Universidad Tecnológica de Honduras San Pedro Sula
Asignatura Higiene y seguridad Industrial Tema: Herramientas Manuales, Equipos de protección p rotección individual
Catedrático Ing. Vilma Valladares Fajardo Grupo #2 Integrantes: Mayra Jaquelin Castellanos Madrid 201310010109 María Irma Carabantes 201510010014 Kevin Alexander Blanco Pineda 201530010241 Juan Edgardo Denica 200920630020 Cristian Castellanos 201810040266
08 julio , 2018 2018
INTRODUCCIÓN
El presente informe contiene plasmado en en su interior información importante acerca de las herramientas manuales siendo estos utensilios de trabajo, generalmente metálicos de acero, madera, fibra, plástico o goma, que se utilizan normalmente de forma individual, y únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana. También se menciona en él, la importancia del uso del equipo de protección individua , un equipo de protección individual tiene el objetivo de evitar daños al trabajador, ya sea en forma de accidente laboral o de enfermedad profesional, por lo que es muy importante emplear equipos de protección adecuados.
1. A partir de la lectura del caso práctico, identificar los factores de riesgo que aparecen en el salón de actos de la escuela y descubrir las causas que han producido los accidentes. La caja de herramientas no tiene compartimientos y las herramientas están amontonadas unas de otras. Las herramientas no llevan fundas protectoras y están oxidadas. Al momento de realizar este tipo de trabajo se tiene que utilizar u tilizar el equipo de protección adecuado como por ejemplo se pudo haber evitado evitado el accidente accidente de Alicia se pudo evitar si ella hubiese utilizado guantes y sobre todo si las herramientas estuvieran clasificadas. El accidente que sufrió Felipe también se pudo evitar si contara con un caso como equipo de protección. El caso menciona que desean realizar una instalación eléctrica en el salón se deben tonar en cuenta los riesgos posibles al trabajar con electricidad. La electricidad es una parte tan común de nuestras vidas que es fácil olvidar los peligros asociados con su uso. La falta de respeto hacia esos peligros trae como resultado un número elevado de muertes por electrocución en el trabajo y en el hogar. Los choques eléctricos lo suficientemente fuertes como para matar a una persona ocurren cuando la corriente de la electricidad viaja a través del cuerpo, especialmente cerca del corazón. El choque eléctrico también puede causar: • Dolor intenso. • Daño a los nervios, músculos o tejidos. • Sangrado interno. • Pérdida de la coordinación y control muscular. • Paro cardíaco.
Los choques eléctricos pueden evitarse siguiendo los siguientes procedimientos de seguridad.
La electricidad siempre fluye a través del camino que ofrezca la menor resistencia. El cuerpo humano presenta poca resistencia a las corrientes eléctricas debido a su alto contenido de agua y electrólitos. Las siguientes condiciones se aprovechan de las buenas propiedades de conducción del cuerpo humano y pueden causar electrocución: • El contacto con cables o alambres que no estén debidam ente aislados; • El contacto directo con conductores eléctricos tales como cables eléctricos; y • Tocar un artefacto cargado con electricidad con las manos mojadas o mientras está
parado en agua El flujo de la corriente eléctrica corriendo a través del cuerpo puede causar quemaduras graves internas y externas. Más aún, las severas quemaduras termales externas frecuentemente son el resultado del contacto directo con equipo recalentado por una corriente eléctrica. Los circuitos o equipos sobrecargados pueden causar incendios o explosiones, especialmente si ocurren en áreas donde se almacenan substancias explosivas o inflamables. Describir accidentes reales causados por herramientas manuales y analizar por qué se produjeron. Esta actividad tiene como objetivo constatar colectivamente (grupo), a través de la experiencia propia o la del resto de compañeros del grupo, que las herramientas manuales son la causa de numerosos accidentes ocurridos, ya sea en el trabajo o en otros ámbitos como el doméstico, el escolar, etc.
