PENGELOLAAN LINGKUNGAN PT. KRAKATAU STEEL (PERSERO) TBK.
KANTOR PUSAT
Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435 Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting) Faksimili : (+62 254) 372246 KANTOR JAKARTA
DIVISI HEALTH, SAFETY AND ENVIRONMENT (HSE) PT. KRAKATAU STEEL (PERSERO)TBK,
Gedung Krakatau Steel, Lantai 4 Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950 Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting) Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793 PABRIK
Cilegon – Cigading Plant Site, Banten 42435
KANTOR PUSAT
Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435 Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting) Faksimili : (+62 254) 372246 KANTOR JAKARTA
Gedung Krakatau Steel, Lantai 4 Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950 Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting) Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793 PABRIK
Cilegon – Cigading Plant Site, Banten 42435
KANTOR PUSAT
Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435 Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting) Faksimili : (+62 254) 372246 KANTOR JAKARTA
Gedung Krakatau Steel, Lantai 4 Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950 Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting) Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793 PABRIK
Cilegon – Cigading Plant Site, Banten 42435
KANTOR PUSAT
Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435 Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting) Faksimili : (+62 254) 372246 KANTOR JAKARTA
Gedung Krakatau Steel, Lantai 4 Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950 Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting) Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793 PABRIK
Cilegon – Cigading Plant Site, Banten 42435
KAWASAN INDUSTRI PT.KRAKATAU STEEL DAN GROUP
3rd party & KS subsidiary
POWER
INTEGRATED MILL
Iron making Steel making Rolling
PORT
WATER SULAY
Flow Proses PT Krakatau Steel Hot Rolled Coil (2.4 mtpy)
BIJI BESI
SCRAP
Cold Rolled Coil (0.85 mtpy)
MILL SCALE
MESIN ROL
EAF DUST
GAS ALAM
Dedusting
SLAB
BAJA CAIR
(2.0 mtpy)
PLAT REAKTOR DRI
1.7 mtpy
DAPUR LISTRIK
COIL
MESIN TUANG KONTINYU
SCREEN Slag Atomizing Technology
BESI SPONS
BILLET FINES SPONGE < 5 mm
IRON MAKING (Direct Reduction
SLAG
Metal Recovery Plant
STEEL MAKING (Slab Steel Plant & Billet Steel
(0.65 mtpy)
MESIN ROL
KAWAT BAJA GULUNGAN / Wire Rod (0.45 mtpy)
ROLLING (Hot Strip Mill, Cold Rolling Mill, Wire Rod)
PEROLEHAN PENGHARGAAN
Level : V dengan Nilai : 92.5
2014 2013
Level : V dengan Nilai : 91.2
2012
Juara III Tingkat BUMN
Level : V dengan Nilai : 84.6
2011 Level : IV dengan PREDIKAT : CUKUP
SUMBER LIMBAH & PERATURAN TERKAIT
51. PROGRAM PENGELOLAAN LINGKUNGAN A. PENGELOLAAN LIMBAH INDUSTRI LIMBAH PADAT:
Menempatkan limbah-limbah di area TPS. Pemanfaatan limbah-limbah dari TPS baik pemanfaatan internal maupun diserahkan kepada Pihak III. Pengoperasian Fasilitas Sludge Drying Beds (SDB) untuk lokasi penempatan dan pengolahan limbah industri. Pengoperasian Fasilitas Slag Atomizing Technology (SAT) untuk pengolahan Slag EAF menjadi Product PS Ball dengan SNI No. 15-3781-1995. Melakukan penelitian pemanfaatan Limbah B3 sehingga semua limbah dapat dimanfaatkan dan dapat memberikan nilai ekonomi bagi perusahaan.
LIMBAH B-3 Berupa :
Oli / Grease Bekas
Majun terkena Oli / Minyak / Grease
Debu Sludge EAF WTP / RTP
- Slurry CRM - Sludge Roll Coolant
Slag
Zinc Catalist
Nickel Accu Catalist Bekas
Silica Oxide
Carbon Active
Resin
SISA BAHAN KIMIA PADAT/ CAIR & KEMASANNYA DARI LAB/WTP *)
GLASS WOOL / KAWOOL
AIR LIMBAH SISA FLUSHING
Dari Pabrik Dikumpulkan Ke
Bak Sampah Merah Yang Diberi Kantong Plastik
Dikumpulkan di dalam drum tutup lebar
Dikumpulkan Ke
Dikumpulkan Ke
Dumping TPSArea
TPS CRM
Dikumpulkan Ke
TPS CRM Dikelola
Penyerahan Limbah (K3LH)
Mgt. Mat.
