Laporan Kerja Praktek

Laporan Kerja Praktek

Bentuk – 2 2

STUDI SPESIFIKASI DAN INSTALASI INSTRUMEN RAPID ORIFICE PADA STEAM CRACKER COMPLEX RAPID DENGAN MENGACU PADA STANDAR ISO PROJECT DENGAN 5167-2003 DI PT. INTI KARYA PERSADA PERSADA TEHNIK, JAKARTA” “

( 3 Juli 2017 s/d 3 Agustus Agu stus 2017)

MUHAMMAD ARDIANSYAH ARDIANSYAH

NRP. 02311440000030

Halaman Ini Sengaja Dikosongkan

LEMBAR PENGESAHAN PERUSAHAAN STUDI SPESIFIKASI DAN INSTALASI INSTRUMEN RAPID ORIFICE PADA STEAM CRACKER COMPLEX RAPID DENGAN MENGACU PADA STANDAR ISO PROJECT DENGAN 5167-2003 DI PT. INTI KARYA PERSADA TEHNIK, JAKARTA” “

(3 JULI 2017 – 3 3 AGUSTUS 2017)

MUHAMMAD ARDIANSYAH NRP. 2414 100 030

Telah menyelesaikan Mata Kuliah TF141373 Kerja Praktik sesuai dengan silabus dalam kurikulum 2014-2019, Program Sarjana.


LEMBAR PENGESAHAN DEPARTEMEN DEPARTEMEN STUDI SPESIFIKASI DAN INSTALASI INSTRUMEN RAPID ORIFICE PADA STEAM CRACKER COMPLEX RAPID DENGAN MENGACU PADA STANDAR ISO PROJECT DENGAN 5167-2003 DI PT. INTI KARYA PERSADA TEHNIK, JAKARTA” “

(3 JULI 2017 – 3 3 AGUSTUS 2017)

MUHAMMAD ARDIANSYAH NRP. 02311440000030

Telah menyelesaikan Mata Kuliah TF141373 Kerja Praktik sesuai dengan silabus dalam kurikulum 2014-2019, Program Sarjana.


ABSTRAK

PT. Inti Karya Persada Tehnik merupakan perusahaan swasta nasional yang bergerak dalam bidang EPC ( Engineering, Procurement , and Construction). Pada dasarnya, seorang Instrument Engineer pada perusahaan perusahaan ini berperan dalam perancangan instrument yang digunakan dalam plant tersebut. Secara garis besar terbagi menjadi tiga poin utama yaitu kontrol sistem, field instrument , dan desain pemasangan ( installation design). Sedangkan dalam platform kerja yang dilakukan terdapat 5 tahapan yaitu tahap basic, FEED, detail d etail I, detail II dan follow up. Beberapa contoh tugas instrument engineer adalah meninjau lebih lanjut P&ID, sizing instrument serta membuat Instrument Index, dan data sheet . Dalam banyak proses industri saat ini, sangat penting untuk mengukur secara akurat laju aliran fluida dalam suatu sistem secara keseluruhan atau sebagian. Hal ini berlaku sama untuk zat


ABSTRACT PT. Inti Karya Persada Tehnik is a national company that work in EPC (Engineering, Procurement, and Construction) field. Basically, An Instrument engineer in this company compa ny will design the instrument that will be use in the plant. Generally, there are three main points focus field is system control, instrument field, and installation design. While, there are 5 stages in the work platform is basic, FEED, detail I, detail II and follow up stages. They will do some work that related to instrument such as reviewing the P&ID, sizing instrument and making some document like Instrument Index and datasheet. In industrial processes, very important to accurately measure fluid flow rate in a system in whole or in part. p art. This applies equally to substances gas, liquid and steam. The tools used to measure fluid flow called the flowmeter. One example is the orifice plate. To obtain an accurate and stable value, there are parameters


KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha M aha Esa yang telah melimpahkan nikmat dan hidayah – Nya sehingga penulis dapat melaksanakan kegiatan Kerja Praktek (KP) di PT. INTI KARYA PERSADA TEHNIK, Jakarta Selatan, mulai tanggal 3 Juli sampai dengan 3 Agustus 2017. Selain itu penulis juga dapat menyelesaikan menyelesaikan laporan kerja praktek yang berjudul “STUDI SPESIFIKASI DAN INSTALASI INSTRUMEN RAPID ORIFICE PADA STEAM CRACKER COMPLEX RAPID DENGAN MENGACU PADA STANDAR ISO PROJECT DENGAN 5167-2003 DI PT. INTI KARYA PERSADA TEHNIK, JAKARTA” Pada kesempatan ini, penulis juga menyampaikan terima kasih yang sebesar – besarnya kepada seluruh pihak yang turut membantu dalam pelaksanaan Kerja Praktek sampai penyelesaian laporan ini, yaitu:

Harapan penulis adalah laporan ini dapat bermanfaat untuk pembaca serta dapat memberikan informasi serta pengetahuan khususnya pada bidang instrumen. Terakhir, penulis menyampaikan permohonan maaf apabila dalam penyusunan laporan Kerja Praktek ini masih terdapat ketidaksempurnaan baik dalam segi penulisan maupun isi laporan.

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL.................................................................... JUDUL......................................... ........................... i LEMBAR PENGESAHAN PERUSAHAAN....................... PERUSAHAAN........................... .... iii LEMBAR PENGESAHAN DEPARTEMEN DEPARTEMEN ........................... v ABSTRAK ................................................................................ ................................................. ............................... vii vii ........................................................... ..................... ix ABSTRACT ................................................................................ KATA PENGANTAR ................................................. ............................................................... .............. xi DAFTAR ISI ......................................................... ............................................................................ ................... xiii DAFTAR GAMBAR ................................................................ xv DAFTAR TABEL......................................................... ................................................................... .......... xvii BAB I PENDAHULUAN ........................................................... 1 1.1 Latar Belakang......................................................... .............................................................. ..... 1 1.2 Tujuan Dan Materi................................ Ma teri........................................................ ........................ 2 1.3 Waktu Dan Tempat Pelaksanaan .................................. .................... .............. 3 1.4 Sistematika Penulisan ................................................... 3 BAB II ORIENTASI PERUSAHAAN ...................................... 5

