Procedimiento de Trabajos de Alto Riesgo en Subestaciones - Rev01

PROCEDIMIENTO OPERATIVO TRABAJOS DE ALTO RIESGO EN SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

CÓDIGO : REVISIÓN :

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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN TRABAJOS DE ALTO RIESGO EN SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

PROYECTO: AMPLIACIÓN Y REMODELACIÓN DE LA AVENIDA 04 CENTRO COMERCIAL MINKA

Registro de Cambios

Rev.00

Fecha de aprobación 24-04-17

Primera versión.

Rev.01

01-07-17

Primera revision

Revisión

Descripción

Elaborado por:

Revisado por:

Ing. Eddie Palomino. Jefe Electromecanico

Alcides Salinas Cueva Jefe SSOMA

Aprobado por:

Felix Martell B. Residente de Proyecto

La copia del original de este documento es considerada “COPIA NO CONTROLADA”. El usuario es responsable de asegurar el uso de la versión vigente vigente a través del sitio web del SGI o en consulta con el Coordinador o Facilitador


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OBJETIVO

CONSIDERACIONES PREVIAS: La magnitud de los trabajos civiles de remodelación, a ejecutarse en la subsestación existente del pabellón 7.1 (630 kVA, 10/0,22 kV), rompen las condiciones de seguridad eléctrica al invadir los espacios intangibles de la sub estación. Desde éste punto de vista los trabajos civiles a desarrollar no pueden ser ejecutados con la subestación en operación. En tal sentido el objetivo del presente procedimiento es dar a conocer los lineamientos a efecto de que los trabajos de alto riesgo a ejecutarse en l a s u b e s t a c i ó n e x i s t e n t e d e l p a b e l l ó n 7 . 1 , se realicen bajo los parámetros establecidos por el Código Nacional de Electricidad y las normas técnicas peruanas o normas internacionales pertinentes en ausencia de las anteriores.

2. ALCANCE Es aplicable a todos los trabajos considerados de Alto Riesgo, en particular a los trabajos c i v i l e s , a s e r realizados por personal propio de Ingeco, en la subestación eléctrica existente del pabellón 7.1 ESTANDO ÉSTE FUERA DE SERVICIO.

3. DEFINICIONES 

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Alta tensión – baja tensión: Las tensiones eléctricas menores a 6.6 kV se considera baja tensión y las superiores a 6.6 kV se considera alta tensión. (instructivo). Arco eléctrico: Es una descarga eléctrica generada por la ionización de un medio gaseoso (como el aire) entre dos superficies o elementos a diferente potencial. Áreas de trabajo en caliente: Es toda área donde se va a realizar un trabajo en caliente. Estas pueden estar dentro o fuera de talleres. (Véase definición de trabajo en cal iente) ATS: Análisis de Seguridad del Trabajo. Se realiza de forma diaria con la finalidad de identificar los peligros, evaluarlos y poder controlarlos para reducir el nivel de riesgo. Atmósfera peligrosa: Es aquel ambiente interno del espacio confinado en el cual se haya identificado alguna de las condiciones siguientes: que el porcentaje de oxígeno en el aire se encuentra fuera del rango de 19.5 y 23.5 %, el LEL es mayor 4% para trabajos en frio, el LEL es diferente de 0% para trabajos en cal iente o que haya evidencia de la presencia de gases tóxicos. Bloqueo: Es el acto de colocar un candado, llave o trabamiento en una fuente de energía, de acuerdo con el procedimiento, asegurando que la energía sea aislada y que el equipo que está siendo bloqueada no pueda ser operado. Choque eléctrico: Ocurre cuando una persona entra en contacto con l a electricidad y su cuerpo se convierte en parte del circuito eléctrico. Desbloqueo: Es cuando se retira un candado, llave o trabamiento de un dispositivo bloqueador de energía, después del término de cualquier tipo de actividad. EPP (Equipo de Protección Personal): Son dispositivos, materiales, e indumentaria específicos e personales, destinados a cada trabajador, para protegerlo de uno o varios riesgos presentes en el trabajo que puedan amenazar su seguridad y salud. El EPP es una alternativa temporal, complementaria a las medidas preventivas de carácter col ectivo Gases tóxicos: Aquellos capaces de reaccionar con los compuestos del orgánicos de las células pudiendo provocar la muerte a determinadas concentraciones. Ejemplo:monóxido de carbono, cloro y fosgeno. Gases inflamables: Son aquellos que a 20°C y presión de 101.3 kPa. pueden inflamarse al formar una mezcla con el aire del 13% o menos por volumen. Incluyen generalmente hidrocarburos procedentes de la destilación del petróleo o de fuentes de gas natural. Ejemplo: gas propano o gas hidrógeno.

