Unidad 2 Programa Maestro de Producción.
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Material Requirements Planning (MRP) and ERP
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Outline ►
Global Company Profile: Wheeled Coach
► ►
Dependent Demand Dependent Inventory Model Requirements
►
MRP Structure
►
MRP Management
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Outline - Continued ►
Lot-Sizing Techniques
►
Extensions of MRP
►
MRP In Services
►
Enterprise Resource Planning (ERP)
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Objetivos de aprendizaje. Al terminar de estudiar este capítulo, el estudiante será capaz de: 1. 2. 3. 4.
Desarrollar una estructura de producto. Elaborar un plan de requirimientos brutos. Elaborar un plan de requirimientos netos. Determinar tamaños de lote mediante las técnicas de lote por lote, EOQ y PPB.
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Objetivos de aprendizaje. Al terminar de estudiar este capítulo, el estudiante será capaz de: 5. Describir la MRP II. 6. Describir la MRP de ciclo cerrado. 7. Describir la ERP.
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MRP para Wheeled Coach ►
El mayor fabricante de ambulancias en el mundo.
►
Competidor internacional.
►
12 diseños principales de ambulancia. ►
18,000 articulos de inventario diferentes.
►
6,000 partes manufacturadas.
►
12,000 partes compradas.
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MRP para Wheeled Coach ►
Cuatro tareas clave. ►
► ►
►
El plan de materiales debe cumplir tanto los requerimientos del programa maestro y las capacidades de la instalación de producción. El plan debe ejecutarse tal como se diseñó. La inversión en inventarios debe minimizarse a través de una entrega “escalonada” efectiva de materiales, inventarios a consignacion y revision constante de los métodos de compra. Debe mantenerse una excelente integridad en los registros.
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Demanda Dependiente. Significa que la demanda de un artículo se relaciona con la demanda de otro articulo. De m an er a m ás g en er al, las té c n ic as de dem and a depend iente deben us arse con cu alqu ier articu lo p ara el cu al se p ueda establecer u n programa. © 2014 Pearson Education, Inc.
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Demanda Dependiente. Beneficios del MRP. 1. Mejor respuesta a pedidos de los clientes. 2. Respuesta más rápida a los cambios del mercado. 3. Mejora la utilización de instalaciones y mano de obra. 4. Reduce los niveles de inventorio. © 2014 Pearson Education, Inc.
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Demanda Dependiente ▶ La
demanda de un artículo se relaciona con la demanda de otro artículo.
▶ Dada
una cantidad para el producto final, se puede calcular la demanda de todas las partes y componentes.
▶ En
general, se utiliza cuando un programa puede ser establecido para un articulo.
▶ MRP
es una técnica común.
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Requirimientos del Modelo de Inventario Dependiente. El uso efectivo de los modelos de inventario de demanda dependiente requiere que se conozca lo siguiente: 1. El programa de producción maestro (MPS) (qué debe hacerse y cuando). 2. Las especificaciones o la lista estructurada de materiales (materiales y partes necesarias para elaborar el producto). 3. Inventario disponible (qué hay en existencia). 4. Las órdenes de compra pendientes 5. Los tiempos de entrega. © 2014 Pearson Education, Inc.
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Programa maestro de producción (MPS) ▶
Especifica qué debe hacerse y cuando.
▶
Debe estar en concordancia con el plan agregrado de producción.
▶
Incluye una variedad de entradas, incluidos planes financieros, demanda del cliente, capacidades de ingenieria, disponibilidad de mano de obra, fluctuaciones del inventario, desempeño del proveedor, y otras.
▶ A medida
que el proceso de planeación pasa del plan de producción a la ejecución, cada plan de nivel inferior debe ser factible.
▶
El MPS es el resultado del proceso de planeación de la producción,
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Programa Maestro de Produccion (MPS) ▶ El
MPS se establece en terminos de productos especificos.
▶ El
MPS a menudo fija o congela la sección a corto plazo del plan
▶ El
MPS es un programa de producción “rodante”
▶ El
MPS es que un enunciado de lo que debe producirse y no es un pronóstico de la demanda
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El Proceso de Planeación.
Figura 14.1 © 2014 Pearson Education, Inc.
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El Proceso de Planeación. Producción Capacidad Inventario
Cadena de suministro Adquisiciones Desempeño del proveedor
Marketing Demanda del cliente
Planeación de Ventas y Operaciones Genera un plan agregado
Finanzas Flujo de efectivo
Recursos Humanos Planeación del personal
Programa de producción maestro
Figura 14.1 © 2014 Pearson Education, Inc.
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El Proceso de Planeación. Programa de producción maestro
Plan de requerimientos de materiales.
¿Cambia el programa de producción maestro?
Planear y ejecutar el plan.
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Plan Agregado de Producción Figura 14.2
Mes
Enero
Febrero
Plan Agregado (Muestra la cantidad total de amplificadores)
1,500
1,200
Semanas
1
2
3
4
5
6
7
8
Programa de Producción Maestro (Muestra el tipo específico y la cantidad de amplificador que deben producirse) Amplificador de 240 watts Amplificador de 150 watts Amplificador de 75 watts © 2014 Pearson Education, Inc.
100
100 500
100 500
300
100 450
450 100 14 - 18
Programa de Producción Maestro (MPS) Puede ser expresado en cualquiera de los siguientes términos: 1. Un pedido del cliente en un taller de trabajo (fabricar sobre pedido; imprentas, talleres de maquinado, restaurantes de comida fina). 2. Módulos en una compañía de producción repetitiva (ensamble sobre pedido o pronóstico; fábricas de motocicletas, TV´s, restaurantes de comida rápida).
