ANALISIS CASO KRISTEN’S COOKIE COMPANY Antecedentes: Kristen’s Cookie Company, es una fábrica de galletas caseras, fundada por un par de jóvenes compañeros de piso en Soldiers Field Park, los cuales ofrecen unas galletas diferentes a las tradicionales para los niños del primer grado. El proyecto consiste en hacer galletas contra orden, entregando un producto recién salido del horno y con un tiempo de entrega menor a una hora y donde, además, el cliente escoge la combinación de ingredientes, incluso los de fantasía ofrecidos por la empresa, brindando un producto exótico preparado al gusto del cliente. Método de entrega es carry out. Problema: Evaluar el diseño preliminar del proceso de producción, tomando en cuenta números variables, fijar los precios, capacidad de recepción de pedidos, y tratar de ganar dinero. Determinar la demanda esperada. 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Cuánto tiempo necesitas para completar un pedido urgente? Cuantos pedidos podrás servir por noche dedicándole 4 hrs? Cuánto tiempo va a requerir cada pedido que invirtamos mi compañero y yo? Cuál será la política de descuentos? Cuántas batidoras y bandejas necesitaras? Sugerencias para mejorar las galletas, reducir tiempo y/o coste, capacidad, cuello de botella a un coste razonable? Qué pasaría si dispusieras de otro horno? Cuánto estarás dispuesto pagar por uno de alquiler? 7. Podrás seguir solo con el negocio en caso que a tu compañero no le interese? 8. Deberías 9. tener tarifas especiales para pedidos urgentes? Podrás atender y cumplir con estos pedidos urgentes? 10. Cuando debes comprometerte en una entrega? Puedes mirar rápidamente los pedidos urgentes y dar respuesta cuando estará listo su pedido? Margen de seguridad que hay que tener? 11. Otros factores a considerar en esta fase de planificación? Recursos: Dos personas Un horno Una batidora Bandejas y cucharas Costes Fijos: Electricidad incluida en la renta del piso Costes Variables: Materia prima = 0.60/docena de galletas Cajas de empaque = 0.10/docena de galletas Mano de Obra Directa: 7 dólares/hora (yo) 7 dólares/hora (compañero) = 14 dólares/hora
Alternativas y Criterios:
Análisis del Proceso Productivo de 1 docena de galletas
Producción de 1 docena de galletas El tiempo de producción para 1 docena de galletas, teniendo en cuenta los actuales procesos productivos sería de 26 minutos, esto sale de:
Fases de la fabricación
Tiempo de ciclo
Empieza
Termina
Tiempo total
Entrada de pedido
0
0
0
0
Lavar y amasar
6m
0
6m
6m
Colocar en bandejas
2m
6m
8m
8m
Preparar termostato
1m
8m
9m
9m
Hornear
9m
9m
18 m
18 m
Enfriado del producto
5m
18 m
23 m
23 m
Empaquetado
2m
23 m
25 m
25 m
Cobro de las galletas
1m
25 m
26 m
26 m
Resultados:
Tiempo de producción de 1 docena de galletas 26 minutos Cuello de botella (proceso que más dura y limita la capacidad) el horno (9+1)= 10 minutos Capacidad máxima de producción en 1 hora con el sistema actual: 60 m / 10 m(cuello de botella) = 6 docenas p/hr Capacidad de producción por noche = 4x60= 240/10=24 pero hay que rebajarle los 26 mmins de la primera salida = 216/10 =21.6 +1= 22 docenas/noche Tiempo empleado en mano de obra directa
Yo Lavar y amasar 6 minutos Colocar en bandejas 2 minutos TOTAL 8 minutos de mi tiempo Mi compañero Preparar horno 1 minuto Empaquetar galletas 2 minutos Cobrar 1 minuto TOTAL 4 minutos de su tiempo
TOTAL HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA PARA 1 DOCENA: 12 minutos
Producción de 2 docenas de galletas El tiempo de producción para 2 docenas de galletas, teniendo en cuenta los actuales procesos productivos sería de 36 minutos, esto sale de: Fases de la fabricación Entrada de pedido
Tiempo de ciclo
Empieza 0
Termina
Tiempo total
0
0
0
Lavar y amasar
6m
0
6m
6m
Colocar en bandejas 1
2m
6m
8m
8m
Colocar en bandeja 2
2m
8m
10 m
10 m
Preparar el horno 1ª docena
1m
8m
9m
9m
Hornear 1 docena
9m
9m
18 m
18 m
Enfriar el producto
5m
18 m
23 m
23 m
Preparar horno 2ª docena
1m
18 m
19 m
19 m
Hornear 2ª docena
9m
19 m
28 m
28 m
Enfriar 2ª docena
5m
28 m
33 m
33 m
