ISOPLUS je kompanija za proizvodnju predizolovanih cevovodnih sistema. Sedište se nalazi u Rosenheimu u Nemač Nema čkoj. Ova evropska grupacija se sastoji od ve ćeg broja proizvodnih i prodajnih članica. Proizvodnja se odvija u Nemač Nema čkoj, Austriji, Mađ Ma đarskoj, Češkoj i Rumuniji, dok su regionalna sedišta otvorena u gotovo svim zemljama Evrope. Posle 25 godina postojanja Isoplus grupacija je postala jedna od vode ćih evropskih proizvođ proizvođača predizolovanih cevovoda i fazonskih delova. Godišnje se isporu čuje oko 2500 km predizolovanih cevi u gotovo sve zemlje Evrope i sveta. Ta pozicija na tržištu je ostvarena zahvaljujuć zahvaljuju ći visokokvalitetnom proizvodu i servisu. Kvalitet obezbeđ obezbe đuje stalna kontrola proizvoda i primena svih važe ćih evropskih normi i tehnič tehničkih uputstava. Isoplus grupacija je članica radne zajednice Fernwärmetehnik e.V., AGFW i Nema čkog saveznog udruženja toplana. Sertifikat ISO 9000 dobijen je od najeminetnijeg sertifikacionog tela Evrope IQNET.
ISOPLUS YUGO D.O.O Nemanjina 4/4 11000 Beograd Tel/fax: +381 11 3612-113 E-mail:
[email protected]
PROIZVODNI PROGRAM - CEVI ............................................................................... ........................................... ................. Toplovodna cev ..................................................... ................................................................................. ..................................................... ......................... Lučna cev .....................................................
R 1.0 R 1.1 R 1.2
............................................................................. ....................... Pocinkovana sanitarna cev ...................................................... ................................................................................ .............................. .... Sanitarna bakarna cev ...................................................... ......................................................................... ........................ Dupla sanitarna bakarna cev .................................................
R 2.0 R 2.1 R 2.2 R 2.3
............................................................................... ......................... Primeri industrijskih cevi ......................................................
R 3.0
.................................................................................... ................................ .... PEHD – obložna cev ........................................................ .................................................................................. .............................. Spirofalc – obložna cev ........................................................
R 4.0 R 4.1
PROIZVODNI PROGRAM - CEVI ............................................................................... ........................................... ................. Toplovodna cev ..................................................... ................................................................................. ..................................................... ......................... Lučna cev .....................................................
R 1.0 R 1.1 R 1.2
............................................................................. ....................... Pocinkovana sanitarna cev ...................................................... ................................................................................ .............................. .... Sanitarna bakarna cev ...................................................... ......................................................................... ........................ Dupla sanitarna bakarna cev .................................................
R 2.0 R 2.1 R 2.2 R 2.3
............................................................................... ......................... Primeri industrijskih cevi ......................................................
R 3.0
.................................................................................... ................................ .... PEHD – obložna cev ........................................................ .................................................................................. .............................. Spirofalc – obložna cev ........................................................
R 4.0 R 4.1
TOPLOVODNA CEV Navedene debljine čelič eličnog zida odgovaraju minimalnim debljinama prema EN 253, a od nominalne veli čine DN 300 moraju se obezbediti od unutrašnjeg pritiska, u skladu sa DIN 2413. Navedene težine važe za cevi koje ne sadrže vodu. Druge dimenzije, odnosno nominalne velič veličine, dobijaju se na zahtev.
Dimenzije čelične cevi
Isporuka Spolj. prečnik izolacije -Ø
Spolj.-Ø Deb. zida
DN / 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 700 800 900 1000
Zoll '' ¾ 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 28 32 36 40
da [mm] 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 558.8 610.0 711.0 813.0 914.0 1016.0
s [mm] 2.0 2.3 2.6 2.6 2.9 2.9 3.2 3.6 3.6 4.0 4.5 5.0 5.6 5.6 6.3 6.3 6.3 6.3 7.1 8.0 8.8 10.0 10.0
Da
Dužina
L [m] 6 6 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16
Težina
Standard 1xpojač 1xpoja č.
[mm] 90 90 110 110 125 140 160 200 200 225 225 250 250 315 400 450 500 560 630 630 670 710 800 900 1000 1100 1200
[mm] 110 110 125 125 140 160 180 225 250 280 355 450 500 560 630 670 710 800 900 1000 1100 1200 1300
G 2xpojač 2xpojač.
Standard
1xpojač 1xpoja č.
2xpojač 2xpojač.
[mm] 125 125 140 140 160 180 200 250 280 315 400 500 560 630 670 710 800 900 1000 -
[kg/m] 2.2 2.8 4.0 4.3 5.7 7.3 9.2 13.3 16.3 21.1 31.4 45.5 58.9 67.0 85.3 99.1 109.5 134.5 150.2 190.5 233.0 288.7 320.4
[kg/m] 2.7 3.2 4.3 4.6 6.3 7.8 9.8 14.4 17.6 22.8 34.3 50.0 50.0 64.1 64.1 74.0 74.0 94.1 94.1 110.8 115.5 150.2 165.9 208.0 252.0 309.0 343.0
[kg/m] 3.1 3.6 4.9 5.2 6.9 8.5 10.6 15.7 19.3 25.1 38.0 55.2 71.1 82.9 98.7 125.6 130.2 167.4 183.1 -
Specifikacija materijala cevi za medium, strana R 1.1 Specifikacija materijala obložne cevi, strana R 4.0/4.1 Specifikacija materijala PUR-pene, strana Z 7.0 Dozvoljena dužina polaganja cevi pri pokrivanju od 0,8 m, strana P 1.1 Sposobnost provodljivosti toplote i specifi čni gubitak toplote, strana P 10.0
R 1.0
CEV ZA MEDIUM Važeć Važeća norma za cev sa medijem je EN 10204,3.1.B. Isporuka cevi DN 20 – DN 1000 sa propisanim kvalitetom do PN 25 prema tehnič tehni čkim uslovima isporuke, odnosno DIN 1629. Isporuč Isporučiva dužina do DN 80, standardno je 6 m; od DN 100 prema izboru u dužinama od 6 m ili 12 m; od DN 200 po izboru u dužinama 12 m ili 16 m. Druge isporu čive dužine - kao deo specijalnih tipova na specijalni zahtev. Spojevi čelič eličnih cevi do DN 80 se autogeno zavaruju, a od DN 100 pa nadalje, generalno, bi trebalo da budu elektri čno zavareni. Mogu se izabrati sledeć slede će specifikacije cevi za medium:
1. Šavna crna čelična cev Dimenzije, mase i statič statične vrednosti do, uključ uklju čujuć ujući i DN 80, prema DIN 2448; od DN 100 prema DIN 2458; radni materijal St 37.0 W-B, br. 1.0254, zavareno visoko-frekventnim uzdužnim šavom. Tehnič Tehni čki uslovi isporuke i radni materijal, prema DIN 1626, 3. deo, kao i DIN 17155, sertifikatom kontrole pri prijemu, prema EN 10.204/3.1B, faktor zavarivanja V = 1,0. Od debljine zida >3.2 mm cevni završeci su pripremljeni za zavarivanje sa iskošenim stranicama prema DIN 2559, list 1, obeležni Br. 22, odnosno ISO 6761.
2. Šavna crna čelična cev sa poja čanom debljinom zida Dimenzije, mase i statič statične vrednosti od DN 100 prema DIN 2448, radni materijal St 37.0 WB, br. 1.0254 sa specijalnom debljinom zida, zavareno visoko-frekventno uzdužnim šavom (Isoplus oznaka = G+). Tehnič Tehni čki uslovi isporuke i radni materijal prema DIN 1626, 3. deo, kao i DIN 17155, sa sertifikatom kontrole pri prijemu, prema EN 10.204/3.1B, faktor zavarivanja V = 1,0. Od debljine zida >3.2 mm cevni završeci su pripremljeni za zavarivanje sa iskošenim stranicama prema DIN 2559, list 1, obeležni Br. 22, odnosno ISO 6761.
3. Bešavna crna čelična cev Dimenzije, mase i statič statične vrednosti prema DIN 2448, radni materijal St 37.0 S W-B, br. 1.0254 sa normalnom debljinom zida. Tehni čki uslovi isporuke i radni materijal prema DIN 1629, 3. deo, kao i DIN 17175, sa sertifikatom kontrole pri prijemu, prema EN 10.204/3.1B. Od debljine zida >3.2 mm cevni završeci su pripremljeni za zavarivanje sa iskošenim stranicama prema DIN 2559, list 1, obeležni broj 22, odnosno ISO 6761.
Drugi kvaliteti cevi za medium na specijalni zahtev.
R 1.1
LUČNA CEV
Dimenzija
Spoljašnji-Ø da u mm
Najmanji radijus savijanja r u mm
DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500
26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0
8,4 12,8 13,4 15,4 17,2 19,6 20,2 20,9 25,7 31,0 36,1 39,5 46,7 46,2 85,9 85,9 85,9
Max. dopušteni uglovi savijanja α za 6 m cevi u ° 41 27 26 22 20 18 17
Max. dopušteni uglovi savijanja α za 12 m cevi u °
52 44 40 36 34 33 27 22 19 17,4 14,7 14,9 8,0 8,0 8,0
Luč Lučne cevi se savijaju mašinski, u skladu sa putanjom trase i dozvoljenim radiusom luka r prema projektnoj dokumentaciji (ugao luka α i radius r). Proizvodnja je mogu ća samo kao PEHD-obložna cev dužine 6 m ili 12 m. Prilikom porudžbine moraju se navesti ugao α, radius r i pravac luka, (levi ili desni u zavisnosti od toka sistema za detekciju). Ove parametre mogu izraditi Isoplus-inžinjeri planeri, u sluč slu čaju da je to potrebno. Projektovane cevi sa lukom, strana P 7.2 Specifikacija materijala PUR-pene, strana Z 7.0 Specifikacija materijala PEHD-obložne cevi, strana R 4.0 Specifikacija materijala cevi za medium, strana R 1.1 ili R 1.2 Dozvoljena dužina polaganja pri pokrivanju od 0,8 m, strana s trana P 1.1 Sposobnost provodljivosti toplote i specifi čni gubitak toplote, strana P 10.0
R 1.2
POCINKOVANA SANITARNA CEV
Navedene debljine čeličnog zida odgovaraju minimalnim debljinama prema DIN 2440. Navedene težine važe za cevi koje ne sadrže vodu. Druge dimenzije, odnosno nominalne veličine, dobijaju se na zahtev. Pri radnim temperaturama ≤ 60°C, ne postoji ograničenje dužine polaganja cevi. Prilikom naručivanja se mora navesti da li se završeci cevi izrađuju glatko ili sa navojem.
Dimenzije cevi
Isporuka Spolj. prečnik izolacije -Ø
Spolj.-Ø Deb. zida
DN / 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
Zoll '' ¾ 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6
da [mm] 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3
s [mm] 2,65 3,25 3,25 3,25 3,65 3,65 4,05 4,50 4,00 4,50
Da
Dužina
L [m] 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Težina
Standard 1xpojač.
[mm] 90 90 110 110 125 140 160 200 225 250
[mm] 110 110 125 125 140 160 180 225 250 280
G 2xpojač.
Standard
1xpojač.
2xpojač.
[mm] 125 125 140 140 160 180 200 250 280 315
[kg/m] 2,7 3,5 4,7 5,1 6,9 8,6 11,0 16,1 18,1 23,7
[kg/m] 3,1 3,9 4,9 5,3 7,3 9,1 11,6 16,8 18,9 24,8
[kg/m] 3,4 4,2 5,4 5,9 7,8 9,7 12,3 18,1 20,6 27,0
Specifikacija materijala cevi za medium, strana R 2.2 Specifikacija materijala obložne cevi, strana R 4.4/4.1 Specifikacija materijala PUR-pene, strana Z 7.0 Dozvoljena dužina polaganja pri pokrivanju od 0,8 m, strana P 1.1 Sposobnost provodljivosti toplote i specifi čni gubitak toplote, strana P 10.0
R 2.0
SANITARNA BAKARNA CEV
Dimenzije cevi
Isporuka
Spolj.-Ø
Deb. zida
Dužina
da [mm] 15 18 22 28 35 42 54 70
s
L [m] 5 5 5 5 5 5 5 5
[mm] 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0
Navedene debljine bakarnog zida odgovaraju minimalnim debljinama prema DIN 1754. Navedene težine važe za cevi koje ne sadrže vodu. Druge dimenzije, odnosno nominalne veličine, dobijaju se na zahtev. Maksimalno dozvoljena radna temperatura iznosi 110 °C, pri pogonskim temperaturama ≤ 60°C ne postoji ograničenje dužine polaganja cevi.