3.9 Head Type Flowmeters ............................................... 30 3.10 Fittings ............................................. ....................................................................... .......................... 31 3.11 Orifice ........................................................................ .................................... .................................... 32 3.11.1 Macam Orifice Plate ........................................... 33 3.12 Persamaan Bernoulli ................................................... 36 3.13 ISO (International Organization for fo r Standardization) 5167-2003 .............................................................................. .......................................... .................................... 39 3.13.1 Orifice Plate ........................................................ 40 BAB IV STUDI SPESIFIKASI SPESIFIKAS I DAN INSTALASI ................................................................................... .......................... 45 ORIFICE ......................................................... 4.1 Studi Spesifikasi Instrumen Orifice pada Unit Ekstraksi Butadiena (BDU) SCC Project ............................................... 45 4.1.1 Instrumen Indeks ................................................ ...................... .......................... 45 4.1.2 Instrument Datasheet .......................................... ........................... ............... 47 4.2 Studi Instalasi Instrumen Orifice pada Butadiene Extraction Unit (BDU) SCC Project ....................................... 53 4.2.1 Instalasi Orifice dengan Tag Number 2400FE-

DAFTAR GAMBAR

Tehnik[7]. .................. 5 Gambar 2.1 Logo PT. Inti Karya Persada Tehnik[7]................... p roject Gambar 3.1 Titik merah (A) menunjukkan lokasi Rapid project ................................................................................................... ................................................. .................................................. 17 Gambar 3.2 Tampilan Utama Software SmartPlant .................. 29 Flowmeter [2]................................ [2 ]...................................... ...... 31 Gambar 3.3 Head Type Flowmeter Gambar 3.4 Beberapa bentuk fitting (a) crosses (b) elbow (c) reducer (d) (d) return (e) tees .......................................................... .................................. ........................ 32 Gambar 3.5 Squared edge, concentric orifice plate .................. 33 Gambar 3.6 Squared edged, Eccentric Orifice Plate ................ 34 Gambar 3.7 Squared Edged, Segmental Orifice Plate .............. 35 Gambar 3.8 Quadrant radius Orifice Plate ............................... 36 Gambar 3.9 Aliran air dalam pipa dengan menerapkan persamaan Bernoulli[12] Bernoulli[12] ......................................................... ............................................................ ... 37 Gambar 3.10 Aliran dalam pipa ................................................ 41 Gambar 3.11 19-Tube Bundle Flow Straightener [3] ................ 42


DAFTAR TABEL

R ealisasii Jadwal Kegiatan kerja praktek ...................... 3 Tabel 1.1 Realisas Tabel 3.1 Simbol umum dan keterangan Instrumen Line .......... 26 Discrete Instrument ............. 26 Tabel 3.2 Simbol dan Keterangan Discrete Instrument Display/Control Tabel 3.3 Simbol dan Keterangan Shared Display Instrument .................................................................................. ......................................... ......................................... 27 Tabel 3.4 Format umum tag number instrumen ......................... 28 ...... ..... 45 Tabel 4.1 Format instrumen indeks untuk project Rapid ........... FE-100 2 ... 50 Tabel 4.2 Blok General Data pada datasheet orifice FE-1002 datasheet orifice FETabel 4.3 Blok Operating Conditions pada datasheet 1002 ......................................................................................... ................................ ........................................................... .. 50 Tabel 4.4 Blok Orifice Plate pada datasheet orifice FE-1002 ... 51 datasheet FE-1002 ............ 52 Tabel 4.5 Blok Orifice flanges pada datasheet datasheet FE-1002 ..................... 53 Tabel 4.6 Blok purchase pada datasheet Datasheet orifice 2400FE-1002 ................................. 54 Tabel 4.7 Datasheet orifice dan downstream 55 Tabel 4.8 Panjang pipa lurus di sisi

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Sebagai salah satu perusahaan yang bergerak di bidang EPC ( Engineering Engineering Procurement and Construction) didalam suatu project, selayaknya suatu plant tentunya terdapat berbagai komponen atau peralatan yang menjadi kebutuhan kebutuhan proses. Dimana terdapat 5 macam instrument proses utama yang harus dikuasai para engineer, yakni yakni flow, level, pressure, temperature dan tingkat proses lebih tinggi seperti humidity ataupun pH. Dewasa ini, semakin berkembangnya teknologi ataupun rekayasa instrumen agar memiliki efektifitas yang baik dan biaya ( cost ) yang rendah. PT. Inti Karya Persada Tehnik selalu melakukan perhitungan ukuran dalam perancangan, penyediaan dan pemasangan instrument yang dikerjakan secara detail dengan mengacu pada

2

Complex (SCC) dengan acuan standard yang digunakan adalah ISO 5167-2003.

1.2 Tujuan Dan Materi Kerja Praktek merupakan salah satu mata kuliah wajib di jurusan Teknik Fisika ITS. Mahasiswa diharuskan diharuskan terjun langsung ke dunia kerja sebagai seorang engineer . Sehingga dapat mengasah kemampuan hardskill dan softsklill yang dimiliki oleh peserta didik. Secara garis besar, tujuan pelaksanaan kerja praktek di PT. Inti Karya Persada Tehnik adalah: a. Tujuan I Untuk meningkatkan kemampuan berkomunikasi dalam hal aktifitas kerja di lingkungan kerja PT Inti Karya Persada Tehnik, khususnya Departemen instrument. b. Tujuan II Untuk memahami instrumen orifice pada steam cracker complex rapid project, meliputi datasheet dan instalasi

3

Dengan Materi I dan Materi II, peserta didik diharapkan d iharapkan dapat mengasah kemampuan berkomunikasi, mengasah kemampuan memahami instrumen orifice assemblies pada steam cracker complex rapid project, meliputi datasheet dan instalasi yang mengacu pada standar standar ISO 5167. 51 67. 1.3 Waktu Dan Tempat Pelaksanaan Waktu dan tempat pelaksanaan kerja praktek adalah sebagai berikut : Perusahaan : PT. Inti Karya Persada Tehnik Departemen : Instrument Tanggal pelaksanaan : 3 Juli 2017 – 2017 – 3 3 Agustus 2017 Tabel 1.1 Realisasi Jadwal Kegiatan kerja praktek MingguKe No Kegiatan 1 2 3 4 1 Persetujuan program KP

5

4

BAB II

BAB III

Bab ini menjelaskan secara ringkas pengantar dan latar belakang, tujuan, materi, tempat dan waktu pelaksanaan, jadwal kegiatan serta sistematika laporan. : ORIENTASI PERUSAHAAN Bab ini memaparkan profil PT. Inti Karya Persada Tehnik secara umum mencakup profil singkat, visi dan misi, nilai-nilai IKPT, lokasi IKPT, teknik fisika dalam IKPT, kedudukan dan fungsi instansi, Struktur organisasi serta project-project di PT. PT. Inti Karya Persada Tehnik. : OBJEK STUDI DAN DASAR TEORI Bab ini menjelaskan semua teori yang mendasari penulisan laporan ini meliputi pengenalan steam crack complex (SCC) Rapid project, instrument index, instrument datasheet, p&id, teori umum tentang fluida, head type flowmeter, orifice plate,

BAB II ORIENTASI PERUSAHAAN 2.1 Profil PT. Inti Karya Ka rya Persada Tehnik Awal berdirinya suatu perusahaan dalam negeri yang bergerak di dunia engineering dilatarbelakangi oleh keprihatinan akan kenyataan bahwa selama akhir tahun 1970 1 970 perusahaan engineering di Indonesia hanya diberikan porsi yang sedikit dalam hal dasar – dasar konstruksi, fondasi, bangunan umum, dan pekerjaan lain yang tidak membutuhkan pemikiran konseptual dan artikulatif. Kebanyakan perusahaan engineering dan konstruksi nasional pada saat itu merupakan perusahaan gabungan dari perusahaan asing, dimana perusahaan asing tersebut lebih dominan dalam hal pengambilan keputusan. Perusahaan lokal hanya berperan untuk melegitimasi perusahaan di bawah peraturan pemerintah Indonesia.

