Informe Nº 7

INFORME Nº 007-JAPS- UNICA- FIME- 2011-II.

A:

ING: JESÚS ARÉSTEGUI RAMOS DOCENTE DEL CURSO

DE: JESUS ALBERTO PEREZ SARAVIA GERENTE GENERAL DE CLIMELECTRIC.S.A ESCUELA: VII – ME2. CONSERVAS Y ALCOHOLES ALCOHOLES DE LA U.N.ICA U.N.ICA ASUNTO: VISITA A LA PLANTA DE CONSERVAS

FECHA: ICA, 19 DICIEMBRE DEL 2011. INTRODUCCIÓN Para esta parte del se visito la plata de conservas y alcoholes lo cual se aprendió mucho ya que se visito las distintas maquinas industriales que se encontraban en ese lugar, se aprenderá mucho ya que esto va ser algo nuevo para cada uno. OBJETIVOS:  

Conocer los diversos tipos de maquinas industriales. industriales. Aprender su funcionamiento funcionamiento

MARCO TEÓRICO:

FAJA TRANSPORTADORA

Una faja transportadora es un sistema de transporte continuo formado básicamente por una banda continua que se mueve entre dos tambores. La banda es arrastrada por fricción por uno de los tambores, que a su vez es accionado por un motor. El otro tambor suele girar libre, sin ningún tipo de accionamiento, y su función es servir de retorno a la banda. La banda es soportada por rodillos entre los dos tambores. Debido al movimiento de la banda el material depositado sobre la banda es transportado hacia el tambor de accionamiento donde la banda gira y da la vuelta en sentido contrario. En esta zona el material depositado sobre la banda es vertido fuera de la misma debido a la acción de la gravedad. Las cintas transportadoras se usan principalmente para transportar materiales granulados, agrícolas e industriales, tales como cereales, carbón, minerales, etcétera, aunque también se pueden usar para transportar personas en recintos cerrados (por ejemplo, en grandes hospitales y ciudades sanitarias). A menudo para cargar o descargar buques cargueros o camiones. Para transportar material por terreno inclinado se usan unas secciones llamadas cintas elevadoras. Existe una amplia variedad de cintas transportadoras, que difieren en su modo de funcionamiento, medio y dirección de transporte, incluyendo t incluyendo transportado ransportadores res de tornillo, t ornillo, los los sistemas de suelo de suelo móvil, que móvil, que usan planchas oscilantes para mover la carga, y transportador t ransportadores es de rodillos, que usan una serie de rodillos móviles para transportar cajas o palés. Las cintas transportadoras se usan como componentes en la distribución y almacenaje automatizados. automatizados. Combinados con equipos informatizados informatizados de manejo de palés, permiten CLIMELECTRIC.S.A / 954850382

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una distribución minorista, mayorista y manufacturera más eficiente, permitiendo ahorrar mano de obra y transportar rápidamente grandes volúmenes en los procesos, lo que ahorra costes a las empresas que envía o reciben grandes cantidades, reduciendo además el espacio de almacenaje necesario. Esta misma tecnología se usa en dispositivos de transporte de personas tales como cintas y escaleras mecánica y en muchas cadenas de montaje industriales. Las tiendas suelen contar con cintas transportadoras en las cajas para desplazar los artículos comprados. Las estaciones de esquí también usan cintas transportadoras para remontar a los esquiadores. La cinta transportadora más larga del mundo está en el Sáhara Occidental, tiene 100 km de longitud y va desde las minas de fosfatos de Bu Craa hasta la costa sur de El Aaiún. La cinta transportadora simple más larga tiene 17 km y se usa para transportar caliza y pizarra desde Meghalaya (India) hasta Sylhet (Bangladesh).

VENTAJAS Las ventajas que tiene la cinta transportadora son:       

Permiten el transporte de materiales a gran distancia Se adaptan al terreno Tienen una gran capacidad de transporte Permiten transportar un variedad grande de materiales Es posible la carga y la descarga en cualquier punto del trazado Se puede desplazar No altera el producto transportado

FUENTE: http://es.wikipedia.org/wiki/Cinta_transportadora

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TANQUE DE AGUA DE POLIETILENO Tanques de Polietileno 4 CAPAS. 600 y 1100 litros El único tanque cuatro capas del mercado, con mayor refuerzo estructural y una exclusiva capa antiadherente que garantiza la pureza del agua. Tapa a rosca.

