Laporan Kerja Praktek Terakhir)

LAPORAN SI-4098 KERJA PRAKTEK “

PROYEK PEMBANGUNAN APARTEMEN DAGO SUITE ” Disusun sebagai salah satu syarat kelulusan mata kuliah SI-4098 Kerja Praktek

Dosen Pembimbing: Ir. Titi Liliani Soedirdjo, M.Sc.

Disusun oleh: Siti Aminah 15007160

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK SIPIL DAN LINGKUNGAN INSTITUT TEKNOLOGI BA NDUNG 2013

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN SI-4098 KERJA PRAKTEK “Proye k

Bendungan Apartemen Dago Suite”

Diajukan untuk memenuhi syarat kelulusan Mata Kuliah SI-4098 Kerja Praktek

Disusun oleh:

Siti Aminah 15007160

Telah disetujui dan disahkan oleh:

Bandung, Juli 2013

Dosen Pembimbing

Ir. Titi Liliani Soedirdjo M.Sc

NIP. 131128691

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penyusun panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena hanya atas berkat karunia dan rahmat-Nya, laporan SI-4098 Kerja Praktek ini dapat diselesaikan.

Dalam kesempatan ini penyusun ingin mengucapkan banyak terima kasih kepada Ibu Ir. Titi Liani Soedirdjo M.Sc selaku dosen pembimbing kerja praktek, yang telah memberikan bimbingan dan pengarahan bagi penyusun dalam melaksanakan dan menyelesaikan laporan kerja praktek. Ucapan terima kasih juga disampaikan kepada para pembimbing di lapangan, terutama pihak PT. Bandung Artha Mas sebagai owner dan PT WIKA Bangunan Gedung selaku kontraktor proyek, yang telah senantiasa memberikan arahan dan ilmu-ilmu selama kerja praktek.

Penyusun menyadari bahwa laporan ini pasti tidak lepas dari banyak kekurangan. Koreksi serta saran tentunya sangat diharapkan demi pertambahan ilmu bagi penyusun. Semoga laporan pelaksanaan kerja praktek ini dapat memberikan manfaat dan memperluas wawasan.

Bandung, Juli 2013

Penyusun

i

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR .............................................................................................. i DAFTAR ISI ............................................................................................................ ii

DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. vi BAB I PENDAHULUAN ..................................................................................... I-1

I.1

Latar Belakang ............................................................................................ I-1

I.2

Tujuan ......................................................................................................... I-1

I.3

Waktu Dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktek ......................................... I-2

I.4

Sistematika .................................................................................................. I-2

BAB II GAMBARAN PROYEK ........................................................................II-1

II.1

Latar Belakang Pembangunan ...................................................................II-1

II.2

Lokasi Proyek ............................................................................................II-1

II.3

Lingkup Pekerjaan P royek .........................................................................II-2

II.4

Pendanaan Proyek ......................................................................................II-3

BAB III PROSES PERENCANAAN ................................................................ III-1

ii

III.1

Perancangan Struktur Bawah .............................................................. III-1

III.1.1 Perancangan Pondasi ........................................................................ III-1

III.1.2 Perancangan Soldier Pile ................................................................. III-1 III.2

Perancangan Basement ........................................................................ III-1

III.2.1 Perancangan Ramp ........................................................................... III-2

III.2.2 Perancangan Retaining Wa ll ............................................................ III-3 III.3

Perancangan Strukt ur Atas .................................................................. III-4

III.3.1 Perancangan Kolom ......................................................................... III-4

III.3.2 Shear Wall ........................................................................................ III-4 III.3.3 Perancangan Balok ........................................................................... III-4

III.3.4 Perancangan Pelat Lantai ................................................................. III-5 BAB IV PROSES PELAKSANAAN ................................................................ IV-1

IV.1

Alat dan Bahan .................................................................................... IV-1

IV.1.1 Pengangkutan dan Penyimpanan ..................................................... IV-4 IV.1.2 Pabrikasi ........................................................................................... IV-5

IV.2

Pekerjaan Galian dan Urugan.............................................................. IV-8

iii

IV.3

Pekerjaan Pondasi Raft dan Bored Pile ............................................. IV-10

IV.3.1 Persiapan ........................................................................................ IV-10

IV.3.2 Pembes ian ...................................................................................... IV-12 IV.3.3 Pengecoran ..................................................................................... IV-13 IV.4

Pekerjaan Dinding Penahan Tanah ................................................... IV-14

IV.4.1 Pembes ian ...................................................................................... IV-14 IV.4.2 Pemasangan Bekisting ................................................................... IV-15

IV.4.3 Pengecoran ..................................................................................... IV-16

IV.4.4 Pembongkaran Bekisting dan Pe rawatan ....................................... IV-17 IV.5

Pekerjaan Struktur Balok, Kolom dan Pelat Lantai .......................... IV-17

IV.5.1 Pembes ian ...................................................................................... IV-17 IV.5.2 Pemasangan Bekisting ................................................................... IV-20

IV.5.3 Pe ngecoran Kolom, Balok, da n Pelat ............................................. IV-25

IV.5.4 Pe mbongkaran Bekisting dan Pe rawatan Beton ............................ IV-27 IV.6

Quality Control ................................................................................. IV-28

IV.7

Kesehatan, Keamanan Ker ja, dan Lingkungan (K3 L) ...................... IV-31

iv

BAB V ASPEK MANAJEMEN PROYEK ........................................................ V-1 V.1

Organisasi P royek ..................................................................................... V-1

V.2

Owner ........................................................................................................ V-1

V.3

Konsultan .................................................................................................. V-3

V.4

Kontraktor ................................................................................................. V-4

V.5

Ruang Lingkup Pekerjaan ......................................................................... V-7

V.6

Penentuan Macam, Volume, dan Harga Sa tuan Pekerjaan ....................... V-8

V.7

Pengendalian Jadwal Pekerjaan ................................................................ V-8

V.8

Prosedur Pengadaan Bahan, Pera latan, dan Tenaga Kerja........................ V-9

V.9

Prosedur Pembayaran................................................................................ V-1

V.10

Prosedur Perubahan Lingkup Pekerjaan .............................................. V-3

BAB VI PROSES PENGADAAN KONTRAKTOR ........................................ VI-1

VI.1

Prosedur Pengadaan ............................................................................ VI-1

VI.2

Organisasi Pe ngadaan ......................................................................... VI-2

VI.3

Tata Cara Pengambilan Kep utusan ..................................................... VI-3

v

DAFTAR GAMBAR

Gambar II.1 Lokasi Proyek ..................................................................................II-2

Gambar III.1 Denah Perk uatan Raft................................................................... III-1 Gambar III.2 Detail Bored Pile .......................................................................... III-2

Gambar III.3 Detail Bored Pile (Potongan Alternatif) ...................................... III-3 Gambar III.4 Dimensi dan Penulanga n Kolom.................................................. III-5

Gambar III.5 Dimensi dan Penulanga n Balok Lantai 1-9.................................. III-1 Gambar III.6 Dimensi dan Penulanga n Balok Lantai 10-Atap .......................... III-2

Gambar III.7 Dimensi dan Penulanga n Balok Lift ............................................ III-3

Gambar IV.1 Penyimpana n Mater ial di Area konstruksi................................... IV-4 Gambar IV.2 Pabrikasi Bekisting Kayu............................................................. IV-5

Gambar IV.3 Pekerja Melengkungan Tulangan denganBending Machine ...... IV-6 Gambar IV.4 Alat Pemotong Tulangan Per ( Cutter)......................................... IV-6

Gambar IV.5 Rolan untuk M embuat Tulangan Ko lom Bundar ........................ IV-7 Gambar IV.6 Proses Pab rikasi Tulangan Kolom ............................................... IV-7

Gambar IV.7 Pengangkutan Tulangan dengan Tower Crane ............................ IV-8

vi

Gambar IV.8 Penggalian Tanah dengan Back hoe ............................................ IV-9

Gambar IV.9 Pembersihan Tanah Manual oleh Pekerja .................................. IV-10

Gambar IV.10 Penggalian Bored Pile.............................................................. IV-11 Gambar IV.11 Pekerjaan Compacted Sand ..................................................... IV-11

Gambar IV.12 Tulangan Terpasang padaBored Pile ...................................... IV-12 Gambar IV.13 Stop cor yang Telah Terpasang................................................ IV-14

Gambar IV.14 Pemasangan Bekisting DPT ..................................................... IV-15 Gambar IV.15 Contoh Penggunaan Sparing (pada pelat lantai) ...................... IV-16

Gambar IV.16 Penghamparan Wiremesh ......................................................... IV-18

Gambar IV.17 Pemasangan Cakar Ayam ........................................................ IV-19 Gambar IV.18 Memasa ng Tulangan dengan Ka wat Baja................................ IV-19

Gambar IV.19 Memasang Beton decking ........................................................ IV-20 Gambar IV.20 Pekerja Memasang Bekisting untuk Pelat Lantai .................... IV-21

Gambar IV.21 Perancah yang S udah Disusun ................................................. IV-22 Gambar IV.22 Kayu Siap Disusun untuk Menopang Multiplex ...................... IV-22

Gambar IV.23 Pekerja Memegang Mistar untuk Keperluan Pengukuran dengan

Theodolith ........................................................................................................ IV-23

vii

Gambar IV.24 Menentukan Elevasi dengan Theodolith .................................. IV-24

Gambar IV.25 Pekerja Memasang Bekisting untuk Pelat Lantai .................... IV-24

Gambar IV.26 Pembersihan Lokasi de ngan Compressor ................................ IV-25 Gambar IV.27 Pengecoran pelat dengan Bucket Cor ...................................... IV-26

Gambar IV.28 Pengecoran Pelat dengan Concrete Pump dan Pipa ................ IV-27 Gambar IV.29 Penopa ngan terhadap Elemen Struktur .................................... IV-28

Gambar IV.30 Slump Test ................................................................................ IV-30 Gambar IV.31 Pembuatan Benda Uji Beton .................................................... IV-30

Gambar IV.32 Pengukuran Jarak Antar Tulanga n........................................... IV-31

