FAKUL AKULTET TET TEHNIČK TEHNIČKIH IH NAUKA NAUKA GRAFIČKO INŽENJERSTVO I DIZAJN NOVI SAD
SEmINARSKI RAD GRUPA 8
PROFESOR DR. DRAGOLJUb NOVAKOVIć ASISTENT mSc. mAGDOLNA ARPO
STUDENTI F1298 mARA ZARIć (KORDINATOR) F1297 JOV JOVANA ANA STOJIć F1356 TEA GRAČANIN F1345 bOJANA PETROVIć
SADRŽAJ
TEKST ZADATKA
3
UVOD
3
Časopis
3
1. TAČKA - Diskutovanje ulaznih parametara procesa Kunsdruk papir Stardreamer karton Termolepila Konac Montaža
4 4 4 4 5 5
2. TAČKA - Projekca tehnološkog postupka izrade kroz fazu završne gračke obrade Rezanje Savijanje Sakupljanje Presovanje Šivenje Bigovanje Ukrašavanje Spajanje knjižnog bloka i korica
6 8 8 8 9 9 9
10
3. TAČKA - ALGORI ALGORITAM TAM 4. TAČKA - tehnološki postupak izrade završne gračke obrade Rezanje Savijanje Presovanje Sakupljanje Poravnavanje Šivenje Štancovanje (korica sa operacijama isecanja, bigovanja, i slepog utiskivanja) Lepljenje
11 12 12 12 14 15 16 16 17 19
5. TAČKA Proračun potrebnih gračkih materala 1. proračun potrebnog materijala za knjižni blok: 2. proračun potrebnog materijala za korice: 3. proračun potrebne količine konca za šivenje: 4. proračun potrebne količine lepka:
Zaključak LITERATURA
6
20 20 21 21 22
22 23
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA TEKST ZADATKA Časopis: Knjižni blok – format: 205x285mm, obim: 136 strana, tabaci: kunstdruk 110g/m2, spajanje: šivenje koncem. Korice: K orice: ekskluzivni karton „STARDREAM“ 285g/m2. Dodatna obrada: izrezivanje i slepo utiskivanje. Tiraž: 12.000 kom. Za grački proizvod sa datim specikacama je potrebno projektovati sledeće elemente procesa: 1. Diskutovati ulazne parametre procesa 2. Projektovati tehnološki postupak izrade kroz fazu završne gračke obrade 3. Prikazati algoritam odvanja procesa 4. Za tehnološki postupak izabrati, predstaviti (skicirati ili ilustrovati) i opisati potrebne alate i pribore za realizacu završne gračke obrade proizvoda 5. Proračun potrebnih gračkih materala 6. Po mogućnosti predstaviti video sekvence funkcionisanja izabranih alata i pribora 7. Diskutovati odabrana rešenja 8. Dati popis korišćene literature i sajtova
UVOD
Časopis Kada govorimo o časopisima mislimo na mnoštvo periodičnih ilustrovanih publikaca koje mogu biti različitih sadržaja poput zabavnog, stručnog ili naučnog. Odlikuje ih prisustvo velikog broja reklama naročito na naslovnoj i na poslednjoj strani i velik broj kvalitetnih fotograja i ilustraca. Razlikuju se sledeće vrste časopisa: ilustrovani, privredni i stručni. Na slici br. 1 vidimo različite primere časopisa. Za razliku od knjiga imaju kraći period korištenja time i nižu cenu. Postoje časopisi koji izlaze nedeljno, mesečno, tromesečno ili pak jednom na godinu dana. Za razliku od knjige časopisi moraju svojom atraktivnošću kako sadržajem, izborom tema i kvalitetnim i Slika br.1: Časopisi primamljivim ilustracama da privuku kupca te da od njega stvore lojalnog potrošača koji će kupiti i naredni broj tog časopisa. Štampaju se u višebojnoj štampi u tehnikama visoke, ravne i duboke štampe na posebnom ilustracionom papiru za štampu uglavnom sa eksibilnim koricama od kvalitetneg papira ili kartona. Štampanje se najčešće odva iz rolne u rotacionoj štampi, kada su veći tiraži u pitanju. Kod manjih tiraža štampaju se i na papirima u formatima (tabacima). Povez knjižnog bloka i korica je najčešće žicom ili lepljenjem, a u nekim slučajevima i termo lepilima. Kod našeg časopisa u pitanju je šivenje koncem, povezuje se četvrtina tabaka nakon čega se vrši i lepljenje termo lepilom. Časopis, kao grački proizvod spada u grupu gru pu gračkih proizvoda knjigovezačke obrade koji se dobaju složenim tehnološkim postupcima, te će ovde akcenat biti stavljen upravo na operace kojima se na najbolji mogući način može dobiti taj proizvod. (H.Kipphan,2000.)
3
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA 1. TAČKA - Diskutovanje ulaznih paraetara proesa
Kunsdruk papir Kunstdruk papir je kvalitetan premazni štamparski papir uglavnom namenjen za štampu časopisa naročito zbog svoje karakteristike da odlično prima pr ima boju, neki kvalitetni kunsdruk papiri čak do 340%, što omogućava štampu izuzetno kvalitetnih ilustraca i fotograja. Odlikuje se visokom belinom mada ponekad može malo da povuče na žuto. Kunsdruk je obostrano trostruko premazni papir mineralnim materama i kazeinom, visoko sjajan i uglačan, odlične beline, može biti mat i sjajni. Premaz mu daje određene mehaničke karakteristike, ali i sjaj pod određenim uglom. Ako u štampari ne kažemo na kom papiru da se štampa proizvod, obično štampaju na kunstdruk-u. Najčešća namena je za štampu memoranduma, umetničke reprodukce, prestižnih izdanja, brošura, prospekata, kao i za mene, omote, kalendare, omote knjiga, čestitke, posetnice, luksuzna pakovanja, kese za butike,umetke u časopise, ukrasne kute. Što se tiče gramuture ona se kreće od 90-350 g/m2 u formatima A1,B1. (T.Kostić, 2008. ; Studio Klasa, nd ; SCP SCP,2007.) ,2007.)
