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Con ondo dori ri Ma Mar rca Lu Luis is
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SENATI HUACHO
[email protected]
2. Presentación del participante:
CONDORI MARCA, Luis es mi nombre y estoy en el cuarto ciclo de mi formación profesional en el senati, y mi empresa donde realizo mis prácticas pre profesionales se llama En donde me desempeño como ay udante del tornero “Martin Salazar inostroza”(monitor),en la empresa mencionada realizamos rectificaciones de las piezas del motor y
fábrica de algunas piezas para el motor
3. Identificación de la Empresa donde labora: Laboro en “INVERSIONES MARTIN” empre sa dedicada a realizar todo tipo de rectificaciones de las
piezas del motor.
INVERCIONES MARTIN: todos los días llegan personas sean naturales o jurídicas con ciertos problemas de alguna pieza del motor u otros metales para poder realizarle las rectificaciones que se den, y lo que es el caso para el motor llegan con culatas dobladas para poder cepillarlo o para una instalación de pistones y calibrarlo a la medida del fabricante. 4. Selección y descripción de la actividad principal la cual necesita ser mejorada LA TAREA SELECCIONADA PARA ESTE CASO ES LA “REPARACION DE UNA CULATA”
Martin Salazar inostroza dueño de la empresa lo inauguro hace dos año y viene prestando los servicios de todo tipo de rectificaciones, pero ahora que tiene clientes fijos ha pensado subir el precio de los trabajos por los que toman mucho tiempo para su realización, para este caso he elegido la tarea de reparar la culata a la cual paso a describir la tarea a continuación. El cliente llega al taller con una culata en brazos y describe el problema que lo aconteció, el vehículo se le había recalentado y como resultado había soplado empaque y doblado la culata, el técnico se acerca a la culata y lo revisa, deduce obviamente que la culata estaba doblada y que necesitaba una cepillada, pero además que las válvulas tenían desgaste y para evitar futuras complicaciones en la culata tenía que repararse por completo.
2.- REGISTRAR DOP (Diagrama de Operaciones de Proceso) El cliente llega al taller El cliente llega al taller y relata su problema presentado en su culata
El técnico revisa la culata y diagnostica el problema
El técnico indica el trabajo a realizar
Desarmamos la culata
Guardamos las piezas retiradas en un lugar seguro
Realizar lista de pedido y esperar que llegue
Lavar la culata en general
Cepillar planitud de culata
Cambiamos guías asientos de válvulas
Lavamos nuevamente todas las piezas de culata
Armamos la culata
Probamos el trabajo con vehículo en funcionamiento
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS
Diagrama Nº: 1 Objeto:
Hoja Nº: 1
REPARAR CULATA
Actividad: REPARAR CULATA DE MOTOR 2C
Método: Actual/Propuesto Lugar: TALLER Operario: A.N.L Compuesto por: F.T.U Aprobado por: J.C.V.M.
Nº 12 Fecha: 21/06/10 Fecha: 22/06/10 d t
DESCRIPCIÓN El técnico revisa la culata y diagnostica el problema El tecno indica el trabajo a realizar Desarmar culata completamente Guardar piezas retiradas en un lugar seguro Realizar lista de pedidos y esperar que llegue Lavar la culata en general Cepillar planitud de la culata Cambiamos guías y asientos de válvulas Lavamos nuevamente todas las piezas de la culata Armamos la culata Probamos la culata con el vehículo en funcionamiento Tiempo total
Actividad Operación Transporte Espera Inspección Almacena Distancia Tiempo Costo M Obra Material Total
Operario/material/equipo RESUMEN Actual Prop Econ 6 1 3 1
tiempos 15 minutos 2 minutos 30 minutos 10 minutos
6 horas
30 minutos 20minutos 25 minutos 1 hora 9h 12 min
LISTA BASICA DE PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL METODO ACTUAL
PROPOSITO
LUGAR
SUCESION
PERSONA
CONOCE
CRITICA
¿Qué se hace?
¿Por qué se hace?
Reparar culata
Soplo empaque
¿Dónde se hace?
¿Por qué se hace allí?
En un taller
Existen todos los equipos necesarios ¿Por qué se hace en ese momento?
¿Cuándo se hace? Cuando el vehículo golpea mucho y vota humos azul ¿Quién lo hace?