Spolj. prečnik izolacije -Ø Da
Težina G
Standard
1xpojač.
2xpojač.
Standard
1xpojač.
2xpojač.
[mm] 90 90 90 90 90 110 125 140
[mm] 110 110 110 110 110 125 140 160
[mm] 125 125 125 125 125 140 160 180
[kg/m] 1,6 1,7 1,8 2,3 2,6 3,4 5,1 6,3
[kg/m] 2,2 2,3 2,4 2,9 3,2 3,9 5,5 6,9
[kg/m] 2,7 2,8 2,9 3,4 3,7 4,4 6,1 7,5
Specifikacija materijala cevi za medium, strana R 2.2 Specifikacija materijala obložne cevi, strana R 4.4/4.1 Proračun dozvoljene dužine polaganja cevi, strana P 1.1 Specifikacija materijala PUR-pene, strana Z 7.0 Proračun specifičnog gubitka toplote, strana P 10.0
R 2.1
DUPLA SANITARNA BAKARNA CEV Navedene debljine bakarnog zida odgovaraju minimalnim debljinama prema DIN 1754. Navedene težine važe za cevi koje ne sadrže vodu. Druge dimenzije, odnosno nominalne veličine, dobijaju se na zahtev. Maksimalno dozvoljena radna temperatura iznosi 110 °C, pri pogonskim temperaturama ≤ 60°C ne postoji ograničenje dužine polaganja cevi.
Dimenzije cevi
Isporuka Spolj. prečnik izolacije -Ø
Spolj.-Ø Deb. zida Spolj.-Ø Deb. zida
da1 [mm] 15 18 22 22 28 28 28 35 35 35 35 42 42 42 42 42 54 54 54 54 54 54 70 70 70
s1 [mm] 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2
da2 [mm] 15 15 15 18 15 18 22 15 18 22 28 15 18 22 28 35 15 18 22 28 35 42 15 18 22
s2 [mm] 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,5 1 1 1 1,5 1,5 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1 1 1
Da
Dužina
L [m] 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Standard 1xpojač.
[mm] 110 110 110 110 110 110 110 125 125 125 125 140 140 140 140 140 140 140 140 160 160 180 160 160 180
Specifikacija materijala cevi za medium, strana R 2.3 Specifikacija materijala obložne cevi, strana R 4.0/4.1 Proračun dozvoljene dužine polaganja cevi, strana P 1.1 Specifikacija materijala PUR-pene, strana Z 7.0 Proračun specifičnog gubitka toplote, strana P 10.0
R 2.2
Težina
[mm] 125 125 125 125 125 125 125 140 140 140 140 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 200 180 180 200
G 2xpojač.
Standard
1xpojač.
2xpojač.
[mm] 140 140 140 140 140 140 140 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 225 200 200 225
[kg/m] 2,5 2,6 2,7 2,8 3,3 3,3 3,4 4,0 4,0 4,1 4,6 4,7 4,8 4,9 5,4 5,6 6,0 6,0 6,1 7,2 7,5 8,6 7,6 7,6 8,6
[kg/m] 2,9 3,0 3,1 3,2 3,6 3,7 3,8 4,3 4,4 4,5 5,0 5,3 5,3 5,4 5,9 6,2 6,5 6,6 6,7 7,9 8,1 9,3 8,2 8,3 9,3
[kg/m] 3,3 3,4 3,5 3,6 4,0 4,1 4,2 4,9 5,0 5,1 5,6 5,9 6,0 6,1 6,6 6,8 7,2 7,2 7,3 8,5 8,8 10,3 8,9 9,0 10,3
SANITARNA CEV Sanitarne cevi bi trebalo primenjivati samo ako je temperatura mediuma iznosi ispod 60 °C. Kod pocinkovanih cevi sa temperaturom > 60 °C skida se zaštitni sloj od kamenca i r đe, što znači da se u tom slučaju moraju zaštiti elektrolitički. Granične vrednosti za primenu pocinkovanih cevi prema DIN 50930, 3. deo. Isporu čna dužina pocinkovanih cevi je 6 m, a bakarnih cevi 5 m, kao norma. Spojevi za pocinkovane cevi mogu biti izra đene do nominalne veličine 2 ½ '' sa spojnicama sa navojem, međutim generalno bi trebalo da se vrše specijalnim postupkom tvrdog lemljenja. Od nominalne veličine 3'' spoj mora biti zalemljen. Spajanje bakarnih cevi bi moralo da usledi isključivo sa kapilarnim sitingom prema DIN 2856 iste debljine zida kao i kod cevne šipke, šavove grla do pre čnika od 28 mm bi trebalo lemiti meko, a kod većih prečnika tvrdo. Smernice i/ili odredbe za postupak i vrstu lemljenja proizvođača fitinga moraju se poštovati. Na raspolaganju su sledeće standardne specifikacije cevi za medium:
1. Šavna cinkovana čelična cev Srednje teška zavarena cev sa navojem, vru će pocinkovana, prema DIN 2444. Dimenzije, mase i statične vrednosti prema DIN 2440, radni materijal St 37.0 W-B, br. 1.0254, zavareno visoko-frekventnim uzdužnim šavom. Tehni čki uslovi isporuke i radni materijal, prema DIN 1626, 3. deo, kao i DIN 17155, sa sertifikatom kontrole pri prijemu, prema EN 10.204/3.1B, faktor zavarivanja V = 1,0. Po izboru sa glatkim završecima ili cevnim navojima prema DIN 2999 za spojnice sa navojem prema DIN 2986. U skladu sa DIN 19680, ta čka 6.3.1.3 se spojevi sa navojima moraju ograničiti na izuzetke. Spojevi sa tvrdim lemljenjem moraju biti izvršeni u skladu sa uputstvom proizvođača lema, prema DIN 1988, 2. deo, ta čka 3.2.1. 2. Bešavna cinkovana čelična cev Srednje teška zavarena cev sa navojem, vru će pocinkovana, prema DIN 2444. Dimenzije, mase i statične vrednosti prema DIN 2440, radni materijal St 37.0 S, br. 1.0254. Tehni čki uslovi isporuke i radni materijal, prema DIN 1629, 3. deo, kao i DIN 17175, sa sertifikatom kontrole pri prijemu, prema EN 10.204/3.1B. Po izboru sa glatkim završecima ili cevnim navojima prema DIN 2999 za spojnice sa navojem prema DIN 2986. U skladu sa DIN 19680, tačka 6.3.1.3 se spojevi sa navojima moraju ograni čiti na izuzetke. Spojevi sa tvrdim lemljenjem moraju biti izvršeni u skladu sa uputstvom proizvo đača lema, prema DIN 1988, 2. deo, tačka 3.2.1. 3. Bešavna bakarna cev Bešavna bakarna cev prema DIN 1786, DVGW. Dimenzije, mase i stati čne vrednosti prema DIN 1754, radni materijal SF-Cu F 37, br. 2.0090. Tehni čki uslovi isporuke i radni materijal prema DIN EN 1057, kao i DIN 17671. Maksimalno dozvoljeni aksialni napon u pravoj cevi 110 N/mm². Po izboru može biti isporučena obična bakarna cev ili dupla bakarna cev, uključujući po jednu cev za medium za toplu vodu i cirkulaciju. Drugi kvaliteti cevi za medium – na specijalan zahtev.
R 2.3
PRIMERI INDUSTRIJSKIH CEVI Uz već prikazane kvalitete cevi za medium, Isoplus-grupa se nalazi u poziciji da može da isporuči odgovarajuću cev za sve zahteve. Slede ća tabela u kratkom obliku informiše o Isoplusovim već realizovanim, odnosno proizvedenim, specijalnim cevima. U slu čaju da se vaš specijalni slučaj primene ne nalazi na tabeli, molimo vas da nam se obratite direktno.
Svrha primene
Medium
Izduvni cevovod za mašine sa sagorevanjem
Gasovi od sagorevanja
Vodovode za odvod vode Cev za biogas
Kanalizaciona voda
Cev za medium
Postavljanje
Plemeniti čelik / PEHD Spirofalz Livena/PVC Plemeniti čelik
Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko
Gasovi koji sadrže kiselinu
PEHD/PPHD
Odvod vode sa krova
Voda
PEHD/PPHD cinkovana
Cev za paru
Para
Čelik St 37.0
Stajaća voda
PEHD
Vazduh
Čelik St 37.0 St 52.0
Cevi za naftu
Nafta
Čelik St 52.0
Vatrogasne cevi
Voda
Pocinkovana/Čelik St 37.0
Sredstvo za hlađenje do 350C
Čelik TT St 35 N
Voda
Čelik St 37.0
Voda za hlađenje do -80C
Čelik sa EPH slojem
Hemikalije, kiselina, laboratorijska voda
PEHD/plemeniti čelik
Cev za provetravanje Cev za klima uređaje
Vazduh
Spirofalz
Cevi za transport ulja
Ulje
Čelik St 52.0
Topla voda i cirkulacija
Plemeniti čelik/fiting
Cevi za pogonske derivate
Np. benzin
Čelik St 52.0
Cevi za pijaću vodu
Pijaća voda
PPHD/PEHD/pocinkovana /čelik sa Cu
Cev za odvod vode iz deponija Cevi za vazduh
Cevi za niske temperature Cevi za kondenzat Cevi za snižene temperature Laboratorijske cevi
Sanitarne cevi
Specifikacija materijala obložne cevi, strana R 4.0 /4.1 Specifikacija materijala PUR-pene, strana Z 7.0
R 3.0
Zemlja Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko Zemlja/Kanal Objekat/Plafonsko
PEHD-obložna cev Polietilen High Density (PEHD) je bešavno ekstrudiran tvrdi polietilen, koji je otvporan na udarce, nelomljiv, elastičan i podnosi temperaturu do -50 °C prema DIN 8074. U skladu sa EN 253 unutrašnja površina je obra đena korona postupkom, radi potpune veze PEHD-obložne cevi i PUR pene. Tehnički uslovi isporuke prema DIN 8075, 1. deo, me đutim bez pasusa 1 i 2.6, debljina zida je minimalna po EN 253. Testiranje MFI – indeksa prema DIN 53735. PEHD je potvr đenog kvaliteta, koji se već dugi niz godina uspešno primenjuje kod sistema sa plastičnim obložnim cevima. Svojom otpornošću na praktično sva hemijska jedinjenja koja postoje u zemlji, PEHD se primenjuje kao obložna cev za direktno polaganje u zemlju. U svim nacionalnim i međunaronim normama, odnosno uputstvima, PEHD je naveden kao jedini materijal za obložne cevi u KMR-sistemu spajanja. PEHD je u velikoj meri otporan na vremenske uticaje i UV-zra čenja. Skladištenje na otvorenom prostoru i usled dejstva sun čevoe svetlosti je zbog toga mogu će čak i u dužim vremenskim peridima, kao i nadzemno postavljanje trase, na pr. ispod mosta. Zbog izuzetnih svojstava, pri zavarivanju PEHD-a, kod šavova zavarivanja gra đevinskih ili šablonskih delova, nastaje bezbednost i kvalitet u najvišoj mogu ćoj meri. Kod PEHD-lučnih segmenata, spajanje se vrši aparatom za zavarivanje, tupim zavarivanjem. Šavovi kod fazonskih delova izrađuju se sa ektruder aparatom za zavarivanje.
