UNIVERZITET ZA POSLOVNI INŽENJERING I MENADžMENT BANJA LUKA
TEHNIČKI FAKULTET STUDIJSKI PROGRAM PROGRAM ZA GRAFIČKI INŽENJERING INŽENJERING I DIZAJN DIZAJN
SEMINARSKI RAD
Grafička priprema u flekso štampi Predmet: Tehnološke osnove proizvodnje
Mentor: Prof doc. dr
Ime studenta i broj indeksa:
Radenko Đurica
Boris Stanković GD-1-004/12
Banja Luka, oktobar, 2013. godine
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
SADRŽAJ UVOD....................................... UVOD............................................................. ............................................ ............................................ ............................................ ................................3 ..........3 1. OSNOVNE INFORMACIJE O PREDUZEĆU .............................................. .................................................................... ........................5 ..5
2. ETIKETA I DIZAJN......................................... DIZAJN............................................................... ............................................ ............................................ .........................6 ...6 .........................................................7 ............7 3. PRIPREMA ZA ŠTAMPU.................................. ŠTAMPU............................................ .......... .............................................
3.1 TRAP ILI PREPUST BOJA............................................ BOJA................................................................... ............................................. ........................13 ..13 4. ZAKLJUČAK................................................................... ............................................................... ............................................ ..............................14 ........14
5. LITERATURA.......................... LITERATURA................................................ ............................................ ............................................ ................................................ ..........................15 15
2|Strana
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
UVOD
Vrsta štampe za koju je pripreman dizajn etikete je flekso štampa. Flekso štampa spada u kategoriju visoke štampe što znači da su štampajući elementi na štamparskoj formi izdignuti, a neštampajući udubljeni. Sa izdignutih štampajućih elemenata se otisak direktno pr enosi enosi na materijal za štampu. Kao i kod ostalih tehnika štampe kvalitet otiska zavisi od štamparsk e for me me i od materijala za štampu. U zavisnosti od materijala na koji ćemo vršiti otiskivanje koriste se različite boje (na bazi alkohola, vode ili
UV boje) te različite tvrdoće i debljine štamparske forme. U flekso štampi gornja rasterska granica je 150 lpi (60 lcm). U
zavisnosti
od
materijala na koji se štampa (PVC, PP, Al folija, papir,
džakovi, kese) koristi se različita debljina štamparske forme koja varira od 0,76 do 6,35mm. Finija i kvalitetnija štampa kod npr. štampe etiketa zahteva tanje ploče dok se kod štampe na grube materijale tipa džakovi i kartonske kutije koriste deblje ploče. Kada govorimo o štamparskoj formi, odnosno flekso pločama, tu se prvenstveno misli na višeslojne fotopolimerne ploče (najčešće ćete čuti naziv “kliše”) koje su danas najrasprostranjenije, a čiji lider je kompanija XSYS (nastala udruživanjem BASF -a i ANI Inks) sa paletom proizvoda Nyloflex. Ove ploče se sastoje iz elastomernih veziva, nezasićenih nezasićenih monomera i UV fotoinicijatora.
Izrada štamparske forme se vrši na tri nač ina: a) u specijalnim uređajima gde se fotopolimerna ploča preko filma osvetljava UV lam pama, ispira i nakon nakon toga suši - tzv. b) sleeve b) sleeve,, tehnologija gde se ploča direktno izrađuje izrađuje na cilindričnom telu (polimerizacija se vrši direktno na cilindru van mašine, a gotov cilindar se stavlja na
mašinu za štampu). b) computer to flexo plate, plate , gde se fotopolimerna ploča direktno “gravira” bez prisustva filma.
