Laporan Kerja Praktek

LAPORAN KERJA PRAKTEK  “ JUDUL “

PT. CHANDRA ASRI PETROCHEMICAL, Tbk BANTEN

Disusun ole! Dess" Al#u L$"l$

H%D%%&'(&

H$i)unnis$

H%D%%&'(*

Dosen Pe+bi+bin! -uli Risi$ninsi, S.T., M.En

PRO/RAM STUDI S0% TEKNIK KIMIA 1AKULTAS TEKNIK  UNI2ERSITAS LAMBUN/ MAN/KURAT BANJARBARU

'(%3

LEMBAR PEN/ESAHAN

Laporan Kerja Praktik  di PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk 

Periode

: 01-30 o!ember "01#

$epartemen

: Ethylene Departement 

$is%s%n oleh : $ess& Al'% La&la

(1$11)"0)

(air%nnisa

(1$11)"0*

+en&et%j%i, Pembimbin Lapanan,

Noo) H$ni#$ An$ Pu)$

+enetah%i, th&lene ection +anaer 

( Trainin ection +anaer 

///////////.

D$n" Meis$

KATA KATA PEN/AN PE N/ANT TAR 

P%ji s&%k%r pen%lis panjatkan kehadirat Allah T, karena berkat rahmat dan hida&ah-&a hida&ah-&a pen%lis dapat men&elesaikan men&elesaikan pen&%s%nan pen&%s%nan laporan &an berj%d%l 24. Laporan kerja praktek ini dib%at %nt%k memen%hi t%as mata k%liah Kerja Praktek dan pers&aratan %nt%k menemp%h elar sarjana di Proram t%di t%di -1 Teknik eknik Kimia Kimia 5ni!er 5ni!ersit sitas as Lamb%n Lamb%n  +ank% +ank%rat. rat. Lapora Laporan n ini dib%at dib%at  berdasarkan penamatan data &an dik%mp%lkan selama periode kerja praktek 1  o!ember s.d. 30 o!ember o!ember "01#. Tidak l%pa pen%lis men&aikan terimakasih kepada berbaai pihak &an telah telah member memberika ikan n pet%nj pet%nj%k, %k, bimbin bimbinan an dan bant%a bant%an n sehin sehina a pen%li pen%liss dapat dapat men&elesaikan laporan kerja praktek ini tepat pada 6akt%n&a. 5nt%k it%, pen%lis sampaikan terimakasih kepada: 1. 7ran ran t%a t%a kami ami terc tercin inta ta &an &an sela selal% l% men mend%k% d%k%n n,, memo emoti!a ti!asi si dan dan mendoakan kami. ". 8apa 8apak k +eil +eilan anaa $har $harma ma P%tr P%tra, a, T., T., +.c +.c., ., Ph.$ Ph.$.. selak selak% % Ket% Ket%aa Pro Proram ram t%di -1 Teknik Kimia, 9ak%ltas Teknik, 5ni!ersitas. 3. b% ;%li ;%li istininsih istininsih,, T., T., +.n selak% selak% dosen pembimbi pembimbin n kerja praktek  praktek  Proram t%di -1 Teknik Kimia, 9ak%ltas Teknik, 5ni!ersitas Lamb%n +ank%rat &an selal% membimbin dan men&emanati kami. <. b% $esi %randi %randini, ni, T., T., +.n +.n selak% selak% coordina coordinator tor kerja praktek praktek Proram Proram t%di -1 Teknik Kimia, 9ak%ltas Teknik, 5ni!ersitas Lamb%n +ank%rat. ). +ba 9era 9erast st%t %tii sela selak k% ( = Human  Human Resource> Resource> &an telah membant% kami dalam pelaksanaan kerja praktek. ?. +as oor oor (ani'ah (ani'ah AP selak selak% % pemimbin pemimbin  lapanan lapanan &an &an selal% sabar sabar dan seman semanat at dalam dalam membim membimbin bin, , memban membant% t% dan memoti memoti!asi !asi kami kami dalam dalam  pelaksanaan kerja praktek. *. el%r%h eng enginee neer of ethylene plant

&an &an tela telah h memb membim imbi bin n dan dan

memb memberi erika kan n ban& ban&ak ak ilm% ilm% kepa kepada da kami kami men menen enai ai pros proses es prod prod%k %ksi si di ethylene plant .

#. ekan-rekan Teknik Kimia 5L+: A&%, +a&a, Lia, +aria, (%sn%l, At%sh dan sel%r%h rekan Tekkim "01) &an selal% berbai ilm% dan men&emanati setiap harin&a. @. ekan-rekan 7T ethylene plant PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk: an, +%sta!ia, Ais&ah dan 8aja &an selal% berbai ilm% dan semanat selama kerja praktek serta menhib%r disaat sib%k menerjakan t%as dan laporan. 10. el%r%h pihak &an telah membant% kami dalam pelaksanaan kerja praktek  &an tidak dapat kami seb%tkan sat% per sat%. Pen%lis men&adari akan keterbatasan kami dalam men&elesaikan laporan akhir kerja praktek ini, sehina m%nkin masih ada kek%ranan dan ketidaksemp%rnaan. 7leh karena it%, kepada pembaca, pen%lis menharapkan

kritik

dan

saran

&an

bersi'at

memban%n

demi

kesemp%rnaan laporan akhir kerja praktek ini. Akhir kata, pen%lis berharap laporan kerja praktek ini dapat berman'aat dan di%nakan sebaaimana mestin&a.

Cileon, 30 o!ember "01#

Pen%lis

BAB I PENDAHULUAN

%.% L$$) Bel$k$n

ndonesia mer%pakan neara kep%la%an terbesar di d%nia &an terdiri dari 13.. 5ndan-%ndan menjamin ter6%j%dn&a kesejahteraan sosial bai sel%r%h 6ara neara ndonesia. 8erdasarkan amanat terseb%t, maka pemerintah bertan%nja6ab atas pemban%nan sosial di ndonesia dalam me6%j%dkan kesejahteraan sosial bai sel%r%h 6ara ndonesia denan meman'aatkan sel%r%h s%mber da&a alam &an tersedia. Kesejahteraan sosial dapat ditinja% dari beberapa aspek diantaran&a penentasan kemiskinan dan  penan%ran serta ketersediaan baran-baran pen%njan kehid%pan &an salah sat%n&a dapat melal%i diban%nn&a ind%stri petrokimia. nd%stri petrokimia mer%pakan jenis ind%stri &an menolah prod%k-prod%k  ind%stri min&ak b%mi &an tersedia menjadi keb%t%han mas&arakat ber%pa bahan kimia ata% bahan kons%msi dalam kehid%pan sehari-hari. $i ndonesia terdapat  ban&ak ind%stri petrokimia, salah sat%n&a adalah PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk. PT Chandra Asri Petrochemical Tbk mer%pakan ind%stri petrokimia terbesar di ndonesia &an menjadikan cracked  gas dari  naphta dan Liquified Petroleum gas (LPG) sebaai hasil 'raksinasi min&ak b%mi &an diambil dari keka&aan lokal ma%p%n impor. Prod%k %tama ind%stri ini adalah ethylene  dan propylene.  Ked%a  prod%k ini mer%pakan bahan bak% ind%stri petrokimia prod%k intermediate  &an dapat diolah menjadi  polyethylene dan  polypropylene ata% bijih plastik. nd%stri  petrokimia hilir dapat menolah menjadi baran-baran plastik, lembaran 'ilm, kain sintetik, obat-obatan, pestisida dan berbaai baran lainn&a &an dapat memberi man'aat dalam kehid%pan mas&arakat. Keberadaan PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk sanat pentin dalam keberlans%nan peninkatan kesejahteraan sosial di ndonesia. Ke%nt%nan &an diperoleh denan adan&a pemban%nan pabrik ini diantaran&a:

Penhematan de!isa denan adan&a Penanaman +odal Asin

%.%.

=P+A> ".

+enempatkan ndonesia pada skala ind%stri petrokimia internasional

3.

+en&ediakan bahan bak% pada  ntermediate Petrochemical ndustries dan  Do!nstream Plastics ndustries

<.

+enciptakan lapanan pekerjaan bai pend%d%k ndonesia

).

+enendalikan dan menstabilkan hara bahan bak%

?.

ebaai s%mber de!isa neara dan alih teknoloi PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk mer%pakan hasil dari penab%nan

antara PT. Tri Pol&ta ndonesia =TP> dan PT Chandra Asri =CA> pada an%ari "011. PT. Tri Pol&ta ndonesia =TP> adalah prod%sen  polypropylene terbesar di ndonesia &an berdiri tah%n 1@#<. edankan PT.Chandra Asri berdiri tah%n 1@#@ &an mer%pakan prod%sen olefins dan polyethylene. etelah berab%n, PT Chandra Asri Petrochemical, Tbk menjadi ind%stri petrokimia terbesar di ndonesia. aat ini, PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk dina%ni oleh d%a pemean saham &ait% 8arito Pasi'ic Bro%p dan CB Chemicals Co., Ltd.

%.'.

Tu4u$n

Pelaksanaan proram kerja Praktek bai mahasis6a dalam link%p proram  pendidikan strata sat% =-1> Proram t%di Teknik Kimia 5ni!ersitas Lamb%n +ank%rat memiliki t%j%an sebaai berik%t: 1. +emen%hi pers&aratan akademik, &ait% +ata K%liah Kerja Praktek &an 6ajib diik%ti oleh +ahasis6a -1 Proram t%di Teknik Kimia 9ak%ltas Teknik 5ni!ersitas Lamb%n +ank%rat &an dilaksanakan selama " =d%a> b%lan ata% minimal selama 1?0 jam kerja. ". ebaai salah sat% s&arat kelenkapan k%rik%l%m dalam menemp%h  pendidikan strata sat% =1> Proram t%di Teknik Kimia 5ni!ersitas Lamb%n +ank%rat. 3. +enambah ilm% penetah%an dan penalaman bai +ahasis6a 1 Proram t%di Teknik Kimia 9ak%ltas Teknik 5ni!ersitas Lamb%n

+ank%rat +ank%rat aar dapat menh%b%nk menh%b%nkan an ilm% &an didapat didapat di bank% k%liah denan Praktek &an dij%mpai di lapanan. <.

+enem +enemban banka kan n pola pola pikir pikir kreat kreati' i' dan dan poten potensial sial bai bai maha mahasis6 sis6aa 1 Proram t%di Teknik Teknik Kimia hina didapat l%l%san &an handal.

).

+en +enka kaji ji dan dan menel menelit itii mater materii di lapan lapanan an aar aar bisa bisa mem% mem%nc nc%l %lka kan n  pemikiran &an realistis dan sistematis dalam dala m men%j% prospek &an lebih  baik.

%.5.

M$n#$$ Ke)4$ P) P)$kek  

+an'aat dari pelaksanaan Kerja Praktek ini adalah sebaai berik%t: 1. 8ai ai mah mahas asis is6a 6a a. +emberi eri

kesemp empatan

kepada ada

mahasi asis6a

%nt%k

memperoleh

 penalaman dan penetah%an pada ind%stri min&ak min&ak dan as.  b. +embandinkan disiplin ilm% &an diperoleh di kamp%s denan ken&ataan di lapanan dan menerapkann&a %nt%k menem%kan sol%si atas masalah &an serin m%nc%l di ind%stri min&ak dan as. c. +elat +elatih ih maha mahasi sis6a s6a %nt% %nt%k k bera berada dapt ptasi asi,, beri berint ntera eraks ksii dan dan beke bekerj rjasa asama ma denan oran lain dalam r%an link%p sosial &an bar%. ". 8ai 8ai PT Chan Chandra dra Asri Asri Petroc Petrochem hemical ical a. ebaa ebaaii sarana menin meninkat katkan kan s%mber s%mber da&a da&a man%sia man%sia di bidan bidan ind%stri ind%stri  petrokimia.  b. (asil analisa dapat dijadikan rekomendasi bai instansi %nt%k  menent%kan kebijakan di masa &an akan datan. c. ebaa ebaaii sarana penh% penh%b%n b%n  kerja sama antara antara instans instansii terkait terkait denan denan lembaa Pendidikan, Penelitian dan Penembanan. 3.

8ai 8ai Per Per% %r% r%an an Tin inii a. ebaai ebaai tambahan tambahan re'erens re'erensii kh%s%sn&a kh%s%sn&a menenai menenai perkemban perkembanan an ind%str ind%strii min&ak dan as di ndonesia.  b. ebaai bahan mas%kan %nt%k mene!al%asi keses%aian k%rik%l%m &an ada denan perkembanan pada d%nia ind%stri.

c. +emp +empers ersiap iapka kan n serta serta mence menceta tak k mahasi mahasis6 s6aa &an &an siap siap melan melank kah ah di d%nia kerja denan keterampilan serta kej%j%ran dalam melaksanakan t%as dan pekerjaann&a.

%.6.

7$ku 8$ 8$n Pe Pel$ks$n$$n

akt% : 01 o!ember "01# sd 30 o!ember "01# Tempat : l. a&a An&er Km 1"3 Ci6andan Cileon

BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

'.%. '.%.

Se4$ Se4$)$ )$  PT. PT. C$n8 C$n8)$ )$ As)i As)i Pe) Pe)o9 o9e e+i +i9$ 9$l, l, Tbk  Tbk 

PT. PT. Chan Chandr draa Asri Asri Petr Petroch ochem emica ical, l, Tbk Tbk mer% mer%pa pakan kan ind% ind%str strii petro petroki kimi miaa terbesar di ndonesia, &an bererak di dalam bidan petrokimia ole'in. +enolah lebih lebih lanj%t lanj%t dari dari hasil hasil proses proses kilan min&ak min&ak ber%pa ber%pa naphta, naphta,  Liquified Petroleum Gas =LPB =LPB>, >, dan  Hea"y gas Liquified =(-BL =(-BL>> menjad menjadii prod% prod%k k %tama %tama seperti seperti ethy ethyle len ne dan  propylene.  propylene. Kapa Kapasi sitas tas prod prod%k %ksi si PT. PT. Chan Chandr draa Asri Asri %nt% %nt%k k prod prod%k  %k  eth&lene adalah #?0.000 tontah%n, prop&lene <*0.000 tontah%n, p&-as <00.000 tontah%n, tontah%n, dan miDed C < sebesar 31).000 tontah%n. Keberadaan PT. Chandra Asri Petr Petroc oche hemi mica cal, l,

Tbk Tbk

san sanat at

pent pentin in 

dala dalam m

kebe keberl rlan ans s%n %na an n

peni penin nka kata tan n

kesejah kesejahtera teraan an sosial sosial di ndone ndonesia. sia. Ke%nt% Ke%nt%na nan n &an &an dipero diperoleh leh denan denan adan&a adan&a  pemban%nan pabrik ini diantaran&a: 1. Penhematan Penhematan de!isa denan denan adan&a adan&a Penanaman Penanaman +odal Asin =P+A> ". +enempatkan +enempatkan ndonesia ndonesia pada pada skala ind%st ind%stri ri petrokimia petrokimia internasion internasional al 3. +en& +en&ed edia iaka kan n bahan bahan bak% bak% pada pada  ntermediate Petrochemical ndustries dan  Do!nstream  Do!nstream Plastics ndustries <. +enciptakan +enciptakan lapanan lapanan pekerjaan pekerjaan bai pend%d%k pend%d%k ndonesia ndonesia ). +enendali +enendalikan kan dan menstabilkan menstabilkan hara hara bahan bahan bak% ?. ebaa ebaaii s%mber s%mber de!isa de!isa neara neara dan dan alih alih teknolo teknoloi i ejarah perkembanan dari PT. Chandra Asri dapat dilihat pada tabel 1.