Porque se sabe que ha sucedido
El tornero
Tiene mayor conocimiento
¿Por qué lo hace esa persona?
SUGIERE ¿Qué otra cosa podría hacerse? Cambiar empaque
¿Qué debería hacerse? Reparar culata para evitar futuras soples
¿En qué otro lugar podría hacerse? Solo en el taller
¿Dónde debería hacerse?
¿Cuándo podría Hacerse? Cuando el vehículo ya no prende
¿Cuándo debería hacerse?
¿Qué otra persona Podría hacerlo? Sus ayudantes
MEDIOS
¿Cómo se Hace?
¿Por qué se hace de ese modo?
Desarmando la culata y cepillándolo
Porque es la única que hay
ELIGE
¿De qué otro modo podría hacerse? Solo cepillar
En el taller es mas adecuado
Cuando presentan los primeros sonidos ¿Quién debería hacerlo? El tornero conoce más el campo ¿Cómo debería hacerse? Reparación general mayor garantía
CONCLUSION
Luego de poner en práctica todos los métodos de mejora para el taller hemos obtenido el siguiente cuadro de DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS
Diagrama Nº: 1 Objeto:
Hoja Nº: 1
REPARAR CULATA
Actividad: REPARAR CULATA DE MOTOR 2C
Método: Actual/Propuesto Lugar: TALLER Operario: A.N.L Compuesto por: F.T.U Aprobado por: J.C.V.M.
Nº 12 Fecha: 21/06/10 Fecha: 22/06/10
d t DESCRIPCIÓN El técnico revisa la culata y diagnostica el problema El tecno indica el trabajo a realizar Desarmar culata completamente Guardar piezas retiradas en un lugar seguro Lavar la culata en general Cepillar planitud de la culata Cambiamos guías y asientos de válvulas Lavamos nuevamente todas las piezas de la culata Armamos la culata Probamos la culata con el vehículo en funcionamiento Tiempo total
Actividad Operación Transporte Espera Inspección Almacena Distancia Tiempo Costo M Obra Material Total
Operario/material/equipo RESUMEN Actual Prop Econ 6
3 1
tiempos 15 minutos 2 minutos 30 minutos 10 minutos 20minutos 1 hora 30 minutos 20minutos 25 minutos 1 hora 4h 32 min
Al aplicar este método hemos conseguido que la empresa ya cuente con repuestos a la mano y ya no tenga que mandar hasta lima los pedido que se demoran un montón , si tenemos los repuestos solo en nuestro taller realizaremos los trabajos más rápidos y por resultado el cliente feliz
BIBLIOGRAFIA
-
Manual del aprendiz senati Virtual Mejora de métodos trabajo 1 guía del participante www.mejorademetodossenati.org
UNIDAD II
INVERCIONES MARTIN
NRO.
Elementos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
El cliente llega al taller y relata su problema presentado en su culata El técnico revisa la culata y di agnostica el problema El técnico indica el trabajo a realizar Desarmamos la culata Guardamos las piezas retiradas en un lugar seguro Realizar lista de pedido y esperar que llegue Lavar la culata en general Cepillar planitud de culata Cambiamos guías asientos de válvulas Lavamos nuevamente todas las piezas de culata Armamos la culata Probamos el trabajo con vehículo en funcionamiento
MEDIMOS CON UN CRONOMETRO LOS TIEMPOS DADOS Y CALCULAMOS EL TIEMPO PROMEDIO
Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
TIEMPO EN SEGUNDOS TO 1 2 3 4 PROM 1800 1700 1800 1600 1725 1800 1900 200 2100 1500 120 110 110 100 110 3600 3600 3500 3400 3525 200 250 250 260 240 14400 14500 14400 1400 11175 1800 1800 1900 1850 1837,5 7200 7200 7200 7200 7200 900 850 860 900 877,5 1800 1800 1850 1800 1812,5 1700 1800 1450 1750 1675 3600 3600 3600 3600 3600
ELEMENTOS El cliente llega al taller y relata su problema presentado en su culata El técnico revisa la culata y di agnostica el problema El técnico indica el trabajo a realizar Desarmamos la culata Guardamos las piezas retiradas en un lugar seguro Realizar lista de pedido y esperar que llegue Lavar la culata en general Cepillar planitud de culata Cambiamos guías asientos de válvulas Lavamos nuevamente todas las piezas de culata Armamos la culata Probamos el trabajo con vehículo en fun cionamiento