6

tahun 90-an menjadi momentum besar bagi IKPT dengan meningkatkan kemampuan untuk mencakup standar internasional, dengan tujuan menjadi perusahaan kelas dunia. IKPT secara spesifik menjadi perusahaan kontraktor EPC ( Engineering, Procurement, and Construction) yaitu suatu perusahaan yang proyek dengan dengan kontrak dasar “Turn-Key” dan mengerjakan proyek- proyek “lump-sum” pada industri skala besar, dan pada saat yang sama dapat berkompetisi dengan perusahaan asing.[7] Hingga saat ini, IKPT telah mendapatkan reputasi unggul, menjadi satu dari perusahaan EPC tepercaya dalam bidang industri proses, oil and gas, petrochemical, fertilizer, power plant, infrastruktur, dan lainnya. Pada tahun 2012, IKPT bergabung dengan Toyo Group Companies untuk memperluas pangsa besar. Toyo Group merupakan bagian dari Toyo Engineering Corporation yang menangani proyek EPC terutama dalam sektor oil and gas dan petrochemical skala global. IKPT selalu berkomitmen terhadap Safety, Health,

7

Toyo Engineering Canada Ltd. (Kanada), Toyo U.S.A., Inc. (USA) dan TS Participações e Investimentos S.A. (Brazil). [7] Di Indonesia sendiri, perusahaan EPC selain IKPT yang dikenal antara lain PT. Rekayasa Industri (Rekind), PT. Adi Karya, dan Tripatra. Adapun empat pilar utama dari IKPT adalah: adalah: 1. Idealisme Misi untuk membangun negara secara keseluruhan. 2. Pengetahuan Idealisme yang didukung dengan sains yang merupakan pengalaman dari industri industri yang mutakhir. 3. Ketekunan Pengetahuan yang didapatkan IKPT melalui dedikasi, ketekunan untuk mencapai tujuan perusahaan. 4. Transfer Teknologi Pengetahuan adalah sesuatu yang tidak terbatas dan selalu meluas dan berkembang, karenanya mendapatkan pengetahuan

8

studi kelayakan proyek. Ketersediaan informasi ini menjadi referensi penting bagi klien dalam perencanaan anggaran serta perencanaan waktu. waktu. Beberapa elemen penting dalam Conceptual Feasibility Study, adalah: a. Latar belakang dan urgensi sebuah proyek. b. Mengembangkan justifikasi proyek dengan persyaratan prima. c. Melakukan evaluasi dan penilaian terhadap berbagai pendekatan alternatif. alternatif. d. Menentukan lingkup pekerjaan, kebutuhan proyek dan konfigurasi dasar. e. Merencanakan manajemen proyek. b. Management Proyek IKPT memiliki Project Management Service (PMS) yang berbasis pada dan kerangka kerja berstandar

9

d. Pengadaan IKPT menjalankan setiap pembelian, pengiriman, pemeriksaan, dan transportasi sebagai bagian dari proses pengadaan dilakukan sesuai dengan dengan standar ISO yang yang berlaku. IKPT secara independen melakukan kendali kualitas terhadap materi dan layanan yang diberikan sesuai dengan persyaratan standarisasi ISO untuk hasil proyek yang optimal dan tepat waktu. e.

Konstruksi IKPT melayani konstruksi berbagai macam proyek, mulai dari yang berskala kecil hingga paket proyek berskala besar, dari satu disiplin ilmu sampai multidisiplin, semuanya dikerjakan dengan layanan yang profesional, kooperatif dan bersahabat dengan integritasi yang tinggi dan komitmen yang kuat terhadap keunggulan QSHES.[7]

10

2. Integritas Integritas untuk melaksanakan tugas masing – masing dengan itikad baik di bawah tanggung jawab sendiri. Integritas untuk fokus menjaga transparansi dan akuntabilitas dalam melakukan semua tugas 3. Keragaman Keragaman dengan menghormati tiap individu dan kepribadian dari masing – masing – masing masing orang serta budaya dan adat – istiadat dari masing – masing negara dan daerah. Keragaman dengan menanggapi berbagai pekerjaan dan tugas dengan cara yang fleksibel dan melihatnya dari sudut pandang yang berbeda. 4. Tim Tim yang bekerja bersama untuk memperoleh performansi perfo rmansi yang tinggi dalam bekerja bersama klien dan mitra sebagaimana satu perusahaan. Tim yang menghormati cara pandang lain dan untuk berbagi informasi tentang

11

multifisika dan teknik sistem. Kedua dasar tersebut dapat disatukan dengan kata kunci “Teknologi Sistem Instrumentasi” yang didefinisikan sebagai sebuah kombinasi integral dari tiga komponen yang sama pentingnya, yaitu: proses multifisika (aliran material, energi dan informasi), sistem kendali (sensor, pengontrol p engontrol dan aktuator) dan sistem antarmuka manusia. Mata kuliah yang beragam dan menyentuh seluruh segmen keteknikan membuat program studi ini dapat memasuki setiap segmen teknik, tak terkecuali teknik instrumentasi atau instrument engineering instrument engineering. Salah satu divisi utama di IKPT adalah engineering atau teknik dan perekayasaan. Divisi ini bertugas dalam desain dan perekayasaan. perekayasaan. Divisi ini membawahi beberapa beberapa departemen, yaitu yaitu : departemen Instrumentation, Process, Electrical, Mechanical, Operation, Piping, Material and Technology Support , serta Civil. Pada dasarnya ilmu yang diperoleh dalam perkuliahan di program studi teknik fisika mampu diterapkan untuk semua departemen di divisi engineering. Departemen bertugas

