perancangan tata letak dan fasilitas produk tempat duduk memancing

LAPORAN TUGAS BESAR PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS PRODUK: FISHING FOLDING STOOL

Disusun Oleh: Kelompok 15

Rizqi Rahmawati Chotimah

21070113120036 21070113120036

Andina Pratiwi

21070113120047 21070113120047

Aditya Dimas Iswandharu

21070113120067 21070113120067

PROGRAM TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS DIPONEGORO SEMARANG 2016

KATA PENGANTAR Puji dan syukur kami ucapkan atas kehadirat Tuhan YME, karena atas limpahan rahmat dan karuniaNya, kami berhasil menyelesaikan Laporan Perancangan Tata Letak Fasilitas Pabrik Fishing Folding Stool ini dengan baik . Laporan ini disusun untuk memenuhi tugas besar mata kuliah Perancangan Tata Letak Fasilitas Studi Teknik Industri Universitas Diponegoro. Penyusunan laporan ini telah terselesaikan berkat bantuan banyak pihak, baik pada saat pelaksanaan praktikum maupun pada saat penyusunan laporan. Oleh karena itu, penyusun mengucapkan mengucapkan terima kasih yang sebesar – besarnya besarnya kepada : 1. Bapak Sriyanto, ST, MT. selaku dosen pembimbing mata kuliah Perancangan Tata Letak Fasilitas. 2. Segenap rekan – rekan rekan mahasiswa Teknik Industri Universitas Diponegoro yang telah membantu dalam banyak hal. 3. Seluruh pihak yang telah membantu penyelesaian laporan Simulasi Komputer baik secara langsung maupun tidak langsung yang tidak mungkin kami sebutkan satu persatu. Namun, dalam penyusunan makalah ini penyusun menyadari masih terdapat banyak kekurangan. Oleh karena itu penyusun mengharapkan saran dan kritik yang membangun. Akhir kata, penulis berharap semoga laporan ini bermanfaat bagi penyusun selaku praktikan pada khususnya dan dan seluruh pihak yang membutuhkan membutuhkan pada umumnya.

Semarang, 28 Mei 2016

Penyusun

ii

KATA PENGANTAR Puji dan syukur kami ucapkan atas kehadirat Tuhan YME, karena atas limpahan rahmat dan karuniaNya, kami berhasil menyelesaikan Laporan Perancangan Tata Letak Fasilitas Pabrik Fishing Folding Stool ini dengan baik . Laporan ini disusun untuk memenuhi tugas besar mata kuliah Perancangan Tata Letak Fasilitas Studi Teknik Industri Universitas Diponegoro. Penyusunan laporan ini telah terselesaikan berkat bantuan banyak pihak, baik pada saat pelaksanaan praktikum maupun pada saat penyusunan laporan. Oleh karena itu, penyusun mengucapkan mengucapkan terima kasih yang sebesar – besarnya besarnya kepada : 1. Bapak Sriyanto, ST, MT. selaku dosen pembimbing mata kuliah Perancangan Tata Letak Fasilitas. 2. Segenap rekan – rekan rekan mahasiswa Teknik Industri Universitas Diponegoro yang telah membantu dalam banyak hal. 3. Seluruh pihak yang telah membantu penyelesaian laporan Simulasi Komputer baik secara langsung maupun tidak langsung yang tidak mungkin kami sebutkan satu persatu. Namun, dalam penyusunan makalah ini penyusun menyadari masih terdapat banyak kekurangan. Oleh karena itu penyusun mengharapkan saran dan kritik yang membangun. Akhir kata, penulis berharap semoga laporan ini bermanfaat bagi penyusun selaku praktikan pada khususnya dan dan seluruh pihak yang membutuhkan membutuhkan pada umumnya.

Semarang, 28 Mei 2016

Penyusun

ii

DAFTAR ISI 1

HALAMAN JUDUL....................................................... ............................................................................. ............................................. ............................. ......i KATA PENGANTAR ............................................ ................................................................... ............................................. .................................... .............. i DAFTAR ISI ............................................. ................................................................... ............................................ ............................................. ........................... ....iii DAFTAR TABEL.............................................................. ..................................................................................... .............................................. ......................... v DAFTAR GAMBAR ........................................... ................................................................. ............................................ ...................................... ................ vi BAB I PENDAHULUAN ........................................ .............................................................. ............................................ ................................... ............. 1 1.1

Latar Belakang ............................................ .................................................................. ............................................ ................................ .......... 1

1.2

Tujuan Penulisan ............................................................ .................................................................................. ................................... ............. 2

1.3

Pembatasan Masalah dan Asumsi ..................................... ........................................................... ................................ .......... 2

1.4

Sistematika Penulisan ............................................ ................................................................... ........................................... .................... 2

BAB II DESAIN PRODUK ............................................ .................................................................. ............................................ ............................ ...... 4 2.1.

Deskripsi Produk dan Pemasaran ....................... .............................................. .............................................. ......................... 4

2.2.

Komponen Produk .......................................... ................................................................ ............................................ ............................ ...... 5

2.3.

Ukuran Komponen Produk ............................................ ................................................................... ................................... ............ 6

2.4.

Kebijakan Manajemen ........................................... .................................................................. ........................................... .................... 6

2.4.1

Kebijakan Inventori ....................................... ............................................................. ............................................. ......................... 6

2.4.2

Keputusan Buat atau Beli ............................................ ................................................................... ................................ ......... 7

2.4.1

Hubungan Organisasi ........................................... .................................................................. ....................................... ................ 8

BAB III DESAIN PROSES ................................................ ...................................................................... ............................................ ...................... 10 3.1

Bill of Material ...................... Material ............................................ ............................................ ............................................ .............................. ........ 10

3.2

OPC .................... OPC ........................................... ............................................. ............................................ ............................................. .......................... ... 11

3.3

Assembly Chart ..................... Chart ........................................... ............................................ ............................................ .............................. ........ 12

3.4

Routing Sheet .................... Sheet ........................................... ............................................. ............................................ ................................. ........... 12

iii

BAB IV DESAIN SCHEDULE ...................... SCHEDULE ............................................ ............................................. ......................................... ..................16 4.1

From to Chart ................... Chart .......................................... ............................................. ............................................ ................................. ........... 16