Tehnička svojstva
Norma
Jedinica
Vrednost
Gustina cevi ρ Zatezna čvrstoća Rm Smicanje pri naponu istezanja Minimalno smicanje pri kidanju V= 100 mm/min Tangencialni napon σ tang pri 80°C i 1000 h opterećenja Tvrdoća kugličnog pritiska Modul elastičnosti E Koeficijent smicanja po dužini α Provodljivost toplote λ na 20°C Termička stabilnost na 200°C Čvrstoća probojnosti Površinski otpor Klasa građevinskih materijala Izrada probnih tela prema
DIN8074/EN253 DIN53455 EN253
Kg/m3 N/mm2 %
min. 944 21 16
EN253
%
min.350
EN253
N/mm2
4,0
DIN53465 DIN53457 DIN53752 DIN52612-1 EN253 EN53481 DIN53482 DIN4102-4 DIN16776-2
N/mm2 N/mm2 1/0C W/mK Min kV/mm Ohm -
40 >480 2x10-4 0.43 min.20 53 >1015 B2 -
R 4.0
SPIROFALC-obložna cev Ova obložna cev se sastoji od falc-cevi, prema DIN 24145 sa spoljnim falcom i zato je predviđena samo za nadzemne cevovode unutar ili izvan objekata. Nasuprot uobi čajenoj izolaciji kod nadzemnih cevovoda, SPIROFALC-obložna cev pruža niz prednosti. Debljina izolacije može biti znatno manja zbog povoljnog koeficijenta provodljivosti toplote upotrebljene PUR-pene. Tako dolazi od velikih ušteda na potpornim konstrukcijama, pošto se smanjuju i spoljni prečnik cevi i težina. Postoji i aluminijumski model koji se na specijalni zahtev, na osnovu ekstremno visoke opasnosti oštećenja spoljne obloge, može samo ograni čeno primeniti i zbog toga mu je potrebno precizno testiranje. U odnosu na standardnu debljinu izolacije dolazi do razlika, ako nadzemni cevovod mora da se postavi u skladu sa propisima o grejnim postrojenjima iz 1982. Dimenzije cevi DN / 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500
Zoll '' ¾ 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
Isporuka
Spolj. preč. izolacije -Ø
Težina
Spolj.-Ø
Dužina
Da
G
da [mm] 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0
L [m] 6 6 6 6 6 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12
Standard
Pojačana
Standard
Pojačana
[mm] 80 100 100 100 125 160 160 200 225 250 315 400 450 500 560 630 670
[mm] 80 100 100 125 125 160 180 225 250 280 355 400 450 500 560 630 670
[kg/m] 1,8 2,6 3,4 3,7 5,2 7,0 8,4 12,2 15,4 19,8 28,9 40,9 52,9 60,6 76,6 87,7 86,1
[kg/m] 1,8 2,6 3,4 4,1 5,2 7,0 8,9 12,9 16,3 21,1 30,9 40,9 52,9 60,6 76,6 87,7 86,1
Navedene težine odnose se na cevi koje ne sadrže vodu i sa debljinom zida prema EN 253. Druge dimenzije, odnosno nominalne veli čine, kao i model sa unutrašnjim falcom pre čnika 160 mm, na specijalni zahtev. Montaža i potporna rastojanja, strana M 11.0 Specifikacija materijala PUR-pene, strana Z 7.0 Proračun specifičnog gubitka toplote, strana P 10.0 Moguće cevi za medium, specifikacija na strani R 1.1, R 2.3 i R 3.0
R 4.1
PROIZVODNI PROGRAM – FITINZI I ARMATURA Luk 900 i 450 .....................................................................................................
B 1.0
Priključci ..........................................................................................................
B 2.0 B 2.1 B 2.1.1 B 2.2 B 2.2.1
Čvrsta tačka .....................................................................................................
B 3.0
Zaporna armatura ........................................................................................... Kombinovana zaporna rmatura .................................................................... Pribor za zapornu armaturu ..........................................................................
B 4.0 B 4.1 B 4.2
Odmuljno/odzračni ventil ...............................................................................
B 5.0
Redukcioni komad ...........................................................................................
B 6.0
LUK 90° i 45°
Dimenzije čelične cevi
Spolj. prečnik izolacije -Ø
Dimenzije
Da
A*B
Spolj.-Ø
DN / 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Zoll '' ¾ 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
da [mm] 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 558.8 610.0
Standard
1xpojač.
2xpojač.
[mm] 90 90 110 110 125 140 160 200 225 250 315 400 450 500 560 630 670 710 800
[mm] 110 110 125 125 140 160 180 225 250 280 355 450 500 560 630 670 710 800 900
[mm] 125 125 140 140 160 180 200 250 280 315 400 500 560 630 670 710 800 900 1000
Standard
Prod. luk
[mm] [mm] 350x350 1000x1000 400x400 1000x1000 450x450 1000x1000 450x450 1000x1000 500x500 1000x1000 500x500 1000x1000 500x500 1000x1000 500x500 1000x1000 550x550 1000x1000 550x550 1000x1000 650x650 1000x1000 750x750 1000x1000 850x850 1000x1000 1000x1000 1000x1000 1300x1300 1300x1300 1300x1300 1300x1300
Važeća norma za predizolovane lukove je EN 448 (podrazumeva fabrički predizolovane i ispitane lukove). Lukovi do DN 80 prema mernoj normi DIN 2440, savijeni iz jednog komada, od DN 100 sa lukom prema DIN 2605, prvi deo, i zavarenim cevnim nastavcima. Cevni cilindar do DN 350 prema mernoj normi DIN 2448, a od DN 400 prema DIN 2458. Od debljine zida >3,2 mm, cevni završeci su pripremljeni za zavarivanje sa iskošenim stranicama prema DIN 2559, 1. list, obeležni Br. 22, odnosno ISO 6761. Navedene dužine krakova odnose se na crne i pocinkovane lukove, kao i na njihove specijalne modele, druge dužine i uglove na specijalnui zahtev. Bakarne lu čne cevi se principijelno izrađuju sa dužinom krakova 0,50 m x 0,50 m ili 1,00 m x 1,00 m. Kod dvostruke bakarne cevi, lukovi se izrađuju u skladu sa položajem ugrađivanja, kao vodoravni (w), uspravni (s) ili padajući luk (f). Prilikom naručivanja luka sa specijalnim uglom mora se principijelno navesti dopunski ugao α. Specifikacija materijala obložne cevi, strana R 4.0/4.1 Specifikacija materijala PUR-pene, pogledati stranu Z 7.0
B 1.0
PRIKLJUČCI
Važeća norma za predizolovane priključke je EN 448 (podrazumeva fabrički predizolovane i ispitane priklju čke). Glavni vod i priključni izdanak cevi za medium do DN 80 prema mernoj normi DIN 2440, od DN 100 prema DIN 2448, a od DN 400 prema DIN 2458, priklju čak sa lukom od 45 °, odnosno od 90 ° do DN 80 prema mernoj normi DIN 2440, savijeni su iz jednog komada, a od DN 100 sa lukom prema DIN 2605, prvi deo, i zavarenim cevnim nastavcima. Cevni cilindri do DN 350 prema mernoj normi DIN 2448, a od DN 400 prema DIN 2458. Od debljine zida >3.2 mm cevni završeci su pripremljeni za zavarivanje sa iskošenim stranicama prema DIN 2559, 1. list, obeležni Br. 22, odnosno ISO 6761. Na svim priključcima se na osnovnoj cevi principijelno vrši proširenje kraja cevi, luk se zavaruje kružnim šavom, koji može biti prozra čen. Priključci istih dimenzija, kao i za jedan stepen nominalne veličine manji, izrađuju se principijelno sa privarenim T-komadom, prema DIN 2458. T-račve, koje se po pravilu primenjuju za odzraku i pražnjenje, proizvode se kao standardne, do glavnog voda DN 125 sa dužinom kraka koja ne zavisi od nominalnih veli čina, a koja iznosi 600 mm, od osnovne cevi DN 150 dužina kraka iznosi 700 mm, druge dužine kraka na specijalni zahtev, dužina izrade glavnog voda kao što se može videti na B 2.1. 45° T-priključci od bakarne cevi izrađuju se principijelno sa dužinom glavnog voda i kraka koja iznosi 1,00 m x 1,00 m, a paralelni priklju čci veličine 1,00 m x 0,50 m. Kod dvostruke bakarne cevi uzeti u obzir da je iz proizvodno-tehničkih razloga isporučiv samo 45° T priključak sa, na 12:00 časova raspoređenom, manjom dimenzijom. Mere za 45° T-priključak, strana B 2.1 Mere za paralelni priključak, strana B 2.2 Specifikacija materijala obložnih cevi, strana R 4.0/4.1 Specifikacija materijala PUR-pene, strana Z 7.0
B 2.0
45° T-PRIKLJUČAK Debljina izolacije - standardna
Da h
da
Da
da
BL1
BL2
Dimenzija kraka BL1 u mm BL2 u mm
DN da Da BL1
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 90 90 110 110 125 140 160 200 225 250 315 400 450 500 560 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1400 1400 1700 1700
Priključak DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
h 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
560
560 560
570 570 580
590 590 600 600
580 580 590 590 595
585 585 595 595 605 710
595 595 605 605 615 720 730
615 630 640 675 615 630 640 675 625 640 650 685 625 640 650 685 635 645 660 690 740 755 770 800 750 765 780 810 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
715 715 725 725 735 840 850 1000 1000 1000 1000 1000
740 740 750 750 760 865 875 1000 1000 1000 1000 1200 1200
765 765 775 775 785 890 900 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200
795 795 805 805 815 820 830 1000 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200
Navedene mere odnose se na crne i pocinkovane 45° T-priključke, druge dimenzije na specijalni zahtev. U cilju optimalizacije i izjednačavanja sa standardom tehnike, zadržavamo pravo na, kako merne, tako i tehničke izmene. Vrednosti se ne mogu preneti na gotove komade, a da se ne uzmu u obzir uslovi izrade i rezani dodaci za oblikovanje. U slu čaju mogućih mernih odstupanja u pojedina čnim slučajevima ne može biti preuzeta odgovornost. B 2.1
45° T-PRIKLJUČAK Debljina izolacije - 1 x pojačana
Da h
da
Da
da
BL1
BL2
Dimenzija kraka BL1 u mm BL2 u mm
DN da Da BL1
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 110 110 125 125 140 160 180 225 250 280 355 450 500 560 630 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1400 1400 1700 1700
Priključak DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
h 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
580
580 580
590 590 600
590 590 600 600
600 600 605 605 610
605 605 615 615 620 730
615 615 625 625 630 740 750
640 650 665 705 640 650 665 705 645 660 675 710 645 660 75 710 655 665 680 720 765 775 790 830 775 785 800 840 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
750 750 60 760 765 875 885 1000 1000 1000 1000 1000
775 775 785 785 790 900 910 1000 1000 1000 1000 1200 1200
805 805 815 815 820 930 940 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200
840 840 850 850 855 865 875 1000 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200
Navedene mere odnose se na crne i pocinkovane 45° T-priključke, druge dimenzije na specijalni zahtev. U cilju optimalizacije i izjednačavanja sa standardom tehnike, zadržavamo pravo na, kako merne, tako i tehničke izmene. Vrednosti se ne mogu preneti na gotove komade, a da se ne uzmu u obzir uslovi izrade i rezani dodaci za oblikovanje. U slu čaju mogućih mernih odstupanja u pojedina čnim slučajevima ne može biti preuzeta odgovornost.
B 2.1.1
PARALELNI PRIKLJUČAK Debljina izolacije - standardna BL2 da
Da h
da
Da
BL1
Dimenzija kraka BL1 u mm hu mm
DN da Da BL1
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 90 90 110 110 125 140 160 200 225 250 315 400 450 500 560 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1400 1400 1800 1800
Priključak DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
BL2 350 400 420 400 400 500 500 500 550 550 650 750 850 1000 1000
100
100 100
100 100 100
100 100 100 100
100 100 100 100 100
100 100 100 100 100 100
100 100 100 100 100 100 100
100 100 100 100 100 100 100 100
100 100 100 100 100 100 100 100 100
100 100 100 100 100 100 100 100 100 120
100 100 100 100 100 100 100 100 100 165 170
100 100 100 100 100 100 100 100 100 130 145 200
100 100 100 100 100 100 100 100 100 140 155 200 260
100 100 100 100 100 100 100 100 100 140 145 190 250 315
100 100 100 100 100 100 100 100 100 140 140 185 250 310 355
Navedene mere odnose se na crne i pocinkovane paralelne priključke, druge dimenzije na specijalni zahtev. U cilju optimalizacije i izjednačavanja sa standardom tehnike, zadržavamo pravo na, kako merne, tako i tehničke izmene. Vrednosti se ne mogu preneti na gotove komade, a da se ne uzmu u obzir uslovi izrade i rezani dodaci za oblikovanje. U slu čaju mogućih mernih odstupanja u pojedina čnim slučajevima ne može biti preuzeta odgovornost.
