T3.3 GEO - UPN - Planificación de la Producción - Planeación Agregada - EjercicioDescripción completa
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Descripción: Lectura veloz 2
Descripción: cuestionario practico del modelo de oferta y demanda agregada, en el cual se ven las importancia y determinantes que conllevan al equilibrio este modelo.
Cuestionario 2
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Repaso 1 - GEO - UPN - Análisis de la Demanda - M.Cualitativo - Series de TiempoDescripción completa
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T2.1 GEO - UPN - Análisis de la Demanda - GeneralidadesDescripción completa
T2.5 GEO - UPN - Analisis de La Demanda - EjerciciosDescripción completa
T3.1 GEO - UPN - Planificación de la Producción - GeneralidadesDescripción completa
T2.3 GEO - UPN - Análisis de la Demanda - CausalesDescripción completa
Trabajo final METINDescripción completa
Descripción: caratula para modificar para presentacion de trabajos
RepasoDescripción completa
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Gestión Estratégica de Operaciones
Planeación Agreg Agregada ada
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Objetivos de la Sesión •
Recordar Recordar la planificación planificación agregada
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Objetivos •
• • •
• •
Minimizar los costos y maximizar los beneficios Maximizar el servicio al cliente Minimizar la inversión en inventario Minimizar los cambios en el ritmo de producción Minimizar las variaciones en la planilla Maximizar la utilización de la capacidad instalada
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Plan Agregado de Producción •
Principalmente, la combinación óptima de: −
Ritmo de producción (número de unidades por unidad de tiempo)
•
−
Nivel de Fuerza Laboral (número de trabajadores)
−
Inventario Disponible (Saldos disponibles)
Establecer la Tasa de Producción por grupo de productos u otras categorías generales
•
Reducir el costo para atender la demanda prevista
•
Proyección entre entre 6 a 18 meses mese s
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Información Información Requerida Comportamiento de los
Disponibilidad de
Demanda del
Materias primas
mercado
competidores
Factores Externos Planeación de la Producción
Capacidad externa subcontratación
Capacidad física
Condiciones económicas
Actividades requeridas
actual
Para la producción Fuerza laboral
Niveles de
actual
Inventario
Factores Internos
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Planificación Agregada Agregada de la Producción Etapa 1: Previsión de demanda para cada producto (6 Etapa Etapa Etapa Etapa
a 18 meses). 2: Determinación de una demanda agregada global (homogeneizar unidades) . 3: Calcular a partir de dicha demanda agregada los recursos necesarios (mano obra, horas máquina, materiales, etc.) . 4: Identificar las estrategias alternativas para lograr satisfacer la demanda agregada . 5: Seleccionar aquella alternativa que mejor satisfaga los objetivos.
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Plan Maestro de Producción (PMP) Su objetivo es determinar el CALENDARIO DE
PRODUCCIÓN para cada tipo de producto de forma que se respeten los plazos de entrega entrega establecidos y se respeten las restricciones de capacidad existentes, tratando de aprovechar de forma eficiente la capacidad productiva productiva instalada (evitando situaciones de capacidad ociosa y sobrecarga de capacidad)
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Plan Maestro de Producción (PMP) Plan Agregado
Plan Maestro de Producción
Mes
Enero
Febrero
Producción de sillas
2.000
5.000
Semana
1
2
Modelo A
500
200
Modelo B Modelo C
100
3
4
5
6
7
8
1.000
500
500
500
100
400
1.000
100
800
1 00 100
300
200
300
100
200
100
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Ejercicio 01 Una empresa debe atender pedidos del producto X, para los siguientes tres meses por 400, 1200 y 500 unidades/mes respectivamente. La empresa cuenta con los siguientes datos: Planilla actual de 10 operarios Tiempo de trabajo por unidad es de 4 horas Costos de mantenimiento del inventario de 5 UM/unidad Salario regular de 400 UM/mes-persona UM/mes-persona Salario en tiempo extra extra de 600 UM/mes-persona UM/mes-persona El producto no entregado entregado tiene un costo costo de 3 UM/unidad •
•
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Plantilla Recursos (en Horas Hombre) Demanda Proyectada Horas Requeridas Horas Requeridas Operarios Mes Anterior Operarios Mes Vigente Horas Disponibles Horas Extras Inventario Inicial Inventario Final Costos (en unidades monetarias) Horas Normal Horas Extras Inventario Rotura de Stocks Por Contrato Por Despido – –
COSTO TOTAL
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
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Ing. Joel Vargas Sagástegui Ingeniero Industrial CIP 48252