3. Procedimiento Calibración y Verificación Equipos de Medición

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION Y VERIFICACION DE EQUIPOS DE MEDICION

Revisión No.

Vigente: Abr /10 Página 1 de 17

DESCRIPCIÓN

1

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2

Se elimina el glosario. Se reestructura descripción del procedimiento. Noviembre 2016.

ELABORÓ

APROBÓ

Nombre

OSCAR ORTEGA

PILAR RAMIREZ

Cargo

INGENIERO DE OPERACIONES

GERENTE DE OPERACIONES

Firma

1. OBJETO. Establecer un Plan de Metrología para documentar y establecer las frecuencias de calibración y verificación de los diferentes equipos de medición existentes en la Estación y así dar garantía de cumplimiento al Plan. 2. ALCANCE. Aplica al personal de Operadores en las estaciones de recolección, tratamiento, almacenamiento y despacho para transferencia de custodia y fiscalización del petróleo y sus



derivados. Cubre desde la inspección inicial de los equipos, la puesta en marcha, utilización de patrones de referencia para comprobar la validez de las lecturas y el buen funcionamiento de los equipos hasta la aplicación de los procedimientos ASTM y API para garantizar la exactitud de resultados. 3. NORMATIVIDAD. N/A. 4. DESCRIPCIÓN. No.

ACTIVIDAD

RESPONSABLE

DOCUMENTO / REGISTRO

1.

Procedimiento de comparación Horizontal cinta de medición.

Operador y/o Laboratorista.

N/A.

1.1

Ver que las cintas de trabajo y la Máster deben estar libres de torceduras, dobleces y uniones.


1.2

1.3

1.4

Confirmar el certificado y el número de serie de la cinta Máster.

Formato de Inspección Diaria de Cinta de Medición.


Comparar la plomada y la cinta como una unidad, es decir que la cinta de trabajo y la cinta máster van fijadas a sus respectivas plomadas.


N/A.

Llevar a cabo chequeo de la cinta y la plomada, buscando detectar daños como: Números repetidos o ilegibles, enroscaduras y plomadas desgastadas.


Formato de Inspección Diaria de Cinta de Medición.



1.5

Al utilizar un tensiómetro se debe tener una +/ exactitud dentro de - 0.1 libras.


N/A.

1.6

Las cintas se remueven completamente de sus carretes y se colocan sobre una superficie plana como un corredor, parqueadero, etc.


N/A.

La superficie de prueba debe estar completamente en el sol o completamente a la sombra y la cinta a calibrar debe ser hecha del mismo material de la Cinta Máster y tener la misma sección transversal.


N/A.

1.8

La cinta Máster se coloca paralela a la cinta de trabajo, separada por una distancia constante de 1" a 1 1/4" a lo largo de su longitud total.


N/A.

1.9

Asegurar las dos plomadas de la cinta en la plataforma con el sujetador.


N/A.

1.10

Asegurar la parte final de las cintas a sus respectivos tensiómetros y estos a su vez a los tensores roscados. Estos últimos se fijan a un soporte.


N/A.

1.11

Mover la plataforma de tal manera que las cintas queden completamente extendidas.


N/A.

1.7


1.12

1.13

1.14

1.15

1.16


Tensionar los tornillos tensores para aplicar 10 libras de presión que se observan en los dos tensiómetros. Igual tensión a ambas cintas es más importante que la cantidad de tensión aplicada.


N/A.

Ajustar las cintas, la escala milimétrica y el tablero de tal manera que estén exactamente paralelas en el primer punto de prueba. Se registra el espacio entre las dos cintas para que el espacio en los otros puntos de prueba sea el mismo.


N/A.

Verificar las presiones en los tensiómetros y se ajustan si es necesario antes de tomar las lecturas. No se debe mover o alterar las cintas o la escala milimétrica durante las operaciones.


N/A.

Se deben tomar cuatro puntos de prueba para comparar cada cinta, verificando la longitud total más tres puntos adicionales a lo largo de ellas.


Registro de verificación mensual de la cinta de medición.

Centrar la lámina de la escuadra en la graduación de la cinta patrón y registrar donde intercepta sobre la escala milimétrica. Al centrar la cuchilla de la escuadra sobre la escala de la cinta de trabajo se debe registrar el punto donde intercepta en la escala milimétrica. Se debe registrar ambas


N/A.



lecturas lo más cercano a 0.5 mm. Estas lecturas son llamada primera Prueba.

