Universidad Autónoma de Querétaro Facultad de Contaduría y Administración División de Estudios de Posgrado Centro de Ingeniería y Desarrollo Industrial
Maestría en Gestión de la Tecnología
Administración de Operaciones
Carlos Ramírez Morales
T ar ea: Capí C apítu l os 3 y 4
20 de mayo de 2015
Preguntas del capítulo 3
1. Describa el proceso genérico del desarrollo de productos que presenta este capítulo. ¿Cómo cambia este proceso en el caso de productos “impulsados por la tecnología”? Las etapas del proceso genérico son: Planeación, Desarrollo del concepto, Diseño en el nivel del sistema, Diseño de detalles, Pruebas y afinaciones y Producción de transición. I.
Planeación: Esta fase analiza los niveles tecnológicos existentes y compara contra los objetivos que tiene el mercado de producto y servicios.
II.
Desarrollo del concepto: En esta fase ya se encuentran ubicadas las necesidades de los consumidores, se forman ideas de productos o servicios que puedan cubrir las necesidades de los mercados, para después seleccionar unos o varios para desarrollar prototipos y pruebas.
III.
Diseño en el nivel del sistema: En esta fase los productos se divide en subsistemas y componentes a nivel muy genérico.
IV.
Diseño de detalles: En esta fase se tienen completamente definidos todos los subsistemas y componentes del producto teniendo especificaciones técnicas y de ensamblaje.
V.
Pruebas y afinación: En esta fase se realizan las pruebas de las diferentes versiones de los productos y así poder determinar que el producto funciona como se esperaba en el diseño y ver si cumple o no con las expectativas de los clientes.
VI.
Producción de transición: En esta fase se utiliza la mejor versión obtenida del paso anterior y con esta producción es buscar corregir cualquiera de los errores que posiblemente aún se encuentren en la producción.
2. Explique la filosofía de diseño del producto que sustenta el diseño industrial y el diseño para la manufactura y el ensamble. ¿Cuál considera más importante para un desarrollo de productos pensado en el cliente? Diseño industrial: Se encarga de diseñar productos que sean fáciles de operar por los usuarios finales, teniendo en cuenta no agregar funciones innecesarias o
complicadas, solo poniendo las funciones requeridas por el usuario y que sean de un manejo intuitivo. Diseño para la manufactura y ensamble: Se encarga del diseño del producto basándose en la simplificación del ensamblaje, lo cual podría reducir el número de piezas fabricadas y de esta manera reduciendo los tiempos de ensamblaje y disminuyendo los costos. Considero que el diseño industrial es el más importante ya que se enfoca en el diseño tomando en cuenta principalmente al cliente y al fácil uso que este podría darle. Obviamente, se tiene que tener en cuenta los costos ya que este podría llegar a un producto que no sea costo-efectivo. 3. Explique los incrementos basados en el diseño, frecuentes en el rediseño de un producto a lo largo de su vida. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de esta idea? Ventajas: Se va mejorando el producto omitiendo las funciones que son innecesarias al producto, reduciendo los costos y tiempos de ensamble. También se puede reducir el número de piezas en los ensambles reduciendo tiempos y costos. Es posible incentivar a consumir las nuevas versiones de los productos con las mejoras que han sufrido y con la posibilidad de adaptarlos a nuevos productos.
Desventajas: Cada vez que hay modificaciones se pueden agregar o retirar algunas de las características del producto original, lo cual podría llegar a molestar a algunos clientes. De la misma manera si se mantiene un inventario muy alto de estos productos, se corre el riesgo de que el cliente prefiera alguna versión más actual del producto lo cual nos dejaría con grandes inventarios muertos difíciles de desplazar.