Stardreamer karton
Slika br. 2: Stardreamer karton paleta boja
Stardreamer je jednoslojni ekskluzivni pigmentirani karton koji može biti metalik, bisernih i presavajućih boja. Na slici br. 2 vidimo paletu boja stardream kartona proizvođača Alpe papir. papir. Doben je iz čiste celuloze. Preporuka je da se štampa sa oksidirajućim bojama ili bojama na bazi biljnog ulja. Vreme sušenja je nešto duže te je potrebno karton ostaviti da se potpuno osuši pre dalje obrade. Glatke je povrišine i pH neutralan. Namenjen je za štampu luksuznih memoranduma, umetničkih reprodukca, brošura, prospekata, mena, fascikli, korica za knjige i časopise, čestitki, vizit karti, luksuzne ambalaže i dr. Štampa se najčešće oset ili sito tehnikom. Moguće štanovanje, urezivanje, utiskivanje, UV lakiranje, laminaca i plastikaca. Gramature je od 120-340 g/m2 u formatu od 720 x 1020mm. (Alpe papir, 2006.)
Termolepila Termoplastična ili takozvana termolepila (trokomponentni sistem koji se sastoji iz baznog polimera-kopolimer etilenvinilacetat (50%), smole za poboljšavanje adheze (30%), omekšivača (20%)) karakteristična su po tome što su na sobnoj temperaturi u čvrstom stanju u obliku granula ili praha, a pri povišenoj temeraturi od 100 do 180◦C se tope, i postaju tečna i lepljiva (ne sme se prekoračiti dozvoljena temperatura da ne dođe do razgradnje polimera), i u takvom stanju se nanose na površinu predmeta koji se lepi. Na slici 4
Slika br. 3: Termolepilo Termolepilo u granulama granu lama
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA br. 3 vidimo termolepilo u granulama. Pri hlađenju dolazi do očvršćavanja očvršćavanja i to veoma veoma brzo čak do 1 sekunde što omogućava primenu ovih lepila kod automatizovanih procesa proizvodnje. Ova lepila nemaju štetna isparenja što je još jedna od pozitivnih strana. Termolepilima se ostvaruje elastična veza velike jačine slepljivanja. (K.Gerić, 2005.)
Konac Povezivanje lepilom je novi Povezivanje n ovi i jeni način povezivanja, dok je povezivanje koncem kvalitetne. Međutim povezivanje koncem je skuplji način, pa se ne primenjuje za sve proizvode. Konac se izrađuje upredanjem dve ili više niti , razlikujemo laneni, sintetički i mešani konac namenjen za ručno ili mašinsko šivenje. (S.Ibrahimefendić, nd) Konac za šivenje može biti izrađen od prirodnih vlakana, od regenerisanih celuloznih vlakana i od sintetičkih vlakana. Različitim tehnikama iz prirodnih vlaknastih materala dobamo niti koje mogu biti biljnog (pamuk , lan , konoplja) ili životinjskog (prava svila, vuna) porekla. Pamučna vlakna su umereno eksibilna i otporna na kidanje ali male otpornosti na trljanje. Lanena vlakna su nešto otporna na kidanje ali su zato kruća i manje eksibilna i neotporna na trljanje. Konopljina vlakna su izuzetno otporna na n a trljanje i kidanje ali su zato jako malo eksibilna. Svila je izuzetno otporna na habanje i vlakna svile predstavljaju najače prirodno vlakno. Regenerisana celulozna vlakna su dobena iz kraćih celuloznih vlakana drveta i imaju manju otpornost na habanje od prirodnih vlakana. Sintetička vlakna su dobena iz nanih derivata , najznačajna su poliestarska vlakna i najlon. Najlonska i poliestarska vlakna su izuzetno otporna na kidanje i trljanje. Postoje konci dobenji upredanjem vlakana jedne vrste materala i konci dobeni mešanjem više različitih vlakana i time poboljšavanjem karakteristika konca. (D.Novaković, 2010/11) Konac koji ćmo mi koristiti prilikom izrade našeg časopisa je mašinski mešani konac kombinovan od prirodnih i sintetičkih vlakana velike otpornosti na kidanje i eksibilnosti .
Montaža
Slika br. 4: Montažni tabak knjižnog bloka
5
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA 208mm
7mm
208mm
7mm 100mm
Na slici br. 4 vidimo montažu tabaka knjižnog bloka, a na slici br. 5 vidimo izgled i dimenze kartonskih korica.
1 0 0 m m
m m 0 9 2
Slika br. 5: Montaža korica
2. TAČKA - Projeka tehnolokog postupka izrade kroz fazu zavrne gračke orade. Završna gračka obrada je jedna od osnovnih faza gračke proizvodnje koje određuju ključne parametre kvaliteta izrade svakog gračkog proizvoda koji formiraju upotrebnu vrednost istih. Nakon što je izvršena priprema i štampa vrše se operace završne gračke obrade i nakon ovog koraka grački proizvodi imaju svoj konačan oblik i spremni su za dalju distribucu. Od kvaliteta završne gračke obrade, zavisi kvalitet izrade gračkog proizvoda te je potrebno precizno i pravilno odrediti sve ulazne parametre, jasno denisati procese obrade neophodne za određeni proizvod i naravno njihovo precizno i pravovremeno izvršenje. Proizvodni proces gračke dorade je podeljen u tehnološke procese knjigovezačke dorade u koju spada izrada časopisa kao gračkog gra čkog proizvoda, ambalažne i kartonažne obrade i obradu papira. A operace koje se izvode određene su prema vrsti materala i proizvoda nad koji se obavljaju, broj operaca, njihov redosled i tok izvođenja zavisi od složenosti samog proizvoda. (D.Novaković, 2004.) Na osnovu zadatih parametara i postupaka koje treba izvršiti, i karakteristika časopisa kao gračkog proizvoda postupak mašinske završne obrade obuhvata sledeće faze: 1. Rezanje 2. Savanje 3. Presovanje 4. Sakupljanje 5. Poravnavanje tabaka 6. Šivenje knjižnog bloka 7. Štancovanje korica sa isecanjem i bigovanjem 8. Lepljenje korice i knjižnog bloka
Rezanje Rezanjem se vrši razdvajanje gračkog materala alatima za rezanje predviđenim u tu svrhu. Vrši se u cilju dovođenja tabaka i papirnih traka na format pogodan za dalju gračku obradu. Postupak rezanja se realizuje u više faza procesa završne gračke obrade, a od preciznosti 6
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA i kvaliteta samog rezanja zavise i druge operace koje treba izvršiti. Materal koji se reže može biti odštampan ili neodštampan. Rezanje se može vršiti ručno i mašinski alatima za rezanje određenih oblika i rezne geometre (ravni,okrugli i prolisani noževi). Podele postupka rezanja se mogu praviti na različite načine. Posmatrajući po obliku materala postoji: postoje: •Rezanje tabaka •Rezanje traka
Posmatrajući
način
rezanja
materala
princip rezanja nožem princip reza makazama.
