumigant adalah senyawa kimia yang pada temperatur dan tekanan tertentu berbentuk gas, dalam konsentrasi tertentu dapat membunuh hama. Fumigasi dapat membunuh hama melalui sistem pernafasan, dengan demikian daya bunuhnya sangat tergantung dari aktifitas pernafasan. Keadaan yang paling baik bagi kerja fumigant adalah pada waktu hama mempunyai aktifitas pernafasan paling tinggi atau pada stadia dewasa. Pada temperatur lebih rendah dimana aktifitas hama berkurang diperlukan dosis yang lebih tinggi atau waktu yang lebih lama. Efektifitas fumigant dipengaruhi oleh stadia hama, stadia hama dalam keadaan tidak aktif sangat tahan terhadap pengaruh fumigant, misalnya stadia pupa paling sulit dibunuh, larva yang sedang berdiapose (larva Trogoderma granarium/khapra beetle) resisten terhadap fumigant sehingga untuk membunuhnya diperlukan dosis yang sangat tinggi. Fumigan yang digunakan dalam fumigasi di gudang-gudang Bulog saat ini terdiri dari Phosphine dan Metyl Bromide. 4. Pengendalian Hama Tikus di Gudang a. Perilaku Tikus Tikus adalah mamalia yang memakan biji-bijian, umbi-umbian, dan beberapa jenis buah buahan. Disamping itu tikus memiliki kebiasaan menggigit benda-benda seperti kayu, plastik,


41/92

5/11/2018


kabel, dan lain-lain. Tujuannya menggigit benda-benda tersebut adalah untuk mengasah giginya agar tetap tajam dan juga mengatur pertumbuhan gigi serinya. Pada umumnya tikus membuat sarang didalam tanah. Mereka menggali lubang yang berliku-liku dengan kedalaman setengah sampai satu meter dan membuat beberapa lubang tipuan agar tidak mudah diserang oleh pemangsanya. Tikus aktif pada malam hari. Mereka melakukan pergerakan pada radius 50-100 m untuk mencari makan. Apabila makanan didaerah sekitarnya telah habis atau karena ada gangguan oleh manusia atau hewan lain, mereka dapat melakukan migrasi. (pindah ketempat lain). Tikus memiliki indra penglihatan yang sangat lemah bahkan hampir buta warna. Jenis-jenis tukus yang umum ditemukan dan merusak di gudang adalah: 1. Bandicota indica (tikus wirok). 2. Rattus norvegius (tikus riol). 3. Rattus argentiveter (tikus sawah). 4. Rattus diardi (tikus rumah). 5. Mus musculus (mencit rumah). b. Cara untuk mengetahui ada atau tidaknya tikus di gudang Untuk mengetahui ada atau tidaknya tikus di gudang dapat dilakukan cara-cara sebagai berikut: 1. Pemeriksaan dropping (faeces, kotoran); Dropping tikus dapat ditemukan diatas lantai gudang yang terinvestasi oleh tikus. 2. Melihat kerusakan/bekas serangan tikus. Kerusakan/bekas serangan tikus misalnya karung goni yang sobek, beras/gabah berceceran di lantai, kabel listrik rusak, dan lain-lain. 3. Adanya sarang didalam/diluar gudang; Didalam gudang kemungkinan tikus akan bersarang dibawah flonder, diantara tumpukan karung atau ditempat-tempat lain yang terlindung. Diluar gudang tikus akan membuat sarang di tanah terbuka sekitar gudang. Tempat sampah yang hanya menggunakan lubang tanah tanpa dibeton/disemen dindingnya, merupakan tempat yang disenangi oleh tikus untuk membuat sarang, begitu juga sisa-sisa kayu yang sudah melapuk. 4. Tracking (penyidikan jejak kaki tikus). Yang dimaksud dengan “Tracking” adalah merekam jejak kaki tikus dengan tepung halus (powder) yang ditabur secara merata diatas lembaran triplek berukuran 30 x 30 cm. Track diletakkan didekat pintu dan dibeberapa tempat didalam gudang. Apabila track ini diinjak (dilewati) oleh tikus, maka jejak kakinya akan tertinggal pada track tersebut. Dengan tracking ini dapat diketahui ada atau tidaknya tikus didalam gudang, arah pergerakan tikus (dari luar ke dalam atau sebaliknya), daerah yang biasa dilewati tikus dan penyebaran pergerakan tikus didalam gudang. c. Cara pengendalian tikus 1. Rodent Proofing Gudang yang akan digunakan untuk pelaksanaan perawatan beras dengan CO2 harus benar-benar bebas dari gangguan tikus. Kehadiran satu ekor tikus saja didalam gudang tersebut akan dapat merusakkan plastik sungkup dalam waktu singkat. Oleh karena itu sebelum pelaksanaan perawatan CO2 dimulai, gudang yang akan digunakan tersebut harus dibuat anti terhadap tikus (Rodent proof). Caranya adalah dengan menutup semua lubang/jalan yang dapat dilewati oleh tikus untuk keluar masuk gudang. Kondisi gudang-gudang Bulog (GBB) banyak sekali lubang/celah yang dapat dilewati oleh tikus terutama pada bagian pintu, batas antara dinding beton dan dinding seng. Dalam pembuatan rodent proofing gudang, yang dapat dilakukan antara lain:


42/92

5/11/2018


a. Celah pada pintu (khususnya pintu kedua) harus ditutup dengan plat baja yang di las-kan pada pintunya. b. Lubang pada plafon ditutup dengan lembaran seng. c. Lubang pada batas antara dinding beton dan seng ditutup dengan cor semen. Disamping itu tikus juga dapat memanjat kabel penangkal petir, pipa saluran air, dan benda lain yang menempel di dinding. Untuk melengkapi rodent proofing gudang, maka pada kabel penangkal petir dan pipa air ini dibuatkan “barrier” (penghalang) yang terbuat dari seng dan dibuat melingkar pada kabel/pipa tersebut. 2. Eradikasi Setelah pembuatan rodent proofing selesai, kemudian dilakukan eradiasi (pemberantasan) tikus baik yang ada didalam maupun yang diluar gudang. Pemberantasan tikus dilakukan dengan cara: a. Didalam gudang 1. Bila gudangnya dalam keadaan kosong dan tikusnya dapat dilihat dengan mata, maka pemberantasan dapat dilakukan dengan cara gropyokan. 2. Bila didalam gudang terdapat stapel beras, karung goni atau tumpukan flonder, maka dapat dilakukan fumigasi. 3. Alat pengusir tikus elektronik (sebagai preventif) b. Diluar gudang 1. Emposan Dengan belerang, yaitu memasukkan asap belerang kedalam lubang/sarang tikus dengan menggunakan ala tempos. 2. Keropyokan Menghancurkan semua sarang/lubang tikus yang ada dan membunuh tikus-tikus yang ditemukan. 3. Trapping Memasang trap (penangkap) yang diberi umpan dan diletakkan pada tempat-tempat yang bisa dilalui oleh tikus. 4. Saniatsi lingkungan Membersihkan lingkungan sekitar gudang sehingga tikus tidak dapat membuat sarang disekitarnya. Menyediakan bak sampah yang dindingnya dibeton atau dari drum bekas. Tindakan eradikasi ini hanya dilakukan pada saat populasi tikus digudang dalm keadaan tinggi, yaitu setelah panen, dimana pada saat itu tikus mulai menyerang ke gudang karena makanan disekitar gudang telah habis. Kegiatan yang harus dilakukan secara rutin adalah pengumpanan dengan rodentisida anticoagulant (racumin dan lain-lain). 3. Pengumpanan dengan rodentisida antikoagulant Pengumpanan

dengan

rodentisida

anticoagulant

bertujuan

untuk

mengendalikan/menghambat pertumbuhan populasi tikus diluar/disekitar gudang. Rodentisida antikoagulant yang digunakan adalah Racumin powder. Racumin dicampur dengan beras atau jagung, dengan komposisi 5% racumin per satuan berat beras/jagung, lalu dicampur sedikit dengan tepung ikan atau tepung daging agar menimbulkan aroma yang menarik bagi tikus. Setiap tempat umpan diisi 50 gram umpan, kemudian tempat umpan tersebut diletakkan pada tempattempat yang biasa dilalui tikus yaitu: a. Pada semua pintu besar (antara pintu luar dan pintu dalam) masing-masing satu buah. b. Disamping kiri dan kanan gudang masing-masing satu buah untuk setiap jarak 50m.


43/92

5/11/2018


Monitoring terhadap umpan dilakukan minimal sekali dalam seminggu pada bulan pertama pelaksanaan pengendalian ini. Pada bulan kedua dan seterusnya, monitoring dapat dilakukan sekali dalam dua minggu (bersamaan dengan monitoring konsentrasi CO2). Setiap umpan yang telah dimakan oleh tikus harus diganti/ditambah dengan umpan yang baru. Satu jenis umpan (misalnya racumin+beras+tepung ikan) hanya boleh dipakai untuk jangka waktu dua bulan, setelah dua bulan umpannya harus diganti dengan jenis yang lain, misalnya racumin+jagung+tepung

daging/ikan.

Tujuan

penggantian

umpan

ini

adalah

untuk

menghindarkan kebosanan tikus terhadap umpan yang sama.


44/92

5/11/2018


III. METODOLOGI PENELITIAN 3.1. TEMPAT DAN WAKTU PENELITIAN Penelitian dilaksanakan dalam dua tahap, tahap pertama adalah pengambilan data berupa data primer dan data sekunder yang dilaksanakan di Badan Urusan Logistik (Bulog) Dramaga-Bogor mulai bulan Agustus 2010. Tahap kedua adalah pembuatan analisis yang dilaksanakan di Laboratorium Lingkungan dan Bangunan Petanian, Fakultas Teknologi Pertanian IPB mulai bulan November 2010.

3.2. ALAT DAN BAHAN Objek yang akan diuji adalah salah satu gudang penyimpanan beras milik Badan Urusan Logistik (Bulog) Dramaga-Bogor. Beberapa alat yang digunakan saat pengambilan data dan pengolahannya antara lain: 1. Enam pasang thermometer bola basah dan bola kering untuk pengukuran suhu udara. 2. Psychrometric Chart untuk mendapatkan data kelembaban relatif udara. 3. Luxmeter untuk pengukuran intensitas cahaya di dalam dan lingkungan sekitar gudang penyimpanan. 4. Anemometer digital untuk pengukuran kecepatan angin di dalam dan lingkungan sekitar gudang penyimpanan. 5. Personal Computer (PC) untuk penyimpanan dan pengolahan data. 6. Meteran untuk pengukuran dimensi gudang penyimpanan. 7. Kamera digital untuk mengambil gambar yang berkaitan dengan penelitian.