4.2

Material Handling ..................... Handling ........................................... ............................................ ............................................ .......................... .... 21

4.3

Jumlah Produksi ......................................................... ............................................................................... ..................................... ............... 24

4.4

Jumlah Mesin ........................................... ................................................................. ............................................ ................................. ........... 24

BAB V DESAIN LAYOUT................................. LAYOUT....................................................... ............................................ ..................................... ............... 25 5.1

Layout Stasiun Kerja ....................................... ............................................................. ............................................. .......................... ... 25

5.2

Ukuran Luas Fasilitas Lantai Produksi ..................................... ........................................................... ...................... 26

5.3

Layout Lantai Produksi .......................................... ................................................................. ......................................... .................. 26 26

5.4

Ukuran Luas Fasilitas Office .......................................... ................................................................. ................................. .......... 27

5.5

Hubungan Aliran Material ............................................. .................................................................... ................................. .......... 28

5.5.1

ARC ........................................... ................................................................. ............................................ ......................................... ...................28

5.5.2

Worksheet .................... Worksheet ........................................... ............................................. ............................................ ................................. ........... 30

5.5.3

ATBD ......................................... ............................................................... ............................................ ......................................... ................... 31

5.5.4

SRD ............................................ .................................................................. ............................................ ......................................... ................... 32

5.6

Layout Keseluruhan ............................................ ................................................................... ............................................ ..................... 33

5.7

Layout Alternatif ......................................... ............................................................... ............................................ .............................. ........ 34

BAB VI PENUTUP ............................................ .................................................................. ............................................ ..................................... ............... 36 6.1

Kesimpulan .......................................... ................................................................ ............................................ ..................................... ...............36

6.2

Saran............................................. .................................................................... ............................................. ............................................ ...................... 36

iv

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Ukuran Komponen Produk ............................................................................... 6 Tabel 2.2 Keputusan Buat atau Beli .................................................................................. 7 Tabel 4.1 Aliran Perpindahan Material ........................................................................... 16 Tabel 4.2 Jumlah Komponen yang Dipindahkan ............................................................ 17 Tabel 4.5 Matriks From To Chart ................................................................................... 20 Tabel 4.6 Rekap Jarak Material Handling ...................................................................... 21 Tabel 4.7 Perhitungan OMH ........................................................................................... 22 Tabel 4.8 Perhitungan Biaya OMH Per Tahun ............................................................... 23 Tabel 4.9 Rekap Kebutuhan Mesin ................................................................................. 24 Tabel 5.1 Ukran Luas Fasilitas Lantai Produksi ............................................................. 26 Tabel 5.2 Ukuran Luas Fasilitas Office ........................................................................... 27 Tabel 5.3 Deskripsi Derajat Kedekatan ARC ................................................................. 29 Tabel 5.4 Keterangan Alasan Tingkat Hubungan ARC .................................................. 29 Tabel 5.5 Worksheet ........................................................................................................ 30

v

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Fishing Folding Stool .................................................................................... 4 Gambar 2.2 Komponen Produk......................................................................................... 5 Gambar 2.3 Struktur Organisasi Perusahaan .................................................................... 8 Gambar 2.4 Proses Bisnis Perusahaan .............................................................................. 9 Gambar 3.1 Bill of Material ............................................................................................ 10 Gambar 3.2 Operation Process Chart 1 ........................................................................... 11 Gambar 3.3 Assembly Chart 1 ........................................................................................ 12 Gambar 5.1 Layout Stasiun Kerja ................................................................................... 25 Gambar 5.2 Layout Lantai Produksi ............................................................................... 26 Gambar 5.3 ATBD Awal ............................................................................................... 31 Gambar 5.4 ATBD Akhir................................................................................................ 32 Gambar 5.5 Space Relation Ship Diagram ..................................................................... 32 Gambar 5.7 Layout Keseluruhan Awal ........................................................................... 33 Gambar 5.8 Layout Keseluruhan Alternatif .................................................................... 34

vi

Kepada Yth. PT. Masterpiece Indonesia Di tempat

Dengan hormat, Sehubungan dengan akan dilakukannya pembuatan Pabrik PT. Masterpiece Indonesia bersama ini kami lampirkan usulan perancangan pabrik sebagai berikut: 1. Gambar produk 2. Part list produk 3. BOM produk 4. Route Sheet part 5. Jumlah mesin 6. Stasiun Kerja 7. Struktur Organisasi 8. Layout Lantai Produksi 9. Layout keseluruhan Demikian atas perhatian dan kerjasamanya, kami ucapkan terimakasih.

Konsultan Pabrik,

TIM 15

Laporan Tugas Besar Perancangan Tata Letak Fasilitas Fishing Folding Stool Kelompok 15

BAB I PENDAHULUAN 1 1.1 Latar Belakang

PT Masterpiece indonesia merupakan suatu perusahaan baru yang berinovasi untuk memproduksi sebuah alat duduk memancing yang dapat dilipat, sehingga membuat para pemancing lebih nyaman saat memancing, yang dinamakan Fishing folding stool . PT Masterpiece Indonesia belum memiliki layout atau tata letak pabrik dan fasilitas untuk memproduksi produk tersebut, sehingga dibutuhkan suatu perancangan layout dan fasilitas yang sesuai dengan kondisi perusahaan, agar nantinya proses produksi PT Masterpiece Indonesia dapat berjalan dengan lancar. Kelancaran proses produksi dapat meminimumkan biaya yaitu biaya produksi dan juga mengoptimalkan keuntungan yang diperoleh. Sehingga jarak transportasi perpindahan material merupakan hal yang harus diperhatikan oleh perusahaan. Semakin jauh jarak perpindahan, maka waktu transportasi semakin lama dan biaya perpindahan material pun semakin tinggi. Biaya perpindahan material merupakan salah ongkos yang termasuk kedalam biaya produksi. Semakin kecil biaya produksi, maka semakin besar pula keuntungan yang didapat oleh perusahaan. Menurut salah satu penelitian, sebagian besar biaya produksi bersumber dari biaya permindahan material. Biaya pemindahan material tergambar dalam perhitungan ongkos material handling . Selain meminimasi biaya produksi, perencanaan dan perancangan tata letak fasilitas ini juga berguna untuk mengoptimalkan hubungan antar aktivitas. Penyusunan proposal layout pabrik PT Masterpiece Indonesia ini bertujuan untuk membantu perusahaan dalam merancang tata letak pabrik yang sesuai dengan kondisi yang diinginkan perusahaan.