Tabel 1. ejarah Perkembanan PT Chandra Asri, Tbk Petrochemical Tbk  T$n$l

+aret 1@#@

Pe)ke+b$n$n

PT.

Chandra

Asri

sebaai

Petrochemical

Center  

didi didiri rika kan n oleh oleh p%dj p%djii 8%di 8%di ant antos oso o dan dan %r& %r&an anto to,, sekali%s sebaai pemean saham pertama 1@@0

P%dji 8%di antoso denan %r&anto menarik diri, kem%dian diantikan oleh Prajoo panest% dan (enr& Pribadi

11 +aret 1@@1

Pemban%nan PT Chandra Asri, Tbk dim%lai denan  pemancanan tian pertama oleh +enteri Perind%strian ep%blik ndonesia diatas lahan sel%as 1"0 hektar di ka6asan nd%stri Panca P%ri $esa B%n%n %ih, Kecamatan Ci6andan, An&er. Pemban%nan pro&ek  dilak%kan oleh per%sahaan konstr%ksi epan, To&o nineerin Co. &an men%nakan sistem engineering   procurement construction.

1" 7ktober 1@@1

Pemban%nan pabrik terhenti karena adan&a perat%ran  pemerintah tentan pinjaman l%ar neeri, dimana  pro&ek pemban%nan

terkena penjad6alan %lan Tim

Koordinasi Penelolaan PKL =Pinjaman Komersial L%ar eeri> K%artal , 1@@"

Pro&ek pemban%nan pabrik dilanj%tkan kembali dan memperoleh perhatian dari beberapa per%sahaan asin, seperti +ar%beni

Co.,

ho6a $enko Co., To&o

nineerin Co. dan Asahimas Chemical Co. Ltd. &an  berasal dari epan serta estle dan 9in'%nd 9inlandia.

dari

Tetapi To&o nineerin Co. dan Asahimas

Chemical Co. Ltd. serta d%a per%sahaan dari 9inlandia menarik diri, sedankan &an lainn&a membent%k  #apan  ndonesian Petrochemical n"estment $o.=PC> &an dipimpin oleh +ar%beni Co. K%artal , 1@@"

8amban

Trihatmojo

=PT

8imantara Citra> ik%t

 berab%n tetapi tidak bertahan lama. Pada tah%n &an sama diantikan oleh iemens nternational Ltd. $an tallion Compan& Ltd. ;an berked%d%kan di 8ritish sland &an bekerja sama denan  #apan ndonesian  Petrochemical n"estment $orporation &an terdiri dari +ar%beni Corporation, ho6a $enko Corporation dan To&o nineerin Corporation.

1< A%st%s 1@@"

Pemban%nan pabrik dilanj%tkan kembali denan  per%bahan stat%s menjadi Penanaman +odal Asin =P+A>. Akibat per%bahan stat%s terseb%t men&ebabkan komposisi pemean saham ber%bah &ait% iemens nternational Ltd. =?)E>, tallion Compan& Ltd. =10E> dan  #apan ndonesian Pertrochemical n"estment Co. =")E>.

"# an%ari 1@@)

Pemban%nan Ethylene Plant selesai.

1# April 1@@)

Pemban%nan  Linear

Lo!

Density

Polyethylene

=LL$P> Plant selesai. < +ei 1@@)

%tart&up pertama Ethylene Plant .

) +ei 1@@)

Prod%ksi olefin pertama dari PT Chandra Asri, Tbk, Tbk.

1# %ni 1@@)

%tart&up pertama LL$P Plant .

31 %li 1@@)

Pemban%nan High Density

Polyethylene

=($P>

 Plant selesai. 31 A%st%s 1@@)

%tart&up pertama ($P Plant .

1? eptember 1@@)

PT Chandra Asri, Tbk, Tbk diresmikan oleh Presiden oeharto sebaai ind%stri petrokimia h%l% pertama di ndonesia.

"00?

Kepemilikan saham PT Chandra Asri, Tbk, Tbk   didominasi oleh nter Petrindo nti Citra ata% 8arito Bro%p =<@,))E>, BletFer dan P%tnam ="),#?E> dan Termasek (oldin ="<,)@E>.

 o!ember "010

PT Chandra Asri, Tbk, Tbk Petrochemical Tbk  melak%kan merger denan PT Tripol&ta ndonesia

an%ari "011

Peresmian merger serta pen%naan nama bar% PT Chandra Asri Petrochemical, Tbk.

A%st%s "011

$im%lain&a pemban%nan 'utadiene Plant.

eptember "011

CB Chemicals Co., Ltd. men%asai 30 E saham di PT Chandra Asri, Tbk, Tbk Petrochemical, Tbk.

1# an%ari "01"

PT Chandra Asri, Tbk, Tbk Petrochemical, Tbk  mem%lai

konstr%ksi

pertama

 'utadiene

Plant 

 berkapasitas 100 KTPA. 1# %li "013

tart-%p 8%tadiene Plant

K%artal ke-3 "013

th&lene cracker compleD eDpansion =CCD> project, menaikkan kapasitas dari ))0.000 T eth&lenetah%n menjadi #?0.000 T eth&lenetah%n

An%ari "01?

tart %p eth&lene plant setelah CCD project.

April "01?

Prod%ksi eth&lene plant setelah 100 Th =kapasitas

#?0.000 Ttah%n> =%mber : PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk.>

'.'. Lok$si 8$n T$$ Le$k P$b)ik 

PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk terletak di Ka6asan nd%stri 8arat Cileon tepatn&a di alan a&a An&er km. 1"3 $esa B%n%n %ih, Kecamatan Ci6andan, Kota Cileon, Pro!insi 8anten denan kantor p%sat berada di isma

8arito Paci'ic To6er A, alan Letjen . Parman, akarta 8arat. Pabrik ini berada di ka6asan ind%stri Pancap%ri di Ka6asan nd%stri 8arat Cileon milik PT. Krakata% nd%strial state Cileon. PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk terletak pada 0,?G1,*H L dan 10)G)?,1H 8T. $ikompleks ind%stri sel%as 13? hektar ini terdapat d%a  plant  baian tim%r &ait% ethylene plant   dan  polyethylene  plant sementara dibaian barat terdapat sat% b%at  plant &ait%  polypropylene plant .  Polypropylene  plant  berbatasan lans%n denan la%t dan terdapat 'asilitas  etty.  Pada kompleks ind%stri %tama ini terdapat kantor, masjid, klinik, %dan, dan area perl%asan pabrik. elain it%, terdapat d%a anak per%sahaan &akni PT. t&rindo +ono ndonesia =+> &an berada di 8ojoneara, eran, 8anten berjarak sekitar <0km dari kompleks ind%stri %tama di Cileon dan PT. Petrokimia 8%tadiene ndonesia =P8> &an  berada didalam kompleks ind%stri. Bambar 1. Lokasi PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk.

ebaaimana la&akn&a penent%an lokasi pabrik &an didasarkan atas tinja%an berbaai aspek, penent%an lokasi pabri PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk j%a didasarkan atas berbaai pertimbanan I pertimbanan, &ait% : 1.

Ketersediaan bahan bak%

8ahan bak% %tama PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk adalah naphta &an sebaian besar keb%t%hann&a dari tim%r tenah. Pendirian  pabrik dilak%kan di dekat pelab%han %na mem%dahkan transportasi bahan bak% dari prod%sen ke  pabrik. ".

Ketersediaan 5tilitas

Ketersediaan %tilitas seperti air dan eneri listrik &an cender%n m%dah  j%a mend%k%n pemilihan lokasi pendirian pabrik terseb%t. Keberadaan pabrik  &an berbatasan lans%n denan pantai dan s%nai mem%dahkan pemen%han keb%t%han air %nt%k keperl%an ind%stri. Air proses diperoleh dari PT. Peteka Kar&a Tirta dan PT. Krakata% Tirta nd%stri =KT>. Keb%t%han air pendinin men%nakan air la%t, denan pen%naan beberapa treatment tertent%. Pemen%han keb%t%han listrik dipasok dari PLT5 %rala&a, &an jal%r pemasokan listrik dari PLT5 ini mele6ati kota Cileon &an j%a mer%pakan lokasi pendirian pabrik. PT. Chandra Asri didirikan diatas tanah sel%as 1"0 (a. L%as terseb%t termas%k kantor, %dan, masjid, klinik dan area %nt%k perl%asan pabrik. Tata letak   pabrik dan la&-o%t PT. Chandra Asri dapat dilihat di Bambar ".

Bambar ". La&o%t PT. Chandra asri

'.5.

U)$i$n P)oses P)o8uksi

'.5.%. B$$n B$ku 8$n P)o8uk Ethylene Plant  '.5.%.%. B$$n B$ku

8ahan bak% mer%pakan 'aktor %tama dalam menhasilkan s%at% proses  prod%k dalam seb%ah ind%stri. Proses prod%ksi &an ada di PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk bers%mber pada  Ethylene Plant . 8ahan bak% &an saat ini di%nakan dalam prod%ksi di  Ethylene Plant adalah light&naphta hea"y&naphta C3-LPB, C"C3 rec&cle, dan C<C) rec&cle. (BL = Hea"y *atural Gas Liquified) dah%l% pernah di%nakan sebaai bahan bak%, seirin per%bahan hara  fuel oil  maka bahan ini s%dah tidak dipakai lai.  *aphta mer%pakan bahan bak% %tama, sedankan &an lainn&a mer%pakan prod%k sampin dari  Plant Ethylene. 8erik%t ini mer%pakan penjelasan menenai bahan bak% &an di%nakan %nt%k prod%ksi ethylene+ 1.  *aptha  *aphta mer%pakan salah sat% dari prod%k  intermediate dalam proses  perekahan min&ak b%mi &an dapat diolah lebih lanj%t menjadi prod%k petrokimia. 5m%mn&a, naphta adalah hidrokarbon C) hina C1". Keb%t%han naphta pada PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk didapatkan denan impor dari tim%r tenan dan sebaian dibeli dari pertamina kilan Cilacap dan kilan 8alonan. Ada d%a jenis naphta &an di%nakan sebaai bahan bak% proses prod%ksi &ait% light naphta  denan  specific gra"ity J 0,* dan hea"y naphta  denan specific grafity   0,*. ankaian hidrokarbon pada naphta ber!ariasi antara parafin olefin naphtane, dan aromatis. +a&oritas kand%nann&a adalah  paraffin =sat%rated> dan olefin =%nsat%rated>. edankan, kand%nan dari naphtane k%ran dari #E serta kand%nan dari aromatis k%ran dari 3E. Kand%nan naphtane dan aromatis dapat menhasilkan coke dalam '%rnace. 8erdasarkan Ra! material PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk spesi'ikasi dari naphta dapat dijelaskan dalam Tabel ".1 dan Tabel "." edankan, berdasarkan A88  Lummus Glo,al $onfidential si'at dari bahan bak% naphta dapat dilihat dalam Tabel ".1 Tabel ".1 pesi'ikasi bahan bak% naphta  PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk  =1@@3>

Ie+

CAP L$b

 Density -/0$ 

0,?)?* cm 3

 nitial ,oiling point 

3),) 0C

/01 ,oiling point 

<*,) 0C

 End ,oiling point  2otal %ulphur 

13),) 0C 1?,3 6t.ppm

 Parafin

@3,1 E!ol

3lefin

-

 *aphtenes

),1 E!ol

 4romatik 

1,# E!ol

n¶fin

0,<@ E!ol

". C3-LPB C3-LPB adalah ,y&product   dari prod%ksi ethylene  &an mer%pakan hasil ba6ah  propylene fractionator . Pen%mpanan C3-LPB dilak%kan pada '%rnace 8A-103 hina 8A-10). PT Chandra Asri Petrochemical, Tbk jaran men%nakan bahan  bak% C3-LPB, biasa di%nakan ketika hara C3-LPB sedan m%rah. Tabel "." pesi'ikasi bahan bak% C3-LPB PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk  =1@@3> Ko+:onen  5ethane

Nil$i @)-@? E!

 Ethane

0,0<-0,0) E!

 Propylene

"-3 E!

 Propane

0,"-0,3 E!

&'uthane

1-1,") E!

n&'uthane

0,"-0,3 E!

%ulfur 

10-"0 6t.ppm

6ater 

at%rated

3. C"C3 Recycle

C" recycle  prod%k ba6ah dari ethylene fractionator   dan  propylene  fractionator . C"C3 ini direcycle kembali %nt%k memperoleh nilai  yield &an tini. C"C3 recycle dialirkan men%j% furnace 8A-101. <. C<C) Recycle C<C) Recycle dihasilkan dari hydrogenation reactor &an di%mpankan kembali ke  furnace 8A-10" hina 8A-10#.

'.5.%.'.