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Instalación eléctrica: El conjunto de los materiales y equipos de un lugar de trabajomediante los que se genera, convierte, transforma, transporta, distribuye o utiliza l a energía eléctrica; se incluyen las baterías, los condensadores y cualquier otro equipo que almacene energía eléctrica.puentes o camiones grúas. Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR): Es un documento autorizado y firmado por el Supervisor del Trabajo / Residente que permite efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideradas de alto riesgo. Riesgo eléctrico : Es el originado al realizar actividades con la energía eléctrica. En los que se incluyen los siguientes: Choque eléctrico por contacto con elementos energizados (contacto eléctrico directo), o con otros elementos accidentalmente energizados (contacto eléctrico indirecto). Quemaduras, caídas, golpes como consecuencia de choque eléctrico, o arco eléctrico. Incendios o explosiones originados por la mala manipulación de la electricidad. Supervisor del Trabajo / Residente: Personal asignado por la empresa contratista que coordina o supervisa los trabajos que realiza. Supervisión SSOMA: Realiza la supervisión de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, así como ispecciona los trabajos de alto riesgo. . Tarjeta Personal de Bloqueo: Tarjeta de advertencia visible, que es colocada junto con el candado de bloqueo por todos los trabajadores que intervengan el sistema o circuito, para impedir el accionamiento no autorizado o fortuito del equipo que está siendo reparada, mantenido o instalado. Trabajo de alto riesgo: Aquella tarea cuya realización implica un alto potencial de daño grave a la salud o muerte del trabajador. Trabajo eléctrico: Aquellos en los que existe riesgo eléctrico por contacto directo o indirecto. Trabajo en caliente: Es aquel que involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos de soldadura, chispas de corte, esmerilado y otros afines, como fuente de ignición en áreas con riesgo de incendio. Trabajos sin tensión: Trabajos en instalaciones eléctricas u o tr os que se realizan después de haber tomado todas las medidas necesarias para mantener la instalación sin tensión.

4. REFERENCIAS LEGALES Y OTROS DOCUMENTOS      

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Código Nacional de Electricidad - Distribución Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. D.S. N° 005-2012-TR: Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. Norma G.050, Seguridad Durante la Construcción. D.S. N° 42-F, Reglamento de Seguridad Industrial. D.S. N° 055-2010-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en minería. D.S. N° 015-2005-SA, Reglamento sobre Valores Límite Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo. Normas Técnicas de Prevención (NTP) del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. RM-111-2013-MEM-DM: Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo conElectricidad.

5. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO En el presente procedimiento se citan los lineamientos mínimos que deben cumplirse durante la ejecución de trabajos de alto riesgo, siendo importante precisar que el contenido incluido en el mismo son de expresa responsabilidad del ejecutante.




