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PROCEDIMIENTO ALINEACIÓN DE EQUIPOS ROTATIVOS
PROCEDIMIENTO
Alineación de Equipos Rotativos
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PROCEDIMIENTO ALINEACIÓN DE EQUIPOS ROTATIVOS
1. OBJETIVO Este procedimiento cubre el posicionamiento, alineamiento, pernado y nivelación de motores y equipos Rotativos
2. ALCANCE Este procedimiento cubre los pasos requeridos para realizar la nivelación y el alineamiento de equipos Rotativos y las recomendaciones necesarias para ejecutar el grouting y pinado del proyecto.
3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA
Especificaciones Técnicas del Proyecto Planos del fabricante. Especificaciones y/o recomendaciones del fabricante.
4. SEGURIDAD INDUSTRIAL Todo el Personal involucrado en esta actividad debe conocer los riesgos y las estrategias para prevenir los accidentes. Así mismo disponer y utilizar elementos de seguridad industrial acorde con la actividad.
5. RESPONSABILIDADES De esta actividad y del personal que la efectúa, es responsable directamente el Ing. de Proyecto e Ingeniero QA/QC, quienes deben velar por la correcta ejecución de los trabajos.
6. ETAPAS DEL PROCESO
Equipos y motores que hayan sido montados deben ser nivelados y ubicados en sus ejes topográficos y su altura respectiva de acuerdo a planos y registrarlos. Se efectuara nivelación y pre-alineamiento del equipo para determinar el estado de las bases y base plate una vez liberado se procederá a la aplicación de grout de relleno y nivelación. Una vez instaladas las tuberías de succión y descarga se procederá nuevamente a efectuar la verificación de la nivelación y el alineamiento para determinar el acople adecuado a las mismas sin esfuerzos adicionales a la llegada y salida de la bomba. Para su alineamiento final se deben tener en cuenta las recomendaciones del fabricante en sus manuales de instrucción, verificar luz entre rotor y Housing de un ventilador, luz para cojinetes de empuje y su ajuste, calentamiento diferencial entre equipos y motores etc.
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PROCEDIMIENTO ALINEACIÓN DE EQUIPOS ROTATIVOS
Cuando uno o más ítems de equipos o motores son conectados mediante acoples y otros medios se recomienda nivelar y posicionar primero el ítem más grande o el ítem que tenga conexiones a tubería (bombas). Todos los motores eléctricos deben ser posicionados usando el centro magnético indicando sobre el motor como referencia. En los motores eléctricos que no esté referenciado su centro magnético, deben ser posicionados usando el centro mecánico. (se considera como centro mecánico la posición media que se obtenga del juego total del rotor en sentido axial) El Gap y tolerancia de alineamiento radial y axial deben ser los recomendados por el fabricante en sus manuales de instrucciones. El Gap no aplica para acoples corredizos. El espacio requerido para el grouting debe ser de 1” o el requerido por las especificaciones técnicas del cliente y/o fabricante. Las medidas de alineamiento se tomarán con el uso de comparadores y deben ser registrados en los formatos de alineamiento.
LECTURA
A. Se toma desde el equipo a mover al equipo fijo, colocando el
comparador en 0” y posición 12:00(sobre el acoplamiento), se gira a la posición 3:00 de acuerdo a las manecillas del reloj y se registra la primera lectura, luego se gira a la posición 6:00 registrando la segunda medida, la tercera en la hoja de trabajo, al regresar a la posición inicial 12:00 el comparador debe registrar de nuevo el 0”, si esto no se cumple se debe chequear posibles fallas en el soporte del comparador, y otra causa hasta cuando se cumpla esta condición.
LECTURA B. Se toma desde el equipo fijo al equipo a mover, siguiendo los mismos pasos que se hicieron para tomar la lectura A, registrando las medidas en la hoja de trabajo. Estas lecturas se harán sin conectar o acoplar las tuberías a la bomba o equipo, las cuales se irán corrigiendo, colocando laminillas en los puntos de apoyo (patas) del equipo a mover, hasta obtener las lecturas requeridas. Para el acoplamiento de las tuberías se debe verificar que estas no hagan ningún esfuerzo de tensión al equipo, constatando que al ajustar las juntas bridadas, las lecturas obtenidas no deben cambiar.
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PROCEDIMIENTO ALINEACIÓN DE EQUIPOS ROTATIVOS
7. GROUNTING Y PINTADO El grouting de equipos debe ser hecho después de la aceptación de la nivelación y prealineamiento de estos y será de acuerdo a las especificaciones técnicas establecidas por el cliente.
El espesor mínimo del grouting será de una pulgada de altura en la base del equipo. Tipo Sikagrout (200/212).
Los equipos y motores deben ser grauteados de acuerdo a las recomendaciones del fabricante del grouting o las propias del cliente aprobadas por el departamento de ingeniería mecánica.
Los pines deben ser usados para cada ítem a menos que se especifique otra cosa. Los pines deben ser instalados en esquinas diagonales del equipo cerca de los pernos de anclaje.
La máxima distancia desde el borde del hueco para el pin o el borde del hueco del perno de anclaje debe ser de ½”.
Se deben usar pines cónicos removibles a menos que se indique otra cosa.
Los pines cónicos deben ser especificados por el fabricante del equipo.
Numerar y marcar el equipo y la base donde fue instalado.
8. REGISTROS DEL SISTEMA INTEGRADO Se empleara los formatos