2- Porque la persona no respeto las normas de seguridad de la empresa. Portar en la mano un objeto punzante y realizar otra actividad hace correr peligro para él y sus compañeros alrededor. 3. Se pudo haber evitado, poner la tijera en una mesa y tener libre la mano para jalar la tela con mayor concentración y cuidado. Haciendo las actividades paso a paso las hacemos bien y nos aseguramos a no repetirla. La importancia de la seguridad es vital que cada empleado la maneje al pie de la letra para evitar accidentes. 4 .Enumere las medidas. 1) 2) 3) 4)
Utilización de materiales de trabajo correcto para finalizar la tarea Adaptar la postura adecuada al momento de recoger la tela Tiempo y concentración para ejecutar Ubicación para colocar objetos punzante al realizar otro trabajo
CASO 2 El trabajador de 35 años había sido contratado unos meses antes como peón eventual en un almacén de comercio al por mayor no especializado. La empresa tenía una plantilla de 5 personas, la mayoría de también de otra nacionalidad. La cubierta de un almacén anexo a la nave principal, presentaba goteras y además había acumulado suciedad debido a las lluvias de los días anteriores. Al trabajador se le había mandado limpiarla y repararla. Se trataba de una ampliación de chapas galvanizadas atornilladas a una estructura metálica, que quedaba muy próxima a una línea de alta tensión de 20 kV y a un centro transformación en edificio. Cuando estaba sobre esa techumbre, por alguna circunstancia el trabajador se aproximó a la línea de alta tensión y estableció contacto directo. Falleció por electrocución debido al paso de una corriente eléctrica de gran intensidad por su cuerpo desde las manos hasta los miembros inferiores. El trabajador cayó a la calle, desde una altura aproximada de 4,5 m. OTRAS CIRCUSTANCIAS RELEVANTES No constaba ninguna forma de organización de la actividad preventiva, ni información y formación del trabajador, ni vigilancia de la salud de los trabajadores, ni registro de los accidentes de trabajo, ni Entrega de Equipos de Protección Individual. Se aportó investigación de accidente cuando la empresa firmó contrato con un servicio de prevención ajeno con fecha posterior al accidente. La ampliación en chapa galvanizada se había realizado varios años antes, quedando el centro de transformación y las líneas
eléctricas muy próximas al almacén. De hecho su pared posterior estaba compartida con la estructura. Causas del análisis de los datos y descripciones recogidas, se deducen las siguientes causas del accidente: Existían líneas aéreas eléctricas de alta tensión muy próximas a la cubierta del almacén. Causa relativa al diseño, construcción, montaje, mantenimiento, reparación y limpieza de instalaciones de servicio y protección. Ausencia/deficiencia de medios para evitar los contactos eléctricos directos, incumplimiento en cuanto a las distancias que conforman el volumen de accesibilidad. Con la construcción del almacén se incumplen medidas de seguridad relacionadas principalmente con la reducción de las distancias de seguridad entre edificios y líneas de alta tensión / centros de transformación. Es evidente que no se habían adoptado medidas preventivas ante los riesgos que comportaba la actividad, tanto por la proximidad de la línea aérea como por tratarse de un trabajo en altura. Método de trabajo inexistente. Trabajos solitarios sin las medidas de prevención adecuadas. El trabajador se aproxima al borde de la cubierta y a las líneas áereas de alta tensión. Ausencia de vigilancia, control y dirección Formación/información inexistente sobre la tarea.
de
persona
competente.
PUDO HABERSE EVITADO Este accidente podría haberse evitado si el almacén anexo a la nave principal no se hubiera construido, ya que se encontraba en zona afectada por el recorrido de líneas eléctricas aéreas de alta tensión. En todo caso empresario debió adoptar las medidas necesarias para que la presencia de esas líneas de energía eléctrica sobre la cubierta no derivase en un riesgo para el trabajador. Tales medidas debieron basarse en la evaluación de los riesgos del centro de trabajo. Parece que la empresa no desarrollaba ninguna actividad preventiva con arreglo a ninguna de las modalidades posibles, ni asumiendo el empresario o algún trabajador tal actividad, ni recurriendo a un servicio de prevención ajeno. Por tanto el riesgo no se había evaluado y por eso no se estableció un procedimiento adecuado de trabajo supervisado y con las medidas de seguridad necesarias. De haberse evaluado el riesgo se habría tomado la decisión de desmantelar esa construcción ya que se incumplían las medidas de seguridad relacionadas con las distancias de seguridad entre edificios y líneas de alta tensión / centros de transformación.