Dikelola
Penyerahan Limbah (K3LH)
Mgt. Mat.
Dikelola
Penyerahan Limbah (K3LH)
Mgt. Mat.
Penjualan Export & Lokal
Penjualan Export & Lokal
K3LH Mgt. Mat. Pemanfaat Berijin KLH
DI SOLIDIFIKASI DG SEMEN OLEH KONTRAKTOR/ PABRIK
Pemanfaat Berijin KLH
DIOLAH OLEH KONTRAKTOR / PABRIK SAMPAI SESUAI BAKUMUTU SK WALIKOTA NO.4 TAHUN 2002
NON B-3
LPS PLTU LPS
Dikelola Oleh
PPLi (Pengolah Limbah B-3 Berijin)
Keterangan : Dikelola Oleh Pabrik
B-3 : BAHAN BERBAHAYA DAN BERACUN
Dikelola Oleh K3LH MM
*) : Jenis Solvent Base dan Water Base
JagalahKebersihan, BuanglahLimbahSesuai Tempatnya
LIMBAH Non B-3 Berupa :
Limbah Padat Organik
Fines Pellet
Limbah Padat Anorganik
Fines Gangue
Mill Scale
Ferro Oxide
Briquetin g& Blocking
Dikumpulkan Ke
Dedaunan, Kertas, Kardus, Potongan kayu, Sisa Makanan
Dikumpulkan
Bak Sampah Hijau
Melalui Koordinasi dengan Divisi K3LH, Umum, & Keamanan
Non Metal
Metal / Logam
Dikumpulkan
Dumping TPSArea Di Proses Reus Tolling Oleh Pihake III / HBI
Dikelola
Dikumpul kan
Fines Spons
Dari Pabrik
Terdiri Dari :
Terdiri Dari :
Scarfing *)
Berupa
Bak Sampah Kuning
Potongan Plastik, Karet, Kain, Filter Ex Dedusting, Puing Bangunan (Keramik, Tembok), Sisa belt Conveyor, Sisa Kabel
Kembali di Lebur Di Pabrik
Penyerahan Mgt. Limbah (K3LH)
Di Lebur Di Di Pabrik Export
Material
Penjualan Export & Domestik
Pemanfaat LPS PLTU LPS
Jagalah Kebersihan, Buanglah LimbahSesuai
Tidak Ada Nilai Ekonomis Melalui Koordinasi dengan Divisi K3LH, Umum & Keamanan
Jumlah Besar, Ada Nilai Ekonomis
Diserahkan
LPS PLTU LPS
Keterangan : Pergudangan
Dikelola Oleh Pabrik Dikelola Oleh K3LH
Dijual
*) : Khusus limbah scarfing pelayanan penjualan dilakukan oleh Div. PCC
Div Penjualan Wire Rod
LPS : Lokasi Pembuangan
S i s a n y a d i J u a l
TPS OLIE BEKAS TPS LIMBAH B3
LPS LIMBAH INDUSTRI
Sludge Drying Bed
Standarisasi Warna Tempat Sampah
Standarisasi Warna Tempat Sampah
Pemilahan Jenis Sampah Jenis Limbah / Sampah B3 : Majun Terkena Oli Kemasan ex kimia Dan lain-lain. •
• •
Jenis Limbah / Sampah Anorganik Non Metal : Plastik / Potongan Plastik Kaca Stereofoam Kain Dan lain-lain. • • • •
•
Jenis Limbah / Sampah Anorganik Metal : Potongan Besi Pipa besi Kawat Dan lain-lain. •
• • •
Jenis Limbah / Sampah Organik : Dedaunan Kardus Kertas Sisa Makanan • • •
•
PENGELOLAAN LIMBAH CAIR:
Memiliki izin Pembuangan Limbah cair (SIPLC) Setiap Pabrik di lengkapi dengan IPAL (Instalasi Pengolahan Air Limbah) / WTP (Water Treathment Plant) dan WWTP untuk mengolah air limbah sebelum dibuang ke saluran. Pemasangan oil separator. Saluran pembuangan / Outlet dilengkapi dengan Water Flow meter / Alat ukur Debit. Pemantauan terhadap air limbah dilakukan 2 kali dalam seminggu dan dianalisa di Laboratorium telah terakreditasi ISO 17025 serta dilaporkan melalui Laporan Pembuangan Limbah cair (SIPLC) dan Laporan Pelaksanaan RKL/RPL secara rutin setiap triwulan ke Instansi Pemerintah terkait. Air Limbah yang dibuang ke badan air (saluran) adalah air limbah yang sudah melalui proses sehingga kualitasnya sudah bagus dan tidak melebihi baku mutu yang dipersyaratkan.