3.3. METODE PENELITIAN

3.3.1. Inventarisasi Data Pada tahap ini dilakukan pengumpulan data primer dengan pengukuran secara langsung terhadap gudang penyimpanan beras. Beberapa parameter yang akan diamati antara lain: a. Suhu lingkungan (suhu luar bangunan), suhu gudang penyimpanan beras (suhu di dalam bangunan) dengan menggunakan thermometer bola basah dan bola kering yang diukur setiap satu jam sekali dari jam 08.30 hingga 15.30 WIB. Pada bagian dalam bangunan diambil pada 10 tititk dimana lima titik pada tiga hari pertama, dilanjutkan lima titik yang lain pada tiga hari selanjutnya (Gambar 3). Lima titik pertama terletak pada bagian tengah gudang dengan posisi tengah-bawah, tengah-tengah, tengah atas, samping tengah dan sampaing-atas. Lima titik kedua terletak pada samping gudang segaris dengan pintu gudang pada posisi yang sama dengan lima titik pertama. Sepuluh titik pengukuran ini diharapkan dapat mencerminkan suhu dan kelembaban gudang secara keseluruhan. Sedangkan di luar gudang (suhu lingkungan) diukur dengan


45/92

5/11/2018


menggunkan satu pasang thermometer bola kering dan basah pada dua titik yang berbeda masingmasing selama 3 hari.

Keterangan : : Termometer samping-atas : Termometer samping-tengah : Termometer tengah-atas : Termometer tengah-tengah : Termometer tengah-bawah : Peletakan tengah gudang (tiga hari pertama) : Peletakan depan pintu (tiga hari selanjutnya) Gambar 3. Skema peletakan termometer didalam gudang

b. Kelembaban udara didalam dan dilingkungan sekitar gudang penyimpanan diukur dengan menggunakan Psychrometric Chart dari data suhu bola kering dan suhu bola basah yang diukur setiap satu jam sekali dari jam 08.30 hingga 15.30 WIB. Pengukuran tersebut dilakukan minimum tiga kali dengan kondisi hari yang sama (cerah). c. Kecepatan angin di lingkungan sekitar dan didalam gudang penyimpanan diukur dengan menggunakan anemometer setiap satu jam sekali dari jam 08.30 hingga 15.30 WIB. Pengukuran tersebut dilakukan minimum tiga kali dengan kondisi hari yang sama (cerah). d. Intensitas cahaya disekitar

dan didalam gudang penyimpanan diukur dengan luxmeter yang

diukur setiap satu jam sekali dari jam 08.30 hingga 15.30 WIB. Pengukuran tersebut dilakukan minimum tiga kali dengan kondisi hari yang sama (cerah). e. Dimensi gudang serta bahan-bahan konstruksi yang digunakan. f.

Mutu beras secara kualitatif.

g. Proses penanganan beras mulai dari pemasukan ke gudang, penataan, hingga pengeluaran (pendistribusian). Pencarian informasi tambahan juga dilakukan melalui wawancara dan diskusi dengan bagian yang berwenang atau para pegawai Bulog. Informasi yang dibutuhkan adalah terkait kondisi gudang penyimpanan, yaitu: bagian-bagian dan bahan konstruksi yang digunakan, serta keadaan beras yang disimpan didalamnya.

3.3.2. Analisis


46/92

5/11/2018


Tahap

analisis merupakan tahap pengolahan data yang telah diperoleh dari tahap

sebelumnya. Data yang diperoleh dianalisa untuk mengetahui perbandingan suhu, kelembaban udara, kecepatan angin, dan tekanan udara didalam dan diluar gudang penyimpanan beras serta dihubungkan dengan kondisi yang dibutuhkan pada penyimpanan beras. Selain itu juga dilakukan pendugaan kadar air beras yang disimpan melalui perhitungan sorpsi isotermi model modifikasi Henderson. Dari datadata yang telah diambil akan dicari nilai rata-ratanya dari beberapa hari pengukuran pada waktu yang sama. Kemudian dapat diketahui pengaruh kondisi lingkungan luar terhadap kondisi lingkungan mikro didalam bangunan penyimpanan. Analisis fungsional gudang penyimpanan beras mencakup hal-hal seperti pemilihan lokasi gudang, keadaan, bentuk, ukuran, serta bahan kostruksi yang dipilih, denah bangunan dan bagian bagian konstruksi gudang. Data desain gudang penyimpanan beras akan dituangkan dalam bentuk gambar teknik menggunakan software AutoCAD 2009.


47/92

5/11/2018


IV. HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1. KEADAAN UMUM GUDANG Gudang Bulog Dramaga merupakan satu-satunya gudang penyimpanan logistik Bulog yang ada di Kota Bogor. Gudang ini didirikan sejak tahun 1982 dan telah mengalami beberapa kali renovasi. Ada dua jenis gudang di Bulog Dramaga, yaitu Gudang Bulog Baru (GBB) seperti pada gambar 4 dan Gudang semi permanen (GSP) seperti pada gambar 5. GBB ada dua bangunan dengan masing-masing kapasitas 2000 ton , GSP juga ada dua banguanan dengan masing-masing kapasitas 1000 ton. Sehingga keseluruhan gudang Bulog Bogor memiliki kapasitas 6000 ton, namun jika dioptimalkan keseluruhan gudang tersebut dapat menampung 8000 ton beras. Mengenai penggunan GBB atau GSP, GBB lebih diutamakan untuk menyimpan beras dan GSP akan digunakan ketika kapasitas GBB sudah penuh. Oleh karena itu, gudang yang dijadikan obyek penelitian kali ini difokuskan pada GBB. Seperti gudang penyimpanan pada umumnya, GBB merupakan suatu unit bangunan gudang yang memiliki suatu ruangan luas dan bebas dari hambatan seperti tiang-tiang yang berada didalam ruangan tersebut. Hal ini sengaja dirancang demikian, yaitu disesuaikan dengan aktivitas yang ada didalam gudang yang berkaitan dengan masalah efisiensi kerja, terutama proses penataan tumpukan beras dan pengaturan luasan tumpukan beras. Oleh karena itu konstruksi atap didesain khusus untuk bentang bangunan yang lebar, dimana penggunaan tiang-tiang penyangga yang mungkin dapat menjadi hambatan sengaja dihindarkan. Perawatan terhadap gudang Bulog Dramaga ada dua macam yaitu perawatan rutin (satu tahun sekali) dan perawatan insidentil (perbaikan langsung bagian gudang yang rusak). Perawatan rutin dilakukan setahun sekali, perawatan ini difokuskan pada penggantian dan pembaharuan bangunan secara keseluruhan. Sedangkan perawatan insidentil merupakan perbaikan yang harus dilakukan saat itu juga saat terjadinya kerusakan, misalnya saat atap bocor, saat

ventilasi lubang, dan lain

sebagainya.


48/92

5/11/2018


Gambar 4. Gudang Bulog Baru (GBB)

Gambar 5. Gudang Semi Permanen (GSP)

Komoditas pertanian yang disimpan di gudang Bulog Dramaga hanyalah beras, karena memang sejak tahun 1998 keberadaan Bulog dispesifikkan untuk menangani beras. Beras yang dibeli dan disimpan

di Bulog Dramaga ini ada yang berasal dari dalam negeri maupun dari luar negri,

pengadaan beras dalam negri dilakuakan oleh sub-difre/koordinatior wilayah Bulog, sedangkan pengadaan beras luar negri dilakukan langsung oleh Bulog pusat di Jakarta. Pengadaan beras dalam negri didapatkan melalui tiga cara yaitu satgas pengadaan, kemitraan, dan koperasi unit desa (KUD). Untuk pengadaan dalam negri beras yang disimpan di Bulog Dramaga berasal dari daerah-daerah seperti Cirebon, Subang, Indramayu, dan Ciamis. Sedangkan pengadaan beras dari luar negri yang kemudian disimpan di bulog Dramaga seringkali berasal dari Negara Vietnam. Mekanisme penyimpanan beras didalam gudang Bulog secara administrative diatur oleh sub difre Bulog. Dalam hal ini gudang Bulog Bogor berada dibawah naungan sub difre Cianjur, sehingga segala pemasukan dan pengeluaran beras di gudang Bulog Bogor harus mendapatkan persetujuan dari sub difre Cianjur. Selain membawahi gudang Bulog kota Bogor, sub difre Cianjur wilayah kerjanya juga mencakup kabupaten Cianjur, kabupaten Bogor, kota Depok, kota Sukabumi, dan kabupaten Sukabumi. Mengenai syarat-syarat/kriteria beras yang akan disimpan di dalam gudang Bulog Bogor meliputi kadar air maksimum 14%, butir patah maksimum 20%, butir menir maksimum 2%, tidak berdedak dan tidak berbau, tidak mengandung bahan kimia yang membahayakan, dan tidak berhama hidup. Syarat-sayarat diatas merupakan bagian dari quality contol yang dijalankan PPK (Petugas Pemeriksa Kualitas) Bulog. Selain hal-hal diatas PPK juga bertugas untuk menjaga kualitas beras selama penyimpanan, sehingga beras yang disimpan setiap tiga minggu sekali dilakukan spraying dan fumigasi untuk mencegah atau membunuh hama hidup yang ada di beras. Seperti halnya mekanisme pemasukan beras kedalam gudang, mekanisme pengeluaran beras dari gudang juga harus mendapatkan persetujuan administrative dari sub difre Cianjur. Ketika pihak yang akan mengambil beras sudah mendapatkan izin dari sub difre Cianjur maka pihak gudang akan siap untuk melayani. Beras yang disimpan di gudang Bulog antara lain diperuntukkan; sebagai cadangan beras pemerintah, opersi pasar, bagi rakyat miskin, bagi korban bencana alam, bagi


49/92

5/11/2018


penghuni lembaga pemasyarakatan, bagi TNI AD, bagi pegawai Bulog, dan lain sebagainya. Lama penyimpanan beras di gudang Bulog Dramaga rata-rata maksimum 3 bulan dan minimum 1 bulan.

4.2. DESAIN FUNGSIONAL

4.2.1. Lokasi Penempatan Gudang Gudang Bulog Dramaga merupakan satu-satunya gudang Bulog yang terletak di kota Bogor, dari segi lokasi gudang Bulog Dramaga terletak dekat dengan konsumen walaupun agak jauh dari sumber produksi. Besarnya jumlah penduduk kota Bogor ditambah terpusatnya penyimpanan beras bulog hanya di gudang Bulog dramaga, inilah yang kemudian menjadikan gudang Bulog Dramaga sebagai gudang dengan kapasitas tonase terbesar di Indonesia. Lokasi gudang juga dekat dengan jalan raya sehingga memudahkan proses penyaluran beras, selain itu gudang Bulog Dramaga juga terpisah dari bangunan rumah tinggal padat penduduk dan perkantoran sehinga aktivitas Bulog tidak menimbulkan gangguan. Areal belakang gudang Bulog Dramaga juga masih berupa tanah persawahan, sehingga kedepan jika dilakukan perluasan masih memungkinkan. Lokasi tempat pendirian gudang juga memiliki ketinggian yang cukup sehingga memudahkan drainase dan menghindarkan dari banjir. Tanah tempat didirikannya bangunan adalah jenis latosol dimana jenis tanah tersebut memiliki ketahanan terhadap pemadatan tinggi serta menunjang perancangan system drainase yang optimal. Untuk jenis bangunan GBB, bagunan tersebut memanjang dari arah timur ke barat, hal ini sesuai dengan anjuran keberadaan gudang-gudang penyimpanan pada daerah tropis (khatulistiwa) karena dengan arah bujur seperti ini dapat mengurangi variasi suhu gudang akibat sinar matahari secara langsung. Jadi secara garis besar lokasi penempatan gudang Bulog Dramaga dapat dikatakan cukup baik, sesuai dengan syarat bangunan penyimpanan ditinjau dari segi letaknya oleh Mudiastuti dan Semat, 1979.