Program Studi Teknik Industri Universitas Diponegoro 2016

1


1.2 Tujuan Penulisan

Tujuan dari pembuatan proposal ini yaitu sebagai berikut : 1. Memberikan usulan layout atau tata letak serta fasilitas pabrik sekurang-kurangnya terdiri dari layout awal dan layout perbaikan 2. Memberikan analisa biaya material handling pada masing-masing layout 3. Memilih usulan layout terbaik diantara alternatif layout yang dirancang

1.3 Pembatasan Masalah dan Asumsi 

Pembatasan Masalah Proposal ini bertujuan untuk merancang workplace dan workspace yang sesuai dengan jumlah SK yang ada.



Asumsi Waktu siklus dalam pembuatan produk diasumsikan sendiri oleh penulis

1.4 Sistematika Penulisan

Pada penulisan proposal ini adapun sistematika penulisannya yaitu sebagai berikut : BAB I PENDAHULUAN

Pada bab ini berisi latar belakang, perumusan masalah, tujuan serta sistematika penulisan. BAB II DESAIN PRODUK

Pada bab ini berisi deskripsi produk dan pemasaran, komponen produk, ukuran komponen produk, dan kebijakan manajemen. BAB III DESAIN PROSES

Pada bab ini berisi bill of material, OPC, Assembly chart, dan Routing sheet. BAB IV DESAIN SCHEDULE

Pada bab ini berisi from to chart, material handling, jumlah produksi, dan jumlah mesin. BAB V DESAIN LAYOUT

Pada bab ini berisi layout stasiun kerja, ukuran luas fasilitas lantai produksi, layout lantai produksi, ukuran luas fasilitas office, hubungan aliran material, layout keseluruhan, dan layout alternatif. Program Studi Teknik Industri Universitas Diponegoro 2016

2


BAB VI PENUTUP

Pada bab ini berisi kesimpulan dan saran dari bab pembahasan yang telah dipaparkan sebelumnya.


3


BAB II DESAIN PRODUK 2 2.1. Deskripsi Produk dan Pemasaran

Produk yang akan dibuat adalah Fishing folding stool yakni merupakan sebuah kursi memancing lipat bagi para pemancing atau orang-orang yang memiliki hobi memancing, dimana kursi ini telah di buat lebih fleksibel sehingga mudah untuk di bawa atau di simpan dan nyaman digunakan. Produk ini terdiri dari 25 part secara keselu ruhan. Dan di buat dengan cara sistem non permanent assembly. Bahan yang di gunakan sebagian besar berbahan dasar kayu. Sistem ini dipilih untuk memudahkan pengguna dalam melepas maupun memasang alat kembali. Pemasaran awal produk ini nantinya berada di 3 kota yaitu Semarang, Tegal, dan Surabaya.

Gambar 2.1 Fishing Folding Stool


4


2.2. Komponen Produk

Berikut ini merupakan komponen produk dari fishing folding stool:

Gambar 2.2 Komponen Produk


5


2.3.

Ukuran Komponen Produk

Berikut merupakan ukuran komponen produk Fishing folding stool : Tabel 2.1 Ukuran Komponen Produk

No

Nama Komponen

1 2

Threaded Bar Leg Protective leather washer Strengthening leather Washer Hexagon nut M6 Leather seat Wood screw Wide washer Pin Leather strap

3 4 -5 6 7 8 9 10 11 2.4.

Kebijakan Manajemen

2.4.1

Kebijakan Inventori

Panjang (cm) 1,77 21,26

0,24 1,18

Diameter (cm) -

-

-

1,18

15,94 15,94 0,4 0,13 25

15,96 15,96 -

0,06 0,06 0,18 -

Lebar (cm)

Kebijakan inventori perusahaan ini adalah jika terdapat demand lebih dari 200 unit per bulan maka perusahaan akan memproduksi 60 unit per hari. Sehingga produksi dalam sebulan adalah 300 unit, dengan perkiraan terjual sebesar 250 unit dan disimpan dalam storage sebesar 50 unit. Jika terdapat demand kurang dari 200 unit per bulan maka perusahaan akan tetap memproduksi sebanyak 50 unit per hari, sesuai standar waktu baku.


6


2.4.2 Keputusan Buat atau Beli

Berikut ini merupakan kebijakan manajemen perusahaan untuk keputusan buat atau beli raw materials: Tabel 2.2 Keputusan Buat atau Beli

PART LIST Company :

PT. Masterpiece Indonesia

Product

Fishing Folding Stool

:

ate : 18 - 05 - 2016

NO Nama Part

Drawing No

Quantity/Unit

Material

Make/Buy

1

Threaded Bar

1

3

Besi

Make

2

Leg

2

3

Kayu

Make

3

Protective Leather Washer

3

3

Kulit

Make

4

Strengthening Leather

4

1

Kulit

Make

5

Washer

5

3

Besi

Buy

6

Hexagon Nut

6

3

Besi

Buy

7

Leather Seat

7

1

Kulit

Make

8

Wood Screw

8

3

Besi

Buy

9

Wide Washer

9

3

Besi

Buy

10

Pin

10

1

Besi

Buy

11

Leather Strap

11

1

Kulit

Buy


7


2.4.1 Hubungan Organisasi a. Struktur Organisasi

Gambar 2.3 Struktur Organisasi Perusahaan


8


b. Proses Bisnis


b. Proses Bisnis

Gambar 2.4 Proses Bisnis Perusahaan


9


BAB III DESAIN PROSES 3 3.1 Bill of Material

Fishing Folding Stool Assy

Seat Assy (1)

Leg Assy (1)

Threaded Bar (3)

Leg (3)

Washer (3)

Hexagon Nut (3)

Strengthening Leather (1)

Level 0

Protective Leather Washer (3)

Wide Washer (3)

Wood Screw (3)

Pin (1)

Leather Strap (1)

Leather Seat (1)