Gambar IV.33 Pengawasa n Pekerjaan d i Lapangan ........................................ IV-31 Gambar IV.34 Safety Morning Talk ................................................................. IV-33

Gambar IV.35 Papan K3L ............................................................................... IV-33 Gambar V.1 Bagan Kerja Sa ma Pihak yang Terlibat Dalam Proyek ................. V-1

Gambar V.2 Diagram Proses Pengadaan Barang ............................................. V-10 Gambar V.3 Diagra m Proses Pemba yaran Bahan dan Peralatan ........................ V-2

Gambar VI.1 Struktur Organisasi Tim Pe lelangan ............................................ VI-3

viii

ii

Proy e k Pembangunan Apartemen Dago

LAPORAN SI-4098 KERJA PRAKTEK

Su ites Bandun g

BAB I PENDAHULUAN

Latar Belakang

I.1

Pembekalan bagi seorang calon sarjana teknik sipil tidak cukup dengan pembekalan teori di bangku kuliah saja. Ada berbagai pengetahuan penting lain yang hanya bisa didapat dari pengamatan visual di lapangan secara langsung, seperti pemahaman yang lebih mendalam mengenai proses dan tahapan dalam kegiatan konstruksi, keterampila n berkomunikasi, dan bekerja sama. Kerja praktek adalah suatu kegiatan dimana mahasiswa memiliki kesempatan untuk

mengamati

kegiatan

konstruksi

secara

langsung

serta

mengasah

kemampuan interpersonal. Diharapkan, mahasiswa dapat lebih siap untuk menjadi calon sarjana teknik sipil yang tidak hanya memiliki kemampuan teoritis, namun juga pemahaman dan kemampuan praktis sebagai bekal memasuki dunia kerja kelak. Oleh karena itu, Program Studi Teknik Sipil ITB bekerja sama dengan perusahaan yang bergerak di bidang konstruksi, pada kesempatan kali ini dipilih PT. Bandung Artha Mas sebagai owner dan PT WIKA Bangunan Gedung

selaku

kontraktor,

yang

sedang

melakukan

konstruksi Proyek

Pembangunan Apartment Dago Suites Bandung yang berlokasi di Jalan Sangkuriang, Bandung, Jawa Barat.

Tujuan

I.2

Tujuan dari Mata Kuliah SI-4098 Kerja Praktek antara lai n: (1)

Mendapatkan konstruksi

pengetahuan

beserta

berbagai

dan

pengalaman

aspeknya

melalui

mengenai

kegiatan

pengamatan

langsung di lapangan.

Siti Aminah 15 0 07 160

I-1

secara



Su ites Bandun g

(2)

Mengasah keterampilan dan kemampuan mahasiswa, terutama kerja sama, komunikasi lisan dan tulisan melalui keterlibatan langsung di lapangan.

(3)

Mendapatkan

pengalaman

bagaimana

cara

menyelesaikan

masalah-

masalah yang muncul di lapangan baik yang berkaitan dengan masalah teknis maupun non teknis. (4)

Menjelaskan secara rinci dan detail mengenai proses-proses yang terjadi dalam suatu proyek, diantaranya proses perencanaan, proses pembangunan, manajemen proyek, dan pengadaan jasa konstruksi.

I.3

Waktu Dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktek

Kerja praktek dilaksanakan pada tanggal 7 Mei 2013 hingga 11 Juli 2013 dan bertempat di site office Proyek Pembangunan Apartemen Dago Suite, Jalan Sangkuriang

no

7,

Kecamatan

Coblong,

Bandung,

serta

lokasi

proyek

pembangunan Apartemen Dago Suite, Jalan Sangkuriang no 13, Kecamatan Coblong, Bandung.

I.4

Sistematika

Laporan kerja praktek ini disusun dengan sistematika sebagai berikut: BAB I PENDAHULUAN

Berisi latar belakang kerja praktek, tujuan kerja praktek, waktu dan tempat pelaksanaan kerja praktek, dan sistematika penulisan laporan kerja praktek

BAB II INFORMASI PROYEK

Berisi informasi dasar mengenai Proyek Pembangunan Apartemen Dago Suite, mencakup latar belakang proyek, lokasi proyek, lingkup pekerjaan dan pendanaan.


I-2



Su ites Bandun g

BAB III PROSES PERENCANAAN

Berisi informasi proses perencanaan Proyek Pembangunan Apartemen Dago Suite meliputi: konsep perencanaan struktur bawah, basement dan struktur atas.

BAB IV PROSES PELAKSANAAN Berisi informasi proses pelaksanaan pekerjaan yang diamati, yakni mengenai alat dan bahan, pekerjaan galian dan urugan, pekerjaan dinding penahan tanah, pekerjaan pondasi, pekerjaan kolom, serta pekerjaan balok dan pelat lantai. BAB V MANAJEMEN PROYEK

Berisi informasi manajemen Proyek Pembangunan Apartemen Dago Suite Bandung, meliputi organisasi proyek, ruang lingkup pekerjaan berdasarkan dokumen kontrak, cara menentukan macam, volume, dan harga satuan pekerjaan,

pengendalian

jadwal pekerjaan,

prosedur

pengadaan

bahan,

peralatan, dan tenaga kerja, prosedur pembayaran, serta prosedur perubahan lingkup pekerjaan. BAB VI PENGADAAN JASA KONSTRUKSI

Berisi informasi pengadaan jasa Proyek Pembangunan Apartemen Dago Suites Bandung, meliputi prosedur pengadaan, organisasi pengadaan, dan tata cara pengambilan keputusan.


I-3



Su ites Bandun g

BAB II GAMBARAN PROYEK

II.1

Latar Belakang Pembangunan

Kawasan Bandung utara telah lama menjadi salah satu kawasan padat penduduk

di Kota

Bandung.

Banyaknya

pusat-pusat perbelanjaan dan

universitas tinggi ternama negeri maupun swasta, telah menjadikan kawasan ini sebagai kawasan yang menarik pendatang, baik sebagai mahasiswa, penghuni tetap, maupun pengunjung yang berwisata. Jalan Sangkuriang, yang terletak di Kelurahan Dago, Kecamatan Coblong, Kota Bandung, merupakan salah satu kawasan pemukiman yang berlokasi sangat strategis di wilayah Bandung Utara. Lokasi ini terletak tidak jauh dari pusat perbelanjaan dan perkantoran di Jalan Ir. H. Djuanda, serta kawasan perguruan tinggi di Jalan Dipati Ukur dan Jalan Ganesha. Hal ini juga didukung oleh sarana dan prasarana transportasi seperti angkutan umum, yang dapat menghubungkan Jalan Sangkuriang menuju lokasi-lokasi tersebut.

Besarnya

potensi

Sangkuriang,

permintaan

telah

menarik

akan

permukiman

pengembang

untuk

serta

padatnya

kawasan

mengembangkan

hunian

vertikal di kawasan ini. PT Bandung Artha Mas, saat ini sedang melakukan pembangunan dua buah apartemen yakni Beverly Dago Residence dan Dago Suite di Jalan Sangkuri ang, Kelurahan Dago, Kecamatan Coblong Bandung.

II.2

Lokasi Proyek

Proyek Pembangunan Apartemen Dago Suite berlokasi di Jalan Sangkuriang No.13, Kelurahan Dago, Kecamatan Coblong, Kota Bandung, Provinsi Jawa Barat.


II-1



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen PT. Wik a Bangun an Gedung Gambar II.1 Lokasi Proyek

II.3

Lingkup Pekerjaan Proyek

Pekerjaan

yang

terdapat

di

Proyek

Pembangunan Apartment Dago

Suites meliputi: 1.

Persiapan, mobili sasi & demobilisasi

2.

Pekerjaan bored pile

3.

Pekerjaan raft foundation

4.

Pekerjaan struktur dindi ng penahan tanah

5.

Pekerjaan struktur atas, meliputi kolom, balok, dinding, dan

pelat lantai 6.

Pekerjaan waterproofing dinding penahan tanah

7.

Pekerjaan floor hardener area parkir basement dan area tangga

8.

Pekerjaan urugan tanah sisi dinding penahan tanah


II-2

Proy e k Pembangunan LAPORAN SI-4098 KERJA PRAKTEK

Apartemen Dago Su ites Bandun g

Adapun lingkup pekerjaan yang diamati selama kerja praktek berlangsung di antaranya:

II.4

1.

Pekerjaan galian dan urugan

2.

Pekerjaan raft foundation dan bore pile

3.

Pekerjaan struktur beton kolom lantai 1

4.

Pekerjaan struktur beton balok 1

5.

Pekerjaan struktur beton pelat lantai 1

6.

Pekerjaan struktur dindi ng penahan tanah

Pendanaan Proyek

Sumber dana proyek berasal dari PT. Bandung Artha Mas sebagai pemilik dari proyek tersebut. Uang muka yang dibayarkan terhadap kontraktor sebesar 20% dengan retensi 5%. Uang muka dibayarkan setelah kontraktor menyerahkan uang jaminan sebesar 20%. Pembayaran dilakukan setiap bulan disesuaikan dengan progrres pekerjaan bulanan sesuai permintaan kontraktor, dikurangi dengan retensi 5%. Waktu pelaksanaan pengerjaan struktur selama 11 bulan dengan masa pemeliharaan 180 hari kalender. Jika terjadi keterlambatan dalam pelaksanaan proyek, maka kontraktor dikenai denda keterlambatan 0,1% per hari dari nilai kontrak dengan maksimal denda 5%.


II-3



Su ites Bandun g

BAB III PROSES PERENCANAAN

Perencanaan struktur proyekApartemen Dago Suites Bandung mengacu pada peraturan-peraturan yang berlaku di Indonesia, diantaranya:

1.

Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung,

SNI-03-2847-2002 2.

Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung 1983

3.

Standar Perencanaan Ketahanan untuk Rumah dan Gedung,

SNI-03-1726-2002 4.

Baja Tulangan Beton, SNI-07-2052-2002

5.

ASTM Standar in Building Codes

6.

Japanese Architectural Standard Specification, Steel Structure

Work (JASS 6) 7.

