PRUEBAS DE MOLIENDABILIDAD
1. Prueba de Cinética de Molienda. a. Metodología: Se tomaron 20 Kilogramos de un compósito de mineral aurífero de los sectores Cien Pesos, El Colombiano, Santa Inés y Alcaldía de la Zona Alta del Distrito de Marmato, triturados en una trituradora de rodillos a 100% pasante 1/4” , y aproximadamente 80% pasante 2651
? m.
Después de cuartear en un
cuarteador Jones se obtuvieron 3795 gramos del mineral y se sometieron a diferentes tiempos de molienda desde 5 hasta 35 minutos. Cada 5 minutos se descargó el molino, se cuarteó el producto de molienda y se obtuvieron 300 gramos para análisis granulométricos desde la malla 3 hasta la malla 400. Adicionalmente se tomó una muestra de 5 gramos para análisis mineralógicos mineralógicos modales al microscopio. microscopi o. b. Equipos Utilizados: -
Un molino de bolas de laboratorio tipo Denver de 17 cm. de diámetro por 38 cm. de longitud para la molienda a diferentes tiempos de cada fracción estrecha.
-
Un conjunto de tamices de la serie Tyler así: -3 1/2+35, -35+48, -48+65, 65+100,-100+150, 65+100,-100+150, -150+200, -200+270, -270+400, y -400.
-
Un microscopio óptico (lupa binocular).
-
Cuarteador tipo Jones, Vibrador de Tamices y recipientes.
c. Condiciones de Molienda: -
Cantidad de Mineral: 3795 gramos.
-
Porcentaje de Llenado del Molino, J = 40%.
-
Potencia del motor: 1.5 H. P.
-
Porcentaje de Velocidad Crítica: 70%.
-
Porcentaje de Poros en el Lecho de Bolas:40%
-
Fracción de Llenado de Polvo, U = 1
-
Tamaño de Bolas:1”, 1 ¼”, 1 ½”.
d. Resultados: Las figuras presentan la evolución de las curvas granulométricas para los diferentes tiempos de molienda, y el ajuste del d 80 de la distribución de tamaños del producto a un modelo de ley de potencia.
DISTRIBUCIÓN POR TAMAÑOS DE MOLIENDA COMPÓSITO ZONA ALTA MARMATO (Muestra: SULFUROS AURIFEROS) MALLAS SERIE TYLER 325
400
100
250
1 70
200
270
115
150
80
100
60
65
42
32
48
24
35
12
16
28
20
14
9
7
10
5
8
6
4
3
1/2
3
90
80
o d a l u m u c a e t n a s a p o s e p n e %
70
PRIMERA MOLIENDA 5 MIN d80 =1982.3 micrones SEGUNDA MOLIENDA 10 MIN d80=1407.7 micrones
60
TERCERA MOLIENDA 15 MIN d80=451.2 micrones CUARTA MOLIENDA 20 MIN d80=237.6 micrones
50
QUINTA MOLIENDA 25 MIN d80=161.0 micrones SEXTA MOLIENDA 30 MIN d80=138.3 micrones
40
SEPTIMA MOLIENDA 35 MIN d80=111.7 micrones
30
20
10
0
38
45
53
10
75
63
90
106
125
150
180
212
300 250
355
425
600 500
850
1180
1700 1400
710
100
2360
2000
3350
2800
1000
Abertura de malla que pasa ( m)
3000
2500
Variación del d80 con el tiempo de molienda
Modelo: d80 = [607/t]1.64
500
0
0
5
10
15
20
Tiempo (min)
25
4750
6700
5600
10000
?
