ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
FACULT FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIER ÍA QUÍMICA Y AGROINDUSTRIA
DISEÑO DE INGENIERÍA BÁSICA DE UNA PLANTA PARA LA ELABORACIÓN DE SANGRE DESHIDRATADA PARA ALIMENTOS BALANCEA B ALANCEADOS DOS
PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENI ERO AGROINDUSTRIAL
GUSTAVO ADOLFO GUERRERO MARÍN
[email protected]
DIRECTOR: ING. PABLO PÓLIT CORRAL
[email protected]
Qui!" #ULIO" $%&%
© Escuela Politécnica Nacional 2010 Reservados todos los derechos de reproducción
© Escuela Politécnica Nacional 2010 Reservados todos los derechos de reproducción
DECLARACIÓN
Yo, Gustavo Adolfo Guerrero Marín, declaro que el trabajo aquí descrito es de mi auto autorí ría, a, que que no ha sido sido prev previa iame ment nte e pres presen enta tado do para para ning ningn n grad grado o o calificaci!n profesional, " que he consultado las referencias bibliogr#ficas que se inclu"en en este documento. $a %sc %scuela ela &olit olit'c 'cni nica ca (aci (acio onal nal pue puede hacer acer uso uso de los los derech recho os correspondientes a este trabajo, segn lo estableci do por la $e" de &ropiedad )ntelectual, por su *eglamento " por la normativa institucional vigente.
______________________ _________________________ ___
Gustavo Adolfo Guerrero Marín
CERTIFICACIÓN
+ertifico que el presente trabajo fue desarrollado por Gustavo Adolfo Guerrero Marín, bajo mi supervisi!n.
)ng. &ablo &!lit +orral DIRECTOR DE PROYECTO
AGRADECIMIENTOS
A todas las personas que directa e indirectamente me han brindado su amistad, guía " conocimientos, para forjarme como un hombre de bien.
DEDICATORIA
A todos los hombres " mujeres que mejoran al mundo con sus trabajos pr#cticos.
i
ÍNDICE DE CONTENIDOS
RESUMEN
PÁGINA viii
INTRODUCCIÓN
x
ABREVIATURAS Y SIGLAS
xi
1.
REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA
1
1.1.
Descripción quíica ! "ísica de la san#re anial
1
1.1.1. 1.1.2. 1.1.&. 1.1.%. 1.1.(.
1 % ( ( , , ,
1.2.
$aracterísticas ! usos de la san#re anial $ontenido de san#re por anial N'ero de aniales "aenados )sos counes de la san#re anial Pro*leas que puede causar el ane+o inadecuado de la san#re 1.1.(.1. Deanda *ioló#ica de o-í#eno D/ ( 1.1.(.2. tros pro*leas ecnolo#ías para la o*tención de harina de san#re
2.
1.2.1. Recolección de la san#re 10 1.2.1.1. Recolección por punción ! a*sorción de la san#re po r vacío 10 1.2.1.2. Recolección por *alde 11 1.2.1.&. Recolección por canaleta 11 1.2.1.%. Recolección del piso 11 1.2.2. 3dición de anticoa#ulante 12 1.2.&. 3lacenaiento o depósito de la san#re cruda 12 1& 1.2.%. 4étodos para la o*tención de harinas de san#re 1& 1.2.%.1. 5ecado convencional tradicional 1& 1.2.%.2. $oa#ulado6 prensado ! secado de san#re 1% 1.2.%.&. $oa#ulado6 centri"u#ado ! secado 1.2.%.%. 5ecado por atoi7ación o 8spra! dr!er9 1% 1, 1.2.(. :actores que a"ectan la calidad de la harina METODOLOGÍA 21
10
2.1.
Evaluación de #eneración de desechos de san#re en e l caal de 5an#olquí ! pro!ección de la disponi*ilidad de san#re a "utur o 2.2. ;n#eniería *
21 22
2.&. Evaluación "inanciera del pro!ecto
2%
ii
3.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
27
&.1.
&.2.
Evaluación de #eneración de desechos de san#re en e l caal de 5an#olquí ! pro!ección de la disponi*ilidad de san#re a "utur o &.1.1. 5ituación actual de la producción de desechos de sa n#re &.1.2. Producción de desechos de san#re a ediano pla7o &.1.&. Pro!ección de la disponi*ilidad de san#re a "uturo ;n#eniería *
2= 2= 2, 2, &0
&.&.
&.2.1. Diensionaiento del pro!ecto &.2.2. $alendario de operación de la planta &.2.&. ecnolo#ía. dia#raa de "lu+o ! *alance de asa ! ener#ía con descripción del proceso &.2.&.1. $ontrol del #anado &.2.&.2. :aenado &.2.&.&. Recolección de san#re &.2.&.%. 3dición de anticoa#ulante &.2.&.(. Depósito de san#re cruda &.2.&.>. 5ecado &.2.&.=. Pesado ! epacado &.2.&.?. 4eras &.2.%. Producto terinado &.2.(. Posi*le ercado &.2.>. 4aquinaria ! equipos &.2.=. Requeriientos de insuos6 suinistros ! personal &.2.=.1. ;nsuos &.2.=.2. 5uinistros &.2.=.&. 4ano de o*ra &.2.=.%. tro personal &.2.?. Requeriientos de a#ua6 ener#ía ! servicios p'*licos &.2.,. 5ervicios au-iliares ! de la*oratorio &.2.10. @a! out &.2.10.1. 5ala de secado
. Patios Evaluación "inanciera del pro!ecto
.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
!3
%.1.
$onclusiones
(&
%.2.
Recoendaciones
(%
&0 &1 &1 && &% &% &% &( &( &( &( &> &= &? %1 %1 %2 %2 %2 %2 %% %% %% %( %( %( %> %> %,
BIBLIOGRAFÍA
!!
ANE"OS
!#
iii
ÍNDICE DE TABLAS PÁGINA
T$%&$ 1.
Densidad ! coposición porcentual de san#re6 #ló*ul os ro+os !
plasa en "resco.
T$%&$ 2.
1
$oposición porcentual de san#re6 #ló*ulos ro+ os ! plasa deshidratados.
2
T$%&$ 3.
3ino
T$%&$ .
#raosB1> #raos de N 2. $oe"iciente de di#esti*ilidad de varias harinas de ori#en anial.
T$%&$ !.
Pesos
esenciales
presentes en
varios
productos
san#re ! cantidad estiada de san#re escurrida por anial.
T$%&$ '.
=
N'ero de ca*e7as de #anado porcino "aenadas ensualente en 5an#olquí.
T$%&$ 1).
>
N'ero de ca*e7as de #anado porcino "aenadas ensualente en Pichincha.
T$%&$ #.
>
N'ero de ca*e7as de #anado *ovino "aenadas ensualente en 5an#olquí.
T$%&$ (.
(
N'ero de ca*e7as de #anado *ovino "aenadas ensualente en Pichincha.
T$%&$ 7.
& &
eperaturas recoendadas en deshidratado por 8spra! dr!er9.
= 1?
iv
T$%&$ 11.
Rendiiento pr
T$%&$ 12.
por cada. Corario de "uncionaiento del caal de 5an#olquí.
T$%&$ 13.
N'ero de ca*e7as de #anado *ovino
1, 2?
! porcino "aenadas
ensualente en el caal de 5an#olquí ! cantidad estiada de san#re escurrida al es.
T$%&$ 1.
2?
$antidad de san#re procesada dependiendo del día de "uncionaiento del caal de 5an#olquí.
&1
T$%&$ 1!.
4aquinaria ! equipos requeridos.
&?
T$%&$ 1'.
$onsuo de ener#ía eléctrica por día ! es.
%&
T$%&$ 17.
Descripción de las instalaciones de la planta.
%>
T$%&$ 1(.
;nversiones.
(0
T$%&$ 1#.
;nversión "i+a.
(0
T$%&$ 2).
Estado de #anancias ! pérdidas.
(1
T$%&$ 21.
Resuen de resultados para el c
(1
v
ÍNDICE DE FIGURAS
PÁGINA
Fi*+,$ 1.
Esquea de "uncionaiento de una torre est
Fi*+,$ 2.
1>
Dia#raa de "lu+o con *alance de asas ! ener#ía del proceso de producción de harina de san#re6 a partir de 1.00 0 # de san#re.
&2
Fi*+,$ 3.
Di*u+o de un pallet car#ado6 las edidas est
&=
Fi*+,$ .
:i#ura del c
Fi*+,$ !.
$urva de la sensi*ilidad del costo del producto respecto al precio de la san#re en dólares.
---viii
---i-
vi
ÍNDICE DE ANE'OS PÁGINA
ANE"O I DE43ND3 DE 43ER;35 PR;435 F 5) PRFE$$;GN P 3R3 E@ 3H 200?.
-ii
ANE"O II PRD)$$;GN DE 3@;4EN5 /3@3N$E3D5 EN E@ E$)3DR 2000I200=.
-iv
ANE"O III /3@3N$E DE 43535 EN $3D3 3$;J;D3D.
-v
ANE"O IV 4DE@ DE@ 53$ DE E4P3K)E P3R3 C3R;N3 DE 53NLRE.
-vi
ANE"O V E@E4EN5 DE @3 RRE DE 5E$3D PR 5PR3F F @5 REP)E55.
-vii
ANE"O VI P@3N5 DE @3 RRE DE 5E$3D $;M3D3.
-viii
ANE"O VII D;5R;/)$;GN DE P@3N3.
-i-
ANE"O VIII $RE 3 DE @3 P@3N3.
--
ANE"O I" $RE / DE @3 P@3N3.
--i
ANE"O "-A ERREN F $N5R)$$;NE5.
--ii
ANE"O "-B 43K);N3R;3 F EK);P5.
--iii
ANE"O "-C R5 3$;J5.
--iv
ANE"O "I $3P;3@ DE PER3$;GN. ANE"O "II JEN35 NE35.
--v --vi
vii
ANE"O "III $55 DE PRD)$$;GN.
--vii
ANE"O "III-A 43ER;3@E5 D;RE$5.
--viii
ANE"O "III-B 43N DE /R3 D;RE$3.
--i-
ANE"O "III-C $3RL3 :3/R;@.
---
ANE"O "IV L355 DE JEN35.
---iii
ANE"O "V L355 DE 3D4;N;5R3$;GN F LENER3@E5.
---iv
ANE"O "VI L355 :;N3N$;ER5.
---v
ANE"O "VII $55 DE @5 PRD)$5.
---vi
ANE"O "VIII P)N DE EK);@;/R;.
---vii
ANE"O "I" :;L)R3 DE@ $A@$)@ DE@ P)N DE EK);@;/R;.
---v iii
ANE"O "" $)RJ3 DE @3 5EN5;/;@;D3D DE@ $5 DE@ PRD)$ RE5PE$ 3@ PRE$; DE @3 53NLRE EN DG@3RE5.
---i -
viii
RESUMEN -e elabor! el diseo de ingeniería b#sica de una planta para la producci!n de harina de sangre, destinada a la fabricaci!n de alimentos balanceados para mascotas, cerdos, aves " piscicultura, que responde a las necesidades del actual camal de -angolquí, que cada día faena m#/imo 10 b ovinos " 2 porcinos, " produce m#s de 3.4 5g de sangre.
-e aplic! una tecnología de deshidrataci!n del tipo6spra" dr"er7 para producir un producto de alta calidad. $a energía t'rmica se genera por la quema de gas licuado de petr!leo. %l producto se empaca en fundas de papel de capa mltiple " funda de polietileno al interior, con capacidad de 80, 5g.
-e consider! su ubicaci!n dentro del predio del nuevo camal de -angolquí, el cual se pro"ecta construir en los pr!/imos aos, para reempla9ar al actual camal. :cupa ;2 m8 de terreno, pero la administraci!n de la planta es independiente a la del nuevo camal.
$a planta, trabajar# en una jornada de < horas al d ía " 84 días al ao, procesando en promedio diario 3.423, 5g de sangre para producir ;;0, 5g de harina de sangre. (ecesita 8 operarios, un t'cnico en química industrial que es el administrador de la planta, un mec#nico, un secreta rio contador " 3 guardias de seguridad.
%l an#lisis econ!mico permite estimar una inversi!n fija de 20;.;0, d!lares, m#s un capital de operaciones de =.341, d!lares.
$a planta procesar# ;4.38, 5g de sangre al ao " producir# 141.8, 5g de harina de sangre al ao. -e consider! que la materi prima tiene costo cero " se estim! un total de costos fijos " variables de 1;3.=;, d!lares.
i/
%l precio de venta de la harina se estim! en 1,1 d!lares por 5g lo que genera una utilidad neta antes del impuesto sobre las utilidades de 3.0=, d!lares>ao, que representan el 8,8 ? de las ventas netas, " una rentabilidad sobre el capital propio 4, ? de la inversi!n, de 1,8< ?.
$a sensibilidad del costo del producto, respecto al precio de la sangre mostr! que se puede pagar m#/imo ,00 d!lares por cada 1, litros de sangre, trabajando a m#/ima capacidad para no generar p'rdidas. %l pun to de equilibrio de la planta es =;,2; ?.
&ara incrementar la rentabilidad deber# procurarse aumentar la producci!n, tratando sangre de otros centros de faenamiento " conseguir del camal un aporte econ!mico por concepto de desalojo de sangre.
/
INTRODUCCIÓN
Actualmente en el %cuador la sangre proveniente de los camales se considera como desecho agroindustrial " en la ma"oría de los casos es enviada a la red de alcantarillado o a los ríos aledaos a las instalaciones sin un tratamiento previo. %l elevado volumen de la sangre desechada ocasiona problemas de contaminaci!n ambiental, proliferaci!n de plagas " desbalance ecol!gico debido a que apro/imadamente el 8, ? de este desecho son sustancias s!lidas, de los cuales el <, ? son proteínas " su digestibilidad llega hasta un ==, ?. Madrid, 1===.
$a elaboraci!n de este pro"ecto plantea una alternativa que puede ser e/tendida a otros camales para procesar la sangre de bovinos " porcinos, como principales especies faenadas en el camal de -angolquí, en el cual se desecha toda la sangre al *io +achaco " por su volumen de producci!n es necesario cambiar.
Bebido a la creciente oferta de animales a faenar, puede ser utili9ada para alimentaci!n de animales para aumentar la productividad de carne por animal, adem#s, resulta costoso desperdiciar esta fuente de alto nivel proteico. Al desechar la sangre a un tratamiento de efluentes requiere instalaciones, tiempo " sustancias especiales para su degradaci!n o separaci!n, todo esto apunta a un costo que asumen los camales " que se puede revertir en beneficio econ!mico para el camal " beneficio social para la comunidad.