4.2.2. Bahan Konstruksi Sebagian besar bagian dari bangunan GBB Dramaga merupakan pre-fabricated (siap pasang buatan pabrik), namun ada juga yang dibangun dan dikerjakan di lokasi bangunan. Bagian yang merupakan pre-fabricated meliputi: atap, tiang, dan sebagian besar dinding, sedangkan bagian yang dibangun dan dikerjakan di lokasi bangunan adalah pondasi, lantai, dan sebagian kecil dinding. Bahan bangunan yang digunakan antara lain besi baja sebagai rangka dinding dan rangka atap, seng aluminium sebagai lapisan dinding dan atap, lantai dari beton, dan batu kali sebagai pondasi. Atap yang terbuat dari seng aluminium diharapkan dapat melindungi produk dari cuaca, angin, dan pengaruh sinar matahari secara langsung, namun kekurangan bahan ini adalah cenderung panas dan kurang memberikan hawa sejuk bagi ruang maupun produk yang disimpan. Dinding yang juga terbuat dari seng aluminium diharapkan dapat melindungi produk dari angin, hujan, sinar matahari, pencuri, tikus, burung, maupun serangga, namun kekurangan bahan ini adalah insulasi rendah dan tidak anti karat. Pondasi gudang harus dapat mengurangi pergeseran tanah, menghentikan penyerapan air oleh produk, dan melindungi produk dari serangan tikus, pondasi untuk gudang harusnya memiliki

soil bearing pressure 150 KN/

$ , pondasi di Indonesia umumnya memang berbahan dasar batu kali.




50/92

5/11/2018


Lantai dari beton diharapkan dapat menciptakan ruang gerak yang aman, memudahkan pembersihan , perawatan, menahan beban produk dan dapat mencegah penyerapan kadar air. Ventilasi pada GBB terletak di bagian bawah atap di luar dinding, pada bagian luar ventilasi dilapisi kawat kassa dengan mesh 10 mm untuk mencegah masuknya burung dan pada bagian dalam dilapisi kawat kassa dengan mesh 1 mm untuk mencegah masuknya serangga. Ventilasi harus dapat mengontrol suasana didalam gudang, mencegah kelembaban tinggi akibat hujan, dan dapat berfungsi sebagai jendela.

4.2.3. Bagian-Bagian Bangunan Gudang Lantai GBB Bogor merupakan bentuk lantai permanen yaitu berupa lantai yang permukaannya diperkeras dengan semen olahan. Lantai walaupun terbuat dari lapisan semen tapi tetap dibuat kotakkotak ukuran besar seperti tegel, hal ini adalah untuk membuat cekungan pada lantai yang bisa dilewati air kalau-kalau ada air yang mengalir dilantai (Gambar 6). Selain itu lantai yang dibuat dari lapisan semen/beton diharapkan dapat menciptakan ruang gerak yang aman, memudahkan pembersihan, dan perawatan, serta menahan beban produk. Tinggi lantai pada GBB adalah 0,75 m dari permukaan tanah, hal ini tidak sesuai dengan tinggi pintu belakang truk yang rata-rata adalah 1,2 m dari permukaan tanah. Akibat dari ketidaksesuaian ini dalam pemasukan dan pengeluaran beras dari dan ke dalam truk harus menggunakan tangga dari kayu sehingga proses pemasukan dan pengeluaran kurang efektif dan efisien. Oleh karena itu agar proses pengeluaran dan pemasukan beras dari dan ke dalam gudang lebih efektif dan efisien sebaiknya lantai gudang ditinggikan menjadi 1,2 m. Namun jika tidak memungkinkan meninggikan seluruh lantai (karena besarnya biaya dlsb), minimal lantai di sekitar pintu saja yang ditinggikan.

Gambar 6. Lantai Gudang Bulog Baru

Dinding GBB terbuat dari seng aluminium dengan rangka dinding terbuat dari besi baja. Dinding berbahan seng aluminium memiliki keunggulan lebih tahan lama dibanding bahan lain serta memiliki daya hantar kelembaban yang kecil. Pada dinding GBB tidak semua bagian terbuat dari seng aluminium, pada bagian dasar dinding yang bersentuhan dengan lantai terbuat dari bata merah setinggi sekitar 1m dan tebal 20 cm. Fungsi dinding ini adalah sebagai pondasi tancapan dinding aluminium


51/92

5/11/2018


dan rangka besi bajanya sehingga dapat memperkokoh tegaknya bangunan (Gambar 7). Pada bagian luar dinding dibuatkan koridor beton dengan lebar 1m agar apabila hujan, air tidak mengenai dinding.

Gambar 7. Dinding Gudang Bulog Baru

Pada GBB terdapat empat pintu, pintu-pintu tersebut tidak memiliki fungsi khusus untuk pengeluaran atau pemasukan melainkan dapat berfungsi sebagai keduanya. Pintu dibuat empat adalah agar memudahkan pemasukan dan pengeluaran beras dikarenakan memang GBB yang ada di Bulog bogor cukup luas yakni berukuran 42 m x 22 m, sedangkan ukuran pintu gudangnya adalah tinggi sekitar 3,5 m dan lebar 4 m. Jenis pintu pada GBB adalah pintu geser, selain itu pintu ada dua lapis yaitu pintu luar dan pintu dalam (Gambar 8). Daun pintu luar terbuat dari seng aluminium bergelombang dengan rangka besi, sedangkan daun pintu dalam terbuat dari jaring-jaring kawat dengan rangka besi. Pembuatan pintu dalam dengan daun pintu berbahan jaring-jaring kawat bukanlah tanpa maksud, pintu dalam akan berfungsi sebagai pintu ventilasi jika pintu luar dibuka. Pintu ventilasi ini difungsikan pada saat siang hari atau apabila cuaca diluar gudang cerah/panas, sebaliknya pintu ventilasi hendaknya tidak difungsikan saat malam hari atau cuaca diluar gudang sedang mendung atau hujan, penggunaan pintu ventilasi ini terkait pada pengaturan suhu dan kelembaban yang akan dipaparkan lebih jelas pada bahasan sorpsi isotermi. Pada faktanya berdasarkan pengamatan selama penelitian, di Gudang Bulog Bogor pintu ventilasi tidak difungsikan sama sekali. Pintu ventilasi tidak dibuka padahal cuaca di luar gudang sedang terik/panas di siang hari (Gambar 9 dan 10) dan pintu hanya dibuka pada saat bongkar-muat beras saja.

(a)


(b)

52/92

5/11/2018


Gambar 8. (a) Pintu lapis luar; (b) Pintu lapis dalam.

Gambar 9. Pintu bagian depan gudang tetap ditutup pada siang hari (cuaca panas/terik)

Gambar 10. Pintu bagian belakang gudang tetap ditutup pada siang hari (cuaca panas/terik)

Pada tiap pintu gudang juga dilengkapi atap pintu seperti terlihat pada Gambar 9 dan 10. Atap pintu ini berukuran panjang 7 m dan lebar 2 m. Atap pintu ini berfungsi untuk menghindarkan proses bongkar-muat beras dari percikan air hujan saat terjadi hujan. Namun menurut pengamatan, ukuran atap pintu ini masih terlalu kecil untuk menghindarkan dari percikan air hujan saat hujan deras. Untuk itu sebaiknya atap pintu ini diperlebar hingga menutupi seluruh permukaan truk, sehingga jika terjadi hujan deras proses bongkar-muat beras tetap dapat dilakukan dan aman dari percikan air hujan. Pada GBB atapnya terbuat dari lembar aluminium, pemilihan bahan ini disesuaikan dengan dinding GBB yang juga berbahan lembar aluminium yang kemudian dikaitkan dengan rangka atap pabrikasi yang terbuat dari besi baja. Bahan atap seperti ini memiliki keunggulan dari segi umur keawetan yang lama. Selain itu bahan ini juga memiliki keunggulan-keunggulan lain seperti kedap air, tahan cuaca, tahan terhadap bunga api yang terbang, dan memiliki bobot yang ringan (Frick, 1985). Pada bagian atap GBB juga terdapat polykarbonat translusen (lembar atap bening) di beberapa titik yang diperuntukkan sebagi pencahayaan gudang di siang hari, karena sinar matahari dapat menembus bahan ini (Gambar 11). Atap yang berbahan polykarbonat translusen memiliki kekurangan yaitu dapat mengakibatkan spot heating sehingga mengakibatkan panas/hangat pada gudang penyimpanan, terutama pada tumpukan beras yang paling atas. Untuk itu sebaiknya penggunaan sumber cahaya berupa atap berbahan polykarbonat translusen sebaiknya diminimalkan.


Atap pada GBB ini di

53/92

5/11/2018


desain menjorok keluar melewati dinding sepanjang 1m untuk menghindarkan air hujan mengenai dinding gudang.

Gambar 11. Atap Gudang Bulog Baru

Ventilasi pada GBB terletak memanjang dibawah atap pada samping depan dan belakang gudang. Ventilasi ini memiliki lebar 1 m dan panjang sesuai dengan panjang gudang yaitu 42 m, 2

karena ventilasi terdapat pada dua sisi maka luas total ventilasi dibawah atap ini adalah 84 m . Peletakan ventilasi di bawah atap sejajar tumpukan beras paling atas ini adalah sangat baik, sebab panas dan uap air yang merambat secara lambat ke tumpukan beras yang paling atas dapat langsung tersirkulasi keluar gudang, selain itu panas akibat sinar matahari yang mengenai atap berbahan seng aluminium juga dapat diredam dengan posisi ventilasi yang tepat seperti ini. Di GBB Bogor ventilasi ini hanya dilapisi kawat kassa dengan mesh 10 mm untuk mencegah masuknya burung (Gambar 12), seharusnya selain dilapisi kawat kassa dengan mesh 10 mm pada bagian luar ventilasi, pada bagian dalam ventilasi juga harus dilapisi kawat kassa dengan mesh 1 mm untuk mencegah masuknya serangga kedalam gudang. Kawat kassa pada ventilasi juga harus selalu dijaga kebersihannya agar tidak menghambat aliran udara. Bagian-bagian bangunan GBB Bogor secara keseluruhan beserta ukurannya dapat dilihat pada Gambar 13.

Gambar 12. Ventilasi pada Gudang Bulog Baru


54/92

5/11/2018


Gambar 13. Sketsa tampak samping bagian-bagian gudang

4.3. LINGKUNGAN MIKRO PENYIMPANAN

4.3.1. Suhu dan Kelembaban Udara Suhu dan kelembaban udara merupakan unsur iklim mikro yang sangat berpengaruh terhadap proses penyimpanan beras. Bogor merupakan kota hujan dimana curah hujan rata-rata di wilayah Kota Bogor berkisar antara 3.000 sampai 4.000 mm/tahun. Curah hujan bulanan berkisar antara 250 – 335 mm dengan waktu curah hujan minimum terjadi pada Bulan September sekitar 128 mm, sedangkan curah hujan maksimum terjadi di Bulan Oktober sekitar 346 mm. Temperatur rata-rata wilayah Kota Bogor berada pada suhu

 , temperatur tertinggi sekitar 30,40  dengan kelembaban udara rata-

rata kurang lebih 70 % (www.kotabogor.go.id). Pengambilan data untuk mendapatkan suhu dan kelembaban udara di dalam GBB dimulai sejak pukul 08.30 hingga pukul 15.30 WIB dengan interval setiap satu jam. Pengambilan data dilakukan selama 6 hari dengan kondisi cuaca yang kurang lebih sama cerahnya. Pengukuran suhu dilakukan dengan menggunakan termometer bola basah dan bola kering pada bagian dalam dan luar bangunan (suhu lingkungan). Salah satu cara untuk menyatakan kelembaban udara adalah kelembaban relatif, yaitu rasio antara jumlah uap air yang ada di udara dengan jumlah uap maksimum yang dikandung pada suhu udara dan tekanan tertentu. Kelembaban relatif (RH) dinyatakan dalam satuan persen (Handoko, 1995). RH didapatkan dari Psychrometric Chart dengan menggunakan data suhu bola basah dan bola kering. Gambar 14 menunjukkan suhu udara rata-rata dan Gambar 15 menunjukkan kelembaban relatif (RH) di dalam dan luar bangunan selama pengamatan berlangsung.


