PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
REPARACION DE 03 TANQUES DE ENVEJECIMIENTO Código:
2000270347
Fecha de elaboración: 2019-02-28
CUAJONE
Versión: 01 Página:1de 19
S O L I C I T UD: UD : 200027 200 027034 0347 7
REFORZAMIENTO DE LOS ANILLOS SUPERIORES DE LOS TANQUES DE ENVEJECIMIENTO DE PLANTA CONCENTRADORA
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
Supervisor de Contratista Gerente de la Contratista Fecha de Elaboración: 2019-02-28
FECHA EMISION: 2019-02-28
ELABORO: ELABORO: Jorge A. Paredes Tapara
RUC: 20532323615 Dirección: Jose Dirección: Jose Carlos MariateguiMz. N Lt. 03 E-Mail: E-Mail:
[email protected] /
[email protected] /
[email protected] Teléfono: Oficina Teléfono: Oficina 496001 Celular: 953961729 / 953600032 RPM: #662056 RPM: #662056 /*190412
APROBADO: APROBADO: J.PAREDES
Oficina Técnica - Jorhs
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1.
CUAJONE
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PERSONAL PERSONAL SUPERVISION ITEM
CARGO
NOMBRE
CELULAR
1
Ingeniero Residente
Alex Calizaya Gonzalo
944616039
1
Ingeniero de Seguridad
Silvia Guzmán Huillca
953736604
1
Ingeniero de Calidad
Lucas Apaza Huarhua
1
Jefe de Grupo
Rolando Mancilla Chávez
981397895
PERSONAL TECNICO ITEM
PERSONAL/CARGO
ESPECIALIDAD
1
Alex Castro Chino
Armador/Montajista
2
Rubén Condori Jihuaña
Soldador
3
Edilberto Vargas Molina
Mecánico
4
Gumer Arocutipa Centeno
Soldador
5
Luis Alberto Ramos Alanoca
Soldador
6
Miguel Flórez Zapana
Mecánico
7
Willy Josec Tiquilloca
Pintor
8 9 10
Responsabilidades: 1.2.1
Del Ingeniero o Supervisor de Obra
Solucionar cualquier diferencia de interpretación de los planos y especificaciones que se presente antes y durante la ejecución de la obra.
Debe contar con el personal y equipo adecuado.
Participar en la charla de 5 minutos sobre los trabajos en obra.
Coordinar constantemente con el supervisor de SOUTHERN PERU sobre los avances y/o modificación de obra.
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Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
Supervisar, controlar y evaluar el cumplimiento de las funciones y r esponsabilidades del personal técnico y administrativo a su cargo.
Ejercer directamente en el lugar de la obra y en forma continua la inspección de todas las etapas de la construcción donde sea responsable.
1.2.2
Difundir normas de seguridad para el personal y custodia de los bienes de la obra a su cargo.
Del Ingeniero o Supervisor de Seguridad
Identificar y analizar los riesgos y peligros e n el área de trabajo.
Formular el Plan de Contingencia de primeros auxilios.
Verificar que las herramientas y equipos cuenten con el mantenimiento respectivo y estén operativas.
Verificar que todo el personal cuente con los implementos de seguridad respectiva y se cuente con stock adecuado.
De igual forma que se cuente con el personal calificado para cada tipo de actividad y que se encuentre apto
Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
Elaborar y Difundir a todo personal el PETS y así m ismo el IPERC Base.
Elaboración diaria de los permisos ( IPERC Continuo, PETAR, En Caliente, Altura )
Verificar que la zona de trabajo se encuentre en las condiciones requeridas eliminando los posibles peligros.
1.2.3
Realizar charlas de seguridad de 5 m in diarias a todo personal involucrado.
Realizar inspecciones y auditorias.
Supervisar que todo el personal se encue ntre con el uso del EPP en toda la jornada laboral.
De los Trabajadores
Participar en la evaluación de riesgos.
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Verificar que sus equipos de seguridad se encuentren en buen estado caso contrario pedir su recambio.
Tener el derecho de negarse a trabajar si las condiciones no son las adecuadas.
Reportar inmediatamente a sus supervisores de cualquier accidente ocurrido en obra.
Alertar a sus supervisores de posibles riesgos.
Participar en la charlas de seguridad.
Cumplir con las normas de seguridad.
Cumplimento con los estándares establecidos según la normativa (DS-024-2016).
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL La lista de Equipo de Protección personal que se enumera a continuación será por persona. DESCRIPCION
CANT.