/i
ABREVIATURAS Y SIGLAS c d
$entíetro
Decíetro c'*ico
&
EE/ #al. ).5.
Ence"alopatía Espon#i"ore /ovina
C7
Cert7io
cal
ilocaloría
#
ilo#rao
#Bd
&
Lalón aericano
ilo#rao por decíetro c'*ico
#Bh
ilo#rao por hora
O.h
ilovatios hora
l
@itro
4etro
&
4etro c'*ico
#
4ili#rao
l
4ililitro
lB#
4ililitro por ilo#rao
4ilíetro
43L
4inisterio de 3#ricultura ! Lanadería
N2
Nitró#eno
N
N'ero
02
-í#eno
$
Lrados centí#rados
pC
4edida del #rado de acide7
rp
Revoluciones por inuto
5E53
5ervicio Ecuatoriano de 5anidad 3#ropecuaria
4
onelada étrica
eperatura
)5D
Dólar aericano
J
Joltios
O
Jatios
Q
Di<etro circular
Por ciento
S
Por6 si#no de ultiplicación
1
1. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA
1.1. DESCRIPCIÓN UÍMICA Y FÍSICA DE LA SANGRE ANIMAL
A continuaci!n se presenta la descripci!n en general de la sangre para las especies bovina, porcina, caprina " ovina, las cuales son las que normalmente se sacrifican en el camal de -angolquí.
1.1.1. CARACTERÍSTICAS Y USOS DE LA SANGRE ANIMAL
$a sangre contiene <, ? de agua " 8, ? de sustancias s!lidas. %l contenido de s!lidos depende de la especie animal, por ejemplo en porcino es de 81, ? " en ovino es de 1<, ?. Madrid, 1===C *aggi " otros, 1=<4. %l pD de la sangre cruda es de ;,8 " a las 82 horas es ;,0. Madrid, 1===.
$a sangre al ser centrifugada se puede separar en dos fasesE plasma sanguíneo 4,F;, ? " gl!bulos rojos 3,F2, ?. $!pe9 " +asp, 82.
%n la tabla 1 se muestra la composici!n de la sangre " sus fases en fresco " la densidad media general con respecto a muchas especies. T$%&$ 1. Densidad ! coposición porcentual de san#re6 #ló*ul os ro+os ! plasa en "resco. S+/0$i$
D/i4$4 8*94:3
5an#re
160(
P,506$ ; 1?6>0
160,
&%600I&?600
>2600
1600I&600
160&
=600I?600
,1600
1600I2600
entera Lló*ulos
A*+$ C$,%57i4,$05/ ; ; ?0600 06?0
G,$/$/ ; 0620
ro+os
Plasa 4adrid 1,,,.
S$&/ ; 06,0
8
Be acuerdo a la informaci!n " recomendaciones de Gala/ie 8=, un importante fabricante de equipos de procesamiento de sangre, en la tabla 8 se indica la composici!n porcentual de sangre, gl!bulos rojos " plasma deshidratados mediante spra" dr"er. T$%&$ 2. $oposición porcentual de san#re6 #ló*ulos ro+os ! plasa deshidratados.
?0600 T ?2600
<+:4$4 ; (600 T ?600
&600 T %600
,0600 T ,2600
>600 T =600
2600
=0600 T =2600
(600 T >600
?600 T 10600
S+/0$i$
P,506$/ ;
5an#re entera
Lló*ulos ro+os Plasa
Ci=$ ;
Lala-ie 200,
$a sangre deshidratada es una fuente proteica de alta calidad para dietas de animales j!venes, porque est# libre de factores anti nutricionales (+*, 1==<, por el contrario, posee un alto contenido de amino# cidos disponibles " la calidad de proteínas es comparable, a veces, a las de huevos o leche en polvo. Madrid, 1===.
-egn $incan 83, 6por su e/celente balance de a mino#cidos7, puede ser utili9ado para la alimentaci!n de animales con altos requerimientos proteicos, " puede reempla9ar total o parcialmente a otros ingredientes proteicos de alta calidad. Gatnau " otros 1=<= recomiendan utili9ar el plasma sanguíneo deshidratado para complementar la proteína de los cereales.
$incan 83, enuncia que la hemoglobina animal deshidratada aporta importantes niveles de hierro hemínico de alta absorci!n para un r#pido crecimiento de animales en desarrollo.
%l plasma sanguíneo deshidratado se usa como fuente de inmunoglobulinas para lechones reci'n nacidos " para reducir problemas por diarrea. *ojas, 1==2.
3
%n la tabla 3 se muestran los amino#cidos esenciale s presentes en varios productos, comnmente usados para la elaboraci!n de piensos de animales, e/presados en gramos>14 gramos de (8, " se observa que la harina de sangre posee ma"or contenido de lisina, leucina " valina respecto a l os otros.
T$%&$ 3. 3ino #raos de N 2. P,54+059A:i5>i45
Carina de san#re
5 1 $ A @ 0 ? i , T
$ 1 i 1 5 i 0 3 M
$ 1 i / i L
1 i 2 + $ 3 L
$ 1 i 2 + 3 & 5 / I
$ 1 i & $ V
$ 1 i 1 5 3 , T
2 5 i 1 i 4 i : 2 0 $ + A & G 5
06%0 06?0 ,62( 1&6=( 16%0 ,6=0 &6=0 1060
$ 1 i x 5 , i T
$ 1 i 0 / i C
&620 06,(
Carina de carne Cueso Carina de carne
! 06,0 16&0 (610 >610
26?0 %6(0 &6(0 1&6(0 26(0 06=0
16%( 262( ?6(0 ?62(
%6(0 %6,0 %600 126=( 26%0 06((
Carina de pescado
1620 26?0 =6,0 =6,(
%6?0 (6=( (600 1%6,0 &610 1600
Carina de pluas
I
06=0 16,( ?6((
%6?( =6=0 (620 116>0 2610 >610
Cuevos
16(0 &600 >6>( ?6,0
(6=( =6(( (610 1%6=0 &6>0 26&0
$e*ada
I
16?0 &6&0 >6>0
&6%0 >6>0 &620 2&6(0 26?0 26>0
4aí7
I
26(0 &610 126&0 &6(( (6&0 &6?0 20600 %6&0 2620
4adrid 1,,,.
%n la tabla 2 se indica el alto coeficiente de digestibilidad de la harina de sangre frente a otras harinas de origen animal, comnmente utili9adas en la elaboraci!n de piensos para animales. T$%&$ . $oe"iciente de di#esti*ilidad de varias harinas de ori#en anial. S+%/0$i$ Carina de san#re
C5ii0 4 4i*/0i%i&i4$4 06,,
Carina de pescado
06,>I06,=
Carina de carne ! huesos
06?=I06?,
Carina de pluas
06(&I06((
4adrid 1,,,.
2
1.1.2. CONTENIDO DE SANGRE POR ANIMAL
-ilva " +hocont# 8;, afirman que el ;,; ? del peso corporal de los bovinos es sangre, sin embargo, segn $!pe9 " +asp 82, a lo largo del proceso, durante el sangrado " escurrimiento, puede separarse tan solo un 2, ? de la sangre que contiene el animal en vida, " con el proceso de eviscerado, se puede obtener en el mejor de los casos hasta un 4, ? de la sangre. Así quedaría un 2, ? de sangre retenidaE 8,F80, ? en las vísceras " 10,F8, ? en la canal msculos, grasa, huesos, etc.C en la carne, la sangre retenida oscila entre 8, " =, ml>5g de msculo.
%n el proceso de abate, cuando se aturde al animal, se aumenta la presi!n sanguínea que va acompaada por un aumento transitorio de los latidos cardiacos, lo que facilita el desangrado, pero si se demora demasiado tiempo entre la insensibili9aci!n " el sangrado, pueden presentarse hemorragias musculares $!pe9 " +asp, 82, " puede disminuir la cantidad de sangre obtenida por animal.
$!pe9 " +asp 82 afirman que el grado de desangramiento se pone de manifiesto en el e/amen post mortem al observar el color de los msculos " de la grasa, la repleci!n de los vasos del tejido subcut#neo " de los espacios intercostales " el color de la m'dula !sea.
n m'todo apro/imado, para calcular el rendimiento de sangre del ganado vacuno es medir la cantidad de sangre escurrida en los primeros 4 segundos de la sangría. -ilva " +hocont#, 8;.
%n la tabla 0 se ven los pesos m#s comunes en 5ilog ramos al momento del faenamiento " los porcentajes apro/imados de cantidad de sangre obtenible, segn Madrid 1===, " la cantidad estimada de sang re escurrida por animal.
0
T$%&$ !. Pesos
C50i45 4 /$*, ,/?05 $& ?/5 viv5 B;
C$0i4$4 /0i:$4$ 4 /$*, /+,,i4$ 8*
/ovino
%(0600
&600I%600
1&6(0I1?600
ernero
200600
(600I>600
10600I12600
Porcino
,0600
&600I%600
26=0I&6>0
vino
&(600I>0600
%600I%6(0
16%0I26=0
$ordero
10600I2(600
&6(0I%600
06%0I1600
3ves
%600I10600
10600
06%0I1600
Ai:$&
4adrid 1,,,.
1.1.3. NMERO DE ANIMALES FAENADOS %n la tabla 4 se presentan los datos reportados por el MAG " el -%-A del nmero de cabe9as de ganado bovino faenadas mensualmente en &ichincha entre los aos 83 " 8;, " en la tabla < los datos reportados por le MAG del nmero de cabe9as de ganado porcino faenadas mensualmente en &ichincha entre los aos 83 " 80.
%n las tablas ; " =, se indican los datos reportados por la Birecci!n de -alud del +ant!n *umiahui del nmero de cabe9as de ganado bovino " porcino faenadas mensualmente en el camal de -angolquí entre los aos 84 " 8=.
1.1.. USOS COMUNES DE LA SANGRE ANIMAL
$a industriali9aci!n de la sangre se est# adoptando en algunos centros de faenado en el mundo, sobre todo porque la sangre constitu"e un aporte proteico de origen animal " el plasma es un ligante en preparados c#rnicos.
4
T$%&$ '. N'ero de ca*e7as de #anado *ovino "aenadas ensualente en Pichincha. M/ 9A5
2))3
Enero
2))
2))!
2))'
2))7
12.?&?600
1=.=22600
1=.&>?600
1.?1&600
(=%600
:e*rero
?.(0>600
1>.2((600
1(.,&0600
1.22>600
=,1600
4ar7o
?.221600
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1>.,%1600
1.221600
2>(600
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?.0%2600
1=.2%=600
1>.,02600
1.%&=600
=>600
4a!o
?.?0>600
1(.%?%600
1(.1=%600
1.00%600
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Uunio
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%n algunos países se produce harina para alimentaci!n animal, sin embargo, en el aspecto sanitario de la harina de sangre para el uso alimenticio, ha" discrepancia de afirmacionesC segn $!pe9 " +asp 82, actualmente el mercado de las harinas c#rnicas 6pr#cticamente no e /iste7 " en %uropa est# prohibido como consecuencia de la enfermedad de %%H encefalopatía espongiforme bovinaC sin embargo, segn Iells cita do por Hautista 8;, afirma que la %%H no afecta a la sangre, ni a ninguna fracci!n de ella, pues los priones que la causan tienen ma"or afinidad por las terminaciones nerviosas, adem#s, las c'lulas sanguíneas se mantienen en cons tante renovaci!n. Jradicionalmente, en %cuador, se utili9a mu" poca cantidad de sangre para la fabricaci!n de c#rnicos morcillas o plasma ligante " el resto se la desecha, salvo algunas e/cepciones, donde se deshidrata para producir harina de sangre que sirve de alimento para animales canes, cerdos, gatos " camarones, e/cepto reses, por ejemplo, en el +amal Metropolitano de Kuito " en el +amal de *iobamba, se lo hace por medio del m'todo de secado convencional " en Agropesa en -anto Bomingo por medio del m'todo de coagulado, centrifugado " secado, mientras que en el camal de )barra se la envía a otras instalaciones para descomponer " producir abonos org#nicos para el enr iquecimiento de suelos. +orporaci!n $a Lavorita -. A., 8=C Biario Do", 8;C %l niverso, 82. Be la sangre, tambi'n se obtienen otros subproductos, por ejemplo, un camino es agregarle anticoagulante para preparar embutidos de sangre. +entrifugada se separa en plasma del cual se producen plasma congelado, plasma deshidratado o albminas por medio de microFfiltraci!n " liofili9aci!n " los gl!bulos rojos se pueden deshidratar para abonos " alimentaci!n humana o animal, o se separan en sub fases hemo " globina utili9ados en tipografía, tintorería " fotografía. :tro camino es la desfibrinaci!n para e/traer la fibrina destinada para piensos " productos farmac'uticosC la sangre desfibrinada tambi'n se emplea en embutidos de sangre o se centrifuga para separar el suero sanguíneo para preparados fotogr#ficos, entre otros. $!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===C Kuiminet, 8=.
=
1.1.!.PROBLEMAS UE PUEDE CAUSAR EL MANEO INADECUADO DE LA SANGRE
1.1.!.1.
D:$4$ %i5&@*i$ 4 5x6*5 DBO !
$a BH:0 es la cantidad de o/ígeno necesaria para descomponer la carga residual del agua por acci!n biol!gica aer!bica, consumida en los cinco primeros días " a una temperatura de 8, + $!pe9 " +asp, 82. -e e/presa en mg de : 8 por litro " tambi'n en gramos de : 8 por m3 Madrid, 1===. $a BH: 0 sirve para prever la magnitud del tratamiento biol!gico que representaría tratar esa sangre " no procesarla. -egn Madrid 1===, la carga contaminante de la sa ngre cruda animal tiene una BH:0 de 8., mg por litro " segn la legislaci!n de la ma"oría de los países, no permite una descarga directa a ríos o lagos las aguas industriales con BH:0 superior a 8,F3, mg por litro " si van a la red de alcantarillado municipal deben tener entre 80,F3, mg por litro, pD neutro " temperatura no ma"or a 2,F0, +. Be acuerdo al anterior p#rrafo, si se arroja la san gre sin tratamiento alguno al vertedero de aguas servidas, es un producto altamente contaminante.
1.1.!.2.
O0,5/ ?,5%&:$/
%ntre los principales problemas de contaminaci!n ambiental est#nE ·
+oloraci!n roja de las aguas servidas o del río al que se vierte.
· Acumulaci!n de co#gulos en las orillas de los canales de aguas servidas. ·
Malos olores por descomposici!n " reacciones químicas.
· Atracci!n de animales roedores " aves de carroa. · Atracci!n de moscas " otros insectos, entre otras.