Kod rezanja tabaka koristi se ravan nož a kod rezanja materala iz rolne uglavnom se koriste kružni noževi. Najidealna masina za rezanje knjižnog bloka je trorezač jer omogućava rez sa tri strane od jednom i mnogo brži završetak rezanja. Sami postupci rezanja se mogu deliti na prerezivanje, obrezivanje i izrezivanje. Prerezivanje je postupak razdvajanja materala koji se razdeljuje na delove koji imaju neki dimenzioni i funkcionalni značaj. Pod obrezivanjem se podrazumeva rezanje knjižnih blokova i brošura sa tri strane nakon povezivanja bloka, kako bi se odstranili delovi koji su suvišni i dobila forma koju gotov proizvod treba da ima. A izrezivanje (isecanje) podrazumeva isecanje delova iz forme kako bi se dobio neki novi oblik. Obrezan proizvod treba da omogući dalju završnu gračku obradu, da ispunjava zahteve koji su postavljeni i da bude u granicama tolerance sa minimalnim odstupanjima. Pre samog rezanja neophodno je sastaviti plan redosleda rezanja koji određuje u kom trenutku treba izvršiti rezanje i na koju dimenzu, kako bi se osnovni tabak sveo da potrebne dimenze. Tačnost sečenja mora zadovoljiti sledeće uslove: -svi tabaci moraju biti isečeni na istu meru po širini i dužini, -da ćoškovi budu pod uglom od 90 stepeni, -da ivice tabaka budu pravolinske, -da ravnina rezanja pojedinih komada, pri debljim pojedinačnim listovima (ploča) bude korektna. Ukoliko je rezanje netačno dalja gračka obrada je otežana ili onemogućena. Najčešće korištene rezne dužine su: 92 cm, 115 cm, 150 cm. Nož treba redovno oštriti kako ne bi došlo do velikih i neželjenih grešaka. Za posao izrade časopisa rezanje će se obavljati u vise etapa. Za knjižni blok će se prvo izvršiti pripremno rezanje osnovnog tabaka kako bi dobili tehnički ugao i jednake jedn ake tabake, a nakon štampe i procesa savanja vršiće se obrezivanje, i to u dva koraka. Prvi korak se vrši nakon formiranja knjižnog bloka, sa prednje strane (suprotno od poveza) se vrši jedan obrez, a nakon spajanja sa koricama sledi druga faza obrezivanja, gde se vrši obrezivanje u “glavi“ i u “nogama“. Za korice: Korice za časopis su malo složene konstrukce. Predviđena je klapna i još jedan element koji se nalazi unutar same forme korica. Te je za korice najjednostavne rešenje izrada štanc forme koja će sadržati sve elemente neophodne za dobanje traženog oblika korica. Štancovanje je postupak završne gračke obrade u kojem se proizvodi izrezuju u pravilne ili nepravilne geometrske forme. Vrši se različitim reznim Slika br. 6: Štanc forma
7
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA alatima (kružnim, pravim, i td.), koji se najčesće konstruišu konkretno za tražene forme. Na slici br. 6 je prikazana štanc forma, trougao sive boje predstavlja deo koji treba da se izreže (koji je odpad), a spoljna forma proizvoda se ne menja. Na štanc formi se pored elemenata za rezanje nalaze i elementi za bigovanje kojima se utiskuje prevoj za lakše savanje korica. (D:Novaković,2004)
Savanje Savanje (falcovanje) kao postupak završne gračke obrade predstavlja oblikovanje papirnih traka ili tabaka tako što se duž prave line prema utvrđenim šemama delovanjem određenog pritiska materal sava i tako svodi na zadati format. Nakon savanja dobene ivice prevoja moraju da budu oštre i takođe da ne bude falti. Važan faktor kod savanja je redosled r edosled strana i registar teksta savenog tabaka koje je neophodno ispoštovati kako bi se zadovoljili estetski zahtevi (kvalitet) proizvoda. Zato je važno prvo ustanoviti na koji način će se savati tabak na koji se vrši štampanje. štampanje. Imajući ovo u vidu, redosled strana se unapred montira na računaru. Osnovni format za štampu, iz otvorenog oblika se jednom ili više puta preva po unapred utvrđenom rasporedu i tako formiraju log. Može se savati tabak po tabak pojedinačno ili više tabaka odjednom. Parametri koji određuju način savanja i utiču na kvalitet izrade proizvoda su: smer vlakna u papiru (kod časopisa smer vlakana uvek treba da ide paralelno sa leđima), debljina materala, štampa i relativna vlažnost materala za savanje. Polazeći od formata osnovnog tabaka ( A1), a uzimajući u obzir format konačnog proizvoda, osnovni tabak će imati tri prevoja (tri puta unakrsno saven), odnosno osam listova, a 16 strana konačnog formata. (D.Novaković, 2004; D.Novaković 2010/11)
Sakupljanje Sakupljanje je operaca završne gračke obrade kojom se dobaju knjižni blokovi i slične naslage materala za gračke proizvode kao što su: knjige, brošure, časopisi, kalendari i slično od nesavenih ili savenih pojedinačnih tabaka i listova. Sakupljanje se vrši prema utvrđenom redosledu koji treba da se ispoštuje, tako da redosled svih strana jednog sakupljenog proizvoda bude tačan. Takođe Takođe je bitno kako su na kojoj strani okrenuti okr enuti saveni tabaci prilikom sakupljanja. Razlikujemo dva principa sakupljanja: tabak na tabak i tabak t abak u tabak . Za zadati grački proizvod vršiće se sakupljanje tabak na tabak, automatizovano uz pomoć mašine za sakupljanje. I prilikom sakupljanja, da ne bi doslo do slo do zamene tabaka, neophodno je j e kontrolisati pozicu svakog falcovanog tabaka. (D.Novaković, 2004; D.Novaković 2010/1 2010/11) 1)