III.1

Japanese Standard Association (JISS)

Perancangan Struktur Bawah

Perancangan struktur bawah meliputi perancangan pondasi , dan perancangan

soldier pile. III.1.1 Perancangan Pondasi

Berdasarkan

hasil

penyelidikan

kondisi

tanah,

disimpulkan

bahwa

jenis

pondasi yang cocok sesuai dengan kondisi daya dukung lapisan atas yang rendah dan kedalaman tanah keras adalah pondasiraft (rakit) dan bored pile.

Raft foundation merupakan solusi dari adanya tanah lunak yang terdapat pada kedalaman

yang

dangkal.

Selain

itu,

pondasi

ini

juga

berguna

untuk

mendukung kolom-kolom yang jaraknya terlalu berdekatan sehingga tidak memungkinkan untuk dipasangi telapak sa tu persatu.


III-1

Proyek Pembangunan LAPORAN SI-4098 KERJA PRAKTEK

Apartemen Dago Suites Bandung

Sumber: Dokumen PT. W ika Ban gunan Gedung Gambar III.1 Denah Perkuatan Raft


III-1



Su ites Bandun g

Pondasi rakit merupakan jenis pondasi yang umum digunakan pada bangunan gedung bertingkat tinggi, dengan basement yang dalam. Pada proyek ini, pondasi rakit berfungsi sebagai lantai kerja yang menyalurkan beban ke tanah dan sebagai pemberat bangunan. Pondasi rakit pada proyek ini merupakan pelat setebal 0.8 meter, dengan menggunakan beton K-350 dan tulangan U-50. Pondasi rakit juga berfungsi sebagai pelat lantai terendah yaitu basement 4.

Bored pile atau sumuran merupakan pondasi untuk kedalaman tanah keras 2-6 meter dibawah permukaan tanah. Tipe pondasi sumuran yang digunakan adalah dengan diameter 1,2 m dengan kedalaman 2,5 m dengan mutu K-225. Dari

hasil

penyelidikan

lapangan

dan

laboratorium,

direkomendasikan

penggunaan jenis pondasi dalam dengan metode bored pile yang dicor di tempat. Kelebihan pondasibored pile adalah dapat menembus lapisan lempung tufaan

yang

keras

sehingga

mempunyai

tahanan

horizontal

yang

besar.

Tahanan horizontal ini diperlukan pada bangunan yang dibangun di daerah berlereng karena dapat membantu meningkatkan faktor keamanan stabilitas lereng.

III.1.2 Perancangan Soldier Pil e

Soldier pile adalah pondasi yang berfungsi sebagai penahan tanah dan menahan desakan air tanah yang biasa digunakan pada saat pembangunan basement. Pada proyek ini soldier pile digunakan sebagai perkuatan tanah agar bangunan yang berada di samping proyek tidak amblas. Pekerjaan ini dilakukan sebelum pekerjaan galian. Mutu beton yang digunakan adalah K-225.

III.2

Perancangan Basement

Basement pada bangunan Apartemen Dago Suites berfungsi sebagai tempat parkir serta pengolahan air kotor pada basement terbawah. Secara umum, struktur basement hampir sama dengan struktur atas, yakni terdiri dari kolom,

Siti Aminah 1 50 07 1 60

III-1



Su ites Bandun g

balok, dinding, tangga, dan pelat lantai. Hal yang membedakan adalah adanya

ramp dan retaining wall serta perkuatan raft pada basement terbawah. III.2.1 Perancangan Ramp

Ramp merupakan sarana yang menghubungkan lantai basement ke area parkir luar. Ramp dirancang menggunakan mutu on bet

fc’=25

MPa

serta

mutu

tulangan yang digunakan U-50 untuk tulangan ulir dengan diameter kurang dari 12 mm.

Sumber: Doku men PT. Wi ka Bangun an Gedung

Gambar III.2 Detail Bored Pil e


III-2




Bored Pi l e (Potongan Alternatif) Gambar III.3 Detail

III.2.2 Perancangan Retaining Wall

Retaining wall merupakan dinding penahan tanah yang berfungsi menahan tekanan tanah aktif, pasif, dan tekanan air tanah yang ditimbulkan akibat adanya tanah galian maupun tekanan air yang menekan dinding basement.

Retaining wall sekaligus merupakan dinding terluar basement, yang memiliki ketebalan semakin besar untuk lantai basement dengan posisi semakin di bawah. Mutu beton yang digunakan k-350 dengan tulangan U-50.


III-3



III.3

Perancangan Struktur Atas

Struktur atas

terdiri dari kolom, balok, dinding, tangga, dan pelat lantai.

Struktur atas merupakan struktur yang meneruskan basement.

III.3.1 Perancangan Kolom

Kolom merupakan struktur utama dari bangunan portal yang berfungsi memikul beban vertikal, beban horizontal, maupun beban momen yang berasal dari beban tetap maupun sementara. Dimensi kolom sebanding dengan beban yang dipikul, sehingga kolom di lantai struktur dengan elevasi rendah memiliki ukuran el bih besar karena memikul beban yang lebih berat. Kolom yang digunakan adalah kolom bulat berdiamater 1000 mm atau 1200 mm dan kolom persegi panjang, dengan mutu beton K-350 dan tulangan U-50 untuk tulangan ulir dengan diameter lebih dari 12 mm.

III.3.2 Shear Wall

Shear wall merupakan elemen struktural yang digunakan untuk menahan gaya lateral/horizontal. Terdapat tiga dindinghear s wall yang terletak pada sudutsudut bangunan. Mutu beton yang digunakan K-450, nilai slump 12 cm, dan diameter tulangan D10, D13, D16, dengan mutu U50.

III.3.3 Perancangan Balok

Balok berfungsi memikul beban dan meneruskannya ke kolom. Konsep perancangan balok menggunakan metode envelope yakni membagi beban pada pelat lantai menjadi segmen-segmen sehingga balok menerima beban dari luas pelat yang dipikulnya.


III-4



Balok yang digunakan bervariasi mulai dari 200x300 2mm hingga 300x600 mm2 , dengan mutu beton K-350 dan tulangan U-50 untuk tulangan ulir dengan diameter lebih dari 12 mm.


Gambar III.4 Dimensi dan Penulangan Kolom

III.3.4 Perancangan Pelat Lantai

Pelat lantai merupakan elemen konstruksi yang menumpang pada balok. Pelat lantai dibuatmonolit sehingga diasumsikan terjepit di keempat sisinya. Pelat dirancang sanggup memikul beban saat konstruksi dan beroperasi.

Tebal pelat lantai bervariasi dari 160 hingga 250 mm, dengan mutu beton K350 dan tulangan U-50 untuk tulangan ulir dengan diameter lebih dari 12 mm.


III-5



Sumber: Dokumen PT. W ika Bang unan Gedung Gambar III.5 Dimens i dan Penulangan Balok Lantai 1-9


III-1



Sumber: Dokumen PT. W ika Ban gunan Gedung Gambar III.6 Dimensi dan Penulangan Balok Lantai 10-Atap


III-2



Sumber: Dokumen PT. Wika Banguna n Gedung Gambar III.7 Dimens i dan Penulangan Balok Lift


III-3



Su ites Bandun g

BAB IV PROSES PELAKSANAAN

Selama kerja praktek berlangsung, pengamatan di lapangan dilakukan beberapa kali. Pengamatan di lapangan ini berguna untuk menambah wawasan mengenai praktek pelaksanaan konstruksi di lapangan. Dari hasil pengamatan tersebut, dapat

dipelajari

beberapa

proses

pelaksanaan

konstruksi

dan

material

pendukungnya.

Pada subbab berikut akan dijelaskan mengenai pelaksanaan pekerjaan yang diamati selama kerja praktek.

IV.1

Alat dan Bahan

Material pokok yang digunakan saat konstruksi antara lain: 1. Beton ready mix Beton ready mix adalah beton siap pakai yang biasanya disediakan oleh subkontraktor. Penggunaan betonready mix memudahkan pelaksanaan di lapangan karena kontraktor tidak perlu menyediakan pekerja dan menyimpan bahan dan material di lapangan. 2. Kawat baja/kawat bendrat Kawat baja berfungsi untuk mengikat tulangan sehingga kedudukan tulangan dalam beton tidak berubah. Kawat baja biasanya berbentuk gulungan yang harus dipotong sebelum penggunaan. 3. Hollow

Hollow adalah balok kayu memanjang yang gunakan untuk bekisting. Hollow digunakan untuk melapisi multipleks sehingga menjadi lebih kokoh. 4.

Kayu multipleks (Plywood)

Multipleks

merupakan

bahan

bekisting

yang

berfungsi

membentuk permukaan struktur yang akan dicor. 5. Kayu


IV-1

untuk



Su ites Bandun g

Kayu yang digunakan merupakan balok dan papan yang digunakan untuk pekerjaan cetakan dan perancah. 6. Bentonit Bentonit merupakan mineral lempung yang mampu menyerap air dan mengembang. Bentonit digunakan untuk penahan longsor tanah saat dilakukan pengeboran pada pekerjaan bored pile. 7. Additive

Additive yang digunakan adalah integral dan retarder. Integral berfungsi untuk menjadikan beton kedap air. Penambahan integral dilakukan untuk beton yang akan digunakan pada dinding penahan tanah dan instalasi sanitasi air. Sedangkan retarder digunakan pada beton ready mix, untuk memperlambat pengerasan beton. Untuk membantu proses konstruksi di lapangan dibutuhkan beberapa peralatan antara lain: 1.

Mobile crane Mobile crane diperlukan untuk proses pemasangan tower crane. Mobile crane yang digunakan berkapasitas 50 T.

2.

Tower crane Tower crane yang digunakan berkapasitas maksimum 2.6 T dengan panjang boom 55 m.

3.

Back hoe

4.

Mesin Bor Mesin

bor

digunakan

untuk

membuat

lubang

galian

tanah

pada

pekerjaan soldier pile. 5.

Truk

6.

Bucket Cor Bucket cor adalah wadah yang digunakan untuk membawa adukan beton ke lokasi pengecoran dengan diangkut oleh tower crane


IV-2



7.

Trame Pipa memanjang dari besi yang digunakan untuk memasukkan adukan beton ke soldier pile.