1
1.2. TECNOLOGÍAS PARA LA OBTENCIÓN DE
1.2.1. RECOLECCIÓN DE LA SANGRE na ve9 que el animal ha sido aturdido e i9ado, se le practican los siguientes cortes para e/traer la sangreE ·
JernerosE se le seccionan las arterias car!tidas " venas "ugulares a la altura de la faringeC
·
Nacunos adultos " 'quidosE se practica una punci!n en los vasos cervicales, "ugulares " car!tidas en su confluencia con la vena cava anterior " aorta anterior, a la entrada del pechoC
·
&orcinosE se hace una punci!n " corte en la entrada del pecho. %n esta especie, la secci!n de las venas " arterias depende un poco de los cuchillos utili9ados " de los usos locales. Madrid, 1===.
-i la sangre entera va a ser bombeada o centrifugada, se trabaja entre 1., " 1.8, rpmC ha" que tratarla con cuidado, evitando las sacudidas " bombeos violentos, porque se rompen los gl!bulos " tien el plasma. Gala/ie, 8=C Madrid, 1===. %/isten varios m'todos para recoger la sangre, pero los m#s comunes son 2E
1.2.1.1.
R5&i@ ?5, ?+i@ $%/5,i@ 4 &$ /$*, ?5 , v$65
-e efecta con un cuchillo hueco o c#nula. %ste sis tema es el m#s sanitario Gala/ie, 8=, pero pr#cticamente en %cuador no s e emplea debido a su costo "
11
a que no se justifica el uso de esa tecnología en los actuales centros de faenamiento del país, pues es preciso recurrir a instalaciones higi'nicas de recogida de sangre. &ara proceder, primero se hace un corte en el cuello, se estira la piel " en la herida se introduce el cuchillo hueco de acero ino/idable, el cual va conectado por una manguera pl#stica a un ta nque de recolecci!n " una bomba de vacío. $a sangre se obtiene mediante aspiraci!n. $!pe9 " +asp, 82.
1.2.1.2.
R5&i@ ?5, %$&4
$a sangre escurre directamente a un balde que "a contiene el anticoagulanteC luego se vierte el contenido en tachos m#s grandes en los cuales se puede tambi'n colocar la numeraci!n de los animales cu"a sangre sea depositada. $uego se envía a la f#brica.
1.2.1.3.
R5&i@ ?5, $$&0$
$a sangre escurre a una canaleta que se coloca debajo del animal " siguiendo el riel de desangrado, de forma tal que al producirle la herida, la sangre cae directamente al canal " mediante una tubería se envía al dep!sito de recepci!n. %l anticoagulante se va agregando mediante una medida para cada animal. %ste canal debe tener un borde bien resistente " de ser posible paredes que eviten el salpicado de sangre fuera de la tina. Gala/ie, 8=C Madrid, 1===.
1.2.1..
R5&i@ 4& ?i/5
$a sangre escurre al piso " conflu"e a un sif!n, pero este m'todo no es recomendado para la industria porque es la forma menos sanitaria de recolecci!n, pues la sangre se contamina con el vomito o cualquier suciedad que caiga del animal Gala/ie, 8=, " al enfriarse " o/idarse se forman co#gulos de sangre en el piso.
18
1.2.2. ADICIÓN DE ANTICOAGULANTE
&ara producir harina de sangre entera, de plasma o de gl!bulos rojos, o como aditivo para productos c#rnicos, inmediatamente lue go de recogida la sangre de cada animal, se me9cla con anticoagulante " se almacena en los dep!sitos de sangre cruda. (o conviene ponerlo luego de mucho tiempo porque no se me9cla bien con la sangre. Gala/ie, 8=C $!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===. %s mu" comn el uso de citrato tris!dico %F331c, con f!rmula
química
(a3+3D0:+::3, b#sicamente usado como antio/idante " regulador de la acide9. Dughes, 1=<;. $a proporci!n de soluci!n anticoagulante " sangre, depende de las condiciones clim#ticas " del uso que se le va"a a dar, pero en industria se utili9a en bajas concentraciones, pr!/imas a ,8= ? ,1 moles>5g de me9cla hasta 0,= ? ,8 moles>5g, o 3,< ? ,18= moles>5g en pruebas de hemostasia. Alternativamente se puede reempla9ar por una me9cla de sal comn " fosfatos fosfato tris!dico al <, ?, que tiene un pD ma"or a 18,, es adem#s un agente antimicrobiano $!pe9 " +asp, 82 " es mucho m#s econ!mico.
1.2.3. ALMACENAMIENTO O DEPÓSITO DE LA SANGRE CRUDA
%n esta fase, la sangre recolectada pasa primero por un embudo con tami9 " se almacena en el dep!sito de recogida de sangre cruda fabricado en acero ino/idable " aquí permanece hasta su procesamiento, el cual es inmediato " no necesita de refrigeraci!n, de lo contrario, se precisa de una unidad de frío para mantenerla a 2, O 0, + " el proceso no debe apla9arse m#s all# de 8 días. $!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===.
13
1.2.. MHTODOS PARA LA OBTENCIÓN DE
-on varios los procedimientos a seguir para la obtenci!n de harina a partir de sangre crudaE
1.2..1.
S$45 5vi5$& 0,$4ii5$&
%ste proceso consiste en someter la sangre cruda de animal a un secado en un digestor $!pe9 " +asp, 82, en este tipo de secado, por calentamiento continuo se va evaporando el agua de constituci!n hasta que el producto contenga una humedad del 0,F1, ?. Madrid, 1===. $as desventajas de este m'todo sonE ·
$argo tiempo de proceso 0 F 4 horas por carga.
·
$a calidad del producto final es deficiente por la elevada temperatura " tiempo de e/posici!n.
·
&or las características de la sangre, presenta dificultades por la formaci!n de incrustaciones s!lidas sobre las paredes de calentamiento, que son difícil de eliminar, " el tiempo de vida del secador se acorta si no se reali9an limpie9as profundas frecuentes. $!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===.
1.2..2.
C5$*+&$45 ?,/$45 /$45 4 /$*,
%ste procedimiento, tambi'n llamado continuo, consiste en intercalar entre el dep!sito de sangre cruda " el secador del m'todo convencional, un dep!sito para la coagulaci!n de la sangre por in"ecci!n de vapor.Bespu's de que se coagula, se prensa para separar cierta cantidad de agua " la pasta pasa al secado final $!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===, por flujo de aire caliente a trav's de un tnel.
12
1.2..3.
C5$*+&$45 0,i+*$45 /$45
%n este sistema, la sangre del dep!sito, se envía al coagulador construido en acero ino/idable de r'gimen continuo por in"ecci!n de vapor. %n su interior va equipado de un tornillo transportador de baja frecuencia para distribuir !ptimamente el vapor caliente de =, +. (o se presentan precipitaciones gracias al movimiento del tornillo. $a sangre coagulada " caliente pasa a una centrífuga de tipo decantador centrífugo hori9ontal en el cual se elimina hasta el ;0, ? de un suero con menos del 1,0 ? de s!lidos. %l suero pasa a un dep!sito para su posterior tratamiento con las aguas residuales. $a sangre coagulada " centrifugada rica en s!lidos 20,F0, ? pasa al secado final $!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===, por flujo de aire caliente a trav's de un tnel. $as ventajas de 'ste proceso respecto a los dos anteriores sonE ·
%l secado se concreta en poco tiempo 1 F 3 horas.
·
-e reduce la cantidad de vapor usado, haci'ndolo mu" rentable.
·
%l producto es de elevada calidad. Madrid, 1===.
1.2...
S$45 ?5, $05:i=$i@ 5 J/?,$ 4,,K
Jambi'n llamado secado por aspersi!n o de rocío, es una t'cnica de secado directo o por convecci!n, " que generalmente utili9a el fuego directo producido por medio de quemadores con una alimentaci!n de aire secundario para regular la temperatura del aire. Mu" pocos productos son afectados por los gases de la combusti!n, aunque se han visto degradaciones debido a la alta concentraci!n de sulfuros en el combustible. Be la &uente, 1=<0. &ara este proceso se requiere de un preFsecado si la concentraci!n de s!lidos es baja menos de 8, ?, "a que el e/ceso de agua no permite una correcta atomi9aci!n del spra" dr"er " resulta mu" costoso evaporar toda esa agua por tal m'todo. Madrid, 1===. Generalmente se concentra en un evaporador al vacío o
10
modernamente por ultrafiltraci!n. &ara el caso de secado de sangre entera con 8, ? de s!lidos no es indispensable la concentraci!n. %n la figura 1 se ilustra una torre est#ndar de sec ado por spra" " sus componentes. $as ventajas de 'ste m'todo sonE ·
Alto rendimiento, pues el proceso es mu" r#pido a lgunos segundos.
·
$a evaporaci!n del agua contenida, produce un efecto de enfriamiento de las partículas permitiendo usar altas temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto.
·
Domogeneidad de la producci!n.
·
)nmejorable presentaci!n del producto.
·
n solo operario maneja la instalaci!n.
·
L#cil automati9aci!n.
·
&roceso continuo " constantemente controladoC puede continuamente las 82 horas. $!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===.
trabajar
$as desventajas sonE ·
Alto costo de la maquinaria.
·
Jodas las impure9as que pasan a la alimentaci!n de sangre o aire quedan retenidas en el producto.
·
Alto consumo de energía para evaporar el agua, pues el rendimiento t'rmico es bajo debido a la temperatura relativamente alta del aire de salida. (onhebel " Moss, 1=;=.
%n el secado por spra" un caudal de aire alto genera alta capacidad de evaporaci!n, pero si la velocidad del aire es mu" alta se obtienen tiempos de contacto cortos " es necesario limitar el caudal de aire si se desea un buen secado. $os tiempos de retenci!n de aire en la c#mara, obtenidos en base al volumen de la c#mara " al flujo del aire, est#n alr ededor de un minuto. (onhebel " Moss, 1=;=.
14
Fi*+,$ 1. Esquea de "uncionaiento de una torre est
+omponentes de la torre est#ndar de secado por spra "E 1A Janque alimentaci!n. 8A Liltro del líquido.
1 +onjunto de conductos de intercone/i!n.
3A Homba dosificadora.
11 +icl!n de salida de producto.
2A +onjunto de caerías, v#lvulas "
18 N#lvula rotativa.
accesorios.
13 Nentilador de aspiraci!n.
0A Atomi9ador completo.
12 +himenea.
4A Kuemador completo.
10 $avador de gases efluentes
;A Generador de gases calientes
14 -alida del aire limpio
directo.
1; -alida del producto
1< -alida del producto del lavador
=A +#mara de secado con puerta "
1= Jablero de control " comando
mirillas.
completo.
1;
+on el secado por spra" se consigue un producto en polvo con =2,F=4, ? de s!lidos. A continuaci!n se describe el proceso de una torre que seca con energía el'ctrica " gasC los nmeros indican su ubicaci!n en la figura 1. $a sangre entra a un tanque de alimentaci!n 1, " a trav's de un filtro 8, el líquido es impulsado por la bomba 3 " por el conjunto de tuberías " accesorios hasta el atomi9ador 2. $a sangre circula a trav's del dispersor < distribu"'ndose uniformemente alrededor del disco del atomi9ador 0, el donde se produce líquido pulveri9ado que se esparce por el aire caliente generado por el quemador del horno 4 " su c#mara ;C el aire, fo r9ado por un ventilador se in"ecta a la temperatura suficiente para evaporar tanto el agua libre como el agua capilar o constitutiva que se difunde desde el interior de las partículas hacia la superficie. -egn Madrid 1===, 6el plasma " la sa ngre solo alcan9an una temperatura de ;,F<, +, "a que la evaporaci!n del agua protege a las partículas durante el proceso7. +uando la partícula del líquido pulveri9ado choca con el aire caliente el secado se produce en forma casi instant#nea debido a su tamao. &arte de 'sta es s!lido que cae en forma de polvo en el interior de la c#ma ra de secado =, siendo aspirado por el ventilador 13, es llevado por la tubería de intercone/i!n 1 hasta el cicl!n 11 que es el encargado de separar el polvo del aire " e/traerlo en forma de producto terminado 1;. %ste ltimo sale mediante una v#lvula rotativa 18 para su envasado. %l aire separado escapa al e/terior por medio de una chimenea 12, llev#ndose consigo un mu" pequeo porcentaje de polvo. &ara salvar esta p'rdida, se utili9a un sistema lavador de gases efluentes 10 que permite recuperar el producto " utili9arlo 1<, e/pulsando solo aire 14 " evitar la contaminaci!n ambiental. Madrid, 1===C (onhebel " Moss, 1=;=. $as temperaturas de secado que se registran normalmente para la sangre animal, se indican en la tabla 1 " se recomiendan para no quemar la sangre " generar harina de menor calidad de proteína.
1<
T$%&$ 1). eperaturas recoendadas en deshidratado por 8spr a! dr!er9. S+/0$i$9 T:?,$0+,$ 4 ?,5/5
M>xi:$ 0:?,$0+,$ 4 $i, 4 0,$4$ C
5an#re entera
&(0600
M>xi:$ 0:?,$0+,$ 4 /$&i4$ 4 $i, ?,54+05 C ,0600
Ceo#lo*ina
&(0600
,0600
Plasa
220600
?0600
Lala-ie 200,.
%l costo del proceso depende en gran medida de c!mo se caliente el aire. %l aire se lo calienta por vapor, gas, electricidad, gasolina, diesel, otro medio o una combinaci!n de los mismos. -i se elige un sistema de calentamiento con diesel en ve9 de gas, aunque resulte menor costo de consumo de combustible, debe tomarse en cuenta la necesidad de un caldero u hogar para la combusti!n " una unidad para suavi9ar el agua que se use en el proceso. :tro factor que determina el costo del equipo de secado es el material de las c#maras, los conductos " los separadores del cicl!n, que generalmente se constru"en en acero ino/idable. -e puede ahorrar un 8, ? del total del costo si se utili9a acero al carbono, debido a la tendencia en aumento a utili9ar recubrimientos pl#sticos termoresistentes " anticor rosivos, como las resinas epo/i. &err" " Green, 1==;. -e recomienda instalar un aislamiento t'rmico principalmente para la c#mara de secado " el ducto de entrada del aire caliente, debido a que el aire se enfría mu" r#pido tan pronto se produce la evaporaci!n, " algunas unidades se recubren para protecci!n de los operarios o para prevenir la condensaci!n del vapor de agua en las paredes internas del equipo. Be la &uente, 1=<0. %n la ma"oría de los equipos, se considera una p'rdida de 1, + en el aire de entrada a la c#mara por radiaci!n " otras formas. (onhebel " Moss, 1=;=. -egn informaci!n de Gala/ie, una empresa productora de deshidratadores de sangre, el rendimiento pr#ctico por cada vacuno pro medio, se indica en la tabla 11.