12

Pada dasarnya terdapat 5 tahapan dalam platform kerja yang dilakukan oleh departemen instrument atau dapat pula dikelompokkan menjadi Control and Instrument . Tahapan ini merupakan pembagian terhadap departemen yang lain sehingga sebuah proyek dapat dikerjakan dengan simultan dan menghasilkan target yang sama. 5 tahap pada Control & Intrument adalah sebagai berikut : 2.5.1 Basic Tahap basic atau dasar merupakan tahap awal dari prosedur kerja C&I, pada tahap ini departemen instrument akan mendapatkan dokumen dari departemen lain yang masih berupa premilinary atau gambaran dasar baik dalam PFD maupun P&ID. Dari dokumen tersebut, departemen instrument bertugas untuk mengecek dan mengoreksi setiap instrumen yang ada dengan memperhatikan proses yang terjadi pada plant yang dikaji, pengecekan ini khususnya pada loop instrumen serta tipe instrumen yang digunakan untuk membuat instrumen indeks dan I/O list

13

dapat dibeli untuk tahap selanjutnya, dengan kata lain departemen instrument melakukan pembaharuan atau update pada dokumen tersebut. Sehingga output pada tahap ini adalah Instrumen Indeks, Datasheet, I/O List (DCS/ESD) yang diajukan untuk desain/AFD ( Approve Approve for Design). Selain itu, departemen instrument juga melakukan pengecekan kembali gambar dari vendor, membuat interlock diagram dan daftar permintaan instrumen ( instrument requisition). 2.5.4 Detail II Setelah instrumen indeks, datasheet dan daftar I/O (DCS/ESD) dinyatakan telah ada di pasaran, maka selanjutnya adalah dilakukan pertimbangan untuk konstruksi sistem. Meskipun instrumen telah dapat dibeli, namun faktor ruang ( space) pada pemasangan akan sangat mempengaruhi. Sehingga perlu dibuat model 3D dari plant yang yang akan dibuat untuk memastikan instrumen dapat terpasang. Output pada tahap ini antara lain: instrumen indeks, datasheet dan daftar I/O (DCS/ESC) yang diajukan untuk

14

segmentasi bisnis beserta contoh proyek yang dikerjakan oleh IKPT: 1. Minyak dan Gas IKPT telah menjadi satu dari enam pembangun LNG (Liquified Natural Gas) di dunia, bersama dengan dua perusahaan dari Amerika, dua dari Jepang, dan satu dari Eropa. IKPT membangun LNG Bontang Train G & H, dan proyek kilang minyak besar seperti di Abbas, Iran dengan kapasitas 232.000 barel/hari dimana IKPT melakukan pekerjaan dasar d asar dan detail teknik dari tahun 1990 1 990 sampai 1993. Juga pada Kilang Minyak Orientasi Ekspor 1 di Balongan, Jawa Barat (Pantai Utara). Kapasitas dari kilang ini adalah 125.000 barel/hari, dengan total 13 tangki berukuran berkisar antara 4.500 m3 hingga 32.000 m 3. 2. Petrokimia Industri – Industri – industri industri bahan jadi seperti plant aromatik, aromatik, olefin, olefin, dan petrokimia, mendukung sektor manufaktur bahan

15

Nuklir 30 MW di Serpong dan pembuatan 3 plant geothermal di Gunung Salak, Sukabumi – Jawa Barat dengan kapasitas untuk masing-masing plant adalah 55 MW (atau kapasitas total sebesar 165 MW). 4. Industri-Industri Besar Lainnya Selain sektor minyak dan gas, industri lain yang pernah mengandalkan atau menggunakan jasa dari IKPT adalah sektor farmasi, semen, kertas, dan agroindustri. Terdapat proyek dari PT. Ogawa Indonesia yaitu perusahaan yang mempunyai tanggung jawab besar terhadap pabrik “flavors and fragrances” untuk pangsa pasar Asia dan mensuplai bahan baku dasar dari Asia Tenggara ke Jepang. Lingkup kerja IKPT untuk Proyek OKF adalah Detail Engineering Design, Procurement, Construction termasuk Pre-commissiong dan membantu Commissioning Powder Flavors Plant (Proses Pabrik, Utilitas, Penyimpanan dan Fasilitas kelengkapan lainnya)

16

Untuk Engineering Division membawahi beberapa departemen, yaitu : departemen Instrumentation, Process, Electrical, Mechanical, Operation, Piping, Material and Technology Support , serta Civil. Susunan organisasi secara lengkap dapat dilihat di lampiran 11. [7]

BAB III OBJEK STUDI DAN DASAR TEORI 3.1 Rapid Project Proyek rapid adalah salah satu proyek oil and gas yang terdiri Refinery unit) dan Petrokimia dari kompleks Kilang Minyak ( Refinery terpadu yang yang dilaksanakan oleh Petronas berlokasi di Pengerang, Mukim Pengerang, Distrik Kota Tinggi, Johor. Kawasan ini berada dalam batas Pelabuhan Pelabuhan Johor dan terletak sekitar 7 km dari perbatasan Singapura, dan berada dekat dengan jalur pelayaran internasional yang menghubungkan Selat Malaka, Singapura dan Laut Cina Selatan (kira-kira terletak di lokasi 1 ° 22'N 104 ° 07'E).

18

Kilang dengan skema konversi yang dalam, 300.000 barel per hari, Naphtha Steam Cracker , kapasitas etilen per tahun 1,28 juta ton; Unit Derivatif Petrokimia (polietilena, etilena oksida, etilena glikol, polipropilena, propilena oksida, propilen glikol, karet, dll.); Dan Selain proses Unit, juga akan mencakup utilitas, instalasi di luar lokasi dan dermaga.[6] Untuk lebih jelasnya, proyek rapid dibagi menjadi beberapa unit, yaitu: 1. Refinery Units: Crude Distillation Unit (CDU) (CDU) Saturated Gas Plant Unit (SGP) (SGP) Atmospheric Residue Desulfurization Unit (ARDS) (ARDS) Diesel Hydrotreating Unit (DHT) (DHT) 







   

19

Linear Low Density Polyethylene Unit (LLDPE) (LLDPE) Low Density Polyethylene Unit (LDPE) (LDPE)  Ethylene Oxide Unit (EOU) (EOU)  Ethylene Glycol Unit (EGU) (EGU)  Rubber Clusters  Polypropylene Unit (PP) (PP)  Propylene Oxide Unit (PO) (PO)  Hydrogen Peroxide Unit (HP) (HP)  Cumene Production Unit (CPU) (CPU)  Phenol Production Unit (PPU) (PPU)  Bis-Phenol Unit (BPA) (BPA)  4. Butene-1 & Iso-nonanol Units (HIBISCUS C4 complex) 5. Fasilitas lain: Utilities  Refinery Storage tanks  Petrochemical Storage tanks  