TORRE. 3000 y 6.000 litros El primer tanque de polietileno para propiedad horizontal. Tapa a rosca.

OBRA. 300, 500, 750, 850 y 1.000 litros La solución más económica dentro de las versiones polietileno. Exclusiva tapa a rosca. Negro Bicapa y Gris Tricapa.

BAJO TECHO. 500 y 1.000 litros La mejor opción optimizando el espacio. Exclusiva tapa a rosca. Negro Bicapa y Gris Tricapa.


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CLA

SICO. 300, 500, 750, 850, 1.000 y 2.500 litros La versión Tapa a Plus.

MÁS. 600 y 1.100 litros Mayor capacidad. Íntegramente equipado con filtro de impurezas, válvula y flotante. Tapa a rosca. Plus.


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Tanques de Fibrocemento 300, 500, 750, 850 y 1000 litros. La solución tradicional más durable y económica.

Tanques Industriales, Cámara Séptica y Cisterna

FUENTE: http://www.degacor.com/productos/tanques/


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TABLEROS ELÉCTRICOS Tableros de distribución Un tablero de alumbrado es un panel sencillo, o grupo de paneles unitarios diseñados para ensamblarse en forma de un solo panel, que incluye barras conductoras de conexión común y dispositivos automáticos de protección contra sobre corriente y otros dispositivos de protección, y está equipado con o sin des conectadores para el control de circuitos de alumbrado, calefacción o fuerza; diseñado para instalarlo dentro de un gabinete o caja de cortacircuitos ubicada dentro o sobre un muro o pared divisora y accesible únicamente desde el frente. Un Tablero de Distribución es un panel grande sencillo, estructura o conjunto de paneles donde se montan, ya sea por el frente, por la parte posterior o en ambos lados, desconectadores, dispositivos de protección contra sobrecorriente y otras protecciones, barras conductores de conexión común y usualmente instrumentos. Los tableros de distribución de fuerza son accesibles generalmente por la parte frontal y la posterior, y no están previstos para ser instalados dentro de gabinetes. Los tableros de alumbrado y distribución marca Neotec están diseñados para la distribución y protección de circuitos eléctricos de fuerza y alumbrado en instalaciones de Buques de la Secretaría de Marina; la concentración de circuitos facilita su adaptación en campo a las necesidades del usuario. Los tableros de alumbrado y distribución marca Neotec son usados para dividir una instalación eléctrica de baja tensión, en varios circuitos de menor capacidad y protegerlos individualmente contra sobrecargas y cortocircuito a través de un interruptor termomagnético.

Tableros de distribución fabricados por Neotec

Tablero de control de armamento, comunicación y navegación (Secretaria de Marina) construido con cuatro secciones de distribución y dos de transferencia automática, incluye un control para alumbrado de emergencia.


Vista interior del tablero de armamento, comunicación y navegación (cuatro secciones de distribución, dos con transferencia automática, incluye sistema de energización para alumbrado de emergencia).

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Secciones de distribución del tablero de armamento. comunicación y navegación (Control del cañón y Dirección de Tiro).

Neotec Ingenieria fabrica tableros de distribución en diferentes tamaños y número de circuitos, todos a prueba de goteo y de acuerdo a las necesidades del cliente.

Centro de carga con dos interruptores termomagnéticos de 500 A cada uno, gabinete a prueba de goteo.

Tablero de distribución para 14 circuitos derivados más un interruptor principal.

Bus de fuerza para tablero de distribución, sistema 220 VAC, 3F, 3H, 60 Hz, bus para 200 A.

Sección de distribución del tablero especial (12 circuitos) incluye indicación de tensión y corriente

TUBERÍA La tubería o cañería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el líquido transportado es petróleo, se utiliza la denominación específica de oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la denominación específica de gasoducto. También es posible transportar mediante tubería o nada materiales que, si bien no son un fluido, se adecúan a este sistema: hormigón, cemento, cereales, documentos encapsulados, etcétera.

Fabricación Hay tres métodos de fabricación de tubería.


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Sin costura (sin soldadura). La tubería es un lingote cilíndrico el cual es calentado en un horno antes de la extrusión. En la extrusión se hace pasar por un dado cilíndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubería sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Además es la forma más común de fabricación y por tanto la más comercial. Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la tubería. La soladura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible. Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada.