1=
T$%&$ 11. Rendiiento pr
P/5 4 ?,54+05 ?5&v5 5%0i45 8* 26(0
Plasa
06=0
Lló*ulos ro+os
16?0
Lala-ie 200,
1.2.!. FACTORES UE AFECTAN LA CALIDAD DE LA
%l principal punto de contaminaci!n de la sangre materia prima es el momento de su recolecci!n en las tinas del degolladoC e/iste el riesgo de contaminaci!n por escurrido de la sangre de heridas o del agua del lavado preFabate, con pelos o residuos del animal heces, orina, sudor, barro, etc. -i esa sangre va a ser deshidratada " esterili9ada inmediatamente no tiene importancia, pero si se va a almacenar para procesarla luego, debe considerar una refrigeraci!n inmediata para inhibir el desarrollo microbiol!gico " que cambien las características físicas, químicas " organol'pticas. $!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===. %l producto puede estar influido por las condiciones de la atomi9aci!nC una ma"or atomi9aci!n significa que se producen partículas m#s pequeas, con lo cual se acelera el secado debido a que ser# ma"or su superf icie e/puesta al aire " el secado ser# m#s r#pido " efectivo, " 6habitualmente se obtiene un producto de ma"or densidad aparente7 (onhebel " Moss, 1=;= -i el aire de entrada al secado tiene una alta humedad, se aumenta el contenido de humedad en el producto " se puede depositar en las paredes. Be igual manera, la sangre deshidratada, si se produce con un bajo porcentaje de humedad menor que la atm!sfera local, tiende a absorber agua " con ello la formaci!n de cmulos " el desarrollo de microorganismos que perjudiquen al producto " su presentaci!n. Madrid, 1===C (onhebel " Moss, 1=;=.
8
&ara mantener seca la harina empacada, se recomienda usar empaques que aíslen al producto con el medio e/terior " que sean resistentes al desgarre por la manipulaci!n. Generalmente, se usan fundas de papel de capa mltiple " una funda de polímero al interior, de preferencia polietileno por su bajo costo, propiedades pl#sticas " de permeabilidad, similares a las usadas para empacar leche en polvo.
81
2. METODOLOGÍA
2.1. EVALUACIÓN DE GENERACIÓN DE DESEC
88
2.2. INGENIERÍA BÁSICA DE UNA PLANTA PROCESADORA DE SANGRE %l criterio que se tom! para el dimensionamiento de la planta procesadora de sangre, respondi! a las necesidades del actual camal municipal de -angolquí, que cumpla con las H&M " est# diseada para producir harina con la sangre fresca que provendr# del nuevo camal de -angolquí, el cual se pro"ecta construir en los pr!/imos aos, para reempla9ar al actual camal. $a altura de la plataforma de la planta se consider! que debe ser m#s baja que la plataforma del camal, para que el transporte de la sangre por gravedad. -e estableci! el horario de trabajo de la planta " el volumen de sangre que proces! cada día, el cual depende del día de funcionamiento del camal. Aunque la planta trabaja 0 días a la semana, pues el camal del que proviene la sangre fresca trabaja así, para facilitar los c#lcu los de producci!n de harina " del consumo de los recursos agua " energía, la media jornada del día domingo se suma a la media jornada del día mi'rcoles, estableci'ndose en 2 días por semana 1;,33 días>mes. &ara el c#lculo del consumo de ag ua se consideraron los 0 días a la semana porque la maquinaria e instalaciones deben lavarse al final de cada producci!n. -e consider! que el ao tiene 08 semana. &ara la ingeniería b#sica de la planta, se parti! de diagramas de flujo " balances de materiales " energía con base en la bibliografía consignada en el capítulo 1, " se describi! las principales actividades que involucran el proceso. -e describi! la presentaci!n, las dimensiones de las fundas del producto terminado, la disposici!n de apilado " almacenamiento. -e estim! el volumen de producci!n diaria de harina de sangre " el tamao del pallet cargado con esa producci!n, con base en los resultados que arroj! el punto 8.1.
83
-e estim! la posible demanda de la harina de sangre en el mercado " su tendencia de crecimiento, con base en estadísticas nacionales, elaboradas por la Asociaci!n de Labricantes de Alimentos Halanceados, ALAHA, dado que no se dispone de informaci!n por parte de los productores de alimentos balanceados en %cuador. -e dimension! la capacidad para escoger la maquinaria " equipos requeridos. -e describieron las características de cada uno, modelo " fabricante, para ello se us! informaci!n de fuentes secundarias. -e detall! su ubicaci!n en la planta " las unidades necesarias. &ara determinar las cantidades de insumos " suministros por mes, se parte primero determinando la producci!n diaria, luego la anual multiplicando por 8< días que se laboral ao e/cepto el agua que se usa los 84 días al ao, " se fracciona para 18 meses. Así tenemos queE
·
$a cantidad de sangre necesaria al mes se parti! del m#/imo numero que se faena al día, el contenido de sangre de 3,0 ? por animalC
·
$a cantidad de anticoagulante, a partir del m#/imo diario de sangre se considera un ,8= ? m#s de anticoagulante a adicion arC
·
$as unidades de fundas de papel de capa mltiple " funda de polietileno al interior, se consideran 38, fundas al díaC
·
$a electricidad requerida por la torre es 30, 5I, por 4,8= horas apro/imadamente dura el proceso son 88, 5I.h>día. %sa cifra se transforma por mes " se adicionan 88, 5I.h por mes de administraci!n e instalacionesC
·
%l gas licuado de petr!leo, segn especificaciones del fabricante, procesa 0<0, 5g de sangre>hora con un consumo de 2=0., 5cal>hora. -i se evaporan 8.<<;, 5g de agua, un 5g de vapor toma 02, 5cal " cada 5g de gas genera 11.<, 5cal, resultan 80=, 5g de gas>día.
·
%l agua para el aseo de la planta se determina un consumo de 1,0 metros cbicos>día.
82
-e estimaron los requerimientos de mano de obra directa e indirecta con base en carga de trabajo diaria, considerando la necesidad de contratar 8 operarios para evitar la parali9aci!n de la producci!n en caso deausencia del trabajador. -e dise! un la" out que muestra la distribuci!n deplanta que cumple con los requerimientos de las H&MC se indic! el flujo del proceso desde la entrada de la sangre a la planta hasta el and'n de despacho, la maquinaria, los muebles " los espacios de las instalaciones. -e reali9aron dos cortes verticales de la planta para un mejor entendimiento del diseo. -e describieron las características de cada secci!n de la planta, su funci!n " las m#quinas " equipos incluidosC tanto las características como las dimensiones modulares se indican en la tabla 14.
2.3. EVALUACIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO -e hi9o un an#lisis financiero del pro"ecto " se re portaron los principales resultados para la evaluaci!n del pro"ecto. -e usaron los precios de mercado de equipos, insumos, suministros, construcciones, productos " mano de obra de acuerdo con la le" vigente. -e consider! la influencia del costo de la sangre materia prima, adem#s, se reali9! un an#lisis de sensibilidad del costo del producto respecto al precio de la sangre, para determinar el m#/imo precio que se pue de pagar por la sangre en caso de que el camal así lo demande. %l tiempo de depreciaci!n de la maquinaria " equipo se consider! hacerlo para 1 aos (onhebel " Moss, 1=;=, al igual que los repuestos, accesorios, imprevistos de la inversi!n fija " los gastos de la puesta en marchaC las construcciones a 8 aos " el equipo de computaci!n a 3 aos, como es considera en los pro"ectos del +%(B%- Al9ate " otros, 1=;8. %l #rea del terreno result! de la sumatoria de las #reas de las construcciones " patios. +ada una de las construcciones se avaluaron a precios de mercado " su
80
avalo dependi! de las características de cada una, dadas por sus requerimientos " funciones, cumpliendo con los requerimientos de H&M. %l financiamiento del pro"ecto se contempl! con una inversi!n de 4, ? de capital propio " 2, ? de un pr'stamo con un inter's referencial de segunda planta pr'stamo bancario. -e emple! el modelo de c#lculo propuesto por el desaparecido +entro de Besarrollo +%(B%- Al9ate " otros, 1=;8 " convertido en una hoja de c#lculo %/cel. -e evaluaron los siguientes componentesE
·
)nversi!n fijaE terreno " construcciones se report! la cantidad en metros cuadrados " su valor unitario, maquinaria " equipo, otros activos " un 0, ? de imprevistos de terreno, construcciones, maquinaria " equipo.
·
·
+apital de operacionesE materiales directos, mano de obra directa, carga fabril " gastos de administraci!n sin depreciaci!n ni amorti9aci!n, " gastos de venta, todos considerados para un mes. %stado de ganancias " p'rdidasE con un reparto de 10, ? de las utilidades a los trabajadoresC se reporta hasta la utilidad neta del periodo antes del impuesto sobre las utilidades.
·
*entabilidades antes del impuesto a la rentaE sobre el capital propio " sobre la inversi!n total.
·
Nentas netas del producto harina de sangreE -e efectu! un an#lisis comparativo de precio " calidad de la harina a producirse, respecto a los del producto sustituto de la competencia " se estim! un precio de venta de 1,1 d!lares por 5g, al compararla con la harina de pescado coti9ada, en los par#metros de contenido de proteína " precio.
·
+ostos de producci!nE materiales directos, mano de obra directa " carga fabril que inclu"eE mano de obra indirecta, materiales indirectos, depreciaciones, suministros, reparaciones " mantenimiento, seguros e imprevistos, estimados a precios de mercado.
·
Gastos de ventasE gastos de promoci!n publicidad " propaganda " un 3, ? de imprevistos.
84
·
Gastos de administraci!n " generalesE personal administrativo, depreciaci!n de muebles " equipos de oficina, amorti9aci!n de la constituci!n de la sociedad, depreciaci!n de los equipos de laboratorio, gasto de suministros de oficina " un 3, ? de imprevistos.
·
Gastos financierosE se consider! un pago de inter's del pr'stamo que cubre el 2, ? de la inversi!n del pro"ecto.
·
+osto del productoE costo de producci!n, costo de ventas, gastos de financiamiento, gastos de administraci!n " generales.
·
&unto de equilibrioE con materiales directos, mano de obra directa, carga fabril desglosada en sus principales componentes " ventas netas de la harina de sangre.
8;
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
3.1. EVALUACIÓN DE GENERACIÓN DE DESEC
3.1.1. SITUACIÓN ACTUAL DE LA GENERACIÓN DE DESEC
$a situaci!n actual del uso industrial o procesamiento de la sangre en el camal de la ciudad de -angolquí cant!n *umiahui es nula," se arroja directamente a las aguas del *ío +achaco, que queda en la medianía norte de las instalaciones del camal, sin un previo tratamiento de efluentes. %l municipio de *umiahui, en el ao 80 cubri! con hormig!n armado el recorrido del *ío +achaco, treinta metros rio arriba " die9 metros rio abajo, sin modificar el tratamiento de efluentes que sigue ine/istente. %n la tabla 18 se indica el horario de funcionamiento del camal del ganado ma"or " del ganado menor " durante estos tiempos se desecha directamente la sangre al río. %l camal labora en la maana para el faenamiento del ganado porcino " en la tarde para el ganado bovino, para evitar que el abasto del agua sea escaso, al trabajar las dos unidades simult#neamente.
8<
T$%&$ 12. Corario de "uncionaiento del caal de 5an#olquí. G$$459D6$
L+/
M$,0/
4enor No opera Porcino6 otras especies
4a!or /ovino
No opera
Mi,5&/
+v/
Vi,/
S>%$45 D5:i*5
>W00I 10W00
>W00I 10W00
>W00I 1&W00
>W00I 1&W00
No opera
1%W00I
No opera
1%W00I
1%W00I
No opera
20W00
20W00
20W00
No opera 1(W00I 20W00
$a Jabla 13 muestra la cantidad estimada de sangre escurrida basada en el nmero de cabe9as de ganado bovino " porcino faenad a mensualmente en -angolquí, indicadas en las tablas ; " = respectivamente, " considerando la informaci!n de la tabla 0, tomando el promedio de la cantidad de sangre escurrida en 3,0 ?, dado que se faenan machos " hembras de ambas especies. T$%&$ 13. N'ero de ca*e7as de #anado *ovino ! porcino "aenadas ensualente en el caal de 5an#olquí ! cantidad estiada de san#re escurrida al es. M/ $5
Enero 200?
G$$45 %5vi5
G$$45 ?5,i5
N:,5 050$& 8* 4 /$*, N:,5 050$& 8* 4 /$*, 4 $%=$/ /+,,i4$ 4 $%=$/ /+,,i4$ 2.=>=600 %&.(?0600 (.?1&600 1?.&11600
T50$& 8* 4 /$*, /+,,i4$ >1.?,1600
:e*rero 200?
2.0&?600
&2.0,,600
%.2&0600
1&.&2(600
%(.22%600
4ar7o 200?
1.==0600
2=.?=?600
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11.?(&600
&?.=&1600
3*ril 200?
2.0=0600
&2.>0&600
&.,,(600
12.(?%600
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4a!o 200?
1.,2%600
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%,.%&&600
Uunio 200?
2.002600
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I
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I
I
8=
%n varias visitas que se reali9aron a las instalaciones del camal de -angolquí " sus alrededores, entre los meses de Lebrero " (oviembre de 8=, se observaron severos problemas de contaminaci!n ambiental, por la coloraci!n roja del *ío +achaco durante las horas de operaci!n del camal, el continuo olor desagradable por la descomposici!n de la sangre en las orillas del río, la observaci!n de alta cantidad de espuma que flota sobre el agua o que se acumula en las riveras del río " la presencia de roedores de gran tamao " moscas como las principales plagas que afectan la salubridad del medio, la salud de los habitantes " la seguridad por la invasi!n de las plagas a las viviendas cercanas al camal " al recorrido del río. %n el ao 8<, se desecharon unos 3;0., 5g de sangre bovina " unos 1;<., 5g de sangre porcina directamente al rio +achaco en -angolquí tabla 13. %s evidente el impacto medioFambiental que se ocasiona.
3.1.2. GENERACIÓN DE DESEC
+on la implementaci!n de este pro"ecto, la cantidad de desechos de sangre se reduce, dado que la planta procesaría la totalidad de la sangre que se vierte en la tina de recolecci!n " que se dirige al dep!sito de recogida de sangre cruda. $os nuevos desechos son el residuo de harina de sangre que pueda quedar en la tolva " el aguaFsangre con detergente del lavado de los equipos e instalacionesC mientras que, la sangre que no apruebe su aptitud por el reporte de la inspecci!n del m'dico veterinario, que se describe en la pagina nmero 33 6control del ganado7 no va a la plantaC esos desechos pasar#n di rectamente a la planta de tratamiento de aguas residuales, en las instalaciones del camal.
