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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE CALIENTE
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD SEGURIDA D INDU INDUST STRI RIA A L PARA TRA TRA B A J OS EN EN CAL CA L IENTE IENTE DE HYDROCH HYDROCHINA INA CORPORATION
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE ÍNDICE 1.
MARCO LEGAL..............................................................................................................4
2.
OBJETIVO .....................................................................................................................4
3.
ALCANCE ......................................................................................................................4
4.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ...................................................................................6
4.1 Trabajos en calientes............................................................................................................... 6 4.2 Fuego ........................................................................................¡Error! Marcador no definido. 4.3 Incendio .................................................................................... ¡Error! Marcador no definido. 4.4 Permiso de trabajo en caliente ................................................ ¡Error! Marcador no definido.
4.5 Atmosfera peligroso ...........................................................................................................6 4.6 Atmosfera toxica…..………………………………………………………..………………………….…………….......6 4.7 Plan de contingencia……………………………………………………….……………………………………………..6 4.8 SST……………………………………………………………………………………………………………………………..….6
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE 9.
REGISTROS .................................................................................................................12
10. ANEXOS .....................................................................................................................12 9.1 ANEXO 1 ................................................................................................................................13
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE 1. MARCO LEGAL
Reglamento de Seguridad y Salud para la construcción de obras públicas.
Reglamento de Seguridad y Salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de trabajo, DECRETO 2393
2. OBJETIVO
El objeto de este procedimiento es establecer la metodología a seguir para emitir un permiso de trabajo en caliente, como instrumento que asegure la adecuada implementación de las medidas preventivas necesarias para la realización del trabajo.
Proveer estándares seguros y medidas de prevención con el fin de evitar accidentes personales, materiales al medio ambiente causado por cualquier actividad que genere chispas o llamas.
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE 4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 4.1 Trabajos en caliente: actividad a aquel que tiende a producir fuentes de ignición, incluyendo la soldadura, las amoladoras o pulidoras, utilizadas en los trabajos de mantenimiento de cualquier labor realizada. 4.2 Fuego: Es una reacción química con desprendimiento de luz y calor. 4.3 Incendio: Es el fuego fuera de control de una magnitud no deseada. 4.4 Permiso de trabajo en caliente: Documento sin el cual no se puede realizar un trabajo en caliente, este documento debidamente llenado y firmado por el supervisor, y visado por el responsable de la contratación, este documento debe permanecer en el lugar del trabajo. 4.5 Atmosfera peligrosa: Se debe a la deficiencia o enriquecimiento de oxigeno; inflamabilidad o capacidad de explosión; o toxicidad.
4.6 Atmosfera tóxica: atmosfera que contiene una concentración de una sustancia
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE
Es el responsable de exigir y hacer cumplir las disposiciones determinadas por el cliente en el contrato y vigilar su rendimiento más adecuado de la obra.
5.2 Capataces
Dar una información exacta y detallada de las tareas que se van a realizar.
Brindar el equipo necesario para realizar el trabajo.
Inspeccionar periódicamente los equipos y herramientas que se utilizan en los trabajos.
5.3 Técnico de Seguridad Industrial
Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente procedimiento.
Inspeccionar el área de trabajo, así como los equipos utilizados para trabajo en
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE 6. METODOLOGÍA / PROCEDIMIENTOS 6.1 Instrucciones generales
Se considera trabajo en calientes a cualquier operación susceptible de producir un foco de calor o chispa que eventualmente se convierta en fuente de ignición, se debe considerar dentro de estas operaciones, las siguientes:
Soldadura eléctrica
Soldadura TIG.
Soldadura MIG.
Corte y soldadura oxiacetilénica.
Esmerilado.
Uso de llamas abiertas.
Otras actividades que generen chispa o llamas.
Todo trabajo en caliente requeriría de un permiso de trabajo en caliente.
El personal debe estar entrenado para el desarrollo de trabajos en caliente.
También deben conocer el procedimiento de trabajo y las medidas de seguridad establecidas para el desarrollo de toda la actividad.