Opisaću ukratko samo ovaj prvi postupak jer je on još uvek najzastupljeniji prilikom izrade flekso štamparske forme. Fotopolimerna ploča se u mašini za izradu ploča prvo uz pomoć UV lampi “predosvetljava” “predosvetljava” čime se definiše osnova (baza) klišea, zatim se uz pomoć negativa filma (note*) vrši glavno osvetljavanje prilikom kojeg se definiše v isina reljefa. Nakon toga se radi ispiranje prilikom koga se neosvetljeni delovi ploče ispiraju i zatim ide sušenje. Posle sušenja se vrši 3|Strana
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
dosvetljvanje gde štamparska forma dobija konačnu čvrstinu. Ovaj postupak se odnosi na izradu ploča sa BASF opremom, nyloflex pločama i Ny losolv rastvorom, koji je b l a g o r e
č e n o o trov. Vreme izrade ovakve ploče zavisi naravno od same debljine i vrste, ali recimo da
se kreće tu oko 3 sata, pod pretpostavkom da imate spremne negative. Čisto radi poređenja ću da navedem da recimo izrada ploča na vodenoj bazi kao što je npr. Toreflex traje oko 45min., a ujedno su i dosta manje štetnije po zdravlje operatera. Kao što sam napisao na početku flekso štampa je direktna štampa te se otisak vrši direktno sa štamparske forme na materi jal.
4|Strana
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
1.
2013
OSNOVNE INFORMACIJE O PREDUZEĆU
U okviru obavljanja prve stručne prakse, na odsjeku za grafički inženjering i dizajn, uradio sam izvještaj uz pomoć saznanja koje sam stekao obavljajući svoj redovni posao u firmi
u
kojoj
sam
i
zaposlen,
a
koja
nosi
naziv
Borton
d.o.o.
Borton d.o.o. osnovan je 1993. godine sa sjedištem u Banja Luci. Od samog osnivanja osnovna djelatnost firme je servisiranje i prodaja biroopreme kao i opskrba sa potrošnim i rezervnim dijelovima. U sklopu firme posluje i fotokopirnica koja 1998. godine dobija i
ogranak uštampavanja uštampavanja samoljepljivih etiketa kako u listovima tako i u rolni. Od 2000-te godine osniva se i odjeljenje za proizvodnju samoljepljivih etiketa u rolni
sa mogućnošću štampanja u više boja. Danas Borton d.o.o. raspolaže sa tri mašine za flexo štampu sa kojima nastoji podmiriti prvenstveno zahtijeve BiH tržišta kao i susjednih zemalja. Borton d.o.o. je specijalizovan za proizvodnju etiketa u rolni koja u svom
proizvodnom programu programu ima zastupljen široki spektar najraznovrsnijih najraznovrsnijih etiketa široke namjene. Firma proizvodi samoljepljive etikete i kartonske etikete za termo printere, vage, različite uvozno-izvozne deklaracije, bar kodove, kao i bilo kakav proizvod za mesnu, vinarsku i prehrambenu industriju, farmaceutsku, hemijsku industriju i sl.
Bez obzira na složenost etikete, kao i nivo automatizacije koji je na raspolaganju u procesu pakovanja,
štamparija je spremna odgovoriti na sve zahtjeve za etiketama. Pored etiketa svim svojim klijentima firma stavlja na
raspolaganje i ostale prateće uređaje i potrošne materijale za pakovanje
proizvoda i ambalaže. ambalaže.
5|Strana
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
2. ETIKETA I DIZAJN
Dizajn ambalaže jedan ambalaže jedan je od ključnih faktora prodaje svakog proizvoda. Da bi ambalaža bila kvalitetna potrebno je da bude funkcionalna (čvrsta i od p rimjerenog materijala- da štiti proizvod i bude jednostavna za upotrebu). Također je nužno da ambalaža bude likovno dobro opremljena kako bi se bolje isticala na polici i time utjecala na bolju prodaju proizvoda. Dizajn etikete je posljednjih desetak godina doživio ekspanziju kako u svijetu tako i kod nas. Izrastao je u posebnu i vrlo bitnu granu ijedi što je proizvod dizajn ponude. Šta vr ij
kvalitetan i prestižan ako na kraju ne završi u rukama kupca. Etiketa i ambalaža definiše prvi utisak potencijalnog kupca i ona je presudna da se napravi prvi korak ka tom proizvodu. Cilj etikete je što bolja prim jećenost na polici i atraktivnost. Činjenica je da se čov ijek prijatnije osjeća kada kupi ili pos jeduje nešto l ijepo.
