SENATI VIRTUAL TUTORA VIRTUAL: CESAR PAUL BUJAICO MENDOZA GRUPO: 34AMPDF 502 CURSO: SENATI VIRTUAL TAREA: PRIMER AVANCE ALUMNO: ARIEL CRISTIAN CRISTI AN VASQUEZ VASQUEZ MAYTA MAYTA ID: 81103 CORREO ELECTRONICO: 81103!SENATI"PE CARRERA #ESPECIALIDAD$: MECANICA DE MAQUINARIA PESADA
1. PRESENTACION PERSONAL DEL PARTICIPANTE Mi nombre es Cristian y soy estudiante del servicio de adiestramiento en trabajo industrial SENATI, de la carrera de Mecánico de Maquinaria Pesada, Tengo ! a"os y soy #roveniente del $istrito de Santo $omingo $e Acobamba % Provincia de &uancayo, all' estudie en el colegio (A)E*ANT+ T)E$ MAN++I-.E/0 Egresado el colegio #ostule e Ingrese Al Centro $e 1ormaci2n Pro3esional el Senati 4C1P5+I NE6+70 &asta acabar SENATI0 Soy un joven que se es3uer8a d'a a d'a, a#render todo lo que #ueda es uno de los #ilares en mi 3orma de ser0 Actividad #rinci#al que desarrollo es re#araci2n general y mantenimiento de maquinaria #esada0
2. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA DONDE LABORO )a em#resa en donde laboro se llama (*9 )IMA:))A CNT+ATISTAS 6ENE+A)ES/ y es uno de los centros de re#araci2n de la marca CATE+PI))A+, ;);, SCANIA : &<0 .no de los mayores #roductores de #roductos de #esados en cuanto a re#araci2n general y mantenimiento de equi#os #esados0 Me encuentro trabajando en el área de mantenimiento #reventivo0
3. SELECCIÓN DE LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA )a #rinci#al actividad que me gustar'a solucionar en mi trabajo es los mantenimientos #reventivos, la demora en el trans#orte de =its de mantenimiento, >ace que el trabajo se retrase, y #or lo tanto ocasione una #?rdida econ2mica en la em#resa0
+EA)I@A+EMS P+IME+S PASS $E) TTA) $E SIETE -.E P+ESENTA E) EST.$I $E MBT$S ESTS SN 0 SELECCIONAR: Al ya decidir el tema en el cual vamos a trabajar tenemos que tomar ciertas consideraciones0 a7 Consideraciones de 'ndole econ2mica El des#la8amiento que se >ace al com#rar los =its de mantenimiento es distanciado dado que a veces se tiene que ir muc>as veces al d'a #ara com#rar solo un #ar de re#uestos cada ve8 que se necesite0 b7 Consideraciones de orden t?cnico )a em#resa cuenta con un em#leado que se encarga de la com#ra de =its de mantenimiento, #or esa ra82n se tiene que es#erar los =its de mantenimiento, y eso >ace que se #ierda tiem#o en el trabajo y redu8ca ingresos econ2micos en la em#resa0 c7 +eacciones >umanas Se iniciará con un #roceso de motivaci2n y c>arlas de seguridad a los trabajadores, dando c>arlas todas las ma"anas a#roDimadamente de minutos en las cuales se tratará de incor#orar el nuevo m?todo de trabajo0
2"% REGISTRAR
Se tomará datos es#ec'Fcos del m?todo actual y luego dis#ondremos de estos datos en los diagramas siguientes 5$IA6+AMA $E PE+ACINES $E) P+CES 4$P70 5$IA6+AMA $E ANG)ISIS $E) P+CES 4$AP7 .saremos estos gráFcos que ayudan a visuali8ar mejor el m?todo actual de la actividad seleccionada
3"
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP).
IdentiFcaci2n de =it de mantenimiento
In3ormar sobre el =it de mantenimiento a
Tiem#o establecido
Com#ra de =it de mantenimiento
;eriFcaci2n de la
;eriFcaci2n y cambio de =it de mantenimiento en
Se re#ite si el re#uesto no
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP) Curso grama analí!"o
4$AP)
O#$rar!o%ma$r!al%$&u!#o
+esumen
$iagrama NH &oja NH bjeto 9its de mantenimiento
Actividad
#eraci2n Trans#orte Actividad CMP+A $E 9IT $E MANTENIMIENT Es#era : CAMI Ins#ecci2n Almacenamie nto $istancia 4m7 M?todo ActualJ Pro#uesto )ugar *9 )IMA:))A CNT+ATISTAS 6ENE+A)ES Tiem#o
Actu al
Pro#ues to
Econom 'a
' ' ' '*
4min5>ombre7
#erario ;AS-.E@
1ic>a
NKmero
Com#uesto #or ;AS-.E@ 1ec>a LJJL A#robado #or MEC0 C&AM++ 1ec>a LJJL
$escri#ci2n I$ENTI1ICACION $E 9IT $E MANTENIMIENT IN1+MA+ S+E E) 9IT $E MANTENIMIENT A CMP+A+ M;I)I$A$
Material
Total
$ist0 4m7
Tie m# o 4mi n7
L
ESPE+A M;I)I$A$
Costo Mano de bra
bservaci2n
bservaci2n de =it de mantenimiento
Ir a com#rar4>oras7 Tiem#o de com#ra
+egreso 4>oras7
;E+I1ICACION $E )A CMP+A
L
9it de mantenimiento correctos
C)CA$ $E) 9IT $E MANTENIMIENT
Instalaci2n de nuevos =it
L
Se vuelve a re#etir todo lo reali8ado
SE +EPITE SI E) 9IT $E MANTENIMIENT N CINCI$E0
Q
4" IDEAR
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP).
