Informe Terminado

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD - Vicerrectoría Académica Académica y de Investigación - VIACI Escuela: ECAPMA Curso: Control de la contaminación atmosférica atmosfér ica

Programa: Ingeniería Ambiental Código : 358008

COMPONENTE PRÁCTICO CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA

WILLIAM JAMES TANDIOY TUTOR ANDRES MAURICIO MUNAR TUTOR DE PRACTICA PRESENTADO POR YENIFER CAMILA GUERRERO RIVERA CÓDIGO:1082780279

GRUPO: 358008_24

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

PITALITO (HUILA) 12/05/2018

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD - Vicerrectoría Académica Académica y de Investigación - VIACI Escuela: ECAPMA Curso: Control de la contaminación atmosférica atmosfér ica


FORMATO PARA LA IDENTIFICACIÓN GENERAL DE LA ACTIVIDAD

Razón Social: Ladrillera laboyos Pitalito_ NIT. ____900.476.310-6_Actividad: ____900.476.310-6_ Actividad: producción de productos de Arcila_______ Representante Legal: ___ Bernardo Piso Bermeo C.C._4937641__ Municipio: ____________Pitalito___________Departamento: ________Huila _______Dirección: km 4 vía yamboro _ Geo-referenciación: Geo- referenciación: X: __ 01°53’09,18”norte 01°53’09,18”norte 76#05’13,72”oeste Teléfono:3124485128 _______________Fax: _______________ ______ _________ E – mail: _________________ Presión barométrica:(mm Hg). _663.8_____ Altitud: __________msnm________ Temperatura ambiente: ______63°__ (°C) Producción horaria en Toneladas (en términos de producto terminado) relacionada con la fuente que se está midiendo): ___13000/al día__ (Ton/h) 2. UBICACIÓN SEGÚN P.O.T - E.O.T ó P.B.O.T: Zona Urbana: ____ Zona Rural: __ x no esta_ 3. FECHA

DE LA MEDICIÓN: _____11/05/2018_________

4. NOMBRE

DEL RESPONSABLE DE LA EVALUACIÓN DE EMISIONES ACREDITADO POR EL IDEAM: _______________________CAM_______________________________ _______________________C AM_____________________________________ ______

5. LABORATORIO

QUE REALIZA ___________________________________ _________________________ __________

6. CONTAMINANTES

LOS

ANÁLISIS:

A MEDIR: Material Particulado: _____ Dióxido de Azufre: (SO2) _x___ Óxidos de Nitrógeno (NOx) __x__ HF: __x__ HCl: _x___ Hidrocarburos Totales (HCT): ____ Dioxinas y Furanos: _____ Neblina Ácida (H2SO4): ____ Plomo (Pb): ____ Cadmio (Cd): _____ Cobre (Cu): ____ Amoniaco (NH3): _____ Sulfuro de Hidrógeno (H2S) y Mercaptanos: ____ Monóxido de Carbono (CO): ____ Carbono Orgánico Total (COT): ____ Mercurio (Hg): ____ Benzopireno y Dibenzo antraceno: ____

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FORMATO PARA CONSIGNAR LOS DATOS DE CAMPO

A continuación, se presentan los formatos que deben ser utilizados para el registro de los datos de campo. Únicamente se aceptarán formatos adicionales en los casos que el responsable de realizar el estudio considere que debe anexar información relevante de las condiciones bajo las cuales se realizó la evaluación de las emisiones. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO O INSTALACIÓN EN EL QUE SE REALIZA LA MEDICIÓN Para ello se deberán diligenciar los elementos del siguiente cuadro que apliquen para el tipo de fuente fija o complementar aquellos elementos que falten (horno, caldera, incinerador). En caso de no aplicar algún elemento del cuadro, se debe colocar No Aplica (N/A) y justificar por qué no se incluye la información. Fuente fija

Horno Hoffman

Tipo de caldera

Ninguna en especial

Tipo de horno

Horno continuo

Tipo de incinerador

incosa

Marca

N/A

Modelo

N/A

Serie

N/A

Fecha de fabricación

2011

Capacidad

34000 unidades

Presión de vapor de diseño

N/A

Presión de vapor de trabajo máxima

N/A

Presión de funcionamiento durante la toma de la Inicial 0,5 mmca Salida -5,8 muestra PSI



Altura de chimenea (contada a partir del piso)

16

Tipo de quemador

Carbojet

Diámetro de chimenea

150² m diámetro chimenea continua

Tipo de terminación (anti lluvia) de la chimenea

N/A

Producción de vapor lb/h

N/A

Tiempo

24 H

de funcionamiento (h/día, día/semana/, días año).

