TERCERA ENTREGA - INT A LA LOGISTICA.docx

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

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ANGEL EDUARDO LOPEZ RUIZ CAMPO ELIAS QUINTERO DE LA HOZ CARLOS AUGUSTO CASTELLAR MENCO HERNAN DARIO BONILLA CORTES JUAN CAMILO DELGADO VALENCIA MADELEINE CECILIA PIÑEREZ MARIN YEISON ALFREDO TRUJILLO CARDONA

IDENTIFICACIÓN DE COMPONENTES DE GESTIÓN EN LA EXITOSA CADENA DE SUMINISTRO APPLE

LEYDI LEON CASTILLO

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA 2015


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Contenido 1.

INTRODUCCIÓN............................................................................................. 3

1.1.

OBJETIVO PRINCIPAL............................................................................... 4

1.2.

OBJETIVOS SECUNDARIOS......................................................................4

2.

HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTRO................................5

3.

RESUMEN DE UN CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTRO 7

4. DECISIONES IDENTIFICADAS EN EL CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO.................................................................................... 8 4.1.

LISTADO DE DECISIONES........................................................................8

4.2 CATEGORIZACION DE DECISIONES POR HILO CONDUCTOR.......................9 4.3 CATEGORIZACION DE DECISIONES POR HORIZONTE DE TIEMPO.............12 5.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES......................................................14 5.1 CONCLUSIONES....................................................................................... 14 5.2 RECOMENDACIONES................................................................................ 14

6.

BIBLIOGRAFIA............................................................................................. 15


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1. INTRODUCCIÓN La gestión de la cadena de suministro es un elemento clave para la competitividad de las empresas debido a la importancia que tienen los resultados empresariales atraves del margen de beneficio, de los plazos de entrega, la calidad de los productos y/o servicios, y a la satisfacción del cliente. Existe en la actualidad una variedad de empresas destacadas en casos exitosos que han implantado en sus procesos esta estrategia empresarial y cuyos resultados han sido altamente satisfactorios tal como es el caso de APPLE la cual tiene alta exigencia en cuanto a la atención al cliente centrado en comprender las necesidades, la integración del supply chain en la empresa como ventaja competitiva mejor gestionado del mundo año 2013, y la integración de soluciones tecnológica en la cadena.


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1.1.


OBJETIVO PRINCIPAL

Exponer la gran fortaleza que posiciona en el primer lugar del mundo a la multinacional Apple, según el ranking y estudios realizados por la consultora Gartner, esta es la empresa con la mejor y más organizada cadena de suministro (Supply Chain). Presentamos este caso, para analizarlo, desarrollarlo y así mostrar la importancia de formar una sólida y fuerte cadena de suministro en una empresa.

1.2.

OBJETIVOS SECUNDARIOS

Indicar las fortalezas que han llevado a ocupar el primer puesto a nivel mundial a la compañía productora de tecnología Apple. Mostrar y explicar por qué esta empresa se concentra tanto en la innovación y diseño, ya que es una de las características más reconocidas. Analizar a fondo como está estructurada la logística ya que es una de las razones más importantes en su éxito. Explicar cómo funciona esta robusta cadena de suministro, enumerando cada una de sus partes, mostrar cómo está gestionada y sincronizada. Demostrar por qué pueden decir que formaron un ecosistema donde ejercen control minucioso de todos sus movimientos. Indicar por qué y para que Steve Jobs presidente ejecutivo de Apple pagó USD 50 millones a fin de tener exclusividad con todo el espacio de carga aérea disponible. ¿Qué querían obtener con esto? ¿En que beneficiaría a la empresa? ¿En que afectaría a la competencia? Mencionar el por qué, para el lanzamiento del iPhone 4 y el iPad 2, Apple compró tantos proveedores y máquinas necesarias para el ensamblaje. Competencia como HTC como se afectaron con esta estrategia, Análisis detallado de como es el nivel de eficiencia y control de Apple. Que se extiende hasta el día del lanzamiento, donde las fábricas trabajan durante semanas construyendo cientos de miles de dispositivos. Al mismo tiempo, desde las tiendas de venta al por menor, pueden monitorizar la demanda de los productos y hacer ajustes en la cadena de suministro según las necesidades.