B$$n :enun4$n

elain bahan %tama terseb%t, proses prod%ksi ethylene j%a memerl%kan  bahan-bahan pend%k%n sebaai berik%t : ) Dillution %team  Dillution %team ditambahkan pada con"ection section didalam furnace. T%j%an dari  penambahan dillution steam adalah %nt%k menceah pembent%kan coke  denan cara men%r%nkan tekanan parsial naphta sehina 6akt% tinal %mpan berk%ran. elain it%, penambahan dillution  steam  j%a bert%j%an %nt%k menceah terjadin&a o"erheating pada tu,e coil dan memaksimalkan perolehan prod%k. 7) 8uench 3il  8uench 3il diijneksikan dalam  quench fitting %nt%k menontrol s%h% chare as setelah menalami pendininan di dalam trans'er line eDchaner. 9) Dimethyl Disulfide ( $+$ )  Dimethyl Disulfide ( $+$ ) ditambahkan pada aliran %mpan sebel%m mas%k ke dalam furnace. D5D%  han&a ditambahkan apabila kand%nan s%l'%r didalam aliran %mpan k%ran

dari

100

ppm.

njeksi

ber%pa $+$ dilak%kan %nt%k 

meminimalisasi reaksi sampin &an terjadi di dalam t%be =men%rani laj%  pembent%kan coke> denan melapisi perm%kaan koil =batas kand%nan s%l'%r  maksimal 100 ppm>. eaksi ini mer%pakan reaksi katalitik &an disebabkan oleh  panas dan nikel &an mer%pakan bahan dindin t%be. :) 4mine =(">  4mine ditambahkan pada ,oiler feed !ater (';6) &an akan dibankitkan menjadi  steam di  furnace.  Penambahan ini bert%j%an %nt%k menceah terjadin&a korosi diperm%kaan kondensor denan menaikkan nilai p(.p( air &an sebel%mn&a  bersi'at asam akibat pembent%kan ("C73 dinaikkan hina berada pada rentan

 p( @-10,) karena rentan terseb%t mer%pakan daerah optim%m &an men&ebabkan laj% pembent%kan korosin&a lambat /) Phospat   Phospat ditambahkan pada ,oiler feed !ater (';6) &an akan dibankitkan menjadi  steam di  furnace. Penambahan ini ber'%nsi %nt%k men%rani nilai alkalinitas air &an akan di%mpankan ke steam drum denan meninjeksikann&a ke ,oiler feed !ater (';6). <) 3=ygen %ca"anger (Hydra>id)  Hydra>id ="("> ditambahkan ke deaerator dan ber'%nsi %nt%k  menhilankan oksien. eaksi antara hydra>in denan oksien akan menhasilkan " dan ("7. ?) $austic %oda =a7(>  a7( ditambahkan pada cracked gas saat berada pada caustic !ash to!er   %nt%k  dihilankan kand%nan asamn&a seperti (", C7, dan C7". #>  Desiccant   Desiccant di%nakan %nt%k menhilankan kand%nan air pada aliran as. Adan&a air tidak dikehendaki karena temperat%r operasi pada cold  section sanat rendah &akni diba6ah titik bek% air, sehina keberadaan air  dikha6atirkan akan men&%mbat pipa. @> +etanol +etanol ber'%nsi %nt%k menhindari pembent%kan hidrat &an dapat men&%mbat sistem pemipaan. 10> 5ethane Ethylene and Propylene Refrigerant   5ethane Ethylene and Propylene Refrigerant ber'%nsi %nt%k mendininkan aliran  pada cold section.

'.5.%.6.

P)o8uk U$+$

8ahan bak% %tama dan bahan-bahan pen%njan terseb%t diproses sehina menhasilkan prod%k-prod%k pada Ethylene Plant . Prod%k-prod%k &an dihasilkan dari  Ethylene Plant sel%r%hn&a terpad% dalam teknoloi bersih &an dapat diman'aatkan sel%r%hn&a. Prod%k-prod%k %tama dari  Ethylene Plant adalah ethylene propylene $rude C< dan pyrolisis gasoline (Py&gas.) edankan, prod%k prod%k sampin dari  Ethylene Plant adalah as hidroen, metana, etana, p&rolisis

'%el oil =P97>, C3-LPB,  Hydrocar,on C), dan  Hydrocar,on C@. Penjelasan menenai prod%k- prod%k %tama Ethylene Plant adalah sebaai berik%t: %;  Ethylene

 Ethylene mer%pakan prod%k %tama eth&lene plant &an diprod%ksi denan kapasitas #"0.000 tontah%n denan kem%rnian diatas @@E. Prod%k monomer  eth&lene di%nakan sebaai bahan bak% pemb%atan polimer LL$P dan ($P serta dij%al ke PT. P dan PT. Asahimas. ';  Polypropylene

Prop&lene mer%pakan prod%k %tama eth&lene plant selain eth&lene. Prop&lene diprod%ksi dnan kapasitas <)0.000 tontah%n denan kem%rnian diatas @#E. Prod%k ini sel%r%hn&a diproses lebih lanj%t menjadi pol&prop&lene oleh PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk. 5;  Pyrolisis Gasoline (Pygas)

P&as diprod%ksi di eth&lene plant denan kapasitas "00.000 tontah%n. Prod%k ini mer%pakan camp%ran dari hidrokarbon &an di%nakan sebaai '%el  pada '%rnace serta diekspor kel%ar neeri. 6; $rude C<

$rude C< j%a dikenal denan ra! ,utadiene mer%pakan salah sat% prod%k  ethylene plant kem%dian didistilasi menjadi 1,3-b%tadiena &an mer%pakan  bahan  bak% pemb%atan karet sintesis. Kapasitas prod%ksi cr%de C< adalah sebesar 310.000 tontah%n.

&; P)o8uk S$+:in

Penjelasan dari prod%k-prod%k sampin adalah sebaai berik%t : 1> (idroen =("> (idroen &an dihasilkan oleh Ethylene Plant memiliki kem%rnian &an tini denan !ariasi (" @? E, (" @@E, dan 6et (". Prod%k ini di%nakan dalam reaksi hidroenasi pada  polyethylene dan sisan&a diman'aatkan sebaai  fuel  pada  furnace.  am%n apabila  supply hidroen menalami kendala dapat di%nakan hidroen trailer  bertekanan "00 kcm" dan (" pada main line  bertekanan <0 kcm". $idalam h&droen trailer terdiri dari pipa-pipa &an dilenkapi denan

automatic"al"e. Regulator =PC> di%nakan pada h&droen trailer nam%n apabila tekanan dalam hiroen trailer berk%randapat dilak%kan ,ypass. "> +etana +etana adalah hidrokarbon &an memiliki sat% atom karbon sehina tidak dapat di%mpankan lai sebaai reaktan ke dalam '%rnace. Prod%k kel%aran. Prod%k  kel%aran '%rnace ini diman'aatkan sebaai bahan bakar %tama pada '%rnace,  gas tur,ine generator , dan boiler. 3> tana tana &an dihasilak oleh '%rnace di%mpankan kembali ke dalam '%rnace %nt%k  menhasilkan ethylene ata% metana. <> C3-LPB =propana> Propana &an dihasilkan oleh '%rnace

di%mpankan kembali ke dalam '%rnace

serta di%nakan sebaai ,ackup fuel pada '%rnace. )>  Hydrocar,on C)  Hydrocar,on C) &an dihasilkan oleh '%rnace di%mpankan kembali ke dalam '%rnace %nt%k menhasilkan ethylene ata% metana. ?>  Pyrolysis ;uel 3il =P97>  Pyrolysis ;uel 3il &an dihasilkan oleh '%rnace di%nakan sebaai '%el pada boiler  serta dij%al ke PT. CA87T. *>  Hydrocar,on C@  Hydrocar,on C@ &an dihasilkan oleh '%rnace diman'aatkan sebaai '%el pada  boiler.

'.5.'. P)oses :$8$ Ethylene Plant 

Prod%k Ethylene mer%pakan hasil prod%ksi Ethylene Plant di PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk.  Ethylene plant men%nakan teknoloi berlisensi L%m%s Crest Technolo& =LCT> dari 5A. Kapasitas prod%ksi ethylene di PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk. Adalah sebesar #?0.000 tontah%n, prop&lene sebesar  3"0.000 tontah%n,  pyrolysis gasoline sebesar "#0.000 tontah%n,  polyethylene sebesar 3?0.000 tontah%n, mi=ed C< sebesar ""0.000 tontah%n, dan  polypropylene sebesar <#0.000 tontah%n. $enan prod%k sampin &an dihasilkan &akni

(idroen =(">, metana, etana, C3 =propana> , hydrocar,on $/,  Pyrolysis fuel oil  dan Hydrocar,on $@. %;

Ho Se9ion

 Hot section production unit mer%pakan %nit &an bers%h% sampai terjadi  proses pem%t%san rantai hidrokarbon. Proses %tama pada hot section adalah proses thermal cracking dan proses quenching serta pemisahan pertama antara 'raksi rinan dan 'raksi berat hasil thermal cracking di  gasoline fractionator dan P;3 %tripper . Proses hot section dia6ali denan proses cracking &ait% proses dimana di%nakan @ b%ah '%rnace jenis T  denan T%be ertikal dilenkapi denan coil  berbahan nikel &an dapat di operasikan pada s%h% tini. Pada  furnace di%mpankan naphtha, C3-LPB, C"C3 recycle, C3C< recycle. *aphtha ber'asa cair  dipompakan dari storage tank denan s%h% atmos'er sekitar 3)⁰C dan tekanan 13,) kcm" mas%k  furnace, ke dalam naphtha di injeksikan s%l'%r ber%pa =C(3>"" =$+$> jika konsenterasi naphtha k%ran dari 100 ppm. 5mpan dalam 'ase cair denan s%h% sekitar ?0 ⁰C dialirkan ke dalam  furnace melal%i coil dan dipanaskan pada temperat%r tini =#"0⁰C-#30 ⁰C> sehina terjadi proses cracking menhasilkan camp%ran as hidrokarbon, ( " dan air pada C7T =$oil 3utlet 2emperatur >. +asin-masin '%rnace berisi ? coil, kec%ali '%rnace 1 &an han&a berisi < coil. Tiap coil berisi t%be-t%be &an dialiri naphtha dan %dara sekitar t%be dipanasi denan b%rner. Pada setiap " coil men%j% TL =2ransfer Line E=changer > &an ber'%nsi %nt%k mendininkan discharge dari radiant coil hina bers%h% 3#)⁰C. (al ini bert%j%an %nt%k menceah terjadin&a  proses cracking lebih lanj%t dan akan meminimalkan polimerisasi &an dapat terbent%k jika s%h% dibiarkan tini, selain it% j%a menceah pembent%kkan tar. Panas &an dikel%arkan oleh cracked gas akibat dari pen%r%nan s%h% diman'aatkan %nt%k men%bah 'asa air dari cair menjadi %ap &an dialirkan ke  steam drum. $ari TL, cracked gas didininkan lebih lanj%t di dalam 8uench ;itting =M9> denan cara dikontakkan lans%n denan 8uench 3il sampai s%h% 1#)⁰C - 1@0⁰C, denan t%j%an %nt%k menontrol s%h% cracked as sebel%m mas%k ke Gasoline ;ractionator =B9>.

etelah mas%k ke Gasoline ;ractionator =B9>, p&rolisis e''l%ent as didininkan lebih lanj%t sehina Pyrolisis Gas 3il =PB7> dihasilkan dari ba6ah kolom 'raksinasi dan sebaian direc&cle ke 8uench ;itting =M9>. (asil atans  ber%pa %ap &an mer%pakan camp%ran asoline dan material rinan lainn&a dalam 'ase %ap. 5ap hasil atas Gasoline ;ractionator di%mpankan ke dalam 8uench 2o!er  dimana terjadi pendininan dan penemb%nan secara parsial denan cara kontak  lans%n berla6anan denan arah air sirk%lasi. 5ap hasil 8uench 2o!er  di%mpankan ke $harge Gas $ompressor =CBC>, sedankan hasil ba6ahn&a asoline &an telah diemb%nkan dan telah terpisahkan dari hidrokarbon dikembalikan ke dalam B9 sebaai re'l%ks. P97 &an mer%pakan hasil ba6ah dan PB7 &an mer%pakan hasil sampin Gasoline ;ractionator dikirim ke P97 tripper %nt%k proses pemisahan lebih lanj%t. (asil atas P97 tripper ber%pa %ap direc&cle kembali ke dalam Gasoline  ;ractionator , sedankan hasil ba6ahn&a ber%pa P97 &an siap diman'aatkan dan %nt%k dij%al. 5dara pembakaran pada '%rnace berasal dari %dara atmos'er dan Gas 2ur,ine Generator =BTB>. BTB menerakkan seb%ah enerator listrik denan men%nakan methane off gas &an diambil dari eth&lene plant. %h% %dara BTB sekitar <)0⁰C denan 7" content sebesar1?E. BTB men&ediakan keb%t%han oksien bai ) '%rnace. Peralatan %tama &an di%nakan adalah  ;urnace Gasoline ;ractionator  P;3 %tripper 8uench 2o!er Process 6ater %tripper dan  Dilution %team Generator serta $harge Gas $ompresor ($G$). 5mpan mas%k kedalam '%rnace dipanaskan terlebih dah%l% %nt%k menhindari terbent%kn&a coke. Proses &an terjadi pada hot section ini adalah thermal cracking  pada  furnace dimana pada  proses ini ethylene dan hasil I hasil sampinn&a s%dah m%lai terbent%k. (asil dari  proses thermal cracking ini kem%dian dipisahkan 'raksi rinan dan 'raksi beratn&a di  gasoline fractionator dan P97 stripper . Prod%k atas dari  gasoline fractionator  akan didininkan di quench to!er aar kondisi operasi prod%k ses%ai %nt%k proses  berik%tn&a

dalam cold section. (asil kel%aran dari baian prod%ksi ini adalah

cracked as &an memiliki temperat%re relati' rendah, &ait% <0⁰C. Cracked as

terseb%t kem%dian akan dipisahkan menjadi masin I masin komponen camp%rann&a pada baian cold section. 8erik%t ini adalah skema proses  Hot  %ection:

Bambar 3. kema Proses (ot ection

'; Col8 Se9ion

Proses %m%m &an terjadi di cold section adalah proses pemisahan camp%ran as hasil cracking sehina diperoleh masin-masin prod%k &an dikehendaki. Komponen &an hendak dipisahkan sat% sama lain dari cracked as adalah C1, C", C3, C<, C), dan C?. Proses di cold section dia6ali denan $hiling  2rain.

Bambar <. kema Proses Cold ection

Pada rankaian cold section dijelaskan denan beberapa skema : 1> kema istem 5ethanation N (" Drying 

Bambar ). Process ntegration 5ethanation A H7 Drying 

Kondensat

dari

 Demethani>er ;eed

%eparator 

mas%k

 Demethani>er .