3.1.3. PROYECCIÓN DE LA DISPONIBILIDAD DE SANGRE A FUTURO $os datos que se disponen de la provincia de &ichincha, que se indican en la tabla 4 " que se han hecho pblicos para los aos 84 " 8; no son confiables ni consecuentes, puesto que el volumen de ganado bovino faenado en todo el ao
3
8.4, corresponde al volumen de un mes en los aos anteriores, o que el total de ganado bovino faenado en el 8; es apro/imadamente igual al volumen de faena de dos meses en el camal de -angolquí. Be igual manera, al comparar las tablas 4 " ;, los datos disponibles del ao 8; muestran inconsistencias, "a que parecería que en -angolquí se faena al ao 0,;0 veces m#s bovinos que en toda la provincia de &ichincha. $os volmenes de faenamiento que se disponen de los registros de la Birecci!n de -alud del +ant!n *umiahui " se indican en las ablast ; " =, corresponden s!lo a 3 aos " los mismos no muestran una tendencia clara. -in embargo, por informaci!n brindada por el personal del actual camal de -angolquí, se determina que el faenamiento de bovinos no sobrepasan las 10 cabe9as al día, mientras que, en el caso del ganado porcino, no sobrepasan las 2 cabe9as al día. +on esta base, la planta se disea para cubrir los m#/imos de faenamiento diario en el camal de -angolquí.
3.2. INGENIERÍA BÁSICA DE UNA PLANTA PROCESADORA DE SANGRE 3.2.1. DIMENSIONAMIENTO DEL PROYECTO
$a planta se disea para procesar sangre fresca proveniente del nuevo camal de -angolquí, que se transporta por gravedad " sin retraso desde el lugar de recolecci!n hasta el tanque de almacenamiento temporal. Bado que el proceso se reali9a diariamente, empie9a tan pronto se dispone del volumen necesario para iniciar el proceso 0<0, 5ilos de sangre>hora, por lo tanto, no se considera la instalaci!n de unidades de refrigeraci!n.
31
%l producto final es harina de sangre para la fabricaci!n de alimentos balanceados para mascotas, cerdos, aves " piscicultura.
3.2.2. CALENDARIO DE OPERACIÓN DE LA PLANTA
$a planta trabaja en una jornada de < horas al día " 0 días a la semana, tal como el camal labora en la actualidad, solo que para el nuevo camal se puede solucionar el inconveniente del aprovisionamiento de agua, para que las dos unidades ganado ma"or " menor puedan operar simult#neamente " trabajen en una sola jornada. $a planta procesaría a diario incluido el anticoagulante 3.423, 5ilos de sangre de bovino " porcino, o 8.343, 5ilos de sangre de bovino " 1.8<, 5ilos de sangre de porcino, dependiendo del día de funcionamiento del camal de -angolquí, que se indica en la tabla 12. %l agua escurrida del lavado de la piel del bovino " que podría caer en la tina de desangrado 1, ? del peso de sangre bovina, no est# incluida en los anteriores nmeros . T$%&$ 1. $antidad de san#re procesada dependiendo del día de "uncionaiento del caal de 5an#olquí. G$$459D6$
L+/
4a!or
No opera
/ovino 4enor
Porcino6 otras
M$,0/
Mi,5&/ F+v/ No opera
&.>%&600 No opera
Vi,/
#
1.2?0600
S>%$45 D5:i*5 No opera
&.>%&600
&.>%&600
#
#
2.&>&600 #
No opera No opera
#
especies
3.2.3. TECNOLOGÍA. DIAGRAMA DE FLUO Y BALANCE DE MASA Y ENERGÍA CON DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
%n la figura 8 se presenta el diagrama de flujo, balance de materiales " balance de energía, a partir de 1., 5g de sangre fresca. +on base a estos datos es factible hacer los c#lculos para cualquier cantidad de sangre. %n el ane/o ) se
38
muestra el balance de materiales con base en la cantidad de sangre estimada con la cual se dimensiona este pro"ecto. $ontrol del #anado 3#ua de escurrido 1600 :aenado
5an#re de /ovinos
5an#re de Porcinos 1.000600 # Recolección de san#re
3dición de anticoa#ulante 06& W &600 # Depósito de san#re cruda
Ener#ía para evaporaciónW ?&0.=?0600 cal 3ire seco . entradaW
&(0600 $
1.00&600 # 20600 45
3ire h'edo 5ecado por spra! dr!er Carina de 5an#re
3#ua evaporadaW ?1&600 # 21(6=0 #V ,&600 45 . salidaW
100600 $ S
4erasW 2600 W
Pesado ! Epacado Producto :inal
%6&0 # 2116%0 # ,&600 45
W 5e considera la harina que quede en los equipos ! las pur#as de lavado de los isos.
Fi*+,$ 2. Dia#raa de "lu+o con *alance de asas ! ener#ía del proceso de producción de harina de san#re6 a partir de 1.000600 # de san#re.
A continuaci!n se describe cada actividad del diagrama de flujo, al procesar la cantidad total de sangre estimada en un díaE
33
3.2.3.1.
C50,5& 4& G$$45
%l control sanitario del ganado se reali9a en las instalaciones del camal. $a sangre de los animales que son aprobados para ser faenados, pasa a la planta para ser procesada, esto es para evitar la transferencia de par#sitos, pat!genos o sustancias t!/icas. $a $e" de Mataderos publicada en el *egistro :ficial nmero =42 del 11 de Punio de 1==4, ordena que deben cumplirse los siguientes aspectos, que tienen relaci!n directa con 'ste pro"ectoE ·
6Art. 12. Jodo animal o lote de animales, para ingresar al matadero o camal ser# previamente identificado, registrado " autori9 ado en base a los documentos que garanticen su procedencia " con la correspondiente certificaci!n sanitaria oficial7.
·
6Art. 10. $os animales a frenarse ser#n sometidos a la inspecci!n ante " post
F mortem por el servicio veterinario del establecimiento quien debe emitir los correspondientes dict#menes7. ·
6Art. 14. $os animales que ingresen a los mataderos o camales deber#n ser faenados, luego de cumplir el descanso mínimo de doce horas para el caso de bovinos " 8 a 2 horas para el caso de porcinos7.
·
6Art. 8;. Antes del faenamiento, los animales ser# n inspeccionados en reposo, en pie " en movimiento, al, aire libre con suficiente lu9 natural ">o artificial. %n los casos de presencia de animales enfermos o sospechosos de alguna enfermedad, deber#n ser debidamente identifi cados " sometidos a la retenci!n provisional7.
·
·
6Art. 8<. +uando los signos de enfermedades de los animales sean dudosos se le e/cluir# de la matan9a, " deber#n ser traslad ados al corral de aislamiento donde ser#n sometidos a un completo " d etallado e/amen7. 6Art. 8=. +uando en el animal, una ve9 reali9ado los e/#menes " se diagnostiquen una infecci!n generali9ada, una enfermedad transmisible o to/icidad causada por agentes químicos o biol!gicos que hagan insalubre la carne " despojos comestibles, el animal debe frenarse en el matadero sanitario, proceder al decomiso, cremar ">o industriali9arlo para el consumo animal7.
32
·
6Art. 3. %n caso de muerte del o los animales en el tra"ecto o en los corrales del mataderoC ser# el M'dico Neterinario ) nspector quien decida, en base a los e/#menes " diagn!sticos correspondientes, respecto al decomiso o aprovechamiento de los mismos7.
·
6Art. 31. Al terminar la inspecci!n ante F mortem, el M'dico Neterinario )nspector dictaminar# seaE la autori9aci!n para la matan9a normalC la matan9a bajo precauciones especialesC la matan9a de emergenciaC el decomisoC o el apla9amiento de la matan9a7.
3.2.3.2.
F$$45
Qsta actividad se efecta en la sala de sangrado en las instalaciones del camal, mediante el aturdido " la punci!n de las venas " arterias del cuello o pecho del animal.
3.2.3.3.
R5&i@ 4 /$*,
-e reali9a en cada sala de sangrado de las instalaciones del camal, tanto la sangre de bovino como de porcino se recolectan mediante una canaleta. &uede haber escurrido de agua sobre la canaleta. -e considera una adici!n de 1, ? de agua respecto al peso de la sangre para el caso de bovinos.
3.2.3..
A4ii@ 4 $0i5$*+&$0
-e efecta durante el escurrido de la sangre de cad a animal " la me9cla se dirige al dep!sito de sangre cruda en las instalaciones de la planta. %l anticoagulante se almacena en las instalaciones del camal para un acceso m#s f#cil " r#pido, con control de e/istencia en la bodega " el consumo diario, mediante un reporte por escrito del encargado de la unidad de aturdido o la persona que el camal designe.
30
3.2.3.!.
D?@/i05 4 /$*, ,+4$
-e deposita la sangre por gravedad en un tanque general con capacidad para 2., litros. -uministra sangre al tanque de abastecimiento de la torre de secado.
3.2.3.'.
S$45
-e reali9a en una torre de secado por spra" con quemador a gas, como el fabricante del equipo lo sugiere. $a sangre se deshidrata cuando se disponga del volumen necesario para arrancar el proceso. $a torre seca alrededor de 0<0, litros>hora. Jiempo apro/imado para secar 3.4;<, 5g de sangreE 4,8= horas.
&ara evaporar un 5g de agua se necesita de 1,=4 5g de vapor inclu"endo las p'rdidas, segn el fabricante de la torre de secado, dado que utili9a 2=0., 5cal por cada 0<0, 5g. +ada 5g de vapor almacena 02, 5cal. -i se evaporan de la sangre 8.<<;, 5g de agua, se necesitan 3.00.4, 5cal. %l poder cal!rico de un 5g de G$& es de 11.<, 5cal, por tanto se necesitan 80=, 5g de gas>día.
3.2.3.7.
P/$45 :?$$45
Al pie del cicl!n de salida de la harina, est# instalada una b#scula para pesar el contenido de los sacos. %l envasado se hace directamente en la salida de polvo, en la base del cicl!n, segn recomendaciones del fabricante del equipo. -e envasa en sacos de 80, 5g, como se indica en el subcapítulo 3.8.2.
3.2.3.(.
M,:$/
-e considera la harina que quede en los equipos " las purgas de lavado de los
34
mismos al final del proceso.
3.2.. PRODUCTO TERMINADO
$a harina sale con humedad pr!/ima al ;, ?, es empacada en un nico modelo de funda de papel de capa mltiple " funda de polie tileno al interior, con capacidad de 80, 5g, cu"as medidas en vacío son <=, cm de largo R 4, cm de ancho ane/o )), " lleno son 40, cm de largo R 23, cm de ancho R 8, cm de alto. +uando el saco se encuentra lleno, es cerrado con una cosedora de hiloC se identifica el lote en la etiqueta de cada empaque. Linalmente es apilado en la estiba pallet " terminado el lote, con la a"uda de un estibador hidr#ulico, tambi'n llamado transportador manual de paletas o Pac5 pallet, se trasladan a la bodega de producto terminado. $a producci!n de un día en el que trabajan las unidades de ganado ma"or " menor, rinde para 3 sacos de harina de sangre de 80, 5g. $as dimensiones modulares del pallet usado son 13, cm de largo R 11, cm de ancho R 8, cm de alto. %ste modelo de pallet es usado en el transporte de los sacos anteriormente descritos. $a distancia e/terior de los bra9os del Pac5 pallet debe ser de de m#/imo =, cm para que no c hoque con los tacos verticales. $a carga por pallet es de ; filas o pisos de 0 sacos por fila, o sea para los 30 sacos, lo cual es suficiente para la producci!n diaria de la planta con las condiciones consideradas, a dem#s, se evita que el e/ceso de peso provoque daos en el producto. $a altura de un pallet al m#/imo de su capacidad sugerida, incluida la base, es de 12, cm. %l tramado de los sacos " las dimensiones de un pallet cargado se indica en la figura 3. %l saco que no complete los 80, 5g de harina, se almacena cerrado mas no cosido, para ser completado con harina de la siguiente producci!n. %sos sacos se
3;
venden con el resto del producto elaborado, sin embargo, esa producci!n no se la ha incluido en los c#lculos del an#lisis financiero , por ser incierto el porcentaje que representa la sangre deshidratada frente a la sangre que queda en los equipos.
Fi*+,$ 3. Di*u+o de un pallet car#ado6 las edidas est
-egn ALAHA, Asociaci!n de Labricantes de Alimentos Halanceados, en su informe de 6&roducci!n de alimentos balanceados en el ecuador 8 F 8;7 ane/o ))), muestra que en entre 'stos aos hubo un crecimiento acumulado del 11,1 ? " un promedio anual de 1,2 ?, por lo tanto, la demanda de materias primas tiende al ascenso. %n otro documento del mismo autor, titulado 6Bemandas de materias primas " su pro"ecci!n para el ao 8<7, en el capitulo ;E &roducci!n de alimentos balanceados ane/o )N, afirma que 6de acuerdo a las investigaciones reali9adas por el MAGA&, la producci!n de alimentos balanceados por parte de las industrias en el ao 84 fue de 1.=43.=48,24 JM, en el ao 8; fue de 8.=;.=0=,8; JM7. ALAHA, 8=. &ara elaborar alimentos balanceados para animales, se recomienda no e/ceder del 0, ? de harina de sangre para no disminuir la palatabilidad del alimento. Bado que no se dispone de informaci!n de la cantidad de sangre utili9ada por
3<
parte de los productores de alimentos balanceados en %cuador, la demanda de harina de sangre ascendería te!ricamente a 12.<=<, JM segn la producci!n del ao 8;. 3.2.'. MAUINARIA Y EUIPOS
$a informaci!n de maquinarias " equipos requeridos, proviene de fuentes secundarias " se describen en la tabla 10. $os elementos de la torre de secado por spra" " los repuestos que se inclu"en, se describen en el ane/o N, " los planos de la torre de secado coti9ada se indican en el ane/o N). T$%&$ 1!. 4aquinaria ! equipos requeridos. EQ+i?5 9 M>Q+i$
D/,i?i@ 4& Q+i?59:>Q+i$ +:ii/0,5/ )*icaciónW 5ala de desan#rado del caal. Dos unidadesW 1 para san#re de *ovino6 1 para san#re de porcino.
$analeta para colección de la san#re tina
4aterialW
3cero ino-ida*le 3;5; &0%.