WTP & WWTP
Oil Separator
Water Flow Meter
PENGELOLAAN KUALITAS UDARA:
Pabrik di lengkapi dengan Dedusting System, sehingga kualitas udara terjaga (tidak melebihi baku mutu) sebagaimana dipersyaratkan dalam ketentuan peraturan. Pemantauan terhadap Kualitas udara emisi, ambient dilakukan 2 kali dalam setahun, pemantauan kebisingan lingkungan, debu jatuh di area perkampungan, kawasan dan perkotaan setiap bulan dan hasilnya dilaporkan melalui Laporan Pelaksanaan RKL/RPL secara rutin setiap triwulan ke Instansi Pemerintah terkait. Dilakukan program penyiraman jalan secara rutin untuk menghindari debu fugitive berlebih Pemasangan alat ukur emisi secara kontinyu / CEMS (Continuous Emission Monitoring System) untuk memantau emisi secara terus menerus. Pemasangan Alat Ukur Udara Ambient (Air Ambient Quality Monitoring System) Program penanaman pohon untuk menyerap CO2 yang dihasilkan. Pemanfaatan gas buang CO2 oleh pihak 3 untuk
Dedusting System
B. PEMANTAUAN LINGKUNGAN INDUSTRI
Pemantauan terhadap Air Limbah di saluran effluent dan saluran stream (badan Penerima) dilakukan setiap satu bulan sekali sesuai ketentuan peraturan. Pencatatan pH dan debit dilakukan setiap hari. Pemantauan pH Air laut dilakukan setiap bulan. Pemantauan Sumur penduduk 6 bulan sekali. Pemantauan Air Limpasan dan air lindi 3 bulan sekali. Pemantauan Air Tanah sebulan sekali. Pemantauan Air Laut dan Biota enam bulan sekali. Pemantauan Udara/Gas Emisi dan Ambient dilakukan setiap enam bulan sekali sesuai ketentuan Peraturan. Pemantauan oleh pihak external terhadap air limbah dan udara emisi dilakukan enam bulan sekali sebagai pembanding. Pemantauan debu jatuh di wilayah pabrik, kawasan industri, perkampungan dan perkotaan dilakukan sebulan sekali. Pemantauan kebisingan lingkungan dilakukan sebulan sekali. Pemantauan Kelembaban dilakukan 6 bulan sekali. Pemantauan Limbah Padat setahun sekali. Iklim kerja dipantau dan dinilai selama 2 kali setahun (enam bulan sekali) setiap pabrik Kebisingan tempat kerja dipantau dan dinilai selama 2 kali setahun (enam bulan sekali) setiap pabrik Pemantauan Tekanan Panas dilakukan 6 bulan sekali. Pemantauan Cahaya dilakukan 6 bulan sekali. Frekuensi Radio / Gelombang Mikro dipantau dan dinilai selama 2 kali setahun (enam bulan sekali) setiap pabrik oleh pihak ketiga. Waktu pemajanan Radiasi Sinar Ultra Ungu yang diperkenankan dipantau dan dinilai selama 2 kali setahun (enam bulan sekali) setiap pabrik oleh pihak ketiga.
6
PROGRAM PENERAPAN KONSEP ZERO WASTE MELALUI 3 R GREEN TECHNOLOGY YANG TELAH DITERAPKAN :
A.
Pengolahan Slag secara SAT (Slag Atomizing Technology)
Slag Atomizing Technology
B.