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5.1.- Trabajos sin Tensión Se recomienda que todo trabajo en un equipo o una instalación eléctrica, o en su proximidad, que conlleve un riesgo eléctrico debe efectuarse sin tensión. Más aún si l os trabajos civiles a ejecutar en la subestación son invasivos de espacio intangible, y que generan humedad y polución, muy pel igrosos para el normal funcionamiento de una istalación eléctrica. Se debe aplicar las cinto reglas de oro para trabajo en equipo sin tensión, que son:

1° Corte efectivo de todas las fuentes de tensión: Efectuar la desconexión de todas las fuentes de tensión, mediante interruptores y demás equipos de eccionamiento. En aquellos aparatos en que el corte no pueda ser visible, debe existir un dispositivo que permita identificar claramente las posiciones de apertura y cierre de manera que se garantice que el corte sea efectivo. 2° Enclavamiento o bloqueo de los aparatos de corte: Operación que impide la reconexión del dispositivo sobre el que se ha efectuado el corte efectivo, permite mantenerlo en la posición determinada e imposibilita su cierre intempestivo. Para su materialización se puede utilizar candado de condenación y complementarse con la instalación de las tarjetas de seguridad o aviso. En los casos en que no sea posible el bloqueo mecánico, deben adoptarse medidas equivalentes como, por ejemplo, retirar de su alojamiento los elementos extraíbles. El supervisor del trabajo debe verificar la colocación de tarjetas, candados para el bloqueo y avisos de seguridad en los equipos a ser intervenidos y el accionamiento de los sistemas de bloqueo correspondientes.




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3° Verificación de ausencia de tensión: Haciendo uso de los elementos de protección personal y del detector o revelador de tensión, se verificará la ausencia de la misma en todos los elementos activos de la instalación o circuito. Esta verificación debe realizarse en el sitio más cercano a la zona de trabajo. El equipo de protección personal y el detector de tensión a utilizar deben ser acordes al nivel de tensión del circuito. El detector debe probarse antes y después de su uso para verificar su buen funcionamiento. 4° Poner a tierra y en cortocircuito temporal todas las posibles fuentes de tensión que inciden en la zona de trabajo, teniendo en cuenta los siguientes aspectos: a. El equipo de puesta a tierra temporal debe estar en perfecto estado, y ser compatible para las características del circuito a trabajar; los conductores utilizados deben ser adecuados y tener la sección suficiente para la corriente de cortocircuito de la instalación en que se utilizan. b. Se deben usar los elementos de protección personal. c. Debe guardarse las distancias de seguridad dependiendo del nivel de tensión. d. El equipo de puesta a tierra se conectará primero a l a malla o electrodo de puesta a tierra de la instalación, luego a la barra o silleta o acceso adecuado equipotencial o neutro (si existiese), y después a cada una de las fases, iniciando por el conductor o fase más cercana. e. Los conectores o mordazas del equipo de puesta a tierra temporal deben asegurase firmemente. f. Siempre que exista conductor neutro, se debe tratar como si fuera una fase. g. Una vez concluido el trabajo, para la desconexión de la puesta a tierra temporal, se procederá a la inversa.

5° Señalizar y demarcar la zona de trabajo: Es la delimitación perimetral del área de trabajo para evitar el ingreso y circulación; operación de indicar mediante carteles o señalizaciones de seguridad que debe cumplirse para prevenir el riesgo de accidente. Esta actividad debe garantizarse desde el arribo o ubicación en el sitio de trabajo y hasta la completa culminación del mismo. En una instalación eléctrica se restablecerá el servicio cuando se tenga la absoluta seguridad de que no queda nadie trabajando en ella y de acuerdo a los procedimientos establecidos.. En las operaciones que conducen a la puesta en servicio de las instalaciones, una vez terminado el trabajo, se tomará en cuenta las siguientes pautas: En el lugar de trabajo, se retirará las puestas a tierra temporales y el material de protección complementario y se realizará la limpieza general del área donde se laboró; y luego, el supervisor directo recogerá las tarjetas de seguridad de todo el personal que participó en el trabajo y después del último reconocimiento, dará aviso que el trabajo ha concluido. En el origen de la alimentación, una vez recibida la comunicación de que el trabajo ha terminado, se retirará las tarjetas y avisos de seguridad y se desbloqueará los mandos de los equipos de maniobra (interruptores y seccionadores). 5.2.- Secuencia de actividades Éste procedimiento secuencial está de acuerdo a las 5 reglas de oro .   