Level 1

Level 2

Gambar 3.1 Bill of Material


10


3.2 OPC LEATHER STRAP

LEATHER SEAT

STRENGTHENING

O-12

Mengukur Leather Strap

O-10

Mengukut Leather Seat

O-8

O-13

Sewing Leather Strap

O-11

Sewing Leather Seat

O-9

O-15

Mengukur Strengthening Leather Sewing Strengthening Leather

PROTECTIVE LEATHER WASHER

O-6

O-7

Mengukur Protective Leather Washer Sewing Protective Leather Washer

LEG

O-4

O-5

THREADED BAR

Mengukur Leg

Cutting Leg

Perakitan 2

O-1

Mengukur Threading Bar

O-2

Turning Threading Bar

O-3

Welding Threading Bar

Washer 6 mm Hexagon Nut M6 O-14

Perakitan 1

O-15

Drill Leg Assy

Wide Washer D 6mm Wood Screw D6 X 40 mm O-15

Perakitan 3

Pin L 13 mm O-16

Assy

I-1

Gambar 3.2 Operation Process Chart 1


11


3.2 OPC LEATHER STRAP

LEATHER SEAT

STRENGTHENING

O-12

Mengukur Leather Strap

O-10

Mengukut Leather Seat

O-8

O-13

Sewing Leather Strap

O-11

Sewing Leather Seat

O-9

O-15

Mengukur Strengthening Leather Sewing Strengthening Leather

PROTECTIVE LEATHER WASHER

O-6

O-7

Mengukur Protective Leather Washer Sewing Protective Leather Washer

LEG

O-4

O-5

THREADED BAR

Mengukur Leg

Cutting Leg

Perakitan 2

O-1

Mengukur Threading Bar

O-2

Turning Threading Bar

O-3

Welding Threading Bar

Washer 6 mm Hexagon Nut M6 O-14

Perakitan 1

O-15

Drill Leg Assy

Wide Washer D 6mm Wood Screw D6 X 40 mm O-15

Perakitan 3

Pin L 13 mm O-16

Assy

I-1

Gambar 3.2 Operation Process Chart 1


11


3.3 Assembly Chart 1

2

5

6

4

7

Threaded bar M6 X 3

Leg X 3

Washer 6 mm

Hexagon Nut M6

SSA1

SSSA 1


Leather Seat

SSA2


3.3 Assembly Chart 1

2

5

6

4

7

3

8

9

10

11

Threaded bar M6 X 3

Leg X 3

Washer 6 mm

Hexagon Nut M6

SSA1

SSSA 1


Leather Seat

SSA2

Protective Leather

SA1

Fishing Folding Stool

Wood Screw D6X40 mm Wide Washer D6mm

SSA3

Pin L13 mm

Leather Strap

SSA4

Gambar 3.3 Assembly Chart 1


12


3.4 Routing Sheet

PART NUMBER PART NAME RAW MATERIAL ORDER QUANTITY

:1 : THREADED BAR : STEEL :3

Operation #

Machine Name

1

Mesin Gergaji

2 3

Mesin Turning CNC Mesin Las


Operation Measure and cut threading bar Turning Threading Bar Welding Threading Bar

50 150 180

:2 : LEG : WOOD :3

Operation #

Machine Name

Operation

1 2

Mesin Gergaji

Measure wood for leg Cutting Leg


Waktu Pengerja an (detik)

Waktu Pengerja an (detik) 30 100

:: ASSEMBLY LEG : WOOD AND STEEL :1


13


Operation #

Machine Name

Operation

1

Mesin Bor

Assemble the leg


:3 : PROTECTIVE LEATHER WASHER : LEATHER :3

Operation #

Machine Name

1

-

2

Mesin Jahit


Operation Measure and cutting leather Sewing Protective Leather Washer


:4 : STRENGTHENING LEATHER : LEATHER :1

Operation #

Machine Name

1

-

2

Mesin Jahit

PART NUMBER PART NAME

Waktu Pengerja an (detik) 180

Operation Measure and cutting leather Sewing Strengthening Leather


:7 : LEATHER SEAT


14


RAW MATERIAL ORDER QUANTITY

: LEATHER :1

Operation #

Machine Name

1

-

2

Mesin Jahit


Operation Measure and cutting leather Sewing Leather Seat

50 270

:ASSEMBLY LEG AND SEAT : WOOD,STEEL, AND LEATHER :1

Operation #

Machine Name

Operation

1

Mesin Bor

Assemble leg and seat



Waktu Pengerja an (detik) 170

:: ASSEMBLY FISHING FOLDING STOOL : WOOD, STEEL, AND. LEATHER :1

Operation #

Machine Name

Operation


1

Mesin Bor

Assemble Fishing Folding Stool

360


15


BAB IV DESAIN SCHEDULE 4 4.1 From to Chart 

Aliran Perpindahan Material Tabel 4.1 Aliran Perpindahan Material

No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Komponen Yang Dipindahkan

Titik Pemindahan

Hubungan Aliran Pemindahan

Threaded Bar Steel

Inventori

Warehouse - SK1

Leg

Inventori

Warehouse - SK4

Inventori

Warehouse - SK6


Inventori

Warehouse -SK7


Inventori

Warehouse -SK9

Leather Seat

Inventori

Warehouse -SK11

Inventori

Warehouse -SK13

Inventori

Warehouse -SK14

Threaded Bar Steel

SK 1

SK1 - SK 2

Threaded Bar Steel

SK 2

SK2 - SK 3

Threaded Bar Steel

SK 3

SK 3 - SK 6

Wood for leg

SK 4

SK 4 - SK 5

Wood for leg

SK 5

SK 5 - SK 6


SK 7

SK 7- SK 8


SK 8

SK 8 - SK 13


SK 9

SK 9 - SK 10


SK 10

SK 10 - SK 13

Leather Seat

SK 11

SK 11 - SK 12

Leather Seat

SK 12

SK 12 - SK 13

Leg Assy

SK 6

SK 6 - SK 13

Leg and seat assy

SK 13

SK 13 - SK 14

Fish folding stool assy

SK 14

SK 14 - Quality Control


Quality Control

Quality Control - Packaging


Packaging

Packaging - Storage

Washer Hexagon nut

Wide Washer Wood Screw Leather strap Pin


16




Jumlah Komponen Yang Dipindahkan Tabel 4.2 Jumlah Komponen yang Dipindahkan

No

Aliran Material

1

Warehouse --> SK 1

2

Warehouse --> SK 4

3

Warehouse --> SK 6

4

Warehouse--> SK 7

5 6

7

Warehouse --> SK 9 Warehouse --> SK 11

Warehouse --> SK 13

Komponen Jumlah Item Yang Yang Dirakit per Produksi Berpindah Threaded Bar 3 Steel Total Beban 3 Wood for leg Total Beban Washer 3 Hexagon nut 3 Total Beban Protective Leather 3 Washer Total Beban Strengthening 1 Leather Total Beban 1 Leather Seat Total Beban 3 Wide Washer 3 Wood Screw Total Beban

