Universidad Politécnica del Valle de Toluca
INGENIERÍA INDUSTRIAL Análisis y Enfoque de Sistemas
PROBLEMÁTICA EN CERVECERIA MOCTEZUMA Facilitador: Ing. Rafael Bernal Sánchez
Alumna: Georgina De La Cruz Santana
IIS4VA Cuatrimestre Mayo-Agosto 2018
HISTORIA DE LA EMPRESA La industria cervecera en México tiene su origen al final del siglo XIX con la primera ola de industrialización, periodo periodo durante el cual la producción cambió del taller artesanal a la fábrica y de los mercados locales y regionales al nacional. La producción de una amplia gama de bienes industriales entre los que se encontraban el acero, el cemento, la cerveza, las telas de algodón, el papel, el vidrio, la dinamita, el jabón y los cigarrillos comenzó a ser dominada por las grandes empresas que utilizaban ya técnicas de producción masivas para satisfacer la demanda. Tales empresas, fundadas entre 1890 y 1910, constituyeron la columna vertebral de la industria mexicana después de 1940. Muchas de esas empresas se encuentran entre los actuales gigantes industriales del país. Ejemplo de ello son las cervecerías Moctezuma y Cuauhtémoc, que junto con la cervecería Modelo controlan totalmente el mercado mexicano de cerveza. La industria cervecera fue creciendo por la aparición del ferrocarril y de sistemas de refrigeración que permitieron aumentar la capacidad de distribución a lo largo de toda la república Mexicana. En 1888 se funda en Orizaba la Cervecería “Moctezuma”, “Moctezuma”, por la familia Signoret, importantes comerciantes de textiles de Michoacán y accionistas de la compañía fundidora Monterrey. Fundada en 1980 como Cervecería Cuauhtémoc en la Ciudad de Monterrey, Nuevo León, por Isaac Garza y José Calderón, la primera marca que salió al mercado fue Carta Blanca. Durante la revolución la informació i nformación n sobre la industria cervecera revela que las cifras de ventas de una de las tres grandes fábricas, la Cervecería Cuauhtémoc, indican que hasta 1912 todo funcionaba como siempre, con ventas récord de más de 16.5 millones de litros. Las ventas bajaron de manera notable al
año siguiente, a 11.7 millones de litros, pero estas cifras son bastante superiores al promedio de aquella compañía antes de la revolución. A lo largo del tiempo se fueron integrando otras compañías para satisfacer sus necesidades de material, empaque e insumos dando origen a empresas como: Vidriera Monterrey, Hylsa, Fábricas Monterrey, Empaques de Cartón Titán, Grafo Regia y Malta, conformando VISA (Valores Industriales, S.A.), el cual hacia el año de 1978 se convierte en FEMSA, que más tarde funda Coca Cola FEMSA. En 1985 se fusiona con Cervecería Moctezuma, cambiando su razón social a Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma, SA de CV. En Enero de 2010 se integra al Grupo Cervecero Holandés Heineken, a cambio del 20% de acciones dando origen a uno de los grupos cerveceros más importantes a nivel mundial. Actualmente produce aproximadamente al año 35 Mil Hectolitros htls, equivalente a una participación de mercado del 45% a nivel nacional, teniendo sus principales territorios de dominio en el norte y sureste del país. Cuenta con 6 plantas en México, además de una extensa red de distribuidoras en todo el país, sumando 18,000 empleados 1. Planta Monterrey 2. Planta Tecate 3. Planta Toluca 4. Planta Orizaba 5. Planta Guadalajara 6. Planta Navojoa
Su portafolio de productos encabezado por Heineken una de las marcas más importantes a nivel mundial, así como tres de las cinco marcas líderes en la Industria Mexicana, Sol, Tecate, Carta Blanca, Superior, XX y Bohemia Heineken Originaria de Holanda, la receta original es de 1873 y hasta la fecha conserva la misma calidad, principios e ingredientes: la cebada, que le da color; el agua, que es estandarizada para que siempre dé el mismo sabor; el lúpulo, importado de Alemania; y la levadura tipo A, exclusiva de Heineken, cuya composición es secreto de la casa. A diferencia de cualquier otra cerveza hecha en México, Heineken está hecha únicamente de cebada (malta de cebada), sin arroz, trigo o maíz. Se fermenta en el fondo en tanques horizontales, lo que la hace más clara, pura y durable. Contiene 5 % de alcohol. Carta Blanca Cerveza de Color dorado, su proceso de elaboración e ingredientes de primera calidad, Carta Blanca ha trascendido en el tiempo y en los paladares de los consumidores. Hoy es el referente de lo que debe ser una cerveza y del sabor que debe tener. Nace en Monterrey, Nuevo León, México. 1890, Contiene 4.5 % de alcohol. Sol Nace en México DF en 1899, Sol es una cerveza clara con exquisito aroma, poco amarga y refrescante. Su suave sabor y el significado universal de su nombre, le han permitido conquistar un importante lugar en los mercados de Asia, el Medio Oriente y Sudamérica, además de ser un gran éxito en México. Contiene 4.5% de alcohol.
