PLAN LOGISTICO PARA EL ECENTRO DE ACOPIO DE LA LECHE CAL- ASPAN EN MAJES
INTRODUCCIÓN
John Scoffield y su equipo de profesionales multidisciplinario en el marco del Convenio ALA-93 /02 que el gobierno del Perú firmó firmó con el gobierno Inglés como parte del compromiso de continuar con el desarrollo y ejecución del proyecto Majes, dio impulso a la asociatividad empresarial. Ventajas económicas que Gloria S.A. proponía a través de su medio informativo ³El Poronguito´ a los productores de la cuenca lechera del sur, impulsó rápidamente a la creación de los Centros de Acopio de Leche denominados, actualmente, CAL´S. La ventaja propuesta era que los productores envíen mayores volúmenes de leche. Por cada mil litros se incrementaba del precio de litro de leche. Constituyéndose así los CAL´S a los que el CONVENIO ALA-93/02 financió la adquisición de equipos de enfriamiento y almacenamiento de leche, viabilizó la independización de áreas eriazas para la ubicación de las plantas de enfriamiento, los créditos individuales individuales se pagaban con parte del plus generado por el volumen acopiado. 1.- LA EMPRESA La Asociación Asociación de productores Agropecuar Agropecuarios ios Majes ± ASPAM - se constituyó bajo bajo el marco de este Convenio ALA- 93/02. El Centro de acopio se encuentra ubicado en el Asentamiento B-3, próximo al Centro de Servicios.
El CAL ASPAM, diariamente acopia, aproximadamente, 15000 litros de leche. El acopio se realiza en horas bien definidas. El objetivo es que el producto, perecible por cierto, no debe estar mucho tiempo expuesto a temperatura variables. Concluido el acopio, la leche se despacha para pequeñas empresas que elaboran quesos y el saldo, en su totalidad, se atiende el requerimiento de la industria láctea. 2.-
DIAGNOSTICO
La infraestructura inicial constituida por tanques de enfriamiento, placas de enfriamiento, tina de recepción; posteriormente se adicionaron otros elementos que eran necesarios para mejorar la eficiencia del manejo de la leche: tanque para el tratamiento del agua, grupo electrógeno, carril para el desplazamiento de los porongos, implementación de laboratorio, balanza electrónica y unidades de transporte para el recojo de la leche. Las diferentes directivas han ido implementando, de manera unilateral, aquello que a su entender es necesario. El proyecto CAL no obedece a un diseño proyectado para el corto, mediano y largo plazo. Esta situación hace que algún directivo avizore tal necesidad y ejecuta sin evaluación alguna respecto al costo beneficio. Bajo estas premisas observamos que es necesario y fundamental el requerimiento de un sistema de energía que permita tener agua caliente para el lavado de los porongos, tina de recepción, tanques de almacenamiento, etc.. Esta fuente de energía que hemos analizado sea la mas optima seria la energía solar a través de paneles nos cumpla el objetivo. Adicionalmente, podría manejarse la pasteurización de la leche. Esta pasteurización empujaría a los directivos en pensar en ensachetar la leche sola o con agregados de otros nutrientes para ser ofertados al Gobierno regional para el programa del desayuno escolar. 3.- PROPUESTA El sistema propuesto esta dimencionado para abastecer de agua caliente a la línea de acopio de leche y lavado de contenedores de leche. Para ello hemos visto conveniente dimensionar 3500 litros de agua caliente entre 60°C y 85°C sólo con el sistema solar además de ello se
requiere por seguridad una fuente de energía a auxiliar que en este caso sería la energía eléctrica para garantizar siempre una temperatura de trabajo de 80°C. En cuanto a las pérdidas dedicados se ha determinado que éstas presentan principalmente por caídas de temperatura durante la noche, más no tanto en los procesos de lavado de máquinas partes, por lo que sea determinado trabajar con una espesor de aislamiento de siete centímetros alrededor de los termotanques, el aislante escogido este espuma de poliuretano rígido embiste a Chile muestra una mejor comportamiento térmico a estas temperaturas además de tener un bajo coeficiente de conductividad a una densidad de 35 kilogramos por metro cúbico. El sistema se está calculado estratégicamente para abastecer las necesidades energía terrorista en un 75% por lo que sea determinado utilizar 24 colectores solares que suman un área total de 53. Cuarenta metros cuadrados y los tanques térmicos de 1500 litros y 2000 litros. Por los datos de incidencia de radiación solar mensual en las zonas podemos concluir que durante los meses de octubre y noviembre y diciembre del ahorro de energía será en 85% aproximadamente. Y durante los meses de febrero (lluvias), junio y julio del ahorro de energía será de 75% aproximadamente. El sistema propuesto es un sistema completamente automatizado a través de controladores específicos para energía solar y sensores de temperatura. Este moderno sistema importado no significa que la forma de operación y mantenimiento de los mismos sea algo muy complejo. Nuestros equipos tienen una vida útil de no menos de 20 años hablamos de los tanques y colectores solares. Básicamente porque sus elementos principales constructivos son el acero inoxidable y del cobre; además del proceso productivo empleado. 3.1 ASPECTOS ECONÓMICOS si las proyecciones de la planta industrial razón de expansión el requerimiento o de agua caliente para el lavado de las vasijas contenedoras de leche y demás partes entonces se va a requerir un volumen total diario de 3500 litros lo que significa que al calentar con