Presovanje Presovanje je proces koji se vrsi da bi se istisnuo vazduh koji se zadržao među listovima prilikom savanja, i da se izravnaju neravnine nastale od lepka. Presovanje se izvodi više puta u toku završne gračke obrade, i utiče na estetski izgled gračkog proizvoda. Dobro presovani tabaci lepše, brže i jače se šu, a dobro presovanje pre šivenja i daljih operaca, kao i posle njih je preduslov za dobanje gračkih proizvoda iste debljine. Prilikom presovanja treba imati u vidu da li je odgovarajuća vlažnost papira (kod presovanja povežnjaka), zatim vreme potrebno za sušenje (sušenje se vrši posle presovanja, radi pravilne 8
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA upotrebe neophodno je da casopis bude kvalitetno osušen), i druge faktore koji će omogućiti poravnavanje eventualnih neravnina koje su nastale u procesu obrade, kao i lakše dalje rukovanje materalom. (D.Novaković, 2004; D.Novaković 2010/11)
Šivenje Šivenje je takav postupak povezivanja bloka kod koga se veza između tabaka ostvaruje prvenstveno pomoću konca, a zatim se takva veza pojačava lepljenjem (premazivanja povežnjaka lepilom). Postoje različiti postupci šivenja i oni su najčešće vezani za oblik petlje i način formiranja veza pri procesu spajanja odnosno šivenja. Razlikuju se postupci tzv. šivenja na pantljike, šivenje na jednu ili dve osmice, poljsko šivenje i drugi. Prema vrsti materala sa kojim se še razlikuje se šivenje koncem, kanapom, pantljikom, žicom, plastičnim materalima, termokoncem i slično. Kvalitet samog šivenja zavisi od ulaza lepila u knjižni blok prilikom premazivanja lepilo i od jačine poveza.Šivenje koncem je siguran način povezivanja kojeg karakteriše čvrstoća poveza i mogućnost lakog otvaranja bloka do samog veza. Za časopis se koristi termoplastični konac, te je sam proces šivenja dosta specičan. Knjižni blok se formira za vreme savanja tako što se u linu prevoja utiskuje termokonac koji je sastavljen od tekstila i polipropilena) i sa spoljašnje strane se zavaruje. (D.Novaković, 2004; D.Novaković 2010/11)
Bigovanje Utiskivanje pregiba (bigovanje, žlebljenje) je proces prilikom koga se na proizvodu utisnu line radi lakšeg savanja (razne kute, ambalaža, fascikle...).Bigovanje se na zaklopnim i cilindričnim štampajućim mašinama izvodi pomoću lina (čeličnih štancni). Ovaj postupak se primenjuje radi lakšeg savanja tabaka, kartona ili u slučaju kada prevoj kartona ili lepenke ne paralelan sa smerom izlivenih celuloznih vlakanaca čime se ujedno sprečava pucanje materala. Vrste urezivanja su: ručno urezivanje specalnim nožem, urezivanje čeličnim linama, lin ama, urezivanje rotirajućim nožem. Dubina urezivanja debljih materala iznosi 1/2 do 2/3 debljine materala. Kod tanjih materala dubina urezivanja iznosi 1/3 debljine materala. (D.Novaković, 2004.)
Ukrašavanje Ukrašavanje korica (slepo utiskivanje). Koricu posle sušenja se utiskivanjem ukrašavaju. Korice se ukrašavaju tehnikama štampanja, utiskivanjem ili pregovanjem, utiskivanjem bez fola, utiskivanjem sa folama, reljefnim utiskivanjem. Izbor fole, odgovarajuće boje, i ilustrace je zadatak dizajnera. Ukrašavanje korica se može izvršiti pre same izrade korica štampanjem (na pr.sito ili ofset štampa) ili nakon njene izrade. Najčešći način ukrašavanja je pregovanje (utiskivanje) korica. Uobičajeni postupci pregovanja su pregovanje bojom, vruće pregovanje folom, slepo pritiskanje i reljefno pregovanje. Kod pregovanja se pomoću matrice (najčešće gravure od mesinga) postiže plastična deformaca materala korica. Efekat se pritom povećava još zagrevanjem. Najčešće se koristi postupak pregovanja sa folom. fo lom. (D.Novaković, 2004; D.Novaković 2010/11)
9
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA
Spajanje knjižnog bloka i korica U odnosu na obradu knjižnog bloka i njegovog spoja sa koricama, razlikuju se nekoliko tipova poveza. Broširani povez je najkorišćeni proces za spajanje knjižnog bloka i korica. Za časopis ovo je jedan od najjednostavnih postupaka. Vrši Vrši se tako što se povežnjak sa unutrašnje strane namaže srednje gustim lepkom i ubaci se u koricu, tako da se kod glave i noge ravnomerno raspodeli. Povežnjak knjižnog bloka treba da ravnomerno prianja na povežnjak korice. Nakon što se izvrši lepljenje dobeni proizvod se ostavlja na sušenje i presovanje. Za povezivanje korica časopisa koristićemo termolepila. Nanos lepila se vrši uređajima sa valjcima- dva valjka sa rakel-noževima za doziranje debljine nanosa lepila. Kod termolepila doziranje i poravnavanje sloja lepila na knjižnom bloku vrši se pomoću suprotnog rotirajućeg valjka (špinera) na izlazu uređaja za lepljenje. Za termolepila potrebno je grejanje i tačna regulaca temperature. Temperatura od 150 stepeni C do 190 stepeni C ima veliki uticaj na kvalitet povezivanja, tako da se u uređaju za pregrevanje približno pregrejaju na temperaturu lepljenja. (D.Novaković, 2004; D.Novaković 2010/11)
10
Knjižni blok Vraćanje odštampanog materijala u štampariju
Korice
otiranje boje sa tabaka, -pravilno dobijen tehnički ugao -odgovarajuće poravnanje, -da li je odštampan ceo tiraž, -odvajanje makulatire od ispravne štampe
-odstupanje od potrebnih dimenzija