4. ¿Qué factores se deben considerar en el desarrollo de productos antes de introducir uno nuevo? Antes que nada, es necesario identificar las necesidades del mercado, para generar nuevos productos y lanzarlos al mercado con relativa rapidez. Debido a que en la actualidad existen cambios constantes en los gustos de los consumidores, es de suma importancia tener productos que vaya de acuerdo a los cambios en gustos de
los consumidores. Por lo cual se deben desarrollar muchos más proyecto de productos tratando de mantener los costos bajos para cada uno. Factores que se deben considerar: a) Tiempo para entrar al mercado: Analizar cuanto tiempo debe transcurrir desde el diseño del producto hasta su lanzamiento. Un lanzamiento tardío de un buen producto representaría pelear por un mercado que pudiera tener preferencia por uno de menos calidad pero más establecido. b) Productividad: Bajar los costos de producción para logar producir más con menos. c) Calidad: Hoy en día, los clientes suelen pedir mejor calidad vs calidad, por lo que es importante mantener o mejorar la calidad de nuestros productos.
5. ¿Cómo ayuda el enfoque del QFD? ¿Cuáles son algunas limitaciones del enfoque del QFD? El enfoque QFD puede ayudar debido a que el trabajo de diseño se enfoca en las necesidades que tiene el mercado tomando en cuenta las características más importantes para la modificación de un producto. Todo esto se realiza usando métodos interdisciplinarios comprendiendo totalmente las metas establecidas. Considero que algunas de las limitantes se encuentran en los aumentos de costos que el QFD podría implicar para el producto final.
6. ¿Los conceptos de la complejidad y divergencia son aplicables a una compañía que realiza sus ventas en internet, como Dell Computer? Estos conceptos si pueden ser aplicables a una compañía que hace sus ventas por internet debido a que ordenes por internet le permite al usuario final poder especificar su producto más fácilmente.
Si tomamos a Dell Computers como
ejemplo, podemos agregar el tamaño de disco duro, la tipo de procesador, la memoria, los periféricos que se prefieran, o quitar todo aquello que no consideramos que vayamos a utilizar. Muchas empresas ya utilizan estos métodos, incluyendo hoteles, renta de carros, etc.
Preguntas del capítulo 4
1. ¿Qué problemas de capacidad surgen cuando se lanza un nuevo fármaco al mercado? Eso depende si se trata de un único fármaco o si es parte de una línea de otros fármacos ya que es muy típico utilizar las mismas fabricas que se dedican a producir fármacos para productos nuevos.
Después de que el nuevo producto este al
mercado y viendo la demanda de este, se puede analizar el crear una línea exclusiva para este fármaco o tal vez una planta especializada. Aquí es muy importante tener en cuenta la cantidad de personal, envasadoras y materiales necesarios para cubrir la demanda.
2. Enumere algunos límites prácticos para las economías de escala; es decir, ¿cuándo debe dejar de crecer una planta? Las economías de escala nos dice que con una cantidad de insumos determinados mientras más produzcamos, los costos de producción se reducirán debidos a que explotamos al máximo cada insumo. Sin embargo después de llegar al límite de reducción de precios con las economías de escala nos podemos enfrentar al problema de des economías de escala ya que producir más piezas del mismo producto en lugar de reducir los costos, lo que haría será aumentar el costo de producción. Otro problema que ocurre con las economías de escala es q ue aunque es más barato producir más el costo de nuestros productos terminados se pudiera incrementar debido a que para colocar nuestro producto tal vez tengamos que colocarlo en zonas más distantes, lo que conlleva con costo de transportación. 3. ¿Cuáles son algunos problemas del equilibrio de la capacidad que afrontan las organizaciones o las instalaciones siguientes? a)
La terminal de una línea aérea. Debido a los tamaños de almacén tan pequeños con los que cuentan las terminales aéreas, es posible que se vean afectados al no contar con los productos requeridos en temporadas altas como vacaciones o en las
ocasiones con mal clima lo que forzaría a los clientes a pasar más horas en los aeropuertos. b) El laboratorio de computación de una universidad. De una manera similar al caso anterior, cuando tenemos altas demandas, se puede superar la demanda de los productos o los servicios que estas ofrecen, mientras que en la temporada baja puede causar más gastos que ganancias. c) Un fabricante de ropa. Los fabricantes de ropa pueden almacenar los productos no vendidos pero por tiempos limitados ya que la ropa sigue tendencias de moda que pueden cambiar mucho de temporada a temporada. Existe también el problema de que hay modas muy cortas que no regresan año con año, esto puede ser colores, forma, etc. Es importante que estos fabricantes tengan un buen proceso para sus inventarios de tal manera que no se queden sin producto o con producto excedente.