Činjenica je i da kupac stvari bira po liniji "sviđa mi se" - "ne sviđa mi se". Bez obzira da li proizvod spada u kategoriju neophodnog ili zabave i luksuza, bolje se prodaje ako bolje izgleda. Nekada su kvalitetniji
proizvodi imali veće budžete, pa samim tim i bolje pakovanje. Danas to i nije tako
nedostižno,
pa
kvalitet
pakovanja i kvalitet proizvoda više ne idu ekvivalentno. ekvivalentno. Danas
je moguće za veoma malo novca
obezbjediti
za
svoj
proizvod fantastičan dizajn ambalaže i na efektan i atraktivan način se prezentovati. Etiketa predstavlja osnovnu informaciju mnogih proizvo da. Većina proizv oda iz prehrambene industrije naprimjer se ne mogu zamisliti bez etikete. Stoga dizajn etiketa igra
važnu ulogu u brendiranju proizvoda. Etiketa je lična karta proizvoda. Dizajn etikete mora pratiti karakteristike proizvoda. Uloga dizajnera u dizajniranju etiketa je da tačno prenese duh 6|Strana
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
proizvoda na etiketu. Vrlo Vr lo sofisticirano i pažljivo se mora pristupiti dizajniranju jer kao što rekosmo dizajn odražava ličnost, dizajn predstavlja suštinu onoga š to se dizajnira.
3.
PRIPREMA ZA ŠTAMPU
Da bi se neka grafička forma otisnula na mašini, potrebno je da od faze dizajna , pa do same štampe, prođe kroz jednu takozvanu međufazu, tj. prepress ili pripremu za štampu. nal azi u Štamparija Borton posjeduje posebno odjel jenje vezano za ovu vrstu poslova, koje se nalazi odvojenoj kancelariji izolovanoj od buke štamparskih mašina. U poslednjih petnaestak godina svjedoci smo ekspanzije pripreme za štampu u DTP (desktop publishing) okruženju, tj. kompjuterski generisanih pr ocesa ocesa u pripremi. Za razliku od ere reprografije, fotosloga, ručno ubušavanih slika i doterivanja fotografija na skeneru, DTP era pružila je čov ječanstvu daleko veći komfor u radu, automatizaciju procesa, i, na kraju, mogućnost svakom ko posjeduje odgovara juću opremu. Stono izdavaštvo (kako je to prevedeno kod nas), pružilo je šansu pojedincu sa PC računarom i laserskim štampačem da priprema dokumente koji će biti odštampani u bilo kojoj tehnici štampe. Softverska industrija potrudila se da isprati c ijelu evoluciju, tako da danas na tržištu postoji čitava gomila softverskih alata koji pokrivaju bukvalno svaki korak konvencionalne konvencionalne pripreme za štampu. Naravno, kako to obično ide, uz ješenja u pripremi kompjuterizaciju čitavog procesa došlo je i do pojednostavljenja pojedinih r je (koja se odnose na detalje koji su u pojedinim programima prenebregnuti na uštrb funkcionalnosti), ali veoma veliki izbor softvera omogućuje r j ješenje za bukvalno svaki problem na koji bi tradicionalni grafičari ukazali. Ova tema će se nada lje baviti osnovnim postulatima i metodama u kom pjuterskoj pripremi za štampu koji se primjenjuju na prepress odjelu..