55/92

5/11/2018


40 35 ) 30 C o ( u 25 h u S

Suhu Lingkungan

Suhu Gudang

20 15 10 8:30

9:30

10:30

11:30

12:30

13:30

14:30

15:30

Waktu (Jam)

Gambar 14. Suhu rata-rata luar dan dalam gudang selama 6 hari

90 85 80 75 ) 70 % ( H 65 R 60

55 50 45 40

RH Lingkungan

8:30

9:30

10:30

11:30

RH Gudang

12:30

13:30

14:30

15:30

Waktu (Jam)

Gambar 15. RH rata-rata luar dan dalam gudang selama 6 hari

Dari Gambar 14 dapat dilihat bahwa rata-rata suhu lingkungan dengan rata-rata suhu didalam gudang tidak jauh berbeda. Keduanya memiliki suhu minimum pada pukul 08.30, dan mencapai suhu maksimum pada pukul 13.30. Perbedaan suhu yang tidak terlalu jauh ini dapat disebabkan oleh konstruksi gudang yang tidak terlalu rapat, baik dinding maupun atapnya, sehingga suhu didalam mengikuti suhu lingkungan. Dari grafik pada Gambar 14 juga terlihat bahwa rata-rata suhu didalam gudang lebih tinggi dari rata-rata suhu diluar gudang, suhu didalam gudang berkisar antara 29,59 - 33,07

,

padahal

penyimpanan pada suhu yang lebih rendah akan lebih aman dibandingkan pada suhu tinggi. Menurut Villaeral, dkk. (1976), gabah ataupun beras akan mengalami perubahan sifat fisikokimiawi dan mutunya pada penyimpanan selama 4-6 bulan pertama, terutama jika suhu penyimpanannya diatas 15 . Tingginya suhu didalam gudang pada siang hari dapat disebabkan oleh bahan konstruksi




56/92

5/11/2018


dinding dan atap gudang yang terbuat dari lembar aluminium/seng sehingga mudah menghantarkan panas matahari serta kurang lancarnya sirkulasi udara didalam gudang.

. Nilai tersebut masih berada

Didalam gudang kisaran suhu yang didapat adalah 29,59 - 33,07

diluar kisaran suhu tumbuh minimum, optimum, dan maksimum beberapa jenis jamur penyimpanan seperti A. candidus, A. flavus, dan Penicillium. Namun rentang suhu tersebut berada pada kisaran suhu tumbuh optimum jamur Aspergillus restricttus dan A. glaucus (kisaran suhu jamur penyimpanan ada pada Tabel 7 sebelumnya). Selain itu rentang suhu tersebut masih berpotensi menimbulkan hama serangga yang dapat menyerang beras seperti Laser Rice Weevil (hidup pada suhu 25-30



), Khapra

Beetle atau Trogoderma granarium (hidup pada suhu 25-35 ), dan Ngengat gabah atau Angoumois



Grain Moth (Sitotroga cereallela) (hidup pada suhu 30 ). Kelembaban relatif (RH) di lingkungan maupun yang didalam gudang cukup tinggi dengan kisaran 65 – 82 %. Berbeda dengan suhu, kondisi RH cenderung menurun menjelang tengah hari lalu meningkat lagi menjelang sore hari. Dari Gambar 15 terlihat bahwa pada pukul 08.30 - 10.30 WIB RH lingkungan lebih tinggi dari pada RH didalam gudang, sedangkan pada pukul 10.30 – 15.30 WIB RH lingkungan lebih rendah dari pada RH didalam gudang. Oleh karena itu untuk menstabilkan RH didalam gudang pada pukul 08.30 – 10.30 WIB pintu ventilasi pada gudang hendaknya tetap ditutup agar kelembaban lingkungan yang lebih tinggi tidak mengalir kedalam gudang dan pada pukul 10.30 – 15.30 WIB hendaknya pintu ventilasi dibuka agar RH lingkungan yang lebih rendah dapat menarik RH didalam gudang yang lebih tinggi, dengan demikian RH didalam gudang dapat dijaga agar tidak naik sehingga kadar air kesetimbangan beras juga tidak naik. Nilai maksimum dan minimum dari suhu dan kelembaban relatif (RH) di luar dan di dalam gudang dapat dilihat pada Tabel 9 berikut:

Tabel 9. Nilai maksimum dan minimum Suhu dan RH Parameter

Lingkungan

Gudang

 Suhu min ()

31,75

33,07

27,42

29,59

RH max (%)

82,00

78,00

RH min (%)

65,00

68,00

Suhu max ( )

Nilai rata-rata RH gudang yang diperoleh dari pengukuran adalah pada kisaran 68 - 78 %. Pada kisaran ini masih berpotensi terhadap tumbuhnya spora cendawan (RH 75%) serta serangan serangga

Laser Rice Weevil (RH 70%), Rust Red Grain Beetle (RH 75%), Khapra Beetle (RH 73%), dan Laser Grain Borrer (RH 70%). Selain itu dapat pula ditumbuhi jamur penyimpanan seperti A. restrictus (RH 70-90%), dan A. glaucus (RH 78-80%). Aktivitas biologis bakteri dan jamur akan menghasilkan karbondioksida yang dapat mengurangi viabilitas benih dan menghasilkan bau yang tak sedap, sehingga dapat mengurangi kualitas biji-bijian secara komersial. RH minimum yang baik untuk penyimpanan jangka panjang (hingga 2 atau 3 tahun) hendaknya sekitar 65% (Christensen, 1963). Suhu maksimum lingkungan terjadi pada pukul 13.30 WIB, sedangkan suhu minimumnya pada pukul 08.30 WIB. Hal tersebut terjadi pula di dalam gudang, kondisi demikian dapat dipengaruhi oleh perbedaan intensitas cahaya matahari yang diterima dalam satu hari. RH lingkungan maksimum dicapai pada pukul 08.30 WIB, pada gudang juga dicapai pada pukul 08.30 WIB. RH minimum lingkungan dan gudang sama-sama terjadi pada pukul 13.30 WIB. Dari data tersebut dapat


57/92

5/11/2018


disimpulkan bahwa naik-turunnya RH dipengaruhi oleh suhu udara, semakin tinggi suhu udara maka semakin rendah RH begitupun sebaliknya.

4.3.2. Intensitas Cahaya dan Kecepatan Angin Intensitas cahaya dan kecepatan angin tidak berpengaruh secara langsung terhadap penyimpanan beras, namun ikut mempengaruhi parameter suhu dan kelembaban udara yang sangat penting terhadap penyimpanan beras. Pengambilan data intensitas cahaya dan kecepatan angin dilakukan pada waktu yang bersamaan dengan pengambilan data suhu dan kelembaban udara. Intensitas cahaya diukur pada luar gudang dan bagian dalam gudang. Begitu pula kecepatan angin. Pada Gambar 16 dan 17 terlihat secara umum intensitas cahaya di dalam maupun diluar gudang naik dan kemudian turun pada waktu-waktu yang relatif sama. Intensitas cahaya cenderung meningkat cukup tinggi pada tengah hari dan menurun kembali pada sore hari. Hal-hal tersebut tentunya dipengaruhi oleh sudut datang sinar matahari yang terus berubah dari pagi hingga sore hari. Sudut datang sinar matahari juga dapat terhalangi oleh kondisi vegetasi di sekitar areal gudang dan kondisi penutupan awan setiap harinya. Vegetasi yang berada di sekitar gudang dapat menghalangi jalannya cahaya matahari pada sudut-sudut penyinaran tertentu. Dan kondisi penutupan awan yang berbeda beda setiap harinya membuat besarnya intensitas cahaya matahari yang diterima juga tidak sama setiap harinya.

12000

) d C F ( a y a h a C . t n I

10000 8000 6000 4000 2000 0 8:30

9:30

10:30

11:30

12:30

13:30

14:30

15:30

Waktu (Jam)

Gambar 16. Rata-rata intensitas cahaya luar gudang selama 6 hari


58/92

5/11/2018


45 40 35 d ) C F ( a y a h a C . t n I

30 25 20 15 10 5 0 8:30

9:30

10:30

11:30

12:30

13:30

14:30

15:30

Waktu (Jam)

Gambar 17. Rata-rata intensitas cahaya dalam gudang selama 6 hari

Dari skala intensitas cahaya pada Gambar 16 dan 17 terlihat bahwa intensitas cahaya di luar dan dalam gudang berselisih sangat besar, terutama pada siang hari. Hal ini dapat dikarenakan konstruksi dinding dan atap gudang yang cukup rapat sehingga menahan radiasi sinar matahati dari luar. Selain itu ventilasi yang terdapat pada gudang menghadap ke bawah dan terletak di bawah atap sehingga tidak dapat memberikan penerangan yang besar. Penerangan dalam gudang satu-satunya pada siang hari adalah atap tembus cahaya ( fiberglass translusen) dengan luasan yang kecil dan pada beberapa titik saja. Dengan sumber penerangan tersebut di dalam GBB pada siang hari dirasa telah cukup, karena sudah mencukupi untuk melancarkan aktivitas di dalam gudang, karena penerangan yang

berlebihan

dapat menyebabkan

pemanasan

setempat ( spot

heating ) sehingga

akan

mempengaruhi kualitas beras yang disimpan. Nilai maksimum dan minimum intensitas cahaya dalam dan luar gudang dapat dilihat pada Tabel 10.

Tabel 10. Nilai maksimum dan minimum intensitas cahaya Parameter

Dalam Gudang

Luar Gudang

Int. Cahaya max (FCd)

25,70

7420,00

Int. Cahaya min (FCd)

5,47

2363,83

Intensitas cahaya luar yang tinggi dicapai saat pukul 13.30 WIB, sedangkan nilai minimumnya pada pukul 15.30 WIB. Dalam gudang intensitas cahaya maksimum juga terjadi pada pukul 13.30 WIB dan intensitas cahaya minimumnya juga terjadi pada pukul 15.30 WIB. Hal ini menunjukkan bahwa besarnya intensitas cahaya di dalam gudang sangat dipengaruhi besarnya intensitas cahaya di luar gudang dan keduanya berjalan selaras. Intensitas cahaya yang cenderung tinggi pada tengah hari dapat disebabkan karena semakin siang sudut penyinaran matahari yang semakin tegak lurus permukaan bumi. Intensitas cahaya cenderung rendah di pagi dan sore hari selain karena sudut penyinaran matahari yang lebih miring, karena sudut penyinarannya lebih miring sehingga banyak vegetasi yang menghalangi sinar matahati mencapai gudang.