IdentiFcaci2n de =it de mantenimiento
In3ormar sobre el =it de mantenimiento a
Tiem o establecido
Com#ra de =it de mantenimiento
;eriFcaci2n de la
;eriFcaci2n y cambio de =it de mantenimiento en
Almacenar
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP)
Curso grama analí!"o
4$AP)
O#$rar!o%ma$r!al%$&u!#o
+esumen
$iagrama NH &oja NH bjeto 9its de mantenimiento
Actividad
#eraci2n Trans#orte Actividad CMP+A $E 9IT $E MANTENIMIENT Es#era : CAMI Ins#ecci2n Almacenamie nto $istancia 4m7 M?todo ActualJ Pro#uesto )ugar *9 )IMA:))A CNT+ATISTAS 6ENE+A)ES Tiem#o
Actu al
Pro#ues to
Econom 'a
' ' ' '* '
4min5>ombre7
#erario ;AS-.E@
1ic>a
NKmero
Com#uesto #or ;AS-.E@ LJJL A#robado #or MEC0 C&AM++ 1ec>a LJJL
$escri#ci2n
1ec>a
Material
Total
$ist0 4m7
Tie m# o 4mi n7
I$ENTI1ICACION $E 9IT $E MANTENIMIENT
IN1+MA+ S+E E) 9IT $E MANTENIMIENT A CMP+A+
L
M;I)I$A$ ESPE+A M;I)I$A$
Costo Mano de bra
bservaci2n
bservaci2n de =it de mantenimiento
Ir a com#rar4>oras7 Tiem#o de com#ra
+egreso 4>oras7
;E+I1ICACION $E )A CMP+A
L
9it de mantenimiento correctos
C)CA$ $E 9IT $E MANTENIMIENT
Instalaci2n de nuevos =it
A)MACBN
Almacenar los =its de mantenimiento
5: DEFINIR $eterminaremos el tiem#o estándar #ara el m?todo actual y mejorado del #roceso de trans#orte de =its de mantenimiento0 M&TODO ACTUAL
Para esto anali8aremos los elementos de la o#eraci2n mencionada anteriormente N' 01 02 03 04 05 0( 0) 08
N'
ELEMENTOS
I$ENTI1ICACION $E 9IT $E MANTENIMIENT IN1+MA+ S+E E) 9IT $E MANTENIMIENT A CMP+A+ M;I)I$A$ ESPE+A M;I)I$A$ ;E+I1ICACION $E )A CMP+A C)CA$ $E 9IT $E MANTENIMIENT SE +EPITE SI E) 9IT $E MANTENIMIENT N CINCI$E0 TIEMPO EN MINUTOS
ELEMENTOS
' ' '* ' '/ '1 '3 '2
I$ENTI1ICACION $E 9IT $E MANTENIMIENT IN1+MA+ S+E E) 9IT $E MANTENIMIENT A CMP+A+ M;I)I$A$ ESPE+A M;I)I$A$ ;E+I1ICACION $E )A CMP+A C)CA$ $E 9IT $E MANTENIMIENT SE +EPITE SI E) 9IT $E MANTENIMIENT N CINCI$E0
*
TIEMP O PROME DIO
VALOR ACI+N (,)
TIEM PO -ÁSI CO
SUPLE MENTO S 15*
'01
01
TIEMPO TIPO
*
*
/
''
2
3
4
'
4/
40/
0
'04
/3 2 /3 4
/2 4 /2
1' 1' '
1 ' 1
1' ' 1' '
4/ '' '' '/
/3 ' 1'
201 0/ 4 *0
1/01 0/ 14 0
*'
4
*
*
*'
'
**
/
4 2
4 3
'
' *
''
'/
'
*./
0/
TIEMP O CICLO
1/0*
Se #rocedi2 a obtener el tiem#o #romedio, basado en la medici2n del #roceso en o#ortunidades #ara cada elemento de #roceso0
*2
Se determin2 #reviamente la valoraci2n, es decir la velocidad e3ectiva del trabajo reali8ado, siguiendo las indicaciones del #lanteamiento de la tarea es decir valores que RuctKan entre !Q a #ara cada elemento0 Se Fj2 el su#lemento #ara toda la o#eraci2n en un Q de acuerdo a las consideraciones siguientes S+,-./. , 67 96 S+,-./. , ..96;;.9 ,.9-.9 S+,-./. , 67.69 S+,-./. , ,-6 ;. - ./,.9 T-< S+,-./.