1.17

Liberar la tensión en ambas cintas y repetir la tensión a ambas cintas.


N/A.

1.18

Mover la escala milimétrica por unos pocos milímetros en ambas direcciones y repita la rutina de medición, registrando estas lecturas como la segunda prueba.


N/A.

1.19

Repetir la rutina de medición de nuevo y registre las lecturas como la tercera prueba.


Calcular la longitud real de la cinta de trabajo en el punto de prueba usando la siguiente ecuación:

L= S+K* [([B – [A) / 3] L= S+ (K / 3) * ([B – [A) 1.20

1.21

Donde: L= Longitud real de la cinta de trabajo en el punto de prueba. S= Longitud certificada de la Cinta Patrón en el punto de prueba. K= Factor de conversión, Unidades de la Cinta/ unidades de la escala; K= 0.00328084 ft/mm K/3= 0.0010936 (esto es para las tres lecturas). Sumatoria de A= Suma de las lecturas de la escala para la cinta Patrón.






Sumatoria de B= Suma de las lecturas de la escala para la cinta de trabajo Calcule y registre B-A para cada prueba. Entonces registre el rango R de valores (el más alto al más bajo).


Procedimiento de Comparación vertical Cinta de Medición.


N/A.


N/A.

2.2

Suspender las cintas del lado de un tanque u otro sitio donde puedan colocarse por lado y lado.


N/A.

2.3

Sujete los extremos superiores de ambos lados de las cintas, asegurándose que el incremento de la medida de las cintas esté separadas de 4 a 5 mm. La tensión es suministrada por las plomadas.


N/A.

2.4

Las plomadas deben apoyarse en una superficie plana, sobre la cual se colocará un vidrio nivel para que garantice la posición de ambas plomadas con respecto al piso y sostenidas por una persona con el fin de tener la tensión de las cintas.


N/A.

1.22

2.

2.1

Seleccionar un sitio libre de viento para comparar la cinta máster con la cinta de trabajo en posición vertical.



Usar la escala milimétrica y escuadra, utilizando el mismo procedimiento de comparación horizontal. Solo requiere de una prueba de datos.


2.6

Para cálculos de longitud se utiliza la misma ecuación de comparación horizontal.


3.

Procedimiento de Verificación Altura de Referencia en Tanques.


N/A.

3.1

Alistamiento de patrón de medición.


N/A.

Verificar el cierre de las válvulas de entrada y salida del tanque.


N/A.

Ubicar punto de medición, el cual está localizado en la boquilla de medición.


N/A.

3.4

Realizar medición a fondo con tanque lleno para verificar que el plato de medición esté libre de residuos sólidos.


3.5

Realizar medición a fondo con tanque lleno y registrar altura de referencia observada.


3.6

Realizar medición a fondo con tanque vacío y registrar altura de referencia observada.


3.7

Si la medida de referencia observada excede más de 5 mm, se debe averiguar el cómo y el por qué esto ocurre.

Operador y/o Laboratorista

2.5

3.2

3.3

cinta


Formato Verificación Mensual de Altura de Referencia en Tanques.



4.

Procedimiento de Mantenimiento, Verificación y Calibración Hidrómetro.


N/A.

4.1

Limpiar el vástago y en general el hidrómetro cuidadosamente con algodón y alcohol.


N/A.

4.2

Verificar si existen pequeñas fracturas en el vidrio y la condición de la escala.


4.3

Comparar las lecturas con otro hidrómetro de condición conocida en dos densidades diferentes de sus escala o compara lecturas con los valores de densidad de los líquidos patrones.


Elaborar el verificación, valores a estándar y ambientales.


4.4

4.5

4.6

reporte de ajustando condiciones condiciones

Formato Verificación Mensual de Hidrómetros.

Calibración y certificación: Tomar mínimo 3 muestras de líquidos de diferente densidad, dentro del rango del hidrómetro para ser verificado.


N/A.

Limpie cuidadosamente el Hidrómetro de trabajo con agua y jabón, séquelo y lávelo con alcohol para eliminar el jabón residual que pueda tener la superficie.


N/A.

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION Y VERIFICACION DE EQUIPOS DE MEDICION Homogeneizar el líquido que va ser usado para cada prueba y llenar el recipiente comparador, evitando la formación de burbujas.



N/A.

Introducir termómetro patrón y esperar que quede en equilibrio con la temperatura ambiente.


Verificación Mensual de Termómetros.