59/92

5/11/2018


Pada saat pengamatan, data keceptan angin yang dihasilkan hanya data kecepatan angin pada luar gudang. Kecepatan angin di dalam gudang saat pengamatan secara umum adalah nol. Nilai kecepatan angin di luar gudang sangat kecil, yaitu hanya berkisar antara 0,12-1,47 m/s. Oleh karena itu kecepatan angin tersebut sangat kecil pula berpengaruh terhadap ruang di dalam gudang, sehingga kecepatan angin yang terjadi di dalam gudang adalan nol. Struktur dinding bangunan yang rapat dan ventilasi pintu yang tidak difungsikan juga dapat mempengaruhi hal tersebut. Grafik kecepatan angin rata-rata di luar gudang selama 6 hari ditunjukkan pada Gambar 18.

3.0 2.5 ) s / m ( a r a d U n a t a p e c e K

2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 8:30

9:30

10:30

-0.5

11:30

12:30

13:30

14:30

15:30

Waktu (Jam)

Gambar 18. Kecepatan angin rata-rata luar gudang selama 6 hari

Tabel 11 dibawah ini memuat nilai maksimum dan minimum dari kecepatan angin diluar dan dalam gudang: Tabel 11. Nilai maksimum dan minimum kecepatan angin Parameter

Dalam Gudang

Kec. Angin max (m/s)

-

Kec. Angin min (m/s)

-

Luar Gudang

1,47 0,12

Pada grafik kecepatan angin Gambar 18 terlihat bahwa kecepatan angin dari pagi hingga siang mengalami peningkatan dan mencapai puncaknya pada pukul 13.30 WIB, setelah itu kecepan angin berangsur menurun. Dari Tabel 11 dapat dilihat bahwa besar kecepatan angin di dalam gudang bernilai nol, nilai nol ini bukan berarti tidak ada aliran udara di dalam gudang, peneliti sempat melakukan pengukuran kecepatan angin di dalam gudang yang di fokuskan di dekat jendela ventilasi dan di dapatkan nilai kecepatannya 0,3-0,7 m/s namun hal ini hanya terjadi di siang hari mendekati sore dan hanya terjadi di dekat jendela dan tidak terjadi pada ruang gudang secara keseluruhan. Hal ini menunjukkan bahwa nilai kecepatan angin yang rata-rata tidak didapatkan di dalam gudang bukan karena tidak adanya aliran udara sama sekali di dalam gudang. Tetapi dapat disebabkan karena nilai


60/92

5/11/2018


kecepatan angin tersebut sangat kecil sehingga tidak sampai terukur dengan alat yang digunakan saat penelitian.

4.3.3. Sorpsi Isotermi Beras di Gudang Peranan air dalam bahan pertanian biasanya dinyatakan sebagai kadar air dan aktivitas air. Keduanya memegang peranan penting dalam menentukan tingkat keawetan dan stabilitas bahan pertanian selama penyimpanan. Bahan pertanian dengan kadar air atau aktivitas air rendah relatif lebih awet/stabil dibandingkan dengan yang berkadar air atau aktivitas airnya tinggi. Kemantapan bahan pertanian selama penyimpanan sangat ditentukan oleh kadar air keseimbangan, yang dinyatakan sebagai kadar air pada tekanan uap air yang seimbang dengan lingkungannya. Ini terjadi jika bahan disimpan pada suhu dan kelembaban relatif (RH) tertentu dalam jangka panjang (Troller, 1989). Hubungan antara kadar air bahan dengan RH keseimbangan atau aktivitas air pada suhu tertentu dinyatakan sebagai sorpsi isotermi air (ISA) yang bersifat khas pada setiap bahan pertanian.



Gambar 19 adalah kurva simulasi sorpsi isotermi beras pada suhu 31 dan juga kurva sorpsi isotermi beras didalam gudang pada suhu dan kelembaban sesuai pengukuran di gudang. Perhitungan menggunakan modifikasi persamaan Henderson (ASAE, 1998).

25 20

)18.19 k b ,15.49 % 15 ( r i A r a 10 d a K

5 0 0

10

20

30

40

50

60

6870

7880

90

100

ERH (%) Simulasi sorpsi isotermi beras

Sorpsi isotermi beras dalam gudang

Gambar 19. Kurva sorpsi isotermi beras

Dari Gambar 19 dapat dilihat bahwa model sorpsi isotermi beras sama dengan model sorpsi isotermi bahan pangan pada umumnya yaitu berbentuk sigmoid. Van de Berg and Bruin (1981) membagi sorpsi isotermi bahan pangan kedalam tiga daerah menurut kadar air yang berada dalam bahan. Daerah I merupakan absorpsi air yang bersifat satu lapis air (monolayer) dan berada pada RH antara 0-20%, daerah II menyatakan terjadinya pertambahan lapisan di atas satu lapis molekul air (multilayer) yang terjadi pada RH antara 20-70%, dan daerah III merupakan daerah dimana kondensasi air pada pori-pori mulai terjadi (kondensasi kapiler). Dari teori diatas maka sorpsi isotermi beras didalam gudang termasuk pada daerah multilayer dan daerah kondensasi kapiler karena selang RH didalam gudang adalah 68 – 78 %. Daerah yang


61/92

5/11/2018


aman untuk penyimpanan produk pangan di dalam kemasan adalah pada ERH 20-55% dimana pada daerah ini bahan pangan terbebas dari kemungkinan terjadinya pencoklatan non enzimatis. Pada ERH di atas 60%, maka bahan pangan yang berlemak dapat mengalami ketengikan akibat hidrolisa lemak menjadi asam lemak bebas yang dikatalisir oleh enzim lipase. Penyimpanan produk pada ERH di atas 70% akan menyebabkan terjadinya kerusakan, karena tersedianya air bebas yang dapat digunakan untuk berbagai reaksi-reaksi kimia seperti reaksi pencoklatan enzimais, kerusakan oleh mikroorganisme serta kerusakan tekstur dan sifat-sifat reologi produk (Van den Berg and Bruin, 1981). Dari perhitungan pendugaan kadar air kesetimbangan beras yang disimpan,

menggunakan

persamaan modifikasi Henderson didapatkan nilai kadar air kesetimbangannya berkisar antara 15,49 – 18,15 %bk. Sedangkan syarat kadar air maksimum beras yang boleh disimpan didalam gudang yaitu 14 %bb / 16,28 %bk. Jadi selama penyimpanan beras didalam gudang, kadar air beras berpotensi mengalami kenaikan dari

3 I menjadi maksimal 18,15 %bk. Upaya yang mungkin bisa

dilakukan untuk mencegah kenaikan kadar air ini adalah dengan cara menurunkan nilai kelembaban relatif (RH) gudang, karena dengan turunnya nilai RH gudang maka kadar air beras juga akan turun/ minimal tetap. Dari Gambar 15 (grafik RH rata-rata luar dan dalam gudang) terlihat bahwa pada pukul 08.30 10.30 WIB RH lingkungan lebih tinggi dari pada RH didalam gudang, sedangkan pada pukul 10.30 – 15.30 WIB RH lingkungan lebih rendah dari pada RH didalam gudang. Oleh karena itu agar RH didalam gudang tidak naik maka pada pukul 08.30 – 10.30 WIB pintu ventilasi pada gudang hendaknya tetap ditutup agar kelembaban lingkungan yang lebih tinggi tidak mengalir kedalam gudang. Sedangkan pada pukul 10.30 – 15.30 WIB hendaknya pintu ventilasi dibuka agar RH lingkungan yang lebih rendah dapat menarik RH didalam gudang yang lebih tinggi, dengan demikian RH didalam gudang akan turun sehingga kadar air kesetimbangan beras juga akan turun/minimal tetap.

4.4. KONDISI PENYIMPANAN BERAS Menurut macam dan bentuk bahan yang disimpan, sistem penyimpanan pada GBB Bogor adalah termasuk sistem karungan, sebab beras yang disimpan terlebih dahulu dimasukkan ke dalam karung, baru kemudian karung-karung tersebut di tumpuk di dalam tempat penyimpanan. Tipe tumpuakan yang digunakan adalah sistem kunci lima, sistem tumpukan kunci lima ini memang telah umum digunakan diseluruh Bulog di Indonesia (Gambar 20). Tumpukan di dalam gudang tidak dibuat secara menyatu, melaikan dibuat berkelompok/blok. Tiap blok tumpukan ( staple) dipisahkan oleh jarak sempit/lorong yang masih bisa dilewati manusia, lorong ini selain berfungsi sebagai jalan untuk pengangkutan juga berfungsi sebagai jalan saat spraying/fumigasi. Lorong didalam gudang ada empat macam, yaitu: (1) lorong pokok (lorong antar pintu) dengan lebar minimal 1,50 m; (2) lorong silang dengan lebar minimal 1,00 m; (3) lorong kebakaran (lorong antar dinding dan tumpukan) dengan lebar minimal o,75 m; (4) lorong tumpukan (lorong antar tumpukan) dengan lebar minimal 0,50 m. Tinggi tumpukan tidak diperkenankan melebihi batas lubang ventilasi, untuk tumpukan beras yang dikemas dengan karung plastic tinggi susunan maksimum adalah 22 lapis. Blok tumpukan (staple) dan lorong dapat dilihat pada Gambar 21. Penumpukan harus berdasarkan jenis barang, dan diusahakan dalam satu gudang kondisi barang “sehomogen” mungkin, artinya tidak dicampur, misalnya barang rusak ditumpuk didalam gudang tersendiri. Apabila didalam gudang terdapat tumpukan barang dengan kondisi kualitas baik dan tumpukan barang rusak, maka barang rusak harus dikeluarkan sesegera mungkin.


62/92

5/11/2018


Lapis 1

Lapis 2

Gambar 20. Sistem tumpukan karung beras kunci lima

Gambar 21. Denah Gudang Bulog Baru Bogor

Pada tiap blok tumpukan beras terdapat papan informasi yang berisi informasi-informasi mengenai beras yang disimpan pada blok tersebut, misalnya: tanggal kedatangan, jumlah karung beras, berat bruto dan netto, serta tanggal dilakukannya spraying. Tumpukan karung beras merupakan penghantar panas yang lambat. Hal ini dapat berakibat panas yang timbul pada suatu bagian tidak cepat berpindah ke bagian yang lain. Kondisi gudang yang yang terdapat ventilasi di bawah atap berdekatan dengan permukaan beras dapat dikatakan baik, sebab dengan adanya ventilasi tersebut panas dan uap air dari beras bagian bawah yang mengalir ke permukaan beras bagian atas dapat langsung tersirkulasi. Selain itu penggunaan dinding dari lembar aluminium memang cukup rapat untuk terjadinya sirkulasi udara melalui dinding, sehingga keberadaan ventilasi tersebut memang sangat penting.


