Diagrama de pareto 1.
Señale los dos objetivos principales del diagrama de pareto.
Ayudar a localizar el o los problemas vitales, así c omo sus principales causas.
Se establezcan prioridades y se e nfoque los esfuerzos donde estos puedan tener mayor impacto.
2.
En un análisis de pareto primero se deben hacer un pareto de problemas y después un pareto de causas. Explique en qué consiste cada uno de estos y de un par de ejemplos para ilustrarlo.
Los datos de las barras por me dio de una grafica, con las barras ubicadas de izquierda a derecha de forma decreciente de acuerdo con la frecuencia, se obtiene el diagrama de pareto.
Después del pareto para problemas el análisis debe orientarse exclusivamente hacia la búsqueda de las causas del problema de mayor impacto
3. ¿En qué consiste consiste el principio de pareto? Explique Explique en el contexto de su área de trabajo.
4. A partir de los los datos de la hoja de verificación de los defectos en válvulas del ejemplo 6.4, que efectué lo siguiente: a) Realizan un pareto de problemas y ver c uál de ellos es predominante. b) Para el defecto más importante realice un pareto para causas. c) En resumen, ¿Cuáles son las principales pistas para reducir la cantidad de piezas defectuosas.
5.
En una empresa del ramo grafico durante dos meses se ha llevado el registro del tipo de defecto que tiene los productos finales, y se obtuvieron los siguientes problemas con sus respectivos porcentajes: fuera de tono 35 %, manchas 30%,fuera de registro 15%, mal corte 12%, código de barras opaco 8%. De acuerdo con el principio de pareto, ¿ se puede afirmar que el problema vital, desde el punto de vista estadístico ,es fuera de to no?
.
6.
Enliste las principales actividades que realiza y, de acuerdo con el tiempo que les dedica a cada uno de ellas, haga un pareto.
7.
Mediante un análisis, en una empresa se detectaron seis tipos de quejas de los clientes, pero cada tipo de queja causo diferente grado de insatisfacción o molestia para el cliente. La escala que se utilizo para medir el grado de molestia es el siguiente: máxima molestia (10 puntos), mucha insatisfacción (8), molestia moderada (6), poco (4), muy leve (2).Además, en el análisis se determino la frecuencia con la que ocurrieron en el último semestre las distintas quejas. En la siguiente tabla se sintetizan los resultados de tal análisis: TIPON DE
GRADO DE MOLESTIA
FRECUNCIA DE OCURRENCIA
QUEJA
A B C D E F
A) Realice un análisis de pareto para determinar sobre qué tipo de queja se debe dirigir los esfuerzos para atender sus causas. Aplique la recomendación 2 del diagrama de pareto.
8.
De acuerdo con la información de hoja de verificación en una línea de proceso de envasado de tequila, en el último mes se presentaron los siguientes resultados en cuanto a defectos y frecuencia:
DEFECTO DE ENVASADO
FRECUENCIA
BOTELLA
804
TAPA
715
ETIQUETA
1823
CONTRAETIQUETA
742
BOTELLA SIN VIGUSA
916
OTROS
102
TOTAL DE BOTELLAS ENVASADAS EN EL MES
424 654
A) RELISE UN DIAGRAMA DE PARETO Y OBTENGA CONCLUCION.
9.
En una empresa procesadora de carnes frías mediante una inspección al 100% se detectaron problemas en las salchichas. En la tabla superior se m uestra los resultados de cada una semana.
a) Considera que la gravedad de los tre s problemas es la misma, realice un análisis de pareto para problemas y detecten cual es e l más significativo. b) Con respecto al problema vita, haga paretos de segundo nivel (causas) tanto para maquina como para turno. c)
Vuelva a realizar los análisis anteriores, pero considerando que la gravedad del problema desde el punto de vista del cliente es la siguiente: falta de vacio (6), mancha verde (10), mancha amarilla (8).
10. Con el propósito de enfocar mejor los esfuerzos del área de mantenimiento se analiza el tiempo muerto por fallas le equipo de impresión en 11 líneas de producción de una empresa de mano factura. Los datos se obtuvieron durante cuatro meses y hubo un total de cien fallas, vea la tabla siguiente. línea
Numero de fallas
A
16
B
6
C
28
D
13
E
11
F
3
G
11
H
3
I
1
J
5
K
3
Tiempo promedio
Tiempo
para falla
acumulado
26
417
26
157
29
808
33
423
37
409
12
35
51
585
55
165
30
30
53
264
22
66
TOTAL 100 33
3332
A) realice un análisis de pareto para las líneas de producción en función del tiempo acumulado de falla. Reporte los aspectos más relevantes. B) Haga el análisis anterior pero a hora considere el tiempo promedio por falla. C) de acuerdo con los dos análisis anteriores sobre cual o cuales líneas habría que hacer un esfuerzo especial de mantenimiento
11. En una fábrica de aparatos de línea blanca se han presentado problemas con la cantidad de lavadoras. Un grupo de mejora para calidad decide revisar los problemas de la tina de las lavadoras, ya que con frecuencia es necesario retrabajarlas paraqué estas tengan una calidad aceptable. Para ello, estratificaron los problemas en la tina de lavadora por tipo de defecto, con la idea de localizar cuales el desperfecto principal. A continuación se muestra el análisis de los defectos encontrados en las pr oducidas en cinco meses. realice un análisis de pareto y obtenga conclusiones.
