PERFILES DE LÁMINA DELGADA ALUMNOS: Paola Bernal Adrián López Miguel Rueda Andrés Sobrino Andrés Gutiérrez
INTRODUCCION
En esta presentación damos a conocer fundamentos básicos de los perfiles de lamina delgada con sus características, para el objetivo de aprendizaje e implementación del mismo.
TIPOS DE PERFILES DE LÁMINA DELGADA Los perfiles de lámina delgada se manejan de varios tipos de perfiles que pueden ser clasificados según su geometría, el acabado, dimensiones y espesores (calibre)
a) Clasificación según su geometría
b) Clasificación según sus Dimensiones
• Perfil Paral o vigueta: perfil en forma de C, constituido por un alma de 30mm, flanges de 19mm y rigizadores de 6mm. • Perfil Omega: perfil en forma trapezoidal, con o sin reborde constituido por un alma de 34mm, flanges de 19 y rigizadores de 8mm. • Perfil Canal: perfil en forma de u, compuesto por dos alas de igual longitud (19mm) y un alma de 41mm. • Perfiles Ángulos: perfil en forma de L, constituido por un alma de 25mm, flanges de 25 y rigizadores no tiene.
c) Clasificación según su acabado
d) Clasificación según su espesor
El espesor de las estructuras laminares para la mayoría de los perfiles son de 0.45mm, esto significa que su composición es ligera y es apto para la construcción estructural liviana.
Usos y Ejemplos Los perfiles laminados tienen múltiples usos en la construcción desde la construcción estructural de tuberías hasta construcciones livianas, cubiertas, redes contra incendios, perfiles prefabricados para la construcción de drywall y entrepisos como láminas de decks-steel.
Los perfiles de acero formados en frío La utilización de los perfiles de acero formados en frío es idónea en la constitución de entramados estructurales que han de resistir cargas ligeras o moderadas, o bien en luces cortas, en las cuales el empleo de los perfiles convencionales laminados en caliente no resulta económico, motivo por el cual han adquirido un extraordinario auge y representa para el ingeniero un nuevo campo de aplicación de incalculables posibilidades.
Los perfiles de acero formados en caliente El uso de los perfiles de acero formados en frío no excluye como tal la utilización de productos laminados en caliente, entendiéndose por tanto que ambos tipos se complementan mutuamente. En algunos casos las estructuras se proyectan de manera que los miembros principales sometidos a cargas pesadas se diseñan con perfiles laminados en caliente, armados, o en concreto reforzado, y los miembros secundarios, sometidos a cargas bajas o ligeras, se diseñan utilizando miembros de acero formados en frío.
MetalDeck El sistema que cambió el concepto en la construcción de entrepisos, que consiste en una lámina de acero preformada (Steel deck) y una losa de concreto vaciada sobre esta de manera monolítica formando una losa compuesta.
LAMINA DE METALDECK
Estructura de Cubierta Las estructuras de cubiertas en lamina para la construcción son ligeras y fáciles de armar además de que reduce el costo de mano de obra son muy resistentes.
Perfil C y Z liviano Los perfiles son elementos livianos que permiten un ahorro aproximado del 40% en el peso de la estructura y sus secciones optimizan la relación resistenciapeso, dando un excelente acabado para elementos a la vista. Son compatibles con diferentes sistemas constructivos. Este producto se utiliza en la fabricación de Pórticos, Cerchas o cualquier otro tipo de estructuras metálicas.
Perfiles Para Cielo Raso Y Muros en Fibrocemento El cielorraso suspendido está compuesto por un entramado de perfiles “C” y “U” de acero galvanizado de 70 x 0.93mm de espesor. Los perfiles “C” de apoyo de las placas se colocan cada 0.40m de separación entre sí. Para sujetar la estructura y reforzarla, transversalmente a estos se colocan perfiles “C” actuando como vigas maestras cada 1.20m. Este refuerzo se cuelga del techo mediante una vela rígida cada 1.00m de separación. Sobre este panel se fija la placa Superboard de 8mm de espesor con tornillos autorroscantes de 8 x 32mm.
Tubos Redondos, Cuadrados y Rectangulares Se utilizan en todo tipo de elementos estructurales como columnas, vigas, cerchas, etc., y en general en cualquier otra aplicación en la que sea necesaria la resistencia y fiabilidad que ofrecen las secciones tubulares. VENTAJAS Los tubos estructurales soldados ofrecen grandes ventajas sobre los clásicos perfiles estructurales: • Por su forma cerrada y bajo peso presentan un mejor comportamiento a esfuerzos de torsión y resistencia al pandeo. • Facilidad de montaje, permitiendo la realización de uniones simples por soldadura. • Superficies exteriores reducidas, sin ángulos vivos ni rebabas, permitiendo un fácil mantenimiento y protección contra corrosión. • Posibilidad de configuraciones de gran belleza.
Métodos De Fabricación Se manejan dos tipos de perfiles de fabricación de perfiles laminados: Método de Rolado Cuando se fabrican objetos para la industrial metal metálica, es indispensable que el hierro tenga una presentación en barra, lamina, alambre, placa, tubo o perfil estructural. Para que el hierro adquiera dichas formas es indispensable que pase por el proceso de rolado.
Método de prensa La máquina utilizada para la mayoría de las operaciones de trabajo en frió y algunos en caliente, se conoce como prensa. Consiste de un bastidor que sostiene una bancada y un ariete, una fuente de potencia, y un mecanismo para mover el ariete linealmente y en ángulos rectos con relación a la bancada.
¿Qué es un proceso de rolado? El proceso de rolado se refiere a pasar el hierro por rodillos para que adquiera una forma determinada, cuando se le aplica la presión generada por los rodillos el hierro se adquiere a dicha forma. El grosor de el resultado ya sea (barras, laminas, lingotes, etc.) depende en gran parte de las toneladas de hierro que se le agreguen así como del tipo de rodillos con el que se procesó.
¿ Qué es un proceso de prensa? La máquina utilizada para la mayoría de las operaciones de trabajo en frió y algunos en caliente, se conoce como prensa. Consiste de un bastidor que sostiene una bancada y un ariete, una fuente de potencia, y un mecanismo para mover el ariete linealmente y en ángulos rectos con relación a la bancada. Las prensas tienen capacidad para la producción rápida, puesto que el tiempo de operación es solamente el que necesita para una carrera del ariete, más el tiempo necesario para alimentar el material. Por consiguiente se pueden conservar bajos costos de producción.
Conclusión Se puede concluir que el proceso de fabricación producción y venta de los perfiles de lámina delgada son muy variados en el mercado de la construcción debido a que los tipos de perfiles de lámina varían de acuerdo a una serie de variables tipológicas y dimensionales que tienen una función igual pero una resistencia diferente, además que para la construcción de estructuras son mucho más económicas
Gracias