Datos combustible

del Tipo

362 Dias al año

Carbón Mineral

procedencia

Sogamoso

Consumo Nominal kg/h ó g/h

30 T/m

Consumo Real kg/h ó g/h

30 T/m

% de Azufre **

N/A

Poder calorífico

7000 Kilo Calorias

Sistema de alimentación

Manual

Tipo de almacenamiento

Bodega

Temperatura cámara de combustión

750°-80°

Temperatura cámara de post combustión

-

Equipo control de emisiones

Material particulado

Pm

Gases

CO2



Tipo y frecuencia de mantenimiento de la fuente 6 meses Chimenea 1 mes fija que genera la emisión revisión en General

TIPO DE PROCESO TECNOLOGÍA LA LADRILLERA LABOYOS

cuenta con un horno Hoffman tipo túnel equipado con un carbojet que reduce el consumo de materia prima y un extractor; estas tecnologías permiten circular las emisiones dentro del túnel evitando la generación de gases a la atmosfera. Productos: Rejilla: Ladrillo de alta calidad, resistente y duradero, compacto en su estructura. Adoquín Vehicular: Adoquín, rústico, 4 caras, tipos 4 y 6 cm. Adoquín peatonal: Adoquín, rústico, 4 caras, resisten tente 100% al agua, fácil de instalar, tipos 6 y 8cm. Tableta: Numero 4 liso: Número 3 y 5: Clientes (Quienes y donde): El producto es vendido a cualquier persona interesada en adquirirlo, la mayor parte de la producción se vende dentro del mismo corregimiento de Chillurco a gente del común y a constructoras. Proveedores (Quienes y donde): Arcilla:



La explotación de la arcilla se realiza en los terrenos propios con permisos de la corporación autónoma regional de alto magdalena CAM. En cuanto al combustible carbón y cascarilla de arroz los proveedores son: Carbón: mineral es la empresa WORLD TRADE COMPANY, S.A.S ubicada en Cundinamarca, Colombia. Cascarilla de café: Trilladora Manizales S.A la cual se encuentra ubicad en Caldas, Manizales los pedidos los realizan mensuales Competidores (Quienes y donde): Teniendo en cuenta la demanda de este producto, Pitalito Huila cuenta con un gran número de industrias ladrilleras reconocidas legalmente ante cámara y comercio dentro de las cuales tenemos: Villa Laura, Ladrillara Apolo, Ilasur- Limitada, y otras. Problemática actual: Debido a los gases generados durante el proceso productivo se ocasionan impactos sobre el medio ambiente con una mayor incidencia en el aire, gases como CO, CO2, SO2 Y NOX son dispersados por la industria ladrillera y sus alrededores, pudiendo ocasionar impactos sobre las personas que hay operan y familias cercanas a la industria, cabe resaltar que la industria ladrillera se encuentra rodeada de gran vegetación que a su vez facilita la captura el CO2 que es el principal contamínate y esto ha ayudado a que dicho problemática sea mitigada al menos en un 50% información sobre el proceso productivo Tipo de procesos: En todo el proceso productivo de la empresa siete procesos los cuales son la extracción, trituración, producción, secado, endague, quema y el deshorne. EXTRACCIÓN DE MATERIA PRIMA:



la extracción de la materia prima se inicia con el arranque de esta, la cual corresponde arcilla, este proceso se realiza en una zona ubicada dentro de los mismos predios de la industria. El material es extraído directamente del suelo en todo espesor, generando así un talud vertical y en forma de terraza para evitar futuros deslizamientos del terreno.