2000 ] s e n o r 1500 c i m [ 0 8 1000 d
4000
30
35
2. Prueba Índice de Bond. La prueba se realizó a un tamaño de corte de 150 mallas Tyler (104 ? m), para un compósito mineral de los sectores Cien Pesos, El Colombiano, Santa Inés y Alcaldía . a. Análisis Granulométrico del Material Cargado al Molino Malla (#)
Peso Ret. (g)
Peso Acum (g)
0
+6
0
Retenido (%)
0,000
Ret. Acum (%)
0,000
Pasante Acum (%)
100,00
-6 +8
111,3
111,3
22,562
22,562
77,44
- 8 +10
83,9
195,2
17,008
39,570
60,43
- 10 +12
4,2
199,4
0,851
40,422
59,58
-12 +16
59,5
258,9
12,062
52,483
47,52
-16 +20
50,7
309,6
10,278
62,761
37,24
- 20 +30
39,9
349,5
8,088
70,849
29,15
-30 +35
21,2
370,7
4,298
75,147
24,85
- 35 +50
40,8
411,5
8,271
83,418
16,58
- 50 +65
6,7
418,2
1,358
84,776
15,22
- 65 +100
21,6
439,8
4,379
89,155
10,85
-100 +140
15,2
455,0
3,081
92,236
7,76
- 140 +200
6,6
461,6
1,338
93,574
6,43
-200 + 270
16,9
478,5
3,426
97,000
3,00
-270 + 325
5,8
484,3
1,176
98,176
1,82
-325 + 400
7,6
491,9
1,541
99,716
0,28
-400 + 500
1,3
493,2
0,264
99,980
0,02
-500
0,1
493,3
0,020
100,000
0,00
El d 80 del material cargado al molino se encuentra entonces en: [ F ]= 3800 micrones
b. Ensayo de Aptitud de Molienda a una Dimensión de: 105 ? m. c. Condiciones Operacionales. ?
Peso correspondiente a 700 ml. de mineral: 1051.0 gramos.
?
Peso del producto pasante a malla 150 Tyler con 250% de recirculación: 300.29 gramos.
?
% en peso pasante a malla 150 (P1) existentes dentro del producto inicialmente: 7.76%.
?
Equipo: Molino de Bond (Figura).
Figura. Molino para realización de la Prueba Índice de Bond.
d. Evaluación de los Resultados Intermedios en cada Etapa de Molienda.
Etapa
Peso Nuevo Cargado
(#)
(g)
En la Carga (g)
A Moler (g)
(#)
# Pdto Molido (g)
# Formadas Totales (g)
1
1051,0
81,56
218,73
100
234,1
152,54
1,5254
2
234,1
18,17
282,12
185
178,2
160,03
0,8650
3
178,2
13,83
286,46
331
334,7
320,87
0,9690
4
334,7
25,97
274,32
283
303,9
277,93
0,9820
5
303,9
23,58
276,70
282
301,1
277,93
0,9820
6
301,1
23,36
277,73
282
307,1
283,74
1,0060
Pasante a malla 140
Revoluc.
Pasante a malla 140 en el Producto # form./rev. (g) [Gbp]
Gbp promedio de las ultimas etapas: 0,9900 gramos/revolución
e. Análisis Granulométrico del Producto Molido Final.
Malla (#)
Peso Ret. (g)
Peso Acum (g)
+200
42,5
42,5
21,26
21,26
78,74
-200 +270
61,7
104,2
30,87
52,1
47,87
-270 +325
28,2
132,4
14,11
66,2
33,77
-325 +400
56,7
189,1
28,36
94,6
5,40
-400
10,8
199,9
5,40
100,0
0,00
Retenido (%)
Ret. Acum (%)
El d80 del producto molido final sera entonces de: 65 µm
Pasante Acum (%)
[P]
f. Cálculo del Índice de Trabajo.
44.5
Wi =
(P1 ) Wi = 14,26
0.23
0.82
(Gbp)
[10/ P - 10/ F]
KWh/toncorta
Donde: P1 = abertura de la malla de corte ( 105 µm) P = d 80 del producto molido final ( 65 µm) F = d80 del mineral cargado al molino ( 3800 µm) Gbp = 0,99 gramos/revolución