3. Un articulo terminado en una compañía de producción continua (almacenar para cumplir un pronóstico; acero, cerveza, pan, lámparas de luz, papel, etc.) © 2014 Pearson Education, Inc.
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Ejemplo MPS TABLA 14.1
Programa de producción maestro para los macarrones con queso y pollo búfalo del Chef John
Programa de producción maestro para los macarrones con queso y pollo búfalo del Chef John Día Cantidad
6
7
450
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8
9
10
200
350
525
11
12
13
235
375
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etcétera
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Listas estructuradas de materiales. ▶ Lista
de componentes, ingredientes y materiales necesarios para hacer el producto
▶ Proporciona
la estructura del producto.
▶ Los
artículos ubicados arriba de cualquier nivel se denominan padres.
▶ Los
artículos ubicados abajo de cualquier nivel se llaman componentes o hijos.
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Ejemplo 1. Desarrollo de una estructura de producto y los requerimientos brutos. La empresa Speaker Kits, Inc., empaca componentes de alta fidelidad para pedidos por correo. Los componentes del mejor juego de bocinas, “Awesome” (A), incluyen 2 juegos de bocinas estándar de 12 pulgadas (B) y 3 juegos de bocinas con amplificador (C). Por su parte, cada B consta de dos bocinas (D) y 2 cajas de embalaje, cada una con un juego de instalación (E). Cada juego estereofónico de 300 watts (C) contiene 2 bocinas con amplificador (F) y 2 juegos de instalación (E). Cada bocina con amplificador (F) incluye dos bocinas (D) y un amplificador (G). En total, cada Awesome contiene 4 bocinas estándar de 12 pulgadas y 12 bocinas de 12 pulgadas con amplificador. (La mayor parte de los compradores requiere ayudas auditivas en 3 años, y hay por lo menos un caso pendiente en tribunales por daños estructurales en el dormitorio de una persona). Como podemos ver, la demanda de B, C, D, E, F y G es completamente dependiente del programa de producción maestro de A —los juegos de bocinas Awesome. © 2014 Pearson Education, Inc.
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Ejemplo 1 BOM
Nivel
Estructura del producto para “Awesome” (A) A
0 B(2)
1
E(2)
2
3
C(3)
D(2)
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E(2)
F(2)
G(1)
D(2) 14 - 23
Ejemplo BOM Para una orden de 50 juegos de bocinas Awesome Level
Product structure for “Awesome” (A)
Parte B: 2 x número de A = 0 Parte C: 3 x número de As= A Parte D: 2 x número de B B(2) + 2 x número de F = 1 Parte E: 2 x número de B + 2 x número de C = Parte F: 2 x número de C = E(2) 2 Parte G: 1 x número de F = 3
D(2)
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(2)(50) = (3)(50) =
100 150
(2)(100) + (2)(300) = 800 C (3)
(2)(100) + (2)(150) = 500 (2)(150) = 300 E(2) F(2) (1)(300) = 300 G(1)
D(2) 14 - 24
Estructura del producto.
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Lista de materiales LDM
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Listas de Materiales ▶ Listas
Modulares
▶ Los
módulos no son productos terminados para la venta, sino componentes que se pueden producir y ensamblar en unidades.
▶ Puede
simplificar significativamente planificación y programación.
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la
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Listas de Materiales ▶ Listas
de Planeación y listas fantasmas.
▶ También
se llama "pseudo" o super listas.
▶ Creadas
para asignar a un padre artificial a la Lista Estructurada de Materiales LDM.
▶ Se
desea agrupar por subensambles para reducir el número de artículos presentes en la programación.
▶ Se
quieren enviar “juegos” al departamento de producción.
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Listas de Materiales ▶ Listas
Fantamas.
▶ Describen
subconjuntos que existen sólo temporalmente. ▶ Forman parte de otro ensamble y nunca entran en el inventario. ▶ Codificación
del nivel más bajo.
▶ Número
que identifica a los artículos por el nivel más bajo en que pueden ocurrir. ▶ Es necesaria cuando existe el mismo artículo en varios nivles de la BOM. © 2014 Pearson Education, Inc.
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Exactitud en los registros de inventario. ▶ Inventarios
precisos son absolutamente necesarios para que un sistema MRP (o cualquier sistema de demanda dependiente) funcione correctamente
▶ Generalmente
los sistemas MRP requieren más del 99% de exactitud en los registros.
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Órdenes de compra pendientes. ▶ El
conocimiento de los pedidos pendientes debería existir como producto secundario del buen manejo de los departamentos de compras y control de inventarios.
▶ Las
órdenes de compra pendientes deben reflejar con exactitud las cantidades y las fechas de entrega programadas.
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Tiempos de entrega para componentes. ▶ El
tiempo necesario para comprar, producir, o ensamblar un elemento. ▶ Para
producción – suma de los tiempos para trasladar , preparar, ensamblar o implementar una corrida.
▶ Para
un artículo comprado– el tiempo de entrega incluye desde el reconocimiento de la necesidad de una orden y el momento en que ese artículo esta disponible para producción
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TABLA 14.2 Tiempos de entrega para los juegos de bocinas Awesome (A)
COMPONENTE
TIEMPO DE ENTREGA
A
1 sem
B
2 sem
C
1 sem
D
1 sem
E
2 sem
F
3 sem
G
2 sem 14 - 32