ccccccccccccConceptos
básicos sobre utilización de martillos Hidráulicos
Los primeros martillo hidráulicos se fabricaron hace 35 años, los modelos que existen en la actualidad sigue preciándose muchos a aquellos primeros modelos
Los principios básicos de la actuación de un martillo hidráulicos y las correspondientes herramientas (pica) consisten en transformar la potencia hidráulica de la maquina en impactos mecánicos, el método practico varía según el fabricante. La mayoría de los martillos hidráulicos tienen componentes en común: ½ ½ ½ ½
Válvula distribuidora. (controla los movimientos del pistón.) Acumulador de gas o membrana. (Restaura le energía.) Cilindro o cuerpo. (Permite el deslizamiento del pistón.) Pistón. (produce el movimiento de percusión.) Por el principio de funcionamiento los martillos hidráulicos se pueden dividir en los siguientes tipos
½ Alta presión. El martillo acelera el pistón con la ayuda de un acumulador de membrana ½ Alta presión + gas y además un acumulador de alta presión, lleva un acumulador alrededor de la cabeza del pistón; este recibe parte de la energías del gas y parte del acumulador. ½ Presión de gas. (el martillo solo restaura la energía con un acumulador de gas ) ½ Baja presión (el martillo lleva un circuito de presión independiente, que se regula con una válvula de control
Componentes y características 1. ë : Evita el retroceso y absorbe los impactos de choques sobre la maquina sobre la maquina y el martillo. 2. ë : Membrana tipo de diafragma. 3. : controlan la presión hidráulica 4. : Sujetan los componentes principales unidos y alineados. 5. : Sitúa los retenes que evita las fugas. 6. : Amortigua los golpes en vacio y evita el contacto metal a metal entre la camisa y el pistón. 7. : Protege los componentes de los impactos externos a la vez, se utiliza como soporte a todo el conjunto. 8. : Permite el paso de aceite interiormente. 9. Produce el movimiento y la potencia que se trasmite a la pica. 10. controla los movimientos del pistón. 11. Esta situada en las cuatro esquinas de la célula de potencia y su misión es amortiguar los impactos y reducir el ruido. 12.
Tiene como función guiar la parte superior de la pica y alinearlo con el pistón 13. Sujeta la pica en su sitio durante el funcionamiento de la herramienta. 14.
: Guía la pica en la parte inferior, está sujeto a importante desgaste. Es conveniente que sea fácil de cambiar. 15. : Es el elemento que ejecuta el impacto contra el material generalmente y es el elemento que hay que cambiar más a menudo.
Características Peso
½ Peso total en orden de trabajo, incluye soporte de anclaje y herramientas estándar ½ Peso de trabajo de la excavadora o retroexcavadora. ½ Si la maquina es muy pequeña, la producción se verá afectada negativamente y se podrá dañar la propia maquina. ½ Si la maquina es muy grande podría dañarse el martillo ½ La relación de peso excavadora V/S martillo es de 14:1, pero es admisible dentro de los siguientes limites 10:1 hasta 20:1
[recuencia de impacto La frecuencia de impacto de pende de ½ Caudal de aceite ½ Dureza del material que se va a rompe. ½ Temperatura ½ Viscosidad del aceite.
Presión de trabajo La presión de trabajo de penderá de lo siguiente: ½ Ajuste de la válvula de control depresión. ½ Presión del acumulador. ½ Caudal de aceite. La contra presión afecta directamente a la presión de trabajo: ½ Si la contra presión sube, la presión de trabajo también sube La contra presión también de penderá de: ½ La resistencia de la línea de retorno. ½ La presión en el tanque hidráulico.
ë Válvulas limitadoras de línea de martillo Su ajuste debe ser al menos 30 bares más que la presión de trabajo más la caída de presión en la línea de retorno. ½ Tiene que permanecer cerrada durante el funcionamiento normal ½ Es solo un dispositivo de seguridad: no se debe utilizar nunca para regular el caudal. ½ [unciona solo si la presión de trabajo es demasiado alta. Esta solo actúa cuando: ½ Se arranca en frio ½ El martillo no funciona correctamente ½ El caudal de aceite es demasiado alto. ½ La contra presión es demasiado alta. El caudal de aceite debe siempre estar dentro del rango de presión operativa ½ Un caudal insuficiente resta eficiencia. ½ Un caudal excesivo dañara el martillo.
0 Energía cinética del pistón al golpear la herramienta E= Energía cinética en (julios) M= Masa del pistón (Kg) V= Velocidad del pistón (m/s) E= (M x v2)/2 Actualmente la máxima velocidad está entre 10 y 11 m/s«. está velocidad está limitada por la resistencia propia de los aceros y por las dimensiones del pistón !" 0 E[[= Pout/pin Pout (kw)= (julios x golpes/min.) / 60000 Pout([uerza de salida)= Energía de impacto x [recuencia de impacto
Pin (kw) = (bar xl/min)/ 600 Pin ([uerza de entrada)= presión de trabajo x Caudal de aceite.