Realizar un trabajo acerca de las herramientas manuales más comunes y proponer medidas preventivas de accidentes para cada una de ellas, con el fin de conocer mejor sus prestaciones y funcionamiento. Propuesta: Los integrantes del grupo escogerán una “familia” de herramientas (de corte, de sujeción, de presión, etc.) sobre la que deberán buscar información (revistas especializadas, catálogos, folletos divulgativos, carteles, páginas web, etc.). También deberán buscar en la prensa algún accidente producido por algún tipo de herramienta manual, comentando por escrito lo sucedido. Herramientas de corte Cuando hablamos de herramientas de corte, estamos haciendo referencia a una de las grandes secciones dentro de la clasificación de herramientas. Por definición, las herramientas de corte son aquellas que se encargan de extraer y/o separar material del elemento sobre el cual se está trabajando. El corte se puede producir por diferencias de velocidades o por presión y puede o no desprender viruta durante el proceso. Para procesos industriales se suele trabajar con herramientas mecánicas de gran potencia, como son las distintas variedades de tornos y fresadoras. Dentro de las herramientas de corte manual nos podemos encontrar con los siguientes: HERRAMIENTAS DE CORTE MANUALES Limas: Son herramientas que sirven para pulir, corroer y ajustar elementos de madera, plástico, o metal. Están conformadas por pequeños dientes que se disponen sobre el cuerpo de la lima en distintas posiciones y profundidades dependiendo del material a trabajar. Estos mismos dientes son los que dan clasificación a las limas. Pueden ser simples si tienen una sola fila de dientes, o dobles cuando tienen dos. Así mismo, la profundidad de estos dientes determina el tipo de lima que tendremos. Éstas se dividen en: Gruesa, bastarda, fina, y escofina. Vale aclarar que, mientras más fina sea la lima, se lograrán resultados más precisos.
Las limas también se fabrican en distintas formas, para que sean herramientas de corte adaptables a todas las necesidades. Es por eso que podemos encontrar limas planas, redondas, cuadradas, o triangulares.
Sierras: La función principal de esta herramienta de corte consiste en cortar materiales de consistencia suave, generando un desprendimiento de viruta. Existen varios tipos de sierras, por lo que su uso puede ser manual o mecanizado a través de un motor. Así mismo, cada tipo de sierra trabaja con distintas variedades de hojas de acero. Estas se diferencian entre sí por su tamaño, dureza, capacidad de corte, material para el cual van a ser utilizadas, etc. Dentro de la familia de las sierras podemos encontrar sierras alargadas, circulares, e incluso distintas variedades de arcos para calar.
Segueta: Su principio de funcionamiento es el mismo que el de las sierras, realizar un corte con desprendimiento de viruta. La segueta está compuesta por un arco de metal que sirve como soporte para la hoja de corte. Lleva dos tornillos ajustables en los extremos los cuales permiten tensar la segueta. La hoja está formada por dientes que apuntan en ambas direcciones y permiten que la hoja corra menos riesgo de atascarse durante su uso. Existen distintos tipos de seguetas, por ese mismo motivo la selección de nuestra herramienta debe ser en función del material sobre el cual vamos a trabajar.
Cepillo: El cepillo sirve principalmente para cortar y ajustar madera, por lo que es considerado una herramienta de carpintería fundamental. Al igual que las sierras, existen cepillos tanto manuales como eléctricos. Para trabajos pequeños o en detalle se recomienda usar los manuales. El cepillo está formado por una hoja afilada que al presionarse contra la madera desprende virutas. Permite un manejo fluido por lo que el operario puede darle un uso libre según lo requiera.
Cinceles y formones: Son herramientas de corte manuales que están pensadas para trabajar en detalle y pulir pequeños detalles de la pieza trabajada. Están formados por una hoja de acero con forma hexagonal que termina en un extremo afilado. Este extremo puede presentar ángulos de 60 o 70 grados. Los cinceles se clasifican según su filo, que puede ser redondo, recto, o de estrella, y según su tamaño. También existe una variación del cincel para cortar materiales que se encuentran a altas temperaturas y en un estado pastoso. Esta herramienta suele ser conocida como cortacaliente.