Cascos 3M color Naranja con barbiquejo
01 unid
Lentes de Seguridad Claros ANSI Z87.1
01 pares
Respiradores Antigás (Polvo y Gases)MSA comfloclassic 30 CFR 11 (OSHA/NIOSH)
01 unid.
Guantes de Seguridad de Cuero 29 CFR 1910.138
01 pares
Tapones de oídos 40 CFR part 211
01 pares
Mameluco /Uniforme con Cinta Reflectiva
01 unid.
Chaleco color anaranjado con cintas reflectivas
01 unid.
Zapatos seguridad punta Acero.
01 pares
Arnés de seguridad, con línea de vida doble y amortiguador de impacto ANSI A 10.14
01 unid
Bloqueador solar Bahía SPF 90
01 unid
DESCRIPCION (Adicional – Soldadores)
CANT.
Careta de Soldador
01 unid
Careta de policarbonato
01 unid
Mandil de cuero.
01 unid
Escarpines de cuero.
01 pares
Guantes de cuero.
01 pares
Gorro de Soldar
01 unid
Pantalón de Soldar (cuero)
01 unid
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Casaca de soldar
01 unid
Nota: Todos los implementos de seguridad cumplen con las normas y estándares, para realizar trabajos en SPCC.
3. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES Equipos: ITEM
FECHA EMISION: 2019-02-28
DESCRIPCION
1
Movilidad para el personal
2
Camión Grúa (con juego de eslingas, estrobos, etc.)
3
Caja de Distribución 440
4
Transformador 440 a 220
5
Máquinas de Soldar
6
Equipos de Oxicorte, Dispositivo Retro flama
7
Esmeriles
8
Extintor de Polvo Químico de 6 kg
9
Tecles
10
Extensiones 220, Pulpo 220
11
Camión Grúa
12
Baño Químico
13
Mesa de trabajo
14
Andamios Multidireccionales
15
Moto soldadora
16
Equipo para pintado
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Herramientas: ITEM
DESCRIPCIÓN
1
Caja de Herramientas completa.
2
Camilla Rígida
3
Botiquín primeros auxilios
4
Cintas de seguridad
5
Malla de seguridad
6
Letreros de seguridad
Materiales Contratista: ITEM
FECHA EMISION: 2019-02-28
DESCRIPCIÓN
1
Botella Oxigeno y Acetileno
2
Discos de Corte y Desbaste
2
Lija
3
Pintura
4
Disolvente
5
Trapo industrial para limpieza
6
Electrodo E-7018
8
Electrodo E-6011
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4. PROCEDIMIENTO 4.1 COORDINACIONES:
El supervisor de Obra de la empresa contratista A&J, coordinará con el operador de servicio para obtener los permisos escritos correspondientes para las labores PETS, IPERC Continuo (permisos específicos de caliente y/o altura).
LABORES PREVIAS DE SEGURIDAD.
Se señalizará y delimitará el área de trabajo con cintas, mallas, conos y letr eros de seguridad.
El supervisor de seguridad responsable y operador de servicio conjuntamente realizarán el bloqueo y etiquetado correspondiente, según evaluación previa antes de iniciar la jo rnada.
Realizar charlas de seguridad de 5 m in diarias a todo personal involucrado.
Verificar que las herramientas y equipos cuenten con el mantenimiento respectivo y estén operativas.
Verificar que todo el personal cuente con los implementos de seguridad respectiva y se cuente con stock adecuado.
Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
Elaborar y Difundir a todo personal el PETS y así m ismo el IPERC.
Elaboración diaria de los permisos (IPERC Continuo, PETAR, En Caliente, En Altura, Excavaciones, Espacios Confinados, Izaje, según corresponda) de acuerdo al tr abajo a realizar.
Verificar que la zona de trabajo se encuentre en las condiciones requeridas eliminando los posibles peligros.
Se estará identificando permanentemente los peligros, evaluando y controlando los riesgos. NO SE EJECUTARA NINGUNA LABOR SI NO SE CUMPLEN ESTOS ASPECTOS.
4.2 TRABAJOS DE FABRICACIÓN EN TALLER CONTRATISTA
Preparación de Equipos, materiales y herramientas.
Preparación de Unidades móviles.
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Traslado de materiales: planchas, pintura, etc. Al Taller de fabricación de nuestra e mpresa.
Trazo y replanteo de medidas tomadas en c ampo.
Preparación de Planchas ASTM A36 de ¼” x5’ x 10’ (Encuadre y pre rolado).
