Cargio y Transporte Inacap

INGENIERÍA EN MINAS

CARGUÍO Y TRANSPORTE

NOMBRE: Damarys Barberis, Giovanni Gallardo, Ítalo Sanhueza, Mauro Lecaros CARRERA: Ingeniería en Minas ASIGNATURA: Ingeniería a la minería y metalurgia PROFESOR: González Garay Cesar Fernando

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Introducción 1

En esta esta presentación presentación daremos daremos a conocer que es el carguío y el transporte, sus divisiones tanto en minería a cielo abierto y subterránea, veremos algunos de los equipos que se utilizan actualmente en la minería ,también sus dimensiones y características de cada equipo.

Objetivos 2

Dentro de las operaciones mineras la actividad de manejo y gestión de minerales es la del (Carguío Y Transporte) esta es una de las que más costos de operación general tiene, principalmente por la gran cantidad y variabilidad de recursos involucrados en ella. Gran parte de las innovaciones tecnológicas apuntan a esta actividad, tanto por la importancia de ella en el costo de operación como en la cantidad de etapas involucradas.

Objetivos 2 Las etapas de carguío y transporte suponen la ejecución conjunta de cargar con equipos, de pequeño, mediano o gran tamaño, moviendo el material en el sistema de transporte de la faena y transportarlo al lugar de destino correspondiente. Dependiendo de la calidad del mineral, las siguientes etapas pueden ser: chancado (en el caso del mineral sobre ley de corte), botaderos de lixiviación (en caso de sulfuros de baja ley ) o a botaderos ( en caso de ser considerado material estéril ). Dentro de los procesos productivos de mayor costo se encuentra el carguío y transporte de material, debido a que es el proceso con mayor cantidad de equipos involucrados (flota), alto grado de mecanización, menor rendimiento productivo por equipo y constituye un proceso de operación prácticamente continuo. En promedio los costos de estas operaciones representan entre 45% y 65% del costo de la mina, por lo que es de gran importancia garantizar un ambiente de operación apto para lograr los mejores rendimientos de los equipos involucrados. Es por esta razón que se tratan en conjunto.

Carguío Y Transporte 3 Los equipos de carguío realizan la labor de carga del material hacia un equipo de transporte o depositan directamente el material removido en un punto definido. Los equipos de carguío pueden separarse en unidades discretas de carguío, como es el caso de palas y cargadores, y en equipos de carguío de flujo continuo, como es el caso de excavadores de balde que realizan una operación continua de extracción de material. Otra forma clasificar los equipos de carguío considera si éstos se desplazan o no, por lo que se distingue entre equipos sin acarreo, cuya base no se desplaza en la operación de carguío, y equipos con acarreo que pueden desplazarse cortas distancias

Carguío Y Transporte 3 Sin Acarreo:

Las palas, eléctricas o de cables, se utilizan principalmente en mediana y gran minería a cielo abierto pues tienen la capacidad de manejar grandes volúmenes. Cada modelo puede combinarse con varios modelos de camiones (match pala/camión), lo que les otorga gran flexibilidad. Son equipos críticos en la producción por lo que requieren de mantenimiento preventivo para evitar interrupciones en ésta. Para una misma producción, la energía eléctrica que consumen estos equipos resulta más económica que el consumo de combustible de una pala hidráulica pero, el costo de inversión requerido es considerablemente mayor en el caso de una pala eléctrica.

Carguío Y Transporte 3 Acarreo Mínimo:

Este tipo de equipos incluye cargadores frontales y LHD. Los cargadores frontales ofrecen una alternativa al uso de palas eléctricas o hidráulicas. Presentan grandes ventajas, tales como su movilidad y la posibilidad de manejar grandes volúmenes de material (los más grandes superan las 40yd 3). Los LHD (load-haul-dump) corresponden a palas de bajo perfil que pueden clasificarse tanto como equipos de carguío y acarreo mínimo o como equipo combinado de carguío y transporte. Estos equipos poseen una alta eficiencia para distancias de acarreo de no más de 300 m. Tienen la particularidad de poseer un balde de gran tamaño, el cual puede ser elevado para cargar un equipo de transporte, tal como un camión de bajo perfil o un camión convencional. Poseen una gran versatilidad y por ende son equipos de alta productividad a un bajo costo operacional.

Carguío Y Transporte 3 Equipos de Transporte

Los equipos de transporte tienen por principal función desplazar el material extraído por el equipo de carguío hacia un punto de destino definido por el plan minero. Pueden tener un camino fijo (tren, por ejemplo) o bien pueden desplazarse libremente por cualquier camino, como es el caso de los camiones. Además, se pueden dividir en unidades discretas y equipos de transporte de flujo continuo Clasificación de equipos de transporte Respecto a los equipos de transporte sin camino fijo, el camión corresponde a la unidad de transporte más comúnmente utilizada en explotación de minas. Se utilizan camiones convencionales tanto en minería a cielo abierto, como en minería subterránea. Los camiones fuera de carretera (o camiones mineros) están especialmente diseñados para acarrear tonelajes grandes. Además poseen características de diseño especiales para su utilización en minería. Pueden acarrear sobre 300 toneladas de material en cada ciclo, lo que genera un bajo costo de operación.