DiensionesW 4arcaW
1620 S &600 ;nduec Ecuador.
)*icaciónW 5ala de secado. )na unidad. De "ora cilíndrica vertical con "ondo oriIcónico con los "ilos re*ordeadosV con dos edias tapas superiores a*ati*lesV soportado en cuatro patas tu*ulares con ri#idi7adores ! pies re#ula*les para "acilidad de nivelaciónV descar#a en tu*o de di<etro 1I1B2 pul#adas6 Depósito de reco#ida de
san#re cruda
provisto de v
16(0 .
3ltura envolvente cilíndricaW
26%% .
3ltura de la descar#a al pisoW
06(0 .
3ltura totalW
&610 .
$apacidadW
%.000600 litros 'tiles.
4aterialW
3cero ino-ida*le 3;5; &0%.
4arcaW
;nduec Ecuador.
3=
T$%&$ 1!. 4aquinaria ! equipos requeridos. C50i+$i@. EQ+i?5 9 M>Q+i$
D/,i?i@ 4& Q+i?59:>Q+i$ +:ii/0,5/ )*icaciónW 5ala de secado. )na unidad. ElectricidadW @a que se dispon#a en el lu#ar de epla7aiento.
orre de secado por spra!
PotenciaW
&(600 O.
$onsuo de LasW
%2600 #Bh.
Presión del LasW 4aterial soportes e-trasW $audal edio de operaciónW
0620 #Bc 2. 3cero ino-ida*le 3;5; &0%. >00600 # de san#re Bhora.
4arca ! odeloW
Lala-ie6 &(&0. 3r#entina.
)*icaciónW 5ala de secado. )na unidad. /
PotenciaW $apacidad <-iaW Distri*uidorW
(0600 O. (0600 #. Espino7a P
)*icaciónW 5ala de secado. )na unidad. $osedora
PotenciaW
(0600 O.
:recuenciaW
>0600 C7.
4arca ! odeloW
ente- L 2>I1.
)*icaciónW 5ala de secado. )na unidad. 4
Uac pallet esti*ador o
PotenciaW
06=( O.
4arca ! odeloW
Xrcher6 ( .204 plus.
Distri*uidorW
Lutiérre7 Navas $ía. @tda. Ecuador.
$irculaciónW 5ala de secado6 5ala de producto teri nado6 pasillos internos ! andén de car#a de producto terinado.
transportador anual de )na unidad. paletas 3ncho e-terno de *ra7osW
?0600 c.
$apacidadW
2600 4.
Distri*uidorW
$oercial iYi. Ecuador.
2
T$%&$ 1!. 4aquinaria ! equipos requeridos. C50i+$i@. EQ+i?5 9 M>Q+i$ u*erías6 accesorios !
acoples
u*ería de presión para
#as
D/,i?i@ 4& Q+i?59:>Q+i$ +:ii/0,5/. )*icaciónW 5alas de desan#rado del caal ! de secad o. Di<etroW &6?1 c 1I1B2 pul#adas. @on#itudW
1600 .
4aterialW
3cero ino-ida*le 3;5; &0%.
4arcaW
;nduec Ecuador.
)*icaciónW Patio del tanque de #as ! 5ala de secado . Di<etroW &6?1 c 1I1B2 pul#adas. @on#itudW
206(0 etros.
4aterialW
3cero ino-ida*le 3;5; &0%.
4arcaW
;nduec Ecuador.
)*icaciónW Patio del tanque salchicha para #as. )na unidad. :oraW anque 8salchicha9 para
#as
Di<etroW
eer#encia
a*lero de trans"erencia eléctrica
1610 .
@ar#o total del tanqueW
%6=0 .
3ltura al pisoW
06(0 .
$apacidadW
%.000600 litros 'tiles.
4aterialesW
3cero ne#ro.
ProveedorW
3L;P L35 Ecuador.
)*icaciónW /ode#a taller. Jatios de salida proedioW Planta eléctrica de
$ilindro hori7ontal.
&=.(0 O.
Jatios de salida <-iaW
&,.(0 O.
Jolta+eW
120B2%0J3$.
$onsuo de co*usti*leW
1&600 #alones aericanos de Diesel
iepo de consuoW
(6(0 horas.
4arca ! odeloW
Praac6 L/O%2.
Distri*uidorW
$NDR. Ecuador.
)*icaciónW /ode#a taller. PotenciaW
100600 O.
4arcaW
Praac.
Distri*uidorW
$NDR. Ecuador.
21
T$%&$ 1!. 4aquinaria ! equipos requeridos. C50i+$i@. EQ+i?5 9 M>Q+i$
D/,i?i@ 4& Q+i?59:>Q+i$ +:ii/0,5/. )*icaciónW /ode#a taller. )na unidad.
$ale"ón
$apacidadW
1%600 litros.
4arca ! odeloW
5plendid6 5/ 1%.000
Distri*uidorW
$oercial iYi.
)*icaciónW @a*oratorio. )na unidad. /alan7a de la*oratorio
@<para ;R de calentaiento
Equipo de #ranuloetría
ipo de *alan7aW
pantalla electrónica.
PotenciaW
(0600 O.
$apacidadW
%00 #r S 0610 #r.
4arca ! odeloW
*aus.
Distri*uidorW
Espectrocro Ecuador.
)*icaciónW @a*oratorio. )na unidad. PotenciaW Distri*uidorW
062( O. Espectrocro Ecuador.
)*icaciónW @a*oratorio. $antidadW
& unidades.
DescripciónW
aices redondos de latón.
$ali*resBn'erosW
206 %06 (0.
Distri*uidorW
Espectrocro Ecuador.
3.2.7. REUERIMIENTOS DE INSUMOS SUMINISTROS Y PERSONAL
3.2.7.1.
• •
I/+:5/
-angre entera " fresca de bovino " porcinoE Anticoagulante citrato de sodioE
43.32, 5g por mes.
1=1, 5g por mes.
28
3.2.7.2. ·
·
S+:ii/0,5/
Lunda de papel de capa mltiple " funda de polietileno al interiorE
000, sacos por mes.
Dilo para la cosedora de los sacos ovillo de 0, metrosE
8, ovillos por mes.
3.2.7.3.
M$5 4 5%,$
Bos operarios, quienes reali9an las siguientes tareasE Arranque " parada de la torre de secadoC control de la alimentaci!n con la sangreC empacado de la harinaC ubicaci!n de los pallets con el producto en la bodega " ubicaci!n de los pallets dentro del transporte del compradorC llevar a cabo la limpie9a de la torre " sus componentes, " el aseo de la planta. no de los empleados se encarga del control de la bodega.
3.2.7..
O0,5 ?,/5$&
·
n t'cnico en química industrial que es el administrador de la planta " reali9a los an#lisis de calidad del producto en el laboratorio.
·
n mec#nico.
·
n secretario contador.
·
3 guardias de seguridad para trabajo de < horas por turno. $a plata es responsable del 8, ? de las obligaciones, el restante <, ? lo cubre el camal.
3.2.(. REUERIMIENTOS DE AGUA ENERGÍA Y SERVICIOS PUBLICOS
%n la tabla 14 se indica el detallado del consumo de energía el'ctrica de toda la planta, considerando el m#/imo tiempo que los equip os puedan estar en funcionamiento.
23
• •
•
+onsumo energía el'ctrica 11 O 88 NE Agua para aseo de la plantaE
2.34, 5I.h al mes
Gas licuado de petr!leoE
2.2<<, 5g al mes.
·
Alcantarillado.
·
Jel'fono local.
33, metros cbicos al mes.
T$%&$ 1'. $onsuo de ener#ía eléctrica por día ! es. Ui4$4/
P50i$
orre de secado
1600
8 &(600
$osedora
1600
060(
2600
0610
16=&
4
1600
06=(
%600
&600
(2600
EQ+i?5
/
Ti:?5 4 +/5 $& 46$ B75,$/ >6&0
C5/+:5 4 ,*6$ &0,i$ 8. $& 46$ $& :/ 2206(0 &?22600
1600
062(
%600
1600
1600
060(
?600
06%0
1=6&& >6,&
a*lero de trans"erencia /o*illos en W
1600
0612
2%600
26??
%,6,2
5ala de secado
%600
0602&
?600
06=&>
126=>
/ode#a producto
2600
0602&
?600
06&>?
>6&?
/ode#a de suinistros
2600
0602&
?600
06&>?
>6&?
Pasillos internos
2600
0602&
?600
06&>?
>6&?
terinado
3ndén
&600
0602&
12600
06?2?
1%6&(
"icina de adón.
2600
0602&
?600
06&>?
>6&?
"icina de operarios
1600
0602&
?600
061?%
&61,
/aZo o"icina
1600
0602&
?600
061?%
&61,
/aZo epleados
2600
0602&
12600
06((2
,6(=
@a*oratorio
1600
0602&
?600
061?%
&61,
/ode#a taller
1600
0602&
12600
062=>
%6=?
Parqueadero
2600
0602&
12600
06((2
,6(=
232((
)3')3
T50$&
22
3.2.#. SERVICIOS AU"ILIARES Y DE LABORATORIO
·
&allets de madera 13, cm R 11,
· ·
•
cm R
8, cmE
8 unidades.
%quipo de computaci!nE
1 unidad.
%lementos de $aboratorio, para controlar la humedad, densidad relativa " granulometríaE
1 unidad de c>u.
Mangueras
para
agua
de
10, m para aseo de la plantaE
8 unidades.
·
%/tintores E
3 unidades
·
Nentanas con malla met#lica 8
·
Srea de 1, m E Hotiquines de primeros au/iliosE
4 unidades. 8 unidades.
3.2.1). LAY OUT &ara el diseo " la distribuci!n de la planta se aplicaron los criterios de H&M. %n los planos de los ane/os N)) al )T, se presenta la distribuci!n de planta " dos cortes verticales. %n la tabla 1; se describen las características de cada secci!n de la planta.
3.2.1).1.
S$&$ 4 /$45 >,$ 4 ?,5/5
%n 'sta sala se encuentran las m#quinas " equipos d escritos a continuaci!n. ·
Bep!sito de recogida de sangre cruda.
·
Jorre de secado por spra".
·
+osedora.
·
Juberías, accesorios " acoples para transporte de sangre.
·
Jubería de presi!n para gas.
20
·
Maquina hidrolavadora port#til.
3.2.1).2.
·
B54*$/ ?$/i&&5/ i0,5/
Hodega de &roducto JerminadoE donde se ubican los pallets con las fundas llenas de harina de sangre. %l dimensionamiento de esta bodega tiene espacio para 1, pallets, o sea con capacidad para almacenar dos semanas " media de producci!n 1 días. +uenta con un Pac5 pallet.
·
Hodega de -uministrosE donde se almacenan las fundas para empacar la harina de sangre, el hilo " los tanques de reserva del anticoagulante.
·
Hodega JallerE donde se almacenan los objetos que no est#n relacionados directamente con la producci!n, el calef!n, la planta el'ctrica " su combustible.
·
&asillos )nternosE comprende el pasillo de circulaci!n interna que integra la sala de secado, la bodega de producto terminado, la bodega de suministros, la oficina de los operarios " el pasillo de preFembarque. -e encuentra el control central de iluminaci!n " 2, cortinas pl#sticas para aislar las #reas de producci!n, bodega de producto terminado " medio e/terno.
3.2.1).3.
·
·
$aboratorioE donde se controla la humedad, la granulometría " la densidad aparente del producto. Srea de combustiblesE en el e/terior para alojar e l tanque 6salchicha7 para gas de la torre de secado " el tanque de 2, galones de combustible para la planta el'ctrica.
3.2.1)..
·
Á,$/ /,vii5/
Á,$/ 4 /$i0$,i5/ v/0i45,/
Hao de la oficinaE en el interior de la oficina de gerencia.
24
·
Haos de los empleadosE bicados en el e/terior de la planta. +omprende los sanitarios, lavamanos, ducha, " vestidor, inclu"e los loc5ers para que el personal guarde sus pertenencias mientras se encuentra trabajando.
3.2.1).!.
Á,$ $4:ii/0,$0iv$
·
:ficina para la administraci!n de la plantaE que tambi'n inclu"e la oficina del secretario contador " una sala de espera para clientes o proveedores.
·
:ficina de operariosE que se encuentra en el interior de la planta, para que los operarios controlen " registren los movimientos reali9ados en la planta.
3.2.1).'.
P$0i5/
-e inclu"enE ·
And'n de carga del producto terminado.
·
&arqueadero para camionesE con capacidad para 8 unidades mas el camino hasta la bodega taller " para recargar el tanque de gas.
·
&arqueadero para autos pequeos, con capacidad para 3 unidades.
T$%&$ 17. Descripción de las instalaciones de la planta. I/0$&$i5/
D/,i?i@ 4 i/0$&$i5/ /+:ii /0,5/.
Di:/i5/ &$,*5$5
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento. ParedesW enlucidas en ceento ! pintura. Desa#[esW &W de*a+o del tanque6 del cono de la c<ara ! de la salida de polvo del equipo. 5ala de 5ecado
3ltura del techo so*re la chieneaW ,6%0 . @ucesW %600 de 2&600 O cada una. :luorescente. $hienea pasa salida de aire de secado. Jentanas con alla et
?6,0 S ?6%0
2;
T$%&$ 17. Descripción de las instalaciones de la planta. C50i+$i@. I/0$&$i5/ /ode#a de producto
terinado
D/,i?i@ 4 i/0$&$i5/ /+:ii/0,5/.
Di:/i5/ &$,*5$5
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento. ParedesW enlucidas en ceento ! pintura. Desa#[esW 16 so*re el caino de circulación. 3ltura enor del techoW %600 .
>6=0 S (6>0
@ucesW 2600 de 2&600 O cada una. :luorescente. Puerta lan"or de %600 de ancho por %6(0 de alto.
/ode#a de suinistros
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento. ParedesW enlucidas en ceento ! pintura. 3ltura enor del techoW &600 .
?6,0 S &600
Estanterías para suinistros @ucesW 2600 de 2&600 O cada una. :luorescente. PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento. 3ltura del andénW 1620 .
3ndén de car#a
3ltura enor del techoW %6=0 . @ucesW &600 de 2&600 O cada una. :luorescente. /ordillo re"or7ado con per"il en 8@9 de hierro !
2600 S 126?0 \
&6%0 S 16&0 \ ,610 S 1620
aorti#uadores de caucho. PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento. Pasillos internos ParedesW enlucidas en ceento ! pintura. ! de preIe*arque
Desa#[esW 16 so*re el caino de circulación. 3ltura enor del techoW %600 .
2600 S (6>0 \
2600 S %6%0
@ucesW 2600 de 2&600 O cada una. :luorescente. PisoW en hori#ón arado ! recu*riiento con *aldos a. ParedesW enlucidas en ceento ! pintura. "icina para la
adinistración de la planta.