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2. HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTRO En la cadena de suministros se deben tener 6 tipos de orientaciones para alcanzar y lograr un buen proceso, estas orientaciones son interfuncionales es decir que todas estas se relacionan entre si y que cada una de ellas depende de las otras para logar un buen funcionamiento de la cadena. Estas son:

     

Las instalaciones El inventario El transporte La información El aprovisionamiento La fijación de precios

Las instalaciones: Estas deben tener una buena capacidad de respuesta requerida para la cadena, es recomendable tener esta orientación en pocas instalaciones para un mejor aprovechamiento. El inventario: El inventario encierra lo que es la materia prima, el producto en proceso y el producto terminado. Esta orientación es proporcional a la capacidad de respuesta. El transporte: En esta orientación se determina la mejor y la más eficaz manera de movilizar los inventarios para una mejor eficiencia en la cadena. La información: Esta es la que analiza los datos, relaciona, comunica e interpreta las demás orientaciones a lo largo de la cadena. El aprovisionamiento: Aquí es donde se ve desde un punto de vista estratégico la adquisición de las materias primas, esta orientación maneja la contratación de terceros para suplir necesidades de la cadena. Fijación de precios: Es esta orientación encontramos la menara con la cual se determinan los precios de los productos procesados o de los servicios prestados.


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Transport e

fijacion de precios

Inventario

Cadena de suministro suministro

Instalacio nes

Aprovisioa nmiento

Informaci on


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3. RESUMEN DE UN CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTRO CASO DE EXITO SUPPLY CHAIN MANAGEMENT APPLE Según la consultora, las razones del éxito logístico de Apple se centran en un servicio de atención al cliente centrado en comprender las necesidades del usuario, la integración del Supply Chain en las empresas como una ventaja competitiva y la integración de soluciones tecnológicas en la cadena. Estos tres factores hacen que Apple vuelva a encabezar el ranking de las mejores cadenas de suministro, con una puntuación de 8.85. Cifra que le dota de una diferencia significativa respecto al segundo puesto ocupado por McDonald’s con un 6.25.

¿A qué se debe el éxito de la cadena de suministro de Apple? La innovación y el diseño son posiblemente las características más reconocidas de la empresa Apple. No obstante, este estudio desvela que la razón principal de su éxito es otra; la logística. No sirve de nada lanzar productos tecnológicos punteros si después no contamos con una sólida estrategia operativa que haga llegar estos productos a los mercados. Uno de los aspectos más importantes en la cadena de suministro de Apple es el control que ejerce la empresa sobre la misma. La empresa ha construido un ecosistema cerrado donde ejerce el control sobre casi todas las fases de la cadena de suministro, desde el diseño hasta la venta al por menor. Otro factor decisivo en el éxito de su Supply Chain es su capacidad de predecir las necesidades y asegurar los productos demandados mediante su gran liquidez valorado en 81 billones de dólares. Ya a finales de los 90, con el lanzamiento del iMac Bondi azul, Steve Jobs pagó 50 millones para hacerse con todo el espacio de carga aérea disponible cuando la mayoría de sus competidores realizaban sus envíos por el mar. Esto supuso


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un golpe para rivales como COMPAQ, que más tarde quisieron reservar transporte aéreo. Del mismo modo, para el lanzamiento del iPhone 4 y el iPad 2, Apple compró tantos proveedores y máquinas necesarias para el ensamblaje, que desbancó a otras empresas competidoras que necesitaban los mismos recursos. Esta táctica garantiza la disponibilidad y los precios bajos para Apple, y a veces limita las opciones disponibles para el resto de competidores en el mercado. Otro ejemplo curioso fue lo sucedido antes del lanzamiento del iPhone 4 en Junio de 2010. Competidores como HTC, no pudieron comprar tantas pantallas como necesitaban, ya que los fabricantes estaban demasiado ocupados satisfaciendo los pedidos de Apple. El nivel de eficiencia y control de Apple se extiende hasta el día del lanzamiento, donde las fábricas trabajan durante semanas construyendo cientos de miles de dispositivos. Al mismo tiempo, desde las tiendas de venta al por menor, pueden monitorizar la demanda de los productos y hacer ajustes en la cadena de suministro según las necesidades. Como vemos, una cadena de suministro bien gestionada y sincronizada puede realmente suponer la ventaja competitiva clave para ganar mercado por encima de otros competidores. Esto no ha pasado desapercibido a las grandes multinacionales que ya realizan grandes esfuerzos en la búsqueda de profesionales cualificados en el Supply Chain Management.