63/92

5/11/2018


Menurut lamanya penyimpanan (berdasarkan Mudiastuti dan Semat, 1979), maka penyimpanan beras di GBB Bogor ini termasuk penyimpanan jangka pendek sebab beras yang disimpan digudang lamanya tidak melebihi tiga bulan dan tidak kurang dari satu bulan. Karena memang pada gudang Bulog Bogor ini menganut mekanisme FIFO ( first in-first out), yaitu beras yang dahulu dimasukkan akan dikeluarkan lebih dulu pula. Hal ini terkait pula dengan desain fungsional gudang yang memiliki empat pintu, tiap pintu dapat digunakan untuk memasukkan atau mengeluarkan beras yang dekat dengan pintu tersebut, sehinga pengeluaran dan pemasukan beras dari dan ke gudang tidak hanya berjalan satu arah. Berdasarkan bentuk konstruksinya gudang bertipe lantai datar memang umum digunakan untuk penyimpanan padi, gabah, atau beras dan di khususkan untuk sistem penyimpanan secara karungan, hal ini telah sesuai dengan yang terjadi di gudang bulog Bogor. Gudang bertipe lantai datar memang rentan terjadi aliran air di lantai jika terjadi kebocoran atau ada air yang masuk kedalam gudang, untuk itu peletakan beras didalam gudang tidak langsung menempel pada lantai melaikan dibuatkan alas berupa tatakan kayu ( flonder ) sehingga jika terjadi aliran air di lantai tidak langsung mengenai beras. Selain itu lantai datar dibuat kotak-kotak dengan garis berupa cekungan, hal ini juga sebagai tindakan antisipasi bila ada aliran air di lantai maka akan mengalir lewat cekungan tersebut, sehingga tidak membasahi lantai secara keseluruhan. Beras merupakan hasil pertanian yang mempunyai kandungan karbohidrat yang tinggi dan mudah mengalami kerusakan baik oleh faktor internal maupun faktor eksternal seperti suhu udara, kelembaban udara, dan lain-lain. Dari perhitungan kadar air kesetimbangan beras pada bahasan sorpsi isotermi diatas, telah diduga bahwa kondisi beras yang disimpan memiliki kadar air melebihi kadar air yang diinginkan (

3 {. Untuk itu agar kadar air beras dapat diturunkan atau dijaga agar tidak naik

maka RH didalam gudang harus dijaga juga agar tidak naik. Apabila RH lingkungan lebih tinggi dari RH didalam gudang misalnya pada saat hujan, sore, malam, pagi, atau pada pukul 08.30 – 10.30 WIB (sesuai pengukuran) maka pintu gudang bagian dalam dan luar harus ditutup. Sedangkan bila RH lingkungan lebih rendah dari RH didalam gudang misalnya saat cuaca terik siang hari atau pukul 10.30 – 15.30 WIB (sesuai pengukuran) maka pintu bagian dalam (pintu ventilasi) harus dibuka agar kelembaban gudang yang tinggi dapat mengalir keluar. Berdasarkan pengamatan sebelumnya, dapat dilihat bahwa nilai intensitas cahaya di dalam gudang cukup kecil. Hal ini sangat baik karena biji-bijian memang perlu dihindarkan dari intensitas cahaya yang tinggi selama penyimpanan, agar biji-bijian selalu dalam keadaan sejuk. Disamping itu, biji-bijian yang hangat akibat terkena intensitas cahaya yang tinggi dapat mempercepat perkembangbiakan serangga. Penggunaan sumber cahaya berupa lembar fiberglass translusen juga harus diamati efeknya terhadap beras yang disimpan apakah menyebabkan pemanasan setempat ( spot

heating ). Sumber cahaya yang benar-benar aman bagi penerangan gudang disiang hari adalah cahaya dari ventilasi, karena ventilasi menghadap ke bawah sehingga pantulan cahaya yang diterima tidak secara langsung dari matahari. Aerasi dan ventilasi dapat mencegah transfer uap air karena temperatur seragam dapat dijaga. Namun, berdasarkan pengukuran telah diketahui bahwa kecepatan angin di dalam gudang sangat kecil. Hal ini kurang baik karena dapat membuat sebaran suhu di dalam gudang tidak merata (hal ini juga terlihat dari hasil pengukuran suhu pada titik-titik yang berbeda yang telah dilakukan) sehingga kemudian dapat membuat tidak seragamnya umur simpan beras di dalam gudang. Untuk mengatasi hal ini ventilasi pintu harus lebih difungsikan pada waktu yang tepat, sehingga dapat berfungsi sebagai input udara dan ventilasi atap sebagai outputnya, dengan demikian keseragaman suhu dalam gudang dapat diciptakan.


64/92

5/11/2018


Atap gudang yang berupa lembar aluminium (seng) memang memilki k unggulan berupa umur keawetannya yang cukup lama. Selain itu atap berbahan ini bisa dipastikan kedap terhadap air, tahan cuaca, tahan terhadap bu ga api yang terbang, dan bobotnya juga cukup ring n. Namun jenis bahan atap ini juga memiliki

ekurangan yaitu mudah menyerap panas (konduk tor) dari radiasi sinar

matahari, sehingga panas yang telah diterima atap akan dapat di hantarkan seca a konveksi ke udara di sekitar atap termasuk ke dalam gudang. Namun sedikit-banyak hal ini telah diatasi dengan adanya ventilasi di sekitar atap. Pengamatan mutu beras secara kuantitatif tidak dapat dilakukan karen keterbatasan ijin dari pihak Bulog. Meskipun demikian pengamatan mutu beras tetap dilakukan secara kualitatif. Berdasarkan pengamatan secara fisik, secara umum beras yang telah disim an masih cukup baik. Menurut pegawai setemp t, lama simpan beras yang diamati adalah 2,5 bulan. Rata-rata beras yang di simpan bebas dari bau

usuk, asam, dan bau-bau lainnya. Namun demiki n pada beberapa titik

terdapat karung beras yang rusak sehingga beras tercecer (mungkin disebabka oleh tikus) dan secara kasat mata pada karung-k arung beras banyak terdapat kutu beras atau biasa dis e but Laser Rice Weevil (Sitophilus oryzae; Calandra Oryzae) (Gambar 22). Selain itu di dalam gudang juga terdapat beberapa burung pipit yang berte bangan memakan butir beras yang tercecer atau mengambilnya dari celah karung yang rusak, setel h diamati ternyata burung pipit ini dapat masuk ke dalam gudang melalui ventilasi. Walaupun ventilasi yang ada pada bagian bawah atap tersebut tela dilapisi jarring-jaring kawat, tapi ternyata ada beberapa titik di mana jaring-jaring kawat telah ru ak dan terdapat celah untuk burung pipit masuk Gambar (Gambar 23).

Gambar 22. Serangga banyak terdapat pada karung beras


65/92

5/11/2018


Gambar 23. Burung pipit dapat masuk kedalam gudang Karena didalam gudang ditemukan banyak serangga terutama didalam karung beras, maka pengendalian/pemberantasan terhadap serangga ini harus lebih rutin dilakukan. Pemberantasan serangga dapat dilakukan dengan cara melakukan fumigasi terhadap gudang penyimpanan minimal sebulan sekali dengan menggunakan fumigan yang diijinkan. Selain itu penyemprotan/ spraying juga harus dilakukan minimal sebulan sekali dengan menggunakan insektisida yang diijinkan. Sedangkan pengendalian terhadap masuknya burung kedalam gudang dapat dilakukan dengan memperbaiki jarring-jaring kawat yang rusak pada ventilasi. Selain hama serangga dan burung didalam gudang ditemukan adanya tanda-tanda keberadaan aktivitas tikus; misalnya, kotoran tikus dan adanya karung beras yang rusak akibat gigitan tikus. Halhal yang dapat dilakukan untuk pengendalian atau pemberantasan tikus ini antara lain: memangkas dan membersihkan rumput dan tanaman yang menempel atau berdekatan dengan gudang penyimpanan, menghindarkan adanya tumpukan kayu atau barang lain didalam gudang dan disekitar gudang, meletakkan perangkap tikus atau kotak umpan yang diisi rodentisida tipe antikoagulan di dalam dan di luar lingkungan pergudangan, melakukan upaya rodent proofing bangunan misalnya dengan menutup lubang-lubang yang memungkinkan tikus masuk ke dalam gudang. Pengukuran kadar air secara kuantitatif untuk melihat tingkat kekeringan beras juga tidak dapat dilakukan. Namun telah dilakukan pendugaan kadar air dengan menggunakan perhitungan modifikasi Henderson. Berdasarkan wawancara dengan pegawai kadar air beras yang disimpan kurang dari 14 % yang merupakan syarat boleh disimpannya beras didalam gudang. Selain itu syarat bisa disimpannya beras di dalam gudang adalah butir patah maksimal 20%, butir menir 2%, tidak berdedak dan berbau, tidak mengandung bahan kimia yang berbahaya, dan tidak berhama hidup. Tampilan fisik beras dalam wadah karungan yang disimpan di dalam GBB Bogor dapat dilihat pada Gambar 24.


66/92

5/11/2018


Gambar 24. Tampilan beras didalam Gudang Bulog Bogor

II. KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. KESIMPULAN

5.1.1. Desain Fungsional Gudang a. Gudang Bulog Baru (GBB) Bogor memiliki panjang 42 m, lebar 22 m, dan tinggi 10,5 m. Gudang dengan ukuran demikian memiliki kapasitas 2000 ton beras, namun jika doptimalkan kapasitas gudang dapat mencapai 2500 ton beras. b. GBB memilki atap dan dinding berbahan seng aluminium dengan rangka atap dan dinding terbuat dari besi baja pabrikasi. Lantai terbuat dari beton dan pondasi berbahan utama batu kali. c. GBB memiliki empat pintu yang berfungsi untuk pemasukan dan pengeluaran beras. Tiap pintu memliki dua bagian yaitu pintu dalam dan pintu luar, pintu dalam akan berfungsi sebagai ventilasi jika pintu luar dibuka. Ventilasi pada gudang juga terdapat dibawah atap (sejajar lapisan atas tumpukan beras) memanjang depan dan belakang gudang. d. Bagian dalam gudang merupakan suatu ruangan yang luas dan bebas dari hambatan seperti tiangtiang untuk memudahkan aktivitas yang ada didalam gudang.

5.1.2. Kondisi Lingkungan Mikro


67/92

5/11/2018


a. Suhu di dalam gudang berkisar antara 29,59 - 33,07

 dengan RH antara 68 - 78 %. Rentang

suhu tersebut masih berpotensi berkembangnya hama dan penyakit. b. Intensitas cahaya didalam gudang jauh lebih kecil dibanding diluar gudang, namun sudah mencukupi untuk kelancaran aktivitas di dalam gudang di siang hari. c. Kadar air kesetimbangan beras berdasarkan model persamaan modifikasi Henderson berkisar antara 15,49 – 18,15 %bk. Sedangkan syarat kadar air maksimum beras yang boleh disimpan didalam gudang yaitu 14 %bb (16,23 %bk). Jadi selama penyimpanan beras didalam gudang, kadar air beras berpotensi mengalami kenaikan. Upaya untuk mencegah kenaikan kadar air dilakukan dengan cara menurunkan nilai kelembaban relatif (RH) gudang melalui pengaturan ventilasi.

d. Berdasarkan data harian RH rata-rata di luar dan di dalam gudang maka pada sore dan malam hari hingga pukul 10.30 WIB atau pada saat hujan pintu ventilasi hendaknya tetap ditutup. Sedangkan pada pukul 10.30 – 15.30 WIB pintu ventilasi dibuka untuk menekan peningkatan kadar air sehinggga dapat memperpanjang masa simpan beras.