8.

Concrete pump car Alat ini digunakan untuk memompa beton dari mixing truck ke lokasi pengecoran.

9.

Compressor

10. Vibrator Digunakan saat pengecoran untuk meratakan adukan beton sehingga lebih padat dan tercampur dengan baik sehingga tidak berongga saat sudah mengeras. 11. Theodolite Alat ini digunakan oleh surveyor untuk memastikan letak/kedudukan suatu elemen struktur. 12. Waterpass Alat ini digunakan oleh surveyor untuk memastikan letak/kedudukan serta kerataan permu kaan struktur. 13. Perancah (scaffolding) Perancah yaitu konstruksi pipa besi yang digunakan untuk menopang bekisting. 14. Bekisting Bekisting adalah cetakan sementara yang digunakan untuk menahan beton selama beton dituang dan dibentuk sesuai dengan bentuk yang diinginkan. 15. Bending Machine Alat untuk melengkungan tulangan sesuai bentuk rencana. 16. Per cutter Alat untuk memotong tulangan


IV-3



IV.1.1 Pengangkutan dan Penyimpanan

Pengangkutan material umumnya menggunakan truk. Material lalu disimpan di tempat penyimpanan baik secara manual oleh pekerja, maupun dengan bantuan

tower crane. Material yang disimpan di lokasi proyek antara lain besi tulangan, wiremesh untuk pelat lantai, kayu untuk bekisting dan perancah,serta sebagian tanah galian yang akan digunakan untuk timbunan. Beberapa material disimpan di dalam gudang, seperti minyak bekisting,.

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.1 Pe nyimpanan Material di Area konstruksi

Beton yang digunakan dalam proses pengecoran struktur adalah beton ready

mix . Dalam hal ini, pihak kontraktor bekerja sama dengan supplier beton ready mix yaitu PT. Pioneer Beton dan PT. Adhimix. Beton ready mix dipesan jika akan dilakukan proses pengecoran, sehingga tidak ada penyimpanan material beton di lokasi proyek.


IV-4



Su ites Bandun g

IV.1.2 Pabrikasi

Di proyek ini, terdapat dua macam pabrikasi yang dikerjakan, yaitu: a. Bekisting balok dan pelat lantai Bekisting balok dan pelat lantai menggunakan bahan multiplex dengan tebal 12 mm. Kayu yang digunakan untuk bekisting ini adalah jenis kayu Plywood. Di lokasi ini, papan multipleks dipotong-potong sesuai kebutuhan desain

elemen

struktur

dan

penopang multiplex. Bekisting

dipasagkan untuk

dengan hollow

sebagai

pelat lantai dibuat dua sisi

sehingga dapat digunakan hingga 7-8 kali.

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.2 Pabrikasi Bekisting Kayu

b. Tulangan Terdapat berbagai macam diameter tulangan yang digunakan dalam proyek ini. Tulangan biasanya dijual dalam panjang tertentu. Proses pabrikasi yang dilakukan adalah pembengkokan dan pemotongan tulangan kemudian dirakit sesuai desain yang dibutuhkan. Proses ini dilakukan dengan bantuanper cutter, bending machine, dan rolan. Di lokasi ini dibuat berbagai jenis tulangan, yakni sengkang, cakar ayam, rangkaian tulangan kolom, dan rangkaian tulangan balok.


IV-5



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Bending M achi ne Gambar IV.3 Pekerja Melengkungan Tulangan dengan

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.4 Alat Pemotong Tulangan Per( Cu tter)


IV-6



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.5 Rolan u ntuk Membuat Tulan gan Kolom Bundar

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.6 Proses Pabrikasi Tulan gan Kolom


IV-7



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.7 Pengan gkutan Tulan gan dengan Tower Crane

IV.2

Pekerjaan Galian dan Urugan

Pekerjaan tanah yang diamati adalah proses galian, serta urugan. Pada mulanya penggalian tanah dilakukan oleh owner. Karena proses penggalian tanah belum selesai saat proses konstruksi akan dimulai oleh kontraktor, akhirnya pekerjaan tanah yang belum selesai dikerjakan oleh kontraktor. Pekerjaan galian tanah lalu dilakukan paralel dengan proses pengerjaan struktur atas dan bawah, sehingga saat pengerjaan sebagian struktur sudah mencapai beberapa lantai, pekerjaan galian tanah terutama di areal depan bangunan rencana belum selesai.

Galian tanah dilakukan dengan menggunakan back hoe untuk kemudian dibuang menggunakan truk dan secara manual oleh pekerja dengan bantuan


IV-8



Su ites Bandun g

sekop, palu dan jack hammer , yang kemudian diangkut ke truk menggunakan bantuan tower crane. Sebagian tanah disimpan di basement paling bawah, lantai B4, sebagian besar lainnya dibuang ke daerah Ciwaruga. Tanah yang disimpan dibasement akan digunakan kembali untuk menimbun daerah kosong diluar dinding penahan tanah. Pembuangan ke daerah Ciwaruga dilakukan oleh 12 hingga 6 buah truk yang disesuaikan dengan kebutuhan.

Pelaksanaan pengurugan dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan material lepas 15 cm. Urugan dilakukan dengan ketebalan maksimum 10 cm (toleransi 10 mm) yang dilakukan dengan mesin stamper. Agar pemadatan optimal, bahan di test di laboratorium untuk mendapat nilai standar proctor dan dilakukan Field Density Test.

Pekerjaan timbunan dilakukan untuk mengisi bagian galian diluar dinding penahan tanah. Tanah yang digunakan sebagian merupakan tanah dari hasil galian dan sebagian lain dibeli. Material tanah yang akan digunakan harus bebas lumpur, kotoran, dan sampah.

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.8 Penggalian Tanah dengan Back hoe


IV-9



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.9 Pembersih an Tanah Manual ol eh Peke rja

IV.3

Pekerjaan Pondasi Raft dan Bore d Pi l e

Belum selesainya pekerjaan galian menyebabkan pekerjaan pondasi bored dan

pile dikerjakan secara parsial tiap segmen tertentu. Pada pekerjaan pondasi raft dan bored pile, secara umum tahapan yang dilakukan adalah persiapan, pembesian, dan pengecoran. Pekerjaan pondasi raft, terutama penulangan dan pengecoran dilakukan setelah pekerjaan bored pile pada area tersebut selesai.

Pada tahap ini tidak/sedikit sekali digunakan bekisting karena yang menjadi lantai kerja adalah lapisan tanah. Karena tanah cukup kuat maka bekisting tidak diperlukan terkecuali pekerjaan di segmen tepi luar bangunan.

IV.3.1 Persiapan

Setelah penggalian tanah selesai kemudian dibuat marking & leveling lahan untuk pembuatan pondasi sumuran sesuai dengan gambar kerja. Lubanglubang untukbored pile kemudian dibuat sejumlah 111 titik. Pekerjaan galian dilakukan manual oleh 2-3 orang pekerja. Untuk penulangan bored pile diberi

overstek 40D untuk sambungan menerus kolom.


IV-10



Proses selanjutnya adalah membuat lapisan pasir yang dipadatkan setebal 100 mm (compacted sand). Diatas lapisancompacted sand kemudian dibuat lapisan

lean concrete setebal 50 mm, yang berguna sebagai lantai kerja dari pondasi raft.

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.10 Penggalian Bored Pil e

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.11 Pekerjaan Compacted San d


IV-11



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.12 Tulan gan Terpasang pad Bored a Pi l e

IV.3.2 Pembesian

Pada pembesian bored pile, tulangan yang sudah disusun di tempat pabrikasi tulangan diangkut menggunakan tower crane. Pekerja dengan bantuan tower

crane lalu menempatkan susunan tulangan ke bored pile. Pada

pondasi raft,

perangkaian tulangan dilakukan di lokasi tulangan

terpasang. Tulangan disusun sesuai rencana kemudian disatukan menggunakan kawat baja atau di las.

Sebagai dudukan tulangan, dipasang beton decking. Beton decking/tahu beton juga

berfungsi

untuk

menopang

tulangan

sehingga

tulangan

tidak

bergeser/melendut sehingga mengurangi tebal selimut beton. Untuk menjaga ketebalan plat dan jarak antara tulangan atas dan bawah, maka digunakan cakar ayam, yaitu tulangan ulir yang dibengkokan dan dipasang diantara tulangan atas dan bawah yang berfungsi menjaga ketebalan pelat sesuai rencana.


IV-12



Su ites Bandun g

Karena proses pengecoran dilakukan tiap segmen tertentu, maka dipasang stop

cor. Stop cor merupakan kawat yang dipasang pada bagian tepi segmen yang akan dicor yang nanti akan disambung oleh pengecoran berikutnya sehingga beton tertahan oleh stop cor tersebut. IV.3.3 Pengecoran

Sebelum

dilakukan

pengecoran,

dilakukan

pengecekan

tulangan,

meliputi

diameter tulangan, serta jarak antar tulangan serta pemasangan beton decking. Lokasi pengecoran dibersihkan menggunakan compressor.

Pengecoran dilakukan pertama kali pada bored pile dengan menggunakan

concrete pump car dan pipa tremie. Saat dilakukan pengecoran, digunakan vibrator agar beton teraduk rata. Pengecoran pondasi raft dilakukan kemudian setelah semua pekerjaan bored

piled pada area yang akan dicor selesai. Untuk pengecoran sambungan pelat lantai, stop cor terlebih dahulu disiram menggunakan kalbon yang berfungsi sebagai perekat. Pengecoran dilakukan dengan dua cara, menggunakan pipa dengan bantuan concrete pump car atau menggunakanbucket cor yang diangkut oleh tower crane. Saat dilakukan pengecoran, pekerja meratakan campuran

beton

dengan

menggunakanvibrator.

Penggunaan vibrator

ditujukan agar adukan beton merata sehingga mengurangi terciptanya rongga saat beton mongering. Pemakai vibrator harus diperhatikan, yakni harus tegak lurus

permukaan

beton

dan

tidak

boleh

terlalu

lama,

karena

akan

mengakibatkanbleeding, yaitu terpisahnya air dari adukan beton, dan material yang lebih berat seperti aggregate terkumpul dibawah adukan. Setelah selesai dicor, pekerja meratakan permukaan beton dan mengecek kerataan permukaan menggunakan waterpass.