4* )* 3* 1* 15*
E- 6./, , .- /=; +- .9 ;. 4(5<3 /6+9
M&TODO MEJORADO
Con el objetivo de mejorar el ingreso econ2mico de la em#resa se >a #rocedido a eliminar algunos elementos de la o#eraci2n, #ara esto se >an mejorado las o#eraciones usando la estrategia crossdoc=ing0 N' 01 02 03 04 05 0( 0) 08
N'
ELEMENTOS
I$ENTI1ICACION $E 9IT $E MANTENIMIENT IN1+MA+ S+E E) 9IT $E MANTENIMIENT A CMP+A+ M;I)I$A$ ESPE+A M;I)I$A$ ;E+I1ICACION $E )A CMP+A C)CA$ $E 9IT $E MANTENIMIENT A)MACBN TIEMPO EN MINUTOS
ELEMENTOS
' ' '* ' '/ '1 '3 '2
I$ENTI1ICACION $E 9IT $E MANTENIMIENT IN1+MA+ S+E E) 9IT $E MANTENIMIENT A CMP+A+ M;I)I$A$ ESPE+A M;I)I$A$ ;E+I1ICACION $E )A CMP+A C)CA$ $E 9IT $E MANTENIMIENT A)MACBN
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TIEMP O PROME DIO
VALOR ACI+N (,)
TIEM PO -ÁSI CO
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10/
0/ TIEMP O CICLO
4 02
CUADRO COMPARATIVO DE TIEMPO TIEMPO CICLO O EST>NDAR
M&TODO ACTUAL
M&TODO MEJORADO
1/0*
**01
DETERMINACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD Lo obtendremos de acuerdo a la siguiente ormula!
Tiem"o # $ %&'() Tiem"o * $ *%*(+
Pro5u"!6!5a5 7 (!$m#o 8 !$m#o ) % !$m#o Pro5u"!6!5a5 7 (02 8 1/0*) % 02 Pro5u"!6!5a5 7 8'041*4'4 Pro5u"!6!5a5 , 7 401*, El !$m#o 5$ #ro"$so 9a 5!sm!nu!5o $l 401*, S$ gasa m$nos !$m#o &u$ an$s. Es 5$"!r0 s$ 9a aum$na5o la #ro5u"!6!5a5 $n 401*,
1. IMPLANTAR &abiendo >allado un nuevo m?todo se >ace necesario im#lementarlo0 Para esto es necesario que la direcci2n y la gerencia general est?n com#rometidas, ya que de esa 3orma es más 3ácil e3ectuar los cambios0 Se requerirá de ca#acitar, de mostrar mediante ejem#los en la #ráctica #ro#iamente dic>o0 Tambi?n incluir toda esta in3ormaci2n en el manual de organi8aci2n de 3unciones y la descri#ci2n de #uesto de cada uno de los involucrados en este #roceso nuevo0
)" MANTENER EN USO
En esta debemos asegurarnos que los involucrados sigan los nuevos #rocedimientos establecidos, como todo #roceso nuevo tomara tiem#o su im#lementaci2n y vencer la resistencia al cambio que es caracter'stica de alguno de los trabajadores0 Asimismo, surgirán #reguntas de #arte de los involucrados, #ara lo cual la su#ervisi2n deberá estar siem#re dis#uesta a res#onderlas0 Tambi?n
debemos considerar en un #rinci#io que los involucrados cometerán errores, los cuales debemos su#erarlos, animándoles a seguir eD#erimentando en el nuevo m?todo de trabajo0 CONCLUSIONES En esta segunda #arte se cierra el ciclo de mejorar la #roductividad en una organi8aci2n con la medici2n de la #roductividad0
)os m?todos de trabajo se deben revisar cada cierto tiem#o #ara determinar si estamos siendo #roductivos0 EDiste el #rinci#io de la equidad en el trabajo lo cual cada trabajador está revisando cuanta labor reali8a a la com#araci2n con los demás0 Este m?todo busca ser equitativo con la carga de trabajo0 )a #roductividad del em#resario busca la rentabilidad en su negocio y esta es el resultado de la #roductividad y la #roductividad es el resultado de la mejora de m?todos0 Con este m?todo de trabajo >acemos que los trabajadores sean más #roductivos0
BIBLIOGRAF?A
Manual virtual de SENATI sobre mejora de m?todos de trabajo0 Material de a#oyo de SENATI sobre su#lementos y #roductividad0