Jumlah produksi Tiap Minggu

Total Berat Komponen Yang Dirakit

50

150

50 50 50

50

150 150 150 150 150 300 150 150

50 50 50 50

50 50 50 50 150 150 300


17


9

Warehouse --> SK 14

10

SK 1 --> SK 2

11

12

SK 2 --> SK 3

SK 3 --> SK 6

Leather strap Pin Total Beban Threaded Bar Steel Total Beban Threaded Bar Steel Total Beban Threaded Bar Steel Total Beban

1

50

1

50

50 50 100

3

50

150 150

3

50

150 3

50

13

SK 4 --> SK 5

Wood for leg Total Beban

3

50

14

SK 5 --> SK 6

3

50

15

SK 7 --> SK 8

Wood for leg Total Beban Protective Leather Washer Total Beban Protective Leather Washer Total Beban

3

50

16

SK 8 --> SK 13


150

150 150 150 150 150 150 150 150

3

50

150 150

18


9

Warehouse --> SK 14

10

SK 1 --> SK 2

11

12

SK 2 --> SK 3

SK 3 --> SK 6

Leather strap Pin Total Beban Threaded Bar Steel Total Beban Threaded Bar Steel Total Beban Threaded Bar Steel Total Beban

1

50

1

50

50 50 100

3

50

150 150

3

50

150 3

50

13

SK 4 --> SK 5

Wood for leg Total Beban

3

50

14

SK 5 --> SK 6

3

50

15

SK 7 --> SK 8

Wood for leg Total Beban Protective Leather Washer Total Beban Protective Leather Washer Total Beban

3

50

16

SK 8 --> SK 13

150

150 150 150 150 150 150 150 150

3

50

150 150


18


17

18

SK 9 --> SK 10

SK 10 --> SK 13

Strengthening Leather Total Beban Strengthening Leather Total Beban

1

50

50 1

50

19

SK 11 --> SK 12

Leather Seat Total Beban

1

50

20

SK 12 --> SK 13


1

50

21

SK 6 --> SK 13

1

50

22

SK 13 --> SK 14

1

50

23

SK 14 --> Quality Control

24

Quality Control --> Packaging

Leg Assy Total Beban Leg and Seat Assy Total Beban Fish folding stool assy Total Beban Fish folding stool assy Total Beban Fish folding stool assy Total Beban

25

Packaging --> Storage


50

50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

1

50

50 50

1

50

50 50

1

50

50 50

19


17

18

Strengthening Leather Total Beban Strengthening Leather Total Beban

SK 9 --> SK 10

SK 10 --> SK 13

1

50

50 1

50

19

SK 11 --> SK 12


1

50

20

SK 12 --> SK 13


1

50

21

SK 6 --> SK 13

1

50

22

SK 13 --> SK 14

Leg Assy Total Beban Leg and Seat Assy Total Beban Fish folding stool assy Total Beban Fish folding stool assy Total Beban Fish folding stool assy Total Beban

1

50

23

24

25

SK 14 --> Quality Control Quality Control --> Packaging

Packaging --> Storage

50

50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

1

50

50 50

1

50

50 50

1

50

50 50


19




Matriks From to Chart Tabel 4.3 Matriks From To Chart

To From Warehouse SK 1

Warehouse

SK 1

SK 2

SK 3

SK 4

SK 5

SK 6

SK 7

SK 8

SK 9

SK 10

SK 11

SK 12

SK 13

SK 14

QC

Packaging

Storage

0

150

0

0

150

0

300

150

0

50

0

50

0

300

100

0

0

0

0

0

0

0

0

SK 2 SK 3 SK 4 SK 5 SK 6 SK 7 SK 8 SK 9 SK 10 SK 11 SK 12 SK 13 SK 14 QC Packaging Storage


150

0

0

150

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0

0

0

0

0

0

150

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

150

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

150

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

50

0

0

0

0

0

150

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

150

0

0

0

0

0

50

0

0

0

0

0

0

0

0

0

50

0

0

0

0

50

0

0

0

0

0

0

50

0

0

0

0

0

50

0

0

0

0

50

0

0

0

50

0

0

50

0

0

0

20




Matriks From to Chart Tabel 4.3 Matriks From To Chart

To From Warehouse SK 1

Warehouse

SK 1

SK 2

SK 3

SK 4

SK 5

SK 6

SK 7

SK 8

SK 9

SK 10

SK 11

SK 12

SK 13

SK 14

QC

Packaging

Storage

0

150

0

0

150

0

300

150

0

50

0

50

0

300

100

0

0

0

0 0

0 0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

SK 2

150

0

0

150

SK 3

0

SK 4

0 0

0 0

0 0

0 0

0

0

150

150

0

0

0

SK 5 SK 6

0 0

0 0

0

0

0

0

150

0

0

0

SK 7

0

SK 8 SK 9

0 0

0 0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

50

0

0

0

0

150

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

150

0

0

0

0

50

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

50

0

0

0

0

0

50

0

0

0

0

0

0

50

0

0

0

0

0

50

0

0

0

0

50

0

0

0

50

0

0

50

0

SK 10 SK 11 SK 12 SK 13 SK 14 QC Packaging Storage

0


20


4.2 Material Handling 

Rekap Jarak Material Handling Tabel 4.4 Rekap Jarak Material Handling

Aliran Pemindahan Warehouse-SK1 Warehouse-SK4 Warehouse-SK6 Warehouse-SK7 Warehouse-SK9 Warehouse-SK11 Warehouse-SK13 Warehouse-SK14 SK1 - SK 2 SK2 - SK 3 SK 3 - SK 6 SK 4 - SK 5 SK 5 - SK 6