Da bismo pripremili dokument za štampu pomoću nekog softvera, moramo znati odgovarajuće principe koji se tiču pre svega kolornih modela koji se koriste u štampi. Za razliku od RGB (red, green, blue) prikaza koji koriste računarski monitor i televizor, u konvencionalnoj štampi se koristi CMYK model
(cijan, magenta, žuta i crna). To u praksi znači da se kolor slika (odnosno štampana emulacija realne scene) dobija
kombinacijom četiri osnovne štamparske boje. Svaki početnik koji ima Adobe Photoshop to može provjeriti učitavanjem bilo koje slike u CMYK modu, preko palete
Channels. Suština je u 7|Strana
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
tome da se (plastično objašnjeno) na svaki kanal nanosi odgovarajuća procesna boja, i mješanjem tih boja na papiru dobija se kolorna slika. RGB i CMYK modele možemo uporediti na sljedeći način: u RGB -u, bijela boja se dobija zadavanjem maksimalnih vrednosti crvene, zelene i plave boje (255, 255, 255); minimalne vrijednosti (0, 0, 0) daju crnu. U CMYK modelu je obrnuto: bij elu boju možemo uporediti sa bojom praznog papira. Zadavanjem sve većih i većih vr ijednosti boja dobijamo tamnije nijanse. Teoretski, za dobijanje crne boje bilo bi dovoljno zadati 100% cija na, 100% magente i 100% žute boje, ali uslijed nesavršenosti medija na kome se štampa (uglavnom samoljepljivog papira) i boja koje se koriste, dodaje se i crna (K - oznaka potiče iz dva razloga: prvi je izbegavanje konfuzije sa B iz RGB modela, a drugi je key color , odnosno ključna boja - što će biti razmatrano malo kasnije). Glavna uloga crne boje je da naglasi oštrinu i dubinu slike u punom koloru. Slijedeća stvar koju je važno razmotriti koje vidimo na etiketama na proizvodu . Ovde
je kako se u štampi dobijaju fini prelazi boja se susrećemo sa pojmom grayscale, odnosno ijednosti 0 i 1 skala sivog. Svako ko je imao informatiku u srednjoj školi s jeća se binarnih vr ijednosti (ima struje/nema struje). Slika koja se sastoji iz 2 nijanse (apsolutno bijela i apsolutno crna, recimo da je u pitanju tehnički crtež) ima dubinu 1 bit po pikselu (pixel - skraćenica od picture element, ele ment, najmanji detalj slike na kompjuterskom monitoru i televizoru). Analogiju sa maloprije pomenutim ima struje/nema struje možemo postaviti po principu ima boje/nema boje. Kada bismo u Photoshopu otvorili klasičnu crno -bijelu fotografiju, primjetili bi da tu
nema samo piksela crne i bele boje, nego i sivih. U pitanju je grayscale slika, koja može imati 256 varijacija sive boje (0-255), a pošto se 256 eksponencijalno predstavlja kao 2^8, kažemo da grayscale slika ima 8 bita po pikselu. Problem kod reprodukcije crno-bijele fotografije u
konvencionalnoj štampi (osim digitalne, koja funkcioniše na principu inkjet štampača) se sastoji u tome što je nemoguće ostvariti kontinuirani ton sive boje. On se prikazuje kombinacijom crne i bijele boje, odnosno otiskivanjem pravilnih redova crni h tačaka različitog rastojanja i veličine na b ijelom papiru, što vara ljudsko oko da vidi sivu boju. Takva tehnika se naziva
raster ili poluton, pošto se tačke uštampavaju u pravougaonim nizovima. Za potrebe reprodukcije
slike
u
četvorobojnoj
CMYK potrebno
varijanti, je zadati
određenu gustinu nizova tačaka (u zavisnosti od vrste štampe odnosno vrste i kvaliteta medija na
kome se štampa) koja se definiše kao linijatura rastera (screen frequency, halftone screen), i m jeri se u broju linija tačaka po linearnoj jedinici mere (uobičajeno lines per inch ili lines per cm). Postoji i alternativni način štampanja rastera, koji je u ekspanziji posl jednjih desetak godina, a to je FM (frequency modulation) raster, kod koga tačke nisu raspoređene u pravilnim linijama, 8|Strana
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
nego
nasumično razabacane, što daje v jerniju reprodukciju boja u štampi, ali i povećava mogućnost zapušavanja rastera (zbog specifičnih upijajućih svojstava papira, tačka se pri ijednost koja se naziva prirast tačke - dot gain, tako da treba biti otisku širi za određenu vr ij oprezan pri nanošenju boje u štamparskoj mašini. Prirast tačke se može kompenzovati u pripremi za štampu, što će takođe kasnije bit i razmatrano). Prilikom pripreme za štampu dokumenta u boji, moramo voditi računa o uglovima rastera. Pošto smo već napomenuli da se tačke nanose u pravilnim nizovima, treba reći i da ugao pd kojim se prostiru te linije nije isti za svaku boju.