PS BALL ( SNI : 15-37811995)
Pemanfaatan Slag untuk Roadbase dan Campuran Asphalt
c. Pengeringan Sludge menggunakan Sludge Drying Bed (SDB) Iron Concentrate
6
PROGRAM PENERAPAN KONSEP ZERO WASTE MELALUI 3 R GREEN TECHNOLOGY YANG TELAH DITERAPKAN :
D. Recycle / Pengolahan Fines Sponge. Pemanfaatan kembali limbah Fines sponge sebagai bahan baku di Steel making dengan cara di Briqueting dan Blocking.
Briqueting
BRIQUET
SPONGE BLOCK
E. Pemanfaatan Slag untuk Pupuk Gambut.
Blocking
PT KS telah melakukan MOU dengan PT Polowijo untuk pemanfaatan Steel Slag sebagai pupuk gambut yang saat ini dalam proses perizinan di KLH. F. Pemanfaatan Steel Slag sebagai bahan baku Slag Cement. PT KS telah melakukan MOU Join Venture dengan Pabrik Semen Indonesia (PT Semen Gresik) untuk membangun pabrik Slag Powder dengan bahan baku Slag dari PT KS dan PT KP, yang kemudian akan menjadi bahan baku Slag Semen. G. Pemanfaatan Slag sebagai batako dan agregat beton concrete pengganti batu split, oleh pihak pemanfaat yang telah memiliki izin pemanfaatan limbah B3 dari KLH.
6
PROGRAM PENERAPAN KONSEP ZERO WASTE MELALUI 3 R GREEN TECHNOLOGY YANG TELAH DITERAPKAN :
F. Pengoperasian Filter Press
CAKE
Filter Press
G. Recycle limbah Hcl dengan Technology ARP (Acid Regeneration Plant) FERRO OXIDE
ARP
H. Pemanfaatan Limbah CO2 Gas menjadi CO2 Cair. Total Kapasitas Produksi : 560 T/D (CO2 Cair).
CO2 Cair
7
PROGRAM PENGURANGAN GRK UNTUK PENCEGAHAN GLOBAL WARMING
1. Program Pengurangan Emisi Carbon. PT Krakatau Steel telah merencanakan dan melaksanakan program penurunan emisi karbon melalui konversi, peningkatan efisiensi dan penggunaan teknologi hemat energi dengan cara: 1. Konversi BBM ke BBG pada Continuous Annealing Furnace, Bath Annealing Furnace, Acid Regeneration Plant dan Boiler Cold Rolling Mill Menghemat konsumsi gas alam dengan menggunakan recuperator pada burner Reheating Furnace 2. Hot Rolling Mill Menggunakan teknologi Zero Reformer pada proses Direct Reduction untuk menghemat konsumsi 3. gas alam 4. Memilih teknologi Blast Furnace untuk menhemat konsumsi energi listrik 5. Memanfaatkan gas buang Rotary Kiln untuk membangkitkan energi listrik 6. Memanfaatkan gas buang Blast Furnace untuk membangkitkan energi listrik Penurunan tCO2e / y 250.000 209.185
200.000
175.202
150.000 Penurunan tCO2e / y
100.000 46.570
50.000 7.934
-
22.075
24.676
PROGRAM PENCEGAHAN GLOBAL WARMING 2. PROGRAM PENGHIJAUAN : PT.Krakatau Steel secara aktif mendorong diterapkannya Industri hijau dalam rangka mencegah pemanasan global, antara lain dengan kegiatan “ One Man One Tree ”, dan program “ One Billion Indonesia Trees (OBIT) ” Serta melakukan P enghijauan pantai dengan penanaman bakau melibatkan murid-murid sekolah, masyarakat, pengurus dan jamaah masjid dalam program penanaman pohon penghijauan di lingkungan sekitar perusahaan. Saat ini area di sekitar kawasan industri PT KS yang menjadi target penghijauan, sudah hampir 90% telah ditanami pohon. PROGRAM PENGHIJAUAN PT KRAKATAU STEEL INTERNAL PENGHIJAUAN KAWASAN INDUSTRI PT KRAKATAU STEEL & GROUP
POLA PEMBESARAN
PELESTARIAN
EKSTERNAL PENGHIJAUAN (PEMBERIAN BIBIT & PEMBERDAYAAN MASYARAKAT)
BANTUAN BIBIT SIAP TANAM
INSENTIF PERAWATAN
PROGRAM PENCEGAHAN GLOBAL WARMING 3. PEMANFAATAN GAS : Pemanfaatan Gas Buang / Emisi CO2
dari PT KS dimanfaatkan sebagai Bahan Baku CO2 Cair oleh PT RMI, RMIKK & RIK dengan total kapasitas produksi : 560 T/D (Co2 Cair). Pemanfaatan tail gas sebagai fuel gas
untuk preheating ladle di Steel making.