Materiales Las tuberías se construyen en diversos materiales en función de consideraciones técnicas y económicas. Suele usarse el Poliester Reforzado con fibra de vidrio (PRFV), hierro fundido, acero, latón, cobre, plomo, hormigón, polipropileno, PVC,1 polietileno de alta densidad (PEAD), etcétera.

Uso doméstico Agua Actualmente, los materiales más comunes con los que se fabrican tubos para la conducción de agua son: PRFV,cobre, PVC, polipropileno, PEAD y acero.

Desagües Los materiales más comunes para el desalojo de aguas servidas son: PRFV, hierro fundido, PVC, hormigón o fibrocemento.2 Los nuevos materiales que están reemplazando a los tradicionales son el PRFV (Poliester Reforzado con Fibra de Vidrio,) PEAD (Polietileno de Alta Densidad) y PP (Polipropileno).

Gas Suelen ser de cobre o acero (dúctil o laminar según las presiones aplicadas), dependiendo del tipo de instalación, aunque si son de un material metálico es necesario realizar una conexión a la red de toma de tierra.3 También se están comenzando a hacer de PRFV, Polietileno Reforzado con Fibra de Vidrio.(Observar la difusión en materiales termoplásticos como fuente de entrega de oxígeno y escape de gases) en el caso de tuberías de conducción con requerimientos térmicos y mecánicos menos exigentes. además soportan altas presiones

Calefacción Artículo principal: Calefacción El cobre es el material más usado en las instalaciones nuevas, mientras que en instalaciones antiguas es muy común encontrar tuberías de hierro. En redes enterradas se emplea tubería Preaislada.

Energía CLIMELECTRIC.S.A / 954850382

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Artículo principal: Energía En el transporte de vapor de alta energía 4 se emplea acero aleado con cromo y molibdeno. Para grandes caudales de agua (refrigeración) se emplea Poliester Reforzado con fibra de vidrio (PRFV-hasta DN3200), hierro fundido dúctil (hasta 2m de diámetro) o acero al carbono. En el caso de la última, la tubería se fabrica a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada (tubería con costura). En el ámbito de la producción de energía hidráulica se las llama tubería forzada.

Petroquímica Artículo principal: Petroquímica Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para atender a las necesidades de corrosión, temperatura y presión. Cabe reseñar materiales como el PRFV, Monel O el Inconel para productos muy corrosivos.

Códigos Internacionales A continuación se enumeran algunos códigos que contemplan el diseño de sistemas de tuberías

ASME/ANSI Artículo principal: ASME Artículo principal: ANSI   

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ASME B31.1 - Tuberías en plantas de generación ASME B31.3 - Plantas de proceso ASME B31.4 - Transporte de hidrocarburos líquidos, gas petrolero, Andhydroys Anmonia y Alcoholes ASME B31.5 - Tuberias para refrigeración ASME B31.8 - Conducciones de gas ASME B31.9 - Tuberias para edificios de servicios

TUBOS Y ACESORIOS

TUBO RIGIDO ROSCADO de PV y LH. Blinplast (negro), Conplast (negro) y Grado 9 (gris RAL 7035). Conplast LH y Practicplast LH (gris RAL 7035)

ACCESORIOS TUBOS RIGIDOS ROSCADOS de PVC y LH.


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TUBO RIGIDO ENCHUFABLE de PVC y LH. Practicplast. (negro) (gris RAL 7035). Practicplast LH. (gris RAL 7035).

ACCESORIOS TUBOS RIGIDOS ENCHUFABLES de PVC y LH.

TUBO RIGIDO PVC PLUS (SIN MANGUITOS). Conplast y Practicplast. (gris RAL 7035)

SEGURIDAD INDUSTRIAL La seguridad industrial es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta gestión. Los principales riesgos en la industria están vinculados a los accidentes, que pueden tener un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, aún más allá de la empresa donde ocurre el siniestro. La seguridad industrial, por lo tanto, requiere de la protección de los trabajadores (con las vestimentas necesarias, por ejemplo) y su monitoreo médico, la implementación de controles técnicos y la formación vinculada al control de riesgos. Cabe destacar que la seguridad industrial siempre es relativa, ya que es imposible garantizar que nunca se producirá ningún tipo de accidente. De todas formas, su misión principal es trabajar para prevenir los siniestros. Un aspecto muy importante de la seguridad industrial es el uso de estadísticas, que le permite advertir en qué sectores suelen producirse los accidentes para extremar las precauciones. De todas formas, como ya dijimos, la seguridad absoluta nunca puede asegurarse. La innovación tecnológica, el recambio de maquinarias, la CLIMELECTRIC.S.A / 954850382