Introducir hidrómetro patrón, el de trabajo al mismo tiempo en el recipiente comparador y verificar que floten libremente, tener en cuenta que deben quedar a un mínimo de 25 mm del fondo del recipiente comparador.


N/A.

4.10

Tener en cuenta que cuando los hidrómetros están flotando, una pequeña cantidad del líquido recubre el vástago para formar el menisco, el cual se debe descontar a la lectura del instrumento en un rango de 0.1 °API.


N/A.

4.11

La lectura se debe hacer al mismo tiempo colocando una hoja de papel blanca detrás del comparador, con una línea de referencia que se haga visible debajo del nivel del líquido


N/A.

4.12

Observe ligeramente debajo del plano de la superficie del líquido y después alinear la línea de visión hasta la superficie.


N/A.

4.7

4.8

4.9



4.13

Observe como una elipse que viene hasta la línea de frente, el punto donde esta línea corta con la escala del hidrómetro, corresponde a la lectura del instrumento.


N/A.

4.14

Registre la lectura cuando la temperatura no cambie más de 2 °C (5 °F) con el medio circundante o la temperatura ambiente.



4.15

La temperatura del líquido no necesita ser considerada para corrección, ya que la inmersión de los hidrómetros es en un mismo punto.


N/A.



4.16

Comparar grados de desviación del hidrómetro de trabajo con relación al hidrómetro patrón en cada una de las pruebas. Registrar en formato y archivar. Esta verificación se debe realizar cada dos meses.

5.

Procedimiento de Verificación Balanza.


N/A.

5.1

Realizar inspección general de la balanza, incluyendo conexiones eléctricas.


Verificación Diaria de Balanza Electrónica.

5.2

Nivelar balanza y oprimir botón de encendido.


N/A.

5.3

Alistar pesas patrón o las que el proveedor garantice.


N/A.

5.4

Iniciar procedimiento de peso, tomar datos, registrar y diligenciar formato de calibración.


Verificación Diaria de Balanza Electrónica.


6.

Gráficos de Control Equipos de Laboratorio.


6.1

Asegurar operabilidad del equipo de medición.


6.2

6.3

Preparar patrón o muestra de control para 50 análisis con el fin de evaluar calidad y uniformidad de los mismos. Los primeros 20 resultados, se utilizarán como referencia para producir la línea base del gráfico. Los 30 resultados siguientes, se registran y se llevan al gráfico de control. Si la desviación del gráfico es mayor que una desviación normal de +/- 2, se debe asegurar que se utilizó el patrón o muestra de control no adecuada.

6.4

Si el problema persiste se debe corregir o ajustar la instrumentación del equipo, esta actividad la desarrolla el analista.

6.5

Cuando se realizan ajustes de desviación a los equipos, se debe establecer un nuevo gráfico de control, siguiendo los procedimientos anteriores.

6.6

6.7

El gráfico de control, se interrumpirá solamente en el caso que los equipos estén fuera de servicio.

Diligenciar formatos e imprimir gráfico de control y archivar.




N/A. Operador y/o Laboratorista.






5. REGISTROS.     

Formato Verificación Mensual de Hidrómetros. Formato Verificación Mensual de Altura de Referencia en Tanques. Verificación Diaria de Balanza Electrónica. Registro de Verificación Mensual de la Cinta de Medición. Verificación Mensual de Termómetros.

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.     7.

ASTM E 617-97 R-2003 (Balanza) ASTM D 126-92 (Hidrómetro) API MPMS 3.1 A (Cinta de medición) API MPMS Capítulo 3.1A.

ANEXOS. No.

Título

1

Diagrama de flujo PHVA del Sistema de Medición.

2

Diagrama de flujo Procedimiento de comparación horizontal cinta de medición.

3

Diagrama de flujo Procedimiento de comparación vertical cinta de medición.

4

Diagrama de flujo Procedimiento de verificación altura de referencia tanques.

5

Diagrama de flujo Procedimiento de verificación Hidrómetro.

6

Diagrama de flujo Procedimiento de verificación Balanza.

ANEXO 1. DIAGRAMA DE FLUJO PHVA DEL SISTEMA DE MEDICION.



ANEXO 2. DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE COMPARACION HORIZONTAL CINTA DE MEDICION.



ANEXO 3. DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE COMPARACION VERTICAL CINTA DE MEDICION.



ANEXO 4. DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION ALTURA DE REFERENCIA TANQUES.



ANEXO 5. DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION HIDROMETRO.



ANEXO 6. DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION BALANZA.



3. Procedimiento Calibración y Verificación Equipos de Medición

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