Taj princip sprečava ružan efekat koji se naziva moire, a manifestuje se pravilnim
šarama koje se pojavljuju na mjestima gdje se linije rastera nepravilno preklapaju. Zbog toga linije rastera moraju biti nanesene pod uglovima koji se
razlikuju međusobno za bar 30 stepeni. Standard koji je usvojen za četvorobojnu flexo CMYK štampu je cijan 7.5°, magenta 67.5°, žuta 82.5° i crna 37.5°. Kao što ćete v jerovatno primj etiti, u slučaju žute boje odstupa se od pravila, zato što je ona najslabija boja u smislu intenziteta. U prethodnom dijelu pomenuli smo naziv za crnu boju - ključna boja (key color), i to je razlog zašto se ona nano si pod uglom od 37.5 ° - taj
ugao je naučno potvrđen kao najpogodniji ljudskom oku za posmatranje. U slučajevima kada je dokument predviđen za štampu u jednoj boji, a ima rastera, preporučuje se zadav anje ugla od 37.5 °. Sada kada smo ukratko prešli osnove procesnih CMYK boja, razmotrićemo i posebne (spot) boje. To su boje koje su označene brojem i međunarodno sertifikovane, uspostavljene od različitih proizvođača (Pantone, HKS itd). Svaka od tih boja ima posebnu recepturu od koje se ne smije odstupati, vrlo precizno definisanu. Posebne boje se koriste najčešće u slučajevima kada je u štampi potrebno dobiti vrlo v jernu nijansu (u slučaju štampanja logotipa kompanije, ili ako klijent zahteva visoku vjernost otiska) uglavnom jednobojnih objekata ili teksta, zato što CMYK štampa ima određena ograničenja u pogledu reprodukcije nekih
nijansi. Takođe, samo mali broj posebnih boja ima svoj teoretski CMYK ekvivalent, koji nije lako postići u praksi. Uobičajena je varijanta kombinacija procesnih i posebnih boja, pogotovo u slučajevima kada se štampaju kolor fotografije sa dodatnim tekstualnim i drugim elementima (naslovi itd) - za fotografiju je potreban CMYK, a za naslove recimo posebna boja. Naravno, to t o je uvij ek skuplja varijanta za štampu, tako da kod nas mnogi prib jegavaju
procesnoj simulaciji posebnih boja na uštrb kvaliteta. Inače, za posebne boje zadate u vrijednosti manjoj od 100% važi isto pravilo što se tiče uglova rastera kao i za procesne boje. 9|Strana
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
Jedan od problema sa kojim se redovno susreću prepress operateri jeste postizanje sklada između boja koje se vide na računarskom r ačunarskom monitoru prilikom pripreme za štampu i onih koje će izaći na finalnom proizvodu. Web dizajneri nemaju taj problem - njihov ciljni medij je monitor, i jedina
ograničenja koja imaju tiču se stva ri na koje je teško uticati, kao što su ekranska rezolucija svakog od
više
miliona
korisnika, default fontovi koji se koriste na sistemu i dr.
Međutim, razlika između RGB sistema koji koristi monitor i CMYK sistema koji se primjenjuje u štampi dovodi do to ga da nije lako predvidj eti
kako će izgledati određena boja. Približna tačnost se može postići upotrebom vrhunskih monitora, profesionalno kalibrisanih prema referentnom odštampanom jeva - kalibrisane ulazne (npr. skener) i izlazne (osvjetljivač uzorku, ali to povlači niz zaht jeva grafičkih filmova) uređaje i standardno osv jetljenje pri kome se radi a koje treba što bliže da simulira dnevno svetlo. Zbog toga se koriste referentne karte boja (npr. Pantone ton karte).