4. DECISIONES IDENTIFICADAS EN EL CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO 4.1.

LISTADO DE DECISIONES

 Steve Jobs pagó 50 millones para hacerse con todo el espacio de carga aérea disponible cuando la mayoría de sus competidores realizaban sus envíos por el mar  Apple compró tantos proveedores y máquinas necesarias para el ensamblaje, que desbancó a otras empresas competidoras que necesitaban los mismos recursos


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 Desde las tiendas de venta al por menor, se pueden monitorizar la demanda de los productos y hacer ajustes en la cadena de suministro según las necesidades.

 Centrarse en comprender las necesidades del usuario  Innovación y el diseño de sus equipos creados 

Diseñar y construir un proceso cerrado donde ejerce el control sobre casi todas las fases de la cadena de suministro desde el diseño hasta la venta al por menor



Predecir las necesidades y asegurarse que los productos lleguen a la demanda de los usuarios



Acaparar la mayoría de proveedores y máquinas de ensamblaje para el lanzamiento de nuevos productos, limitando las opciones de mercado para los competidores.

 Diferenciarse. El cliente por encima del costo, los productos de apple guardan una filosofía: perseguir la diferenciación o tener una estrategia de creación de valor.

 Marcarse objetivos imposibles.  Más acción y simplificación de la cadena. Se ajustó las categorías de los productos: “Consumer”, “Pro”, “Desktop” y “Portable” al realizar esta segmentación, se logró reducir la complejidad de la cadena de suministro y se pudo dar prioridad a la ejecución de la estrategia.

 Tener visión por procesos. Para lograrse una interrelación de los procesos, se estableció decisiones comunes a través de las unidades de negocio, estas acciones lograron una integración al nivel interno de la compañía.


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4.2 CATEGORIZACION DE DECISIONES POR HILO CONDUCTOR La cadena de suministros Apple para su relevante eficacia adopta una seria de decisiones enfocadas a cada uno de los hilos conductores principales:

INSTALACIONES Las decisiones adoptas por Apple enfocadas a las instalaciones tienen que ver con aquellas que ayudan a definir la posición geográfica más conveniente, los números necesario de las mismas, los tamaños y equipos óptimos para cada una de estas, aquellas decisiones están basadas en: Contar con sedes principales de diseño y producción en diferentes continentes de tal manera que fácilmente se pueda cubrir la demanda de los diferentes países y facilitar una mayor exportación, es por eso que Apple cuenta con sede principal en california estados unidos y Dublín Irlanda. Además 408 tiendas propias en nueve países y miles de distribuidores. Acaparar la mayoría de proveedores y máquinas de ensamblaje óptimos para el lanzamiento de nuevos productos de tal manera que cada instalación cuente con sus equipos y materia prima necesarios para dicho fin. Autorizar tiendas minoristas para la venta de y publicación de sus productos ya que son estas quienes dan la ventaja final.

INVENTARIOS Las decisiones que influyen al área de inventarios tienen que ver con la forma en que se administran los mismos. Tanto las entradas a los almacenamientos como las salidas hacia los mismos: Monitorizar la demanda de los productos y hacer ajustes en la cadena de suministro según la demanda y las necesidades. Apple despliega todo su equipo y se aprueban altos presupuestos para evitar la falta de stock. Una vez que un producto sale a la venta, la empresa realiza un seguimiento de la demanda por la tienda y ajustar las previsiones de producción diaria


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Jobs eliminaba componentes innecesarios, lo que ha llevado a la reducción de inventarios y procesos de producción más sencillos.