9%nsi adan&a demethani>er &ait% %nt%k memisahkan methane dari eth&lene dan komponen hidrokarbon lain &an lebih berat. (asil atas dari $emethaniFer adalah  High Pressure 5ethane &an dapat di%nakan sebaai '%el as dan sebaai re'rierant dalam medininkan chare as di $hilling 2rain. (asil ba6ah  Demethani>er di%mpankan ke Deethani>er.

"> kema istem Proses pada $eethaniFer 

Bambar ?. Proses pada $eethaniFer 

(asil atas  Deethani>er  ber%pa C"Hs =acet&lene, eth&lene, dan ethane> di%mpankan ke  4cetylene $on"erter . Aceth&lene dihilankan denan cara dihidroenasi menjadi eth&lene dan sebaian berlanj%t terhidroenasi menjadi ethane. (idroen &an di%nakan adalah hidroen denan k%m%rnian @@E hasil dari Ethane 6ash 2o!er dan Ra! Hydrogen &an denan kem%rnian @@E. Aliran kel%ar dari  4cetylene $on"erter dicamp%r denan ethane cair dari  Ethylene ;ractinator di dalam 4cetylene&Ethylene 5i=er . Camp%ran %ap dan cair  ini dipisahkan di C " Green 3il Bnock 3ut Drum &an ber'%nsi %nt%k memisahkan eth&lene dan ethane denan reen oil &an terbent%k di  4cethylene $on"erter  sehina tidak terba6a ke Ethylene ;ractionator dan mas%k Ethane Recycle. Breen oil adalah polimer eth&lene tinkat rendah. ementara hasil ba6ah C " Green 3il   B3 Drum  ber%pa eth&lene &an menand%n reen oil dipompa ke  Deethani>er di tra& <. 5apn&a di%mpankan ke Ethylene Dryer %nt%k menhilankan kand%nan air  hasil dari metanasi di  4cethylene $on"erter. (al ini dilak%kan %nt%k menceah terjadin&a pembent%kan hidrat di  Ethylene ;ractionator. $ari  Ethylene Dryer  mas%k ke Ethylene ;ractionator %nt%k memisahkan eth&lene dari ethane.

3> kema &stem +AP$ Con!erter Process

Bambar *. Proses +AP$ $on"erter 

(asil ba6ah $eethaniFer di%mpankan ke $epropaniFer o.1 %nt%k memisahkan C3Hs dan C menjadi prop&lene dan propane denan dihidroenasi denan reaksi sebaai berik%t :

Aliran kel%ar dari +AP$ Con!erter mas%k ke +AP$ 9lash $r%m. (asil atas +AP$ 9lash $r%m mas%k ke  Propylene ;ractioanator  o." %nt%k  memisahkan prop&lene dan propane. edankan hasil ba6ah dari  54PD ;lash  Drum diinjeksikan  polymeri>ation inhi,itor %nt%k menceah polimerisasi dan 'o%lin. Dari Propylene ;ractionator *o.7 dihasilkan prop&lene. edankan hasil

 ba6ah Propylene ;ractionator *o.7 di%mpankan ke Propylene ;ractionator *o. %nt%k dipisahkan lai dan hasil atasn&a di%mpankan ke  Propylene ;ractionator   *o.7, sedankan hasil ba6ahn&a dikirim ke '%rnace sebaai C3 rec&cle dan sebaian lai sebaai '%el C3-LPB.

<> kema %ystem Depropani>er Process

Bambar #. %ystem Depropani>er Process

(asil ba6ah Depropani>er *o.  di%mpankan ke Depropani>er *o.7 &an hasil atasn&a di%mpankan lai ke  Depropani>er *o. sedankan hasil ba6ahn&a  ber%pa Cer berab%n denan  Hea"y Drum mas%k ke Pyrolisis Gasoline  Hidrogenation Cnit sambil diinjeksikan anti oksidan %nt%k memperbaiki stabilitas ra! py&gas. Anti oksidan menceah oksidasi dan menhentikan terjadin&a  polimerisasi dan  gum reaction. Basoline dari Py&gas Hidrogenation Cnit mas%k ke  Depenthani>er . (asil atas depentaniFer mas%k ke C <C) storae, lans%n ke C <C) reactor. edankan hasil ba6ahn&a mas%k ke 8TO To6er. 8TO To6er ini  ber'%nsi %nt%k memisahkan C ?-C# denan C@ dan komponen &an lebih berat. C ?-

C# sebaai hasil atas mas%k ke  Py&gas %torage dan siap %nt%k dij%al. edankan hasil ba6ahn&a &an ber%pa C @ menjadi '%el. '.6.

U)$i$n Pe)$l$$n P)oses

'.6.%. S:esi#ik$si Al$ U$+$

Keberlans%nan dari s%at% proses prod%ksi sanat dipenar%hi oleh alat I  alat &an di%nakan. Peralatan proses &an di%nakan di th&lene Plant diantaran&a adalah : %. 1u)n$9e

9%rnace &an di%nakan pada PT. Chandra Asri Petrochemical sendiri seban&ak @  b%ah, 8A I 101 sampai 8A - 10@ 9%nsi : +encracking hidrokarbon &an telah dicamp%r denan dillution steam

•

%nt%k menhasilkan Ethylene propylene dan prod%k-prod%k lain &an  ber%na serta fuel  •

+enhasilkan %uper High Pressure %team =(P>.

Tabel ".3. Klasi'ikasi furnace 8A-101

8A-10"

8A-10#

8A-10@

 I8A-10* endor

epan

Tah%n

1@@<

Tipe  nlet condition

3utlet condition

T =7C>

?0

?0

?0

?0

P =kcm">

),?1

?,11

*

),#*

T =7C>

#<0

#")

#30

#
P =kcm">

<,?"

),?<

),?<

),1

@?

1<<

")?

1<<

%mlah pipa

Tabel ".<. Dimensi $on"ection section dan Radiant section Convection Section Di$+ee) lu$) Tube
?,?")

Radiant Section

?,?")

P$n4$n
)1?,"1

3?*,13

Leb$)
@",<<

"@0,3)

Tini
)@<,0@

?<#,03

'. /$soline 1)$9ion$o)

9%nsi : •

+emisahkan P97, PB7, gasoline dan 'raksi rinan dari as effluent

 furnace. •

+endininkan as effluent dari T $racking Heater.

•

+emaksimalkan reco"ery panas sisa hasil reaksi pyrolysis ke proses lain. endor

: epan

Tah%n

: 1@@<

Tipe

: Packed and tray to!er 

Kapasitas

: "*#0,@ m3

$iameter =$>

: @"00 mm

ertical Height 

: 3)*00 mm

Kondisi 7perasi: 

$ensitas Cairan 2op

: #)0 km 3

 'ottom : @)0 km 3 

Temperat%re 7perasi 2op

: 10" oC

 'ottom : 1@) oC 

Tekanan 7perasi 2op

: 0,3? kcm "B

 'ottom : 0,<3 kcm "B Temperat%re desin

: <0 oC

Tekanan desin

: 3,) kcm"B

2ype of head

+ hemispherical  

2ype of no>>le 5. P1O S)i::e) 9%nsi :

+ %praying system



+emisahkan P97 dari quench oil  endor Tah%n

: epan : 1@@<

Tipe

: 2ray to!er 

Kapasitas

: ?0,< m3

$iameter =$> 2op

: "?00 mm

 'ottom

: 1300 mm

ertical Height  Kondisi 7perasi: 

: 1?)00 mm

$ensitas Cairan 2op

: @?1,? km 3

 'ottom : @<",? km 3 

Temperat%re 7perasi 2op

: 10" oC

 'ottom : 1@) oC 

Tekanan 7perasi 2op

: 0,3? kcm "B

 'ottom : 0,<3 kcm "B Temperat%re desin

: <0 oC

Tekanan desin

: 3,) kcm "B

2ype of head 

: hemispherical 

2ype of no>>le 6. =uen9 To>e)

: %praying system

9%nsi : 

+endininkan dan menkondensasi %ap hasil atas gasoline fractionator , %nt%k me-reco"ery dilution steam. endor Tah%n

: epan : 1@@<

Tipe

: 2ray to!er 

Kapasitas

: "*@" m3

$iameter =$>

: #*)0 mm

ertical Height 

: 1#000 mm

%phere

: 1<"00 mm

%phere height 

: 1<"00 mm

2otal height  Kondisi 7perasi: 

: 3""00 mm

$ensitas Cairan 2op

: #33 km 3

 'ottom : @@? km 3 

Temperat%re 7perasi 2op

: 3# oC : #3 oC

 'ottom 

Tekanan 7perasi 2op

: 0,30 kcm "B

 'ottom

: 0,33 kcm "B

&. De+e$ni?e)

9%nsi : 

+emisahkan methane dari ethylene dan 'raksi &an lebih berat. endor Tah%n

: Korea : 1@@<

Tipe Kapasitas

: Packed to!er  : "?@,) m3

$iameter =$>

: ""00  3100 mm

ertical Height 

: ?<"00 mm

Kondisi 7perasi: 

$ensitas Cairan 2op

: 3@1 km 3

 'ottom : )30 km 3 

Temperat%re 7perasi 2op

: - 13< oC

 'ottom : - )< oC 

Tekanan 7perasi : ),)1 kcm "B

2op

 'ottom : ),*3 kcm "B

@. Dee$ni?e)

9%nsi : 

+emisahkan C"Hs sebaai hasil atas dan komponen &an lebih berat lainn&a sebaai hasil ba6ah. endor

: Korea

Tah%n

: 1@@<

Tipe

: 2ray to!er 

Kapasitas

: "3<,* m3

$iameter =$>

: "*00 mm

ertical Height 

: <0100 mm

Kondisi 7perasi: 

Temperat%re 7perasi : - "1 oC

2op

 'ottom : - ?? oC 

Tekanan 7perasi



2op

: "0,@ kcm "B

 'ottom

: "1,3 kcm "B

 Reflu= drum

Tekanan

: "0,31 kcm "B

Temperat%r

: -"3," oC

*. A9e"lene Cone)e)

9%nsi : 

+enkon!ersi acethylene menjadi ethylene dan ethane. endor

: Korea

Tah%n

: 1@@<

Kapasitas

: 1"",) m3

$iameter =$>

: "#00 mm

ertical Height 

: "3<00 mm

Kondisi 7perasi: 

8ed 

2op T 7

: 30oC

T 7 

: #0oC

 Pressure

: 1@," kcm"B

 'ottom

Q

T 7

: *0oC

T 7

: 10# oC

 Pressure

: 1#,*@ kcm "B

8ed  2op



T 7 T 7

: <0oC : #0oC

 Pressure 'ottom

: 1#,?@ kcm "B

T 7 

: ?0oC

T 7 

: #*oC

 Pressure Kondisi $esin Temperat%re 2op

: -<)oC

 'ottom

: 3<0oC

Tekanan

: "3 kcm"B

3. E"lene 1)$9ion$o)

9%nsi :

: 1#,"? kcm "B

+emisahkan Ethylene dari ethane



endor

: epan

Tah%n

: 1@@<

Kapasitas

: @@@,<) m3

$iameter =$>

: <000 mm

ertical Height 

: *#"00 mm

Kondisi 7perasi: 

Temperat%re 7perasi 2op

: - 3<,* oC

 'ottom : - 11,) oC 

Tekanan 7perasi 2op

: 1?,<# kcm "B

 'ottom : 1*,3@ kcm "B

. De:)o:$ni?e)

9%nsi : 

+emisahkan C3Hs dari komponen &an lebih berat.

endor

: epan

Tah%n

: 1@@<

Tipe

: 2ray to!er 

Kapasitas :  Depropani>er no. R 13< m 3 $iameter =$>

 Depropani>er no.7 R @,#) m3

:

 Depropani>er no. R "100 mm

 Depropani>er no.7 R "000 mm

ertical Height :  Depropani>er no. R 3#000 mm

 Depropani>er no.7 R "0*00 mm

Kondisi 7perasi: Depropani>er no. Temperat%re 7perasi  2op : <3,) oC  'ottom : #" oC Tekanan 7perasi  2op : 1@," kcm "B  'ottom : "1,3 kcm "B  Depropani>er no.7  Temperat%re 7perasi 2op : 3*,* oC  'ottom : **,# oC Tekanan 7perasi  2op : ? kcm"B  'ottom : ?,"< kcm "B %(. P)o:"lene 1)$9ion$o) 9%nsi :  +emisahkan propylene dari propane endor : epan Tah%n : 1@@< Tipe : 2ray to!er  Kapasitas :  Propylene fractionator no. R )?3 m3  Propylene fractionator no.7 R 1*13,@ m 3 $iameter =$> :  Propylene fractionator no. R <)00 mm  Propylene fractionator no.7 R "000 mm ertical Height  :  Propylene fractionator no. R 3"<00 mm  Propylene fractionator no.7 R #0)00 mm

Kondisi 7perasi: Propylene fractionator no. 