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capacitación de los trabajadores y los controles habituales son algunas de las actividades vinculadas a la seguridad industrial. No puede obviarse que, muchas veces, las empresas deciden no invertir en seguridad para ahorrar costos, lo que pone en riesgo la vida de los trabajadores. De igual forma, el Estado tiene la obligación de controlar la seguridad, algo que muchas veces no sucede por negligencia o corrupción.

FUENTE: http://www.google.es/images?q=seguridad+industrial&hl=es&source=hp&gbv=2&gs_sm=e&gs_upl=25 31l8468l0l9859l21l20l0l0l0l5l407l3563l0.3.6.3.1l13l0&oq=seguridad+industrial&aq=f&aqi=g10&aql=& oi=image_result_group&sa=X


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LUMINARIA Las luminarias son aparatos que sirven de soporte y conexión a la red eléctrica a las lámparas. Como esto no basta para que cumplan eficientemente su función, es necesario que cumplan una serie de características ópticas, mecánicas y eléctricas entre otras. A nivel de óptica, la luminaria es responsable del control y la distribución de la luz emitida por la lámpara. Es importante, pues, que en el diseño de su sistema óptico se cuide la forma y distribución de la luz, el rendimiento del conjunto lámpara-luminaria y el deslumbramiento que pueda provocar en los usuarios. Otros requisitos que debe cumplir las luminarias es que sean de fácil instalación y mantenimiento. Para ello, los materiales empleados en su construcción han de ser los adecuados para resistir el ambiente en que deba trabajar la luminaria y mantener la temperatura de la lámpara dentro de los límites de funcionamiento. Todo esto sin perder de vista aspectos no menos importantes como la economía o la estética.

CLASIFICACIÓN Las luminarias pueden clasificarse de muchas maneras aunque lo más común es utilizar criterios ópticos, mecánicos o eléctricos.

CLASIFICACIÓN SEGÚN LAS CARACTERÍSTICAS ÓPTICAS DE LA LÁMPARA Una primera manera de clasificar las luminarias es según el porcentaje del flujo luminoso emitido por encima y por debajo del plano horizontal que atraviesa la lámpara. Es decir, dependiendo de la cantidad de luz que ilumine hacia el techo o al suelo. Según esta clasificación se distinguen seis clases.

Dire cta


Semi direct a

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Gen eral difus a

Direc taindire cta

Semi direc ta

Indire cta

Clasificación CIE según la distribución de la luz Otra clasificación posible es atendiendo al número de planos de simetría que tenga el sólido fotométrico. Así, podemos tener luminarias con simetría de revolución que tienen infinitos planos de simetría y por tanto nos basta con uno de ellos para conocer lo que pasa en el resto de planos (por ejemplo un proyector o una lámpara tipo globo), con dos planos de simetría (transversal y longitudinal) como los fluorescentes y con un plano de simetría (el longitudinal) como ocurre en las luminarias de alumbrado viario.

Luminaria con infinitos planos de simetría

Luminaria con dos planos de simetría

Luminaria con un plano de simetría

Para las luminarias destinadas al alumbrado público se utilizan otras clasificaciones.

APRECIACIÓN PERSONAL: Bueno a mi parecer se ha aprendido algo nuevo en el campo de la industria eso nos va a llevar a tener un amplio conocimiento para hasi poder desarrollarnos mejor en el trabajo.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: Se recomienda tener conocimiento en lo que es la seguridad ya que al está bien prevenidos podemos evitar que nos suceda algo malo por eso ay que estar bien prevenidos siguiendo paso a paso todas las recomendaciones.


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BIBLIOGRAFÍA: http://es.wikipedia.org/wiki/Cinta_transportadora http://neotec.com.mx/tableros/ttd.htm

http://www.degacor.com/productos/tanques/ http://es.wikipedia.org/wiki/Tuber%C3%ADa http://definicion.de/seguridad-industrial/ http://edison.upc.edu/curs/llum/lamparas/luminar1.html


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Informe Nº 7

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