4. ¿Cuáles son algunas de las consideraciones más importantes en torno a la capacidad en el caso de un hospital? ¿En qué difieren de las de una fábrica? La planeación de la capacidad de un hospital que provee servicios es muy parecida a cualquier otra industria de producción, pero tiene las siguientes diferencias. a) Los servicios no utilizados durante un periodo de tiempo no se puede producir y corren el riesgo de echarse a perder. b) La distancia y la zona geográfica donde se encuentra el hospital es muy diferente de una lado a otro y entre más lejos se encuentra más difícil es su distribución. c) La demanda puede cambiar repentinamente esto puede pasar por alguna epidemia y los servicio del hospital repentinamente se verían saturados, por otro lado la demanda de un hospital puede variar mucho debido a las estaciones y a la problemática de la temporada.
5. La administración puede optar por aumentar la capacidad anticipándose a la demanda o en respuesta a la demanda creciente. Mencione las ventajas y desventajas de los dos planteamientos. a) Anticipándose a la demanda: La ventaja de anticiparse a la demanda es que cuando la demanda aumenta yo estaré completamente preparado para satisfacer al mercado, la desventaja sería que una mala planeación de la prospectiva de la demanda podría llevar a una mala decisión en la inversión en la capacidad de la planta. b) Respondiendo a la demanda creciente: La ventaja es que conforme van sucediendo los cambios en el mercado voy adecuando mi producción, no tengo ningún riesgo al realizar mi inversión en insumos de capital o humanos. La desventaja es que me costará tiempo aumentar mi capacidad conforme mi demanda crece y otro proveedor podría ganarme mercado debido a que se anticipó a la demanda con más antelación. 6. ¿Qué quiere decir equilibrio de la capacidad? ¿Por qué es difícil de lograr? ¿Con qué métodos se resuelven los desequilibrios de la capacidad? El equilibrio en la capacidad en una empresa manufacturera que tenga procesos productivos continuos. El resultado final del proceso “A” sea la cantidad que necesita de insumos del proceso “B” y subsecuentemente. Para que ningún proceso productivo esté operando por debajo de su capacidad de producción. Pero este equilibrio perfecto puede ser imposible de lograrse ya que cada capacidad de producción de cada proceso puede ser diferentes entre sí. 7. ¿Cuáles son algunas razones que llevan a una planta a tener un colchón de capacidad? ¿Qué puede decir de un colchón negativo de capacidad? El colchón de capacidad es un nivel extra de producción que una planta puede producir con respecto a la demanda de los clientes. Y en la empresas se tiene un colchón de capacidad porque la capacidad de la planta se realiza en base a los pronósticos de venta pero por algún evento externo a nosotros
estos niveles de demanda puede cambiar lo (presupuestado vs real) con esto pueden modificar el nivel de producción de la planta sin tener que hacer cambios mayores ya que la capacidad de los insumos de capital de la planta permitirían este aumento. El colchón negativo se debe cuanto la capacidad de la planta es inferior al pronóstico de venta. Esto puede tener dos vertientes, en caso de ser el único proveedor de este bien o servicio lo beneficiaria debido a que al excedente de demanda podría incrementar los precios. Caso contrario si tiene muchos competidores que venden el mismo producto o servicio por que debido a la falta del producto en el mercado esta empresa podría perder cuota de mercado que un futuro seria poco probable recuperar. 8. A primera vista, parece que los conceptos de fábrica enfocada y flexibilidad de capacidad se contraponen. ¿Lo hacen en realidad? La fábrica enfocada generalmente enfoca todos los esfuerzos de la organización a producir productos o servicios específicos mientras que la flexibilidad de la capacidad es poder cambiar rápidamente la producción a otro producto o servicio, aquí podemos poner como ejemplo las maquiladoras, ya que estas pueden cambiar fácilmente de producto a producto dependiendo de las necesidades de los clientes, mientras que en las especialidades se necesitan gastos más grandes para lograr lo mismo.