Tecate Tecate es una cerveza tipo Golden lager, caracterizada por un cuerpo robusto con un sabor balanceado. Tiene un amargor medio que permanece por un momento en el paladar. Tiene su origen Tecate, Baja California Norte, México en 1944. Con 4.5% de Alcohol Indio En su origen, como una de sus primeras marcas, la Cervecería eligió a esta cerveza como digna portadora de su nombre: "Cerveza Cuauhtémoc", la gente se refería a ella como “La del Indio” por el personaje que aparecía en su etiqueta, fue así que en 1905 se le nombra de manera oficial “Cerveza Indio”. XX Dos Equis nace en 1897 para conmemorar la llegada del siglo veinte; es por ello que las XX son icono de la marca, aunque su nombre original fue Siglo XX. Sus dos símbolos juntos, las Equis y el Emperador, sirven para recordar la tradición y la evolución. Era originalmente ámbar. En 1975 se inicia la exportación de esta XX a Estados Unidos, donde nace la XX Lager en 1984. Ese mismo año es traída a México con gran éxito, convirtiéndose en la marca de mayor crecimiento en la industria cervecera mexicana. En 1996, XX Lager obtuvo el premio de oro dentro de la categoría "European Style Pilsner" en el concurso World Beer Cup.
Superior Nace en 1896 junto con Cervecería Moctezuma, para el año de 1902 ya estaba en el mercado y cuando vino a México, el alemán Newmaier la probó y, sorprendido, dijo: “esta será una cerveza superior”. La Rubia Superior es el personaje que ha acompañado a nuestra marca a lo largo de los años y se ha vuelto un ícono muy relevante, tanto que los consumidores la asocian como “La Rubia que todos quieren” fue el slogan de la marca por más de 20 años. Por estrategia de compañía, hoy en día Cerveza Superior se encuentra a nivel nacional en el canal Autoservicio. Bohemia Fue creada en 1905 con el propósito de ser la cerveza más fina de la entonces Cervecería Cuauhtémoc. Usando los más finos lúpulos europeos de la afamada región de Bohemia en La República Checa, nuestro Maestro Cervecero mantiene la receta de esta dorada y elegante cerveza, la cual ha trascendido y alcanzado importantes reconocimientos. Noche Buena El origen de se remonta a 1924, cuando maestros cerveceros alemanes, fundadores de la entonces Cervecería en Orizaba, extrañaron las costumbres de su país y comenzaron a elaborar una nueva cerveza. Al principio fueron pequeñas cantidades para su propio consumo durante sus reuniones de nostalgia; después como obsequio muy especial llamado “reserva de la casa” para directivos y amigos. Su éxito fue tan rotundo, que empezó a comercializarse como una cerveza de temporada invernal. Entonces recibió oficialmente el nombre de NOCHE BUENA, que remite a nuestras tradiciones navideñas.
IMAGEN DE LA EMPRESA
ORGANIGRAMA Cervecería Cuauhtémoc – Moctezuma a Nivel nacional se encuentra estructurada de la siguiente forma; a la cabeza de este gran equipo se encuentra el CEO Presidente, a quien le reportan los Vicepresidentes de las grandes áreas de responsabilidad.