Limpieza superficial de planchas con chorro abrasivo a metal blanco según SSPC-SP5.
Aplicación de pintura a las Planchas: Primer y acabado.
El proceso de pintado se realizará según procedimientos de la CPPQ - SSPC-PA2 con recubrimiento epóxico HS, de alto contenido de sólidos. Los colores serán estándar según normas vigentes (D.S. 024, y estándares SPCC).
Para el pintado de planchas parte exterior primer pase y acabado a 10 mils; color de acabado RAL 5024 (Azul pastel).
Para el pintado de planchas parte interior; primer pase a 7 mils.
Todos los trabajos de pre rolado se realizarán según estándares de SPCC y estándares vigentes.
Las Planchas pre roladas y pintadas, serán trasladadas al área de Cuajone.
4.3 TRABAJOS EN INSTALACIONES DE SPCC
Charla de 5 minutos de seguridad con todo el personal involucrado; por parte del Personal de Seguridad de nuestra empresa.
El supervisor de seguridad a cargo será el encargado de Gestionar permisos de trabajo correspondientes, Caliente y/o altura e IPERC continúo.
Delimitación del área de trabajo (malla de se guridad, cintas, conos, letreros de seguridad)
Inspección de herramientas y EPP para evitar daño a las personas, equipo y producción.
Acarreo de equipos, herramientas al área de trabajo cor respondiente, designada por el Operador.
Se tomará todas las medidas de precaución, por ser zona e instalaciones de riesgo; el personal usará en todo momento el EPP requerido.
PROTECCIÓN DE TANQUE DE PETRÓLEO FECHA EMISION: 2019-02-28
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Se realizará la protección del tanque de petróleo ubicado en la parte norte de los tanques de envejecimiento, para lo cual se instalará una estructura temporal, el cual estará cubierta con techo de calaminas, para evitar posibles incendios, al realizar trabajos de amolado y soldadura.
Así mismo se contará con un vigía de trabajos en caliente, el cual estará permanentemente con extintor mientras se realizan trabajos en caliente.
INSTALACIÓN DE PLANCHAS
Armado de Andamios de acuerdo a procedimiento, para acceder a la zona de trabajo; se usará las Tarjetas de operatividad durante el armado y e l trabajo en sí.
Trazo y replanteo de medidas tomadas en campo para la instalación de sobre planchas en todo el perímetro del tercer y cuarto anillo de los 03 Tanques de enveje cimiento.
Verificación de medidas y reconocimiento del área e instalaciones; identificación de peligros.
Preparación y limpieza exterior de las planchas del tercer y cuarto anillos de los Tanques y eliminación de cordones de soldadura para instalación de las sobre planchas. Se usará Amoladoras de 7” y 4.5” y discos de desbaste.
A continuación, se izará las planchas roladas con Tecles, calzarlas una a una previo apuntalamiento, hasta cerrar todo el anillo.
Una vez presentadas las planchas y verificar su correcta ubicación, se procederá a realizar los cordones de soldadura. Se usará Máquina de Soldar Miller 350 y Electrodos Cellocord E6011 y Supercito E7018.
El soldeo de planchas se realizará mediante proceso SMAW según normas AWS D1.1.
Limpieza mecánica empleando amoladoras, de vigas y canales laterales existentes en tanques de almacenamiento.
Pintado de vigas color RAL 5024 (Azul pastel).
Resane de pintura a las partes dañadas durante el manipuleo e instalación de planchas. Se aplicará con brocha y/o Pistola, según lo más conveniente.
Al terminar los trabajos, se hará ordenamiento y limpieza en la zona involucrada.
Disposición de residuos generados de acuerdo a procedimiento de SPCC.
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Vista de elevación. Tanque de Envejecimiento Condiciones actuales
Planchas nuevas a colocar
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4.4 TRANSPORTE TERRESTRE: Para efectos del transporte fuera y dentro de las instalaciones de SPCC, nuestra Empresa Servicios Generales A&J SCRL, cumplirá con la siguiente regulación:
Ley N° 27314 Ley General de Residuos Sólidos y su DS N° 057-2004-PCM, Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos.
DS N° 021-2008-MTC Reglamento Nacional de Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos.
DS 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
DS 016-2009-MTC Reglamento Nacional de Tránsito.
4.5 ALMACENAMIENTO INTERMEDIO DE RESIDUOS SOLIDOS:
Los Residuos Sólidos se almacenarán en cilindros, en rollos, parihuelas, cajas, bolsas, etc. de manera ordenada.