IV-13



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.13Stop cor yang Telah Terpasang

Proses perawatan dilakukan dengan menggenangi permukaan pelat lantai dengan air.

Ditiap sambungan pelat diberi water stop utuk mencegah adanya rembesan air dari celah pada sambungan.

IV.4

Pekerjaan Dinding Penahan Tanah

Pada pekerjaan dinding penahan tanah, tahapan pekerjaan secara umum adalah pembesian,

pemasangan

bekisting,

pengecoran,

pelepasan

bekisting

dan

perawatan.

IV.4.1 Pembesian

Proses

pembesian

hampir

sama

dengan

pembesian

pada

pelat

lantai

basement/pondasi raft. Tulangan yang telah dipotong kemudian dirakit pada lokasi dinding penahan tanah yang akan dicor. Pengikatan antar tulangan, sengkang dan sambungan dilakukan menggunakan kawat baja.


IV-14



IV.4.2 Pemasangan Bekisting

Bekisting yang telah dibuat di lokasi pabrikasi di angkut menggunakan tower

crane. Bekisting kemudian dipasangkan dan diberi perkuatan dengan pipa-pipa besi sebagai penopang bekisting. Pada pekerjaan dinding penahan tanah digunakan sparing yang berfungsi menutup bukaan untukmechanical/electrical dan bukaan untuk pertemuan balok dan lantai. Bahan yang digunakan adalah styrofoam .

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.14 Pemasangan Bekisting DPT


IV-15



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.15 Contoh Penggu naan S parin g (pada pelat lantai )

IV.4.3 Pengecoran

Pengecoran dilakukan dengan menggunakan concrete bucket dan pipa tremie. Pengecoran dilakukan menerus, dan digunakan vibrator untuk memadatkan adukan beton. Selain itu untuk membantu pemadatan, bekisting dipukul dengan palu kayu.

Penuangan beton harus dilakukan sedekat-dekatnya dengan maksimum tinggi jatuh 1.5 m. Penuangan dengan tinggi jatuh lebih dari 1.5 m akan menyebabkan bahan-bahan yang

lebih berat

jatuh terlebih

dahulu dan

menimbulkan

segregasi.


IV-16



IV.4.4 Pembongkaran Be kis ting dan Pe rawatan

Pembongkaran bekisting dilakukan 8 jam setelah pengecoran selesai. Pipa-pipa penopang bekisting dilepas sehingga otomatis bekisting terlepas dari beton. Bekisting kemudian dipindahkan oleh tower crane. Perawatan beton menggunakan bahan liquid membrane forming coumpounds yang disiramkan pada permukaan kolom setelah bekisting dilepaskan untuk mencegah penguapan sampai beton berusia 28 hari.

IV.5

Peke rjaan Struktur Balok, Kolom dan Pelat Lantai

IV.5.1 Pembesian

Tulangan yang telah dipabrikasi akan dirakit oleh pekerja untuk menjadi tulangan bagi kolom, balok, dan pelat. Perakitan tulangan untuk kolom dan balok sebagian besar dilakukan di tempat pabrikasi, sedangkan sisanya terutama pembesian pelat lantaibasement dilakukan langsung di tempat tulangan akan dipasang. Untuk lantai 1 ke atas, penulangan pelat lantai menggunakan wiremesh.

Perakitan tulangan dilakukan secara manual dengan merangkai tulangan utama dengan tulangan bagi. Kedua tulangan tersebut dikaitkan dengan menggunakan kawat besi. Perakitan tulangan dilakukan per segmen, yang selanjutnya disambung dengan segmen lainnya, sesuai dengan gambar konstruksi. Salah satu bagian ujung segmen yang akan disambung harus dibengkokkan terlebih dahulu (necking), agar terjadi overlap dengan bagian ujung segmen yang lain. Selanjutnya, overlap kedua segmen ini akan dihubungkan dengan kawat besi, untuk menjadi satuan yang utuh.

Pada lantai 1 dan lantai-lantai diatasnya, pekerja memotong wiremesh sesuai dengan spesifikasi dan luas area, serta panjang sambungan yang diperlukan.


IV-17



Su ites Bandun g

Pekerja kemudian menghamparkanwiremesh di lokasi dan

mengikatnya

dengan hamparan tulangan yang lain menggunakan kawat baja. Untuk menjaga tulangan pada tempatnya dan jarak selimut beton sesuai rencana, dipasang beton decking. Beton decking/tahu beton berfungsi untuk menopang tulangan sehingga tulangan tidak melendut dan mengurangi tebal selimut beton. Pada pelat lantai, digunakan cakar ayam, yaitu tulangan ulir yang dibengkokan dan dipasang diantara tulangan atas dan bawah yang berfungsi menjaga ketebalan pelat lantai sesuai rencana. Pemasangan cakar ayam dilakukan dengan alat as. l

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.16 Penghamparan Wi remesh


IV-18



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.17 Pemasangan Cakar Ayam

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.18 Memasan g Tulangan den gan Kawat Baja


IV-19



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.19 Memasang Beton deckin g

IV.5.2 Pemasangan Bekisting

Setelah tulangan dipasang pada elemen struktur, bekisting dipasang dengan jarak tertentu (sebesar selimut beton) sesuai dengan gambar konstruksi. Pemasangan bekisting dibedakan ke dalam: a. Kolom Bekisting kolom yang digunakan adalah bekisting baja yang dapat dipergunakan berulang kali.

Pemasangan bekisting kolom dilakukan

oleh pekerja spesialisasi bekisting baja. Bekisting kolom terdiri dari 4 bagian, yang dapat diatur dimensinya sesuai dengan ukuran kolom yang direncanakan. Tiap 2 bagian bekisting didirikan dengan bantuan tower

crane, lalu disatukan dengan baut di salah satu sudutnya. Bagian dalam bekisting tersebut dilumuri dengan menggunakan minyak

bekisting

untuk memudahkan dalam pelepasan bekisting setelah kolom dicor. Kedua pasang bagian bekisting yang telah disatukan diangkat dengan

tower crane menuju kolom yang akan dicor. Masing-masing bagian bekisting dihadapkan pada sisi-sisi kolom yang sejajar. Kemudian kedua pasang bagian tersebut disatukan kembali dengan baut, sesuai dengan ukuran kolom tersebut.


IV-20



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.20 Peke rja Memasan g Bek isti ng untuk Pelat Lantai

b. Balok Pada balok lantai, bekisting yang digunakan adalah bekisting multiplex yang telah dipabrikasi sesuai dengan ukuran balok, kemudian diangkut dengan menggunakantower crane menuju balok tersebut. Bekisting tersebut dirangkai sesuai dengan dimensi balok kemudian ditopang menggunakan pipa-pipa besi. Bekisting multiplex yang telah digunakan dapat dipergunakan kembali sebanyak 3-4 kali. c. Pelat Pemasangan bekisting untuk pelat diawali dengan memasang perancah, disusul dengan pemasangan kayu sebagai alas/penahan bagi multiplex. Setelah multiplex

dipasang,

surveyor

kemudian

akan

melakukan

pengukuran menggunakan theodolith untuk memastikan pelat rata dan sesuai elevasi yang direncanakan. Pengukuran dilakukan pada setiap segmen untuk memastikan elevasi yang rata. Jika elevasi tidak sesuai, maka pekerja akan menyesuaikan tinggi dengan memukul U-Head yang berfungsi sebagai ulir dalam mengatur elevasi scaffolding.


IV-21



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.21 Perancah yang S udah Disusu n

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.22 Kayu Si ap Di susu n untuk Menopang Multiplex


IV-22



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.23 Peke rja Meme gang Mistar untuk Keperl uan Penguku ran den Theodolith gan


IV-23



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.24 Menentukan Elevasi dengan Theodolith

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.25 Peke rja Memasan g Bek isti ng untuk Pelat Lantai


IV-24



Su ites Bandun g

IV.5.3 Pengecoran Kolom, Balok, dan Pelat

Sebelum pengecoran dilakukan, terlebih dahulu lokasi pengecoran harus dibersihkan dari kotoran. Pembersihan dilakukan dengan compressor maupun manual oleh pekerja dengan memungutinya.

Sumber: Dokumen Pribadi Compressor Gambar IV.26 Pembersihan Lokasi dengan

a. Pengecoran kolom Pengecoran menggunakan betonready mix yang menggunakanbucket dan pipa tremie. Beton dari trukready mix dialirkan kebucket melalui corong pada truk. Bucket yang telah terisi penuh dengan beton diangkat dan diarahkan dengantower crane menuju kolom yang akan dicor. Selanjutnya, operator akan menyesuaikan posisi pipa tremie agar beton dapat dialirkan dengan tepat di kolom. Penuangan beton harus dilakukan sedekat-dekatnya dengan maksimum tinggi jatuh 1.5 m. Penuangan dengan tinggi jatuh lebih dari 1.5 m akan menyebabkan bahan-bahan yang lebih berat jatuh terlebih dahulu dan menimbulkan segregasi. Ketika beton dialirkan, pekerja meratakan beton dengan menggunakan

vibrator .


IV-25



Su ites Bandun g

b. Pengecoran Balok dan Pelat Beton ready mix yang didatangkan dialirkan dengan menggunakan

bucket dengan bantuan tower crane serta atau menggunakan pipa menggunakan bantuan concrete pump. Digunakan vibrator untuk meratakan beton yang telah dialirkan. Penggunaan vibrator tidak boleh terlalu

lama

untuk

menghindari

terjadinya bleeding.

Biasanya

penggunaan vibrator tidak lebih dari 30 detik.