PROGRAM PENCEGAHAN GLOBAL WARMING
4. Optimalisasi Operasional Dedusting System 5. Penggatian AC lama (Window) dengan AC baru (Split) untuk penghematan energy dan pemakaian Freon yang ramah lingkungan. 6. Penggantian Haloon (pemadam kebakaran) dengan bahan yang ramah lingkungan. 7. Kegiatan Preventive Maintenance secara rutin 8. Adanya Kkomunitas “ BIKE TO WORK “.
8
1.
PROGRAM RENCANA TEKNIS TATA RUANG HIJAU DAN PENGEMBANGAN KEANEKARAGAMAN HAYATI
Pengembangan Tanaman Penghijauan PT KS mempunyai lokasi sebagai kawasan pengembangan tanaman penghijauan (pembibitan) yang sekaligus sebagai sarana rekreasi keluarga serta olah raga (Jogging Track). Selain itu setiap Sabtu dan Minggu kawasan ini dimanfaatkan oleh pedagang kaki lima untuk membangkitkan perekonomian lokal JENIS JUMLAH
2.
Konservasi Terumbu Karang PT KS & Group melalui Serikat Karyawan beserta Danlanal Kota Cilegon telah menyelenggarakan program peduli Lingkungan ekosistem laut dengan upaya pelestarian Habitat terumbu karang.
3.
Konservasi Mangrove PT KS & Group melalui Serikat Karyawan dan Yayasan Pendidikan Krakatau Steel (YPWKS) telah menyelenggarakan Program peduli lingkungan ekosistem laut dengan upaya Pelestarian dan penanaman mangrove
MANGROVE & TERUMBU KARANG
TANAMAN PELINDUNG
29.076
TANAMAN PRODUKTIF
7.790
TABULAMPOT (TANAMAN LANGKA) JUMLAH
68 36.934
9
SERTIFIKASI PRODUK DAN SISTEM MANAGEMENT
100 % Produk PT KS telah tersertifikasi. Keterangan : Sertifikat Produk dan Sistem Management dapat dilihat di Media Knowledge Management Krakatau Steel (KMKS) List Sertifikat (Hyperlink).
10
PROGRAM COORPORATE SOCIAL RESPONSIBILITY (CSR)
1. BIDANG PROGRAM KEMITRAAN
Industri
Perdagangan
Pertanian
Peternakan
Perikanan
Jasa
10
PROGRAM COORPORATE SOCIAL RESPONSIBILITY (CSR)
2. BIDANG BANTUAN BINA LINGKUNGAN
Korban Bencana Alam
Pengemb. Pra & Sarana
Pendidikan/Pelatihan
Sarana
Peningkatan Kesehatan
12
PENGHARGAAN
Penghargaan yang diperoleh dalam 2 tahun terakhir : NO
PENGHARGAAN
INSTITUSI
PEROLEHAN
1
Penghargaan Industri Hijau / Green Industry
Kemenperind RI
Des 2012
KLH RI
03-12-2012
Alpha Southeast Asia
6-09-2012
Kementerian BUMN
13-12-2012
Metro TV
19-11-2012
Disnaker Kota Cilegon
2014
Southeast Asia’s
2012
Award meraih level V dengan Nilai 84,65 2
PROPER BIRU
3
Southeast
Asia’s
Institutional
Investor
Corporate Award 4
BUMN Award 2012
5
Economic Challenges Award
6
Penghargaan P2K3
7
Best Senior Management IR Support 2012
Institutional Investor Corporate Award 8
The Best Respondent Award
9
Penghargaan Industri Hijau Level V dengan Nilai 91,10
BPS Provinsi Banten
2012
Kementerian
2013
Perindustrian RI