Todo material combustible e inflamable deberá ser retirado del área de
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE 6.4 Recomendaciones generales
Está prohibido el almacenamiento de materiales infl amables en el área de trabajo durante la ejecución de trabajos en caliente.
Para evitar las proyecciones de partículas calientes y radiaciones fuera del área de trabajo, se dispondrá obligatoriamente el uso de pantallas protectoras de seguridad resistentes al fuego.
Los objetos a ser soldados o cortados deberán colocarse en una zona segura y señalizada.
Antes del inicio de las tareas asignadas, se debe inspeccionar los extintores que estén operativos en el área de trabajo.
El esmeril o amoladora debe de contar con su respectiva protección de seguridad, deberá verificar que el disco de corte cumpla con las especificaciones para el equipo utilizar.
Si los trabajos en caliente se realizan en altura o en un espacio confinado, se debe dar cumplimiento a los procedimientos respectivos.
En los trabajo en ambientes cerrados como talleres se dispondrá de sistema de extracción de humos y ventilación.
El equipo de oxicorte debe contar con su respectiva válvula anti-
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE 7. ANÁLISIS DE RIESGOS ASOCIADOS.
Equipo
Riesgos
Soldadura eléctrica
Equipo de oxicorte
Contactos eléctricos Contactos con elementos calientes. Arco eléctrico Inhalación de humos Proyección de partículas Proyección de partículas Contactos con partículas calientes Luminosidad
Medidas de control
EPP
Inspección de equipos antes de uso. Permiso de trabajo en caliente. Uso adecuado del EPP.
Casco Lentes Careta facial Mascarilla con filtros para humo metálico Mandil de cuero.
Permiso de trabajo en caliente. Uso de válvulas anti retorno de llama. Uso de EPP.
Casco. Lentes Careta de soldar Tapones auditivos. Zapatos de seguridad.
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE
NTP 494: Soldadura eléctrica al arco: normas de seguridad. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo. España.
NTP 495: Soldadura oxiacetilénica y oxicorte: normas de seguridad. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo. España.
NTP 7: Soldadura. Prevención de Riesgos Higiénicos. . Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo. España.
9. REGISTROS
Permisos de trabajo
ART
Inspección de uso y dotación de EPP
Capacitación.
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE 9.1 ANEXO 1
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE ANEXO 2. ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO HYDROCHINA CORPORATION PROYECTO DELSITANISAGUA SISTEMA DE GESTION CODIGO: HYDRO-SSO-O-F-77 Aprobad o por : Ing. Yao Anhua
Realizado por: Revisado por: Ing. Yu Tiang Long
Trabajo a realizar o Puesto de tr abajo Analizado: / TRABAJO EN CALIENTE Indicar las herramientas a usarse dur ante el trabajo: /
:
Número de trabajadores:/
:
EMPRESA:/
:
HYDROCHINA :
FECHA:/ : UBICACIÓN:/
Cables, eslingas, grilletes.
Indicar equipo y/o maquinaria a usar en el tr abajo, verificar el sello de inspección: /
:
:
RESPONSABLEGRUPO TRABAJO:/
:
Torre Grua. ITEM
1
1. Revisión de equipos, herramientas e implementos de protección personal.
1.1. Riesgo Mecánico locativo: Caída de objetos en manipulación, obstáculos en el piso, piso resbaladizo.
1.2. Riesgo : Sobresfuerzo físico, levantamiento manual de objetos.
2.1. Riesgo Mecánico locativo: Caídas al mismo ydi stinto nivel, obstáculos en el piso, piso 2
2. Ingreso al área de trabajo.
resbaladizo.
2.2 . Riesgo Quimicos: Gases yvapores, aerosoles sólidos.
3
3. Trabajos en caliente .
1.1.1. Revisar el EPP asignado para la ejecución de la tarea y verificar el buen estado antes de usarlos. 1.1.2. Mantener limpio yordenado el puesto de trabajo asícomo las rutas de acceso al mi smo. 1.1.3. Revisar que los mecanismos para el proceso de oxicorte esten en buenas condiciones.