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.27 Pengecoran pelat dengan Bu cket Cor


IV-26



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.28 Pengecoran Pelat dengan Con crete Pu mp dan Pipa

IV.5.4 Pembongkaran Be kis ting dan Perawatan Be ton

a. Kolom Pembongkaran

bekisting

kolom

Pembongkaran

dilakukan

dengan

melepaskan

baut-baut.

dilakukan melepas

Pembongkaran

setelah

balok

bekisting

6

jam.

penopang

dilakukan

lalu

dengan

bantuan tower crane, setelah bekisting berhasil dilepas tower crane memindahkan bekisting ke tempat menyimpan sementara atau ke lokasi kolom lain yang akan dipasang bekisting. Perawatan

beton

menggunakan

bahanliquid membrane forming

coumpounds yang disiramkan pada permukaan kolom setelah bekisting dilepaskan untuk mencegah penguapan sampai beton berusia 28 hari.

b. Balok dan Pelat Pada sisi tepi balok, bekisting dapat dibongkar setelah umur minimal 3 hari dan pada sisi bawah bisa dibongkar setelah 14 hari. Sedangkan


IV-27



Su ites Bandun g

pada pelat lantai bekisting baru dapat dibongkar setelah umur beton mencapai 7 hari. Pembongkaran bekisting balok dan pelat lantai dilakukan dengan menggunakan linggis secara bertahap mulai dari pinggir bentang kearah tengah bentang supaya balok dan lantai tidak secara tiba-tiba memikul berat sendiri yang dapat mengakibatkan keretakan pada struktur. Perawatan

beton

penutup basah,

dilakukan

dengan

menutup

yakni dengan menggenanginya

beton

menggunakan

dengan air untuk

mencegah retak akibat susut.Liquid membrane forming compounds disiramkan pada beton 6 jam setelah pegecoran dilakukan.

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.29 Penopangan terhadap Ele men S truktur

Setelah bekisting dilepas, masih dilakukan penopangan terhadap elemenelemen struktur hingga beton berumur 28 hari.

IV.6

Quali ty Control

Pengendalian mutu bahan mengacu pada peraturan-peraturan yang berlaku, diantaranya:


IV-28



Su ites Bandun g

1. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung, SNI03-2897-2002 2. Baja Tulangan Beton, SNI 07-2052-2002 3. Tata Cara Perencanaan Bangunan Baja untuk Gedung SNI 1729-1989F/T/TCPBB 1987 4. SII, PBI, PPBBI, PKKI, PUIL (General Building Standards &

Facilities) 5. American Concrete Institute (ACI) 6. American Standard for Testing Material (ASTM) Pengendalian mutu bahan dilakukan dengan melakukan pengujian. Beton

ready mix yang tiba di lapangan akan diuji menggunakan kerucut abrams untuk mendapatkan nilai slump.

Beton yang tidak layak tidak diizinkan untuk

digunakan. Beton juga akan diambil sampel untuk dicetak dalam cetakan silinder dan persegi untuk pengujian kekuatan di laboratorium. Pengambilan sampel dilakukan secara acak, sebanyak 3 kali dari setiap 10 truck beton. Pemeriksaan tulangan dilakukan secara visual dan menggunakan jangka sorong untuk mengetahui diameter serta luas efektif. Pengujian kuat tarik dilakukan pada beberapa sampel tulangan. Pengujian beton dan baja dilakukan di laboratorium struktur. Pengendalian mutu pekerjaan dilakukan dengan pengwasan selama pekerjaan berlangsung.

Beberapa hal-hal yang selalu diperhatikan antara lain, ketepatan

cara penggunaan vibrator saat pengecoran, kebersihan lokasi pengecoran, kerataan permukaan, serta pengecekan tulangan.


IV-29



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.30Sl u mp Test

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.31 Pembuatan Benda Uji Beton


IV-30



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.32 Pengukuran Jarak Antar Tulangan

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar IV.33 Pengawasan Peke rjaan di Lapangan

IV.7

Ke se hatan, Ke amanan Ke rja, dan Lingkungan (K3L)

PT. Wika Bangunan Gedung berkomitmen terhadap kesehatan, keamanan kerja dan lingkungan dengan menerapkan hal-hal berikut:


IV-31



Su ites Bandun g

1. Pemantauan penggunaan Alat Pengaman Diri (APD), bagi setiap orang yang

memasuki

lingkungan

proyek

termasuk

tamu

dan

pekerja,

meliputi helm, sepatu bot dan rompi. 2. Pemantauan kedisipilinan bekerja, pekerja tidak diizinkan merokok selama

bekerja

untuk

menghindari

kelalaian

akibat

terpecahnya

konsentrasi. 3. Pembuatan safety plan, berupa prosedur preventif dan reaktif. Preventif meliputi identifikasi wilayah atau titik berbahaya dan pencegahannya dengan pemasangan alat pengaman maupun plang peringatan. Reaktif meliputi penanganan/penyelamatan yang harus dilakukan saat terjadi hal-hal maupun

yang

tidak

bencana

diinginkan

alam.

misalnya,

Sehingga

kebakaran,

dampak

dari

kecelakaan,

kejadian-kejadian

tersebut dapat dikurangi. 4. Pembuatan security plan, meliputi prosedur keluar masuk bahan dan alat berat, serta prosedur komunikasi di lapangan. 5. Pengaturan kerapihan alat dan material serta pengaturan pembuangan sampah organic dan anorganik. 6. Safety morning talk yang diadakan 2 minggu sekali.

Tujuan yang ingin dicapai yakni zero accidents,

keamanan alat dan bahan,

serta dampak lingkungan yang minimal.


IV-32



Su ites Bandun g

Sumber: Dokumen PT. Wika Bangunan Gedung Gambar IV.34Safety M ornin g Talk

Sumber: Dokumen PT. Wika Bangunan Gedung Gambar IV.35 Papan K3L


IV-33



Su ites Bandun g

BAB V ASPEK MANAJEMEN PROYEK

V.1

Organisasi Proyek

Pembangunan Apartemen Dago Suites Bandung melibatkan empat pihak, yaitu

owner, konsultan perencanaan, konsultan pengawas, dan kontraktor pelaksana. Yang bertindak sebagai owner adalah PT. Bandung Artha Mas, sedangkan konsultan perencanaan dibagi menjadi tiga pihak, yaitu PT. Ketira Engineering Consultants sebagai perencana struktur, PT. Bina Enarcon Engineering sebagai perencana

arsitektur,

dan

PT.

Metakom

Pranata

sebagai

perencana

mechanical/electrical. Konsultan pengawasan berasal dari in-house PT. Bandung Artha Mas sendiri, dan PT. Wika Bangunan Gedung bertindak sebagai kontraktor pelaksana.

Berikut ini adalah struktur umum dari bagan kerjasama keempat pihak tersebut:

Pemilik Proyek PT. Bandung Artha Mas

Konsultan Perencana Struktur PT. Ketira Engineering Consultants

Engineering Pengawas (verifikasi)

Konsultan Pengawas Arsitek

PT. Bandung Artha Mas

Kontraktor PT. Wika Bangunan Gedung

PT. Bina Enarcon Engineering

Sub Kontraktor

Garis Koordinasi Garis Instruksi

Sumber: Dokumen Pribadi

Gambar V.1 Bagan Kerja Sama Pihak yang Terl ibat Dalam Proyek

V.2

Owner

Owner adalah seorang atau badan usaha pemerintah/swasta ataupun pihak tertentu yang mempunyai gagasan, dana, dan menghendaki suatu pekerjaan


V- 1



Su ites Bandun g

dilaksanakan oleh pihak lain sehubungan dengan kepentingannya atau hasil pekerjaan. Kewajiban yang harus dijalankan oleh PT. Bandung Artha Mas selaku owner sesuai dengan kontrak adalah sebagai berikut:

1. Menyediakan biaya perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan proyek 2. Memproses tagihan dan membayar biaya pelaksanaan sesuai dengan yang tertera pada kontrak. 3. Memberikan tugas kepada kontraktor untuk melaksanakan pekerjaan proyek. 4. Membantu

kontraktor

untuk

mendapat

rekomendasi

izin

yang

diperlukan. 5. Membantu kontraktor untuk berkoordinasi antar berbagai pihak yang terlibat dalam konstruksi. 6. Meminta pertanggungjawaban kepada konsultan pengawas.

Sedangkan hak yang diperoleh oleh owner adalah sebagai berikut: 1. Membuat Surat Perintah Kerja (SPK) 2. Memperoleh hasil pekerjaan sesuai dengan spesifikasi teknis desain yang telah disetujui 3. Menolak hasil pekerjaan yg diserahkan kontraktor apabila tidak sesuai dengan spesifikasi teknis dokumen penawaran 4. Menerima as built drawing saat serah terima pekerjaan 5. Mengesahkan

atau

menolak

perubahan

pekerjaan

yang

telah

direncanakan 6. Meminta pertanggungjawaban kepada kontraktor atas hasil pekerjaan konstruksi 7. Memutuskan hubungan kerja dengan pihak kontraktor yang tidak dapat melaksanakan pekerjaannya sesuai dengan isi surat perjanjian kontrak


V- 2



Su ites Bandun g

Konsultan

V.3

Pihak konsultan dalam proyek ini dibedakan menjadi konsultan perencana dan konsultan pengawas. Konsultan perencana adalah pihak yang dipilih oleh

owner untuk membantu desain konstruksi sampai dengan menghitung volume kebutuhan yang tertuang dalam BoQBill ( of Quantity). Adapun kewajiban dari konsultan perencana adalah :

1. Mengadakan penyesuaian keadaan lapangan dengan keinginan owner 2. Membuat gambar kerja pelaksanaan 3. Membuat rencana kerja dan syarat-syarat pelaksanaan konstruksi (RKS) sebagai pedoman pelaksanaan 4. Membuat rencana angg aran biaya konstruksi 5. Memproyeksikan keinginan atau ide owner ke dalam desain 6. Melakukan perubahan desain jika terjadi penyimpangan pelaksanaan pekerjaan di lapangan 7. Bertanggung jawab atas desain dan perhitungan struktur jika terjadi kegagalan konstruksi

Sedangan untuk hak dari konsultan perencana adalah: 1. Mempertahankan desain jika terjadi penyimpangan dalam pelaksanaan konstruksi yang tidak sesuai denganrencana 2. Menentukan warna dan jenis material yang akan digunakan dalam pelaksanaan konstruksi