Vraćanje kartona u skladište
Ulazna kontrola
Ulazna kontrola
Poravnavanje Poravnavanje
ponovno poravnavanje
ponovno poravnavanje
Savijanje tabaka Rezanje tabaka na format korica
-tacnost savijanja -oštrina ivica prevoja tabaka/traka -stvaranje falti,tj.nabora -deformacija ugla otvaranja nepresovanih tabaka
neispravno savijanje zbog unetih neispravnih dimenzija prilikom programiranja
odstupanje od dimenzija (veće dimenzije od zahtevanih zahtevanih))
-odstupanje od zadatih dimenzija izrezanog materijala, -geometrijska forma površine -izgled rezne ivice
odstupanje od dimenzija (manje dimenzije od zahtevanih)
Presovanje Slepo utiskivanje
-pravilno i precizno ispresovani tabaci -jednakost svih ispresovanih tabaka
nedovoljno ispresovani tabaci
Sakupljanje savijenog materijala
Štancovanje (+isecanje i utiskivanje žljeba)
-zamenjeni tabaci -dvostruki tabak -nedostajuci tabak
neipravan redosled stranica, višak/manjak, obrnuta stranica
-pravilnost oblika pečata nakon utiskivanja na površini -adekvatan pritisak
neodgovarajuće utiskivanje
neodgovarajuće dimenzije korica
Šivenje knjižnog bloka -pravilno prošiveni knjižni blok -pomeranje tabaka -čvrstina poveza -optimalan prostor za ulaz lepila
neodgovarajuća debljina neodgovarajuća knjižnog bloka
Presovanje -pravilno i precizno ispresovani tabaci -jednakost svih ispresovanih tabaka
nedovoljno ispresovani tabaci
Poravnavanje ponovno poravnavanje
Odrezivanje (prednje strane k.b.) nedovoljno odrezan k.blok (više od zahtevanog)
loše odrezan k.blok (manje od zahtevanog)
-odstupanje od zadatih dimenzija izrezanog materijala, -geometrijska forma površine -izgled rezne ivice
Spajanje korica za knjižni blok lepljenjem curenje lepila, premalo/previše lepila
neadekvatno lepljenje
Presovanje -pravilno i precizno ispresovani tabaci -jednakost svih ispresovanih tabaka
nedovoljno ispresovani tabaci
Završno rezanje proizvoda (u glavi i nogama) odstupanje od dimenzija (veće dimenzije od zahtevanih)
odstupanje od dimenzija (manje dimenzije od zahtevanih)
-izgled rezne ivice -odstupanje od zadatih dimenzija -geometrijska forma površine -pravilno isecanje -pravilna linija bigovanja -pravilno savijanje klapni
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA 4. TAČKA - tehnoloki postupak izrade zavrne gračke orade
Rezanje Odabrana mašina za rezanje je Perfecta TS 115,prikazana na slici br. 7. Mašina je formata B1. Koristili smo kunsdruk papir koji zahtjeva rezanje HSS (visokolegirani čelici) i HM(noževi od tvrđih materala) noževima, pri pritisku od 1500-2000 daN po kg. Izabrali smo ovu mašinu zato što ispunjava sve kvalitete koji su neophodni u dobanju vrhunskih gračkih proizvoda. Specikace - Posedovanje touch screen-a u boji omogućava jednostavno i lako biranje operaca. - Lako programiranje, uz potpuni grački i video prikaz operace koja sledi - Jasan tekst na maternjem jeziku uz mogućnost biranja i drugih jezika Slika br. br. 7: Perfecta TS 115 USB - USB memora omogućava neograničen br. programa za rezanje (koje ste sami kreirali), prenos podataka između samih mašina, više memore, - Jednostavna za korišćenje Komplikovane funkce i elementi aparature su maksimalno pojednostavljene. Svi koraci su jednostavni za učenje i izvršavanje. Takođe dostupna je i on-line on- line pomoć koja će Vas prevesti kroz sve potrebne korake. Sigurnost - Perfecta TS 115 poseduje visok sigrnosni sistem rezanja, koji je prošao najoštre kriterume sigurnosti, kvaliteta i dizajna.(Disgraf ,nd)
Savanje Mašina za savanje model AFC-744A/744S prikazana na slici br br.. 8 za papir maksimalnog formata B1 proizvođača Horizon je kombinovana mašina za savanje sa 4 džepna sistema za savanje i dva sistem sa nožem za savanje. Takođe ima ugrađen i uređaj za perforacu čime se 12
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA
obezbeđuje kvalitetne savanje a kasne i kvalitetne lepljenje knjižnog bloka sa koricama. Ima mogućnost četiri paralelna i dva unakrsna prevoja. Maksimalni format papira je 738 x 1100 mm a minimalni 210 x 210 mm. Mašinom se upravlja pomoću monitora osetljivog na dodir, pritiskom na ikonicu odabranog šablona savanja i upisivanjem upisivanjem formata papira što omogućava omogućava izuzetno jednostavnu upotrebu. Postoji Postoji 14 različitih šablona za savanje. Mašina automatski kalkuliše i podešava osam varabilnih stanja, zajedno sa ulagačkim sistemom i registarskim sistemom. Takođe ima mogućnost pamćenja do 200 različitih programa za posao. Obične operace kao što su uključivanje i isključivanje i ostala podešavanja kao što su brzina kaiša i interval ulaganja se vrše na dodatnoj kontrolnoj konzoli na kojoj je takođe moguće podesiti vakuumski sistem za podizanje i prenos tabaka. Ulagački sto prilikom novog ulaganja tabaka automatski se podešava na potrebnu visinu. Ova mašina takođe poseduje i i2i sistem koji se integriše sa odeljenjima za pripremu i štampu čime se omogućava potpuno automatizovan način proizvodnje.(Horizon,1998-2011)
Slika br. 8: Mašina za savanje model AFC-744A/744S
Karakteristike: Struktura mašine: savanje Maksimalni format:
4 džepa+nož za savanje+2džepa ispod noža+drugi nož za