5.2. SARAN a. Bogor merupakan kota hujan, dimana pada siang yang terik tiba-tiba dapat terjadi hujan. Maka jika memungkinkan, sebaiknya sistem ventilasi yang digunakan pada gudang dibuat secara mekanis, sehingga pengaturan suhu dan kelembaban didalam gudang dapat diatur disesuaikan dengan kebutuhan. b. Tinggi lantai pada GBB adalah 0,75 m dari permukaan tanah, hal ini tidak selevel dengan tinggi pintu belakang truk yang rata-rata adalah 1,2 m dari permukaan tanah. Akibat dari ketidaksesuaian ini dalam pemasukan dan pengeluaran beras dari dan ke dalam truk harus menggunakan tangga dari kayu sehingga proses pemasukan dan pengeluaran kurang efektif dan efisien. Oleh karena itu agar proses pengeluaran dan pemasukan beras dari dan ke dalam gudang lebih efektif dan efisien sebaiknya lantai gudang ditinggikan menjadi 1,2 m atau minimal pada lantai di sekitar pintu. c. Perlu adanya perbaikan jaring-jaring kawat (mesh 10 mm) pada ventilasi bawah atap karena burung masih bisa masuk dan sebaiknya pada bagian dalam ventilasi juga harus dilapisi kawat kassa dengan mesh 1 mm untuk mencegah masuknya serangga kedalam gudang. Kawat kassa pada ventilasi juga harus rutin dibersihkan agar tidak menghambat aliran udara. d. Atap pintu sebaiknya diperlebar hingga menutupi seluruh permukaan truk, sehingga jika terjadi hujan deras proses bongkar-muat beras tetap dapat dilakukan dan aman dari percikan air hujan. e. Pada penelitian selanjutnya sebaiknya dilakukan pengukuran suhu secara otomatis dan real time selama 24 jam.


68/92

5/11/2018


DAFTAR PUSTAKA

Anonymous. 1987. Standar Nasional Indonesia: Standar Mutu Gabah. Dewan Standardisasi Nasional. Jakrata. Anonymous. 1996. Buku Panduan Perawatan Kualitas Komoditas Milik Bulog. Bulog. Jakarta. Anonymous. 1998. ASAE Standards 1998. The American Society of Agricultural Engineers. USA. Champ, B.R. and Highley, E. 1985. Preserving Grain Quality By Aeration and In-store Drying. Proceedings of an international seminar. Kuala Lumpur. Christensen, C. M. 1963. Storage of Cereal Grains and Their Products. American Association of Cereal Chemists, Inc. St. Paul, Minnesota. Departemen Pekerjaan Umum. 1970. Peraturan Muatan Indonesia. Direktorat

Penyelidik

Masalah

Bangunan. Direktorat Jendral Cipta Karya, Bandung. Frick, Heinz. 1988. Arsitektur dan Lingkungan. Penerbit Kanisius. Yogyakarta. Gray, Harold. E. 1955. Farm Service Buildings. McGraw-Hill Book co. NewYork. Hall, D. W. 1970. Handling and Storage of Food Grain in Tropical and Sub Tropical

Area.FAO.Rome. Hall, C. W. 1980. Drying and Storage of Agricultural Products. The Avi Publishing Company, Inc. Westport, Connecticut. Handoko. 1995 (ed). Klimatologi Dasar. Pustaka Jaya. Jakarta. Haryadi. 2008. Teknologi pengolahan Beras. Gadjah Mada University Press. Yogyakarta. Imdad, H. P. dan Abjad A. Nawangsih. 1995. Menyimpan Bahan Pangan. Penebar Swadaya. Jakarta. Lindblad, Carl and Laurel Druben. 1976. Small Farm Grain Storage : Preparing Grain for Storage, Vol I. Cargill, Inc. USA.


69/92

5/11/2018


Lindley, James A. And James H. Whitaker. 1996. Agricultural Buildings and Structures: Revised

Edition. ASAE. St. Joseph, USA. Mudiastuti, Sri dan Syahruddin Semat. 1979. Bangunan Pertanian I. Direktorat Pendidikan Menengah Kejuruan. Depdikbud. Jakarta. Neubauer, Loren W dan Harry B. Walker. 1961. Farm Building Design. Prentice-Hall Inc. Englewood Cliffs, N.J. Pujantoro, F. Lilik. 1985. Desain Modifikasi Tempat Penyimpanan Gabah Secara Curah Di Bekasi. Skripsi. Fateta, IPB. Bogor. Purwadaria, Hadi k. 1988. Makalah Bahan Kuliah: Pelatihan Teknik Pasca Panen Padi dan Palawija. JICA IPB. Bogor. Sabdo Yuwono, Arif, dkk. 2006. Lingkungan dan Bangunan Pertanian. Departemen Teknik PertanianIPB. Bogor. Septiawan, Budi. 2008. Analisis Desain Fungsional, Struktural, Dan Kondisi Iklim Mikro Pada Lumbung Padi Tradisional ( LEUIT ) Masyarakat Baduy Luar di Propinsi Riau. Skripsi. Fateta, IPB. Bogor. Soedibyo dan Soeratman. 1980. Ilmu Bangunan Gedung 3. Direktorat Pendidikan Menengah Kejuruan. Depdikbud. Jakarta. Sopian, Tatang. 2007. Pengembangan Padi Hibrida untuk Meningkatkan Produksi Beras. 25 Oktober 2008. (http://www.beritaiptek.com/ ) Sumawikarta, Sugiatna. 2005. Pengetahuan Komoditi, Komponen, Dan Standar Kualitas Beras dan Gabah. Bulog. Jakarta. Van den Berg,C and S.Bruin, 1981. Water Activity and Estimation in Food System. In : L.B.Rockland and G. F.Stewart (ed). Water Activity : Influences on Food Quality. Academic Press, New York. Winarno, F. G. 2001. Hama Gudang dan Teknik Pemberantasannya. M. BRIO


PRESS. Bogor.

70/92

5/11/2018


LAMPIRAN http://slidepdf.com/reader/full/gudang-beras-bulog

71/92

5/11/2018


Lampiran 1. Gambar denah gudang


72/92

5/11/2018


L a m p i a r n 2 . G a m b a r t a m p a k s a m p i n g g u d a n g ( d i m e n s i )


73/92

5/11/2018


L a m p i a r n 3 . G a m b a r t a m p a k d e p a n g u d a n g


74/92

5/11/2018


L a m p i a r n 4 . G a m b a r t a m p a k s a m p i n g g u d a n g


75/92

5/11/2018


L a m p i a r n 5 . G a m b a r i s o m e t r i g u d a n g


76/92

5/11/2018


I n t e n s i t a s c a h a y a l u a r g u d a n g

L a m p i a r n 6 . D a t a i n t e n s i t a s c a h a y a d a n k e c e p a t a n u d a r a


77/92

5/11/2018


Intensitas Cahaya (FCd)

Waktu (WIB)

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

SD

8:30

2560

675

3140

2860

4650

2650

2755.83

1274.81

9:30 10:30

3670 5120

6480 8510

2510 3330

3360 6080

2600 3230

3980 5210

3766.67 5246.67

1450.71 1954.57

11:30

5420

9720

3870

3210

7040

5870

5855.00

2343.85

12:30

7840

8110

7340

2270

5860

7130

6425.00

2179.86

13:30

8970

8620

7150

3130

7000

9650

7420.00

2343.88

14:30

7250

5360

1070

1630

4920

7150

4563.33

2663.78

15:30

3310

2740

273

1040

4950

1870

2363.83

1678.87

Intensitas cahaya dalam gudang Intensitas Cahaya

Waktu (WIB)

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

SD

8:30

5.36

4.34

7.29

3.65

7.64

4.76

5.51

1.62

9:30

6.7

7.34

8.07

5.52

8.62

7.44

7.28

1.08

10:30

8.54

11.7

9.73

5.64

11.8

12.8

10.04

2.65

11:30

10.6

10

11.3

10.2

18.5

13.6

12.37

3.28

12:30

16.3

15

10.6

6.75

16.1

18.3

13.84

4.32

13:30

35.8

21.4

45.2

7.81

18.3

25.7

25.70

13.23

14:30

25

18

2.81

11.2

17.3

17.2

15.25

7.51

15:30

4.67

7.16

0.71

3.44

11.3

5.52

5.47

3.59

Kecepatan udara luar gudang Kecepatan Udara (m/s)

Waktu (WIB)

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

SD

8:30

0

0

0

0

0.7

0

0.12

0.29

9:30

0

0

0

0

0.6

0

0.10

0.24

10:30

0.6

0

0

0

0.4

0.3

0.22

0.26

11:30

0

1.2

0

0

1.3

1.5

0.67

0.74

12:30

2

1.5

0

0

1.7

2

1.20

0.95

13:30

2.3

1.7

0.6

0.5

1.2

2.5

1.47

0.85

14:30

0.8

1.8

3

0

0

2.6

1.37

1.30

15:30

1

2.3

1.3

0.3

0

2.3

1.20

0.97

Lampiran 7. Data kelembaban relatif (RH)


78/92

5/11/2018


Kelembaban relatif (RH) gudang (tengah-bawah)

RH(%)

Waktu (WIB)

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

8:30 9:30

78 78

80 75

81 80

80 78

77 74

75 79

78.50 77.33

10:30

76

70

78

70

75

74

73.83

11:30

76

72

80

72

76

72

74.67

12:30

72

70

74

73

71

71

71.83

13:30

68

66

74

71

76

69

70.67

14:30

68

64

75

72

70

71

70.00

15:30

72

65

81

73

71

73

72.50

Kelembaban relatif (RH) gudang (tengah-tengah)

RH(%)

Waktu (WIB)

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

8:30

90

92

93

85

95

93

91.33

9:30

89

81

92

82

85

90

86.50

10:30

81

80

86

80

77

90

82.33

11:30

82

73

88

85

75

89

82.00

12:30

94

72

82

80

72

89

81.50

13:30

74

70

75

80

72

77

74.67

14:30 15:30

73 78

66 75

92 99

76 82

70 70

76 85

75.50 81.50

Kelembaban relatif (RH) gudang (tengah-atas)

RH(%)

Waktu (WIB)

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

8:30

74

74

75

73

75

72

73.83

9:30

76

74

69

69

71

70

71.50

10:30

70

69

70

66

64

70

68.17

11:30 12:30

64 65

65 57

70 62

72 70

65 62

66 65

67.00 63.50

13:30

58

55

60

70

59

59

60.17

14:30

59

56

71

70

61

62

63.17

15:30

65

52

87

70

62

65

66.83

Lampiran 7. (Lanjutan)


79/92

5/11/2018


Kelembaban relatif (RH) gudang (samping-tengah)

RH(%)

Waktu (WIB)

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

8:30 9:30

67 64

70 65

71 74

66 69

66 68

68 66

68.00 67.67

10:30

65

64

68

64

63

64

64.67

11:30

69

63

75

68

63

67

67.50

12:30

65

60

65

68

59

65

63.67

13:30

64

60

65

69

69

70

66.17

14:30

64

58

74

75

57

65

65.50

15:30

65

64

82

73

60

69

68.83

Kelembaban relatif (RH) gudang (samping-atas)

RH(%)

Waktu (WIB)

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

8:30

88

81

92

79

75

80

82.50

9:30

80

81

76

73

70

78

76.33

10:30

78

74

75

69

70

76

73.67

11:30

75

67

73

70

64

71

70.00

12:30

72

67

66

69

62

68

67.33

13:30

74

68

65

68

62

68

67.50

14:30 15:30

69 73

60 58

74 87

68 72

60 63

66 68

66.17 70.17

Kelembaban relatif (RH) rata-rata dalam gudang

Rataan RH (%)