Brocas y sacabocados: Son herramientas usadas para realizar cortes circulares. Están compuestas por un cilindro de acero el cual presenta una ranura helicoidal con filo en su extremo. Se clasifican según su tamaño, por el material sobre el cual van a trabajar, o por el tipo de vástago, el cual puede ser cilíndrico o cónico. Las dos ranuras helicoidales que presentan las brocas cumplen la función de expulsar las virutas y evitar el sobre calentamiento. El filo de cada sacabocado va a depender del material para el que está pensado. A más dureza del materia, más filo de la broca. Estas herramientas son utilizadas a través de taladros, los cuales se encargan de generar una fuerza de giro suficientemente fuerte como para que las brocas puedan agujerear sin problemas la superficie de trabajo.
Tijeras: Son posiblemente la herramienta de corte más común de todas. Genera un corte limpio, sin desprendimiento de virutas u otro resto de material. Existen diversos tipos de tijeras para diversos tipos de materiales. Motivo por el cual las tijeras nos pueden servir para cortar cartones, metales, plásticos, telas, papel, etc. Las tijeras están constituidas por dos hojas afiladas, unidas entre sí por un tornillo y que terminan en un mango para poder sujetarlas y accionarlas.
HERRAMIENTAS DE PRESIÓN
SARGENTO CLÁSICO O COMÚN En el sargento común las mandíbulas y la guía forman una sola pieza (cuerpo). Es decir, consiste en una U generalmente de acero forjado en la que en uno de sus extremos se coloca un husillo para presionar las piezas contra el otro extremo. Los hay de muy diversos tamaños y profundidades.
SARGENTO DE APRIETE RÁPIDO En los sargentos de apriete rápido una mandíbula es ajustable (normalmente la que lleva el husillo), lo que permite fijar las piezas con gran rapidez. Es el más utilizado por su versatilidad y es muy útil cuando se necesita rapidez en la fijación (uniones encoladas, por ejemplo). Los hay también de muchos tamaños. En el de la imagen la mandíbula ajustable queda fija por apalancamiento sobre la guía.
SARGENTO SEMIAUTOMÁTICO Son una versión moderna de los sargentos de apriete rápido y están diseñados para utilizarlos con una sola mano, lo cual es una ventaja importante. Se basan en un mecanismo de cremallera que proporciona que el apriete se haga presionando y soltando sucesivamente la palanca que lleva en la mandíbula móvil. Lleva otro gatillo que libera la presión. Esta complejidad del mecanismo hace que su precio sea alto y por tanto esté menos extendido su uso.
SARGENTO DE LEVA Llevan una leva en la mandíbula ajustable que al girarla ejerce la presión sobre la pieza. Suelen ser de madera con las mandíbulas forradas de corcho por lo que son muy indicados para maderas blandas y/o delicadas. La presión que ejercen las mandíbulas es ligeramente inferior a la de los tronillos anteriores.
SARGENTO PARA CANTOS Es un sargento clásico al que se le ha colocado otro usillo perpendicular. Se utilizan para aplacar molduras (cubrecantos) en el canto de los tableros. Son especialmente útiles cuando se quiere poner un cubrecanto a un tablero curvo, ya que en este caso no vale ningún sargento normal. Si se abre el husillo perpendicular se puede utilizar como un sargento común. El de la foto tiene 3 husillos, pero los hay también con solo 2 husillos perpendiculares.
SARGENTO DE INGLETES El sargento de ingletes es prácticamente imprescindible para encolar o trabajar dos piezas a inglete. Consiste básicamente en 2 mordazas unidas perpendicularmente, con lo que cada cual sujeta a una de las molduras o listones del inglete a un ángulo de 90º respecto del otro.
SARGENTO DE CÁRCEL El sargento de cárcel o cárcel es difícil verlo actualmente en un taller sobre todo si es de un aficionado.