Recibir la orden de trabajo por parte de la supervisión. Trasladarse al sitio del trabajo. Coordinar los detalles de como realizar el trabajo.


PROCEDIMIENTO OPERATIVO MONTAJE DE TABLEROS ELÉCTRICOS

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Desconectar cargas, abriendo seccionadores en MT aguas abajo, de los alimentadores desde las celdas de salida, previa ccordinación con el administrador de los usuarios. Vía radio y previa coordinación con el concesionario de Edelnor, solicitar a la subestación, desconecte el alimentador en MT hacia las celdas de llegada de la subestación del pabellón 7. Antes de ordenar la colocación de tierras, se deberá ordenar y comprobar con instrumentos adecuados (detector de tensión por contacto) la ausencia de tensión en los puntos donde se instalarán éstas. Conectar a tierra cortocircuitando las 3 líneas en MT de las celdas de llegada. Indispensable proteger todas las celdas y tableros de la subestación, tratando de hermetizarl contra la humedad y la polución. Luego de cumplir estrictamente con la secuencia de trabajo precedente, se podrá Iniciar con los trabajos civiles. Terminado el trabajo de obras civiles y dejando limpio la zona, quitar la protección de las celdas y tableros y proceder a limpiar y aspirar la suciedad para luego hacer circular aire caliente durante 5 horas. Retirar la tierra t el cortocircuito de las 3 lineas en MT de l as celdas de llegada. Vía radio y previa coordinación con el concesionario de Edelnor, solicitar a la subestación, la conexión del alimentador en MT hacia las celdas de llegada de la subestación del pabellón 7. Retirar los grupos electrógenos en todas las subestaciones involucradas y volver a su posición original los cambios realizados en los alimentadores y dispositivos de control, mando y protección Luego de haber cumplido rigurosamente haber sido verificado por el Ing, responsable, quien dará la órden, conectar cargas cerrando seccionadores en MT aguas abajo, de los alimentadores desde las celdas de salida, previa coordinación con el administrador de los usuarios. Habiendo cumplido estrictamente los puntos anteriores, solicitar al concesionario de Edelnor, realice las acciones para las conexiones necesarias de los alimentadores hacia las celdas de llegada de la usbestación principal del pabellón 7. Finalmente luego de la conexión de Edelnor, se podrá cerrar los seccionadores desconectados en BT para asumir carga.

6. ZONA DE TRABAJO, ACTIVIDADES A REALIZAR, TIEMPO DE EJECUCION Y RECURSOS HUMANOS. 6.1 6.2 ZONA DE TRABAJO: Av 4 tramo2 - Subestación eléctrica existente (630 kVA, 10/0,22 kV), pabellón 7.1

6.3 TRABAJOS DE DESCONEXIÓN A EJECUTAR: Desconexión de cargas de la subestació 7.1 Desconexión del alimentador en MT de la subestación 7.1 Desconexión del alimentador en MT desde la barra de l a subestación

6.4 TIEMPO DE EJECUCION DE OBRAS CIVILES: Tiempo previsto para ejecutar los trabajos con corte de energía : 15 DIAS

ITEM 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00

DESCRIPCION DE LABORES Traslado de personal por la contratista Charla de seguridad e identificación de todo el personal a intervenir en la obra Desplazamiento de todo el personal y equipos para cada una de las labores Señalización de las zonas de trabajo Corte del suministro eléctrico del alimentador correspondiente Apertura de la Boleta de Liberación de Circuito Verificación del corte de energía con Revelador de Tensión Instalación de las Tierras Temporarias en las estructuras indicadas en los planos adjuntos, en extremos de línea Inicio de trabajos civiles Término de trabajos civiles Retiro de las Tierras Temporarias indicadas en los planos Revisión total de los trabajos con la participación de la Supervisión


PROCEDIMIENTO OPERATIVO

CÓDIGO :

MONTAJE DE TABLEROS ELÉCTRICOS

13.00 14.00 15.00 16.00

REVISIÓN :

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Recojo y entrega de las Tarjetas de Seguridad del personal de la intervención. Anulación de la Boleta de Liberación de Circuito Retiro de todo el personal de trabajo Reposición y puesta en servicio del Alimentador intervenido.