Jarak (m) 1,5 1,5 3,5 1,5 1,5 1,5 3,5 5,5 1 1 1 1 1

Frekuensi Per Minggu Per Tahun 15 780 15 780 30 1560 15 780 5 260 5 260 30 1560 10 520 15 780 15 780 15 780 15 780 15 780

Total Jarak (m) Per Minggu Per Tahun 22,5 1170 22,5 1170 105 5460 22,5 1170 7,5 390 7,5 390 105 5460 55 2860 15 780 15 780 15 780 15 780 15 780


4.2 Material Handling 

Rekap Jarak Material Handling Tabel 4.4 Rekap Jarak Material Handling

Frekuensi Jarak (m) Per Minggu Per Tahun Warehouse-SK1 1,5 15 780 Warehouse-SK4 1,5 15 780 Warehouse-SK6 3,5 30 1560 Warehouse-SK7 1,5 15 780 Warehouse-SK9 1,5 5 260 Warehouse-SK11 1,5 5 260 Warehouse-SK13 3,5 30 1560 Warehouse-SK14 5,5 10 520 SK1 - SK 2 1 15 780 SK2 - SK 3 1 15 780 SK 3 - SK 6 1 15 780 SK 4 - SK 5 1 15 780 SK 5 - SK 6 1 15 780 SK 7- SK 8 1 15 780 SK 8 - SK 13 2 15 780 SK 9 - SK 10 1 5 260 SK 10 - SK 13 1 5 260 SK 11 - SK 12 1 5 260 SK 12 - SK 13 2 5 260 SK 6 - SK 13 3 5 260 SK 13 - SK 14 2 5 260 SK 14 - Quality Control 1 5 260 Quality Control - Packaging 1 5 260 Packaging - Storage 1 5 260 Total Jarak Troli Aliran Pemindahan


Total Jarak (m) Per Minggu Per Tahun 22,5 1170 22,5 1170 105 5460 22,5 1170 7,5 390 7,5 390 105 5460 55 2860 15 780 15 780 15 780 15 780 15 780 15 780 30 1560 5 260 5 260 5 260 10 520 15 780 10 520 5 260 5 260 5 260 532,5 27690

21




Alat Material Handling Tabel 4.5 Perhitungan OMH

Nama Alat Kapasitas

Troli 150 kg

Operator

1

Harga Beli

450000

Umur Ekonomis

20 th

Biaya Perawatan / Hari

1000

Biaya Peralatan / Hari

0

Biaya Tenaga Kerja / Hari

80000

Total OMH / Hari

81000

OMH/m/Hari

761


22




OMH Per Tahun

Berikut ini merupakan rekap Biaya OMH Per Tahun: Tabel 4.6 Perhitungan Biaya OMH Per Tahun

Aliran Pemindahan Warehouse - SK1 Warehouse - SK4 Warehouse - SK6 Warehouse - SK7 Warehouse -SK9 Warehouse-SK11 Warehouse-SK13 Warehouse-SK14 SK1 - SK 2 SK2 - SK 3 SK 3 - SK 6 SK 4 - SK 5 SK 5 - SK 6 SK 7- SK 8 SK 8 - SK 13 SK 9 - SK 10 SK 10 - SK 13 SK 11 - SK 12 SK 12 - SK 13 SK 6 - SK 13 SK 13 - SK 14 SK 14 - Quality Control Quality Control - Packaging Packaging - Storage

OMH/m/Hari

Jarak

761 1,5 761 1,5 761 3,5 761 1,5 761 1,5 761 1,5 761 3,5 761 5,5 761 1 761 1 761 1 761 1 761 1 761 1 761 2 761 1 761 1 761 1 761 2 761 3 761 2 761 1 761 1 761 1 Total OMH Per Tahun


Frekuensi/Tahun

780 780 1560 780 260 260 1560 520 780 780 780 780 780 780 780 260 260 260 260 260 260 260 260 260

Total OMH Per Tahun 890370 890370

4155060 890370 296790 296790 4155060 2176460 593580 593580 593580 593580 593580 593580 1187160 197860 197860 197860 395720 593580 395720 197860 197860 197860 21072090

23


4.3 Jumlah Produksi

Jumlah produksi yang dilakukan untuk produk Fishing folding stool ini adalah sebanyak 10 unit per hari, berdasarkan data sebagai berikut: Jam kerja= 8 jam x 60 menit x 60 detik = 28.800 detik/hari Waktu Istirahat 2 jam = 7200 detik Waktu produksi/ hari = 28800 – 7200 = 21600 detik 5 hari efektif = 20 hari/ bulan Jam kerja 1 bulan = 20 x 28.800 = 576.000 detik/bulan Waktu siklus =

Output =

 / 

Efen jm kerj wk

=

26 26

=

26 

= 2160 detik

= 10

Jumlah produksi per tahun 10 x 5 x 4 x 12 = 2400 unit

% Kapasitas =

 demnd

x 100% =

24 24

x 100% = 100%

4.4 Jumlah Mesin

Mesin yang digunakan untuk produksi fishing folding stool berjumlah 11 dengan rincian adalah sebagai berikut: Tabel 4.7 Rekap Kebutuhan Mesin

No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Nama SK SK 1 SK 2 SK 3 SK 4 SK 5 SK 6 SK 7 SK 8 SK 9 SK 10 SK 11 SK 12 SK 13 SK 14


Nama Mesin Gergaji Mesin Mesin Turning Mesin Las Gergaji Mesin Mesin Bor Mesin Jahit Mesin Jahit Mesin Jahit Mesin Bor Mesin Bor

Jumlah 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

24


BAB V DESAIN LAYOUT 5 5.1 Layout Stasiun Kerja

Berikut merupakan gambaran layout stasiun kerja beserta aliran material (merah) dan jalur pejalan kaki (hijau):

Gambar 5.1 Layout Stasiun Kerja


25


5.2 Ukuran Luas Fasilitas Lantai Produksi

Berikut merupakan ukuran luas fasilitas yang ada di lantai produksi: Tabel 5.1 Ukran Luas Fasilitas Lantai Produksi

Nama Fasilitas

Kapasitas

Pos Satpam

1 orang

3,9

3,2

12,5

Parkir Truk

5 truk

10,8

11,7

126,5

Warehouse

Respektif Produksi Mingguan

4,5

6,9

31,1

Stasiun Kerja

14 SK

14,2

9,1

130,0

Quality Control

3 orang

3,6

2,7

9,7

Packaging Area

5 orang

3,6

5,7

20,6

Storage Area

Respektif Produksi Mingguan (50 unit)