Nakon ovog uvodnog izlaganja, predstaviću neke konkretne radnje koje se preduzimaju prije realizacije – štampe novog posla. Osnovni Osnovni koraci koraci koje treba preduzeti preduzeti prilikom pripreme za štampu štampu neke etikete etikete su: 1. Prije nego što se krene na obradu dizajna, treba pokupiti svu podlogu od klijenta koja treba da se sadrž i na etiketi! Kasnije zna da bude veliki problem čuvena rečenica: "dodaj mi samo još ovo." 2. Dogovoriti se sa klijentom koji oblik etikete hoć e i obavezno dimenzije. Npr. prepress operater uradi rez – štanc u obliku boč ice da prati ivice, a klijent hoće pravougaono. 3. Dogovoriti se sa klijentom da li će puni kolor (cyan + magenta + yellow + black) ili će 2,3 boje... Takva odabrana ponuda se iznese klijentu i onda se konkretno zna: koja je veličina etikete sa kojom se radi, i koliko boja smije da bude u opticaju!
10 | S t r a n a
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
4. U programu u kome ć e se da raditi obrada, otvara i radi se na dobijenom dokumentu prepust koji je po 2-3mm širi, veći, duži, od ž eljene etikete (upravo zbog s ječenja, da se ne bi kojim sluč ajem pojavile bijele ivice). Priprema za št ampu se sastoji od ideje klijenta, do prikupljanja ideja ili zahtjeva koji mogu biti vrlo prosti procesi do varijanti kada ti zahtjevi mogu trajati i po nekoliko nedjelja (npr. izrada etiketa za čitav spektar proizvoda jednog velikog proizvođača). To se nakon toga sjedinjuje i ubacuje u računar, a nakon obrade fajlova u grafičkom programu u mogućnosti smo da klijentu pustimo probne otiske kako bi vidio njegov zahtjev prije samog procesa
štampe ili kako bi se izvršile korekture u slučaju da je to potrebno. Za izradu koriste se uglavnom u glavnom grafički programi : Corel Draw, Adobe Illustrator, Photoshop. Prije nego što se počne sa izradom fajla, treba provjeriti da li se koristi CMYK paleta boja a ne RGB. Ako se radi u RGB-u, onda sadržaj neće biti isti koji vidimo na ekranu i u štampi. O rezoluciji tre ba voditi računa samo ako se radi u Photoshop-u i da bi dobili vizuelni maksimum potrebno je da se radi u rezoluciji 300 dpi.
Kada se definiše šta tačno klijent želi i kada se odredi dimenzija potrebno je na željenu dimenziju dodati po 2mm sa sve četiri strane. Ako radite etiketu koja treba da se seče na krajnji format npr. 100 x 50 mm, prilikom izrade potr ebno ebno je napraviti prepuste, tako što će se dodati po 2mm sa sve četri strane. Priprema za štampu onda treba da bude 104 x 54 mm. Tekstualne i grafičke elemente ne bi se trebali postavljati uz sam kraj papira, odnosno mjesta gde se obavlja sj ečenje na željenu dimeziju. Mo gu se do kraja stavljati jedino neki tonovi ili stvari koje su zamišljene da idu do samog kraja. Ova p ravila se trebaju uvijek koristiti nevezano šta se radi!
11 | S t r a n a
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
Ukoliko je dizajn etikete urađen u u Corel-u, klijent nije u obavezi snimati dokument dokument u nekom drugom formatu nego ga dostaviti u izvornom CDR formatu. Vrlo je bitno da sve tekstualne dijelove u ko jima je korišćen neki od fon tova pretvori u krive (arange/convert to curves). Ako je dizajn rađen u Ilustrator-u, potrebno je da klijent dostavi dokument u izvornoj AI ili EPS ekstenziji. I u Illustrator-u je potrebno sve fontove pretvoriti u krive (type/ create outlines). Ako je dizajn rađen u Photoshop-u, potrebno je da je urađen u rezoluciji 300 dpi, CMYK paleti boja. Fajl se može sačuvati u izvornoj PS D ili JPG ili TIFF ekstenziji. PDF je format koji je takođe pogodan za štampu. U toku rada za tekstualne dielove ne treba koristiti
sistemske fontove a koji u sebi imaju ćirilične karaktere. Sve pripreme koje se predaju na obradu , bi se trebale sastojati iz maksimalno 6 boja, uključujući i prozirni lak ili bijelu pokrivnu boju ukoliko je potrebna. Priliko m korištenja SPOT boja, klijent se zamoli da se pridržava PANTONE Solid Coated skale. Ukoliko se radi o metalik bojama (srebrna, zlatna…) ne savjetuje se da se radi njihov gradient jer takve boje imaju tendenciju da se negativno “prljaju” prilik om opadanja postotka same boje. Minimalni procenat zasupljenosti boje ne smije da bude ispod 5%.