sa ravnim ulagačem 740 x 1100 mm sa okruglim ulagačem 740 x 1300 mm Minimalni format: sa ravnim ulagačem 210 x 210 mm sa okruglim ulagačem 210 x 148 mm Težina papira: 34 do 220 gsm Dužina džepova: prvi džep 55 do 560 mm (automatski ) drugi džep 30 do 480 mm (automatski ) treći džep 30 do 480 mm (automatski ) četvrti džep 30 do 330 mm (automatski ) K1 usmerivač (zamenljiv sa K2 džepom) K2 55 do 120 mm (manuelno) Dužina noževa: prvi nož Max 740 x 550 mm Min 160 x 100 mm drugi nož Max 550 x 360 mm Min 160 x 100 mm Mehanizam za ulaganje: sa ravnim ulagačem cilindar sa vazdušnim usisavanjem i cilindar za separacu sa okruglim ulagačem cilindar sa vazdušnim usisavanjem (prednji i bočni) Max. visina naslage: sa ravnim ulagačem 750 mm 13
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA Brzina kaiša: Brzina proizvodnje: Perforaca: Šeme savanja:
sa okruglim ulagačem 1200 mm 50 do 230 m/min ( savanje nožem 180 m/min ) 36,000 tabaka/h ( A4 paralelno savanje ) 11,000 tabaka/h ( 625 x 880 mm 16-stranično savanje ) rez: 2.5 mm blank: 0.8 mm minimalna udaljenost line: 66 mm, min udaljenost line od ivice papira: 12 mm paralelno savanje, kratko savanje, otvoreno GA GATE TE savanje, cik cak savanje ( i 4 i 5puta), oblik za pisma, duplo paralelno savanje, 8, 12 i 16-stranično unakrsno savanje
Presovanje Hidraulična presa Twin press model ZP39, proizvođača Karla Tranklein Mashinen prikazana na slici br. 9 se koristi za presovanje knjižnog bloka, knjiga, brošura, ajera i drugih proizvoda. Poseduje dve ploče za presovanje dimenza 440 x 320 mm, a operace presovanja se vrše ručnim polugama, čim se dostigne željeni pritisak hidraulična pumpa automatski zaustavlja proces presovanja i nastavlja da ga održava na konstantnom nivou. n ivou. Maksimalni pritisak koji može ova presa da postigne je 5000 kg. Ploče za presovanje mogu da rade zajedno ili svaka pojedinačno što omogućava rad sa dva različita proizvoda i moguće ih je zaustaviti u bilo kom položaju. Presa je relativno malih dimenza 85 x 70 x 150 cm i mobilna je što pogoduje manjim štamparama koje imaju ograničen prostor.(Karl-traenklein,nd)
Slika br. 9: Hidraulična presa Twin press model ZP39
14
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA
Sakupljanje Izabrana mašina je RAPID UT B4 koja je prikazan na slici br.10, nemačke kompane MKW Graphische Maschinen. Ova mašina je horizontalne konstrukce, koja može imati od 8 do 80 radnih stanica koje vrše ulaganje pomoću centralno kontrolisanih usisnih glava. Sama brzina mašine je određena brojem aktivnih radnih stanica i iznosi do 5000 ciklusa po 1 času (2:1). Velika pogodnost ove mašine je poseban sistem za formiranje naslaga za ulaganje van same mašine, što ubrzava proces sakupljanja, jer je vreme potrebno za punjenje mašine i promenu posla značajno skraćeno. U sebi ima ugrađen sistem za detekcu grešaka, u smislu detekce nedostajućeg i dvostrukog tabaka.
Slika br. 10: MKW RAPID UT B4
Pored usisnih elemenata, svaka radna stanica ima i više vakuumskih elemenata i elemenata za razduvavanje za pravilnu i efektivnu cirkulacu vazduha i lakse kretanje tabaka kroz sistem (kontrola rada ovih elemenata se vrši putem centralnih konzola koje su ugrađene u radne stanice). Sama manipulaca i kretanje tabaka kroz radne jedinice je omogućeno pomoću traka. Ima mogućnost primene različitih programa progr ama manipulace i isporuke tabaka.(MKW tabaka.( MKW,nd) ,nd) Karakteristike: Tip modela Broj radnih stanica Gramatura papira Minimalan format papira Maksimalan format papira Broj ciklusa po 1 času Visina naslage Pre-piling system Usisna jedinica
MKW RAPID UT B4 8 - 80 14 - 1000 g/m2 65 x 100 mm 250 x 350 mm do 5000 (zavisno od broja r.stanica) do 70 cm, ravne naslage do 6 cm Optional: stationary or mobile centralno kontrolisani vakuum sistem 15
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA Vakuum vakuumski mehanizam sa podesivim tiltom Prednje duvaljke automatske sa podesivim jedinicama za dotok vazduha Bočne duvaljke podesiva visina i jačina dotoka vazduhaStretch air Sistem za kontrolu tabaka detekca nedostajućeg i duplog tabaka (po svakoj r.j.) Kontrola proizvodnje opciona: barkod skeneri po stanici Izbacivanje duplih tabaka uključuje automatsku kontrolu Stacionarno programiranje denisano standardom Selektivno sakupljanje standardno na svim UT mašinama Procesiranje savenih tabaka standardno na svim UT mašinama Isporuka tabaka normalna/criss-cross normalna/ criss-cross integrisani dovodni sistemi, varabilni i podesivi Isporuka sa vibracom (visina) 10 cm sa MKW dovodnim elementom Visina naslage za isporuku 50 cm sa MKW HA sistemom
Poravnavanje Postoji 3 tipa mašina za štosova štosovanje. nje. Mašine koje samo okreću paletu, mašine koje okreću paletu i uduvavaju vazduh i mašine koje okreću paletu, uduvavaju uduvavaju vazduh i tresu paletu. Izgled mašine je prikazan na slici br. 12. Odlučili smo se za treću vrstu mašina, za model SE 125 RLA proizvođačaa Busch.(Intergrac,20 proizvođač Busch.(Intergrac,2002-2009) 02-2009) Speikae aine: Max. veličina tabaka 800x1200 Uduvavanje vazuha sa ksiranom merom za poravnavanje poravnavanje,, rastresivanje, okretanje (15°), regulaca jačine vazduha sa pomične poluge sa upravljačem postavljenim na telo masine.