El área de Mercadotecnia Comercial es la responsable del diseño de la estrategia comercial y la habilitación de la fuerza de ventas para el aseguramiento de la ejecución de la misma en el Mercado de competencia nacional. El área cuenta con 5 direcciones que se verán en la siguiente, tres de ellas están enfocadas en la mercadotecnia de canal, especializadas en cada una de las ocasiones de consumo determinadas para el producto. En cuanto a Información
comercial esta se enfoca en las estrategias de precios y cobertura. Específicamente la Dirección que Mercadotecnia Operativa es la responsable de que la estrategia llegue a cada uno de los mercados de acuerdo a las necesidades estos, por lo cual cuenta con un representante a nivel gerencia en cada una de las 5 regiones en las que se divide el país.
Organización Regional Encontramos Mercadotecnia Operativa que encabeza el Gerente del área, se verá que al igual que en la estructura a nivel nacional se hace la especialización por canales, pero a este nivel su función es de aterrizar las estrategias de acuerdo a la naturaleza de cada territorio y el apoyo a las plazas para la ejecución del mismo, también se cuenta con puestos de soporte
como los son Medios y Patrocinios, Información comercial y Cobertura Dentro de esta estructura contamos con una réplica del puesto de Gerente de Mercadotecnia Operativa pero a nivel Jefatura, que es el puesto del que hablaremos en este informe, el cual es responsable directo tanto de la adecuación de la estrategia como de la ejecución de la misma en lo que vendría siendo la unidad territorial básica; las Gerencias de Ventas, las cuales en promedio ocupan las extensión de un estado de la república, se cuenta con 32 en el país. Del Jefe de Mercadotecnia Operativa dependen 3 coordinaciones: Cobertura y Mercadeo, Servicios y Maestro de clientes.
MISIÓN, VISIÓN Y OBJETIVO Misión Brindar a los consumidores las mejores experiencias con las marcas de cerveza de mayor calidad, responsablemente.
Visión Somos ganadores en las batallas que elegimos pelear, ganamos participación de ingreso sustentablemente y duplicamos nuestra utilidad de operación en 5 años.
Valores Se encuentran presentes en todas las actividades de la empresa. Cada colaborador se conduce bajo sólidos principios, consistentes con el Ideario Cuauhtémoc y basados en los valores Heineken.
Llevar la diversión a la vida Llevamos diversión a la vida de nuestros consumidores a través de una promoción responsable de nuestros productos, sumada al patrocinio de eventos relevantes. El ambiente de trabajo en todas nuestras instalaciones refleja este valor: la gente disfruta trabajar para una empresa con altos estándares de calidad y valores ejemplares. Para nosotros es un placer que nuestros clientes y proveedores sean parte del proceso de producción de las mejores cervezas.
Pasión por la calidad Desde nuestra fundación, la calidad es de suma importancia para Cuauhtémoc Moctezuma. Esta dedicación ha dado forma a todo lo que hacemos, desde enriquecer nuestro portafolio de marcas hasta superar las expectativas de nuestros clientes a través de innovaciones. Ellos son la razón por la que realizamos
inversiones constantes en nuestra gente, nuevas tecnologías y procesos de mejora continua en nuestra organización.
Respeto por el individuo, la sociedad y el medio ambiente Somos una empresa comprometida con las comunidades donde operamos, por ello ponemos especial cuidado en las personas y el medio ambiente. Respetamos y promovemos la Declaración de los Derechos Humanos y los fundamentos sobre los que se basa. Cumplimos y acatamos las leyes y regulaciones de todos los países en los que tenemos operaciones; nos fortalecemos y aprovechamos las oportunidades que nos brinda la diversidad de culturas de nuestra gente. La responsabilidad que tenemos por preservar nuestro entorno ha definido nuestras políticas de consumo responsable y cuidado al medio ambiente.
Impulsores de Cultura
Espíritu Ganador Enfoque al mercado Simplicidad Agilidad, rapidez y urgencia Tomar responsabilidad Comunicación directa y abierta Grandiosos equipos y trabajo en equipo Afrontar y aprender de errores Desarrollo de Talento Diversidad
OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1. Agrietamiento o quiebre de envases. 2. Las botellas no se encuentran al nivel de llenado que deberían tener. 3. Estancamiento de etiquetas. 4. La banda de la máquina de llenado está en muy mal estado. 5. Al momento de encartonar los envases no son de las medidas adecuadas, por lo cual no cierran bien los cartones.