TRANSPORTE Estas pueden incluir el modo de transporte, los tamaños de envió, los establecimientos de rutas teniendo en cuenta factores tales como cercanía entre almacenes, clientes y planta: Predecir las necesidades y asegurarse que los productos lleguen a la demanda de los usuarios. Steve Jobs pagó 50 millones para hacerse con todo el espacio de carga aérea disponible cuando la mayoría de sus competidores realizaban sus envíos por el mar. Apple se dio cuenta que podía transportar grandes cantidades de productos en los aviones, convirtiéndose en la forma más económica para el envío directo desde las fábricas a las puertas de los consumidores.

INFORMACION

Aquellas decisiones relacionadas con la información son aquellas que nos rigen la interfaz de pedidos, de venta-inventarios, métodos de transmisión de la misma y reglas de pedido: Centrarse en comprender las necesidades del usuario. Diseñar y construir un proceso cerrado donde ejerce el control sobre casi todas las fases de la cadena de suministro desde el diseño hasta la venta al por menor. Jobs creía que las grandes ideas no podrían desarrollarse únicamente a través de e-mail. Desde su experiencia, creó ideas en largas reuniones o, incluso, cuando se encontraba con alguien. Esta lección funciona bien para las relaciones tanto internas como externas.

APROVISIONAMIENTO


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Consiste en todas aquellas decisiones relacionadas con la producción, distribución y adquisición de materias primas: Invertir más de 2,4 mil millones anuales en anticipos a sus proveedores para así asegurar el abastecimiento óptimo de materia prima. Acaparar la mayoría de proveedores y máquinas de ensamblaje óptimos para el lanzamiento de nuevos productos. Tener la mentalidad de pagar exorbitantes cuentas cuando sea necesario, y cosechar beneficios de un mayor volumen a largo plazo, se ha institucionalizado a lo largo de la cadena de suministro de Apple, y comienza en la etapa de diseño. El nivel de eficiencia y control de Apple se extiende hasta el día del lanzamiento, donde las fábricas trabajan durante semanas construyendo cientos de miles de dispositivos. Hacer pedidos de enormes magnitudes y dar tiempos cortos de entrega de provisiones y materias primas a terceros pagando grandes cantidades de dinero para así mantenerlos ocupados únicamente o la mayor parte del tiempo en cumplir sus pedidos.

FIJACION DE PRECIOS

Estas decisiones se encargan de fijar cuanto cobrar por lo bienes así como también definir las políticas de promociones, satisfaciendo sus costos de producción más un margen de ganancia: Reducir la amplia gama de líneas de producto a tan solo 4 categorías para así manejar de manera más compleja una lista de precios y promociones por categoría. Contratar a terceros para masivos suministros de materia prima con lo cual baja el costo de producción y se pueden fijar precios más bajos. Sacrificar márgenes de ganancia para hacer recortes a sus precios y de esta manera enfrentar una amplia competencia en el mercado .


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4.3 CATEGORIZACION DE DECISIONES POR HORIZONTE DE TIEMPO ESTRATEGICAS

Las decisiones estratégicas de la cadena de suministro empleada por la logística de la organización Apple determinan el tiempo, lugar y condiciones; refiriéndose principalmente entre la organización y su entorno, los cuales definen los objetivos y las líneas de acción a seguir por la organización. Siendo estas:

 Diseñar y construir un proceso cerrado donde ejerce el control sobre casi todas las fases de la cadena de suministro desde el diseño hasta la venta al por menor.  Centrarse en comprender las necesidades del usuario.  Acaparar la mayoría de proveedores y máquinas de ensamblaje para el lanzamiento de nuevos productos, limitando las opciones de mercado para los competidores.  Diferenciarse. El cliente por encima del costo, los productos de Apple guardan una filosofía: perseguir la diferenciación o tener una estrategia de creación de valor.  Marcarse objetivos imposibles. TACTICAS Estas decisiones se centran en asignar eficientemente los recursos disponibles para alcanzar los objetivos fijados por esta firma:

 Predecir las necesidades y asegurarse que los productos lleguen a la demanda de los usuarios.  Más acción y simplificación de la cadena. Se ajustó las categorías de los productos: “Consumer”, “Pro”, “Desktop” y “Portable” al realizar esta


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segmentación, se logró reducir la complejidad de la cadena de suministro y se pudo dar prioridad a la ejecución de la estrategia.  Tener visión por procesos. Para lograrse una interrelación de los procesos, se estableció decisiones comunes a través de las unidades de negocio, estas acciones lograron una integración al nivel interno de la compañía.

OPERATIVAS

Son las decisiones relacionadas con las actividades rutinarias y habituales de la empresa Apple:

 Innovación y el diseño de sus equipos creados  Monitorizar la demanda de los productos y hacer ajustes en la cadena de suministro según la demanda y las necesidades.

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 5.1 CONCLUSIONES Como resultado de la investigación estadística presentada, se puede concluir el caso, por que APPLE es la multinacional que gana el primer puesto como la empresa con la más robusta y estructurada cadena de suministro “Supply Chain”. Con una puntuación de 8,85 sobre 6,25 de Mc Donals que ocupa el segundo lugar. Con una diferencia significativa de 2,6 puntos, la consultora



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Gartner otorga el primer puesto a esta empresa que ofrece al público innovación y tecnología de punta. Resaltemos que la gran ventaja, radica en la estrategia Logística de su cadena de suministro, en la que la misma empresa tiene control absoluto y minucioso de las instalaciones, el inventario, el transporte, la información, el aprovisionamiento y la fijación de precios. Otro factor decisivo en el éxito de su “Supply Chain” es la capacidad de predecir las necesidades y asegurar los productos demandados mediante su gran liquidez valorado en 81 billones de dólares. La buena estrategia de Steve Jobs que pagó 50 millones para hacerse con todo el espacio de carga aérea disponible. Esto dio un golpe para rivales como COMPAQ. También pudo comprar y tener tantos proveedores y máquinas necesarias para el ensamblaje, estrategia con la que desbancó a otras empresas competidoras que necesitaban los mismos recursos. Como bien vemos, demostramos que una cadena de suministro bien gestionada y sincronizada puede realmente suponer la ventaja competitiva clave para ganar mercado por encima de otros competidores.

5.2 RECOMENDACIONES La administración de la cadena de suministro es un concepto que encierra la esencia de la logística integrada y más, una buena cadena de suministro debe abarcar la relación que existe entre el marketing, logística y producción, cada empresa que inicia actividades o aquellas que ya están en el mercado deben visionar su empresa en lo más alto de la rama en la cual tiene su accionar, y es por medio de una buena administración de la cadena de suministro que se puede lograr, toda empresa debe analizar y enfocar todos sus esfuerzo en el perfeccionamiento de los principales hilos conductores esto sin duda lo llevaran al éxito en su cadena de suministro.

6. BIBLIOGRAFIA Semana 2 – LECTURA 3 – HILOS CONDUCTORES Semana 3 – LECTURA 1 – DECISIONES SOBRE LAS INSTALACIONES


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Semana 4 – LECTURA 1 – INTRODUCCION A LA GESTION DE INVENTARIOS Semana 5 - LECTURA 1 – ESTRATEGIAS DEL SISTEMA DE TRANSPORTE Semana 6 – LECTURA 1 – SISTEMAS DE INFORMACION Semana 7 – LECTURA 1 – PROGRAMACION DE COMPRAS Y SUMINISTROS * http://comunidad.iebschool.com/iebs/scm-comercio-exterior/caso-exito-logistica-supplychain-management-apple/ * http://www.cadenadesuministro.es/noticias/el-secreto-del-exito-de-apple-es-la-logistica/ * http://www.cadenadesuministro.es/noticias/las-siete-lecciones-de-steve-jobs-sobre-lacadena-de-suministro-de-apple/

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