20

raffinate dari Unit Ekstrasi Benzene (BZU), LPG dari Pabrik Saturated Gas, propana dari Residue Fluid Catalyst Cracking Unit (RFCC), daur ulang isobutane dari IBU, daur ulang C5 dari PGH, dan mendaur ulang dari unit petrokimia. Etana dan propana juga didaur ulang ulang sampai tidak bias diproses lagi. Unit ini juga dirancang untuk menghasilkan produk sampingan utama berikut: Hidrogen Metana kaya offgas Metana ke Unit EO / EG Produk C4 Campuran Mentah Produk bensin pirolisis Pyrolysis gas oil Pyrolysis fuel oil. 2. Pygas Hydrogenation Unit (PGH) (PGH) Unit Hidrogenasi Pygas (PGH) dirancang untuk       

21

Unit Ekstraksi Butadiena (BDU) dirancang untuk memurnikan butadiene dari produk Raw Mixed C4 SCU. BDU memproduksi produk dan produk sampingan berikut ini: Butadiena Raffinate-1 Acetylenes C4 Hidrokarbon C4 - C5 Propene vent. 5. Isobutylene Extraction Unit (IBU) (IBU) Unit Ekstraksi Isobutilena (IBU) dirancang memurnikan isobutilena dari C4 Raffinate-1 RFCC dan BDU. IBU dirancang untuk menghasilkan produk berikut: Isobutilena MTBE Raffinate 2 [6]     

  

22

Dalam pembuatan instrumen indeks terdapat hal-hal yang perlu diperhatikan diantaranya yaitu: 1. Pastikan tidak terdapat instrumen yang memiliki kode yang sama 2. Instrumen yang dimasukkan ke dalam instrumen indeks harus berada dalam P&ID sehingga untuk mempermudah pengecekan instrumen in strumen dapat d apat dilihat dari nomor dokumen P&ID 3. Area/cluster menujukkan letak plant P&ID sedangkan lokasi instrumen menunjukkan letak instrumen dalam sistem seperti terletak pada field atau atau control room (DCS). 4. Tipe sistem menunjukkan instrumen merupakan bagian dari sistem seperti DCS ( Distributed Control System), SIS (Safety Instrumentation System) dan FGS ( Fire and Gas detection System). 5. Jenis I/O instrumen dapat diketahui dari tipe instrumennya dan signal yang diproses instrumen, jenis I/O meliputi AI

23

pada tipe instrumennya, seperti transmitter, switch, gauge dan control valve. Pembuatan datasheet membutuhkan berbagai dokumen sebagai referensi, berikut adalah dokumen yang dibutuhkan dan hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan datasheet: 1. P&ID, memberikan informasi berupa kode instrumen (instrument tag number), deskripsi kegunaan (service description), lokasi (line number/equpment number) dan nomor P&ID. 2. Data Proses, data ini didapatkan dari departemen proses yang memuat informasi berupa tipe fluida, keadaan fluida (gas/liquid), design pressure, operating pressure, desain temperatur , operating temperature, flow rate, densitas, viskositas , specific gravity, dsb. Data proses yang dimiliki oleh tiap-tiap instrumen berbeda-beda tergantung pada tipenya. 3. Spesifikasi Proyek, sebelum menerima proyek yang akan

24

6. Code and Standard, perhatikan standar-standar yang dibutuhkan oleh sebuah instrumen pada kondisi-kondisi tertentu. 3.4 Piping and Instrument Diagram Piping and Instrumentation Diagram (P&ID) merupakan salah satu dokumen engineering yang berbentuk gambar ( drawing ) berupa diagram. P&ID merupakan diagram yang menunjukkan hubungan antara elemen-elemen proses dan instrumentasi yang digunakan untuk mengendalikan proses. Dalam industri proses, terdapat standar yang mengatur tentang simbol-simbo simbol-simboll proses yang digunakan. Simbol-simbol instrumen yang digunakan P&ID pada umumnya menggunakan standar International Society of Automation (ISA) Standar S5.1. Pembuatan P&ID melibatkan berbagai dokumen yang dapat berfungsi sebagai referensi atau dokumen penunjang untuk memberikan informasi yang lebih rinci. Berikut adalah dokumen

25

4. Functional/Process control, dokumen-dokumen yang memberikan uraian tentang bagaimana plant beroperasi. beroperasi. P&ID berperan sebagai acuan untuk mendefinisikan proses untuk engineering, fabrication, construction dan operation. Selain itu, P&ID juga berperan sebagai referensi untuk menjaga keselamatan, Process Safety Information (PSI) dalam Process Safety Management Safety Management (PSM). (PSM). Oleh karena itu, P&ID harus memiliki informasi berupa: 1. Informasi dan spesifikasi peralatan, pipa, valve, instrumen, sensor, dsb. Sehingga proses dapat dengan mudah dipahami. 2. Memberikan informasi untuk membantu analisis bahaya proses, penanggulangan dan potensial kegagalan sehingga segala jenis error (design, human/operation, dsb.) dapat dikurangi atau idealnya dapat dieliminasi. 3. Mendukung pengembangan prosedur operasi dan perawatan (maintenance) .

26

2. Blok revisi, memberikan informasi tentang nomor revisi, tanggal dan deskirpsi revisi. 3. Blok informasi, memberikan penjelasan mengenai catatancatatan penting untuk menjelaskan P&ID. 4. Bagian ilustrasi P&ID. 3.4.2 Simbol-Simbol P&ID Pada umumnya simbol-simbol dalam dokumen P&ID menggunakan standar ISA S5.1 namun, terdapat perusahaan yang memberikan simbol dan kode yang berbeda. Untuk kasus ini, simbol dan kode didefinisikan melalui legenda atau dokumen dari perusahaan. a. Line Symbol Tabel 3.1 Simbol umum dan keterangan Instrumen Line Simbol Keterangan Jalur Pipa proses ( main line)

27

Terdapat di Ruang Kendali Utama Terpasang di depan panel Dapat diakses operator Terdapat di Ruang Kendali Utama Terpasang di belakang panel Tidak dapat diakses operator Terdapat di Ruang kendali lokal, di lapangan atau panel lokal Terpasang di depan panel lokal Dapat diakses operator Terdapat di Ruang kendali lokal, di lapangan atau lokal kontrol panel Terpasang di belakang lokal kontrol panel Tidak dapat diakses operator Display/Control Tabel 3.3 Simbol dan Keterangan Shared Display

28

Secondary atau local console Terdapat di lapang atau kontrol panel lokal Tampak pada tampilan video Mudah diakses operator melalui m elalui console Secondary atau local console Terdapat di lapangan atau lokal kontrol panel Tidak tampak pada tampilan video Tida dapat diakses operaotr melalui me lalui console 3.5 Instrument Identification Untuk memudahkan pengenalan instrumen yang dipasang pada suatu plant , maka setiap instrumen perlu diberi tanda pengenal ( number ). ). Dari tanda pengenal dapat diketahui