Temperat%re 7perasi 2op : )0 oC  'ottom : )# oC  Tekanan 7perasi 2op : 1@,< kcm "B  'ottom : 1@,* kcm "B  Propylene fractionator no.7 Temperat%re 7perasi  2op :
2op : T R : "300 mm ertical Height  : "0<00 mm Kondisi 7perasi:  Temperat%re 7perasi 2op : <* oC  'ottom : 11? oC  Tekanan 7perasi 2op : <,3? kcm "B  'ottom : <,)* kcm "B %'. De:en$ni?e) 9%nsi : +emisahkan komponen C)Hs sebaa hasil atas komponen hidrokarbon &an •

lebih berat lainn&a sebaai hasil ba6ah. +emisahkan hidroen terlar%t denan methane dari reflu= drum. endor : epan Tah%n : 1@@< Kapasitas : 10<,* m3 $iameter =$> : 1?00  "<00 mm ertical Height  : "@*00 mm Kondisi 7perasi:  Dephentani>er *o.  Temperat%re 7perasi 2op : *# oC  'ottom : 1<# oC Tekanan 7perasi  2op : ",<) kcm "B  'ottom : ",<# kcm "B  Dephentani>er *o.7  Temperat%re 7perasi : 3*,* oC 2op  'ottom : **,# oC  Tekanan 7perasi 2op : ? kcm"B  'ottom : ?,"< kcm "B •

Temperat%re design

: 1#)oC

Tekanan design

: <,# kcm"B

%5. BT To>e) 9%nsi : +emisahkan C? I C# ke atas.  endor : epan Tah%n : 1@@< Kapasitas : "11,* m3 $iameter =$> : 3300 mm ertical Height  : "33)? mm Kondisi 7perasi:  Temperat%re 7perasi 2op : ** oC  'ottom : 1)3 oC  Tekanan 7perasi 2op : - 0.?? kcm "B  'ottom : - 0,3? kcm "B

Temperat%re design

: 1*0oC

Tekanan design

: 3,) kcm"B

%6. C6C& H"8)oen$ion Re$9o) 9%nsi : 5nt%k menhidroenasi diole'in dan kand%nan deine dalam C <C) 

hidrokarbon. endor : epan Tah%n : 1@@< Kapasitas : "),* m3 $iameter =$> : "000 mm ertical Height  : 13<00 mm Kondisi 7perasi: Temperat%re 7perasi  2op : #" oC  'ottom : 1<* oC Tekanan 7perasi  2op : "# kcm"B  'ottom : - 0,3? kcm "B Temperat%re design

: 1#) oC

Tekanan design

: 3",) kcm"B

$atalyst 

: Palladium

%&. D)i:olene P")ol"sis /$soline 9%nsi :



5nt%k menhidroenasi diole'in dan kand%nan deine dalam C <C)

hidrokarbon. endor : epan Tah%n : 1@@< Kapasitas : ?),3 m3 $iameter =$> : "*00 mm ertical Heigh t  : 10)00 mm Kondisi 7perasi:  Temperat%re 7perasi 2op: Temperat%r %tart 3f Run R )# oC Temperat%r End 3f Run R 1*3 oC  'ottom : Temperat%r %tart 3f Run R @? oC Temperat%r End 3f Run R "00 oC  Tekanan 7perasi 2op : "# kcm"B  'ottom : "# kcm"B Temperat%re design

: "30 oC

Tekanan design

: 33 kcm"B

$atalyst 

: Palladium

'.6.'. S:esi#ik$si Al$ Penun4$n 8erik%t ini mer%pakan spesi'ikasi alat pen%njan &an di%nakan oleh PT. Chandra

Asri Petrochemical : %. C$)e /$s Co+:)esso) 9%nsi :  5nt%k menaikkan tekanan chare as dari 0,"? kcm "B menjadi 3*,)3 kcm ". endor : epan Tah%n : 1@@< Kondisi 7perasi : 1st stage %uction Drum

•

Kondisi 7perasi Kondisi $esin Kapasitas

: T R 3?,* oC P R 0,3# kcm "B : T R 3# oC P R 0,"? kcm "B : 1#@,@ m3

$iameter

: )100 mm

=$> •

•

•

•

"nd stage %uction Drum Kondisi 7perasi

: T R 3#,# oC P R 1,?1 kcm "B Kondisi $esin : T R 1"0 oC P R < kcm "B Kapasitas : "*0,1 m3 $iameter =$> : <<00 mm rd 3  stage %uction Drum Kondisi 7perasi

: T R 3@,? oC P R #,*< kcm"B

Kondisi $esin

: T R 1"0 oC P R ?,*0 kcm"B

Kapasitas

: "*0,1 m3

$iameter =$>

: <<00 mm


: T R <) oC P R #,?1 kcm "B

Kondisi $esin

: T R 1"0 oC P R ?,* kcm "B

Kapasitas

: ""01 m3

$iameter =$>

: 3<00 mm

)th stage %uction Drum Kondisi 7perasi

: T R 1*,* oC P R <0," kcm "B

Kondisi $esin

: T R 1"0 oC P R 13,3 kcm "B

Kapasitas

: 1""@ m3

$iameter =$>

: 3<00 mm

'. C$usi9 7$s To>e) 9%nsi :



5nt%k menhilankan as &an bersi'at asam seperti ( " dan C7" dari

aliran chare as. endor : epan Tah%n : 1@@< Tipe : Pack and tray to!er  Kapasitas : ?01,3m3 $iameter =$> : <"00 mm ertical Height  : <"000 mm Kondisi 7perasi: Temperat%re 7perasi  2op : er. endor Tah%n

: epan : 1@@<

Tipe

: Pack to!er 

Kapasitas

: 3@ m3

$iameter =$>

: "@00 mm

ertical Height  Kondisi 7perasi:

: <@)0 mm

Q

Temperat%re 7perasi

: 1),@oC

Q

Tekanan 7perasi

: 3?,? kcm"B

Q

Temperat%re eenerasi

: "3) oC

Q

Tekanan eenerasi

: 3,@ kcm"B

Q

Absorben

: 5olecular sie"e

6. C' /)een Oil Kno9k Ou D)u+ 9%nsi : 5nt%k menceah hea"y green oil &an terbent%k di reactor mas%k ke 

ethylene fractionator dan menceah ethane mas%k ke recycle.

endor Tah%n Kapasitas $iameter =$> ertical Height  Kondisi 7perasi :

: epan : 1@@< : @ m3 : 1*00 mm : 3<00 mm

Temperat%re 7perasi

: - "# oC

Tekanan 7perasi

: 1*,)< kcm"B

Temperat%re design

: - <) oC

Tekanan design

: "3 kcm"B

'.6.5. U)$i$n Sise+ P)oses %. 1u)n$9e  ;urnace adalah salah sat% alat terpentin dalam proses crackin karena

menhasilkan panas &an ditrans'er ke proses lain. Panas dihasilkan denan  pembakaran '%el dan %dara didalam b%rner. 7perasi dasar '%rnace relati' sama, han&a beda %k%ran dan desain terant%n material &an dicrack. 5mpan furnace terdiri dari: a. aptha =light naptha dan hea"y naptha>  b.  Hea"y BL c. C3-LPB d. C"$ 9recycle e. e. $ : $ /recycle Prod%k &an dihasilkan adalah : a. (" &an di%nakan dalam proses bahan bakar   b. C(< sebaai bahan bakar  c. C"(< sebaai prod%k %tama dan dij%al d. C "(? di rec&cle e. C3(# sebaai prod%k %tama dan dij%al '. C3(# =C3-LPB> di-recycle dan kadan-kadan sebaai fuel =as> . C i.  Pyrolisis gasoline %nt%k dij%al  j. C@ sebaai bahan bakar =liquid > k.  Pyrolisis ;uel 3il =P97> sebaai bahan bakar boiler. 7ksien berasal dari: 1.  nduced draft heater4ir shutter , =8A-101 dan 8A 10"> ". G2E integrated heater;orce draft fan =9$9>, =8A-103 sampai 8A-10*> %plai bahan bakar dapat ber%pa as ata% cairan, ata% kombinasi ked%an&a. $racking heater memp%n&ai " macam ,urner &ait% 6all b%rner dan hearth ,urner. 5nt%k bahan bakar cair han&a di%nakan hearter ,urner. 5mpan tiap  furnace berbeda seperti da'tar berik%t:

Tabel . 5mpan &an di%nakan tiap  furnace

(ea ter 

8A-101 8

Liht  apth a C<C) rec&cl e

(e a! &

C3-LPB C"C3 rec&cle

 a  pth a 













A10 " 8 A10 3 8 A10 < 8

















A10 ) 8 A10 ? 8 A10 * 8 A-



10 # 8





A10 @ T%j%an injeksi Dillution steam:  +en%rani pembent%kan coke denan men%r%nkan tekanan parsial naptha, &an men&ebabkan pen%r%nan residence time proses cracking.  +enceah o"erheating di coil   +emperbesar selekti'itas hasil dari proses cracking   ;urnace j%a dilenkapi denan: 1.  nduced Draft ;an (D;) +enhisap as di  furnace dan akan menarahkan ke kondisi !ak%m &an men&ebablan pemakaian heat dan fuel lebih e'isien. ".  Desuperheater  +enontrol s%h% kel%ar s%per hih press%re steam denan injeksi boiler 'eed 6ater   bebas 'os'at. 3.  4ir shutter , Bas 2ur,in E=haust (G2E > dan ;orce Draft ;an =9$9> 5nt%k menontrol dan men&%plai %dara ke b%rner. Air sh%tter %nt%k b%rner denan '%el as, sedankan BT9$9 %nt%k b%rner denan '%el liS%id. <. %team Drum 5nt%k membankitkan s%per hih press%re steam =1"* kcm ", )<) oC>. ). 2ransfer Line E=changer (2LE) 5nt%k mendininkan e''l%ent as secepat m%nkin +en%rani polimerisasi dan reaksi tar  +en-co!er eneri %nt%k membankitkan s%per hih press%re steam. ?. 8uench ;itting  5nt%k menontrol s%h% as setelah pendininan di TL sebel%m mas%k ke • • •

Basoline 9ractionator =B9> denan injeksi S%ench oil. Proses-proses kh%s%s pada crackin heater: a. %l'%r inection ( $+$>, =C(3>"" 5nt%k menhilankan reaksi katalitik nikel, eaksi ini akan mendoron reaksi karbon denan steam membent%k reaksi sampin di pipa. CD(&  ("7 C7  C7"  ("  b.  Dillution %team ection 8er'%nsi %nt%k men%rani pembent%kan coke menceah o!erheatin dan meninkatkan

&ield

cracking

denan

menontrol

tekanan

partial reaksi.

Penambahan dill%tion steam akan men%r%nkan tekanan partial aptha, men%r%nkan resident

time selekti!itas prod%k meninkatkan dan men%r%nkan pembent%kan

coke di heater dan TL. c. njeksi quench oil di quench fitting  +enontrol s%h% charge as setelah pendininan di TL dan menjaa s%h% ba6ah  gasoline fractionator . '. De9okin ;an perl% diperhatikan pada %nit pembakaran ini adalah terbent%kn&a coke

akibat menempeln&a naptha pada dindin dalam t%be. ika dibiarkan, coke ini dapat men&ebabkan terjadin&a local o!erheatin. Pada t%be, &an dapat berakibat 'atal. 5nt%k menhindari adan&a pen%mp%kan coke di t%be, maka secara periodik  crackin heater har%s dibersihkan %nt%k menhilankan coke di radiant t%be. 5nt%k  decokin ini ada " macam perlak%an, &ait%: normal decokin dan special decokin. 5nt%k normal decokin dilak%kan sekitar 30 hari sekali dan han&a menhilankan coke di pipa radiant saja. edankan special decokin dilak%kan sekitar ? b%lan sekali =janka 6akt%n&a tidak tent% terant%n kondisi> dan %nt%k menhilankan coke di pipa radiant sampai ke baian t%be dari TL. 5.

/$soline 1)$9ion$o)

9%nsi dan t%j%an dari %nit ini adalah:  +emisahkan P97, PB7, asoline dan 'raksi rinan dari as e''l%ent '%rnace.  +endininkan as e''k%ent dari T crackin heater.  +elak%kan strippin P97 dari S%ench oil.  +emaksimalkan reco!er& panas sisa reaksi p&rolisis ke proses lain. ariabel proses &an mempenar%hi kerja dari %nit B9 adalah:  Laj% re'l%k asoline 'ractionator   Kecepatan kel%aran dari p&rolisis as oil  Kecepatan kel%aran dari p&rolisis '%el oil  Temperat%r bottom dari asoline 'ractionator   iskositas S%ench oil &an disirk%lasi 5nit ini memp%n&ai parameter proses &an har%s diperhatikan %na menjaa kondisi e'isien dari %nit ini. Parameter terseb%t adalah: 1. 7!erhead temperat%r dari asoline 'ractionator  8atas : Temperat%r har%s diat%r palin tidak ) oC minim%m di atas titik emb%n air. $e6 point naik denan kenaikan tekanan ata% rasio dill%tion steam.

Akibat : ika salah dalam penoperasian maka dapat terjadi pemb%saan, &an mana dapat men&ebabkan korosi dalam janka 6akt% tertent%. ". Laj% alir liS%id pada ba''le tra& teratas 8atas

: Le!el a%e dan le!el indikator pada tra& kel%aran as oil har%s selal% dimonitor, s%pa&a

Akibat

tra& tidak dalam keadaan kerin. : ika tra& terseb%t beroperasi dalam keadaan kerin dapat menakibatkan terbent%kn&a coke

dan pembent%kan polimer. 3. Temperat%r bottom dari asoline 'ractionator  8atas : %h% maksim%m &an diijinkan terant%n atas %mpan &an dicrackin. Akibat : %h% bottom terlal% tini menakibatkan terbent%kn&a polimer dari hea!& oil, &an berakibatkan pada kenaikan 'o%lin dan !iskositas tinni pada S%ench oil tersirk%lasi. ika s%h% terlal% rendah menakibatkan hilann&a panas reco!er& dari dill%tion steam. <. Le!el liS%id bottom asoline 'ractionator  8atas : (ar%s diat%r ke nilai normal dan tidak boleh sampai di ba6ah minim%m. Akibat : Le!el &an rendah akan menakibatkan hilann&a P( pada pompa S%ench circ%lation. Pompa dapat terkati!asi dan men%r%nkan sirk%lasi S%ench oil. ). iskositas S%ench oil tersirk%lasi 8atas : ormaln&a adalah "-3 cp "0oC Akibat : iskositas tinni men%rani j%mlah sirk%lasi S%ench oil dan kapasitas  pindah panas, &an men&ebabkan naikn&a temperat%r bottom dari 'ormasi polimer  6. =uen9 7$e) M%ench 6ater dibai 3 le!el s%h% &ait% : s%h% tini, s%h% sedan dan s%h%

rendah. ;an termas%k s%h% tini: - Cracked as heater  - $eethaniFer reboiler  - $epropaniFer-1 side reboiler  - $epropaniFer-" side reboiler  - +AP$ 'lash dr%m reboiler  - Prop&lene 'ractionator-1 reboiler  - Prop&lene 'ractionator-" reboiler  ;an termas%k s%h% sedan: - (ea!& aptha blend preheater  - Liht aptha blend preheater  -

(ea!& BL stripper bottom cooler 

;an termas%k s%h% rendah: - P97 cooler   - Condensate stripper  - (ea!& BL stripper bottom cooler 