De la que se deduce para una optima adapta miento de rendimiento al resultado 0 #[uerza-Eficacia) debe tener los parámetros entre 0,7 y 0,9 $ En todos los casos hay que seguir las instrucciones del fabricante. Lo que aquí se da es solo una orientación general válida para un fabricante determinado
½ Puede utilizarse líneas más pequeñas con los caudales más bajos, pero es aconsejable aumentar la línea de retorno. ½ Observando las conexiones al martillo, siendo los enchufes rápidos inadecuados si los abren el paso en su totalidad ½ Al disminuir el diámetro de la línea, se incrementa la resistencia y en consecuencia se calienta el aceite ½ % La temperatura máxima permitida dependerá del grado de aceite Viscosidad permitida: 1000«..15 Cst La temperatura nuca puede: Sobrepasar los 80° C Ser inferior a -20° C
Hay dos formas de efectuar el rompimiento con los martillos: Trabajos en zanjas, hormigón, excavación masiva. Se debe usar como herramienta picas de tipo cincel o tipo lápiz, El material será blando, estratificado o plástico & Para romper piezas de grandes en canteras. Se debe usar picas romas en materiales duros, quebradizos y abrasivos.
o se debe trabajar hacia los lados de las cadenas de la maquina. La operación hacia los lados da lugar a cargas torsionales en la cadena opuesta al lado de trabajo pudiendo provocar daños importantes en el bastidor de la maquina
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'( Por siempre el martillo antes de que el material colapse. o permita que la pica atraviese el material y trabaje en vacio. Los golpes en vacio provocaran mucho desgaste y averías prematuras. unca golpee más de 15 segundos seguidos con el martillo. Si el material no se rompe coloque la pica en otra posición una vez transcurrido este tiempo. Al trabajar mucho tiempo seguido en un solo punto se produce una bolsa de polvo que provocara la amortiguación del impacto, calor y desgaste prematuro de la pica y el martillo Mantenga el martillo siempre en un Angulo de 90° con respecto al material que se rompe. Efectúe presión sobre el material a romper pero no excesiva. unca haga palanca a la pica enterrada en el material ni empuje la misma en un Angulo distinto del recto con respecto al material. Recuerde que la pica es de una gran dureza pero es también muy frágil cualquier pequeño esfuerzo de la misma en otro sentido que no sea el de trabajo dará lugar a su rotura -
' ) En grase el martillo si las condiciones de trabajo son extremas *+ : Inspeccione visualmente lo siguiente Tornillos sueltos, fugas de aceite, piezas rotas y desgastadas Comprobar el estado general del martillo Asegurarse de que lo tirantes del martillo no están rotos ni fisura dos. Inspecciones el soporte de anclaje. Comprobar el desgaste de la pica y el casquillo. ,+ Sacar la pica y comprobar el desgaste interior del casquillo. Comprobar el desgaste de los pasadores. Apretar conexiones hidráulicas y tornillos extremos del martillo. Si la pica tiene rebarba quítenlas con radial. *+++ ! - Desmonte completamente el martillo. Cambie membranas del acumulador. Cambie todos los retenes del martillo. Compruebe que no existen fisuras en las carcasas, placas laterales, tirantes y tuercas, cabezal y bolones de sujeción. 0
Engrase el martillo cada dos horas, Siempre con el martillo en posición vertical y apoyada sobres la pica. Aplique al menos 15 a 20 bombeadas de la engrasadora Use grasa de molibdeno o grasa de grafito cobre. Punto de goteo a mas de 250°C temperatura máxima de trabajo mayor de 150°C. Temperatura minima de trabajo inferior a la mínima ambiental grado GLI numero 1 o 2. Que sea resistente al agua.
ë Si tiene que dejar parado el martillo por un periodo de 6 meses o más debe de colocarlo en posición vertical. Si lo dejas tumbado en el suelo el peso del pistón dañara irremediablemente los retenes del martillo . ! Está guía es de uso genérico y puede que no sirva para todos los modelos de martillos. Solo sirve para saber si la avería está en la maquina o en el martillo.
Síntomas
El martillo no funciona
½ Comprobar llaves de paso a los conectores. ½ Comprobar que las mangueras de presión y retorno estén bien instaladas. ½ Válvula de control del martillo en la maquina no se abre. ½ Comprobar ajuste de la limitadora. ½ Compruebe restricción en la línea de retorno. ½ Tirantes rotos. ½ [inalmente sino se localizo la avería llevar martillo a taller.
[uncionamiento irregular, plena potencia
½ Comprobar caudal de presión. ½ Comprobar ajuste de limitadora. ½ Compruebe restricciones en líneas de retorno. ½ Tirantes rotos. ½ Comprobar caudal de presión. ½ Comprobar ajuste de limitadora. ½ Tirantes rotos.
[uncionamiento irregular sin potencia de impacto
½ Comprobar carga del acumulador. ½ Comprobar membranas del acumulador.
½ Comprobar el caudal de aceite Alta velocidad de impacto
de la maquina
½ Comprobar caudal de aceite de la maquina. ½ Comprobar ajuste de limitadora Velocidad de impacto
½ Comprobar carga del acumulador. ½ Comprobar restricción en línea de retorno. ½ Comprobar carga en acumulador.
Vibraciones en mangueras
½ Abrazaderas rotas. ½ Mangueras largas. ½ Tacos de amortiguadores rotos. ½ Refrigeración insuficiente (ver enfriadores.) ½ Baja viscosidad del aceite hidráulico.
Calentamiento de aceite
½ Comprobar ajuste de limitadora de presión. ½ Mangueras no adecuadas (ver especificación.)
½ Tornillo del sombrerete flojo. ½ Acoplamiento rápido Vibración excesiva
desgastado.
½ Verificar mangueras, bridas, enchufes de conexión etc. [ugas
½ El martillo no es adecuado a al maquina. ½ Uso incorrecto del martillo. ½ Mantenimiento incorrecto. Desgaste excesivo en casquillo interior
½ Engrasadores dañados. ½ Retenes de polvo dañados. ½ Grasa inadecuada. ½ Comprobar el caudal de aceite de la maquina. ½ Uso in correcto del martillo.
Desgaste en pasadores de retención
½ Pica no adecuada a la aplicación. ½ Tornillos sueltos.
Daños en carcasa o placas laterales
½ Uso incorrecto del martillo. ½ Si no se localizo llevar a taller.
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