29

beroperasi. INtools dapat menyimpan data instrumentasi seperti spesifikasi, data proses, detail pengkabelan dari lapangan ke sistem kendali, detail hook-up termasuk bulk material, Material Take Off, dll.[10]

Gambar 3.2 Tampilan Utama Software SmartPlant

30

3.8 Aliran Dalam banyak proses industri saat ini, sangat penting untuk mengukur secara akurat laju aliran fluida dalam suatu sistem secara keseluruhan atau sebagian. Hal ini berlaku sama untuk gas dan cairan [9]. Aliran fluida yang mengalir pada pada suatu pipa dibedakan berdasarkan Reynold number nya. Reynold number diartikan sebagai suatu angka tertentu yang menunjukkan klasifikasi dari aliran. Untuk kisaran 0-2000 aliran disebut laminar. 2000-4000 disebut transisi, dan 4000 ke atas disebut sebagai aliran turbulen. Besar kecilnya Reynold number dipengaruhi oleh massa jenis zat cair, diameter pipa, kecepatan rata-rata aliran dan viskositas kinematik. Dinyatakan dalam persamaan berikut :

ReD = Keterangan :



(3.1)

31

Flowmeter [2] [2] Gambar 3.3 Head Type Flowmeter

32

a

c

b

d

33

ditetapkan, maka laju aliran fluida akan mudah ditentukan dengan mengaplikasikan formula-formula baku yang sudah ditetapkan. [11] 3.11.1 Macam Orifice Plate a. Squared Edge, Concentric Orifice Plate Pada desain dan penggunaan orifice plate, beberapa faktor dasar harus diikuti untuk medapatkan hasil pengukuran yang tepat dan akurat. Orifice plate yang paling umum dan sering digunakan pada clean fluids. Sangat cocok untuk aplikasi pengukuran gas, steam, clean hydrocarbon dan chemical chemical adalah squarededge concentric bored seperti gambar di bawah ini. Tipe ini dibuat dengan sangat presisi untuk membuat lubang yang lurus tepat di tengah lingkaran. Orifice plate tipe ini sering digunakan karena sudah terbukti dan terpercaya di banyak

34

namun dengan posisi agak ke bawah (lihat gambar di bawah). Tujuannya adalah untuk memungkinkan bagian yang todak diinginkan dalam fluida dapat dilewatkan. Tipe ini biasanya digunakan bila fluida mengandung material asing yang dapat menyumbat orifice. Eccentric orifice digunakan untuk mengukur aliran fluida yang membawa material solid dan/atau mengukur aliran gas yang membawa liquid. Bila kita putar dan memposisikan kaliber di posisi atas, maka kita dapat mengukur liquid yang membawa gas. Hal yang perlu diingat adalah bahwa eccentric memiliki derajat ketidakpastian yang lebih besar daripada concentric.[11]

35

Gambar 3.7 Squared Edged, Segmental Orifice Plate Segmental Orifice Plate digunakan untuk mengukur aliran

36

Gambar 3.8 Quadrant radius Orifice Plate

Sisi upstream pada seperti nozzle sementara sisi

kaliber downstream

dibentuk berfungsi

37



1 ℎ 

1+

+

1

2



=

1 ℎ 

2+

+

2

2

(3.2)

Keterangan: P = Tekanan, Tekanan, satuannya dalam Pa ρ = Densitas, satuannya dalam kg/m 3 g = Percepatan gravitasi gravitasi besarnya sebanding dengan 9,801 m/s2 h = Ketinggian, satuannya dalam meter v = Kecepatan, satuannya dalam m/s

38

Dari dasar teori yang diatas, di dalam orifice terjadi perbedaan tekanan. Sehingga persamaan 3.3 akan berubah menjadi:

  1 1      1 A 1 A1 (P1− P)  1 1   (P1− P)  −    1−

2=

2 2 −

2 1

(3.4)

Diketahui = / [2] maka persamaan 3.4 berubah menjadi: 1−

2=

( )2−

= =

2(

2(

( )2

−

(3.5)

)

(3.6)

)

(3.7)

39

lingkaran. Nilai luasan A2 menunjukkan luasan lingkaran head type flowmeter dan luasan A1 menunjukkan besarnya luasan lingkaran pipa. Dalam keadaan Aktual, muncul Discharge Coefficient (C) dan ε sebagai faktor ekspansi. Nilai C merupakan nilai yang menunjukkan besarnya bukaan dari orifice dalam keadaan aktual bukan teoritis[ISO 5167]. Nilai koefisien discharge dan faktor ekspansi tidak pernah melewati angka 1.

(P1− P)   π4  1−(1)   (P1− =



(3.11)

ṁ    

Diketahui bahwa laju aliran massa ( ) = dimasukkan ke persamaan 3.11 menjadi:

=

dan

=

40

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam instalasi Pressure Based Flowmeter agar agar hasilnya sesuai adalah : a. Keadaan pipa harus lurus ( upstream dan downstream) karena dibutuhkan aliran yang laminar. b. Beta ratio (β) yaitu perbandingan bukaan orifice terhadap diameter orifice atau pipa yang melewati. c. Lokasi transmitter. Untuk fluida gas transmitter di letakkan di atas karena kecenderungan gas yang menekan ke atas. Kemudian jika fluidanya adalah cair maka transmitter diletakkan di bawah karena zat cair cenderung menekan ke bawah (kaitanya (kaitanya dengan gravitasi). [2] 3.13.1 Orifice Plate Dalam instalasi orifice dikenal yang namanya Pressure Tapping, yaitu lokasi peletakan lubang (tap) beda tekanan. Dalam pengambilan beda tekanan, lokasi lubang-lubang pengambilan beda tekanan dalam pengukuran besaran aliran fluida sangat

41

tersebut vektor kecepatannya tidak akan berubah terhadap koordinat.[13]

Gambar 3.10 Aliran dalam pipa

Oleh karena itu standar dari penentuan jarak ini tergantung dari pipa yang digunakan. Terlepas dari apakah orifice digunakan untuk pengukuran cairan, gas atau uap maka lokasi pengambilan beda tekanan mengacu pada standar ISO 5167-2003 dibedakan

42

straighteners. Khusus pada standar ini digunakan 19- Tube Bundle Flow Straightener.