B 2.2
PARALELNI PRIKLJUČAK Debljina izolacije - 1 x pojačana BL2 da
Da h
da
Da
BL1
Dimenzija kraka BL1 u mm h u mm
DN da Da BL1
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 110 110 125 125 140 160 180 225 250 280 355 450 500 560 630 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1400 1400 1800 1800
Priključak DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
BL2 350 400 420 400 400 400 400 500 550 550 650 750 850 1000 1000
100
100 100
100 100 100
100 100 100 100
100 100 100 100 100
100 100 100 100 100 120
100 100 100 100 100 120 120
100 100 100 100 100 100 120 120
100 100 100 100 100 100 100 110 110
100 100 100 100 100 100 100 100 120 120
100 100 100 100 100 100 100 100 100 140 170
100 100 100 100 100 100 100 100 100 140 150 180
100 100 100 100 100 100 100 100 100 140 160 190 260
100 100 100 100 100 100 100 100 100 130 150 190 200 290
100 100 100 100 100 100 100 100 100 130 150 190 210 290 285
Navedene mere odnose se na crne i pocinkovane paralelne priključke, druge dimenzije na specijalni zahtev. U cilju optimalizacije i izjednačavanja sa standardom tehnike, zadržavamo pravo na, kako merne, tako i tehničke izmene. Vrednosti se ne mogu preneti na gotove komade, a da se ne uzmu u obzir uslovi izrade i rezani dodaci za oblikovanje. U slu čaju mogućih mernih odstupanja u pojedina čnim slučajevima ne može biti preuzeta odgovornost.
B 2.2.1
ČVRSTA TAČKA
Dimenzije čelične cevi Spolj.-Ø
DN / 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
Zoll '' ¾ 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6 8 10 12
da [mm] 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9
Spolj. prečnik izolacije -Ø Da Standard
1xpojač.
2xpojač.
[mm] 90 90 110 110 125 140 160 200 225 250 315 400 450
[mm] 110 110 125 125 140 160 180 225 250 280 355 450 500
[mm] 125 125 140 140 160 180 200 250 280 315 400 500 560
ŠxV axb [mm] 200x200 200x200 200x200 200x200 250x250 250x250 250x250 330x330 330x330 380x380 500x500 600x600 700x700
Dimenzije Debljina s [mm] 15 15 15 15 20 20 20 25 25 25 25 30 30
Dužina L [mm] 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Važeća norma za predizolovane čvrste tačke je EN 448 (podrazumeva fabrički predizolovane i ispitane čvrste tačke). Cev za medium do DN 80 prema mernoj normi DIN 2440, od DN 100 prema DIN 2448, a od DN 400 prema DIN 2458. Od debljine zida >3.2 mm cevni završeci su pripremljeni za zavarivanje sa iskošenim stranicama prema DIN 2559, list 1, obeležni broj 22, odnosno ISO 6761. Čelični prirub na čvrstoj tački je kvadratnog oblika pločaste konstrukcije namenjen za maksimalno opterećenje Lmax /2. Preko tog priruba se nastale sile prenose na betonski blok prikladnih dimenzija. Navedene mere se odnose na crne i pocinkovane čvrste tačke, druge mere na specijalni zahtev. Po izboru stoje na raspolaganju dva modela koja pri porudžbini moraju da budu definisana: a) Standardna konstrukcija b) Termički i električno razdvojena konstrukcija Specifikacija materijala obložnih cevi, strana R 4.0/4.1 Specifikacija materijala PUR-pene, strana Z 7.0 Montaža čvrste tačke - betonskog bloka u B 25, vidi stranu M 3.4 Projektovanje i minimalna veli čina bloka, strana P 9.0
B 3.0
ZAPORNA ARMATURA
Dimenzije čelične cevi Spolj.-Ø
DN / 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
Zoll '' 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6 8 10 12
da [mm] 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9
Spolj. prečnik izolacije -Ø Da Standard
1xpojač.
2xpojač.
[mm] 90 110 110 125 140 160 200 225 250 315 400 450
[mm] 110 125 125 140 160 180 225 250 280 355 450 500
[mm] 125 140 140 160 180 200 250 280 315 400 500 560
Dimenzije Visina h [mm] 431 437 443 451 460 470 481 495 521 540 585 664
Dužina L [mm] 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1400 1400
Važeća norma za predizolovanu zapornu armaturuje EN 488 (podrazumeva fabrički predizolovanu i ispitanu armaturu). Od debljine zida >3.2 mm cevni završeci su pripremljeni za zavarivanje sa iskošenim stranicama prema DIN 2559, list 1, obeležni Br. 22, odnosno ISO 6761. Navedene mere odnose se na standardne tipove, druge dimenzije na specijalni zahtev. Svi standardni modeli su sa reduciranim glavnim vodom armature sa punim protokom, i mogu se naručiti kao specijalni deo . U obim isporuke spada 1,5 m duga čka PEHD-zaštitna cev koja se može skratiti po potrebi, sa kompenzacionim jastukom koji se nalazi unutar cevi i zaštitnom kapom, kao i koni čni četvorostranični ključ širine otvora ključa 27/32. Na ovaj T-ključ naknadno se može postaviti produžni adapter ili pomo ćni pogon. DN 150 armaturom bi trebalo upravljati pogonski. Prilikom naručivanja mora se navesti precizan opis modela, kao i na čin upotrebe, T-ključ ili pomoćni pogon. Pribor za armature, vidi stranu B 4.2 Uputstva za montažu zaporne armature, vidi stranu M 3.5 Specifikacija materijala obložne cevi, vidi stranu R 4.0/4.1 Specifikacija materijala PUR-pene, vidi stranu Z 7.0
B 4.0
KOMBINOVANA ZAPORNA ARMATURA Sa odmuljom ELE ili/i odzrakom ELÜ Važi isto kao i za zaporne armature na strani B 4.0, samo što su napravljene kao kompletne jedinice za odmulj ili/i odzrak, koje se prvenstveno ugra đuju u prstenaste šahte. Na vertikalnim granama za ELE ili/i ELÜ se sa radne strane nalazi Isoplus – kuglični ventil koji je izolovan penom, a čija se ručka za otvaranje i zatvaranje nalazi spolja, pa se oni zato ne mogu skra ćivati. Dimenzije čelične cevi Spolj.-Ø
DN / 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
da [mm] 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9
Spolj. prečnik izolacije –Ø osnovne cevi Da Standard
1xpojač.
2xpojač.
[mm] 90 110 110 125 140 160 200 225 250 315 400 450
[mm] 110 125 125 140 160 180 225 250 280 355 450 500
[mm] 125 140 140 160 180 200 250 280 315 400 500 560
Spolj. prečnik izolacije –Ø pražnjenje/odzraka Da h Standard Visina DN / [mm] [mm] 25 90 431 25 90 437 25 90 443 25 90 451 25 90 460 50 125 470 50 125 481 50 125 495 50 125 521 50 125 540 50 125 585 50 125 664
Dužina A
L
[mm] 300 300 300 300 300 300 350 350 350 400 400 400
[mm] 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2200
Neizolovani završeci grana su zaštićeni završnom kapom i mogu po potrebi biti izra đeni sa glatkim završetkom cevi ili cevnim navojem za direktno priklju čivanje creva. Kod standardnog modela ELE ili/i ELÜ grane su dimenzije DN 25 za glavni vod do i DN 65 i DN 50 za glavni vod od DN 80. Druge dimenzije i modeli na specijalni zahtev. Prilikom naru čivanja se mora precizno definisati model, vrsta armature, namena, nominalna veli čina, samo ELE ili/i ELÜ i završetak izdanka. Uputstva za montažu, kao na strani M 3.5 Pribor za armarure, strana B 4.2 Specifikacija materijala obložne cevi, vidi stranu R 4.0/4.1 Specifikacija materijala PUR-pene, vidi stranu Z 7.0
B 4.1
PRIBOR ZA ZAPORNU ARMATURU PEHD-zaštitna cev Ova zaštitna cev sa kompenzacionim jastukom, koji se nalazi unutar cevi i zaštitnom kapom spada u obim isporuke zaporne armature. Zaštitna cev se isporučuje u dužini od 1,50 m i prilagođava se direktno na licu mesta visini prekrivanja. Zaštitne cevi prvenstveno se završavaju u DINkanalizacionom poklopcu ili u prstenastim šahtama. U zavisnosti od dimenzija i tipa armature, potrebni su različiti modeli, koji su, međutim, svi svedeni na jedinstveni gornji prečnik od 140 mm. Druge dimenzije i dužine na specijalni zahtev.
Produžni adapter Kada se zaporne armature ugrađuju na većim dubinama, onda se dodatno primenjuju produžni adapteri. U obim isporuke produžnog adaptera spada konični imbus koji se pričvršćuje na standardno kućište, odnosno čestvorostrani ključ armature. Produžetak se opet završava četvorostraničnim ključem SW 27/32. U zavisnosti od dimenzije zaporne armature razlikuju se tri razli čita tipa koja su isporučiva u standardnim dužinama od 0,50 m, 1,00 m ili 1,50 m. Tip I = za armature od DN 25 do DN 125 Tip II = za armature od DN 150 do DN 250 Tip III = za armature od DN 300 naviše
T-ključ / pomoćni pogon U zavisnosti od dimenzija zaporne armature, sledi primena T-ključa ili pomoćnog pogona. T – ključ za otvaranje/zatvaranje armature se načelno koristi do dimenzija armature DN 150. Tključ se isporučuje u dužini od 1,00 m sa koni čnim imbusom. Za upravljanje armaturom nisu dozvoljeni neodgovarajući produžeci poluge. Od DN 150 armature, generalno bi trebalo koristiti pogonske ure đaje. Pogon sadrži konični imnbus koji se mora postaviti vertikalno na armaturu. U zavisnosti od vrste armature, na raspolaganju su razni pogoni. Primena netipiziranih ure đaja nije dozovljena. Isporuka pomoćnih i planetarnih pogona, kao i elektri čni pogoni, na specijalni zahtev.
B 4.2
ODMULJNO/ODZRAČNI VENTIL
Važeća norma za predizolovanu odmuljno/odzračnu armaturu je EN 488 (podrazumeva fabrički predizolovanu i ispitanu armaturu). Cev za medium do DN 80 prema mernoj normi DIN 2440, od DN 100 prema DIN 2448, a od DN 400 prema DIN 2458. Od debljine zida >3.2 mm cevni završeci su pripremljeni za zavarivanje sa iskošenim stranicama prema DIN 2559, list 1, obeležni Br. 22, odnosno ISO 6761. Izrada kao kod T-račve (pogledati stranu B 2.0), izuzev što se izrađuje sa dužinom kraka od 500 mm. Taj krak se ne može skratiti zato što se na njemu sa radne strane nalazi Isoplus – kuglični ventil izolovan PUR-penom čija se ručka za otvaranje i zatvaranje nalazi spolja. Neizolovani završetak grane je zaštićen završnom kapom i može po potrebi biti izra đen sa glatkim zvršetkom cevi ili cevnim navojem za direktno priklju čivanje creva. Ako se venti primenjuje kao odzraka od glavnoig voda DN 125 u konstrukciju je ugrađena odzračna posuda (na slici Topf) dimenzije 88,9 mm, a od DN 300 dimenzije 139,7 mm. Nominalna veličina kraka je zavisna od veličine glavnog voda. Kao standardne preporu čujemo, odnosno primenjujemo, sledeće dimenzije kraka: Dimenzije čelične cevi
Pražnjenje Spolj. preč.izol. –Ø
Spolj.-Ø
DN / 20 26-65 80-200 250->
da [mm] 26.9 33.7-76.1 88.9-219.1 273.0- >
Odzraka Spolj. preč.izol. –Ø
DN / 20 25 50 50
Standard
[mm] 90 90 125 125
DN / 20 25 50 50
Standard
[mm] 90 90 125 125
Dimenzije Visina h [mm] 500 500 500 500
Dužina L [mm] 1000 1000 1000 1000
Prečnik obložne cevi D a, glavnog voda po potrebi standarda, 1x poja čan ili 2x pojačan. Navedene mere odnose se na crne i pocinkovane modele. Druge dimenzije i nominalne veličine, na specijalan zahtev, prilkom naru čivanja se mora navesti precizna svrha upotrebe, kao i vrsta modela. Specifikacija materijala obložne cevi, vidi stranu R 4.0/4.1 Specifikacija materijala PUR-pene, vidi stranu Z 7.0 Uputstvo za montažu analogno zapornoj armaturi, strana M 3.5
B 5.0
REDUKCIONI KOMAD Cev za medium do DN 80 prema mernoj normi DIN 2440, od DN 100 prema DIN 2448, a od DN 400 prema DIN 2458. Od debljine zida >3.2 mm cevni završeci su pripremljeni za zavarivanje sa iskošenim stranicama prema DIN 2559, list 1, obeležni Br. 22, odnosno ISO 6761. Kao redukcioni komad primenjuje se čelična cev prema DIN 2616, 1. deo. Navedene mere se odnose na crne i pocinkovane cevi. Druge dimenzije na specijalni zahtev. Dimenzije osnovne cevi Dimenzije čelične cevi
DN1 / 25 32 32 40 40 50 50 65 65 80 80 100 100 125 125 150 150 200 200 250 250 300 300
Spolj. prečnik izolacije -Ø
Spolj.-Ø Da1 Standard 1xpojač. 2xpojač. da1 [mm] [mm] [mm] [mm] 33,7 90 110 125 42,4 110 125 140 42,4 110 125 140 48,3 110 125 140 48,3 110 125 140 60,3 125 140 160 60,3 125 140 160 76,1 140 160 180 76,1 140 160 180 88,9 160 180 200 88,9 160 180 200 114,3 200 225 250 114,3 200 225 250 139,7 225 250 280 139,7 225 250 280 168,3 250 280 315 168,3 250 280 315 219,1 315 355 400 219,1 315 355 400 273,0 400 450 500 273,0 400 450 500 323,9 450 500 560 323,9 450 500 560
Dimenzije redukovane cevi Dimenzije čelične cevi
DN2 / 20 25 20 32 25 40 32 50 40 65 50 80 65 100 80 125 100 150 125 200 150 250 200
Spolj. prečnik izolacije -Ø
Spolj.-Ø Da2 Standard 1xpojač. 2xpojač. da2 [mm] [mm] [mm] [mm] 26,9 90 110 125 33,7 90 110 125 26,9 90 110 125 42,4 110 125 140 33,7 90 110 125 48,3 110 125 140 42,4 110 125 140 60,3 125 140 160 48,3 110 125 140 76,1 140 160 180 60,3 125 140 160 88,9 160 180 200 76,1 140 160 180 114,3 200 2250 250 88,9 160 180 200 139,7 225 250 280 114,3 200 225 250 168,3 250 280 315 139,7 225 250 280 219,1 315 355 400 168,3 250 280 315 273,0 400 450 500 219,1 315 355 400
Dužina
L [mm] 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Kako bi se na osnovu aksijalnog pomeranja izbegla nedozvoljeno velika čeona opterećenja, potrebno je izvršiti redukciju samo za dve nominalne veličine. U područ ju prijanjanja termički prednapregnute trase dozvoljen je samo jedan pomak dimenzije. Redukcioni komad se principijelno mora obložiti jastucima. Kompenzacioni jastuk ne spada u obim isporuke redukcionog komada. Specifikacija materijala obložne cevi, vidi stranu R 4.0/4.1 Specifikacija materijala PUR-pene, vidi stranu Z 7.0
B 6.0
PROIZVODNI PROGRAM – SPOJNICE Opšti podaci .....................................................................................................