@ucesW 2600 de 2&600 O cada uno. :luorescente. Puerta et
&600 S >600 \
2600 S 16&0
2<
T$%&$ 17. Descripción de las instalaciones de la planta. C50i+$i@. I/0$&$i5/ "icina de operarios
D/,i?i@ 4 i/0$&$i5/ /+:ii/0,5/.
Di:/i5/ &$,*5$5
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento. ParedesW enlucidas en ceento ! pintura. @ucesW 1600 de 2&600 O. :luorescente.
26%0 S 16>0
5illasW 2 unidades. EscritoriosW 1 unidad. PisoW en hori#ón ! recu*riiento de *aldosa. ParedesW enlucidas en ceento ! pintura. Desa#[esW 16 en edio del cuarto.
@a*oratorio
@ava*o.
&600 S &600
3ltura enor del techoW &600 . @ucesW 1600 de 2&600 Jatios. :luorescente. 4esón con elaínico6 repisas ! puertas. 1 sanitario ! 1 lavaanos. PisoW en hori#ón arado ! recu*riiento con *aldos a. /aZo de o"icina ParedesW con *aldosa ! enlucidas en ceento ! pintura.
2600 S 16(0
Desa#[esW 16 en edio del *aZo. @ucesW 1600 de 2&600 O. :luorescente. Puerta et
PisoW en hori#ón arado ! recu*riiento con *aldos a. ParedesW con *aldosa ! enlucidas en ceento ! pintura. Desa#[esW %6 uno en edio de cada sanitario ! ducha 6 ! otro "rente a los lavaanos. @ucesW 2600 de 2&600 O cada una. :luorescente. Puertas et600 en etal.
%6>0 S &620
2=
T$%&$ 17. Descripción de las instalaciones de la planta. C50i+$i@. I/0$&$i5/
D/,i?i@ 4 i/0$&$i5/ /+:ii/0,5/.
Di:/i5/ &$,*5$5
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento. ParedesW enlucidas en ceento ! pintura. $erraiento con tu*o de hierro #alvani7ado ! alla. /ode#a taller
Desa#[esW 16 al edio de la *ode#a.
%610 S &620
3ltura enor del techoW &610 . @ucesW 1600 de 2&600 Jatios. :luorescente. $erraientoW con tu*o de hierro #alvani7ado ! alla. 1 cale"ón para calentar el a#ua de *aZos ! la*oratorio.
Parqueadero
para autos pequeZos.
PisoW adoquinado. $apacidadW & autoóviles. @ucesW 2600 de 2&600 vatios cada una. :luorescente. Desa#[esW 1. PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento. 5oportes en hori#ón arado para el tanque de #as.
Area de co*usti*les
3ltura enor del techoW &6%0 . $erraientoW con tu*o de hierro #alvani7ado ! alla6
?6>0 S 116,0 \
1%6=0 S 06?0
=6%0 S &6%0 \
1600 S 2600
puerta lateral independiente con *isa#ra para recar#a o reparación del tanque de #as o diesel. Parqueadero para caiones
PisoW adoquinado. $apacidadW 2 caiones6 as carril de acceso a la *ode#a taller ! a*asteciiento de #as ! diesel. Desa#[esW 2.
2&6&0 S (600 \
12600 S 116(0
3.3. EVALUACIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO &ara el an#lisis se considera que la planta procesa 3.423, 5g de sangre al día, o sea al ao son ;4.38, 5g de sangre " 141.8, 5g de harina de sangre. -e estima una inversi!n fija de 20;.;0, d!lares,m#s un capital de operaciones de =.341, d!laresC el total de costos fijos " variables asciende a 1;3.=;, d!lares.
0
%n las tablas 1< a la 81 se describen los principales resultados de la evaluaci!n financiera del pro"ecto, resumidos enE inversiones, inversiones fijas, estado de ganancias " p'rdidas, " resumen de resultados para el c#lculo del punto de equilibrio. %l origen de esos resultados se describe con m#s detalle en los ane/os T al T)T " frente al resultado se cita el ane/o del que se origina. %n la tabla 8 se considera que en gastos de financiamiento Ane/o TN), se reali9a un pago por concepto de intereses del pr'stamo con tasa del =, ?.
T$%&$ 1(. ;nversiones. V$&5, D@&$,/ )5D %(=.=(0600
;nversión "i+a a*la 1, $apital de operaciones 3ne-o ;
)5D ,.&>1600
;NJER5;GN 3@
)5D %>=.111600
; ,?600 2600
100600
$3P;3@ PRP;
)5D 2?0.2>=600
>0600
:;N3N$;34;EN
)5D 1?>.?%(600
%0600
T$%&$ 1#. ;nversión "i+a.
errenos ! construcciones 3ne-o I3 4aquinaria ! equipo 3ne-o I/ tros activos 3ne-o I$ 5)43N ;previstos de la inversión "i+a 3@
(600
V$&5, D@&$,/ )5D =,.(==600
1=6&?
)5D &20.2?2600
>,6,=
)5D &>.0,&600
=6??
)5D %&(.,(2600
,(62%
)5D 21.=,?600 )5D %(=.=(0600
;
%6=>
100600
01
T$%&$ 2). Estado de Lanancias ! Pérdidas . V$&5, BD@&$,/ )5D 1==.&20600
Jentas netas 3ne-o ;; $osto de producción 3ne-o ;;;
)5D 12(.>,&600
; 100600
=06?,
)tilidad *ruta en ventas
)5D (1.>2=600
2,611
Lastos de ventas 3ne-o ;J
)5D >.1?0600
&6%,
)5D %(.%%>600
2(6>&
)5D 2%.%0=600
1&6=>
)tilidad neta en operaciones
)5D 21.0&,600
116?=
Lastos de "inanciaiento 3ne-o J;
)5D 1>.?1>600
,6%?
)5D >&&600
06&>
)5D &.(,0600
2602
)tilidad neta en ventas Lastos de adinistración ! #enerales 3ne-o J
Reparto de utilidades a tra*a+adores
1(600
)tilidad neta del período antes del ipuesto so*re las utilidades
RENTABILIDAD ANTES DEL IMPUESTO A LA RENTA
;
5o*re el capital propio
162?
5o*re la inversión total
06==
PUNTO DE EUILIBRIO Ax5 "VIII
#77
T$%&$ 21. Resuen de resultados para el c
C5/05/ i5/
C5/05/ v$,i$%&/ C5/05/ 050$&/
I*,/5/
0600
)5D 1>2.,=%600
)5D 0600 )5D 1>2.,=%600
)5D 0600
100600
)5D 1>2.,=%600
)5D 10.122600 )5D 1=&.0,=600
)5D 1==.&20600
$a harina que se produce contiene mínimo <, ? de proteína Gala/ie, 8=, que la hace m#s conveniente " atractiva que la hari na de pescado que se ofrece en el mercado, como el caso de la 6harina sper pri me7, con un mínimo de
08
proteína de 4<, ?, a un precio de =;, d!lares por 1, 5g. +acao, 8=. &or tanto, se considera factible un precio de venta de 11, 11, d!lares por 1, 5g de harina de sangre. $ueg $uego o de cubr cubrir ir los los cost costos os oper operat ativ ivos os,, gast gastos os de vent ventas as,, admi admini nist stra raci ci!n !n " financiamiento, genera una utilidad neta antes del impuesto sobre las utilidades de 3.0=, d!lares>ao, que representa el 8,8 ? de las ventas netas tabla 1=. $a rentabilidad sobre el capital propio 4, ? de la inversi!n, es del 1,8< ?. %l punto de equilibrio de la planta es =;,2; ?, es decir que necesita procesar a m#/ima capacidad para no perderC la materia prima t iene costo cero. $a sensibilidad del costo del producto respecto al precio de la sangre ane/o TT muestra que se podría pagar m#/imo ,00 d!lares por cada 1, 5g de sangre, trabajando a m#/ima capacidad para no generar p'rdi das. n ma"or precio por parte del camal de -angolquí llevaría a la planta a un estado de p'rdidas.
03
. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES RECOMENDACIONES .1 CONCLUSIONES 1.
Linanc Linanciera ieramen mente te el pro" pro"ect ecto o no es fact factibl ible e porque porque no no produc produce e rentab rentabili ilidad dad.. Aun trabajando al 1, ?, en una jornada de un turno de < horas, apenas alcan9a el punto de equilibrio.
8.
%l vol volum umen en de de sang sangre re que que se gen gener era a a diari diario o en el cam camal al de de -ang -angol olqu quí, í, no es suficiente para justificar la implementaci!n de una tecnología de secado por atomi9aci!n o 6spra" dr"er7 para producir harina de sangre de alta calidad, tal como se procesa en Argentina.
3.
$os fact factore oress que pres presen entan tan una una fuert fuerte e incide incidenci ncia a en los los costos costos de de produc producci! ci!n n son la depreciaci!n con 3,80 ? del cual el 8,< ? es por concepto s!lo de la torre de secado, " los suministros con 31,<4 ? de los cuales el 8<,4; ? corresponde al combustible de G$&.
2.
%n cas caso o de no no implem implemen entar tarse se la planta planta de de recup recupera eraci! ci!n n " seca secado do de de sang sangre re como la propuesta en el pro"ecto, el camal tendría que tratar la sangre en una planta de efluentes, cu"o valor puede estimarse en apro/imadamente <., d!lares $e!n, 8=, m#s los l os gastos operativos. %stos rubros que no van a ser gastados, podrían considerarse como ingresos no operativos del pro"ecto.
0.
&ese &ese a que que no ha" ha" una una vent ventaja aja fina financi nciera era,, debe debe cons conside iderar rarse se la contr contribu ibuci! ci!n n socialE ma"or disponibilidad de alimentos destinados a la elaboraci!n de balanceados animales " se evita la contaminaci!n ambiental, producida al arrojar la sangre o los lodos de su tratamiento hacia el agua o el suelo.
02
.2 RECOMENDACIONES RECOMENDACIONES 1.
%val %valua uarr la fact factib ibililid idad ad de un sist sistem ema a alte altern rnat ativ ivo o de cale calent ntam amie ient nto o para para reempla9ar el suministro del gas en el proceso de atomi9ado, con el cual disminu"a el costo de operaci!n, pero tomando en cuenta que las emisiones de carbono no suban.
8.
%val %valua uarr la facti factibi bilid lidad ad de aumen aumenta tarr la prod produc ucci ci!n !n,, tratan tratando do sang sangre re de otros otros centro centross de faenam faenamien iento to e increm increment entand ando o el tiempo tiempo de operac operaci!n i!n,, para para mejorar la economía del pro"ecto.
3.
%valua aluarr la facti factibi bililida dad d de que el camal mal hag haga un aporte orte econ econ! !mico mico por concepto de desalojo de sangre.
00
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6Laenamiento
mensual
de
ganado
bovino
ao
O
827,
httpE>>UUU.sica.gov httpE>>UUU.sica.gov.ec>caden .ec>cadenas>carne>docs>faena as>carne>docs>faenabovinomensua bovinomensual2.htm. l2.htm. Ma"o, 8=. 81. MAG, Ministeri Ministerio o de Agricu Agricultura, ltura, Ganad Ganadería, ería, Acuacu Acuacultura ltura " &esca &esca del del %cuador, %cuador, 82,
6Laenamiento
mensual
de
ganado
porcin rcino o
ao
O
827,
httpE>>UUU.sica.gov httpE>>UUU.sica.gov.ec>caden .ec>cadenas>carne>docs>faena as>carne>docs>faenaporcinomensual2 porcinomensual2.htm. .htm. Ma"o, 8=. 88. MAG, Ministeri Ministerio o de Agricu Agricultura, ltura, Ganade Ganadería, ría, Acuac Acuacultur ultura a " &esca del del %cuador, %cuador, 80, 6Laenamiento mensual de ganado bovino, numero de
0;
cabe9as
ao
O
807,
httpE>>UUU.sica.gov.ec>cadenas>carne>docs>
faenabovinomensual0.htm. faenabovinomensual0.htm. Ma"o, 8=. 83. MAG, Ministeri Ministerio o de Agricu Agricultura, ltura, Ganad Ganadería, ería, Acuacu Acuacultura ltura " &esca &esca del del %cuador, %cuador, 80,
6Laenamiento
mensual
de
ganado
porcin rcino o
ao
O
807,
httpE>>UUU.sica.gov httpE>>UUU.sica.gov.ec>caden .ec>cadenas>carne>docs>faena as>carne>docs>faenaporcinomensual0 porcinomensual0.htm. .htm. Ma"o, 8=. 82. (+H, (orth (orth +entra +entrall Hranch, Hranch, 1==<, 1==<, 6+ommonU 6+ommonUealth ealth Agricult Agricultural ural Hureau Hureau/7, /7, T/ii, $ondres, )nglaterra. p. 04=. 80. 80. (onh (onheb ebel el,, G., G., " Moss Moss,, A., 1=;= 1=;=,, 6%l 6%l seca secado do de s!li s!lido doss en la indu indust stri ria a química7, %ditorial *evert' -.A. Harcelona, %spaa. &p. 8=;, 8=<, 31F34. 84. &err", &err", *., " Green, Green, B., 1==;, 1==;, 6Manua 6Manuall del ingeni ingeniero ero químico químico77 %ditorial %ditorial Mc. Mc. GraU Dill, -'ptima %dici!n. p. 18F112. 18F112. 8;. 8;. Kuimi uimin net, et, 8 8;, 6$a 6$a sang sangre re animal imal como mate materi ria a prim rima " fuen fuente te de proteínas7, httpE>>UUU.quiminet.com>ar>araasd httpE>>UUU.quiminet.com>ar>araasdadvcadddsaFsa advcadddsaFsangreFanimalF ngreFanimalF comoFmateriaFprimaF"FfuenteFdeFproteinas.htm. comoFmateriaFprimaF"FfuenteFdeFp roteinas.htm. Agosto, 8=. 8<. *aggi, *aggi, -., Ho9a, Ho9a, $., " Pulio, Pulio, $., 1=<4, 1=<4, 6+onstan 6+onstantes tes fisiol fisiol!gi !gicas cas de la cabra7 cabra7,, httpE>>UUU.monografiasveterinaria.uc httpE>>UUU.monografiasveterinaria.uchile.cl>+BA>monvetarticulo> hile.cl>+BA>monvetarticulo>,1218,,1218,+)B?803B;;2
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0<
)beroamericano de )ngeniería Mec#nica %dici!n +usco . niversidad $ibre. Bepartamento de Mec#nica. Hogot#, +olombia, p. 3. B ocumento &BL. &BL. 32. Jorres, rres, L., 8=, 8=, 6)ngreso 6)ngresoss por por faenam faenamien iento to en el camal camal munici municipal pal ganado ganado menor7, Birecci!n de -alud del +ant!n *umiahui, -angolquí, %cuador.