Empaquetar 1ª docena
2m
23 m
25 m
25 m
Empaquetar 2ª docena
2m
33 m
35 m
35 m
Cobrar la venta
1m
35 m
36 m
36 m
Por lo tanto, el tiempo de producción de 24 unidades es de 36 minutos. Y esto es así, porque se producen procesos en paralelo, lo que implica que no es necesario esperar a que termine uno para iniciar el otro. Así,
preparar la 2ª docena de galletas se realiza mientras se enfría la primera (aprovechando un momento de inactividad), etc. Análisis del Proceso Productivo de 2 docenas de galletas
Resultados: Tiempo de producción de 2 docenas de galletas 36 minutos Cuello de botella (proceso que más dura y limita la capacidad) el horneado de la bandeja #1 (9+1)= 10 minutos, ya que para el horneado de la bandeja #2 se trabaja en paralelo. Capacidad máxima de producción en 1 hora con el sistema actual: 60 m / 10 m(cuello de botella) = 6 docenas p/hr Capacidad de producción por noche = 6 X 4hrs = 12 docenas Tiempo empleado en mano de obra directa Yo Lavar y amasar 6 minutos Colocar en bandejas 4 minutos TOTAL 10 minutos de mi tiempo
Mi compañero Preparar horno 2 minutos Empaquetar galletas 4 minutos Cobrar 1 minuto TOTAL 7 minutos de su tiempo
TOTAL HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA PARA 2 DOCENAS: 17 minutos Producción de 3 docenas de galletas Fases de la fabricación
Tiempo de ciclo
Entrada de pedido
Empieza
Termina
Tiempo total
0
0
0
0
Lavar y amasar
6m
0
6m
6m
Colocar en bandejas 1
2m
6m
8m
8m
Colocar en bandeja 2
2m
8m
10 m
10 m
Colocar en bandeja 3
2m
10 m
12 m
12 m
Preparar el horno 1ª docena
1m
8m
9m
9m
Hornear 1 docena
9m
9m
18 m
18 m
Enfriar el producto
5m
18 m
23 m
23 m
Preparar horno 2ª docena
1m
18 m
19 m
19 m
Hornear 2ª docena
9m
19 m
28 m
28 m
Enfriar 2ª docena
5m
28 m
33 m
33 m
Preparar horno 3ª docena
1m
28 m
29 m
29 m
Hornear 3ª docena
9m
29 m
38 m
38 m
Enfriar 3ª docena
5m
38 m
43 m
43 m
Empaquetar 1ª docena
2m
23 m
25 m
25 m
Empaquetar 2ª docena
2m
33 m
35 m
35 m
Empaquetar 3ª docena
2m
43 m
45 m
45 m
Cobrar la venta
1m
45 m
46 m
46 m
Tiempo empleado en mano de obra directa
Yo Lavar y amasar 6 minutos Colocar en bandejas 6 minutos TOTAL 12 minutos de mi tiempo Mi compañero Preparar horno 3 minutos Empaquetar galletas 6 minutos Cobrar 1 minuto TOTAL 10 minutos de su tiempo
TOTAL HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA PARA 3 DOCENAS: 22 minutos
Producción de 4 docenas de galletas
Fases de la fabricación
Tiempo de ciclo
Entrada de pedido
Empieza
Termina
Tiempo total
0
0
0
0
Lavar y amasar
6m
0
6m
6m
Colocar en bandejas 1
2m
6m
8m
8m
Colocar en bandeja 2
2m
8m
10 m
10 m
Colocar en bandeja 3
2m
10 m
12 m
12 m
Preparar el horno 1ª docena
1m
8m
9m
9m
Hornear 1 docena
9m
9m
18 m
18 m
Enfriar el producto
5m
18 m
23 m
23 m
Preparar horno 2ª docena
1m
18 m
19 m
19 m
Hornear 2ª docena
9m
19 m
28 m
28 m
Enfriar 2ª docena
5m
28 m
33 m
33 m
Preparar horno 3ª docena
1m
28 m
29 m
29 m
Hornear 3ª docena
9m
29 m
38 m
38 m
Enfriar 3ª docena
5m
38 m
43 m
43 m
Empaquetar 1ª docena
2m
23 m
25 m
25 m
Cobrar la venta 1
1m
25 m
26 m
26 m
Empaquetar 2ª docena
2m
33 m
35 m
35 m
Cobrar la venta 2
1m
35 m
36 m
36 m
Empaquetar 3ª docena
2m
43 m
45 m
45 m
Cobrar la venta 3
1m
45 m
46 m
46 m 18m
Lavar y amasar Colocar en bandejas 4
6m
12 m
18 m
2m
18 m
20 m
20 m
Preparar el horno 1ª docena
1m
38 m
39 m
39 m
Hornear 1 docena
9m
39 m
48 m
48 m
Enfriar el producto
5m
48 m
53 m
53 m
Empaquetar 1ª docena
2m
53 m
55 m
55 m
Cobrar la venta 4
1m
55 m
56 m
56 m
Tiempo empleado en mano de obra directa
Yo Lavar y amasar 12 minutos Colocar en bandejas 8 minutos Preparar horno 1 minutos Empaquetar galletas 2 minutos Cobrar 1 minuto TOTAL 35 minutos de mi tiempo Mi compañero Preparar horno 3 minutos Empaquetar galletas 6 minutos Cobrar 3 minuto TOTAL 15 minutos de su tiempo TOTAL HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA PARA 4 DOCENAS: 50 minutos
COSTES UNITARIOS DE PRODUCCIÓN: En términos de tiempo de fabricación (afecta a energía, amortización de equipo, etc.) 1 docena
2 docenas
3 docenas
4 docenas
26
36
46
56
minutos de producción tiempo 1 galleta