Konsultan

pengawas

adalah

pihak

yang

bertanggung

jawab

mengawasi

pekerjaan konstruksi yang dilakukan oleh kontraktor agar sesuai dengan desain yang ditetapkan. Pada proyek ini, konsultan pengawas berasal dari in-house PT. Bandung Artha Mas sendiri. Adapun kewajiban dari konsultan pengawas adalah:


V- 3



Su ites Bandun g

1. Menyelenggarakan administrasi umum mengenai pelaksanaan kontrak kerja 2. Melaksanakan pengawasan secara rutin selama masa pelaksanaan konstruksi 3. Membuat laporan progres pekerjaan kepada owner 4. Memberikan

saran

atau

pertimbangan

kepada owner

maupun

kontraktor dalam pelaksanaan konstruksi 5. Mengoreksi dan menyetujuishop drawing yang diajukan kontraktor sebagai pedoman pelaksanaan konstruksi 6. Memilih

dan

memberikan

persetujuan

mengenai tipe dan

merek

material yang diusulkan oleh kontraktor

Selain itu, hak dari konsultan pengawas sebagai berikut: 1. Menegur pihak kontraktor jika terjadi penyimpangan terhadap kontrak kerja 2. Menghentikan

pelaksanaan

pekerjaan

jika

kontraktor

tidak

memperhatikan peringatan yang diberikan 3. Memberikan tanggapan atas usul pihak kontraktor 4. Memeriksa shop drawing dari kontraktor 5. Melakukan perubahan dengan membuat berita acara perubahan site (

instruction)

V.4

Kontraktor

Kontraktor adalah pihak yang dipilih oleh owner untuk membangun konstruksi sesuai dengan ketentuan dalam dokumen kontrak dan bertanggung jawab akan pelaksanaannya agar sesuai dengan ketentuan yang berlaku. Kewajiban yang harus dikerjakan oleh PT. Wika Bangunan Gedung selaku kontraktor adalah sebagai berikut:


V- 4



Su ites Bandun g

1. Melaksanakan pekerjaan konstruksi sesuai dengan peraturan dan spesifikasi yang telah direncanakan dan ditetapkan dalam kontrak perjanjian pemborongan 2. Memberikan laporan progress proyek yang meliputi laporan harian, mingguan, serta bulanan kepada owner 3. Menyediakan

tenaga

kerja,

bahan

material,

peralatan,

dan

alat

pendukung lain yang digunakan mengacu dari spesifikasi dan gambar yang telah ditentukan dengan memperhatikan waktu, biaya, kualitas, dan keamanan pekerjaan 4. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan jadwal yang telah disepakati 5. Melindungi semua peralatan dan bahan dari kehilangan dan kerusakan sampai pada penyerahan pekerjaan 6. Menjamin keselamatan dan keamanan pekerja di lapangan

Sedangkan hak yang didapatkan kontraktor adalah: 1. Mendapat kepastian pekerjaan konstruksi dari owner 2. Mendapat kepastian pembayaran setelah pelaksanaan konstruksi sesuai dengan kontrak 3. Mendapat jaminan asuransi untuk tenaga kerja yang melaksanakan konstruksi


V- 5



Su ites Bandun g

Berikut ni i adalah struktur organi sasi pihak kontraktor proyek:

Manajer Group Bobby Parluhutan

Manajer Proyek Eky Novritama

Safety, Health, & Environment Sutardi Yanto

Kasie Keuangan & ADM

Site Engineer Teddy Eka Putra

Engineering AMIRULLAH CHOIRIL Trihadi Purnomo Slamet Ali Muaziz

Pelaksana Utama Dwinanda Ys

Keungan & Akutansi

Pelaksana Struktur Dalimo Pelaksana Besi (TBA)

Gunawan

Personalia & Umum

Pelaksana MEP/Storing

Marsya Mustikasari

Komersial TEDDY EKA PUTRA

M. Arifin Ali Barkah Amirul Mukminin

QS (TBA)

Gudang &ADM Quality Assurance

SAMANGUN Administrasi (TBA)

DWINANDA YS QS (TBA)

Rumah Tangga DANLAT

Mirza

Teddy Eka Putra Abdurrahman Abbas Yusnita Putri

Driver Zarkasih

Keamanan & Humas Asep

Sumber: Dok umen PT. Wik a Bangun an Gedung Gambar 5.1 Struktur Organisasi Kontraktor


V- 6



Su ites Bandun g

V.5

Ruang Lingkup Peke rjaan

Ruang lingkup pekerjaan yang harus dilaksanakan oleh kontraktor adalah melaksanakan pembangunan Apartemen Dago Suites Bandung. Pekerjaan meliputi pembangunan struktur apartemen 18 lantai dan basement 4 lantai, dengan luas tapak ± 3.120 m2 dan luas lantai bangun an ± 49.463 m2 .

Spesifikasi pekerjaan yang harus dilakukan adalah:

1. Persiapan, mobili sasi & demobilisasi 2. Pekerjaan bore pile dengan diameter 1200 mm, kedalaman 2500 mm, sejumlah 107 titik. 3. Pekerjaan raft foundation dengan tebal 800 mm 4. Pekerjaan struktur dinding penahan tanah (DPT) 5. Pekerjaan struktur atas, meliputi balok, kolom, tangga, dinding dan pelat lantai. 6. Pekerjaan waterproofing integral dinding penahan tanah 7. Pekerjaan floor hardener area parkir basement dan area tangga 8. Pekerjaan urugan tanah sisi dinding penahan tanah (DPT)

Volume pekerjaan yang harus dilakukan adalah sebanyak: 1. Beton

= ± 17.757,74 m3

2. Besi

= ± 2.708,91 ton

3. Bekisting

= ± 92.983,00 m2

4. Waterproofing Integral

=±

5. Floor Hardener 4 kg/m2

= ± 11.807,00 m2 (Area Parkir)

6. Floor Hardener 3


kg/m2

=±

618,44 m3

792,00 m2 (Area Tangga)

V- 7



Su ites Bandun g

V.6

Penentuan Macam, Volume, dan Harga Satuan Pekerjaan

Proses penentuan macam, volume, dan harga satuan pekerjaan dijelaskan sebagai berikut:

1. PT.

Bandung

Artha

Mas

sebagai owner

menyiapkan dokumen

pelelangan berdasarkan desain awal dari konsultan perencana yang ditunjuk. Salah satu isi dari dokumen pelelangan adalah nilai volume dan satuan pekerjaan berdasarkan desain awal. 2. Pada saat pelelangan, peserta diwajibkan untuk mengisi harga pada setiap satuan volume pekerjaan yang diberikan. Kemudian peserta lelang memberikan BoQ dari desain awal. Namun peserta lelang juga dapat melakukan optimasi dari desain awal. Hasil optimasi menjadi dasar dalam pembuatan BoQ baru. 3. Setelah didapatkan pemenang lelang, dilaksanakan rapat negosiasi antara PT. Bandung Artha Mas dan PT. Wika Bangunan Gedung untuk menyepakati volume dan harga satuan pekerjaan yang dipakai pada pelaksanaan konstruksi. Umumnya dalam menentukan besaran volume, harga satuan, serta macam pekerjaan diperoleh melalui proses survei dan berdasarkan design engineering detail(DED).

V.7

Pengendalian Jadwal Pekerjaan

Sebelum proyek dimulai, disusun jadwal pekerjaan sesuai dengan batas waktu yang ditentukan olehowner. Namun sejalan dengan pengerjaan proyek, jadwal pekerjaan harus disesuaikan kembali dengan progres pekerjaan di lapangan. Perubahan jadwal pekerjaan ini dibuat berdasarkan produktivitas pekerja dan volume pekerjaan yang belum dilaksanakan. Produktivitas pekerja dapat diperoleh dari hasil kerja yang telah dilakukan. Perubahan jadwal pekerjaan ini berpengaruh pula pada jumlah pekerja yang seharusnya tersedia

untuk

memenuhi batas penyelesaian pekerjaan.


V- 8



Su ites Bandun g

Pada kurva S yang disajikan di halaman berikutnya, kurva garis biru merupakan kurva S menurut rencana yang dibuat, sedangkan kurva garis merah merupakan kurva S realisasi dari awal proyek berjalan sampai dengan masa kerja praktek selesai. Pada kurva S realisasi, dapat dilihat progres pekerjaan meningkat dibanding yang direncanakan sebelumnya. Hal ini ditandai dengan lebih tingginya kurva S realisasi dengan kurva S rencana.

V.8

Prosedur Pengadaan Bahan, Peralatan, dan Tenaga Kerja

Proses pengadaan bahan, peralatan, dan tenaga kerja di proyek ini melibatkan beberapa tahapan, yaitu:

a. Pengadaan bahan dan peralatan Proses pengadaan bahan dan peralatan dilakukan oleh pihak kontraktor. Pelaksana Umum membuat daftar permintaan bahan yang diperlukan untuk pelaksanaan proyek. Daftar tersebut harus disetujui terlebih dahulu oleh Site Engineer dan Komersial. Bagian pengadaan lalu melakukan pemesanan terhadap supplier. Ketika barang tiba di lokasi proyek, bagian penerimaan atau gudang wajib memeriksa barang atau material untuk memastikan kualitas, mutu, ukuran, dan volume sesuai dengan pemesanan. Setelah itu, dibuat dokumen PO (Purchase Order) oleh staf Gudang & ADM, kemudian dilakukan koordinasi dengan pihaksupplier untuk pengiriman bahan dan peralatan yang telah dipesan. Bagian gudang lalu membuat Berita Acara

Penerimaan

Barang

(BAPB)

yang

ditandatangani

pegawai

gudang, Quality Control, dan Komersial. BAPB tersebut kemudian diserahkan ke bagian keuangan un tuk diselesaikan pembayarannya. Sedangkan untuk peralatan konstruksi, hampir 70% dari peralatan merupakan pinjaman dari PT. Wika Gedung. Peralatan yang kurang


V- 9



Su ites Bandun g

disewa dari pihak ketiga. Pihak logistik akan membuat daftar peralatan yang diperlukan. Proses selanjutnya sama dengan proses pengadaan bahan.