TRITURACIÓN:

en este proceso la arcilla pasa por una maquina en donde se tritura y por medio de unos rodillos se logra que sea uniforme y homogénea, para que de esta manera tenga consistencia y se puedan obtener buenas características químicas en el producto final. PRODUCCIÓN:

este paso se realiza mediante el uso de una prensa de vacío o con la ayuda de una máquina conocida como galletera de hélice, y su principal función es sacar y cortar según el tipo de ladrillo que se desee. SECADO:

es un proceso el material (ladrillo) es indagado para que se produzca el desprendimiento del agua estando este al aire libre (fenómeno físico) y se produzca el secado del mismo. COCCIÓN:

en esta etapa el material (ladrillo) se somete a altas temperaturas donde gana resistencia y color durante el proceso de quemado el cual su duración es de aproximadamente de dos (2) horas. DESHORNE:

proceso en el cual es sacado del horno el material (ladrillo) que anteriormente han sido quemados, para poder realizar este proceso es necesario que el horno tenga un periodo de enfriamiento, así como disponer de un lugar adecuado para el almacenamiento del producto terminado. ENTRADAS PROCESO SALIDAS EXTRACCIÓN TRITURACIÓN PRODUCCIÓN SECADO ENAGÜE QUEMADORES DESHORNE



-Materia prima -Maquinaria - Mano de obra -Arcilla madurada -Maquinaria (laminador) Energía eléctrica -Mano de obra -Arcilla de 2 y 3 milímetros -Maquinaria (mezclador y extrusora) -Energía eléctrica -Agua -Mano de obra -Secado natural (luz solar) -Ladrillos Ventilación eléctrica -Ladrillos -Mano de obra -Ladrillos -Mano de obra -Cascarilla de café Carbón mineral -Energía -Mano de obra -Ladrillo -Revisión del producto -Arcilla -Emisión de gases -Material particulado -Arcilla de 2 y 3 milímetros -Agotamiento del recuso energético Material particulado -Ladrillo moldeado -Arcilla a 1 milímetro -Agotamiento del recurso hídrico -Ladrillo listo para ser llevado al horno -Agotamiento del recuso energético -Ladrillo listo para el endague -Vapor de agua -Ladrillo listo para ser llevado al deshorne -Agotamiento del recuso energético -Emisión de gases -Almacenamiento -Venta del producto TIPO Y CANTIDAD DE INSUMOS:

Los principales insumos utilizados en la industria son: - Arcilla - Agua - Energía eléctrica Maquinaria - Mano de obra (calificada y no calificada, 25 trabajadores en la industria) Vehículos (1 volqueta, 1 retroexcavadora) - Combustible (cascarilla de café y carbón) Tipo y cantidad de energía: La energía consumida varía de acuerdo a la producción que la industria tiene mensualmente, por lo cual no es posible especificar su consumo. Pero tenemos que se consume: - Energía eléctrica - Energía fósil (carbón) - Energía de la biomasa (cascarilla de café) Tipo y cantidad de agua: El agua consumida varía de acuerdo a la producción que la industria tiene mensualmente, por lo cual no es posible especificar su consumo, y esta proviene del acueducto de la vereda Tipo y cantidad de residuos: Los residuos sólidos que se generan dentro de la planta son recolectados por la empresa de aseo del municipio mensualmente en la ruta que tiene para ese sector en su convenio con la alcaldía dentro de la gestión integral de residuos sólidos rurales, y los residuos generados correspondientes a los restos de ladrillos ya sean porque se han dañado en la etapa de fabricación o en el cargue son utilizados por la misma industria para rellenar los huecos y la cantidad varía de acuerdo a la producción mensual.



Tipo y cantidad de emisiones al aire, ruido y olores: Dentro de las emisiones atmosféricas tenemos que se emiten contaminantes como CO, CO2, SO2, NO x, sin poder especificar su cantidad por la autoridad ambiental que en este caso corresponde a la CAM quien es la encargada de realizar las mediciones y otorgar los permisos ambientales. En el caso del ruido se tiene el dato que las emisiones están dentro de los 45 y 50 decibeles, lo cual no afecta a la población cercana a la industria. Para el caso de los olores e debe rescatar que en la industria no se presentan malos olores. Tipo y cantidad de emisiones al agua: No se conoce que hasta el momento la industria realice vertimientos de aguas residuales a fuentes hídricas cercanas debido a que el agua es consumida casi en su totalidad dentro de proceso de producción. Tipo y cantidad de emisiones al suelo: Se puede observar que las únicas afectaciones que tiene el suelo directamente son los ocasionadas por las modificaciones que este tiene durante la excavación en uno de los procesos productivos para la obtención de la materia prima, por lo cual no se evidencia emisiones o vertimientos al suelo.