6.5 RECURSOS HUMANOS: Coordinador General Coordinador Frente de Trabajo Ing° de seguridad Maestro de Obras Operarios Ayudantes

EQUIPOS: Teléfonos celulares, RPMs Tierra temporaria Pértiga de 15 kV Escalera telescópica Revelador de Tensión de 15 kV Pares de guantes dieléctricos Cinta Señalizadora Conos de seguridad

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01 kV

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05 02 01 01 01 02 Glb. 06

6.6 ELEMENTOS DE PROTECCION: La cuadrilla o frente que participe en la actividad deberá contar con los Implementos de Protección Personal siguientes, así como la cantidad especificada: E.P.P CARGO

Maestro de Obra Operario Ayudante

N° DE PERSONAS

1 3 3

R O T C E T O R P

S E T N E L

X X X

X X X

R O D A R I P S E R

A S I M A C

N O L A T N A P

X X X

X X X

O R E U C S E T N A U G

S A E T N N A A D U A B G

X X x

S S O C I O T R A T P C A E Z L E I D

O J E O U C I O Q I R C T B S C R A E A B C L E I N D O C

X X X

X X X

7. DESCRIPCION DEL SISTEMA ELECTRICO EXISTENTE El sistema eléctrico existente de Minka, cuenta con una subestación principal ubuicado el el pabellón 7 y consta de 9 celdas que a continuación se describen (Ref. Planos de actualización del sistema eléctrico existente: IE-9-B; IE-9-C; IE-9-D):

CELDA DE LLEGADA N° 1 - Viene alimentador N2XSY, 10 Kv, 1300 kW, 3-1x70 mm2, desde la subestación de Edelnor, suministro N°1911508. CELDA DE SALIDA N° 1 - Fuera de servicio. CELDA DE SALIDA N° 2 - Fuera de servicio. CELDA DE SALIDA N° 3 La copia del original de este documento es considerada “COPIA NO CONTROLADA”. El usuario es responsable de asegurar el uso de la versión vigente a través del sitio web del SGI o en consulta con el Coordinador o Facilitador



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- Fuera de servicio. CELDA DE SALIDA N° 4 - Sale alimentador N2XSY, 10 Kv, 3-1x25 mm2, hacia la subestación P7-SS.EE-01 y P8-SCP-1.

CELDA DE LLEGADA N° 2 - Viene alimentador N2XSY, 10 Kv, 1120 kW, 3-1x35 mm2, desde la subestación de Edelnor, suministro N°1942776. CELDA DE SALIDA N° 1 - Sale alimentador N2XSY, 10 Kv, 3-1x50 mm2, hacia la subestación SS. EE. PAB. 06 (7.1) . CELDA DE SALIDA N° 2 - Sale alimentador N2XSY, 10 Kv, 3-1x25 mm2, hacia la subestación P2-SS.EE.- 1(PAB.2,PAB.4,PAB.5) . CELDA DE SALIDA N° 3 - Fuera de servicio.

8. UBICACIÓN Y CARACTERISTICAS DE CARGAS. 8.1 SUBESTACIÓN P7. La subestación del P7-SS.EE-01 , se encuentra ubicada en la zona 3 de la Av.4 según se muestra en la foto ( planta baja del cine ).