Defecto
Frecuencia
Boaco de la tinta ovalado
1200
Perforaciones deformes
400
Boca de tina despostillada
180
Falta de fundente
130
Mal soldada
40
Total
1950
Estratificación 12. Que es la estratificación y para que se utiliza
13. En el are de finanzas de una empresa, uno de los principales problemas son los cheques sin fondos de pago de los clientes. Por ello, dudan si aplicar medidas mas enérgicas con todos los pagos con cheques o sola hacer lo con ciertos clientes como utilizar estratificación para tomar la mejor decisión.
14. En un area de srviscios de una empresa de manofactura se realisa una encuesta para evaluar la calidad del servicio y del nivel de satisfacion de llos clientes. La encuesta consiste ne 10 preguntas, y cada una de ellas evalua diferentes aspectos de los servicios proporcionados. Las respuestas para cda pregunta es un numero entre 0 y 10. Parqa aser un primer análisis ded los resultados obtenidos se suman los puntos obtenidos de las 10 preguntas para cada cuestionario. A continuación se muestran los putis obtenidos en 50 cuestionarios . 78,78,82,85,81,86,80,73,84,78,68,84,75,78,76 76,82,85,91,80,70,87,77,82,84,48,49,39,43,35 42,34,44,49,43,34,30,43,31,34,41,42,45,42,35 38,39,42,29 a) Considera que los primeros 25 cuestionarios (ordenados por renglón) provienen de un departamento y los restantes 25 de otro, realice un análisis estratificado por departamento calculado estadísticos básicos: media, m ediana, desviación estándar.
b) Cuales son sus obserbasiones mas importantes acerca dedl análisis realizado
c)
Al enfocarse en el departamento con mayor problemas, seria alguna utilidad estratificar los datos por pregunta.explioque
15. Como aplicaría la estratificasion con el fin de orienar mejora la estrategia para disminuir la inseguridad en una ciudad
16. En un empresa se tiene el problema de robo de materiales, componentes y e quipos por parte de los empleados. Como aplicaría la estratificasion para orientar maejor la estrategia de disminución de tales robos.
17. Que son y cual es el objetivo de las hojas de verificación
18. Señale los distintos tipos de hoja de verificasion.
19. Diseñe una hoja de verificación para analizar la distribución del grosor de las laminas de asbesto considerando que el espesor ideal es de 5mm con tolerancia de 0.8.
20. En una favrica de válvulas, en cierta áre a de maquinado existen tres maquinas para fabricar roscas, la cuales son utilizadas por cinco trabajadores. Se han tenido problemas con el numero de piesas defectuosas en tal area.los directivos presionan a los trabajadores y los culpan de los problemas de calidad. Los trabajadores por su parte, le explican a los directivos que las maquinas son demasiado viejas y que por eso ocuren los problemas. Que aria específicamente para acelerar la sutitucion
21. En uan empresa que fabrican colchones se tienen los siguientes defectos: plisado ,hilvanado ,fuera de medida y manchados. El trabajo se ase por medio de cinco maquinas. Diseñe una hoja de verificasion para registra los defecos cuando se realiza la inspecion
22. En el proceso de envasado de tequila los defectos principales son los siguientes: botella, tapa, etiqueta, contra etiqueta, botella sin v igusa, otros. Diseños una hoja de verificación para registrar estos defectos.
Diagrama de Ishikawa y lluvia de ideas
23. Cual es el propósito del diagrama de Ishikawa
24. Cualeson los diferentes métodos de construcción del diagrama de Ishikawa
25. Recuerda cuales son algunas de las causas o situaciones asociadas a cada uno de las 6 M.
26. Elija dos de los siguientes problemas y aplique de preferencia en equipo, un diagrama de Ishikawa.
a) Cuales son los obstáculos principales para que una persona baje de peso b) Que aspecto influyen en la elaboración de una buena sopa de arroz c)
Cuales son los problemas principales para lograr una verdadera transformación hacia la calidad es lento
d) Porque el transito en una gran c iudad es lento e) Cuales son las causas por las que una persona llega tarde a una cita f)
Cuales son las causas del ausentismo en una empresa.