CASO PRÁCTICO Víctor, Santi y Toñi son tres jóvenes emprendedores que están intentando levantar un antiguo negocio de reparación de coches. Se conocieron el primer año que estudiaban Automoción en un centro de Formación Profesional y, desde entonces, han compartido estudios, aficiones y trabajo. Cuando salió la oportunidad de establecerse por su cuenta, no lo dudaron. Los antiguos dueños de la empresa les cedieron el viejo taller con todas sus pertenencias: material, herramientas, pequeñas máquinas e, incluso, los equipos de protección individual que usaban. Ellos no dijeron que no a nada, porque cualquier cosa era valiosa para empezar. Lo que sí hicieron fue cerciorarse de que tuvieran las garantías de seguridad y el marcado CE. Comprobaron que no era así en varios casos, pero valoraron que los equipos estaban “pasables” y que los utilizarían igual. El local era pequeño y sólo disponía de dos pequeñas ventanas por las que entraba un poco de luz natural. Le limpiaron una poco “la cara” al taller, lo ordenaron y se pusiero n a trabajar enseguida. Hace poco, ficharon a Hans, un chico emigrante que provenía de Alemania del Este. El joven no se desenvolvía bien con el idioma español, pero demostró ser muy “buen operario” y para ellos esto era lo importante.
En estos momentos, Toñi se dispone a pintar la chapa de un coche ya reparado. Hace un gesto con la boca y lanza un potente silbido. Inmediatamente, Víctor y Santi, que están realizando otras tareas de reparación, levantan la cabeza hacia ella y se echan a reír. Toñi les dice en voz alta, como si fuera una orden: ¡A cubrirse, que voy a pintar! Víctor y Santi se dirigen hacia un pequeño armario, cogen dos mascarillas, se las colocan en la cara y continúan haciendo sus respectivos trabajos. Hans observa sorprendido la escena y le pregunta a Santi que qué pasa. El chico le explica que el silbido de Toñi es la señal de que va a empezar a pintar y entonces ellos se ponen la protección. Le recomienda a Hans que haga lo mismo porque respirar aquel ambiente no es nada bueno. El chico va a buscar otra mascarilla al armario que le ha
indicado Santi, pero allí no la encuentra. Mientras tanto, Toñi ha empezado a pintar y el local se inunda de un fuerte olor a pintura. Hans vuelve a preguntar por la mascarilla y sus compañeros le indican que mire por el taller porque tiene que haber dos más. Por fin, Hans encuentra una dentro de un carro de herramientas. Intenta ponérsela pero le queda grande y no sabe cómo sujetarla a la cara. Al chico le da un poco de apuro preguntar más al respecto y regresa hacia el armario de los EPI para ojear el folleto informativo, pero no consigue resolver el problema porque está escrito en español. Por no resultar pesado, decide continuar puliendo la chapa del utilitario verde y tratar el tema más tarde con sus compañeros. Al cabo de un rato, Víctor observa que el joven alemán está trabajando sin la mascarilla y que está muy pálido. Otro vistazo rápido le indica que las ventanas están cerradas y la puerta de entrada de los coches, también. De un salto se coloca al lado de Hans y, sujetándole por un brazo, le acompaña hacia el exterior del local.
DESARROLLO
1. Identificación de factores de riesgo FACTOR DE RIESGO RIESGO Iluminación insuficiente
PROBABI CONSEC VALORAC LIDAD UENCIA ION M D Moderado
Ruido
B
LD
Trivial
Ventilación insuficiente
M
D
Moderado
Temperatura elevada
B
LD
Trivial
vibraciones
M
LD
Tolerable
partículas, M
LD
Tolerable
M
D
Moderado
B
LD
Trivial
R. Mecánico Caída de personas al B mismo nivel
LD
Trivial
Golpes/cortes por B objetos o herramientas
D
Tolerable
Sobresfuerzo físico
B
LD
Trivial
Movimientos repetitivos
M
LD
Tolerable
Posturas forzadas
M
LD
Tolerable
R. FISICO
exposicióna R. Químico
vapores, aerosoles
gases,
Espacio físico reducido Caída de objetos en manipulación
R. Ergonómico R. Biológico R. Psicosocial
Medidas Correctivas:
Capacitar a los trabajadores sobre la importancia de la Seguridad y Salud Ocupacional, dependiendo de las actividades que se realicen.