V 1.0
Klizajuća spojnica ...........................................................................................
V 2.0
Termoskupljajuća spojnica ............................................................................
V 3.0
Jednodelna termoskupljajuća spojnica .........................................................
V 4.0
Elektro zavarena spojnica ..............................................................................
V 5.0
Redukciona spojnica ....................................................................................... Dvostruko-redukciona spojnica ..................................................................... Završna spojnica ..............................................................................................
V 6.0 V 6.1 V 6.2
Limena spojnica ...............................................................................................
V 7.0
SPOJNICE Opšti podaci Za najrazličitije tehničke zahteve na raspolaganju je veći broj tipova spojnica. Sve PEHD-spojnice služe za spajanje obloženih cevi i ne propuštaju gas ili vodu. Instalater cevi odgovoran je za navlačenje spojnica pre zavarivanja. Sve spojnice se sastoje od PEHD-spojne cevi sa svojstvima kakva su opisana na stranici R 4.0. Kod svih spojnica postoji mogućnost da se one isporuče u specijalnim dužinama, na primer radi dodatne izolacije zavarenih šavova na nekom neizolovanom jedanputkugličnom ventilu ili na EKO-kompenzatoru. Izolaciju i zaptivanje svih tipova spojnica rade isključivo BFW-testirani Isoplus-monteri.
Manžetne Termoskupljajuće manžetne koje pripadaju raznim tipovima spojnica i koje se ručno postavljaju, sastoje se od molekularno umreženog, modifikovanog poliolefina. Manžetne se skupljaju pod dejstvom toplote i ne mogu se istopiti. Sa sistemom zaptivnog lepila koje poseduje obrazuju visokoelastičnu zaptivnu zonu. Ovaj tip manžetni je otporan na toplotno starenje, vremenski uslovljene i hemijske uticaje, kao i na UV-zračenja.
Testiranje spojnica U saradnji sa Institutom za istraživanje snabdevanja toplotom, skraćeno FFI, u Hanoveru, Isoplus nudi najobimnije kontrole PUR-pene i manžetni, odnosno kompletne spojnice. Testiranje obuhvata sve tačke koje su definisane po EN 253 i EN 489. U zavisnosti od zahteva, kontrola kvaliteta obuhvata: -
vizuelno nadgledanje skladištenja, svojstva i prerade radnih materijala testiranje razaranja manžetne smicanjem u hladnom stanju kontrola manžetne u laboratoriji po pitanju zatezne čistoće, granice istezanja, fleksibilnosti, prihvatanja vode, otpornosti na gljivice (buđ), smicanje i ljuštenje, kao i testiranje tačke omekšanja proizvodnju pene na licu mesta u posudi za testiranje i posmatranje startnog vremena, ponašanja pri nadimanju i penušanju bušenje uzorka od 30 mm iz PUR-pene spojnice sa vizuelnom kontrolom po pitanju obojenosti, homogenosti i ćelijske strukture. ispitivanje uzoraka pene u laboratoriji u odnosu na ćelijsku strukturu, zatvorene ćelije, gustinu jezgra i sveukupnu gustinu, otpor na pritisak i prihvatanje vode sa testom kuvanja (vrenja) ispitivanje celokupne spojnice u laboratoriji u odnosu na već navedene tačke, kao i kontrola aksialne i tangencijalne čvrstoće smicanja, otpornosti na udarce i čvrstoću puzanja sa utvr đivanjem provodljivosti toplote i električne mreže
Svi probni uzorci ulaze u protokol sa svim relevantnim parametrima kao što su: datum, vreme, vrsta građevine i predeo, firma koja izvodi radove i monter, vremenski uslovi, temperatura, dimenzije, vrsta spojnice i broj, način punjenja PUR-pene (mašinski ili ručno) i uslovi kanala, a zatim se šalju u FFI. Nakon izrade neutralnog stručnog uzveštaja, on se prilaže nalogodavcu uz dokumentaciju. Obim testiranja, kao i određivanje primeraka za ispitivanje mora biti u skladu sa dogovorom između firme za montažu spojnica, odnosno Isoplusa, i nalogodavca ili neke opunomoćene treće ličnosti. Ta odluka mora biti saopštena Isoplusu kao i izvršiocu testiranja. Istovremeno, pre početka testiranja kvaliteta mora biti utvr đeno kakva je procedura nakon izrade izveštaja o kvaliltetu. Molimo vas da se sa dodatnim pitanjima obratite Isoplusovim kvalifikovanim stručnim inžinjerima.
V 1.0
KLIZAJUĆA SPOJNICA
1. Manžetna 2. PEHD-obložna cev 3. PUR-pena cevi 4. Cev za medium 5. PUR-pena spojnice 6. PEHD-spojnica
Klizajuća spojnica se sastoji od jedne nepodeljene PEHD-spojne cevi, uklju čujući dve termoskupljajuće manžetne radi zaptivanja spojnice na oba prelaza ka obložnoj cevi. Montaža manžetni sledi posle nalivanja pene u spojnicu.
Oblast primene: Prikladna za toplovodne mreže sa normalnim uslovima rada i svojstvima tla. Tok montaže pogledati na strani M 4.0 PEHD-spojnica analogna, strana R 4.0 Isporučivo za prečnike obložnih cevi, prikazani na stranama R 1.0 i F 2.0 – F 4.0
V 2.0
TERMOSKUPLJAJUĆA SPOJNICA 1. Termo. manžetna 2.PEHD-obložna cev 3. PUR-pena cevi 4. Cev za medium 5. Zaptivna traka 6. Otvor za punjenje, odnosno odušak sa zavarenim čepom 7.PUR-pena spojnice 8. PEHD-spojnica sa termoskupljajućim svojstvima
Termosklupljajuća spojnica predstavlja dvostruko zaptivaju ći sistem, koji se sastoji od PEHDspojnice sa termoskupljajućim svojstvima, dva PE-zavarena čepa i dve termosakupljajuće manžetne koje služe za zaptivanje spojnice na oba prelaza ka obložnoj cevi. Spojnica se tokom montaže blagim plamenom gasa skuplja na veli činu prečnika; nastaje takozvani memorijski efekat. Između obložne cevi i spojnice se pre prvog postupka sakupljanja stavlja zaptivna traka od butil-kaučuka, tako da sakupljanjem dolazi do zaptivanja i do velike čvrstoće zaptivnog prstena. Termoskupljajuća spojnica može pre punjenja PUR-penom biti podvrgnuta testiranju vazdušnim pritiskom od 0,3 bara, a rezultate treba protokolisati. Posle punjenja penom sledi drugo zaptivanje sa termoskupljajućim manžetnama. Otvor za punjenje pene i odušak, zaptiveni su PE-čepovima i dodatnim zatvaračima.
Oblast primene: Prikladno za sve dalekogrejne mreže sa povišenim uslovima rada i svojstvima zemljišta, kao što su podzemne vode i vode pod pritiskom. Tok montaže pogledati na strani M 4.3 PEHD-spojnica analogna, strana R 4.0 Isporučivo za sve prečnike obložnih cevi u skladu sa stranom R 1.0 i F 2.0 – F 4.0
V 3.0
ISOJOINT - JEDNODELNA TERMOSKUPLJAJUĆA SPOJNICA
1. PEHD-obložna cev 2. PUR-pena cevi 3. Cev za medium 4. Zaptivna traka 5. Otvor za punjenje, odušak sa zaptivnim čepom 6. PUR-pena spojnice 7. PEHD-spojnica sa termoskupljajućim svojstvima
Isojoint-jednodelne samozaptivajuće termosakupljajuće spojnice su, kao i termosakupljaju ća spojnica, zaptivni sistem koji se sastoji od jedne nepodeljene PEHD-spojnice sa termosakupljajućim svojstvima i dva PE-zavarena čepa. Spojnica se tokom montaže blagim plamenom gasa skuplja na početnu veličinu spojnica; nastaje takozvani memorijski efekat. Između obložne cevi i spojnice se pre postupka sakupljanja stavlja zaptivna traka od butilkaučuka, tako da sakupljanjem dolazi do zaptivanja i do velike čvrstoće zaptivnog prstena. Termoskupljajuća spojnica može pre punjenja PUR-penom biti podvrgnuta testiranju vazdušnim pritiskom od 0,3 bara, a rezultate treba protokolisati. Posle punjenja PUR-penom otvor za punjenje pene i odušak se zaptivaju dodatnim zatvara čima.
Oblast primene: Prikladno za sve toplovodne mreže sa povišenim uslovima rada i svojstvima zemljišta, kao što su podzemne vode i vode pod pritiskom. Tok montaže pogledati na strani M 4.3 PEHD-spojnica analogna na strani R 4.0 Isporučivo za sve prečnike obložnih cevi u skladu sa stranama R 1.0 i F 2.0 – F 4.0
V 4.0
ELEKTRO-POSTUPKOM ZAVARENA SPOJNICA
1. PEHD-obložna cev 2. PUR-pena cevi 3. Vezna cev 4.Termički element 5.Otvor za punjenje, odnosno odušak sa zavarenim čepom 6. PUR-pena spojnice 7.PEHD-spojnica, odnosno ploča
Elektro-postupkom zavarena spojnica se sastoji od podeljene PEHD-spojnice sa integrisanim termičkim elementom, kao i od dva PE- čepa. Oblik isporuke u vidu PEHD-ploča obezbeđuje najvišu meru čistoće i idealno prevazilaženje tolerancije pre čnika i ovalnosti obložnih cevi. Putem primene CAW-transformatora za zavaravivanje, kojim upravlja mikroprocesor, odvija se proces elektrootpornog zavarivanja koji automatski kontroliše sam sebe. Kada otpo čne sa fazom zagrevanja, transformator odre đuje tok zavarivanja uzimajući u obzir sve spoljne okolnosti. Električno zavarena spojnica može pre nalivanja PUR-pene biti podvrgnuta testiranju vazdušnim pritiskom od 0,3 bara, a rezultate procesa zavarivanja treba protokolisati. Posle nalivanja PUR-pene, otvor za punjenje pene i odušak se zaptivaju PE- čepovima.