&. =uen9 To>e) 5ap dari asoline 'ractionator mas%k ke S%ench to6er. ebaian besar dil%tion

steam dan asoline diemb%nkan secara kontak lans%n denan S%ench 6ater. Cracked as didininkan dari hasil atas B9 denan s%h% 103 0C menjadi 3#0C sebel%m mas%k ke stae 1 chare as compressor. M%ench 6ater, kondensat dil%tion steam dan h&drocarbon dipisahkan di settler  dibaian ba6ah S%ench to6er. M%ench 6ater di distrib%sikan oleh S%ench 6ater  circ%lation s&stem denan S%ench 6ater circ%lation p%mp. mb%nan dil%tion steam mas%k ke 6ater stripper oleh 6ater stipper 'eed p%mp, dan h&drocarbon di rec&cle ke B9 sebai re'l%k. 5nit S%ench to6er dilenkapi denan bebrapa %nit pen&edia $ &ait%: a. $ill%tion steam s&stem istem ini mer%pakan s&stem pen&edia dil%tion steam %nt%k crackin. T%j%an dari s&stem ini adalah:  +en&ediakan dil%tion steam  +endininkan S%ench oil QQ+en%nakan kembali air terkondensasi dari dil%tion steam dan strippin steam.  b. Proses ater trippin =P> $ill%tion steam &an terkondensasi distrippin men%nakan lo6 press%re steam sehina asam dan !olatile hidrokarbon dapat dipisahkan. c. $ill%tion steam enerator =$B> 5nit pend%k%n ini mereenerasi dil%tion steam dari bottom S%ench to6er melal%i  beberapa tahap pemanasan. Charge Gas Compressor  @. Penerakn&a adalah steam t%rbine dan men%nakn s%per hih steam =1"*

kcm">. Chare as compressor menaikkan chare as denan lima tahapan. Tiap tahap dari compressor memp%n&ai s%ction dr%m, compressor dan dischare cooler. Chare as =CB> dari o!erhead S%ench to6er di%mpankan ke s%ction dr%m tahap 1 dimana memp%n&ai temperat%r operasi 3*,* C dan tekanan 0,"? kcm ". (asil atas dari !essel ini men%j% CBC tahap pertama &an memp%n&ai d%a cassin. Laj% alir dari compressor ini 1#0.000 m 3h. Cairan dari bottom s%ction dr%m dipompakan

oleh s%ction dr%m p%mp-o%t p%mp tahap pertama men%j% S%ench to6er. CB dari CBC tahap pertama men%j% chare as compressor a'ter cooler %nt%k didininkan denan air pendinin. %h% dari CB ber%bah dari #<,* C menjadi <1 C. etelah melal%i cooler CB men%j% CBC s%ction dr%m tahap ked%a dimana tekanan operasi 1,<) kcm " dan temperat%r operasi 3@ C. 7!erhead dari dr%m ini men%j% CBC tahap ked%a. $isini tekanan dinaikan dari 1,<" kcm " menjadi <,00 kcm ". Laj% alir dari &an mele6ati kompressor ini sekitar @0.000 m 3h. $i !essel ini air dan hidrokarbon dipisahkan, hidrokarbon dipisahkan melal%i baian tenah &an dipanaskan dari 3#,* oC menjadi 10* oC

denan Lo6 Press%re team dan

dikontrol denan temperat%r kontrol di +edi%m asoline heater. Air dari baian  ba6ah dr%m ked%a men%j% ke baian tenah dr%m pertama. +edi%m asoline dari medi%m as 9lash dr%m dimana memp%n&ai temperat%r operasi 10* oC dan tekanan 0,3? kcm". 9lash ini menstabilkan medi%m asoline denan strippin C< dan komponen rinan. apor &an di'lash o''kan dari dr%m ini direc&cle ke S%ench to6er. 8ottomn&a ber%pa liS%id &ait% medi%m asoline p%mp denan le!el control dan dicamp%r denan hea!& asoline dari S%ench to6er dan prod%k ba6ah deb%taniFer dan sebaian dari medi%m asoline di rec&cle men%j% dasar S%ench to6er &an dikendalikan denan le!el kontrol. Prod%k dari CBC tahap ked%a men%j% CBC a'ter cooler %nt%k  mendininkan CB dari #3,< oC menjadi <1 oC denan air pendinin. Kem%dian CB men%j% CBC s%ction dr%m tahap ketia denan tekanan operasi 3,#* kcm3 dan temperat%rn&a 3@,* oC. Prod%k o!erheadn&a men%j% CBC tahap ketia %nt%k  menaikkan tekanan dari 3,#) kcm3 menjadi #,@" kcm". Laj% alir CB-n&a sekitar <<.000m3h. Prod%k ba6ah dari CBC s%ction dr%m tahap ketia dikembalikan ke baian tenah CBC %ction $r%m tahap ked%a denan le!el kontrol. Bas dari CBC men%j% CBC a'ter cooler tahap ketia. $i sini didininkan dari #<,* oC menjadi <1 oC denan air pendinin. Kem%dian CB men%j% CBC. $ischare dr%m tahap ketia denan tekanan operasi #,*< kcm " dan temperat%rn&a sekitar <0,@oC. etelah it% CB dipanaskan di CB heater melal%i shell side dari temperat%r <0,@ oC denan S%ench 6ater, dan kem%dian dialirkan ke

Ca%stic ater ash To6er. Bas dari Ca%stic ater ash to6er dikirim men%j% CBC s%ction dr%m tahap keempat denan temperat%r operasi <<,#oC dan tekanann&a #,<" kcm ". Bas dari !essel ini men%j% CBC tahap keempat %nt%k  menaikkan tekanan dari #,3) kcm" menjadi 1*,@? kcm ". Laj% alir &an mele6atin&a sekitar "3.000 m 3h. $ari baian ba6ah CBC s%ction dr%m tahap keempat liS%id dikembalikan ke S%ench to6er. $ischare Bas dari CBC tahap keempat men%j% CBC a'ter cooler tahap keempat %nt%k didininkan dari temperat%r #@,@ oC menjadi <1oC denan air   pendinin. Kem%dian CB men%j% CBC s%ction dr%m kelima denan tekanan operasi 1*,* kcmo dan temperat%rn&a <0," oC. Bas atasn&a men%j% CBC tahap kelima %nt%k menaikkan tekanan dari 1*,?* kcm " menjadi 3*,)3 kcm ". Laj% alir &an melal%i sekitar 11.000 m 3h. Prod%k tenah dari CBC s%ction dr%m tahap kelima men%j% condensat stripper. Air dan hidrokarbon dipisahkan seperti di CBC s%ction dr%m tahap ked%a. $ischare as dari CBC tahap kelima men%j% CBC a'ter  cooler tahap kelima %nt%k didininkan dari temperat%r @1,@ oC menjadi <1 oC denan air pendinin. Kem%dian CB men%j% CBC s%ction dr%m tahap kelima denan tekanan operasi 3*,3 kcm " dan temperat%rn&a 3),@ osiloskop C. Bas atas dari CBC s%ction dr%m men%j% dr&er 'eed chiller no.1 dan didininkan dari 3),@

osiloskop

C menjadi ")oC denan C 3 re'rierant =temperat%r 

re'rierant 13oC>. Bas dari t%be side dr&er 'eed chiller men%j% dr&er 'eed dr%m. 7. • • • •

Caustic Wash Water Tower  $austic !ater !ash to!er  memp%n&ai empat baian, diantaran&a: 6eak $austik 6ash section (packed ,ed)  5iddle $austic 6ash section (packed ,ed) %trong $austic 6ash section (,u,,le cup tray) 6as 6ater %ection $harge Gas  diantara $harge Gas $ompressor   tahap ketia dan keempat,

di%mpankan men%j% caustic !ater !ash to!er   %nt%k menhilankan as &an  bersi'at asam =(" dan C7"> &an terbent%k didalam $racking Heater . Bas asam dapat mempenar%hi operasi dan k%alitas prod%k akhir. eaksi &an terjadi :

$i to6er ini dapat memisahkan sem%a as &an bersi'at asam =kel%arann&a menand%n k%ran dari 1 ppm total>. $harge Gas =CB> dari tahap ketia $harge Gas $ompressor   =CBC> dipanaskan denan quench !ater   sampai sekitar <30C dan kem%dian di%mpankan kebaian ba6ah (6eak $austic) dari 6ash $olum,. $austic disirk%lasi pada baian  ba6ah sekitar "E dan menhilankan kira-kira @0 I @)E dari as asam. Kem%dian CB di%mpankan  packed section  dari baian atas, lal% CB dic%ci denan aliran make up strong caustic %nt%k menhilankan as &an bersi'at asam %na memen%hi spesi'ikasi prod%k terhadap kand%nan C7 ". as kem%dian menalir  melal%i 6ater 6ash %ection %na menhilankan $austic  berlebih &an terperankap. Pada o"erhead gas  bebas ( " dan C7" dikirim ke s%ction $harge Gas $ompressor  tahap keempat. Kontrol %tama pada penoperasian s&stem adalah: Laj% sirk%lasi Ca%stic Laj% penambahan Ca%stic Kelebihan penambahan caustic  menhasilkan tinin&a pemakaian  fresh caustic • •

dan kelebihan penisian di spent caustic treatment system. Konsentrasi caustic &an tini dapat j%a men&ebabkan pen&%mbatan pada instr%men dan masalah lain  pada penoperasian. 8. Charge Gas ryer  $harge gas dryer   ber'%nsi %nt%k menhilankan %ap air dari charge gas.

Penhilanan air dirasakan perl% %na menceah pembent%kan es dan hidrat pada  peralatan &an dinin  do!n stream dari chilling train cold ,o= dan demethani>er .  Equipment  pada s&stem ini terdiri dari d%a chare  gas dryer , dryer  renegeration gas cooler dan dryer regeneration knock drum. Tiap dryer   terdiri dari d%a baian desiccant  ,ed .  Dryer   terdiri dari molecular  sie"e  &an terb%at dari  >eolite sintetik. Ueolite adalah material silica denan da&a a'initas &an besar  terhadap air. $eskripsi proses:

Tahap kelima dari CBC telah didininkan sampai 1?oC denan air   pendinin, lo6er deethaniFer 'eed, prop&lene re'rieration s ebel%m mas%k ke dryer   feed drum. Kondensat dari hidrokarbon dan air dipisahkan dari CB di dryer feed  drum. Prod%k o"erhead n&a men%j% charge gas dryer  dan prod%k ba6ahn&a men%j%  suction drum  dari compressor   tahap kelima. etelah dikerinkan CB dialirakan melal%i serankaian heat e=changer  pada chilling train. 9%nsi dryer adalah menabsorpsi air ke dalam Feolit sintetic. 8ent%k dari Feolit &an dipakai adalah hollo! crystal  denan l%ban kecil pada baian l%arn&a. L%ban &an sanat kecil men&ebabkan han&a air, %dara dan ( 3 dan beberapa molek%l as lain &an mas%k ke l%ban %nt%k diabsorpsi. ( 3 har%s dihilankan karena Fat ini sanat berbaha&a bai katalis. ika terdapat indikasi main ,ed   tidak   ber'%nsi maka dryer har%s mematikan seera. Alasan pemadaman dryer   adalah  pen&%mbatan pada l%ban oleh polimer, sehina dapat men%r%nkan kemamp%an desiccant   dalam penkilatan terhadap air =ditent%kan 1 k ( "7100 k desiccant  kerin>.

(al

terseb%t

menindikasikan

bah6a dryer  har%s direenerasi.

eenerasi dryer   dilak%kan denan cara aliran &an ka&a denan methane dari off   gas e=changer  no.3 dialirkan melal%i desicant ,ed .

. Condensat Stripper 

$ondensat stripper   memp%n&ai reboiler denan lo6 press%re steam sebaai (eater. To6er terdiri dari 3) !al!e tra&, tetapi tra& no.13 mer%pakan chimne& tra& %nt%k menhilankan air. $eskripsi proses: $ondensat stripper   menerima %mpan dari baian tenah chare as compressor =CBC> s%ction tahap kelima. 8aian ba6ah dari condensat stripper didininkan di condensat stripper bottom cooler denan air   pendinin sebel%m menalir ke depropraniFer no.". 7!erhead rec&cle ke CBC s%ction dr%m tahap keempat. Air dari tra& no.13 direc&cle balik  men%j% baian tenah CBC s%ction dr%m tahap keempat. Panas dari to6er  dis%ppl&dari lo6 press%re steam men%j% condensat stripper reboiler. Tekanan condensat stripper dikontrol denan throttling dari o"erhead  recycle. T%r%nn&a tekanan o"erhead menaikkan recycle. Tekanan &an

terlal% tini menaikkan temperat%r bottom &an men&ebabkan menaikkan kem%nkinan terhadap fouling di reboiler. !". Chilling Train

$hilling mendininkan

train charge

adalah gas

serankaian

kerin,

heat

e=changer

menkondensasi

methane

%nt%k  dan

hidrokarbon berat &an terbent%k lal% meninalkan as &an ka&a akan hydrogen sekitar kem%rniann&a @?E. $harge gas kerin menalir ke demethani>er feed separator dari charge gas dryer melal%i ban&ak heat  e=changer %nt%k mendininkan charge gas.  Liquid terkondensasi dikel%arkan pada tia s%h% intermediate =-"* oC, @#oC, -13"oC> di  Demethani>er feed separator no.1,",3 dan kem%dian dikirim ke  Demethani>er . Kondensat akhir =-1<) oC dan I1?* oC> dipisahkan di (idroen +ethane eparator  no.1,". Kondensat tidak diter%skan ke  Demethani>er tetapi didoron dan di%nakan sebaai refrigerant %nt%k men&ediakan s%h% pendinin &an rendah di $old 'o=. ebaai tambahan pada charge gas chilling , baian ini j%a terdapat heat  e=changer sebaai berik%t: Prod%k Ethylene ke 8.L  High Pressure =(P> methane %nt%k reenerasi dan system fuel gas (P methane dari 5ethane $ompressor   Lo! Pressure =LP> methane ke charge gas compressor   Ra! hydrogen ke methanator   Ethane recycle ke cracking heater   Deethani>er feed no. ='eed baian atas>  Deethani>er feed no.7 ='eed baian ba6ah>  Propylene dan Ethylene refrigerant dari dan ke off gas e=changer  • • • • • • • • •

no.3  Demethani>er feed no. 1,",3,< Pem%rniaan hydrogen ke acethylene con"erter dan %nt%k e=port   Hydrogen dan ethane ke ethane !ash column  Ethane dari ethane !ash column $old 'o= memp%n&ai casin dari steel dan didalamn&a diisolasi oleh isian denan • • • •

 perlite.  *itrogen purge ditambahkan pada casing dari cold ,o= %na menceah adan&a %dara lembab dan %nt%k menjaa adan&a inert  atmos'er. %%. emethani#er 