Capacitar y adiestrar a los trabajadores sobre la importancia y utilización de los distintos EPIS.
implementar medidas de protección personal de acuerdo a la actividad realizada y a las características físicas de cada trabajador.
Implementar sistema de ventilación localizada y renovación de aire. Medidas Preventivas:
Mantener el orden y limpieza en el lugar de trabajo. Dotación de EPIS
Continúo mantenimiento y renovación de equipos de protección individual. Uso correcto de los distintos EPIS
Mejor organización del trabajo.
2. Factores de Riesgo. Factor de riego
Riesgo
EPIS
Vibraciones / Ruido
Guantes
R. Físico
R. Químico
R. Mecánico
R. Ergonómico
Tapones auditivos Orejeras Exposición a gases, Mascarilla vapores, aerosoles. Respiradores Cortes, quemaduras,
golpes, Guantes caídas de Botas
personas al mismo nivel Posturas forzadas, Movimiento repetitivos.
Ropa apropiada trabajo
de
Profesión Electricista. La electricidad es una parte tan común de nuestras vidas que es fácil olvidar los peligros asociados con su uso. La falta de respeto hacia esos peligros trae como resultado un número elevado de muertes por electrocución en el trabajo y en el hogar. VESTIMENTA Y EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL SUGERIDOS PARA REALIZAR ESTE TRABAJO Vista ropa cómoda y práctica para el trabajo. • use un buen par de zapatos de seguridad resistentes al aceite con sue las y
tacones anti resbalantes.
• No use ropa que le restrinja el movimiento. • use ropa de algodón o ropa incombustible • evite la ropa suelta ya qu e puede enredarse en el equipo. • abotone los puños de la camisa. • quítese las corbatas, joyas, bufandas y relojes de pulsera. • recoja el ca bello largo con gorros o redes. • use cascos protectores clase B cuando trabaje cerca de cables eléctricos elevados; • evite los cinturones con hebillas grandes de metal. • Cuando use un cinturón para cargar herramientas no deje que las herramientas
cuelguen fuera de los sujetadores o que cuelguen fuera del cinturón.
• Quítese el cinturón de cargar herramientas antes de comenzar a trabajar en
lugares pequeños. Se recomienda el siguiente equipo de protección personal (PPE, por sus siglas en inglés) para evitar que su cuerpo se convierta en un conductor de electricidad. • Protección para la cabeza, ojos y car a no conductora de electricidad. • Ropa y guantes de goma. • Zapatos o botas con suela de goma.
PRIMEROS AUXILIOS QUE SE LE DEBEN BRINDAR A UNA PERSONA QUE HA SUFRIDO UN ACCIDENTE TRABAJANDO CON ELECTRICIDAD. Siga estos procedimientos en caso de accidente con electricidad: • No toque a la víctima; • Llame para obtener inmediatamente ayuda médica profesional; • apague la fuente de
electricidad si puede hacerlo sin correr riesgo;
• use un palo seco (o cualquier otra cosa que no sea conductora de electricidad) para
empujar a la persona fuera de la fuente eléctrica;
• una vez que la víctima esté separada de la fuente de energía, adminístrele
tratamiento para choque, y cúbrala ligeramente hasta que llegue ayuda; • adminístrele respiración artificial sí dejó de respirar;
• adminístrele resucitación cardio-pulmonar (CPR, por sus siglas en inglés) en caso de
paro cardíaco; y
• cubra las quemaduras ocasionadas por la electricidad con un paño limpio y seco. En
caso de incendios eléctricos:
• notifique al departamento de bomberos local o llame al 911 inmediatamente; • No toque el objeto que se está quemando; • No use agua en un incendio eléctrico; • use un extinguidor “Clase C” tal como dióxido de carbono o un extinguidor ABC multi -
propósito para apagar incendios pequeños;
• salga del área y espere a los profesionales, a menos que usted esté calificado para
combatir este tipo de incendio.