Servicios Generales A&J SCRL acondicionará ZAI de acuerdo a los siguientes requerimientos
Los contenedores para RSMM de las ZAI, estará rotulados de acuerdo a lo establecido en las cartillas SA 06-CRT-07 Acondicionamiento de Contenedores para Residuos Sólidos Minero Metalúrgicos y SA 06-CRT-07 Acondicionamiento de Contenedores para Residuos Sólidos Minero Metalúrgicos para Contratistas.
Se coordinará con el usuario para el retiro de los residuos sólidos a zonas de Almacenamiento Central. (Cuajone)
4.6 PROCEDIMIENTO DE DISPOSICION DE RESIDUOS SOLIDOS: A) Disposición de sobrantes de grasa y trapos contaminados con grasa:
Los sobrantes de grasa deben ser dispuestos en cilindros o depósitos adecuados para tal fin. (Residuo Peligroso)
Los trapos impregnados con grasas y/ u otros hidrocarburos serán colocados en c ilindros o depósitos adecuados para tal fin.
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Herramientas, equipos, fragmentos o piezas con grasa, deben ser limpiados con trapos antes de su disposición final en los cilindros corre spondientes.
La grasa, o cualquier hidrocarburo contaminado con tierra, debe ser colocado en los cilindros, de acuerdo a lo dispuesto por el cliente.
B) Disposición de aceite usado o residual:
El aceite usado o residual, deberá ser almacenado en cilindros y colocado en lugares provistos con bandejas.
La evacuación y/o disposición final, será coordinada con el departamento de Medio Ambiente del cliente.
C) Disposición de Chatarra:
Los materiales considerados como chatarra son principalmente tuberías de metal, piezas o partes mecánicas, retazos de estructuras metálicas y serán colocados en los depósitos de chatarra de color amarillo.
La chatarra en general debe estar libre de contaminantes, y serán t rasladados a la zona asignada por el Departamento de Medio Ambiente del usuario.
D) Disposición de plásticos:
Los plásticos, (bolsas, pedazos de tubería de pvc, galoneras, botellas de plástico en general, (limpias) deben ser dispuestos en los cilindros de color blanco; posteriormente estos, serán trasladados a las zonas designadas por el Departamento de Medio Ambiente de SPCC.
E) Disposición de restos de alimentos:
Los restos de alimentos, deben ser segregados con los envases originales (tecnopor), en el contenedor color marrón de residuos orgánicos.
Los restos de comida y frutas, deben ser debidamente dispuestos en los cilindros asignados para tal fin.
F) Disposición de papeles, cartones y madera:
Los residuos de papeles, cartones y maderas, deben ser depositados en el contenedor de color azul.
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ABREVIATURAS: CSRSMM
: Contenedores para la segregación de Residuos Sólidos Minero Metalúrgicos.
SPCC
: Southern Peru Copper Corporation.
Z A C
: Zona de Almacenamiento Central.
Z A I
: Zona de Almacenamiento Intermedio.
Z D F
: Zona de Disposición Final.
D I G E S A : Dirección General de Salud Ambiental.
RIMM
: Relleno Industrial Minero Metalúrgico.
SS AA
: Servicios Ambientales.
5. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE SEGURIDAD DEL ÁREA: 1. Delimitar y señalizar la zona de trabajo con cinta de peligro (amarillas y/o rojas) según corresponda y letreros de prohibición o avisos. 2. Mantener la zona de trabajo cercada, despejada y limpia antes, durante y después de la jornada de trabajo. 3. Usar y mantener el equipo de protección personal limpio, de manera permanente y obligatoria durante la jornada laboral. 4. Caminar siempre y no correr. 5. Caminar con precaución en zonas donde se realice alguna operación. 6. Limpieza de la zona de trabajo, usando los EPP correspondientes. 7. Uso adecuado del EPP. 8. Evitar bromas durante el trabajo. 9. Comunicación y coordinación constante entre los trabajadores. 10. Mantener las áreas de tránsito despejadas. 11. Iluminación adecuada. 12. Usar correctamente la herramienta manual. 13. No levantar carga excesiva (20 kg aprox sin apoyo), que su capacidad física le permite. 14. No usar ropas sueltas, holgadas, anillos alhajas, relojes u otros. FECHA EMISION: 2019-02-28
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15. Prestar atención por las zonas de tránsito, dentro y fuera del área involucrada. 16. Caminar con precaución en las zonas donde existe movimiento de vehículos. 17. Usar las ropas de seguridad dadas para tal efe cto. 18. Limpieza General del área al término del trabajo (segregación de residuos sólidos).