Oblast primene: Prikladno za sve toplovodne mreže sa povišenim uslovima rada i svojstvima zemljišta, kao što su podzemne vode i vode pod pritiskom, naro čito u oblasti takozvanih velikih cevi. PEHD-spojna ploča analogna, strana R 4.0 Isporučivo za sve prečnike obložnih cevi u skladu sa stranama R 1.0 i F 2.0 – F 4.0
V 5.0
REDUKCIONA SPOJNICA
1. Termoskupljajuće manžetne 2. PEHD-obložna cev 3. PUR-pena cevi 4. Cev za medium 5. Redukcija čelične cevi 6. PUR-pena spojnice 7.PEHD-spojnica sa redukcijom
Redukcione spojnice služe kao prelaz za razli čite prečnike obložnih cevi, sastoje se od nepodeljene PEHD-spojnice, uključujući odgovarajući redukcioni prsten, kao i manžetne različitih prečnika radi zaptivanja spojnice na oba prelaza ka obložnim cevima. Montaža manžetni sledi nakon nalivanja PUR-pene u spojnicu. Kako bi se na osnovu aksialnog pomeranje izbegao nedozvoljeno visok čeoni pritisak , trebalo bi redukovati maksimalno samo na dva nominalna prečnika. U oblasti spajanja prednapregnute trase, dozvoljen je isključivo samo jedan dimenzioni prelaz. Spojnica principijelno mora biti obložena kompenzacionim jastukom ispod redukcionog prstena u pravcu obima. Kompenzacioni jastuk ne spada u obim isporuke redukcione spojnice. Redukciona klizajuća spojnica Oblast primene i definicija kao na strani V 2.0 Redukciona termoskupljajuća spojnica Oblast primene i definicija kao na strani V 3.0 Isporučivo za sve prečnike obložnih cevi centričnog oblika kao na strani R 1.0 i F 2.0 – F 4.0
V 6.0
DVOSTRUKO-REDUKCIONA SPOJNICA 1. Termoskupljajuće manžetne 2. PEHD-obložna cev 3. PUR-pena cevi 4. Cev za medium 5. EKO-kompenzator 6. PUR-pena spojnice 7. PEHD-spojnica sa dve redukcije
Dvostruko-redukcione spojnice služe za izolaciju elemenata toplovoda, čiji je spoljni prečnik veći od cevi za medium. Sastoje se od dve nepodeljene PEHD-spojnice, uklju čujući dva odgovarajuća redukciona prstena, kao i dve termosakupljaju će manžetne radi zaptivanja spojnice na oba prelaza ka obložnoj cevi. Montaža manžetni sledi nakon ulivanja PUR-pene u spojnicu. Redukcija u sredini spojnice obezbeđuje se specijalno ugrađenim delovima debljina izolacije koje su u skladu sa KMR. Dvostruko redukovana spojnica se preventivno primenjuje radi dodatne izolacije EKO-kompenzatora (vidi stranu Z 1.1). Pošto se takvi kompenzatori ugrađuju u oblasti spajanja neke trase, nije neophodna podloga za redukcione prstenove. Dvostruko-redukciona klizajuća spojnica Oblast primene i definicija kao na strani V 2.0 Dvostruko-redukcione termoskupljajuće spojnice Oblast primene i definicija kao na strani V 3.0 Isporučivo za sve prečnike obložnih cevi centričnog oblika kao na strani R 1.0 i F 2.0 – F 4.0
V 6.1
ZAVRŠNA SPOJNICA
1. Termoskupljajuće manžetne 2. PEHD-obložna cev 3. PUR-pena cevi 4. Cev za medium 5. Blinda 6. PUR-pena spojnice 7. PEHD-spojnica (poklopac)
Završne spojnice služe kao privremeni završetak za cevi koje se u zemlji slepo završavaju, i sastoje se od nepodeljene PEHD-spojnice sa reaktivnim poklopcem, kao i sa termoskupljajućom manžetnom. Montaža manžetne sledi nakon nalivanja PUR-pene u spojnicu. Kraj cevi za medium treba zatvoriti blindirati pre nalivanja PUR-pene. Kako bi se na osnovu aksialnog pomeranja izbegao nedozvoljeno visok čeoni pritisak, reaktivni poklopac mora principijelno imati podlogu. Kompenzacioni jastuk ne spada u obim isporuke završne spojnice. Klizajuća završna spojnica Oblast primene i definicija kao na strani V 2.0 Termoskupljajuća završna spojnica Oblast primene i definicija kao na strani V 3.0 Isporučivo za sve prečnike obložnih cevi kao za model koji se nata činje, strana R 1.0 i F 2.0 – F 4.0
V 6.2
LIMENA SPOJNICA
1. SPIROFALZ-bočna cev 2. PUR-pena cevi 3. Cev za medium 4. Zaptivna traka 5. Otvor za punjenje, odnosno odušak sa zaptivnim limom 6. PUR-pena spojnice 7. Limena spojnica
Limene spojnice služe za pravljenje spojeva SPIROFALZ obložnih cevi sa zaptivnim prstenom u slobodnom prostoru ili građevinama. Sve spojnice se sastoje od pocinkovane bakarne obloge koja je po dužini podeljena i zaptivne trake od butil-kaučuka koja je postavljena tamo gde se postavlja materijal. Uz to, u obim isporuke spadaju i dva pocinkovana zaptivna lima za zatvaranje otvora za punjenje i odušak, kao i odgovaraju ća količina popnitni za pričvršćivanje uzdužnih i kružnih šavova, odnosno limova. Sve ivice materijala se nakon nalivanja PUR-pene u spojnicu dodatno zaptivaju silikonom. Limena spojnica je isporučiva kao
Vezna spojnica Redukciona spojnica i Završna spojnica Oblast primene: Prikladno za sve toplovodne mreže u slobodnom prostoru ili gra đevinama sa normalnm radnim uslovima. Tok montaže kao na strani M 4.5 Specifikacija materijala i prečnici obložnih cevi kao na strani R 4.1
V 7.0
PRIBOR EKO-kompenzator ..........................................................................................
Z 1.0 Z 1.1
Uređaj za bušenje pod pritiskom ...................................................................
Z 2.0
Jedanput-kuglični ventil .................................................................................
Z 3.0
Završna kapa ...................................................................................................
Z 4.0
Prolaz kroz zid .................................................................................................
Z 5.0
Kompenzacioni jastuk .....................................................................................
Z 6.0 Z 6.1
PUR – pena ......................................................................................................
Z 7.0 Z 7.1
Dodatna oprema ..............................................................................................
Z 8.0
EKO – KOMPENZATOR
EKO – sistem služi za termičko prednaprezanje Isoplus-cevovoda kod već zatrpanih kanala cevovoda. Delovi trase između EKO-sistema moraju biti zatrpani, a samo neophodni montažni šaht za EKO-sistem ostaje otvoren. Po pravilu, sledi termi čko prednaprezanje sa postojećim pogonskim mediumom, međutim ono može takođe biti izvršeno i uz pomo ć mobilnih zagrevnih agregata. EKO-kompenzator je element koji treba zavariti u KMR-trasu. Prilikom zagrevanja cevi dolazi do izmena u dužini koje, uz pomo ć EKO-sistema, bivaju bezbedno prihvaćene. Zavarivanjem EKO-vođica nakon kompenzacije širenja koja je usledila, postiže se prednaprezanje trase. EKO-sistem se primenjuje na trasama čija je maksimalna dozvoljena dužina prekora čena, zbog čega se prirodni elementi istezanja, usled nedostatka prostora, nisu mogli predvideti. Na početku i na kraju jednog EKO-odse čka, u svakom slučaju mora da se nalazi istezni krak, odnosno može jednostrano biti postavljena i jedna čvrsta tačka. EKO-sistem ne može biti predviđen za proces istezanja na početku ili na kraju nekog odsečka. Na odsečcima koji su kraći od dozvoljene dužine polaganja cevi, EKO-sistem ne deluje. EKO-sistem je kompenzator koji je specijalno konstruisan za KMR-trase sa ugra đenom ''jedanput funkcijom''. Po želji, EKO-kompenzator može biti prednapregnut na gradilištu ili fabri čki prednapregnut.
Materijal: Unutrašnja cev je od hrom-niklovanog čelika, radni materijal br. 1.4541; zavareni završeci, spoljna cev i sl. od St 37.0, radni materijal br. 1.0254; Tok montaže, strana M 5.0 Tehnika montaže i funkcija, pogledati stranu P 4.0
Z 1.0
PODACI EKO-KOMPENZATORA
da = spoljni prečnik čelične cevi s = debljina zida cevi da’ = EKO-spoljni prečnik Da = najmanji prečnik spojnice na EKO-u SD = debljina izolacije EKO-a LL = isporučna dužina um = maksimalno prihvatanje istezanja
DN
TIP
da
/
/
[mm]
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
EKO-25/25/50 EKO-25/25/50 EKO-25/32/50 EKO-25/40/50 EKO-25/50/50 EKO-25/65/70 EKO-25/80/70 EKO-25/100/80 EKO-25/125/80 EKO-25/150/100 EKO-25/200/120 EKO-25/250/120 EKO-25/300/140 EKO-25/350/140 EKO-25/400/140 EKO-25/450/150 EKO-25/500/150 EKO-25/600/150
26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 610.0
s
da'
M = najmanja dužina vezne spojnice F = neophodna sila za mehaničko prednaprezanje
ut = stvarno izračunato prihvatanje istezanja Vm = mehanička mera prednaprezanja EL = dužina ugrađenog EKO-a A = površina poprečnog preseka G = težina kompenzatora
Da
SD
M
LL
F
A 2
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [N/mm] [cm ] 3.2 3.2 2.6 2.6 2.9 2.9 3.2 3.6 3.6 4.0 4.5 5.0 5.6 5.6 6.3 6.3 6.3 7.1
56.0 56.0 73.0 73.0 86.0 106.0 122.0 139.7 168.3 193.7 268.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 560.0 675.0
125 125 140 140 160 180 180 225 250 280 355 400 450 500 560 630 670 800
34.5 34.5 33.5 33.5 37.0 37.0 29.0 42.6 40.8 43.1 43.5 38.0 47.2 46.8 51.4 61.0 55.0 62.5
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1400 1400 1400 1400 1400 1500
275 275 275 275 275 335 345 390 400 475 515 515 660 650 650 660 660 690
Druge dimenzije, kao i prednapregnuti kompenzatori, po zahtevu.
Z 1.1
um 50 50 50 50 50 70 70 80 80 100 120 120 140 140 140 150 150 150
176 176 204 177 224 219 180 212 226 261 361 362 353 617 505 528 537 864
9.7 9.7 15.1 16.3 25.9 42.1 67.8 109.9 159.9 230.5 383.9 594.0 834.2 1004.3 1310.0 1656.1 2042.8 2937.8
G [Kg] 1.8 1.8 2.0 2.0 2.4 3.8 5.4 7.6 9.7 15.4 24.0 31.5 51.5 60.0 75.5 86.0 93.0 162.0
UREĐAJ ZA BUŠENJE POD PRITISKOM
Uređaj za bušenje pod pritiskom služi za izradu cevnog priklju čka kod Isoplus -cevovoda koji se nalazi u funkciji. Priprema, sprovođenje i izrada bušotine, u skladu sa AGFW. Metod bušenja omogućava znatnu uštedu troškova, kao i brzu i bezbednu montažom bez prekida pogona. Primenjivo do maksimalno 160°C pogonske temperature i nominalnog pritiska PN 25.
Špera (Blokada za bušotinu) Kao pribor može biti isporučen uređaj za bušenje pod pritiskom. U obim isporuke spadaju svi adapteri špera DN 25 do DN 100, glodalice za rupe od tankog Bi-metala navedenih nominalnih veličina, 475 mm dugačko vreteno bušilice, bušilica za centriranje od tvrdog metala sa mehanizmom za hvatanje, svi neophodni ključevi, ručka za zaporne ploče i bušilicu DN 25 32 40 50 65 80 100
da
H
di
I
L
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3
68 76 78 88 105 117 148
27.3 36. 9 46 60 71 100
47 47 47 52 55 63 73
130 130 130 135 145 155 175
Materijal: St 52.3, radni materijal br. 1.0570 po DIN 17100, zaptiva či iz EPDM, isporuka uključuje zapornu ploču. Uputstvo za montažu pogledati na strani M 6.0
Z 2.0
JEDANPUT-KUGLI ČNI VENTIL
Jedanput-kuglični ventili, odnosno kugli čni ventili za priključivanje po potrebi, služe kao završetak nekog građevinskog odsečka koji će biti nastavljen u nekom kasnijem, još nepoznatom, trenutku. Zavaren kao završni deo, postoje ća Isoplus-trasa može u svakom trenutku biti nastavljena bez pražnjenja cevovoda i isključivanja pogona. Jedanput-kuglični ventili se zavaruju na trasu kao par če cevi u zatvorenom položaju. Dodatna izolacija sledi pomoću spojnice specijalne dužine. Primenjivo do maksimalno 140 °C radne temperature i nominalnog pritiska PN 25. DN 20 25 32 40 50 60 80 100
da
H
L
G
[mm]
[mm]
[mm]
[Kg]
26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3
52 62 77 88 110 135 160 290
230 230 260 260 300 260 270 185
0.6 0.8 1.3 1.6 2.6 5.0 6.0 12.0
Materijal: Kućište i zavareni završeci od St 37.0, radni materijal br. 1. 0254, kugla i vratilo pomaka od hrom-niklovanog čelika, prsten i zaptivači od PTFE. Kada se odsečak koji se nastavlja položi, montira i zavari na jedanput-kugli čni ventil, sledi puštanje u rad. U tu svrhu se matica za zatvaranje jedanput-kugli čnog ventila zateže imbusom, a zatim se zavaruje.