Definición del Problema Las botellas no se encuentran al nivel de llenado que deberían tener. Causas 1. Al momento de que las botellas chocan el líquido se derrama. 2. La máquina de llenado no está calibrada y pone demás o menos líquido. 3. No se cuenta con el personal suficiente y capacitado para que supervisen el área. 4. El envase de baja calidad presenta deformidades y por lo cual ocupa más liquido o menos liquido según sea el caso. La máquina de llenado de envases debe ser supervisada cada 3 días para que este calibrada correctamente, por lo que se detectó que los trabajadores que se encuentran en el área no están capacitados y le dan mantenimiento cada semana. Los envases son fabricados de baja calidad por el cual presentan deformidades, se encontró que el molde utilizado no estaba apto para seguir produciendo con el mismo por lo cual se solicitaba su remplazo. Al chocar las botellas unas con otras se produce una rápida transformación del estado líquido a espumoso de la cerveza tras el impacto y de esta forma se derrama espuma o hasta el líquido según sea la intensidad del choque.
Selección de Objetivos Los objetivos que se buscan es mejorar las condiciones de trabajo enfocándose a obtener un ambiente agradable así mismo pudiendo capacitar al trabajador para que este sea capaz de mejorar la calidad del producto con lo cual se ira tratando de eliminar los errores que se han detectado y principalmente eliminar el mayor problema el cual afecta en la economía ya que es otra inversión en envases o elaboración de la cerveza. Todo el equipo de trabajo debe estar comprometido con el objetivo de la empresa, el cual ofrece a nuestros clientes brindar la mejor experiencia con las marcas de cerveza de mayor calidad, responsablemente. Es importante tener en cuenta que nuestro cliente cada vez será más exigente por lo cual nosotros estamos comprometidos a mejorar continuamente y alcanzar las expectativas de nuestros clientes.
Síntesis del Sistema Para poder solucionar el problema del llenado de los envases nosotros debemos buscar soluciones las cuales estén a nuestro alcance por lo cual se busca una solución que genere una mayor efectividad pero a su vez se busca que la empresa no invierta mucho dinero, que resuelva el problema lo más pronto posible ya que este problema ocasiona pérdida de tiempo y dinero. Entre nuestras alternativas se encuentran las siguientes:
Contratar trabajadores más comprometidos. Cambiar la máquina de llenado. Cambiar de proveedor de envases. Aplicación de 5S.
Análisis de Sistemas Al tener ya nuestras alternativas se analizaran y se elegirá la más viable por lo cual se debe de conocer la consecuencia de cada alternativa. La contratación de nuevo personal no es una de las mejores opciones ya que la empresa perdería mano de obra con experiencia y a su vez perdería recursos económicos con la liquidación de trabajadores despedidos, es mejor conservar a los trabajadores y darles la capacitación necesaria para poderlos aprovechar al máximo. La compra de una nueva máquina de llenado implica gastos para la empresa ya que talvez la maquina actual aun funcione y solo se necesite que se le brinde mantenimiento, al comprar un nuevo equipo se debe de calibrar a la medida exacta del líquido que se va a vaciar por lo cual implica pérdida de tiempo en una instalación de una maquina indispensable y seria paro de producción. El cambiar de proveedor los envases que se ofrecen es de mejor calidad pero de un costo más elevado por lo cual se vería reflejado en el precio al consumidor por lo cual debe ocasionar una baja en ventas. Aplicación de las 5S es una opción que se toma mucho en cuenta ya que no se invierte mucho dinero y se puede aplicar lo más pronto posible alcanzando nuestros objetivos a corto, mediano o largo plazo en donde se incluye a todo el personal.
Selección del Sistema La alternativa que conviene más es la aplicación de 5S ya que se desea minimizar el desperdicio asegurando que las zonas de trabajo estén organizadas y limpias, mejorando la productividad y la seguridad. Las 5S tienen una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que la utilizan por lo cual nosotros decidimos aplicarlas y así mejorar el rendimiento.