Slika br. 12: mašina za poravnavanje
Šivenje Automatska mašina za šivenje Aster 180 koju vidimo na slici br. 13 italansk italanskog og proizvođača Meccanotehnika je idealan idealan izbor za korisnike koji u svom radu koriste sve vrste tabaka. tabaka. Ovo je relativno nova nova mašina, koja je obezbedila svoje svoje dobro mesto mesto na tržištu zahvaljujući zahvaljujući njenoj jednostavnoj i lakoj lakoj upotrebi, mogućnošću mogućnošću za brzu promenu promenu veličina, veličina, zavidnim performansama performansama i mogućnošću za integracu u sve tipove automatskih lina za šivenje i sakupljanje ovog proizvođača. proizvođač a. Njena standardna oprema uključuje automatsko podešavanje, podešavanje, SignaLynx SignaLynx za kontrolu redosleda, i and stagger stitch. Glava za otvaranje sadrži uređaje za mehaničko otvaranje tabaka sa gornje i donje strane, korišćene su komponente sa karbonskim vlaknima u registru za tabake na elementu za šivenje i kontrolnom baru što garantuje bolju krutost i lakoću i potpuno odsustvo vibraca. Takođe konstrukca optičkih elemenata i mehaničkih dodataka za kontrolu rada glava za šivenje obezbeđuje 100% kontrolu i preciznost rada ovih elemenata. (Meccatec,nd) (Meccatec,nd) 16
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA Karakteristike: maksimalna mehanička brzina broj otvora za za vacuum Minimalna veličina Maksimalna veličina Broj bod pozica Dužina šivenja Snaga mašine(nazivna snaga) Standardnaa voltaža Standardn
10.800 ciklusa / čas 4 na vrhu, 4 na dnu dnu 75x150 mm 320x420 mm 10 19 mm 9,25kW 40 V, 40 Hz, 3 faze
Slika br. br. 13: Aster 180
Potrošna vazduha Neto težina
maks. 500 l/min na 6 bara 3250 kg
Štancovanje (korica sa operacama isecanja, bigovanja, i slepog utiskivanja) KAMA ProFoil 74 prikazan na slici br br.. 14 mašina za štancovanje sa brzim promenama i izuzetnom preciznošću. Specalni KAMA model sa integrisanim grejnim pločama , i jedinicama za brzo hlađenje je posebno napravljen za visoko kvalitetne fole, a sadrži i širok spektar operaca završne gračke obrade, gde je omogućeno korišćenje holograma, slepo utiskivanje u jednom prolazu i podržava male i velike tiraže.ProFoli 74 mašina vrši brzu promenu ploča, brzo zagrevanje i kratak period hlađenja, veoma je ekonomična.(Kama, nd) 17
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA Dodatne funkce: Nabiranje, perforiranje, toplo sečenje (od plastičnih materala), pomeranje gornje tabele. List ekasno prolazi u jednom nivou, obezbeđena je visoka preciznost, kao i precizan rezultat slepog Tehnički podaci utiskivanja. Jednostavan za završnu radgračku – jednostavna obradumontaža prikazanifole. u tabeli 1 za mašinu za štancovanje- KAMA ProFoil 74 papir, karton, plastične mase 100 – 800g / m2 (6 Materal dо 32 PTS), karton, mikor- valovite valovite lepenke do 1500 g / m2 Max. veličina papira 740 x 600 mm Min. veličina papira 279 x 210 mm Max. prostor za stezanje klišea 720 x 560 mm Visina klišea 7 mm Min.. zahv Min zahvat at marg margina ina za topl topluu folu folu oti otiski skiva vanja nja 30m 30mm m Max. format sečenja 720 x 580 mm Min. zahvat margina za štancovanje 10mm Visina sečiva 23,8 mm Maksimalni performans mašine -topla fola otiskivanja 4500 listova/h -hologram otiskivanja: 3500 listova listova / h -štancovanje: 5000 listova / h Max visina naslage (potpore) 1150 mm Max visina ( jedinica za isporuku) 975 mm Dimenze (dužina i visina ) 4,8 x 2,6 m -zavisi od materala, veličine tabaka, primene Tehnički podaci i cifre su podložne promenama Tabela br. 1
Slika br. 14: KAMA ProFoil 74
18
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA
Lepljenje Mašina za povezivanje lepljenjem model BQ-470 proizvođača Horizon prikazana na slisi br. 15. Ova mašina poseduje četiri džepa za ulaganje i brzinu rada do 1350 ciklusa/h. Mašinom se upravlja pomoću monitora osetljivog na dodir. dodir. Sover omogućava omogućava memorisanje poslova što znatno ubrzava proces proizvodnje. Mašina je potpuno automatizovana; automatski se podešavaju dimenze knjižnog bloka, dodavanje lepka, pozicioniranje i bigovanje ali je moguće i no podešavanje. Ima ugrađen sistem za merenje formata što omogućava brzu izmenu poslova. Gotovi proizvodi se automatski izlažu kapacitet spremišta je do 300mm. Koračni motor garantuje preciznost. Lepljenje se može izvršiti sa ili bez frezovaja sa ledjne strane knjižnog bloka. Ima ugrađen senzor za detekcu duplih korica što potpuno isključuje eventualni škart. Isporuču je se sa EVA EVA ili PUR sistemom za nanošenje leplka ili sa oba koja je moguće uz pomoć ručice brzo i jednostavno zameniti. Poseduje sistem za odvođenje isparenja što omogućava bezbednu upotrebu u zatvorenim prostorima. (Horizon,nd) Karakteristike: Maksimalne dimenze knjižnog bloka: Minimalne dimenze knjižnog bloka: Maksimalne dimenze korica u razvenom obliku: Minimalne dimenze korica u razvenom obliku: Vreme zagrevanja mašine: Temperatura lepka: Maksimalna debljina nanosa lepka:
320 x 320 mm 135 x 105 mm 320 x 660 mm 135 x 225 mm 60 min 110 do 210º C 4 mm
Slika br. 15. Horizon BQ-470
19
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA 5. TAČKA Proračun potrenih gračkih aterala Pre samog proračuna denisani su svi neophodni podaci za kalkulisanje svih parametara, i to su: - format tabaka za štampu (obrezan) : - neobrezan format :
205 x 285 mm, 205 (+3) x 285 (+6) 208 x 291 mm - format osnovnog tabaka kunsdruk papira: 630 x 860 mm - format osnovnog tabaka stardreamer kartona: 720 x 1020 mm - obim jednog proizvoda: 136 strana - debljina knjižnog bloka: 7 mm - tiraž: 12000 komada
1. proračun potrebnog materala za knjižni blok:
Slika br. 16: Pozicioniranje 1 1.
Slika br.17: Pozicioniranje 2 2.
630 x 860 291 x 208 2 x 4=8
630 x 860 208 x 291 3 x 2 =6
U cilju maksimalnog iskorišćenja materala pozicioniranje formata za štampu na osnovni format tabaka će biti uradjen u skladu sa proračunom br.1 (pozicioniranje u oba slučaja je prikazano na slikama broj 16 i 17). Kako na jedan tabak osnovnog formata stane 8 listova formata za stampu ukupno ima 16 strana časopisa na jednom tabaku osnovnog formata. 136 / 16 = 8,5 tabaka je potrebno za jedan proizvod 8,5 x (12000 + makulatura (3%)) = 8,5 x 12360 = 105 060 komada tabaka Ukupno je potrebno 105 060 tabaka osnovnog formata kunstdruk papira za izradu celog tiraža ovog gračkog proizvoda.