Linear gradient, 100% - 0%
Linear gradient, 100% - minimum
5%
12 | S t r a n a
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
3.1 TRAP ILI PREPUST BOJA
Trap se odnosi na blagi blagi prepust boja grafičkih grafičkih elemenata u dizajnu, kako bi se spriječilo pojavljivanje bijelog praznog prostora u štampi , koji nastaje prilikom neravnomjernog nanosa boja, a prilikom rada same mašine. Savjetuje se uvijek, da se ovaj zadatak prepusti prepress odjelu ali klijent treba biti u svakom slučaju up oznat kako će trap metoda uticati na izlged njegovog dizajna.
Izgled na pripremi bez trap-a
Izgled na pripremi gdje je upotrebljen trap
13 | S t r a n a
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
ZAKLJUČAK Priprema za štampu, u koju spada i grafički dizajn, predstavlja prvu fazu izrade grafičkog proizvoda. Ova faza u principu predstavlja sve operacije koje prethode samom procesu štampe. Pod pripremom za štampu najčešće najčešće se podrazum ijeva priprema štamparske forme sa koje će se izvršiti stampa. Ovde treba napomenuti da se štamparska forma k od npr. digitalne štampe ne javlja u klasičnom, materijalnom obliku, već samo fiktivno, u memoriji računara, odakle se direktno prenosi na podlogu za štampanje. Savremena priprema
za štampu za sve štamparske tehnike se ne može zamisliti bez primjene personalnih računara, i to praktično u svim njenim fazama, počev od dizajniranja grafičkog proizvoda do izrade štamparske forme. Grafička priprema za štampu predstavlja tehničku fazu izmeđ u dizajniranog dokumenta i same š tampe istog. Kao i u mnogim drugim oblastima, kvalitetna priprema je i ključ uspješne štampe. Da bi se predmet š tampe odštampao onako kako je potrebno neophodno je poznavanje mogućnosti mogućnosti raznovrsnih tehnika štampe kao što su digitalna štampa, ofset štampa, flekso i m noge druge, kao i poznavanje mašina i određenih programa kojima je moguće uraditi adekvatnu pripremu za štampu. Grafič ka priprema za štampu je priprema štamparske forme sa koje će se izvršiti š tampa. Borton štampariji usluga grafičke pripreme za š tampu je dostupna svima, bilo da su u pitanju fizička ili pravna lica, čak i klijenti koji nemaju dodirnih tacčka sa štampar stvom. Placćnjem grafičke pripreme za š tampu, njen vlasnik je klijent koji ima pravo da elektronski oblik grafičke pripreme za štampu dobije na nekom od nosača elektronskih dokumenata kao što su CD, DVD, USB i tako dalje. U Borton štampariji, grafičku pripremu za štampu rade dizajneri koji su profesionalci u svom poslu. Koju god želju klijent da ima oni će izać i u susret i pretvoriti je u realnost. Grafičku pripremu za š tampu rade samo ukoliko se bude stampao dizajnirani materijal u štampariji. Sat vremena dizajna ili obrade kao i priprema za štampu se dodatno naplaćuje prilikom ugovaranja novog posla. U
14 | S t r a n a
GRAFIČKA PRIPREMA U FLEKSO ŠTAMPI
2013
LITERATURA
1. Johansson, Lundberg & Ryberg "A guide to graphic print production", John Wiley & Sons Inc., Hoboken, New Jersey, 2003. godina 2. Flexographic Technical Association „FIRST 4.1 Design Guide “, 2013. godina
15 | S t r a n a