9%nsi dari $emethaniFer adalah %nt%k memisahkan methane dari ethylene dan komponen &an lebih berat. To6er ini dioperasikan pada tekanan &an c%k%ptini %nt%k meniFinkan pen%nakan methane %nt%k reenerasi dryer dan tetap pada tekanan '%el as. +ethane dipisahkan menjadi d%a baian, 8aian pertama dicamp%r denan  Demethani>er re'l%ks dan diter%skan ke cold ,o= sebaai refrigerant dan sat% lai dipanaskan, dikompresi dan denan +ethane refrigerant  compressor dan didininkan %nt%k men&ediakan keb%t%han re'l%ks demethani>er  dan refrigerant %nt%k chilling train. 5mpandatin dari $emethaniFer no. 1,",3 =sebaai %mpan demethaniFer no. 1,",3,<>. 5mpan &an kelima adalah recycle dari ethylene fractionator re'l%ks dr%m.  Demethani>er memp%n&ai d%a reboiler,  Demethani>er re,oiler dan demethani>er side re,oiler , &an memanaskan charge as mas%k. Prod%k   ba6ahn&a di%mpankan ke Demethani>er melal%i off gas e=changer no.3. %'. H"8)oen T)e$in  Hydrogen 2reating memperoleh %mpan h&droen mentah =@?E mole ( "

dari  Demethani>er

feed

separator

no.3

dan

dipersiapkan

%nt%k

proses

 Hydrogenation>. Tia proses %tama &an termas%k didalamn&a adalah: 1. Kon!ersi C7 dalam h&droen menjadi C( < dan ("7 karena C7 mer%pakan ".

rac%n bai katalis di reactor hydrogenation Penerinan h&droen ("7 adalah rac%n bai katalis di C"C3

3.

acethylene hydrogenation reactor . Pada ethane 6ash, &ait% pem%rnian (" oleh ethane dapat menaikkan kem%rnian (" dari @?E menjadi @@E. (&droen ini di%nakan %nt%k reaksi reaksi h&droenasi. Aliran (" dari cold ,o= pertama kali dipanaskan denan high pressure steam

sampai "##oC. +ethanasi mer%pakan reaksi &an eksotermik dan ( " kel%ar reactor   pada s%h% 3"1oC. ''l%ent reactor di%nakan %nt%k pemanasan %mpan dan kem%dian didininkan oleh air pendinin lal% denan  propilen refrigerant . Air &an terkondensasi dipisahkan di  Hydrogen Dryer Bnock 3ut drum dan dikirimkan ke 8uench 2o!er . ebaian hydrogen dari Hydrogen Dryer B3 drum dikirimkan ke $PB eaktor dan sisan&a men%j% ke ( " dr&er. (&droen kerin kem%dian dibai-

 bai, sat% men%j% C <C) reaktor dan ketia didininkan di cold ,o= sebel%m dialirkan ke ethane !ash to!er .  Ethane !ash menabsorb methane dan mem%rnikan h&droen dari @?E menjadi @@E denan ethane dinin. Hydrogen meninalkan to6er dan dipanaskan di cold ,o= sebel%m dialirkan men%j% acetylene con"erter . %5. eethani#er   Deethani>er  memisahkan dari C"H dan komponen &an lebih berat.

3"erhead n&a &an ber%pa C " kem%dian dikirim ke  4cethylene $on"erter dan  bottom n&a dikirim ke depropani>er no. 1. 5mpan di kolom ini dibai menjadi d%a aliran. Tiap aliran memp%n&ai komposisi sama tetapi %mpan baian ba6ah dikh%s%skan denan diberi pemanasan &an lebih tini %nt%k meminimalkan keb%t%han eneri di kolom. Kontrol %tama di deethani>er adalah konsentrasi C"H di bottom &an dapat menakibatkan kehilanan prod%k dan mem%nkinkan adan&a kontaminasi dari  prod%k C3H. 7leh karena it% dib%t%hkan kontrol s%h% di tra& no.<0 &an di%nakan %nt%k mereset flo! control pada reboiler. ika s%h% terlal% tini maka kons%msi re'rierant terlal% berlebih pada condenser o!erhead dan menaikkan  fouling  pada kolom bottom akibat polimerisasi C < dan C) sen&a6a di-ole'in.

%6. A9e"lene Cone)e)

3"erhead  dari deethaniFer menand%n sebaian kecil ac&telene dimana mer%pakan kontaminan bai prod%k eth&lene. 7leh karena it% acet&lene har%s dihilankan denan cara menhidroenasi menjadi etilen dan ethane. (idroenasi ini dilak%kan d%a tahap %nt%k memperbaiki selekti'itas dari reaksi. Ked%a reaksi berlans%n dalam pasa %ap. eaksi hidroenasi memakai (" =@0E mole> dari ethane 6ash to6er. ej%mlah kecil  polimer terbentik pada katalis bet dan kel%ar bersamaan denan e''l%ent reactor. ''l%en ini didininkan lal% dikirim ke C " reen oil K7 dr%m dan etilen dr&er sebel%m mas%k keetilen 'raksionator. Terdapat d%a reaksi dasar &an terjadi &ait% kon'ersi asetilen menjadi etilen dan etilen menjadi ethan. eaksi pertama sanat diharapkan, sedankan &an ked%a

diminimalkan. elekti'itas dari katalis membant% reaksi pertama &an berpenar%h  pada tia 'ariabel operasi, &ait% :  Temperat%r  eaksi denan temperat%r tini menaikan akti'itas katalis tetapi men%r%nkan selekti'itas  Konsentrasi C7 8erdasarkan penalaman temperat%r &an tini menaikan akti'asi katalis dan men%r%nkan selekti'itas, dapat menjadi selekti' dan berk%ran keakti'ann&a denan  penambahan sedikit C7.  Penambahan h&droen Terlal% ban&ak h&droen &an ditambahkan menakibatkan naikn&a hidroenasi etilen ke etan dan menaikan panas reaksi &an men%rani 6akt% pemakaian reactor dan kelebihan h&droen j%a berpenar%h pada kem%rnian prod%k etilen. %&. C $ Green %il &noc' %ut rum

5ap e''l%ent dari asetilen kon'erter dan aliran C " liS%id &an dikel%arkan etilen 'raksionator dicamp%r asetilen e''l%en miDer. Kem%dian 'asa lik%id dan %ap dipisahkan di C" reen oil knock o%t dr%m. Cairan &an ka&a akan etilen menand%n reen oil dipompa balik ke deetaniFer melal%i tra& no.<. %ap dari dr%m menalir ke etilen dr&er sebel%m men%j% etilen 'raksionator. %@.  Ethylene ryer 

ej%mlah kecil air dalam aliran dari o!er head C " reen oil K7 dr%m dihilankan dalam bed t%nal molec%lar sie!e. Air perl% dihilankan %nt%k  menceah pembent%kan hidrat di do6n stream etilen 'raksionator. %*.  Ethylene (ractionator 

tilen 'raksionator memisahkan etilen dari etan, %mpann&a berasal dari etilen dr&er. $i to6er ini menhasilkan beberapa prod%k : tan recyle dan etan 6ash Prod%k etilen tilen recyle ej%mlah kecil liS%id %nt%k penc%ci di C " reen oil K7 dr%m. Prod%k etilen diambil • • •

 pada tra& no.@. dari atas karena metan terkondensasi denan etilen di etilen 'raksionator re'l%ks dr%m. $iambil di tra& no.@. %nt%k men%rani konsentrasi metan dan hidroen &an bisa terba6a ke prod%k.

%3. epropani#er 

 Depropani>er   men%nakan d%a s&stem, &ait% $epropaniFer no.1. dan $epropaniFer no.". masin-masin men%nakan kondensor, %nt%k  $epropaniFer no.1. men%nakan air pendinin sedankan $epropaniFer  no.". men%nakan C 3 e'rierant. 5mpan %nt%k $epropaniFer no.1.  berasal dari bottom deetaniFer &an menand%n C 3 dan komponen &an lebih berat. 7!er head dari $epropaniFer no.1. men%j% $epropaniFer no.1. kondensor pada s%h% <3,) 0 C dan o%tletn&a <0,1 0C kem%dian hasil atasn&a men%j% $epropaniFer no.1. re''l%k dr%m. LiS%id dari $epropaniFer no.1. re''l%k dr%m memp%n&ai d%a aliran, sat% kembali ke $epropaniFer no.1. sebaai re''l%k dan sat% lai men%j% propadiene kon!erter. Aliran bottom dari $epropaniFer no.1. sebel%m $epropaniFer no.". didininkan denan aliran kondensat o!er head dari $epropaniFer no.". di $epropaniFer 'eetbottom eDchaner sehina s%h%n&a dari #" 0C menjadi )?,3 0C. sedankan aliran o!er head dari $epropaniFer no.". sebel%m mas%k  ke $epropaniFer no.1. dikirim ke $epropaniFer 'eedbottom eDchaner  sehina s%h%n&a dari 1#0C menjadi )1,30C. o!er head prod%k dari $epropaniFer no.".

dikondensasi

di $epropaniFer no.1.

kondensor 

kem%dian dikirim ke $epropaniFer re'l%ks dr%m. Kem%dian dibai menjadi d%a aliran. at% dikembalikan sebaai re'l%k dan sat%n&a lai dikembalikan ke $epropaniFer no.1. bottom dari $epropaniFer no.". &an menand%n C
 Dryer  ini men%nakan molek%l sie!e desiccant, dimana kand%nan air di absorb.

'(. *etil +cety'ene Propadiene Converter ,*+P-

Kontrol dasar dari hidroen adalah rasio dari %mpan. eaksi ini  berlans%n dikatalis ,ed reactor .

'%. MAPD E##luen 1l$s D)u+

 ;lashed "apor  dan reboiled C3 dari +AP$ e''l%ent 'lash dr%m dikirim men%j% prop&lene 'ractionator. ebaian liS%id dari dr%m dikirim  balik ke $epropaniFer no.1 sebaai rec&cle. Le!el liS%id di 'lash dr%m dikendalikan oleh Thermos&phon S%ench 6ater reboiler &an men%apkan  propane dan prop&lene men%j% prop&lene 'ractionator. ''. Propylene (ractionator 

5mpan prop&lene 'ractionator no." berasal dari o!erhead dari +AP$ 9lash $r%m. ent as dari prop&lene 9ractionator menand%n Prop&lene, (&droen dan +ethane &an dikirim ke Chare Bas Compressor  $ischare $r%m tahap ketia. LiS%id di dalam e' l%ks $r%m dipompa balik  men%j% Prop&lene 9ractionator no.". 7%tlet temperat%r dari prop&lene 9ractionator e'l%ks $r%m sekitar <1.) oC. Prod%k didininkan denan air   pendinin didalam Prop&lene prod%ct Cooler. '5. Debu$ni?e)

5mpan deb%thaniFer datan dari aliran bottom $epropaniFer no.". 5nit ini bekerja denan prinsip destilasi. 5nit ini men%nakan aliran coolin 6ater sebaai media pendinin pada $eb%thaniFer condenser. e'l%ks dikembalikan ke $eb%thaniFer men%nakan 'lo6 control. 7!erhead ber%pa camp%ran beberapa sen&a6a C
Penontrolan tekanan men%nakan laj% coolin 6ater pada condenser dari sin&al press%re controller pada baian atas $eb%thaniFer. '6. epentani#er 

5nit

ini

berprinsip

destilasi.

7!erhead

dari

depenthaniFer 

dikondensasi men%nakan coolin 6ater sebaai media pendinin sampai <3 oC dan men%j% $epethaniFer re'l%ks $r%m. $r%m ini memp%n&ai tekanan operasi ".1 kcm". edankan prod%k ba6ah dari %nit ini diter%skan men%j% 8TO to6er. pesi'ikasi prod%k ba6ah dapat dikontrol secara otomatis denan cara penesetan s%h% pada tra& no. <#. mekanisme %na menontrol adalah reset temperat%r dari 'lo6 controller &an meneset laj% alir +P steam men%j% reboiler. %h% cairan bottom, naik sampai s%h% 1)3.@ oC dan menjadi 'asa camp%ran dari 'asa cair dan %ap. Alternati' lain adalah, laj% steam men%j% reboiler dapat diset secara man%al. Kenaikan s%h% dapat menaikkan j%mlah benFene dan C ?H di o!erhead, dan pen%r%nan s%h% men&ebabkan kenaikan j%mlah C )H pada bottom. %h% dari aliran rent%rn reboiler har%s lebih rendah dari 1?) oC %na menindari adan&a 'o%lin. 5nt%k it% s%h% bottom dari $epenthaniFer di set k%ran dari 1?0 o

C.