Las características del transformador en aceite son : 500 kVA , 10/0,23 kV , 3F , Dyn5 . - TABLERO PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN. El tablero principal de alimentación (P7-TDP-01) cuenta con un interruptor termomagnético de caja moldeada con una capacidad de 1250 A. El tablero principal no cuenta con tablero de transferencia. - CARACTERISTICAS DEL ALIMENTADOR PRINCIPAL EN BT. El alimentador esta compuesto por un cable trifásico de 4 (3-1x185 mm2- NYY) - EMPLAZAMIENTO DE G.E. El emplazamiento del grupo electrógeno es posible y estará ubicado sobre la vereda junto a la subestación al lado de la sala de tableros debajo del cine tal como se muestra en la foto anterior. Este grupo deberá estar protegido con cerco metalico y solo tendrá acceso personal que verificara la operación y mantenimiento del grupo. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL G.E. El G.E. debe contar con las sgtes. características: 120 KW ; TRIFASICO ; 220VAC; 60Hz. Debera contar con un tablero de transferencia manual - DIMENSIONAMIENTO DEL ALIMENTADOR DE EMERGENCIA El alimentador de emergencia será de 20 m, 3 -1x150 mm2, THW. - PROCEDIMIENTO DE CONEXIÓN DEL G.E. - Se desconectará el alimentador normal aguas arriba del interruptor principal. - El alimentador de emergencia será conectado, en lugar del alimentador normal, aguas arriba del interruptor principal. - Se enciende el G.E. en vacio (con la totalidad de las cargas aguas abajo del tablero principal, desconectadas). La copia del original de este documento es considerada “COPIA NO CONTROLADA”. El usuario es responsable de asegurar el uso de la versión vigente a través del sitio web del SGI o en consulta con el Coordinador o Facilitador



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- Estando el G.E. a condiciones nominales en vacío (220 V; 60 Hz), se iran c onectando las cargas, preferentemente comenzando por las de mayor potencia.

8.2 SUBESTACIÓN P8. La subestación del P8, se encuentra ubicada en el pabellón 8 junto al primer paradero del tranporte público, tal como se muestra en la foto (zona de estacionamiento de tranporte público). Las características del transformador seco son : 160 kVA , 10/0,23 kV , 3F , Dyn5 . - TABLERO PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN. El tablero principal de alimentación (TG-PAB.8) cuenta con un interruptor termomagnético de caja moldeada con una capacidad de 400 A regulable . El tablero principal no cuenta con tablero de transferencia. - CARACTERISTICAS DEL ALIMENTADOR PRINCIPAL EN BT. El alimentador esta compuesto por un cable trifásico de 2(3-1x120 mm2- NYY) - EMPLAZAMIENTO DE G.E. El emplazamiento del grupo electrógeno es posible y estará ubicado al lado de la subestación existente. Este grupo deberá estar protegido con cerco metalico y solo tendrá acceso personal que verificara la operación y mantenimiento tal como se muestra en la foto.

- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL G.E. El G.E. debe contar con las siguientes. características: 50 KW ; TRIFASICO; 220V; 60Hz. Debera contar con un tablero de transferencia manual - DIMENSIONAMIENTO DEL ALIMENTADOR DE EMERGENCIA El alimentador de emergencia será de 20 m, 3 -1x70 mm2, THW. - PROCEDIMIENTO DE CONEXIÓN DEL G.E. - Se desconectará el alimentador normal de entrada al interruptor principal. - El alimentador de emergencia será conectado, en lugar del alimentador normal, a la entrada del interruptor principal. - Se enciende el G.E. en vacio (con la totalidad de las cargas aguas abajo del tablero principal, desconectadas). - Estando el G.E. a condiciones nominales en vacío (220 V; 60 Hz), se iran conectando las cargas, preferentemente comenzando por las de mayor potencia. - EMPLAZAMIENTO DE G.E. (STANDBY) Se contara con un G. E. adicional de respaldo ( Standby). El grupo electrógeno se ubicara al lado del G.E. que estara en funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL G.E. (STANDBY) El G.E. (Standby) debe contar con las siguientes. características: 120 KW; TRIFASICO; 220V; 60Hz. Debera contar con un tablero de transferencia manual móvil.