6. RESTRICCIONES Generales: 1. No iniciar la tarea si los documentos (PETS, IPERC y IEAA), no están debidamente revisados y aprobados por el Operador del Contrato y el Ingeniero de Seguridad de SPCC. 2. No iniciar la tarea sin antes hacer firmar los permisos diarios correspondientes (PETAR, Trabajo en Caliente, Permiso de trabajo en Altura, Permiso de Izaje). 3. No iniciar la labor sin antes verificar peligros y preparar diariamente el IPERC Continuo (preparado por los trabajadores). 4. No se ingresara al área, se coordinará previamente los permisos con el Operador y Supervisor del Área. 5. No se iniciarán tareas de trabajo sin antes haber realizado el respectivo bloqueo y etiquetado de equipos energizados por parte del personal de SPCC y la contratista, previa coordinación con el operador de contrato. 6. No se ingresarán al área de trabajo, máquinas y/o equipos, sin la previa verificación de operatividad; para evitar daño a las personas, equipo y producción. 7. No iniciar tareas de mantenimiento de no contar con EPP adecuado para el trabajo. 8. No se iniciará las tareas de encontrar algún riesgo no aceptable y este no haya sido controlado. 9. No se iniciarán tareas sin antes haber verificado el buen estado de los equipos contra incendios. 10.No se iniciarán trabajos si no se cuenta con permisos del Operador y/o Supervisor del Área. 11.No se iniciarán labores que requieran el uso de Tecles o señoritas, mientras los mismos no sean inspeccionados por el supervisor de obra. 12. No iniciar actividades sin antes haber comunicado al personal la importancia de las alarmas existentes en el área y rutas de salida de emergencia. 13.No iniciar la tarea si el personal no cuenta con Certificados Anuales de Suficiencia Medica. FECHA EMISION: 2019-02-28
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14.No iniciar la tarea de no haber revisado el PETS y haber participado en las charlas de seguridad 15.No realizar sobre esfuerzo, ni adoptar posturas inadecuadas. 16.No incumplir la señalización de la zona donde se efectúa el trabajo. 17.No iniciar la tarea de no haberse inspeccionando las áreas de trabajo, herramientas, equipos, materiales, etc., verificando que no se encuentren en condiciones sub estándar. 18.No iniciar la tarea para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.80 metros de no contar con un sistema de prevención y detención de caídas, tales como anclaje, línea de vida o cuerda de seguridad u arnés. 19.No iniciar la tarea de no haberse verificado e implementado los puntos de anclaje para el EPP contra caídas con resistencia mínima de 5000lb (2272) por persona conectada del arnés para los trabajos en altura. 20.No iniciar la tarea si el trabajador encargado del equipo de izaje no está debidamente autorizado. 21.No iniciar la tarea si el rigger o señalero no está debidamente capacitado y desconoce las señales manuales estándares. 22.No iniciar la tarea de mantenimiento que requiera el uso de elementos de izaje sin antes haber inspeccionado y descartado los que se encuentren en mal estado. 23.No iniciar la tarea sin antes haber realizado la inspección de pre uso al equipo de izaje 24.No realizar otras actividades simultaneas que no correspondan a las actividades descritas en el presente procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS).
Específicas: A) TRABAJOS EN ALTURA: 1. No iniciar la tarea si el personal no cuenta con certificados anuales de suficiencia médica, los mismos que deben descartar: Todas las enfermedades neurológicas y/o metabólicas que reduzcan las alteraciones de la conciencia súbita, déficit estructural o funcional de miembros superiores e inferiores, obesidad, trastornos del equilibrio, alcoholismo, y enfermedades psiquiátricas. (Ref. D.S. N°024-2016-EM Art. 26°, Art. 125°)
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
REPARACION DE 03 TANQUES DE ENVEJECIMIENTO Código:
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Fecha de elaboración: 2019-02-28
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2. No iniciar la tarea para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.80 metros de no contar con un sistema de prevención y detención de caídas, tales como: anclaje, línea de v ida o cuerda de seguridad y arnés. (Ref. D.S. N°024-2016-EM Art. 26°, Art. 125°) 3. No iniciar la tarea de no haberse verificado e implementado los puntos de anclaje para el Equipo de Protección Personal contra caídas con resistencia de 5000 Lb. (2272kg) por persona conectada, para los trabajos en altura. (Ref. D.S. N°024-2016-EM Art. 26°, Art. 125°) 4. No iniciar tarea que requiera el uso de escalera de mano sin antes haber verificado que estas cumplan con el estándar normalizado (fibra de vidrio). 5. No se permitirá realizar trabajos en altura que requieran el uso de andamios, si estos no cumplan con el estándar de SPCC. (Andamios Multidireccionales). 6. No iniciar la tarea si el andamio no cuenta con la tarjeta de operatividad. Durante la ejecución de la tarea de mantenimiento con uso de andamios, inspeccionar diariamente antes de cada turno o después de cualquier otro acontecimiento que pueda aumentar los riesgos. 7. No se iniciara las labores si los trabajadores no cuentan con su arnés y se encuentren debidamente anclados.