Carguío Y Transporte 3 Equipos de Transporte

Estos camiones poseen motores diésel de gran potencia y tienen capacidades que van desde las 35 ton a más de 320 ton. Alcanzan velocidades de desplazamiento sobre 50 km/h. Por otro lado, las cintas transportadoras son los equipos de flujo continuo comúnmente Más utilizados en la minería para transporte de sólidos. Las cintas transportadoras permiten el traslado de material fragmentado y pueden ser utilizadas en la mina (resulta muy común encontrarlas en las plantas de procesamiento, una vez que el material ha sido reducido de tamaño). Los principales problemas de las correas es que generalmente existen colpas de gran tamaño que pueden dañarla o ser inmanejables para los sistemas de traspaso y carga. Otro problema es la poca flexibilidad que otorga al tener una posición fija en la mina. A pesar de ello, en casos donde el material extraído de la mina tiene una granulometría manejable, las cintas transportadoras ofrecen una alternativa económica y de buen rendimiento.

Minería Subterránea 4 MINERÍA CIELO ABIERTO. Un rajo se construyen con un determinado ángulo de talud, bancos y bermas en las que se realiza el transporte y el carguío de los camiones. Este tipo de extracción se utiliza cuando los yacimientos presentan una forma regular y están ubicados en la superficie o cerca de ésta, de manera que el material estéril que lo cubre pueda ser retirado a un costo tal que pueda ser absorbido por la explotación de la porción mineralizada. Este sistema de extracción permite utilizar equipos de grandes dimensiones, ya que el espacio no está restringido como en el caso de las minas subterráneas, aunque su operación puede estar limitada por el clima, como es el caso de las minas ubicadas en la alta cordillera o la zona central del país. Las bermas deben tener un ancho tal que permita que se crucen dos camiones y el movimiento de las máquinas de carguío. El rajo se va construyendo en avances sucesivos, lateralmente y en profundidad. A medida que se va profundizando en la mina, se requiere ir ensanchándola para mantener la estabilidad de sus paredes. De este modo, se genera una especie de anfiteatro escalonado con caminos inclinados especialmente diseñados para el tránsito de los equipos, cuya forma es dinámica ya que va cambiando a medida que progresa la explotación. La estabilidad de los taludes de una mina es particularmente crítica, ya que de eso depende la seguridad de la operación siendo, además, parte importante de la rentabilidad del negocio.

Minería Subterránea 5 MINERÍA CIELO ABIERTO.

Equipos Carguío Y Transporte 6

PERFORADORAS


PALAS HIDRÁULICA


PALAS HIDRÁULICA

● Mayor movilidad ● Cuchara frontal ● Menor inversión que pala eléctrica ● Costo operacional levemente mayor ● Baldes hasta 30 yd3nvera


PALAS DE CABLE ELÉCTRICAS

● Mediana y gran minería ● Bajo costo de operación ● Grandes volúmenes de producción ● Alta inversión ● Equipos críticos en la producción ● Baja movilidad


PALAS DE CABLE ELÉCTRICA


CAMIÓN DE OBRAS


RETROEXCAVADORAS

● Canteras o en pequeña y mediana minería no metálica ● Pequeñas producciones ● Montadas sobre neumáticos u orugas


CAMIÓN ARTICULADO


CARGADOR FRONTAL

● Mediana y gran minería ● Acarreo mínimo ● Alternativa a las palas ● Movilidad alta ● Manejan grandes volúmenes ● Requiere maniobra durante la carga (no sólo rotación) ● Acarreo debe ser mínimo para optimizar el proceso


CARGADOR FRONTAL

Minería Subterránea 7 MINERÍA SUBTERRÁNEA.

Una mina subterránea es aquella explotación de recursos mineros que se desarrolla por debajo de la superficie del terreno. para la realización de túneles, piques, galerías, chimeneas, etc., así como todas las labores necesarias para la producción. Los métodos de minería subterránea más empleados son: Caserones y pilares, hundimiento de bloques, hundimiento por subniveles, corte y relleno (cut and fill mining), realce por subniveles (Sublevel Stoping), cámaras-almacén (Shrinkage), La minería subterránea puede ser de roca blanda o de roca dura. Las minas de roca blanda, como el carbón, en muchos casos no usan explosivos para la extracción. Estas rocas pueden cortarse con las herramientas que proporciona la tecnología moderna. También son rocas blandas la sal, la potasa, a bauxita, etc. En las minas de roca dura, la extracción se realiza mediante perforación y voladura. Básicamente, primero se realizan barrenos con perforadoras de aire comprimido o hidráulicas. Luego se insertan explosivos en los barrenos y se provoca una explosión para fracturar la roca. Se carga la roca tronada transportándose hasta los piques de traspaso de mineral o estéril, por las que la roca cae hacia un punto de carguío y de donde son de nuevo transportadas para el proceso siguiente.

Minería Subterránea 8 MINERÍA SUBTERRÁNEA.


JUMBOS HIDRAULICAS


JUMBOS HIDRÁULICAS


PERFORADORAS DE PRODUCCION EN EL ORIFICIO


CARGADORES LHD


CARGADORES LHD

● LHD = load-haul-dump ● Palas de bajo perfil à minería subterránea ● Distancia de acarreo de no más de 300 m ● Baldes de 1.0 a 13.0 yd3


CAMIONES ARTICULADOS


CINTAS TRANSPORTADORAS

Carguío Y Transporte 10

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