[3] Gambar 3.11 19-Tube Bundle Flow Straightener [3] Untuk memudahkan cara instalasi straight run pada orifice

43

Lalu jarak antara jarak antara fitting pertama dan fitting kedua minimal 22D [3]

diperb olehkan mengacu Gambar 3.13 (b) Contoh instalasi yang diperbolehkan Tabel 2 Lampiran 5 [3] b. Jika kedua fitting diletakkan secara berdekatan seperti gambar (b) diatas, maka jarak ke orifice plate minimal 43D [3]

44

diper bolehkan mengacu Gambar 3.15 (d) Contoh instalasi yang diperbolehkan Tabel 2 Lampiran 5 [3] d. Untuk fitting pertama expander seperti gambar (c), minimal jarak nya minimal 12D. Lalu jarak antara expander dan fitting pertama adalah adalah 22 x 0,5D, yaitu 11D [3]

BAB IV STUDI SPESIFIKASI DAN INSTALASI ORIFICE 4.1 Studi Spesifikasi Instrumen Orifice pada Unit Ekstraksi Butadiena (BDU) SCC Project Pada sub-bab studi spesifikasi ini, akan dijelaskan tentang spesifikasi head of flowmeter khususnya jenis orifice assemblies tentang instrument indeks dan datasheet sebagai sebagai berikut: 4.1.1 Instrumen Indeks Seperti yang dijelaskan pada bab 3 bahwa instrumen indeks adalah suatu dokumen yang sangat penting. Pada dasarnya konten umum dari instrumen indeks terdiri atas: Kode Instrumen (instrument tag number), Tipe Instrumen, Nomor dokumen P&ID, Area/Cluster, Lokasi Instrumen, Tipe Sistem, Jenis I/O, Ukuran instrumen (size) dan Scope of Supply. Tentunya tiap project memiliki format instrument index

46

Seperti kita ketahui, pembuatan instrumen indeks ini dapat mengacu pada sketsa P&ID. Terdapat serangkaian proses yang terjadi pada plant ini, hal tersebut membuat sketsa proses pada P&ID harus terbagi menjadi beberapa sketsa P&ID. Pada pembahasan bab ini, akan dijelaskan instrumen indeks yang memuat instrumen orifice pada dua sketsa P&ID. Dua P&ID tersebut dijelaskan sebagai berikut: a. P&ID yang pertama berjudul Butadiene Extraction Feed Vaporization dengan nomor RAPID-P0005-TYO-PRO-PID2400-1001 (sketsa P&ID dapat dilihat pada lampiran 1) b. P&ID yang kedua berjudul Butadiene Extraction Main Washer dengan nomor RAPID-P0005-TYO-PRO-PID-2400-1003 (sketsa P&ID dapat dilihat pada lampiran 2). Untuk Instrumen indeks dua nomor P&ID diatas secara lengkap terdapat di lampiran 3 dan 4 Pada P&ID pertama, terdapat satu buah instrument orifice yakni

47

Indicator Control, Flow Transmitter Different Pressure,Alarm High Flow Alarm Low. Dalam sketsa ini, memiliki flow elemen orifice plate dengan tag number: 2400FE-1002 Pada P&ID kedua, terdapat 1 buah instrument orifice pada p&id kedua

48

pembuatan datasheet orifice dilihat di standard ISA 1981 seperti gambar dibawah ini:

49

Dalam penulisan ini akan dibahas datasheet orifice dengan format pada SmartPlant Instrumentation (SPI) dengan format sebagai berikut:

50

Berikut penjelasan dari datasheet instrumen yang dibahas sebagai berikut: a. Datasheet Orifice 2400FE-1002 Untuk melihat datasheet orifice datasheet orifice 2400FE-1002 secara lengkap, dapat dilihat pada lampiran 9. Tabel 4.2 Blok General Data pada datasheet orifice FE-1002

General Data

1 Tag Number 2 Service 3 PID No. 4 5 Line Size 6 Line Material

Case

NACE Applicable Line Number

2400FE -1002 VAPORIZED C4-FEED FROM 2400-V110 RAPID-P0005-TYO-PRO- No PID-2400-1001

Piping Class 400 mm Line Schedule ASTM A106-B

400-PG-2400-100341C102AV-H

1C102AV 20

Tabel diatas merupakan konten umum (general), dimana data tersebut didapatkan dari seorang piping engineer yang yang menentukan

51

15 Vapour Pressure @ Nominal Nominal Temp 16 Design Min. Max. Units Press. : 17 Design Min. Max. Temp. : 18 Max. Allowable Press Loss 19

Units

1.0 1

bar-a 6.2

bar-g

75

°C

0.14 bar

Tabel diatas menjelaskan data proses dari suatu orifice antara lain jenis fluida dan kondisi operasi (digunakannya) orifice tersebut. Dimana tabel tersebut didapatkan dari seorang process engineer. Dari table tersebut dapat kita lihat bahwa fluida yang mengalir pada proses ini adalah suatu gas/uap satu fasa yaitu uap C4. Memang orifice kebanyakan dipakai hanya untuk fluida satu fasa. Dalam pengoperasian orifice ini dengan rentang flow sebesar 11042 s.d 25397 N - m³/h, normal flow sebesar 22084 N - m³/h. Untuk tekanannya dengan hanya 4.17 bar-gage. Sedangkan untuk temperaturnya hanya dengan kondisi sebesar 46.7°C. Untuk massa molar nya sebesar 55.51 dan viskositas dalam kondisi operasi

52

diameter lubang (inti) dari orifice seperti yang dijelaskan pada bab 3. Untuk material orifice nya yaitu 316 stainsteel dengan ketebalan 10 mm. Tipe 316 stainless steel adalah austenitic chromium - nikel steel dan melawan panas baja dengan ketahanan korosi unggul dibandingkan dengan baja kromium – kromium – nikel nikel (tipe 304) lainnya bila terkena berbagai jenis yang dapat menyebabkan korosi kimia seperti air laut, solusi air garam, dan sejenisnya.[14] Untuk ukuran diameternya sama seperti pipa yakni 400 mm dengan d engan rating class 300# yaitu dengan 16 lubang x 28.6 mm (diameter). Untuk hasil perhitungan diameter lubang (inti) dan beta rasio orifice didapatkan dari perhitungan vendor yakni 272,5 mm dam 0,6977. Sebelum didapatkan dari vendor, intern departemen instrumen mengitung sendiri untuk sebagai acuan sebagai data preliminary .vent hole sebesar 6,5 mm dan tekanan yang hilang maksimal sebesar 0.065 bar. Orifice ini didesain untuk mengukur flow range dari 0 – 32000 Nm3/h dengan range differential pressure 0 125 mbar

53

Gambar 4.5 Flange taps[15]

datasheet FE-1002 Tabel 4.6 Blok purchase pada datasheet 33 34 Manufacturer Purchase 35 Client

Weight Model No. Requisition

200 EUROMISURE BXKB111

54

Instrumen orifice yang digunakan sama seperti sub-bab yang sebelumnya, yaitu orifice dengan tag number 2400FE-1002 dan 2400FE-1009. Dijelaskan pada bab 3 tentang dasar teori cara menentukan besar minimal pipa lurus (straight run) yang diperlukan sesuai standar ISO 5167-2003 antara lain: 1. Tipe orifice harus Square edge. 2. Bentuk Fitting. 3. Besar nilai beta ratio ( ). 4. Besar diameter pipa.