Alur proses pengadaan bahan dan peralatan digambarkan melalui diagram berikut:

Daftar e rmintaan bahan dari Pelaks ana Umum

Pers etujuan oleh Site Engineer dan Komersial

Peme sanan oleh bagia ng Gudang & ADM

Barang dikirim oleh Pemasok Barangke lokasi proyek sesuai dengan permintaan proyek

Pen gece kan barang oleh pegawai gudang dan Quality Control

Pembua tan BAPB oleh bagia n Gudang & ADM

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar V.2 Diagram Proses Pengadaan Barang

a. Pengadaan Tenaga Kerja Tenaga kerja disuplai oleh mandor sesuai dengan permintaan dari pihak Komersial. Mandor mengajukan penawaran harga per pekerjaan, kemudian dipertimbangkan olehSite Engineering Manager (SEM). Jika penawaran yang diajukan sesuai dengan RAB yang ada, maka akan dibuat persetujuan antara kedua pihak. Mandor kemudian menyediakan pekerja sesuai dengan volume pekerjaan yang akan dilaksanakan.


V-10



Sumber: Dokumen PT. Bandung Artha Mas Gambar 5.2 Kurva S Pel aksanaan Konstruksi


V-1



V.9

Prosedur Pembayaran

Proses pembayaran bahan, peralatan, tenaga kerja, dan hasil pekerjaan di proyek ini melibatkan beberapa tahapan, yaitu:

a. Pembayaran Bahan dan Peralatan

Supplier menagih pembayaran atas bahan dan peralatan yang telah diterima oleh pihak proyek, dilengkapi dengan surat jalan asli, fotokopi PO (Purchase Order), kuitansi, dan faktur pajak yang kemudian dikirim ke lokasi proyek. Selanjutnya, pihak pengadaan melengkapi Berita Acara Penerimaan Barang (BAPB). Berkas tersebut diberikan ke bagian administrasi proyek untuk dilengkapi dengan TTAP (Tanda Terima Tagihan Pembayaran) dan formulir pengecekan yang ditandatangani oleh bagian pengadaan, SEMSite ( Engineering Manager), PM (Project

Manager). Berkas yang sudah disahkan dikirim ke kantor cabang dan kemudian diverifikasi oleh kantor cabang dan dikirimkan ke Kantor Pusat. Kantor pusat mengirimkan dana ke kantor cabang, kemudian kantor cabang membagi-bagi ke proyek yang dibawahinya. Proyek mengusulkan pembayaran ke kantor cabang. Kantor cabang akan merekap data pembayaran dari proyek-proyek yang ada, untuk dikirimkan ke kantor pusat. Lalu, kantor pusat mengurus pembayaran langsung kesupplier sesuai usulan dari kantor cabang.

Alur proses pembayaran barang digambarkan melalui diagram berikut:


V- 1



Su ites Bandun g

Pemasok Barang mena gih pembayaran ke pihak proyek atas barang yang telah diterima

Bagian Gudang & Logisti k melengkapi berkas pembayaran dari Pema sok Barang dengan BAPB

Bagian Administrasi Proyek melengkapi berkas pembayaran dengan TTAP dan form check list

Berkas pembayaran yang sudah lengkap diberikan keKant or Pusat

Berkas pembayaran dikirimka n keKantor Pusat

Kantor Pusat mengirim dana ke Kantor Cabang

Kantor Cabang membagi dana untuk keperluan proyek

Pihak proyek mengajukanusulan pembayara n keKant or Cabang

Kantor Cabang merekap usula n pembayaran

Usula n pembayaran dikirimka n keKant or Pusat

Kantor Pusat mengurus pembayaran langsung ke Pemasok Barang ses uai usulan dari Kantor Cabang

Pemba yaran barang diterima oleh Pemasok Barang

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar V.3Diagram Proses Pembayaran Bahan dan Peralatan

b. Pembayaran Tenaga Kerja Pembayaran tenaga kerja dilakukan mingguan. Pihak kontraktor akan memberikan

pembayaran

pembayaran yang pekerjaan

yang

diberikan telah

langsung

kepada

kontraktor

sesuai

dilaksanakan.

Selanjutnya,

mandor. dengan mandor

Besar

volume akan

membagikan pembayaran tersebut kepada para pekerja sesuai dengan waktu efektif kerja. c. Pembayaran Hasil Pekerjaan Pembayaran dilakukan sesuai dengan progres kerja yang telah dicapai per bulan. Kemudian, dibuat berita acara pekerjaan untuk diberikan kepada owner. Berita acara tersebut dicek ulang di lapangan oleh


V- 2



Su ites Bandun g

konsultan

pengawas.

Konsultan

pengawas

melaporkan

hasil

pengecekan kepada owner mengenai kesesuaian berita acara dan progres kerja di lapangan. Dari laporan tersebut, owner menghitung persentase

pekerjaan

Persentase

tersebut

yang

telah

dijadikan

diselesaikan acuan

oleh

untuk

kontraktor.

menghitung

besar

pembayaran. Besar pembayaran dari pihak owner dikeluarkan dan disampaikan melalui kantor pusat danditeruskan ke kantor cabang.

V.10

Pros e dur Perubahan Lingkup Peke rjaan

Perubahan

pekerjaan

kontraktor.

Perubahan

dapat

dilakukan

yang

atas

dimintakan

permintaanowner

tersebut

kemudian

ataupun disampaikan

kontraktor ataupun owner dalam bentuk tertulis berupaStanding Instruction. Setelah itu dilakukan evaluasi mengenai perubahan tersebut oleh kedua pihak. Setelah

ada

kesepakatan

mengenai

perubahan

tersebut,

kedua

pihak

menandatangani Berita Acara Perubahan Pekerjaan yang mencakup perubahan-perubahan yang diinginkan, jadwal, penyesuaian harga, dan segala perubahan yang terkait. Dikarenakan kontrak proyek ini adalah lumpsum fixed

price, jika perubahan yang dilakukan lebih dari 10%, maka harus dibuat kontrak baru atau adendum kontrak. Jika tidak melebihi 10%, maka cukup dibuat penambahan dan pengurangan pekerjaan saja.


V- 3



Su ites Bandun g

BAB VI PROSES PENGADAAN KONTRAKTOR

VI.1

Prosedur Pengadaan

Proses pengadaan kontraktor diadakan dengan cara undangan tertutup. Pihak PT. Bandung Artha Mas memberikan undangan pelelangan kepada beberapa kontraktor yang dianggap layak dan kredibel untuk melaksanakan proyek ini.

Kontraktor-kontraktor

yang

diundang

tersebut

diharuskan

melakukan

pendaftaran dan mengambil dokumen pelelangan yang diperlukan. Kemudian, PT. Bandung Artha Mas mengundang para kontraktor untuk hadir dalam penjelasan mengenai proyek pembangunan Apartemen Dago Suites Bandung. Selanjutnya, dilakukan peninjauan lapangan yang diikuti oleh para kontraktor undangan untuk melihat situasi dan kondisi lokasi proyek. Lalu, para kontraktor tersebut diberikan tenggang waktu untuk memasukkan dokumen penawaran yang antara lain berisi: 1. Surat kuasa 2.

Fotokopi jaminan penawaran

3.

Surat penawaran harga a.

Perincian harga penawaran

b. Daftar harga satuan bahan dan satuan upah buruh c.

Analisa harga satuan

4.

Metode pelaksanaan

5.

Jadwal waktu pelaksanaan

6.

Struktur organisasi proyek

7.

Fotokopi akte pendirian perusahaan beserta perubahannya

8.

Fotokopi surat ijin usaha konstruksi (SIUJK)

9.

Fotokopi surat badan usaha konstruksi (SBU)

10. Fotokopi surat ijin usaha perdagangan (SIUP) 11. Fotokopi tanda daftar perusahaan (TDP) 12. Fotokopi surat keterangan domisili


VI-1



13. Fotokopi SITU dan HO 14. Fotokopi sertifikat ISO 9001 : 2008 15. Fotokopi sertifikat ISO 14001 : 2004 16. Fotokopi sertifikat OHSAS 18001 : 2007 & SMK3 Setelah dokumen penawaran diterima, PT. Bandung Artha Mas melakukan kualifikasi dan negosiasi harga dengan pihak kontraktor. Dari tahapan tersebut, akan dipilih satu kontraktor yang menjadi pemenang lelang. PT. Wika Bangunan Gedung terpilih menjadi kontraktor proyek yang menangani bagian struktur Apartemen Dago Suites Bandung. Dengan terpilihnya PT. Wika Bangunan Gedung sebagai pemenang lelang, PT. Bandung Artha Mas mengeluarkan Surat Perintah Mulai Kerja dan dilakukan penandatanganan kontrak antara kedua pihak tersebut.

VI.2

Organisasi Pengadaan

Khusus untuk pelelangan ini dibentuk tim khusus pelelangan dari PT. Bandung Artha Mas yang terdiri dari: 1. Quantity surveyor manager 2. Construction method 3. Staf PQ 4. Staf estimator struktur dan arsitektur 5. Staf estimator mekanikal dan elektrikal

Struktur organisasi tim pelelangan tergambarkan pada gambar di bawah ini:


VI-2



Su ites Bandun g

Quantity Surveyor Manager

ConstructionMethod

StafPQ

Staf Estimator Struktur

Staf Estimato r

& Arsitektur

Mechanical & Electrical

Sumber: Dokumen Pribadi Gambar VI.1 S truktur Org anisasi Ti m Pelel angan

VI.3

Tata Cara Pe ngambilan Keputusa n

Keputusan yang diambil dalam pelelangan ini adalah hasil dari rapat internal PT. Bandung Artha Mas. Tahapan kualifikasi dan negosiasi harga antara PT. Bandung Artha Mas dan pihak kontraktor menjadi pertimbangan utama dalam pengambilan

keputusan.

Keunggulan

PT.

Wika

Bangunan

Gedung

dibandingkan kontraktor lainnya terletak pada segi administrasi, teknis, serta biaya yang paling kompetitif, selain itu PT. Wika Bangunan Gedung telah memiliki jam terbang dan reputasi yang cukup baik dalam pembangunan gedung bertingkat tinggi.


VI-3

Laporan Kerja Praktek Terakhir)

Recommend Documents