Z 3.0
ZAVRŠNA KAPA
Simpleks-završna kapa
Dupleks-završna kapa
Završna kapa sa rajsfešlusom
Završne kape služe za čeonu zaštitu od vlaženja PUR-pene na završecima cevi u komorama ili zgradama. Prilikom primene u komorama one se moraju obezbediti od poplave zagrejanom vodom. Za navlačenje završnih kapa pre priključivanja na konvencionalne linije unutrašnjih instalacija, odgovoran je cevo-instalater. Završne kape ne smeju biti pose čene i moraju prilikom zavarivanja biti zaštićene od uticaja toplote. Kako bi se obezbedilo pravilno termi čko skupljanje, mora postojati minimalni deo PEHD-obložne cevi na unutrašnjoj strani komore ili građevine. Završne kape su isporučive u svim dostupnim kombinacijama cevi za medium i obložnih cevi. Za dvostruke cevi postoje takozvane dvostruke dupleks-zavšne kape, a za naknadnu montažu mogu se isporučiti takozvane završne kape sa rajsfešlusom. Sve završne kape se sastoje od termoskupljaju ćeg, modifikovanog poliolefina molekularne strukture, koji je samim tim netopljiv i na oba kraja poseduju sloj specijalnog obra đenog zaptivnog lepila koje je otporno na temperaturu. Otporne su na toplotno starenje, vremenske uslove i hemijske uticaje, kao i na UV-zra čenja. Uputstvo za montažu, strana M 7.0 Kombinacije cevi za medium i obložne cevi, pogledati na strani R 1.0 i F 2.0 – F 4.0
Z 4.0
PROLAZ KROZ ZID
Standardni gumeni prsten
Zaptivni umetak sa obloženom cevi (dojma)
Gumeni prstenovi, odnosno umeci, služe za spre čavanje izlivanja vode prilikom prolaza kroz zidove građevina i komora. Standardni gumeni prsten se sastoji od specijalno profilisanog neoprenskog prstena, koji je otporan na starenje i služi za zaptivanje nepritiskaju će vode prema DIN 18337. Širina koja je nezavisna od nominalnih veličina iznosi 50 mm. Jačina, odnosno debljina, kona čno oblikovanog prstena iznosi od 12 – 22 mm. On se postavlja u sredinu zidnog otvora, a zatim je neophodno izvršiti betoniranje otvora. Ako voda pritiska, onda prema DIN 18336 treba primeniti zaptivni umetak koji je otporan na gas, pritisak i vodu i koji se iznutra može dodatno zategnuti. On se sastoji od dvostrukozaptivajućeg umetka sa dve zaptivne površine od 20 mm jakih EPDM-zaptiva ča od pune gume (etilen-propilen-kaučuk). Svi metalni delovi su galvanski pocinkovani. Sledi ugrađivanje u bušotinu i obložnu cev. Bušenje, odnosno betoniranje obložne cevi, vrši građevinska firma. Dužina obložne cevi zavisi od debljine zida. Oba zaptivna prstena dozvoljavaju blago aksialno pomeranje i bilo bi poželjno da se ugrade što preciznije u pravom uglu u odnosu na zid. Radialna opere ćenja zbog ulegnuća tla na građevini ili ulazu u šaht i bočna pomeranja dovode do nezaptivenosti. Me đutim, to se može izbeći pažljivim sabijanjem zemljišta oko ulaza. Na unutrašnjim stranama gra đevine moraju postojati minimalni deo PEHD-obložne cevi. Uputstvo za montažu, strana M 8.0 Prečnik obložne cevi, pogledati na strani R 1.0 i F 2.0 – F 4.0
Z 5.0
KOMPENZACIONI JASTUK Kompenzacioni jastuci DP (KJ – bi bila srpska transkripcija) služe za prihvatanje dilatacija Isoplus-cevovoda kod L-, Z- i U-kompenzatora, ra čvama, redukcionim i završnim spojnicama, zapornim armaturama, kao i na najvišim i na najnižim ta čkama. Cevo-instalater mora da se pobrine za to da se u oblastima gde postoji kompenzacioni jastuk, održe povišena minimalna rastojanja između obložnih cevi i zida kanala. Samo tako može biti obezbe đena pravilna montaža jastuka u skladu sa statičkim zahtevima cevi. Kao standard, izra đuju se jastuci debljine 40 mm i dužine 1000 mm. Ao su neophodne debljine ve će od 40 mm, moraju se plamenom zalepiti dva ili više jastuka, jedan iznad drugog. Montažu rade isklju čivo obučeni Isoplus -montažeri.
Standardni kompezacioni jastuk Standardni kompenzacini jastuk obuhvata dva štraftasta dela za bočnu primenu na pozicijama 3.00 i 9.00 časova. Pri tome ne nastaje toplotni zastoj na vrhu cevi.
Kompenzacioni jastuk za delimično oblaganje Kao i standardni model, samo sa dodatnom spoljašnjom čvrstom ivičnom zonom od laminata, radi potpunog oblaganja PEHDobložne cevi, zatvorene horizontalno-ovalne izrade. Tako ne dolazi do zastoja toplote i sprečava se upadanje peska između obložne cevi i jastuka.
Kompenzacioni jastuk za potpuno oblaganje Kao i jastuk za delimično oblaganje, samo nije štraftastog oblika, već jastučni dušek, koji 100% obuhvata ceo obim PEHD-obložne cevi. Uzdužni preklop lepi se paljenjem laminata. Kompenzacioni jastuk za potpuno oblaganje obuhvata par če dušeka dužine 1000 mm i širine koja zavisi od dimenzija. Na osnovu velikog zastoja toplote, pogotovo na vrhu cevi, ova varijanta je samo uslovno primenjiva, odnosno debljina jastuka je ograničena na maksimalno 80 mm.
Z 6.0
PODACI O KOMPENZACIONOM JASTUKU Tehnička svojstva Materijal Gustina cevi ρ Zatezna čvrstoća Rm Širenje pri kidanju Tvrdoća sabijanja 10% pri deformaciji 50% Ostatak deformacije pod pritiskom 24 časa nakon rasterećenja Provodljivost toplote pri 296K, 23°C Apsorbcija vode nakon 24 časa Propustljivost vodene pare na 23°C
Norma
Spolj. prečnik izolacije -Ø
Z 6.1
DP
Laminat
Bela politilen pena zatvorenih ćelija, nije podložan truljenju, otporan na glodare i hemikalije 3 DIN 53420 [kg/m ] 35 70 2 DIN 53571-A [N/mm ] 0.34 0.57 DIN 53571-A [%] 87 100 0.040 0.080 2 DIN 53577 [N/mm ] 25% 0.055 0.110 0.112 0.210
TIP I
65-160 180-280 315-355 400-500 560 630-710 800
Jedinica
DIN 53572
[%]
8
4.5
ASTM C-177
[W/mK]
0.052
0.051
ASTM C-272
vol. [%]
0.002
0.001
DIN 53429
[g/m2]
25mm debljine 0.8
10mm debljine 0.65
TIP II TIP I II III IV (II+II) V (II+III) VI (III+III) VII (III+III+II)
TIP III
Način postavljanja TIP V
PUR-PENA Poliuretan-tvrda pena sastoji se od komponenata poliola (komponenta A, svetla) i isocijanata (komponenta B, tamna). Kao pogonsko sredstvo primenjuje se ciklo-pentan koji je neškodljiv za okolinu i njegova svojstva ne škode ni ozonskom omotaču, niti doprinose efektu staklene bašte. Na gradilištima se poliuretan-tvrda pena meša ru čno ili mašinama visokog pritiska po sopstvenoj formuli. Isoplusmonteri koriste na gradilištima, za dodatne izolacione i zaptivne radove, ili ručno pripremljenu penu iz kofica koja se muti mikserom, ili mašinsku penu koja se iz prethodno zagrejanih rezervoara, koji se nalaze na pokretnim postrojenjima gde se pena meša u potrebnoj proporciji. Kroz hemijsku reakciju nastaje visokokvalitetan izolacioni materijal sa izvrsnim toplotno izolacionim svojstvima i niskom specifičnom težinom. PUR-pena se ističe pri termičkim opterećenjima visokom otpornošću na pritisak i dugim životnim vekom. Izuzetno velika mogućnost primene kreće se od -200 °C do 149°C (od 73K do 422K). Brojna istraživanja zvanično priznatih ustanova za proveru materijala (AMPA) potvr đuju minimalni životni vek od trideset godina, pri konstantnom optere ćenju od 149 °C. Optimalna sposobnost lepljenja PUR-pene obezbeđuje veliku otpornost na smicanje između obložne cevi i pene, kao i izme đu pene i cevi za medium. Tako se postiže izvanredan spoj koji omogućava da se, usled termičkog opterećenja nastale sile trenja između podloge, zemljišta i obložne cevi prihvate, kao i da bezbedno prihvati nastali napon smicanja i pritiska. Tehnička svojstva Gustina cevnog jezgra ρkem Gustina celokupne cevi ρges Radialna čvrstoća pritiska σDurk Aksialna otpornost na smicanje pri τa axial do 23°C Aksialna otpornost na smicanje pri τa axial do 140°C Tangencialna otpornost na smicanje pri τa tangential do 23°C Zatvorene ćelije Štetnost za ozonski omotač ODP Efekat staklene bašte GWP Maksimalno trajanje pogonske temperature T max Životni vek L Provodljivost toplote λ pri 50°C srednje temperature Prijem vode posle 90 min. testa sa kipećom vodom
Jedinica 3
[kg/m ] [kg/m3] [N/mm2] [N/mm2] [N/mm2] [N/mm2] [%] 0 [ C] God. [W/mK] vol. [%]
Po EN 253 min. 60 min. 80 min. 0.3 min. 0.12 min. 0.08 min. 0.2 min. 88 0 0 min. 120 min. 30 max. 0.033 max. 10
PUR-pena mora u skladu sa EN 489 biti skladištena na temperaturi od +15 do +25 °C, a pri površinskim temperaturama može da se prerađuje između minimalno 15 °C i maksimalno 45°C. Maksimalno vreme skladištenja iznosi 3 meseca. U zavisnosti od koli čine, isporuka sledi u kanisterima od 1 L, 5 L ili 10 L, uklju čujući odgovarajuću neophodnu koficu za višestruku upotrebu. U zavisnosti od godišnjeg doba, isporu čuje se sa različitim pojedinačnim komponentama, letnja ili zimska pena.