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8.3 SUBESTACIÓN P2.

La subestación P2-SS.EE.-1(PAB.2,PAB.4,PAB.5), se encuentra ubicada en el pabellón 2 cerca a la Av. 1, Las características del transformador seco son : 160 kVA , 10/0,23 kV , 3F , Dyn5 . Cuenta con un G.E. de emergencia de 500 kVA operativo. - TABLERO PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN. Cuenta con 2 tableros cuyos interruptores termomagnético de caja moldeada en BT, y son alimentados directamente desde el transformador: P02-TDP2-N° 4,5,6 – con una capacidad de 2000 A regulable que cuenta con un sistema de transferencia automática. P02-TDP2-N°1 ,2,3 – con una capacidad de 600 A regulable y no cuenta con tablero de transferencia. - CARACTERISTICAS DEL ALIMENTADOR PRINCIPAL EN BT. Los alimentadores aguas abajo en BT son: P02-TDP2-N°4,5,6 – esta compuesto por un cable trifásico de 5(3-1x240 mm2- NYY) P02-TDP2-N°1,2,3 – esta compuesto por un cable trifásico de 2(3-1x185 mm2- NYY) - EMPLAZAMIENTO DE G.E. (STANDBY) Se recomienda utilizar el G. E. existente durante el tiempo de corte de energía eléctrica. Así mismo se recomienda contar con un G. E. adicional de respaldo ( Standby). El grupo electrógeno se ubicara en el local existente ( vacio) ubicado al costado del local de Darysa, tal como se muestra en la foto.

- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL G.E. (STANDBY) El G.E. (Standby) debe contar con las siguientes. características: 350 KW; TRIFASICO; 220V; 60Hz. Debera contar con un tablero de transferencia manual móvil. - DIMENSIONAMIENTO DEL ALIMENTADOR DE EMERGENCIA El alimentador de emergencia será de 50 m, 3(3-1x240 mm2, THW). - PROCEDIMIENTO DE CONEXIÓN DE G.E. Se recomienda que la alimentación de emergencia adicional, si fuera necesario, sea conectada desde el grupo existente previa deshabilitación del sistema de transferencia automático existente. - Estando el GE existente apagado, se desconecta el alimentador aguas arriba del interruptor. - El alimentador de emergencia adicional será conectado, en lugar del alimentador desconectado aguas arriba del interruptor del grupo existente. - Se enciende el G.E. en vacio (con la totalidad de las cargas aguas abajo del tablero principal, desconectadas). - Estando el G.E. a condiciones nominales en vacío (220 V; 60 Hz), se iran conectando las cargas, preferentemente comenzando por las de mayor potencia.

UBICACIÓN DE TANQUE DE COMBUSTIBLE El tanque de almacenamiento para el abastecimiento de combustible DIESEL también se ubicará dentro el local existente ( vacio) ubicado al costado del local de Darysa.




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RELACIÓN DE NÚMEROS TELEFÓNICOS EN CASO DE EMERGENCIA RELACIÓN DE NÚMEROS TELEFÓNICOS INTERNOS Apellidos y Nombres Felix Martell Bustamante Palomino Huamantupa Eddie Alcides Salinas Cueva

Cargo Residente de Obra INGECO Ingeniero Electromecánico Jefe SSOMA INGECO

Numero telefónico # 951961033 988675258 #957655414

RELACIÓN DE NÚMEROS TELEFÓNICOS EXTERNOS Apellidos y Nombres Condori Soto Walter Leonel Chilin Bardales Pastor Eduardo

Cargo Jefe de supervisión CESEL Ing. Especialista electrico CESEL Jefe de mantenimiento MINKA

Numero telefónico #993472524 #95787743


Procedimiento de Trabajos de Alto Riesgo en Subestaciones - Rev01

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