INFORME ANALITICO

La industria donde se realizó este informe es la industria ladrillera Laboyos S.A.S ubicada en el kilómetro 4 vía Tecno parque Yamboro Pitalito Huila, la industria presenta una estructura compleja para los procesos que se requieren en la producción de ladrillo y otros materiales, geográficamente se encuentra en un lugar estratégico donde los residuos contaminantes producidos por las chimeneas se dispersan en la atmosfera rápidamente y no son retenidos en el área de procesamiento el cual favorece para los habitantes cercanos a esta zona de producción teniendo en cuenta las enfermedades respiratorias como otras que afectan la salud humana. Es de importancia reconocer que, los procesos de producción en la industria ladrillera genera impactos tanto para la salud de las personas que trabajan en la industria y los habitantes de los alrededores como para el medio ambiente que de igual forma nos afecta a corto largo plazo,



teniendo en cuenta estos impactos generados se analizan los procesos que se llevan a cabo en el procesamiento y elaboración de productos que en este caso están realizados por materia prima arcilla, con este fin de conocer estos procesos se puede dar e implementar un diagnóstico y un seguimiento sobre control de emisiones atmosféricas e impactos ambientales para crear estrategias de mejoramiento en la industria, buscar mejorar las condiciones de trabajo y bienestar laborar.

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CONCLUSIÓN

Buscar mejorar las condiciones en el medio ambiente a través de la investigación y técnicas de mejora en las zonas de producción ladrillera es vital, métodos que se pueden dar realizando tipos de adecuaciones más eficientes en la industria, en esta industria Laboyos actualmente se está adecuando un tipo de horno ecológico de quema con el fin de reducir los niveles de contaminación atmosférica, debido a que en este proceso de elaboración de quemado genera la mayor contaminación en la ladrillera, este tipo de horno consiste en reducir el consumo de combustible ya sea cascarilla de arroz, carbón, madera, cascarilla de café y los gases generados durando el proceso serán conducidos hacia una cámara con filtros donde el material particulado y otros contaminantes son reducidos para minimizar la contaminación, los hornos tradicionales en general o cumplen con las normas ambientales requeridas además de presentar riesgos laborales en salud para los trabajadores por las grandes cantidades de humo que aspiran, con la meta propuesta por la empresa se logra un uso más eficiente y generando mejores condiciones de trabajo



BIBLIOGRAFIA 

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BAKKER, J. G. M. (1988). Historia de la Tectónica y de la Sedimentación en una cuenca cenozoica intramontana (Cuenca de Pitalito, Colombia). Colombia Geográfica Vol. XV - No 2. BOWLES, J. E. (1981). Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil. Mexico Ed. Mac Graw Hill. pp 215 ICONTEC, Norma Técnica Colombiana, (2000). NTC 4017. "Ingeniería Civil y Arquitectura, Métodos para muestreo y Ensayos de Unidades de mampostería de Arcilla". Bogotá . Ed. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC). ICONTEC, Norma Técnica Colombiana, (2000). NTC 4205. "Ingeniería Civil y Arquitectura, Unidades de Mampostería de Arcilla Cocida. Ladrillos y Bloques Cerámicos". Bogotá, Ed Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Instituto Geográfico Agustín Codazzi - IGAC. (1990). Métodos Analíticos del Laboratorio de Suelos, V Edición. Bogotá pp 498. UIS - ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL (1999). Manual de procedimientos técnicos, Laboratorio de suelos y pavimentos. Ed. Publicaciones UIS. Universidad Nacional - Medellín, FACULTAD DE MINAS, Universidad Nacional Medellín, INGEOMINAS ADEMINAS. (1992). Memorias del Seminario "Técnicas y Rutinas para la caracterización de Arcillas". Cuaderno No 1. Programa Cerámicos y Vítreos. Medellín pp 132

Informe Terminado

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