2.1.1. Revisar el EPP asignado para la ejecución de la tarea y verificar su buen estado antes de usarlos. 2.1.2. Mantener limpio yordenado el puesto de trabajo así como las rutas de acceso al mismo. 2.1.3. Antes del inicio de la actividad verificar las condiciones ambientales.
3.1.1. Usar siempre el EPP asignado para la ejecución de la tarea. 3.2 Riesgos físicos: 3.1.2. En ningun momento debe manipular los cables electricos o mecanismos de lascajas de breakers. 3.1.3. Si los equipos como: botella yaccesorios para el proceso de oxicorte ysoldadura verificar en la condiciones que se
3.1. Riesgo mecanico locativo .
ruidos yvibraciones, radiaciones ionizantes, electricos, espacios confinados.
encuentran antes ydespues de la la actividad.
4
4. Trabajo en caliente.
4.1.Riesgo Mecánico locativo: Caída de objetos en manipulación. Riesgo quimicos : Gases yvapores, aerosoles solidos .
4.2
4.1.1. Uso adecuado de mascarilla de gas asignado para la actividad. 4.1.2. Asegurarse la posicion ymangueras del gas comprimido se encuentre buen estado. 4.1.3. El personal debe alejarse del area de trabajo cuando estan realizando la activida de oxicorte. 4.1.4. No ubicarse debajo si realizan actividades de oxicorte en alturas.
5.1. Riesgo Mecánico locativo: Caida de personas a distinto nivel, caída de objetos en 5
5. Trabajo en caliente.
manipulación, obstáculos en el pi so, piso inestable, manejo de herramientas cortantes y/o punzantes. 5.2. Riesgo ergonomico: Sobreesfuerzofisico. 5.3 Riesgo quimicos: Gases yvapores, aerosoles solidos
5.1.1. Solicitar los permiso de trabajo en caliente 5.1.2. Mantener a las personas capacitadas para el ingreso en espacios confinados. 5.1.3. Verificar el lugar si existe buena ventilacion en el area de trabajo. 5.1.4. Si el trabajo se realiza en alguna estructura en altura, el personal debe utilizar arnes
6
6. Retiro del lugar de trabajo.
6.1.Riesgo Mecánico locativo: Caída de objetos en manipulación, obstáculos en el piso.
6.1.1. Mantener limpio yordenado el puesto de trabajo así como las rutas de acceso al mismo. 6.1.2. Transitar solamente por los lugares autorizados, salir por donde se igresó.
RF1 物理因素
RQ2 化学因素
CASCO / 安全帽:
ARNES/安全带
Herramientas工具
RM3 机械因素
RB4 生物因素
GAFAS / 眼镜: TAPONES / 听力保护用品 ROPA TRABAJO / 工作服
CABOS/ 绳子
Monitor Gases 气体测量仪 Extintores灭火器
Otros /
RE5 人体工程因素
RP6 心理因素
RI7 火灾和 / 或爆炸
RE8 电力因素
AA9 环境方面
RG10 地质学因素
Otros:(Especifique)
GUANTES DE / 手套类型: LATEX / 橡胶 CUERO/皮
PuntoAnclaje 固定点
PVC DIELÉCTRICOS/绝缘 API / 电焊手套
ProtectorFacial防护面罩 CuerdasSalvavidas 安全绳
BOTAS CUERO / 劳保皮鞋 BOTAS CAUCHO / 水鞋 MASCARILLA / 口罩
EPI.INSP/贴信息标签的劳保用品
MangasCuero皮袖套
:
Charlas 5 min / 5 分钟教育 PermisoTrabajo工作许可 EquipoRespiración呼吸装备 Nombre / 姓名:
CaretaSoldar 电 焊面罩 Señalización/标识牌 ÁreaDelimitada 区域界线 Delantal围裙
EquiposEtiquetados贴有信息标签的设备
1