DAMOS LA VALORACIÓN
ELEMENTOS El cliente llega al taller y relata su problema presentado en su culata El técnico revisa la culata y di agnostica el problema El técnico indica el trabajo a realizar Desarmamos la culata Guardamos las piezas retiradas en un lugar seguro Realizar lista de pedido y esperar que llegue Lavar la culata en general Cepillar planitud de culata Cambiamos guías asientos de válvulas Lavamos nuevamente todas las piezas de culata Armamos la culata Probamos el trabajo con vehículo en fun cionamiento
TIEMPO EN SEGUNDOS TO 1 2 3 4 PROM 1800 1700 1800 1600 1725 1800 1900 200 2100 1500 120 110 110 100 110 3600 3600 3500 3400 3525 200 250 250 260 240 14400 14500 14400 1400 11175 1800 1800 1900 1850 1837,5 7200 7200 7200 7200 7200 900 850 860 900 877,5 1800 1800 1850 1800 1812,5 1700 1800 1450 1750 1675 3600 3600 3600 3600 3600
VALORACION
% 110 110 96 98 98 99 100 100 110 95 96 99
CONVERTIMOS LOS TIEMPOS OBSERVADOS EN TIEMPOS BÁSICOS TIEMPO EN SEGUNDOS
Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
T BASICO
1725
110
1897,5
1500
110
1650
100
110
96
105,6
3500 3400
3525
98
3454,5
240
98
235,2
14400 14500 14400 1400 11175
99
11063
1
2
El cliente llega al taller y r elata su problema presentado en su culata
1800
1700
1800 1600
El técnico revisa la culata y di agnostica el problema
1800
1900
200 2100
120
110
3600
3600
200
250
El técnico indica el trabajo a realizar Desarmamos la culata Guardamos las piezas retiradas en un lugar seguro Realizar lista de pedido y esperar que llegue
VALORACION %
ELEMENTOS
3
TO 4 PROM
110
250
260
Lavar la culata en general
1800
1800
1900 1850
1838
100
1837,5
Cepillar planitud de culata
7200
7200
7200 7200
7200
100
7200
900
850
900 877,5
110
965,25
Lavamos nuevamente todas las piezas de culata
1800
1800
1850 1800
1813
95
1721,9
Armamos la culata
1700
1800
1450 1750
1675
96
1608
Probamos el trabajo con vehículo en funcionamiento
3600
3600
3600 3600
3600
99
3564
Cambiamos guías asientos de válvulas
860
Determinamos suplementos Suplementos por fatiga básica: Suplementos por necesidades personales: Suplementos por contingencias: Suplementos por política de la empresa: Suplementos especiales:
4% 6% 4% 1% 0% 15% TIEMPO EN SEGUNDOS
Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ELEMENTOS
VALORACION suplemen T % BASICO 15%
1
2
El cliente llega al taller y relata su problema presentado en su culata
1800
1700
1800 1600
1725
110
1897,5
284,625
El técnico revisa la culata y diagnostica el problema
1800
1900
200 2100
1500
110
1650
247,5
120
110
100
110
96
105,6
15,84
3600
3600
3500 3400
3525
98
3454,5
518,175
200
250
240
98
235,2
35,28
14400 14500 14400 1400 11175
99
11063
1659,49
El técnico indica el trabajo a realizar Desarmamos la culata Guardamos las piezas retiradas en un lugar seguro Realizar lista de pedido y esperar que llegue
3
TO 4 PROM
110 250
260
Lavar la culata en general
1800
1800
1900 1850
1838
100
1837,5
275,625
Cepillar planitud de culata
7200
7200
7200 7200
7200
100
7200
1080
900
850
900
877,5
110
965,25
144,788
Lavamos nuevamente todas las piezas de culata
1800
1800
1850 1800
1813
95
1721,9
258,281
Armamos la culata
1700
1800
1450 1750
1675
96
1608
241,2
Probamos el trabajo con vehículo en funcionamiento
3600
3600
3600 3600
3600
99
3564
534,6
Cambiamos guías asientos de válvulas
860
Determinamos el tiempo tipo = tiempo básico + suplementos