Z 7.0
KOLIČINA PENE Nominalni prečnik DN Dimenzije čelične cevi – Ø Standardna izolacija Spolj. prečnik izolacije -Ø Svetla pena Tamna pena UKUPNO 1xpojačana izolacija Spolj. prečnik izolacije -Ø Svetla pena Tamna pena UKUPNO 2xpojačana izolacija Spolj. prečnik izolacije -Ø Svetla pena Tamna pena UKUPNO Nominalni prečnik DN Dimenzije čelične cevi – Ø Standardna izolacija Spolj. prečnik izolacije -Ø Svetla pena Tamna pena UKUPNO 1xpojačana izolacija Spolj. prečnik izolacije -Ø Svetla pena Tamna pena UKUPNO 2xpojačana izolacija Spolj. prečnik izolacije -Ø Svetla pena Tamna pena UKUPNO
20 26,9
25 33,7
32 42,4
40 48,3
50 60,3
65 76,1
80 88,9
100 114,3
90 0,100 0,140 0,240
90 0,090 0,130 0,220
110 0,140 0,190 0,330
110 0,130 0,180 0,310
125 0,160 0,230 0,390
140 0,180 0,260 0,440
160 0,240 0,340 0,580
200 0,360 0,510 0,870
110 0,150 0,210 0,360
110 0,140 0,210 0,350
125 0,180 0,260 0,440
125 0,180 0,250 0,430
140 0,210 0,300 0,510
160 0,260 0,380 0,640
180 0,330 0,470 0,800
225 0,500 0,710 1,210
125 0,200 0,280 0,480
125 0,190 0,270 0,460
140 0,230 0,330 0,560
140 0,230 0,320 0,550
160 0,290 0,410 0,700
180 0,350 0,500 0,850
200 0,430 0,600 1,030
250 0,670 0,960 1,630
125 139,7
150 168,3
200 219,1
250 273,0
300 323,9
350 355,6
400 406,4
450 457,2
225 0,420 0,600 1,020
250 0,480 0,690 1,170
315 0,710 1,020 1,730
400 1,150 1,650 2,800
450 1,330 1,910 3,240
500 1,710 2,440 4,150
560 2,030 2,910 4,940
600 2,540 3,630 6,170
250 0,590 0,850 1,440
280 0,680 0,970 1,650
355 1,050 1,500 2,550
450 1,700 2,430 4,130
500 1,970 2,810 4,780
560 2,500 3,580 6,080
630 3,070 4,390 7,460
670 3,260 4,670 7,930
280 0,780 1,120 1,900
315 0,950 1,360 2,310
400 1,470 2,110 3,580
500 2,330 3,340 5,670
560 2,760 3,950 6,710
630 3,540 5,060 8,600
670 3,790 5,420 9,210
710 3,930 5,620 9,550
Količina pene data je u litrima; zimi se celokupna potrebna koli čina svetle, odnosno tamne pene, množi sa faktorom 1,3!
Z 7.1
DODATNA OPREMA Montažne gredice Montažne gredice služe kao pomoćna postolja za cevovode do maksimalnog pre čnika obložne cevi od 315 mm. Za razliku od drvenih gredica, one ne moraju pre zatrpavanja peskom da budu otklonjene i zato se preporučuju za primenu. Montažne gredice se sastoje od ekstrudirane tvde gume bez FCKW i isporučuju se u razmerama 100 x 100 x 600 mm. Na svakih 6 m cevne trase neophodne su tri tačke nalegnuća, odnosno tri montažne gredice.
PVC-traka ''opomenica'' PVC-traka ''opomenica'' za radove na cevovodu, koristi se za obeležavanje Isoplus-cevovoda iznad kanala i prvog zatrpavanja od 200 mm na poziciji od 12.oo časova od dovoda i odvoda. Traka ''opomenica'' se isporučuje u 40 mm širokim i 250 m dugačkim rolnama žute boje sa crnim natpisom ''Upozorenje – cevovod za daljinsko grejanje''.
Z 8.0
KONTROLA MREŽE Opšti opis ..........................................................................................................
N 1.0
Način funkcionisanja IPS – analog ................................................................ Kontrola sistema pomoću uređaja ................................................................. Instrument HT-500 .......................................................................................... Instrument ST-2000 ........................................................................................
N 2.0 N 2.1 N 2.1 N 2.2
Isoplus DIGITAL ............................................................................................ Isoplus DIGITAL – prednosti .........................................................................
N 3.0 N 3.1
KONTROLA MREŽE Opšti opis IPS-analoga i IPS-DIGITALa Manje nezaptivenosti ili vlaga u konstrukciji mogu da izazovu velike štete. Posledice toga bi bile: gubitak toplote, r đa na cevovodu i prekidi pogona. Zato Isoplus nudi dva sistema koja služe kao upozorenja na pukotine i lociranje istih, i koja, pomo ću dve gole bakarne žice obložene PUR-penom i primene raznih, za doti čnu svrhu namenjenih singnalnih ure đaja, omogućavaju nadzor celokupne putanje cevovoda u odnosu na vlagu i kvarove na cevovodu. Taj nadzor pri tome ne obuhvata samo predeo spojnica, ve ć celu trasu cevovoda. I najmanja vlažnost stegnute PUR-pene zbog nezaptivenih šavova ili vlage na konstrukciji, čak i u visokoomskim oblastima, biva prijavljena. Kvarovi PEHD omota ča, kao i prekid provodnika, takođe bivaju registrovani. U okviru spojnica i T-grananja nisu primenjene osetljive aktivne ili poluaktivne elektronske komponente koje bi mogle da dovedu do preranog habanja alarmnog sistema. Merni ure đaji sa elektronskim delovima nalaze se u objektima, šahtovima ili odgovaraju ćim fiksnim razvodnim kutijama. U cevima i svim profilisanim komadima se, i sa pristupa čne i sa radne strane, dve bakarne žice oblažu PUR-penom kao nadzorna i signalna putanja. Te žice su otporne na habanje, r đu i promene temperature. Radi vizuelnog razlikovanja, jedna od dve Cu-žice obložena je kalajem, što isklju čuje nejasnoće prilikom povezivanja. Cu-žice se povezuju pre punjenja spojnica penom, posredstvom buksne koja se dodatno lemi. Sve linije koje se ra čvaju, kao i kasnija produženja trake, mogu u svakom trenutku bez problema biti integrisana u kontrolu mreže. Istovremeno sa izolacionim i zaptivnim radovima, sledi montaža mrežnog nadzora od strane BFW-testiranih Isoplus-montera. Žice svake spojnice bivaju zgnje čene i zalemljene, a nakon procesa stavljanja pod penu, ponovo se testiraju da li funkcionišu bez greške. Prilikom završne montaže naručenih uređaja, kao i svih dodatnih delova, vrši se još jedna dokumentovana prijemna kontrola. U proizvodnom programu predizolovanih cevi, standardno se ugradjuju i isporu čuju dve bakarne žice ( Cu, CuSu) koje služe za sistem detekcije vlage, a sem toga do udaljenosti od 2500 m čak i lokalizaciju kvara možemo odrediti sa velikom preciznoš ću Naručeni sistem daljinskog grejanja može se snabdeti po zahtevu i sa Cr-Ni kontrolnim sistemom. Merno kolo u ovom slučaju možemo kontrolisati u segmentima od 1000 m i da rezultate uporedimo sa rezultatima merenja uzetih u toku izgradnje.
Isoplus alarmni sistemi se sa drugim kontrolnim sistemima od bakra istog popre čnog preseka mogu delimično kombinovati.
N 1.0
KONTROLA MREŽE Način funkcionisanja IPS-analoga PUR-pena, koja služi kao izolacioni materijal, poseduje otpor koji se može pretpostaviti kao neizmerno veliki. Fizičko svojstvo da se otpor PUR-pene pove ćava prilikom vlaženja, na primer zbog oštećenja omotača ili loše zavarenih šavova, koristi Isoplus-alarmni sistem. Meri se otpor između Cu-žica, koje su sa radne strane obložene penom, i čelične cevi. Kada se prekorači u kontrolnim uređajima podešena granična vrednost, dolazi do prijavljivanja kvara na kontrolnom uređaju. Za merenje obrađene vode za grejanje sa niskom provodljivoš ću nije neophodno ugrađivanje provodnih materijala (filc), pošto eventualno iscurela voda za grejanje na čeličnoj površini vrši organsko sjedinjenje sa postojećim kiseonikom i bakterijskim materijama u peni, povišavajući momentalno provodljivost iscurele vode za grejanje. Za kasnije lociranje kvarova preporu čuje se obeležavanje povezivanja u plan trase ili izrada zasebnog plana povezivanja. Pri tome bi trebalo da postoji plan razmera u kome su navedene dužine i referentne tačke (plan zavarenih šavova). Ovim kontrolnim sistemom se samo vrši kontrola toga da li je ceovod defektan ili ispravan. Prilikom nastupanja jednog ili više kvarova sledi lociranje postupkom merenja toka vremena. Isoplus-merni tehičar lokalizuje svojim aparatom za merenje reflektovanih impulsa nastali kvar. Aparat za merenje reflektovanih impulsa emituje vrlo visokom frekvencijom preko sonde impuls koji biva reflektovan na mestu kvara. Vreme protoka u mikrosekundama aparat odmah pretvara u merenje razdaljine. Razdaljina između početka sonde i kvara može se pročitati direktno sa monitora mernog uređaja. Istovremeno se može utvrditi da li je re č o vlaženju izolacije ili prekida sonde. Ako je u pitanju vlaga, moguće je istovremeno utvrditi obim nastale štete. Merna preciznost tog sistema iznosi +/- 1%.
N 2.0
KONTROLA MREŽE Kontrola sistema pomoću uređaja
Izgradnjom kontrolnog sistema, stiče se mogućnost da i za vreme eksploatisanja predizolovanih cevi vršimo stalno nadziranje sistema. Postoji mogućnost da na kontrolne kutije, koje su postavljene u kotlarnicama ili na nekom drugom kontrolnom mestu, privežu razni kontrolni uređaji.
Uređaj za kontrolu postojanja ili nepostojanja ošte ćenja Uređaj registruje ispravnost sistema, kao i mogu ćnost pojave oštećenja. Nije u stanju da odredi lokalitet oštećenja jer je u pitanju jednostavan i jeftin uredaj.
Instrument HT – 500 ručni uređaj sa baterijom Ovaj uređaj se pokazao veoma korisnim kod korisnika sa manjom mrežom daljinskog sistema, a uređaj HT-500 može da meri manje kontrolne povezane krugove (do 500m). Prikljućivanjem uređaja na kontrolno kolo odmah možemo utvrditi da li se na tom kolu nalazi ošte ćenje i kog je karaktera ( prodor vlage ili prekid mreže) jer razli čiti zvučni signali prate ove kvarove. Zelena signalna lampa LED pokazuje neoštećenost sistema.
Za priključenje uređaja koristi se priključna kutija koja se postavlja na unutrašnji zid objekta ili komore. Neophodno je obezbediti hidroizolaciju iste. Projektom se predviđa mesto i br. priključnih kutija.
Završna antena služi za vezu priklju čne kutije i kontrolnih žica u predizolovanoj cevi. Projektom se predvi đa mesto i br. završnih antena.
N 2.1
KONTROLA MREŽE Instrument ST - 2000 Ovaj instrument privezan je na sistem, u stanju je da na svakih sat vremena automatski redovno kontroliše kolo kontrolnog sistema u dužini od 2000m. U ovaj uredaj je ugra đen instrument i zahvaljujući njemu uređaj prepoznaje karakter kvara, a koji se kao svetlosni signali različitih boja pojavljuju na kontrolnoj kutiji.
Priključenje na strujnu mrežu: Za priključenje uredjaja potrebno je postojanje naizmeni čne struje od 220 V / 50 Hz.čim smo priključiti na mrežu, zelena kontrolna lampa LED se pali, i ostaje upaljena sve dok se na sistemu ne pojavi neko oštećenje. Relej za daljinsku signalizaciju: Eventualno nastali kvar se na uređaju registruje svetlosnim signalom, a istovrerneno postoji i mogućnost priključenja jednog releja od 24V, koji može da se optereti sa prekida čem od 24V/1A. Isto tako se može uključivati i signalizacija na drugom kontrolnom mestu.
N 2.2
KONTROLA MREŽE Isoplus DIGITAL Uređaj za kontrolu Isoplus DIGITAL ra čunarem je potpuno automatizovani kontrolni sistem za predizolovane sisteme daljinskog grejanja. Isoplus DIGITAL tehnika je trenutno najmoderniji, potpuno automatizovani proces, koji obezbe đuje kontinuiranu kontrolu sistema u dužem periodu. Ovaj proces je razvijen radi kontrole predizolovanih sistema položenih direktno u zemlju a poseduju zaštitnu cev od PEHD-a. Mesto pojave vlage u PUR peni ovaj uređaj registruje pomoću dve ugradjene bakrena žice, od kojih je jedna pocinkovana. Analogno sa pojavom mesta vlage ovaj uredaj lokalizuje i mesto prekida kontrolnog sistema. Specifi čni otpor žica iznosi 0, 010079 Om x mm2/m sa radijusom 1,39 (preseka 1,5 mm2) . Bakarne žice su otporne na habanje, koroziju i temperaturu. Kontrola se može vršiti na svakom mestu velikih razgranatih sistema cevi . Centralno se prikupljaju i ocenjuju pristigli podaci merenja sa raznih mesta prikupljanja. Primenom tehnike impulsne reflektometrije mesto prodiranja vlage može se odrediti sa velikom tačnošću. Na jednoj cevnoj deonici možemo prepoznati više pokvašenih mesta. Istovremena kontrola i posmatranje izolacionog otpora nadalje nam obezbe đuje pravovremeno otkrivanje mesta vlaženja.
N 3.0