3,6

10,2

36,7

3,6

4,5

16,3

Toilet

2 Toilet Luas Total

Panjang (m) Lebar (m)

Luas Fasilitas (m²)

383,4

5.3 Layout Lantai Produksi

Berikut merupakan gambaran layout keseluruhan lantai produksi:

Gambar 5.2 Layout Lantai Produksi


26


5.4 Ukuran Luas Fasilitas Office

Berikut merupakan ukuran luas fasilitas yang ada di office: Tabel 5.2 Ukuran Luas Fasilitas Office

width (m) 3,9 10,4 10,4 4,5 4,5

height (m) 3,2 6,4 6,4 4,6 4,6

Luas Fasilitas (m²) 12,5 66,8 66,8 20,7 20,7

4,5 4,5

4,6 4,6

20,7 20,7

7 orang 5 orang

4,5 4,5

4,6 4,6

20,7 20,7

7 orang

3,6

5,7

20,6

5 orang 10 orang 2 Toilet 15 orang 20 orang Luas Total

3,6 3,6 3,6 3,9 5,4

5,7 4,5 5,7 3,2 3,2

20,6 16,3 20,6 12,5 17,5 378,5

Nama Fasilitas

Kapasitas

Pos Satpam Parkir Mobil Parkir Motor Rest Room Meeting Room

1 orang 7 unit 40 unit 25 orang 25 orang Dirut : 1 orang, Asdir : 1 orang 5 orang

Ruang Dirut Departemen IT Departemen Logistik Departemen RND Departemen Produksi Departemen Finance Departmen Sales Toilet Mushola Kantin


27


5.5 Hubungan Aliran Material 5.5.1 ARC

Berikut merupakan ARC dari keseluruhan fasilitas yang ada di pabrik:

Gambar 5. 1 Activity Relationship Chart


28


Masing – masing kode yang ada di ARC tersebut dapat dijelaskan sebagai berikut: Tabel 5.3 Deskripsi Derajat Kedekatan ARC

Derajat Kedekatan

Deskripsi

A

Hubungan mutlak diperlukan

E

Hubungan sangat penting

I

Hubungan penting

O

Hubungan biasa / umum

U

Hubungan tidak penting

X

Hubungan tidak diinginkan

Tabel 5.4 Keterangan Alasan Tingkat Hubungan ARC

No.

Alasan

1

Menggunakan catatan yang sama

2

Menggunakan personil yang sama

3

Menggunakan ruangan yang sama

4

Tingkat hubungan personil

5

Tingkat hubungan kertas kerja

6

Urutan aliran kertas

7

Menggunakan aliran kerja yang sama

8

Menggunakan peralatan dan fasilitas yang sama

9

Ribut, kotor, debu, dan lain-lain

10

Lain-lain yang mungkin perlu

Berdasarkan Activity Relationship Chart (ARC), dapat terlihat hubungan kepentingan antar fasilitas utama dan fasilitas pendukung. Kepentingan hubungan antar fasilitas utama didasarkan pada rentang kendali masing-masing. departemen. Tingkat kepentingan diberi kode huruf. Kode A berarti sangat mutlak didekatkan. Kode E berarti sangat penting untuk didekatkan. Kode I berarti penting untuk didekatkan. Kode O berarti cukup. Kode U berarti tidak penting. Kode X berarti tidak dikehendaki berdekatan.


29


Sementara dalam ARC juga terdapat alasan kepentingan hubungan antar fasilitas utama yang diberi kode 1-8. Misalkan hubungan antara departemen sales and marketing dengan departemen Finance yang diberi kode A-1 hal ini berarti hubungan antara kedua departemen tersebut mutlak didekatkan dengan alasan penggunaan catatan kerja yang sama. Demikian juga dengan kode yang lainnya menggambarkan tingkat kepentingan antar fasilitas utama yang ada di perusahaan.

5.5.2 Worksheet

Berdasarkan ARC yang telah dibuat maka dapat disajikan dalam rekap worksheet sebagai berikut: Tabel 5.5 Worksheet

No 1

Nama Departemen Direktur Utama

Derajat Kedekatan A

E

I

O

U

X

-

5,7,17

2,4,9

3,6,8,10

12

11,13,14,15,16,18, 19,20,21,22

2

Dept. Produksi

-

3,5,22

1,6,19, 20,21

4,7,10,18

3

Dept. RND

-

2,7

-

1,4,5,6,10

4

Dept. Sells and Marketing

6

-

1,8

5

Dept. Logistik

6

1,2

22

6

Dept. Finansial

-

4,5

2

7

Dept. IT

-

1,3

-

2,5,6,7

8

Lobby

17

9

4

1

9

Rest Room

17

8

1

4,6,10

10

Toilet

-

-

12,19

11

Kantin

-

-

12

12

Mushola

-

-

10,11, 14,16

18

13

Parkir Mobil

-

16

14,17

-

14

Parkir Motor

16

-

12,13

15,17

15

Parkir Truk

-

16,18, 22

-

11,14,19

16

Pos Satpam

14

13,15

12

11,18


2,3,5,7,9, 10,17 3,5,7,17,1 8 1,3,7,9, 17

1,2,3,4,9, 11,20 10,15,16, 18

8,9,11,12,13,14,15, 17 8,9,11,12,13,14,15, 17,18,19,20,21,22 11,12,13,14,15,18,19, 20,21,22 8,9,10,11,12,13,14,15 ,19,20,21 8,10,11,12,13,14,15,1 8,19,20,21,22 8,9,10,11,12,13,14,15 ,17,18,19,20,21,22 2,3,5,6,7,10,11,12,13, 14,15,18,19,20,21,22 2,3,5,7,11,12,13,14,1 5,18,19,20,21,22 5,6,7,8,13,14,15,16,1 8,21,22 2,3,4,5,6,7,8,9,17,19, 20,21,22 1,2,3,4,5,6,7,8,9,13,1 5,17,20,21,22 2,3,4,5,6,7,8,9,10,12, 15,18,19,20,21,22 2,3,4,5,6,7,8,9,10,18, 19,20,21,22 2,3,4,5,6,7,8,9,10,12, 13,20,21 10,19,20,21,22