electricidad un total mensual de S 3942 por mes en gas licuado del petróleo S 3772 por mes en petróleo un gasto de S 4318 por mes. El tiempo de recuperación de todo el sistema de calentamiento con energía solar sería algo más de un año de uso del sistema, pero tenerse en cuenta Chile es sólo ahogando energía sin considerar que para calentar ése volumen de agua se tendría que comprar algún equipo cabeza todo si esto consideramos entonces el tiempo de recuperación sería en menos de un año. En líneas generales y conservadoramente nosotros proyectamos y garantizamos una economía anual promedio del 80% del gasto en electricidad se debe considerar las tendencias económicas mundiales acerca de los combustibles fósiles del cual se sabe si inevitablemente seguirán subiendo de televisión en el tiempo. La constante suba de los combustibles fósiles está cayendo problemas graves en los precios de los alimentos siendo un problema enorme para las grandes economías del mundo. El dimensionar para un 100% del proceso económicamente resultaría mucho más costoso para el cliente en vista que según nuestros cálculos se tendría que multiplicar casi por 1.5 cantidades de colectores solares y casi duplicar el volumen de almacenamiento; sin embargo, dejamos abierta la posibilidad de hacer algunos ajustes de mejoramiento según sería el desempeño en todo el equipamiento.
3.2 TIEMPOS DE ENTREGA Y GARANTÍAS el tiempo de entrega de todos los los equipos se realizará 30 días calendarios posteriores a la firma de documentos y entrega del inicial, su instalación y protocolo de pruebas en diez días y cinco días adicionales respectivamente. La garantía de los equipos tanto tanques térmicos como colectores solares es de cinco años, tuberías accesorias, bombas y equipos en el tónicos un año.
3.3 FORMA DE OPERACIÓN entendiendo el trabajo continuo de la planta nuestro equipo de ingeniería aplicada que todo el sistema tenga un plan auxiliar de operación de tal forma que si algún equipo eléctrico, electrónico. Fallará por tiempo de uso, tensión mucho motivo, el sistema de calentamiento puede seguir funcionando en forma manual sin mayores detalles hasta realizar las reparaciones respectivas. Por ejemplo se considera la utilización de dos bombas por tribuna de ellas están como respaldo de la otra en el caso fallo, etc.. La operación de todo el sistema similar de manera automática se enciende apenas los sensores de temperatura detectan la energía solar directa a primeras otra mañana (energía aprovechable), haciendo pasar el agua por las placas calientes de los colectores solares ganando así temperatura instantáneamente y luego éstas es depositada en un tanques térmicos de dónde sale del agua para su tienen proceso. Se estima que el agua a proveer estará entre 60 y 80°C.
3.4 MANTENIMIENTO
El mantenimiento de los equipos es muy bajo en términos monetarios, por tratarse de un proyecto personalizado para la industria ganadera nuestra empresa se compromete en realizar mantenimiento preventivo durante los primeros 12 meses y correctivo al término de un año gratis luego de este tiempo el mantenimiento preventivo y correctivo (verificación de válvulas, el electrónico es, equipos hidráulicos y accesorios, cambio y/o reparación) el monto a cobrar por nuestra empresa sería aproximadamente al orden de 1.4% anual aproximadamente. En este caso nuestra empresa propone la firma de un contrato de extensión de garantías de los demás equipos y accesorios (los tanques térmicos y colectores solares tienen una garantía de cinco años) por cinco años adicionales, en donde nosotros asumimos todos los costos de mantenimiento preventivo y correctivo durante este periodo.
3.5 FORMA DE PAGO
Se establece un monto inicial de el 70% a la firma del contrato, 30% a la entrega de equipos, pueblos y confirmación de resultados hasta la satisfacción del cliente.
CONCLUSIONES
A partes del ahorro de dinero, invertir por un sistema de aprovechamiento de la energía solar es una decisión inteligente y ecológicamente correcta, que es sólo una empresa responsable como ver cómo una opción viable e imitando la emisión de gases contaminantes y días diría acortar la vida de nuestro planeta. El trabajar con alimentos la Dios utilizando energía sin días, Salas y que no cuestan, puede resultar una ventaja competitiva que provocará costos de producción más bajos y se tendrán mayores utilidades que podrán ser utilizadas para financiar nuevos proyectos del crecimiento de la empresa. Se debe considerar también que todas las partes del sistema que están en contacto con el agua son de materiales distintos y duraderos para trabajar con alimentos como el acero inoxidable AISI 304 y cobre equipo "M."