2.17
Reducción de tiempo
1.50
1.28
1.16
-31%
-15%
-9%
TOTAL
-41%
-47%
En términos de MOD (mano de Obra Directa)
Tiempo de MDO MDO Unitaria
1 docena
2 docenas
3 docenas
4 docenas
12
17
22
50
1.00
0.71
0.61
1.04
-29%
-14%
43%
TOTAL
-39%
4%
Reducción de tiempo
CONCLUSIÓN Lo que significa que hay economías de escala en la producción de galletas en función del lote de producción que utilicemos. Así: En porcentajes de ahorro respecto 1 docena
1 docena
2 docenas
3 docenas
4 docenas
en TIEMPO de producción
0
31%
41%
9%
en MOD
0
29%
39%
Aumenta 4%
Es decir, si el lote es de 2 docenas tendremos un ahorro sobre el lote de 1 docena del 31% en tiempo de producción y del 29% en MOD. Si son 3 docenas en comparación a 1 docena, los ahorros serán del 41% en tiempo de producción y del 39% en MOD. Sin embargo para 4 docenas el ahorro e tiempo es de un (% pero el coste por MOD aumenta en un 4%. Dado que las cajas son iguales y cuestan lo mismo sean las docenas que sean las lanzadas en el lote, sí parece razonable aplicar descuentos a aquellos clientes que soliciten más de 2 a 3 docenas de galletas. El máximo descuento será aquel que iguale el coste del lote. La capacidad máxima de pedidos simultáneos por hora que se pueden recibir y entregar es equivalente a 4 docenas y un total de 16 docenas por noche. Si los pedidos no son simultáneos se reduce la capacidad a 2 o 3 docenas por hora. EL tiempo necesario para completar un pedido urgente es de 26 mins. El tiempo promedio de MOD es 12.5 mins por hora.
La cantidad de recursos necesarios para trabajar horneando en un solo horno es de 4 bandejas y una batidora. Realmente nuestro cuello de botella es el horno, por lo que no tiene sentido aumentar ningún proceso si antes no ampliamos este (el horno). Existe un tiempo de inactividad del personal en todos los escenarios de producción que permiten verificar rápidamente los pedidos por el sistema electrónico y responder los mismos. CAMBIOS A REALIZAR PARA MEJORAR EL NIVEL DE PRODUCCIÓN Y LOS COSTES. Sin lugar a dudas (para mí) el factor limitativo es el Horno (el proceso de horneado es el cuello de botella de este proceso productivo). Y esto es así porque es el proceso que de mayor tiempo de ciclo. Por ello, no conseguiremos aumentar la capacidad de producción o reducir costes si no actuamos sobre el cuello de botella. Es un absurdo aumentar el número de batidoras, de mano de obra o d cualquier otro proceso si no somos capaces de ampliar la capacidad del horno. Así pues, lo primero que haría sería duplicar los hornos. Se trataría de un segundo horno que actuaría en paralelo con el primero (procesos en paralelo) lo que reduciría tiempo de ciclo a la mitad. Se me hace difícil calcular sin herramientas el tiempo de ahorro (ya que no es lineal), ni cuánto estaría dispuesto a pagar por ese horno (en caso de alquilarlo), vuelo a decir que os procesos no son lineales, que ahora puede existir otro cuello de botella que impida que el nuevo horno tenga la misma productividad que el primero o por el contrario que actuando sobre otro proceso pueda aumentar la capacidad de segundo horno. Lo que sí está claro es que con este segundo horno mejoraría mucho mi capacidad de producción y rebajaría de manera considerable el coste de producción. Por cierto, creo que no nos hace falta nuestro compañero para la producción de galletas, creo que nosotros uno mismo podría realizar todas las tareas aprovechando los distintos tiempos improductivos que dispone este proceso de galletas. En este caso de que prescindamos del compañero nuestra capacidad máxima de producción baja a 3 docenas por hora. El precio a fijar por las galletas serian: 1 docena Materia Prima MOD Gastos Variables Costo de Producción Margen Utilidad Precio Precio Unitario
2 docenas 0.6
3 docenas
1.2
4 docenas
1.8
2.4
14
14
14
14
0.1
0.2
0.3
0.4
14.7
15.4
16.1
16.8
1.47
5.39
8.05
10.08
16.17
20.79
24.15
26.88
16.17
10.395
8.05
6.72
Si se incorpora un segundo horno el proceso se reduce en 2 mins pero se forma un nuevo cuello de botella: lavar y mezclar
cuan