0=
ANE"OS
/ii
ANE"O I BALANCE DE MASAS EN CADA ACTIVIDAD S$*,$45 4 %5vi5/ Peso vivo proedio por *ovino /1 ] %(0600 #
Resto del cuerpoW
/& ] %&%62( #
53NLR3D /
5an#re &.(0 W /2 ] 1(6=( # N'ero de *ovinos "aenados al día ] 1(0600. $antidad de san#re de *ovino al día ] 2.&>&600 #. 3#ua de escurrido del anial i7ado 1600 del voluen de san#re ] 2%600 #. $antidad total de san#re de *ovino al día :1 ] 2.&?=600 #.
S$*,$45 4 ?5,i5 Peso vivo proedio por porcino P1 ] ,0600 #
Resto del cuerpo
53NLR3D P
P& ] ?>6?0 #
5an#re &.(0 P2 ] &620 # N'ero de porcinos "aenados al día ] %00600. $antidad de san#re de *ovino al día :2 ] 1.2?0600 #.
R5&i@ 4 /$*, 4asa de san#re de *ovino :1 ] 2.&?=600 #
4asa de san#re de porcino :2 ] 1.2?0600 #
RE$@E$$;GN
3nticoa#ulante 062, :& ] 11600 #
DE 53NLRE 4asa total de san#re con anticoa#ulante :% ] &.>=?600 #
/iii
S$45 4asa total de san#re con anticoa#ulante :% ] &.>=?600 # Cuedad ] ?0600
3ire h'edo a#ua evaporadaW 5E$3D
:( ] 2.??=600 #
3ire seco 4asa de san#re deshidratada
:> ] =,1600 # Cuedad ] =600
P/$45 :?$$45 4asa de san#re deshidratada :> ] =,1600 # Cuedad ] =600
4eras 2600 W PE53D F
:= ] 1>600 #
E4P3$3D Producto "inal :? ] ==(600 # &1 sacos Cuedad ] =600
/iv
ANE"O II MODELO DEL SACO DE EMPAUE PARA
/v
ANE"O III PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS BALANCEADOS EN EL ECUADOR 2)))-2))7
/vi
ANE"O IV DEMANDA DE MATERIAS PRIMAS Y SU PROYECCION PARA EL AO 2))(
/vii
ANE"O V ELEMENTOS DE LA TORRE DE SECADO POR SPRAY Y LOS REPUESTOS
/viii
ANE"O VI PLANOS DE LA TORRE DE SECADO COTIADA
/i/
VII
//
VIII
//i
I"
//ii
ANE"O "-A TERRENO Y CONSTRUCCIONES C$0i4$4 V$&5, +i0$,i5 D@&$,/ :2
V$&5, 050$& D@&$,/
TERRENO erreno
=%0600
20600
1%.?00600
:<*rica
=%6=>
220600
1>.%%=620
"icinas ! la*oratorio
&&6(1
2(0600
?.&==6(0
E-teriores ! cerraiento
&>=6(=
1(600
(.(1&6((
/ode#as6 pasillos internos ! andén
1&?61?
200600
2=.>&>600
/aZos6 ducha ! vestidor
1=6=2
200600
&.(%%600
Area de co*usti*les
2=61>
120600
&.2(,620
CONSTRUCCIONES
TOTAL
'!(#)
USD 7#.!77))
//iii
ANE"O "-B MAUINARIA Y EUIPOS D5:i$i@
V$&5, Ex-A4+$$ D@&$,/ )5D 2, >.(?2600
Equipo de producción ;portado ! nacional Equipo au-iliar #enerador eléctrico
)5D 1(.(00600
Lastos de instalación ! onta+e torre de secado
)5D =.?00600
Uac pallet esti*ador
)5D %00600
TOTAL
USD 32).2(2))
//iv
ANE"O "-C OTROS ACTIVOS
D5:i$i@
V$&5, D@&$,/ )5D 1.000600
Equipos ! ue*les de o"icina $onstitución de la sociedad
)5D 2.000600
Equipos de la*oratorio
)5D 1.=00600
Equipos de coputación
)5D =00600
5toc de repuestos
)5D 10.000600
tros equipos candados6 locers
)5D =00600
;previstos (600 de total de 3NE I3 \ 3NE I/
)5D 1,.,,&600
TOTAL
USD 3'.)#3))
//v
ANE"O "I CAPITAL DE OPERACIÓN EGRESOS D5:i$i@
Ti:?5 BM//
4ateriales directos 3ne-o ;;;I3
1
V$&5, D@&$,/ )5D 1?1600
4ano de o*ra directa 3ne-o ;;;I/
1
)5D >>2600
$ar#a "a*ril 3ne-o ;;;I$S
1
)5D >.1,%600
Lastos de adinistraciónS
1
Lastos de venta
1
TOTAL
S 5in depreciación ni aorti7ación
)5D 1.?0,600 )5D (1(600
USD #.3'1))
//vi
ANE"O "II VENTAS NETAS P,54+05
Carina de san#re
TOTAL
C$0i4$4 8* 1>1.200600
V$&5, Ui0$,i5 D@&$,/ )5D 1610
V$&5, T50$& D@&$,/ )5D 1==.&20600 USD 177.32)))
//vii
ANE"O "III COSTOS DE PRODUCCIÓN D5:i$i@
V$&5, D@&$,/ )5D 2.1=%600
4ateriales directos 3ne-o ;;;I3 4ano de o*ra directa 3ne-o ;;;I/
; 16=&
)5D =.,%,600
>6&2
)5D ?.?=?600
=60>
* 4ateriales indirectos
)5D 12.000600
,6((
c Depreciación
)5D &,.2?0600
&162(
e 5uinistros
)5D %0.0(1600
&16?>
d Reparación ! anteniiento
)5D =.,,=600
>6&>
" 5e#uros
)5D &.,,,600
&61?
# ;previstos
)5D &.&>>600
26>?
USD 12!.'#3))
1))))
$ar#a "a*ril 3ne-o ;;;I$ a 4ano de o*ra indirecta
TOTAL
//viii
ANE"O "III-A MATERIALES DIRECTOS D5:i$i@
C$0i4$4 V$&5, +i0$,i5 BD@&$,/ 8* >0.0&2600 )5D 0600
5an#re "resca 3nticoa#ulante
2.2??600
TOTAL
)5D 06,(
V$&5, 050$& D@&$,/ )5D 0600 )5D 2.1=%600
USD 2.17))
//i/
ANE"O "III-B MANO DE OBRA DIRECTA NL
D5:i$i@ 5eiIcali"icados operarios
2
S+&45 :/+$& BD@&$,/ )5D 2%0600
5)43N
$ar#as sociales
)5D (.=>0600
&?600
)5D 2.1?,600
TOTAL
D5:i$i@
USD 7.##))
M/+$& D@&$,/ )5D 2%0600
A+$& D@&$,/ 2.??0600
Décio tercero
)5D 20600
2%0600
Décio cuarto
)5D 1%61=
1=0600
;E55 11.1(
)5D 2>6=>
&21612
:ondo de reserva
)5D 20600
2%0600
Jacaciones
)5D 10600
120600
5alario ponderado
C$,*$/ /5i$&/
050$& 4 $,*$/ /5i$&/ de car#as sociales
T50$& $+$& D@&$,/ )5D (.=>0600
USD 1.)#112 06&?
///
ANE"O "III-C CARGA FABRIL A. M$5 4 5%,$ i4i,0$ D5:i$i@
NL
& Luardias se pa#a 20600 del total
06>
4ec
S+&45 :/+$& BD@&$,/ )5D 2%0600
1
)5D %00600 )5D %.?00600
5)43N $ar#as sociales
T50$& $+$& D@&$,/ )5D 1.=2?600
)5D >.(2?600 &>600
)5D 2.&(060?
TOTAL A
USD (.(7()(
B. M$0,i$&/ i4i,05/ D5:i$i@ Deter#ente
1
C5/05 +i0$,i5 BD@&$,/ )5D (.000600
Desin"ectantes
1
)5D %.000600
)5D %.000600
4ateriales de lipie7a
1
)5D 2.000600
)5D 2.000600
R5
1
)5D 1.000600
)5D 1.000600
TOTAL B
C$0i4$4
C5/05 050$& D@&$,/ )5D (.000600
USD 12.)))))
///i
CARGA FABRIL. C50i+$i@. C. D?,i$i@ C5?05
Vi4$ 0i& A5/
$onstrucciones
20
C5/05 BD@&$,/ )5D =,.(==600
4aquinaria ! equipo
10
)5D &12.0?2600
)5D &1.20?600
Uac pallet
(
)5D %00600
)5D ?0600
$oputadoras
&
)5D =00600
)5D 2&&600
Repuestos ! accesorios
10
)5D 10.000600
)5D 1.000600
;previstos de la inversión "i+a Lastos de puesta en archa
10
)5D 1,.,,&600 )5D =.?00600
10
TOTAL C
V$&5, $+$& D@&$,/ )5D &.,=,600
)5D 1.,,,600 )5D =?0600
USD 3#.2()))
D. S+:ii/0,5/ C5?05
C$0i4$4
Ener#ía eléctrica O.h
V$&5, +i0$,i5 BD@&$,/ %?.%&1600 060?
$o*usti*le # L@P
(&.?>1600
06>=
)5D &>.0?=600
&,0600
062&
)5D ,0600
3#ua &
TOTAL D
V$&5, 050$& D@&$,/ )5D &.?=%600
USD ).)!1))
E. R?$,$i5/ :$0i:i05 C5?05
;
4aquinaria ! equipo
2600
C5/05 BD@&$,/ )5D &20.2?2600
Edi"icios ! construcciones
2600
)5D =,.(==600
TOTAL E
V$&5, 050$& D@&$,/ )5D >.%0>600 )5D 1.(,2600
USD 7.##7))
///ii
CARGA FABRIL. C50i+$i@. F. S*+,5/ C5?05
;
4aquinaria ! equipo
1600
Edi"icios ! construcciones
1600
C5/05 BD@&$,/ )5D &20.2?2600
V$&5, 050$& D@&$,/ )5D &.20&600
)5D =,.(==600
)5D =,>600
TOTAL F
USD 3.###))
G. I:?,vi/05/ 4 &$ $,*$ $%,i& C5?05
V$&5, 050$& D@&$,/
3pro-. &600 de todos los ru*ros anteriores
)5D &.&>>600
TOTAL GENERAL D5:i$i@
USD 11!.!71)) M/+$&
A+$&
D@&$,/ )5D &%0600
D@&$,/ %0?0600
Décio tercero
)5D 2?6&&
&%0600
Décio cuarto
)5D 1%61=
1=0600
;E55 11.1(
)5D &=6,1
%(%6,2
:ondo de reserva
)5D 2?6&&
&%0600
Jacaciones
)5D 1%61=
1=0600
5alario ponderado
C$,*$/ /5i$&/
050$& 4 $,*$/ /5i$&/ de car#as sociales
USD 1.7#2 06&>
///iii
ANE"O "IV GASTOS DE VENTAS G$/05/ 4 ?,5:5i@
N
pu*licidad ! propa#anda
12
5)43N
;previstos
T50$& $+$& D@&$,/ )5D >.000600 >000600
&600
TOTAL
S+&45 :/+$& BD@&$,/ )5D (00600
1?0600
USD '.1()))
///iv
ANE"O "V GASTOS DE ADMINISTRACIÓN Y GENERALES NL
P,/5$& ;n#eniero de plantaIadinistrador
1
S+&45 :/+$& BD@&$,/ )5D ?00600
$ontador
1
)5D %00600
5)43N $ar#as sociales
T50$& $+$& D@&$,/ )5D ,.>00600 )5D %.?00600 )5D 1%.%00600
&%600
)5D %.?,>600
SUMAN Depreciación de ue*les ! equipo de o"icina 10 aZos
USD 1#.2#')) )5D 100600
3orti7ación de constitución de la sociedad 10 aZo s
)5D 200600
Depreciación equipos la*oratorio 10 aZos
)5D 1.=00600
Lastos de o"icina suinistros
)5D 2.%00600
;previstos
&600
)5D =106??
TOTAL D5:i$i@
USD 2.)'(( M/+$&
A+$&
BD@&$,/ )5D >00600
D@&$,/ =200600
Décio tercero
)5D (0600
>00600
Décio cuarto
)5D 1%61=
1=0600
5alario ponderado
C$,*$/ /5i$&/
;E55 11.1(
)5D >>6,0
?026?0
:ondo de reserva
)5D (0600
>00600
Jacaciones
)5D 2(600
&00600
050$& 4 $,*$/ /5i$&/ de car#as sociales
USD 2.72() 06&%
///v
ANE"O "VI GASTOS FINANCIEROS C5?05
T$/$ ; ,600
;ntereses del préstao
TOTAL
V$&5, D@&$,/ )5D 1>.?1>601 USD 1'.(1')1
///vi
ANE"O "VII COSTOS DE LOS PRODUCTOS
D5:i$i@
V$&5, D@&$,/ )5D 12(.>,&600
$osto de producción 3ne-o ;;; $ostos de ventas 3ne-o ;J
)5D 1?0600
Lastos de adinistración ! #enerales 3ne-o J
)5 D =11600
Lastos de "inanciaiento 3ne-o J;
)5D 1>.?1>600
TOTAL
USD 13.))))
///vii
ANE"O "VIII PUNTO DE EUILIBRIO
D5:i$i@
C5/05/ i5/ D@&$,/
C5/05/ v$,i$%&/ 050$&/ D@&$,/ )5D 2.1=%600
4ateriales directos 4ano de o*ra directa
)5D =.,%,600
$ar#a "a*ril 4ano de o*ra indirecta
)5D ?.?=?600
4ateriales indirectos
)5D 12.000600
Depreciación
)5D &,.2?0600
5uinistros
)5D %0.0(1600
Reparaciones ! anteniiento
)5D =.,,=600
5e#uros
)5D &.,,,600
;previstos
)5D &.&>>600
Lastos de ventas
)5D >.1?0600
Lastos adinistración6 #enerales
)5D 2%.%0=600
Lastos "inancieros
)5D 1>.?1>600
TOTAL P+05 4 Q+i&i%,i5 ;
USD 1'2.#7)) #77
USD 1).122))
///viii
ANE"O "I" FIGURA DEL CÁLCULO DEL PUNTO DE EUILIBRIO
Fi*+,$ . :i#ura del c