4.2.1 Instalasi Orifice dengan Tag Number 2400FE-1002 Dari penjelasan diatas, dengan melihat datasheet dan dan gambar isometric stress orifice 2400FE-1002 (lampiran 7 dan 9 ) dapat diperoleh sebagai berikut: Datasheet orifice 2400FE-1002 Tabel 4.7 Datasheet orifice

55

Tabel 4.8 Panjang pipa lurus di sisi upstream dan downstream untuk orifice FE-1002 No. Requrement Requrement Desain Desain minimal minimal panjang panjang pipa panjang pipa panjang pipa pipa sisi sisi sisi Upstream sisi Upstream Downstream (Standar) Downstream (standard) a 44D=44x400 8D=8x400 =17600 mm =3200 9105 mm 3910 mm b 18D=18x400 4D=4x400 =7200 mm =1600 Note: Baris a=dengan 0% ketidakpastian tambahan. Baris b= dengan 0.5% ketidakpastian tambahan. Dari tabel diatas menunjukkan bahwa hasil desain panjang pipa di sisi upstream dan downstream nya sudah sesuai dengan standar ISO 5167-2003, karena memenuhi syarat minimal baris b

56

Dari tabel diatas dan mengacu dari tabel 1 pada lampiran 5 maka acuan instalasi yang paling tepat adalah sebagai berikut: Pada beta ratio ( ) sama dengan 0.75 (dibulatkan keatas agar minimal panjang pipa lurus (straight run) semakin baik). (Baris 5) Tipe fitting sebelum sisi upstream adalah Two 90° bends in the perpendicular plane: S-configuration. Dengan melihat lampiran 8 nilai separation distance (S) sebesar 540 mm sehingga mengacu pada kolom 5 baris 5 pada lampiran 5. Dikarenakan nilai 30D ≥ S ≥ 10D. 10 D.







Pada sisi downstream dapat dilihat pada kolom 14 baris 5 . Untuk desain nilai panjang pipa pada sisi upstream dan downstream dapat dilihat pada lampiran 7, maka diperoleh nilai sebagai berikut: 

Tabel 4.10 Panjang pipa lurus di sisi upstream dan downstream

BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan Berdasarkan dari hasil pelaksanaan kerja praktek di departemen instrument Engineering PT. Inti Karya Persada Tehnik, Jakarta Jakarta Selatan Selatan didapatkan kesimpulan sebagai berikut: a. Tujuan 1. Pada dasarnya departemen instrumen pada perusahaan EPC terbagi menjadi tiga poin utama yaitu kontrol sistem, field instrument , dan desain pemasangan ( installation design). Sedangkan dalam platform kerja yang dilakukan oleh departemen instrument terdapat 5 tahapan yaitu tahap basic, FEED, detail I, detail II dan follow up. b. Tujuan 2. 1. Spesifikasi instrumen orifice dapat diketahui pada saat pembuatan instrument index,datasheet dan desain P&ID selama pengerjaan project.

58

praktek ini adalah sebagai sebagai berikut : a. Perlu dilakukan pengecekan ulang dalam instalasi orifice pada project Steam Cracker Complex (SCC) yang saat ini sedang berjalan supaya diperoleh hasil yang tidak memiliki nilai ketidakpatisan.

59

DAFTAR PUSTAKA

[1] B. G. Lipták, INSTRUMENT ENGINEERS' HANDBOOK Fourth Edition, Washington DC: CRC Press, 2003. [2] T. R. Kuphaldt, Lessons in Industrial Instrumentations 4th, San Francisco, 2009. [3] ISO5167-2003, "Measurement "Measurement of fluid flow f low by means me ans of pressure differential devices inserted in circular cross-section cross -section conduits running full," Switzerland, 2003. [4] ISA-S20-1981, "Specification "Specification Forms for Process Measurement and Control Instruments, Primary Elements and Control Valves," North Carolina, 1981. [5] B. Nugraha, Piping and and Pipeline Component, Jakarta, 2004. [6] Petronas, "SCOPE OF WORK Part I – I – 1.0 1.0 GENERAL RAPID RAPID PROJECT INFORMATION," INFORMATION," 2013.

60

[16] Anonymous. " http://instrumentationportal.com/" diakses pada tanggal 20 juli juli 2017 [17] Anonymous. "http://mcscv.com/" diakses pada tanggal 20 juli 2017

61

LAMPIRAN Lampiran 1 P&ID 2400 - BDU - Butadiene Extraction Feed Vaporization

62

Lampiran 2 P&ID 2400 - BDU - Butadiene Extraction Main Washer

63

Lampiran 3 Instrumen index pada P&ID 2400 - BDU - BUTADIENE EXTRACTION FEED VAPORIZATION

64

(Cont.) Instrumen index pada P&ID 2400 - BDU - BUTADIENE EXTRACTION FEED VAPORIZATION

65

(Cont.) Instrumen index pada P&ID 2400 - BDU - BUTADIENE EXTRACTION FEED VAPORIZATION

66

Lampiran 4 Instrumen Index pada P&ID 2400 - BDU - BUTADIENE EXTRACTION MAIN WASHER

67

(Cont.)Instrumen Index pada P&ID 2400 - BDU - BUTADIENE EXTRACTION MAIN WASHER

68

(Cont.) Instrumen Index pada P&ID 2400 - BDU - BUTADIENE EXTRACTION MAIN WASHER

69

Lampiran 5 Tabel 1 ( Required Required straight lengths between orifice plates and fittings without flow conditioners)

70

Lampiran 6 Tabel 2 (Permitted range of straight lengths between an orifice plate and a 19 -tube bundle flow straightener (1998) downstream downstream of fittings located at a distance, d istance, L f , from the orifice plate)

71

Lampiran 7 Isometric stress orifice FE-1002

72

(Cont.)Isometric stress orifice FE-1002

73

Lampiran 8 Isometric stress orifice FE-1009

74


75


76

Datasheet 2400FE-1002 24 00FE-1002 Lampiran 9 Datasheet

77

Datasheet 2400FE-1009 24 00FE-1009 Lampiran 10 Datasheet

78

Lampiran 11 Struktur Organisasi PT. Inti Karya Persada Tehnik Tahun 2017-2018

Laporan Kerja Praktek

Recommend Documents