'&. C  /C 0 1ydrogenation 2nit 

5nit ini dibai menjadi tia komponen alat %tama &ait% C <C) 9eed s%re dr%m C<C) h&droenation reactor. $an (ih press%re 'lash dr%m. 1. C<C) 9eed %re $r%m 9%nsi alat ini adalah memisahkan air &an terperankap dalam aliran C <C) dan  beroperasi diba6ah kontrol tekanan men%nakan nitroen blanket. Alat ini  beroperasi pada tekanan ),) kcm" dan s%h% <0 oC. air pada aliran C<C) dapat menan% keakti'an dari katalis pada C<C) reaktor. ". C<C) (&droen reactor  5mpan dari reaktor ini didatankan dari C <C) 9eed s%re $r%m men%nkan  pompa diba6ah kontrol laj% alir. 5mpan lain ber%pa h&droen, menalir men%j%  baian diba6ah kontrol tekanan &an memp%n&ai set point 30,) kcm ". sekitar 
mem%nkinkan proses bekerja secara co%nter c%rrent. eaksi &an terjadi pada reaktor ini adalah:

Per'ormasi dari alat ini ditinja% dari kand%nan ole'in dan total diena &an terkon!ersi. ariabel k%nci dalam menontrol per'ormasi alat adalah s%h% tekanan  parsial h&droen. Penontrol tekanan pada %mpan h&droen di baian atas reaktor  meneset tekanan reaktor sebesar "# kcm". Kenaikan tekanan operasi reaktor  akan menakibatkan naikn&a tekanan partial h&droen dalam reaktor. eaksi di atas  berjalan denan baik pada 'asa liS%id, sehina perl% tekanan partial &an tini dari h&droen. Per%bahan pada tekanan menakibatkan ber%bahn&a s%h% e''l%ent reaktor dan perl% diperhatikan bah6a reaktor memiliki nilai press%re drop maksim%m sebesar 0,) kcm". Kenaikan s%h% %mpan mas%k reaktor mer%pakan !ariable k%nci dalam menent%kan k%alitas prod%k. %h% a6al katalis sear =7> adalah sekitar <@ oC dan =7> ?? oC. Katalis &an di%nakan adalah 0,3E berat dari platina dalam al%mina. $alam a6al pen%naan katalis terlebih dah%l% di treatment men%nakan h&droen sebel%m dikontakkan denan h&drokarbon. ika akti'itas katalis telah men%r%n dan tidak dapat menhasilkan k%alitas  prod%k &an lebih baik pada s%h% maksim%m, maka katalis har%s direenerasi. Prosed%r pereenerasian katalis adalah sebaai berik%t: a. team p%rin  b. 8%rn o''  c. Cool do6n Akti'itas dari katalis dapat teran% secara permanen dari ak%m%lasi loam-loam  berat, misal timbal, arsen dan merc%ri. Akti'itas dapat teran% secara periodik  oleh adan&a kand%nan air dan s%l'%r &an terperankap pada aliran %mpan hidroen. 3. (ih Press%re 9lash dr%m

'@. P-/AS Hi8)oen$ion $n8 S"se+ 1)$ksion$ion

5nit ini dibai menjadi tia peralatan %tama &ait%: 1. $PB s%re coalescer and dr%m

Aliran p&as dari %nit et&lene dan storae di%mpankan men%j% coalescer %na menhilankan air &an akan di%nakan oleh $PB s%re dr%m. Aliran men%j% coalescer di'iltrasi %na menhilankan kand%nan solid &ait% kerak pipa. Press%re drop dari 'ilter 0,1 kcm ". 'ilter bertipe cartride denan %k%ran 100 mesh. 9%nsi dari $PB s%re dr%m adalah meniriskan aliran kel%aran coalescer. Kondisi operasin&a <0 oC dan ",0 kcm ". ". P&as (&droenation eaktor  9%nsi dari alat ini adalah menhidroenasi komponen dio'elin dalam p& as %na menhambat terjadin&a polimerisasi. Katalis pada reaktor ini memp%n&ai si'at sama denan katalis pada C<C) h&droenation reaktor. eaktor memp%n&ai tia !ariabel %tama &an mempenar%hi  per'ormasin&a, &ait%: a. %h% %h% optimal &an palin mempenar%hi proses adalah. ka dilihat  berdasarkan akti'itas katalis. nlet temperat%re

=7> =7>

)# oC 1*3 oC

8ottom temperat%r

=7>

@? oC

=7>

"00 oC

 b. %mlah rec&cle ec&cle dari prod%k memp%n&ai d%a '%nsi &ait% menaikkan temperat%r %na mend%k%n proses h&droenasi, dan %nt%k meminimasi terjadin&a 'o%lin pada katalis. Kenaikkan s%h% melal%i katalis tidak boleh lebih dari )0 oC. rasio dari %mpan dan rec&cle tidak boleh k%ran dari <:1. c. asio h&droen (&droen &an bi%mpankan men%j% reaktor memp%n&ai k%antitas lebih dar i j%mlah stoikimetrik %nt%k reaksi hidroenasi. (idroen sisa dan metana &an terbent%k di kel%arkan dari reaktor dan didininkan denan coolin 6ater dari @?,) oC ke <3,0 o

C. Laj% alir dari aliran bottom dikontrol oleh le!el controller. Dcess hidroen

dib%t%hkan %nt%k menat%r tekanan partial h&droen dalam reaktor. 5m%mn&a eDcess hidroen &an optimal sekitar 1" hina 1
T%j%an pen%naan alat ini adalah %nt%k menhilankan kand%nan h&droen dan metana dari prod%k asoline sebel%m di%mpankan ke $epenthaniFer. Kondisi operasi normal alat terseb%t pada tekanan "?,? kcm " dan s%h% <3 oC. '*. BT
5mpan dari 8TO  2o!er adalah aliran bottom dari $epethaniFer. Tekanan atas pada to6er diat%r denan manip%lasi laj% alir " men%j% mas%kan

8TO

2o!er "acuum pump. 5ap

hidrokarbon

&an

tak terkondensasi dari  '2F to!er reffluks drum didininkan men%nakan

 propylene

refrigerant .

(idrokarbon

terkondensasi

dikembalikan men%j% 8TO To6er dan as inert dib%an.  '2F to!er  "acuum di%nakan %nt%k memb%at keadaan !ac%%m pada baian dalam 8TO to6er. itroen di%nakan sebaai penendali tekanan. Pemisah  prod%k dikontrol oleh penesetan s%h% bottom to6er. '.6.&. Ins)u+en$si

Peralatan-peralatan &an di%nakan di tiap %nit operasi biasan&a dilenkapi denan alat-alat %k%r %nt%k menetah%i kondisi operasi &an terjadi pada saat it%, seperti keadaan temperat%r, tekanan, laj% alir, tini  perm%kaan, serta press%re drop, sebaaian besar penontrolan proses di PT. CAPC men%nkan s&stem komp%terisasi, dimana peralatan dikontrol dari dalam r%anan $C =$istrib%ted Control &stem>. $C ini terdiri dari tia  b%ah monitor &an dilenkapi panel-panel %nt%k menontrol proses. '.6.@. L$bo)$o)iu+

+onomer Laborator& ection menanani baian eth&lene plant dan %tilit&. Laboratori%m monomer terbai menjadi 3 baian: Laboratori%m Bas Laboratori%m as menanani sem%a sampel dari eth&lene plant seperti eth&lene, prop&lene,h&droen, C <C), dan lain-lain &an ber%pa as. Laboratori%m +in&ak  Laboratori%m min&ak men%ji naptha, p&-as, P97, a7(, S%ench oil. Laboratori%m Air  Laboratori%m air men%ji air %tilitas, air proses,dan air limbah. +aterialmaterial

•

•

•

&an di%ji ata% dianalisa:

1. a6 +aterial ". +aterial in process control 3. 9inish Prod%ct <. n!ironment5tilit& adi dapat dikatakan bah6a material-material &an berh%b%nan denan eth&lene  plant selal% dipanta% oleh laboratori%m monomer m%lai dari kapal sampai  penolahan limbah. Lankah-lankah kerja &an dilak%kan di laboratori%m monomer: 1. amplin etiap samplin &andilak%kan har%s memen%hi k%ali'ikasi representati!e. ". Anal&Fin, terdiri dari: o%tine Anal&Fin dilak%kan %nt%k keperl%an operasional  on-o%tine Anal&Fin dilak%kan jika ada kel%han kons%men,

•

•

 pen&impanan prod%k, problem, dan hal lain di l%ar operasi normal. 9aktor-'aktor &an mempenar%hi dalam melak%kan analisa:  +an eoran teknisi anal&Fer har%s terampil dan berpenetah%an

dalam

melaksanakan analisa sampel.  +ethod 5nt%k setiap sample &an berbeda dilak%kan metode penananan &an  berbeda p%la ses%ai denan keb%t%han &an har%s diidenti'ikasi.  +achine etiap parameter &an berbeda dalam sample dianalisa denan alat &an 

spesi'ik p%la. &arat %tama &an har%s dipen%hi machine adalah kalibrasi. $an lain-lain ='aktor-'aktor non teknis &an mempenar%hi analisa seperti

3.

temperat%re dan tekanan>. eportin etiap sample selesai dianalisa, teknisi har%s memberi laporan ke

<.

departemen &an bersank%tan. 9ilin em%a hasil &an dilaporkan diarsipkan di laboratori%m monomer  dan coordination section.

'.&.

Sise+ Uili$s

istem %tilitas adalah sarana pend%k%n pabrik &an men&ediakan  bahan pembant% dalam kelancaran proses operasi pabrik, ma%p%n proses lainn&a &an berkaitan denan keb%t%han

prod%ksi dan hasil prod%ksi.

Prod%k %tama dari sistem %tilitas PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk. terdiri dari  steam, air proses, air domestik, %dara tekan, dan %dara

instr%ment serta tenaa listrik &an dib%t%hkan dalam menjalankan pabrik. Ada < area %tilitas di PT. Chandra Asri Petrochemical T8k, &ait% : 1> Area , terdiri dari sistem penambilan air la%t = sea !ater intake system>, sistem air pendinin =cooling !ater system>, dan sistem pemadam kebakaran = fire  fighting system>. "> Area , &ait% sistem penolahan air dan %nit desalinasi =!ater treatment and  desalination unit >. 3> Area , terdiri dari sistem pen&ediaan %dara pabrik dan peralatan %dara = plant  airinstrument air >, sistem boiler dan sistem pembankit tenaa listrik = steam tur,ine generator%2G, dan Gas 2ur,in GeneratorG2G>. <> Area , &ait% sistem penolahan l%nk%nan ata% penolahan air limbah = !aste !ater treatment system>. istem %tilitas secara %m%m memp%n&ai peranan sebaai berik%t: 1> Penadaan %ea 6ater %ystem and $ooling 6ater %ystem "> Penolahan air %nt%k keb%t%han pabrik =ater Treatment>, terdiri atas: a>  ;iltered 6ater   b>  Drinking !ater  c>  ndustrial !ater  d>  Deminerali>ed 6ater  e>  Polished 6ater  3> Penadaan team ata% 5ap, &an terdiri atas " %nit 8oiler denan kapasitas masin-masin 1"0 tonhr tekanan << kcm". <> %mber da&a listrik = Po!er Generation> &an menhasilkan da&a total sebesar  )3 + sedankan &an di%nakan han&a sekitar 33 +. %mber  listrik ini terdiri atas: a> %team 2ur,ine Generator menghasilkan listrik se,esar 70 56   b> Gas 2ur,ine Generator menghasilkan listrik se,esar 99 56  c>  Plant 4ir dan nstrument 4ir  d> 6aste 6ater 2reatment %ystem '.@.

1$sili$s 8i PT C$n8)$ As)i Pe)o9e+i9$l, Tbk 

PT.Chandra Asri memberikan berbaai 'asilitas %nt%k kesejahteraan kar&a6ann&a, diantaran&a adalah sebaai berik%t : 1. Per%mahan, bai kar&a6an PT. Chandra Asri Petrochemical, Tbk  disediakan kredit kepemilikan r%mah dari 8ank +andiri &an sebaian %an m%kan&a dibant% oleh per%sahaan. Per%sahaan terseb%t terletak di 8%kit Palm Hills, Kota Cileon. ". arana 7lah aa, sarana olah raa &an disediakan olaeh PT. Chandra Asri antara lain lapanan sepak bola, "olley dan basket.

3. arana badah, %nt%k sarana ibadah bai kar&a6an m%slim, PT. Chandra Asri memban%n mesjid Al Asri di tenah komplek pabrik. <. arana Transportasi, PT. Chandra Asri men&ediakan sarana transportasi bai kar&a6an &an akan berankat ma%p%n p%lan kerja. arasna transportasi ini beropersai di daerah 8%kit Palm, Cileon, +erak dan eran. Adap%n %nt%k keperl%an transportasi dalam pabrik, per%sahaan men&ediakan sepeda %nt%k membant% para kar&a6an melaksanakan akti!itasn&a. ). +akan, PT. Chandra Asri memberikan 'asilitas makan, baik kar&a6an shift  ata% daily. etiao kar&a6an mendapat 'asilitas makan denan men%karkan k%pon &an han&a berlak% %nt%k sat% hari saja. ?. Koperasi, PT. Chandra Asri memp%n&ai koperasi &an men&ediakan  baran-baran keb%t%han sehari-hari denan hara relati' m%rah. Koperasi ini terletak di area per%mahan kar&a6an dan di pabrik. *. eraam, Pemberian seraam dilak%kan rata-rata sekali dalam setah%n seban&ak 3 pasan. Kh%s%s kar&a6an shift diberikan 'asilitas jaket. #. Perlenkapan %afety Perlenkapan  safety ini ber%pa sepat%, helmet , kaca mata, ear plug , tali penaman dan lain-lain. '.*.

S)uku) O)$nis$si PT. C$n8)$ As)i Tbk.

PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk. dipimpin oleh seoran President $irector. President $irector secara lans%n memba6ahi d%a P$ =ice President Director > , &ait% Pol&mer Commercial P$ dan 7peration P$. President $irector j%a memba6ahi secara tidak lans%n +onomer Commercial $irector, 9inance $irector dan (%man eso%rce $irector.

7peration

P$

memba6ahi

+an%'act%rin

$irector.

+an%'act%rin $irector memba6ahi seoran enior Beneral +anaer  =Prod%ction enior Ben. +anaer> dan t%j%h Beneral +anaer =B+>: 7le'in N 8P Prod%ction, Pol&mer Prod%ction, t&rene Prod%ction, +aintenance, a'et& N (ealth n!ironment. +an%'act%rin $irector j%a memba6ahi seoran ice President &ait% Project ice President &an memba6ahi < Project +anaer: 8%tadiene, Cracker, e6 aphta Tank N b1 $ecom8" Dpansion. Pol&mer Commercial P $irector memba6ahi 3 Beneral +anaer: Pol&mer ales, Technical er!ice N Prod%ct

$e!elopment, +arketin N 8%siness $e!elopment dan (ead o' ec%rit&. tr%kt%r oranisasi pada PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk. $apat dilihat  pada Bambar #. edankan, str%kt%r oranisasi &an bekerja di departemen ethylene dipimpin oleh seoran Beneral +anaer &an memba6ahi seoran $epartment +anaer. $epartment +anaer mem,a!ahi seoran ection +anaer pada tiap section. $epartement ethylene terbai menjadi d%a  section &ait% hot section dan cold   section. Tiap ection +anaer memba6ahi seoran %per ntendent &an bert%as men&ediakan keperl%an kerja dan seoran Lead nineer. eoran Lead nineer  memba6ahi ) oran enineer %nt%k hot section dan < oran enineer %nt%k cold   section. +asin-masin enineer memba6ahi hi't %per!isor pada tiap-tiap shi't &an memimpin shi't operator dalam bekerja. tr%kt%r oeanisasi departemen ethylene dapat di lihat pada Bambar @. Departemen Manager

Bambar #. tr%kt%r 7ranisasi Ethylene Departement