Waktu (WIB)

T-B

T-T

T-A

S-T

S-A

Rataan

8:30

78.50

91.33

73.83

68.00

82.50

78.83

8.83

9:30

77.33

86.50

71.50

67.67

76.33

75.87

7.10

10:30

73.83

82.33

68.17

64.67

73.67

72.53

6.71

11:30 12:30

74.67 71.83

82.00 81.50

67.00 63.50

67.50 63.67

70.00 67.33

72.23 69.57

6.25 7.49

13:30

70.67

74.67

60.17

66.17

67.50

67.83

5.39

14:30

70.00

75.50

63.17

65.50

66.17

68.07

4.83

15:30

72.50

81.50

66.83

68.83

70.17

71.97

5.71

SD



80/92

5/11/2018


Kelembaban relatif (RH) rata-rata lingkungan

RH(%)

Waktu (WIB)

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

8:30 9:30

80 78

80 74

85 82

81 74

82 71

80 75

81.33 75.67

1.97 3.83

10:30

74

72

80

69

70

74

73.17

3.92

11:30

73

65

80

71

68

66

70.50

5.54

12:30

72

64

71

69

64

64

67.33

3.78

13:30

66

65

70

65

61

62

64.83

3.19

14:30

66

60

82

69

62

64

67.17

7.91

15:30

68

67

93

75

66

65

72.33

10.73


SD

81/92

5/11/2018


Lampiran 8. Data suhu dalam gudang (tengah-bawah)

Suhu () Waktu

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

(WIB) TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

8:30

27.5

24.2

27.8

24.8

27.8

25

27.5

24.8

28.2

24.8

27.5

24

27. 72

24.60

9:30

28

24.8

28.8

25

28. 2

25.2

28.2

25

29

25

28.2

25.2

28.40

25.03

10:30

29.5

26

30

25.2

28.5

25.2

29.8

25

30

26

29.8

26

29.60

25.57

11:30

29.5

26

31.2

27

28.8

25.8

29.2

25

30.8

27

30.8

26.5

30.05

26.22

12:30

30.8

26.5

31.8

26.8

30.5

26.5

29.8

25.8

31.5

27

31.5

27

30.98

26.60

13:30

31.8

26.5

32

26.5

31

26.8

30.5

26.2

32

27.2

32

27

31.55

26.70

14:30

31.2

26

32

26

29.5

25.8

31

26.5

32.8

27.8

32.5

27.8

31.50

26.65

15:30

30.2

26.2

31.8

26.1

27.5

25

30.2

26.2

32.8

28

31

26.8

30.58

26.38

67


82/92

5/11/2018


Lampiran 9. Data suhu dalam gudang (tengah-tengah)

Suhu () Waktu

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

(WIB) TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

8:30

26.8

25.5

26

25

27

26

28

25.8

27.5

26.8

27

26

27.05

25.85

9:30

27.2

25.8

28

25.2

27

25.8

28.8

26.2

29.2

27

27.5

26

27.95

26.00

10:30

28.8

26

29

26

28

26

30

27

30.5

27.2

28

26.5

29.05

26.45

11:30

28.5

26

30.2

26.2

28

26.2

29.2

27

31.8

28

28.5

26.8

29.37

26.70

12:30

29

27.8

30.2

26

29.5

26.8

30.2

27.2

32.5

28

29.2

27

30.10

27.13

13:30

30

26

30.8

26

31

27

31

27.8

33

28.2

30.5

27

31.05

27.00

14:30

29.8

25.8

30.5

25.2

28

26.8

31.8

28

33.8

28.8

31

27.2

30.82

26.97

15:30

29.5

26.1

29.8

25.8

25.9

25.8

30

27.2

34

29

29

26.8

29.70

26.78

68


83/92

5/11/2018


Lampiran 10. Data suhu dalam gudang (tengah-atas)

Suhu () Waktu

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

(WIB) TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

8:30

31.2

27

31

27

31.8

27.8

31

26.5

31

27

31.5

27.2

31.25

27.08

9:30

32

28.2

31

27

32

27

32.2

27

31.8

27.2

32.2

27.5

31.87

27.32

10:30

33

28

33.2

28

32

27.2

32.8

27.2

33

27

33

28

32.83

27.57

11:30

33

27

34

28

33

28

31.2

26.8

34.2

28.2

33.9

28

33.22

27.67

12:30

34

28

36

28

34.8

28

32

27.2

34.8

28.2

34.5

28.5

34.35

27.98

13:30

35

27.2

35.8

27.5

36.8

29.5

33

28

35.2

28

36.5

29.2

35.38

28.23

14:30

34.2

27

35

27

31.5

27

33.8

29

36

29

35.5

28.8

34.33

27.97

15:30

34

28

34.9

26.2

28

26

32.2

27.5

36

29.2

34

28

33.18

27.48

69


84/92

5/11/2018


Lampiran 11. Data suhu dalam gudang (samping-tengah)

Suhu () Waktu

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

(WIB) TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

8:30

31.5

26

31.8

26.8

31.5

27

31.5

26.2

31

25.5

31

25.8

31.38

26.22

9:30

32

26

33

27.2

31

26.8

31

26

31

25.8

31.5

25.8

31.58

26.27

10:30

32.8

27

33

27

32.2

27

30.8

25

31.5

25.5

32

26

32.05

26.25

11:30

32

27

33.2

26.8

31

27

30.5

25.5

32.2

26

32.5

27

31.90

26.55

12:30

32.8

27

33

26.5

32.8

27

31.2

26.2

33

26

33

27.2

32.63

26.65

13:30

33

26.9

33

26.2

34

28

32

27

33.8

27.5

33.5

27.5

33.22

27.18

14:30

32

26

33

25.8

31

26.8

32

28

34

26.5

34

28

32.67

26.85

15:30

32.2

26.5

32

26

27.8

25

31

26.5

34

27

32

27

31.50

26.33

70


85/92

5/11/2018


Lampiran 12. Data suhu dalam gudang (samping-atas)

Suhu () Waktu (WIB)

Hari 1

Hari 2

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

8:30

30

28

31

28

30

28.9

30.2

27

31

27

31.2

28.2

30.57

27.85

9:30

31.5

28.5

32

29

30.8

27

31.5

27

32

27.2

32.5

29

31.72

27.95

10:30

32

28.5

33.2

29

32

28

32

27

33

28

33

29

32.53

28.25

11:30

32

28

33.5

28

32.2

27.8

32

27.2

34.2

28

33.8

29

32.95

28.00

12:30

32.5

27.9

33.5

28

32.8

27.2

32.2

27.2

34.8

28.2

34.5

29.2

33.38

27.95

13:30

33

27.9

33.2

27.8

35.5

29.5

32.8

27.5

35.5

28.8

35

29.5

34.17

28.50

14:30

32

26.9

33

26.2

31.2

27.2

33.2

28

35.2

28.2

36

30

33.43

27.75

15:30

32.2

27.9

33

26

28

26.2

32

27.5

35.5

29

35.2

29.8

32.65

27.73

71


86/92

5/11/2018


Lampiran 13. Data rata-rata suhu dalam gudang

Suhu ) Waktu

Tengah-

Tengah-

Tengah-

Samping-

Samping-

(WIB)

Bawah

Tengah

Atas

Tengah

Atas

Rataan

SD TBK

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

8:30

27.72

24.60

27.05

25.85

31.25

27.08

31.38

26.22

30.57

27.85

29.59

26.32

2.05

9:30

28.40

25.03

27.95

26.00

31.87

27.32

31.58

26.27

31.72

27.95

30.30

26.51

1.95

10:30

29.60

25.57

29.05

26.45

32.83

27.57

32.05

26.25

32.53

28.25

31.21

26.82

1.76

11:30

30.05

26.22

29.37

26.70

33.22

27.67

31.90

26.55

32.95

28.00

31.50

27.03

1.72

12:30

30.98

26.60

30.10

27.13

34.35

27.98

32.63

26.65

33.38

27.95

32.29

27.26

1.74

13:30

31.55

26.70

31.05

27.00

35.38

28.23

33.22

27.18

34.17

28.50

33.07

27.52

1.80

14:30

31.50

26.65

30.82

26.97

34.33

27.97

32.67

26.85

33.43

27.75

32.55

27.24

1.42

15:30

30.58

26.38

29.70

26.78

33.18

27.48

31.50

26.33

32.65

27.73

31.52

26.94

1.43

72


87/92

5/11/2018


Lampiran 14. Data rata-rata suhu lingkungan

Suhu Waktu (WIB)

Hari 1

Hari 2

TBK

TBB

TBK

TBB

8:30

27.2

24.5

27.5

24.8

9:30

28

24.9

29

25

10:30

29

25

30.2

25.8

11:30

29.2

25.2

32

12:30

30.1

25.9

13:30

31

25.5

14:30

31

25.5

15:30

30.8

25.9

Hari 3

Hari 4

Hari 5

Hari 6

Rataan

SD

TBB

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

27.5

24

27.5

24.5

27.42

24.67

0.28

29

24.8

28.8

25

28.43

24.97

0.56

24.8

30.5

26

30

26

29.72

25.57

0.68

29.2

25

31.2

26

31.8

26

30.40

25.73

1.41

26.2

30.2

25.2

32

26

32

26

31.18

25.88

0.93

26.5

30.8

25.2

32.5

26

32.5

26

31.75

25.87

0.76

28.2

25.8

31

26

32.2

26

32

26

31.10

25.75

1.53

26

25

29.8

25.8

32

26.5

31

25.5

30.13

25.75

2.15

TBK

TBB

TBK

TBB

TBK

27

25

27.8

25.2

27.8

25.2

28

24.9

28.8

25.8

29.8

26.2

29

26

32 32.2

26

30.8

26

31.5

32.2

25.2

31.2

25.8

73


88/92

5/11/2018


Lampiran 15. PSYCHROMETRIC CHART

74


89/92

5/11/2018


Lampiran 16. Perhitungan sorpsi isotermi beras

Persamaan yang digunakan adalah persamaan modifikasi Henderson:

    [ (  ) ( ) ]

Dimana:

RH

=

Kelembaban Relatif (dec)

T

=

Suhu ()



=

Kadar Air (% db)

A, B, C

=

Konstanta

Untuk beras ( Rice  Rough Rice  Short Grain), nilai konstanta A = 4,8524  , B = 2,0794, C = 45,646. (Sumber: ASAE Standards 1998)

Kadar air kesetimbangan beras pada suhu 31  RH (%)

T ()

 (%db)

10

31

4.99

20

31

7.16

30

31

8.98

40

31

10.67

50

31

12.36

60

31

14.13

70

31

16.11

80

31

18.53

90

31

22.01

75


90/92

5/11/2018



Kadar air kesetimbangan beras yang disimpan didalam gudang RH (%)

T ()

 (%db)

78

29.59

18.15

76

30.30

17.56

74

31.21

16.98

73

31.50

16.72

70

32.29

15.98

68

33.07

15.49

69

32.55

15.75

73

31.52

16.72

78

29.59

18.15

76


91/92

5/11/2018


Lampiran 17. Peralatan penelitian

Luxmeter

Meteran

Anemometer Digital

Dry Bulb & Wet Bulb Thermometer

77


92/92

gudang beras BULOG

Recommend Documents