16 16 16 16 16 16 16 16 17 1,13,14 19 1,11 1,11 1,7 1,2,3,4,5,6,7,8,9, 17

30


17

Meeting room

18

Warehouse

19

Lantai Produksi

20

QC

21

Packaging

22

Storage

8

1,9

10,13

4,5,6,14

2,3,7,11,12

2,5,11,12, 16,22

3,4,6,7,8,9,10,13,14,2 0,21 3,4,5,6,7,8,9,11,13, 14,16 3,4,5,6,7,8,9,11,12, 13,14,15,16,18 3,4,5,6,7,8,9,10,11, 12,13,14,15,16,18 3,4,6,7,8,9,10,11,12,1 3,14

19 18,20, 21,22

15 -

2,1

15

19,21

-

2

10,22

19,20

22 2,15, 21

2

-

5

18,20

18

15,16,18,19,20,21, 22 1,17 1,12,17 1,17 1,17 1,17

5.5.3 ATBD

Awal

Gambar 5.3 ATBD Awal


31


Akhir

Gambar 5.4 ATBD Akhir

5.5.4 SRD

Berikut adalah gambar Space Relationship Diagram dari PT. MI: 10

4

6

2

3

22

21

20

5

19 7

8

1

9

17

18

15 11

13

14

12

16

Gambar 5.5 Space Relation Ship Diagram


32


5.6 Layout Keseluruhan SALES

FINANCE

PRODUKSI

PACKAGING

STORAGE

QC LANTAI SK14

PRODUKSI SK13

RND

IT

SK6

SK3

SK12

SK10

SK8

SK5

SK2

SK11

SK9

SK7

SK4

SK1

LOGISTIK

A M A T U Y B B O L

WAREHOUSE

PARKIR DIRUT

TRUK

CAFETARIA

MUSHALLA

JALUR

POS

POS

SATPAM

SATPAM II

I JALUR TRUK

KARYAWAN

Gambar 5.6 Layout Keseluruhan Awal


33


5.7 Layout Alternatif SALES

FINANCE

PRODUKSI

MUSHALLA

CAFETARIA

PACKAGING

STORAGE RND

IT

QC

LOGISTIK

A M A T U Y B B O L

LANTAI

SK13

DIRUT

WAREHOUSE

SK14

PRODUKSI

SK6

SK3

SK12

SK10

SK8

SK5

SK2

SK11

SK9

SK7

SK4

SK1

PARKIR TRUK

POS SATPAM JALUR

JALUR TRUK

I

POS SATPAM II

KARYAWAN

Gambar 5.7 Layout Keseluruhan Alternatif


34


5.7 Layout Alternatif SALES

FINANCE

PRODUKSI

MUSHALLA

CAFETARIA

PACKAGING

STORAGE RND

LOGISTIK

A M A T U Y B B IT

QC

LANTAI

SK13

O L

DIRUT

WAREHOUSE

SK14

PRODUKSI

SK6

SK3

SK12

SK10

SK8

SK5

SK2

SK11

SK9

SK7

SK4

SK1

PARKIR TRUK

POS SATPAM JALUR

JALUR TRUK

I

POS SATPAM II

KARYAWAN

Gambar 5.7 Layout Keseluruhan Alternatif


34


Alternatif 2 diasarankan lebih dipilih daripada alternatif 1 karena alternatif 2 memiliki letak kantin dan mushola di bagian belakang. Hal ini menyebabkan letak pabrik terlihat lebih luas di bagian depan, serta terdapat space tersendiri untuk para karyawan jika ingin beristirahat di kantin maupun beribadah di mushola. Selain itu juga di s ebelah kantin terdapat taman yang dilengkapi dengan bangku – bangku sehingga memberikan space bagi karyawan saat beristirahat. Alasan lainnya yaitu karena pada alternatif 1 kantin berdekatan dengan parkir truk, sedangkan di alternatif 2 kantin berada di area belakang gedung dikarenakan untuk menjaga kebersihan makanan dan ken yamanan karyawan saat beristirahat di kantin. Selain alasan tersebut, kedua alternatif yang diberikan sudah sesuai dengan kebutuhan aliran material antar ruangan serta ukuran tiap ruangan sudah sesuai dengn kebutuhan kapasitas ruangan. Seperti misalnya pada area loading dan unloading terletak di area depan untuk melakukan proses shipping dan receiving. Setelah material diterima, material dimasukkan ke dalam warehouse untuk disimpan. Kemudian material mengalami proses produksi di lantai produksi. Produk yang sudah jadi dimasukkan ke


Alternatif 2 diasarankan lebih dipilih daripada alternatif 1 karena alternatif 2 memiliki letak kantin dan mushola di bagian belakang. Hal ini menyebabkan letak pabrik terlihat lebih luas di bagian depan, serta terdapat space tersendiri untuk para karyawan jika ingin beristirahat di kantin maupun beribadah di mushola. Selain itu juga di s ebelah kantin terdapat taman yang dilengkapi dengan bangku – bangku sehingga memberikan space bagi karyawan saat beristirahat. Alasan lainnya yaitu karena pada alternatif 1 kantin berdekatan dengan parkir truk, sedangkan di alternatif 2 kantin berada di area belakang gedung dikarenakan untuk menjaga kebersihan makanan dan ken yamanan karyawan saat beristirahat di kantin. Selain alasan tersebut, kedua alternatif yang diberikan sudah sesuai dengan kebutuhan aliran material antar ruangan serta ukuran tiap ruangan sudah sesuai dengn kebutuhan kapasitas ruangan. Seperti misalnya pada area loading dan unloading terletak di area depan untuk melakukan proses shipping dan receiving. Setelah material diterima, material dimasukkan ke dalam warehouse untuk disimpan. Kemudian material mengalami proses produksi di lantai produksi. Produk yang sudah jadi dimasukkan ke storage untuk disimpan. Produk jadi itu berikutnya akan melakukan proses shipping ke konsumen. Di sekitar lantai produksi terdapat departemen-departemen yang memiliki hubungan kedekatan dengan lantai produksi, seperti departemen l ogistik dan departemen produksi.


35

perancangan tata letak dan fasilitas produk tempat duduk memancing

Recommend Documents