MEDIDAS PREVENTIVAS CUANDO SE REALIZA ESTE TIPO DE TRABAJO. Para crear un ambiente de trabajo seguro se requieren prácticas de seguridad en el trabajo y la identificación de peligros comunes. Los siguientes procedimientos brindan una forma efectiva de reducir accidentes relacionados con la electricidad: • use procedimientos de cierre/etiquetado antes de comenzar a trabajar en circuitos y
equipos eléctricos. • evite trabajar cerca de fuentes eléctricas cuando usted, sus alrededores, sus
herramientas o su ropa estén mojadas. • Tenga una toalla o un trapo a la mano para secarse las manos. • Suspenda cualquier trabajo de electricidad al aire libre cuando comience a llover. • Ventile el área de trabajo para reducir peligros atmosféricos como polvo, vapores inflamables o exceso de oxígeno. • Mantenga un ambiente limpio y ordenado, libre de peligros; • Disponga ordenadamente las herramientas y equipos, colocando todo en su debido lugar después de cada uso. • Mantenga el área de trabajo libre de trapos, basura y otros escombros o desechos; • Limpie puntualmente los líquidos que se hayan derramado y mantenga los pisos completamente secos; • Use cables que son a prueba de agua al aire libre; • A segúrese de que las tres patillas del enchufe estén intactas en todos los cables de extensión. • Proteja todos los cables eléctricos cuando los utilice en o alrededor de los pasillos. • Evite usar cables eléctricos cerca de calor, agua y materiales inflamables o explosivos. • Nunca use un cable de extensión con el aislante dañado.
LAS 5 REGLAS DE ORO DE SEGURIDAD ELECTRICA La electricidad es la energía más utilizada en nuestra vida diaria, proporcionando apoyo a la industria, así como bienestar en muchas actividades cotidianas. Pero también provoca importantes riesgos que es preciso conocer y prever. El paso de la corriente eléctrica por el cuerpo humano puede traer graves consecuencias a la salud, pues puede producir quemaduras graves y aún la muerte por asfixia o paro cardiaco. RIESGOS Los riesgos prioritarios son por Contactos Eléctricos y por Incendio y explosiones. CONTACTOS ELECTRICOS Contacto directo: Es el que se produce con las partes activas de la instalación, que se encuentran habitualmente bajo tensión eléctrica. • A mayor duración del contacto, mayor riesgo. • A mayor intensidad de corriente, mayor riesgo.
Contacto indirecto: Es el que se produce con masas puestas accidentalmente en tensión. MEDIDAS DE CONTROL PARA DISMINUIR LOS CONTACTOS DIRECTOS • Alejar los cables y conexiones de los lugares de trabajo y paso. • Interponer obstáculos. • Recubrir las partes en tensión con material aislante. • Utilizar tensiones inferiores a 25 voltios.
MEDIDAS DE CONTROL PARA DISMINUIR LOS CONTACTOS INDIRECTOS • La puesta a tierra: Cuando se produce un contacto eléctrico indirecto, la puesta a
tierra desvía una gran parte de la corriente eléctrica que, de otro modo, pasaría a través del cuerpo del trabajador. • El interruptor diferencial: El interruptor diferencial es un aparato de gran precisión
que corta la corriente casi en el mismo momento de producirse una corriente de desviación. MEDIDAS PREVENTIVAS • Toda instalación, conductor o cable eléctrico debe considerarse conectado y bajo
tensión. • Antes de trabajar en ellos se debe comprobar la ausencia de voltaje con un equipo
adecuado. • Sólo realizar trabajos eléctric os con personal capacitado y autorizado para ello. La
reparación y modificación de instalaciones y equipos eléctricos es única y exclusivamente competencia del personal idóneo en la instalación y/o mantenimiento eléctrico. • El responsable de un sector de trabajo o en el hogar, debe recurrir a estos expertos en el caso de averías o nuevas instalaciones. • El responsable debe prestar atención a los calentamientos anormales en motores,
cables, armarios y equipos, tomando acción para su inmediata revisión. • En el uso de un equipo o aparato hogareño, al notar cosquilleos o el menor chispazo se debe proceder a su inmediata desconexión y posterior notificación. • En el trabajo con máquinas o herramientas alimentadas por electricidad es preciso
aislarse utilizando equipos y medios de protección individual certificados. • Todo equipo eléctrico, herramienta, transformador u otro con tensión superior a la
de seguridad (24 voltios) o que carezca de características dieléctricas de doble aislamiento, estará unido o conectado a tierra y en todo caso tendrá protección con interruptor diferencial. • Se debe comprobar periódicamente el correcto funcionamiento de las protecciones. • No utilizar cables prolongadores que no dispongan de conductor de protección para
la alimentación de receptores con toma de tierra. • Todo cable de alimentación eléctrica conectado a una toma de corriente debe estar
dotado de conector normalizado. • Las herramientas eléctricas se deben desconectar al terminar su empleo o en la
pausa de trabajo. • Será terminantemente prohibido desconectar máquinas, herramientas, o cualquier equipo eléctrico, tirando del cable. Siempre se debe desconectar tomando la ficha enchufe-conector y tirando de ella. En el caso industrial, se debe disponer de llaves de corte fijas. • Conviene prestar una especial atención a la electricidad si se trabaja en zonas con
humedad. En los lugares mojados o metálicos se deben utilizar sólo aparatos eléctricos portátiles a pequeñas tensiones de seguridad. • No gastar bromas con la electricidad. • En el caso de una persona electrizada no la toque directamente.