Desarrollo del Sistema Poniendo en práctica las 5S se desea mejorar y mantener la supervisión de la máquina de llenado, se ha identificado que el mantenimiento y la supervisión no se realizan en tiempo y forma por lo cual se desconoce si funciona adecuadamente y se ha ocasionado la problemática. Los puntos a tratar son importantes ya que el trabajador encargado debe de estar en constante supervisión para que cuando la máquina detecte cualquier falla enseguida resolverla de lo contrario el lote saldrá defectuoso y seria pérdida tanto de envases como de líquido lo cual implica dinero. Para poder lograr que esto sea de gran ayuda utilizar herramientas como una hoja de verificación de inspección, tarjetas para identificar y corregir fuentes de derrame. Por lo cual en un periodo de un mes ya se obtendrá que el llenado de los envases sea el adecuado además de tener una mejor capacitación del personal encargado del área e incrementar la calidad del proceso.
Orden: Disponer un sitio adecuado para cada área, tener sitios identificados para ubicar los elementos que se utilizan e identificar el grado de utilidad de cada elemento. Las herramientas a utilizar son:
Señalización Hojas de verificación
Después de que se aplique se reducirá el tiempo de búsqueda y se eliminaran las condiciones inseguras.
Limpieza: La herramienta que más se utilizara es la hoja de verificación, en la cual se puede plantear la naturaleza de cada elemento para saber si es necesario o no. Entre las ventajas se encuentran:
Aumenta la motivación de los colaboradores. Incrementa la vida útil de las herramientas y los equipos. Incrementa la calidad de los procesos. Mejora la percepción que tiene el cliente acerca de los procesos y el producto.
Estandarización: Ayudara a mantener un grado de organización, orden y limpieza, facilitar al personal evidencia visual de cómo darle mantenimiento al equipo y como se debe encontrar el área de trabajo. Esto es un objetivo a mediano plazo por lo cual se debe cumplir en un periodo de tres meses y las herramientas a utilizar son:
Muestras Patrón o Plantillas Instrucciones y Procedimientos
Disciplina: Mantener un buen ambiente de trabajo por lo cual se debe mantener una cultura de respeto, también se debe promoverle al trabajador que todo lo que se hace se puede hacer mejor, los directivos de cada área deben darles el ejemplo. Después de 5 meses se deben hacer visibles los resultados.
Ingeniería Debido a los cambios de turno cada trabajador que esté a cargo de la maquina en el respectivo turno se debe de hacer un hábito en cada uno de los puntos, ningún trabajador debe descuidar esta metodología ya que se puede generar nuevamente el conflicto o causar uno nuevo. Se deberá vigilar cada operación para identificar lo que se esté haciendo mal para tratar de solucionarlo en el momento ya que de lo contrario se generara una problemática mucho más grande. Entre nuestros 48 productos la gran mayoría son de los favoritos en el mercado tanto nacional como internacional en especial con los consumidores de sexo masculino con una edad de 20 a 34 años, al realizar las encuestas requeridas la respuesta del cliente nos ha impresionado ya que se considera que nuestros productos superan las ventas a comparación de los 20 productos con los cual cuenta Cervecería Modelo después de la implantación de esta metodología el nivel de calidad de nuestros productos ha mejorado.
CONCLUSIÓN Al percatarse del problema se pudieron dar cuenta de que el problema era mucho mayor de cómo se tenía pensado y que implicaría pérdidas de producción. Al no tener el personal adecuado se pensaba en despedir al actual y hacer contratación de nuevo personal pero esto a su vez traería perdidas económicas al darle liquidación a los trabajadores despedidos, la mejor opción fue implementar una capacitación para que de esta forma la mano de obra con experiencia tuviera las capacidades y habilidades de saber cómo actuar ante fugas o derrames de la cerveza en el momento del llenado de envases. De esta forma después que se implementó esta metodología los derrames disminuyeron, tenían más supervisión en el área de llenado, daban el mantenimiento necesario a la máquina y mejoro la calidad del proceso y de los productos.