TIEMPO EN SEGUNDOS Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ELEMENTOS El cliente llega al taller y relata su problema presentado en su culata El técnico revisa la culata y diagnostica el problema El técnico indica el trabajo a realizar Desarmamos la culata Guardamos las piezas retiradas en un lugar seguro Realizar lista de pedido y esperar que llegue Lavar la culata en general Cepillar planitud de culata Cambiamos guías asientos de válvulas Lavamos nuevamente todas las piezas de culata Armamos la culata Probamos el trabajo con vehículo en funcionamiento
VALORACION
1
2
3
4
1800
1700
1800
1600
TO PROM 1725
1800
19 00
200
2100
1500
120
110
110
100
110
3600
3600
3500
3400
3525
200
250
250
260
240
14400
14500
14400
1400
11175
1800
1800
1900
1850
1837,5
7200
7200
7200
7200
7200
900
850
860
900
877,5
1800
1800
1850
1800
1812,5
1700
1800
1450
1750
1675
3600
3600
3600
3600
3600
% 110 110 96 98 98 99 100 100 110 95 96 99
suplemen T BASICO
15%
T TIPO
1897,5
284,63
2182,13
1650
247,5
1897,5
105,6
15,84
121,44
3454,5
518,18
3972,68
235,2
35,28
270,48
11063
1659,5
12722,7
1837,5
275,63
2113,13
7200
1080
8280
965,25
144,79
1110,04
1721,9
258,28
1980,16
1608
241,2
1849,2
3564
534,6
4098,6
T CICLO
EL TIEMPO CICLO QUE DIO COMO RESULTADO PARA ESTA OPERACIÓN ES DE ;
AHORA REALIZAREMOS UNA OPERACIÓN CON UN METODO MEJORADO. NRO.
Elementos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
El cliente llega al taller y relata su problema presentado en su culata El técnico revisa la culata y di agnostica el problema El técnico indica el trabajo a realizar Desarmamos la culata Guardamos las piezas retiradas en un lugar seguro Realizar lista de pedido Lavar la culata en general Cepillar planitud de culata Cambiamos guías asientos de válvulas Lavamos nuevamente todas las piezas de culata Armamos la culata Probamos el trabajo con vehículo en funcionamiento
40598,1
CON EL METYODO MEJORADO OBTENDREMOS EL SIGUIENTE DIAGRAMA DE OPERACIONES. VALORACIO N
TIEMPO EN SEGUNDOS Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ELEMENTOS El cliente llega al taller y relata su problema presentado en su culata El técnico revisa la culata y diagnostica el problema El técnico indica el trabajo a realizar Desarmamos la culata Guardamos las piezas retiradas en un lugar seguro
Realizar lista de pedido Lavar la culata en general Cepillar planitud de culata Cambiamos guías asientos de válvulas Lavamos nuevamente todas las piezas de culata Armamos la culata Probamos el trabajo con vehículo en funcionamiento
1
2
3
4
1800
1700
1800
1600
TO PROM 1725
1800
1900
200
2100
1500
120
110
110
100
110
3600
3600
3500
3400
3525
200
250
250
260
240
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1900
1850
1837,5
7200
7200
7200
7200
7200
900
850
860
900
877,5
1800
1800
1850
1800
1812,5
1700
1800
1450
1750
1675
3600
3600
3600
3600
3600
% 110 110 96 98 98 99 100 100 110 95 96 99
supleme n T BASICO
15%
T TIPO
1897,5
284,63
2182,125
1650
247,5
1897,5
105,6
15,84
121,44
3454,5
518,18
3972,675
235,2
35,28
270,48
1782
267,3
2049,3
1837,5
275,63
2113,125
7200
1080
8280
965,25
144,79
1110,038
1721,9
258,28
1980,156
1608
241,2
1849,2
3564
534,6
4098,6
T CICLO
29924,64
CONCLUSIONES
SE HA MEJORADO EL ASPECTO DEL ELEMENTO Nº 6 donde más antes era realizar una lista de pedidos y esperar que llegue de lima ahora nosotros tendremos los repuestos en nuestro taller y no habrá necesidad de que esperemos un tiempo largo para la llegada del repuesto sino habremos ahorrado aproximadamente: 3h ½ un tiempo muy favorable para que el cliente se encuentre muy satisfecho.
Bibliografía. -
Manual del aprendiz senati Virtual Mejora de métodos trabajo 1 guía del participante www.mejorademetodossenati.org