PRECAUCIONES A COMPROBAR Impedir el acceso a las partes en tensión manteniendo cerradas las cubiertas envolventes, si es posible con llave, que debe ser guardada por la persona responsable. Los interruptores de alimentación son accesibles y que se conoce como utilizarlos en caso de emergencia. Retirar del uso todo aparato que se sospeche que presenta algún problema, y se coloca en lugar seguro con una etiqueta de "NO USAR", en espera de ser revisado por personal competente. Desconectar de la red eléctrica las herramientas y equipos antes de proceder a su limpieza, ajuste o mantenimiento. CINCO REGLAS DE ORO Conclusión: al trabajar en instalaciones eléctricas recuerde siempre: 1. Cortar todas las fuentes en tensión. 2. Bloquear los aparatos de corte. 3. Verificar la ausencia de tensión. 4. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión. 5. Delimitar y señalizar la zona de trabajo.
EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL 1 Protección a la Cabeza.
- Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a los cascos de seguridad. - Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza. - Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras. - El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada. - Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido. 2 Protección de Ojos y Cara.
- Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos. - Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que requieran empleo de sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de material blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias. - Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con lunas resistentes a impactos. - Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de filtro. - También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de partículas.
2.1 Protección para los ojos: son elementos diseñados para la
protección de los ojos, y dentro de estos encontramos: - Contra proyección de partículas. - Contra líquidos, humos, vapores y gases - Contra radiaciones.
2.2 Protección a la cara: son elementos diseñados para la protección
de los ojos y cara, dentro de estos tenemos:
- Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador ), están formados de una mascara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos. - Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros cuerpos extraños. Pueden ser de plástico transparente, cristal templado o rejilla metálica. 3 Protección de los Oídos.
- Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado como límite superior para la audición normal, es necesario dotar de protección auditiva al trabajador. - Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras (auriculares). - Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción. - Orejeras , son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza.
4 Protección Respiratoria.
- Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la zona de respiración del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de respiración por debajo del TLV u otros niveles de exposición recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposición a los contaminantes provocando enfermedades o muerte. Limitaciones generales de su uso.
- Estos respiradores no suministran oxigeno. - No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida o la salud, o en atmósferas que contengan menos de 16% de oxígeno. - No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si existe barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético. Tipos de respiradores.
- Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas. - Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases. - Máscaras de depósito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo gas o vapor. - Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay menos de 16% de oxígeno en volumen.
5 Protección de Manos y Brazos.
- Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos. - Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones. - No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria. - Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados.
Tipos de guantes.
- Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona. - Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor. - Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante. - Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de neopreno.
6 Protección de Pies y Piernas.
- El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico. Tipos de calzado.
- Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal. - Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela debe ser de un material aislante. - Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante. - Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras. - Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.
7 Cinturones de seguridad para trabajo en altura.
- Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar caídas del trabajador. - Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de: - Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.
8 Ropa de Trabajo.
- Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo. Restricciones de Uso. - La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento. - No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables. - Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la ornada de trabajo.
9 Ropa Protectora.
- Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora. - Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma. - Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que refracta el calor. -Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de plomo