B) TRABAJOS EN CALIENTE: 1. No iniciar las tareas si el personal no está debidamente entrenado y capacitado para realizar trabajos en caliente. 2. No iniciar las tareas sin antes haber realizado la inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de las áreas aledañas, equipo de protección personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la capacitación respectiva y la colocación visible del permiso de trabajo según lo establece así el DS-024-2016-EM. 3. No iniciar las tareas si los equipos de oxicorte no cuentan con retro flama en las dos mangueras hacia los cilindros y con manómetros en óptimas condiciones. 4. No iniciar sin antes haber verificado que las áreas donde se ejecutará la tarea de mantenimiento, están libre de combustible, pinturas, aceites, grasas y gases comprimidos que se encuentren en una distancia igual o menos a 11m. A fin de evitar un potencial incendio o explosión.
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5. No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber ubicado y protegido las botellas de gases comprimidos de manera que se evite que le caigan chispas. 6. No iniciar las tareas de mantenimiento que involucren trabajos en caliente sin antes haber delimitado y señalizado el área de trabajo para restringir el paso del personal no autorizado. 7. No iniciar los trabajos en caliente en hornos, tanques, cisternas, recipientes, tuberías, etc. Que hayan contenido combustible o líquidos inflamables, sin antes haber verificado que se encuentren vacíos, purgado o drenados, ventilados y lavados adecuadamente y coordinar con el departamento de seguridad para verificar la ausencia de gases o vapores inflamables.
ARTÍCULO 38 DS-024-2016-EM.- Es obligación del supervisor (ingeniero o técnico): o
o
o
Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos. Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la Identificación de Peligros y Evaluación y Control de Riesgos (IPERC) realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
o
Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen adecuadamente el equipo de protección personal apropiado para cada tarea.
o
Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
o
Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad consideren que son peligrosas.
o
o
Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar. Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
o
Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando.
o
Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que esté(n) en peligro.
o
Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
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o
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Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
o
Imponer la presencia permanente de un supervisor (ingeniero o técnico) en las labores mineras de alto riesgo, de acuerdo a la evaluación de riesgos
o
Los supervisores (ingeniero o técnico) que incumplan lo dispuesto en los incisos anteriores, así como las recomendaciones del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, de los Inspectores o Fiscalizadores y/o de los funcionarios de la Autoridad Minera serán sancionados por su jefe inmediato o por el jefe de área correspondiente.
ARTICULO 40 DS-024-2016-EM.- Los trabajadores tienen derecho a: o
Solicitar al Comité de Seguridad y Salud Ocupacional que efectúe inspecciones e investigaciones, cuando las condiciones de seguridad lo ameriten. Asimismo, solicitar a dicho Comité el cumplimiento de cualquiera de las disposiciones del presente reglamento. Esta petición deberá estar suscrita por los representantes de los trabajadores ante el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional. En caso de no ser atendida en forma reiterada, podrán presentar una queja ante la autoridad minera.
o
Conocer los peligros y riesgos existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar su salud o seguridad a través del IPERC y de la información proporcionada por el supervisor (ingeniero o técnico).
o
Obtener del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional o de la autoridad minera, información relativa a su seguridad o salud, a través de sus representantes.
o
Retirarse de cualquier área de trabajo al detectar un peligro de alto riesgo que atente contra su seguridad o salud, dando aviso inmediato a sus superiores.
o
Elegir a los representantes de los trabajadores ante el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional, mediante elección universal, secreta y directa. No podrán ser elegidos los supervisores o quienes realicen labores similares.
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CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRA BA JA DORE S (ANTES DE LA E J ECUCIÓN DE CADA TAR EA) N °
NOMBR ES Y APELLIDOS
DNI
OCUPACIÓN
FIRMA
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30.
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