20
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA
2. proračun potrebnog materala za korice: Za proračun materala za korice uzimamo dimenze neobrezanog neo brezanog knjižnog bloka, i to dve širine knjižnog bloka plus širina povežnjaka, a po dužini dužina knjižnog bloka. I treba imati u vidu da smer vlakana treba da bude paralelan sa povežnjakom. Izgled i dimenze korica prikazane su na slici br. 18. 208mm
m m 0 9 2
7mm
208mm
7mm 100mm
1 0 0 m m
m m 0 9 2
617mm
Slika broj 18.: Dimenze korica
(kom)
Broj tabaka kartona za korice = (tiraž + dodatak) / broj kartonskih korica iz jednog tabaka
720 x 1020 617 x 296 1x3=3 Na osnovu proračuna, u skladu sa zadatim parametrima prikazano je da jedan je iz 1 tabaka osnovnog formata kartona moguće dobiti 3 korice (smer vlakana je označen podvučenom crtom). (12000 + dodatak (3%)) / 3 = 12 360 / 3 = 4120 komada Ukupno je potrebno 4120 komada tabaka stardreamer kartona za izradu celog tiraža.
3. proračun potrebne količine konca za šivenje: Potrebna količina konca preračunava se tako što se za svaki tabak knjižnog bloka uzima 1,5 visina neobrezanog knjižog bloka, kako bi se dobila proširena visina knjižnog bloka. Potrebna količina konca = (broj tabaka u knjižnom bloku + 1) x proširena visina knjižnog bloka x tiraž (m) Proširena visina: 291 x 1,5 = 436,5 mm 21
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA Potrebna količina konca = (8,5 + 1) x 436,5 x 12000 = 49 761 m Ukupno je potrebno 49 761 m konca za izradu celog tiraža.
4. proračun potrebne količine lepka: Kako je u pitanju kombinovani povez, šiveni knjižni blok se povezuje lepkom za korice, debljina nanosa lepka treba da bude optimalna. Prema normativima su dobene sledeće vrednosti: - za dužinu knjižnog bloka od 300 mm i debljinu do 10 mm normativ za potrošnju lepila iznosi 2,7 kg za 1000 primeraka. Ukupna količina lepila = (tiraž + dodatak (+3%)) x potrošnja lepila / 1000 (kg) (12000 x 1,03) x 2,7 / 1000 = 33,372 kg Ukupno je potrebno 33,372 kg lepka za ceo tiraž.
Zaključak Tema ovog seminarskog zadatka je bila vezana za prikaz svih operaca op eraca završne gračke obrade vezane za izradu jednog stručnog časopisa kao periodične publikace. Izbor materala koji smo koristili omogućava uspešno zadovoljenje svih parametara koji su bitni kod ovog tipa publikace; kunstduk kao premazni papir je odlično rešenje za štampu kvalitetnih ilustraca i fotograja koje su vrlo bitni elementi ovog tipa gračkog proizvoda. Šiveni knjižni blok , koji je naknadno ojačan lepkom obezbeđuje čvrstinu poveza, a samim tim se obezbeđuje obezbeđuj e i dosta dug vek trajanja gračkog gr ačkog proizvoda, i jednostavnu upotrebu. I još jedan dodatak, estetika ovog ovog proizvoda proizvoda je takođe na dosta visokom nivou, što je uslovljeno Stardreamer kartonom koji je korišćen kao materal korica. Upravo u skladu sa izborom materala su izabrane i mašine koje omogućavaju izradu zadatog proizvoda u tiražu od 12000 komada, na takav način da odgovaraju odgovaraju procesu proizvodnje u kom će proizvodi na najbolji i najoptimalni način dobiti svoj nalni oblik i upotrebnu vrednost. Algoritmom prikazani koraci obezbeđuju brz tok proizvodnje, dobar kvalitet izrade i samim tim i uspešnu proizvodnju.
22
ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA LITERATURA
- Gerić K. (2005) Grački materali - skripta - Novaković D. (2004) Završna gračka obrada – skripta - Kosić T. (2008) Osnove gračkih materala i tiskarskih tehnika - Ibrahimefendić S. (nd) Materali u graci - Kipphan H.(2000) Handbuch der Printmedien, Technologien und Produktionsverfahren - Alpe papir (2006) hp://www hp:/ /www.alpepapir.si/si/prodajni_program/4,2381/item.html .alpepapir.si/si/prodajni_program/4,2381/item.html (pristupljeno 26.05.2011.) - Studio Klasa (nd) hp://www.klasa.rs/ekskluzivni-papiri(pristupljeno 26.05.2011.) - SCP (2007) hp://www.scpbeograd.rs/proizvodi/gracki/Kunstdruk_papiri/(pristupljeno 26.05.2011.) -Disgraf(nd)http://www.disgrafservices.com/newEquipment/section/PerfectaTS. htm(pristupljeno 26.05.2011.) - Karl-traenklein (nd) hp://www.karl-traenklein.de/en/hydraulic_presses.html(pristupljeno 26.05.2011.) - Horizon(1998-2011) hp://www.horizon.co.jp/prod/folders/f hp://www.horizon.co.jp/prod/folders/folder_744akt_e1.html(pristupljeno older_744akt_e1.html(pristupljeno 26.05.2011.) - Horizon(nd) hp://www.horizon.co.jp/prod/catalog_e_pdf/bind_e/BQ470_e.pdf(pristupljeno 26.05.2011.) - Intergrac(2002-2009) hp://www.intergraphic.co.rs/page/oprema_pile.html(pristupljeno 26.05.2011.) - Meccatec(nd) hp://www.meccatec.it/sit/pub/products/ASTER180C(pristupljeno 26.05.2011.) - Kama (nd) hp://www.kama.info/stanzautomaten_profoil74.html (pristupljeno 26.05.2011.) - MKW (nd) hp://www.mkwgmbh.de/pdf/mkw_rapid_ut_e.pdf (pristupljeno 26.05.2011.)
23
