DD012 Ejercicios de Reflexion

4/11/2017

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DD012 - Gestión y Dirección de Operaciones bienvenid@ Oscar Alexander

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Finalizar revisión

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Comenzado el Estado Finalizado en Tiempo empleado Cali Califi fica caci ción ón Pregunta 1

sábado, 4 de noviembre de 2017, 17:31 Finalizado sábado, 4 de noviembre de 2017, 18:28 57 minutos 1 de 1 ( 100%)

¿Qué es un sistema de manufactura flexible? ¿Cuál es su ventaja principal?

Finalizado Sin calificar Marcar pregunta

Un sistema de manufactura flexible es un sistema integrado de máquinas unidos para producir artículos, enlazados mediante control automatizado. La ventaja principal es precisamente lo que le da el nombre a este sistema, su capacidad de adaptarse a los demandantes cambios en la producción. Otras ventajas son capacidad de responder ante averías y errores, aceptar nuevos diseños de partes. Una computadora central debe coordinar todos los elementos del sistema; sin estos requisitos no se considera un sistema de manufactura flexible. Pero existe un límite para todo: no es posible fabricar lo que yo quiera en un sistema de este tipo. No es posible sacar lápices y tazas en una misma máquina. Por otro lado, el adoptar este tipo de sistemas requiere una alta inversión de capital que obliga a un minucioso análisis de costo-beneficio. La adopción de este tipo de sistemas vuelve muy competitiva a una empresa si es que desea mantenerse en la pelea por la supremacía comercial. Aunque estos sistemas se han comparado en ciertas oportunidades a cadenas de producción, no le llega ni de cerca, tanto en tamaño como en objetivos. Dudo mucho que una línea de ensamblaje pueda hacer cambios inesperados debido a modificaciones en el diseño, sobre todo si se trata de una industria automotriz, por ejemplo. De todas maneras, es excelente opción para piezas pequeñas, como repuestos, y objetos de uso diario así como accesorios. Es una celda altamente automatizada de tecnología de grupos, que consiste de un grupo de estaciones de trabajo de procesos, interconectados por un sistema automático de carga, almacenamiento y descarga de materiales. Su ventaja principal consiste en que es capaz de procesar varios productos y cantidades de producción que pueden ser ajustados en respuesta a los comportamientos de la demanda.

Pregunta 2 Finalizado Sin c Sin califica alificar r Marcar pregunta

Para un hospital, establezca los elementos siguientes: Insumos Insumos primarios del hospital Recursos q ecursos que ue usa el hospital hospital Función de transformación primaria del hospital Resultado deseado típico del hospital Insumos primarios del hospital: Pacientes Recursos que usa el hospital: Médicos, enfermeras, personal administrativo y obrero, suministros médicos, equipos, consumibles, instrumental. Función de transformación primaria del hospital: Atención médica (fisiológica) Resultado deseado típico del hospital: Individuos sanos. Pero a estos elementos se le podría hacer un cuestionamiento, que consiste en: si la función primaria del hospital es la atención médica (fisiológica), ¿dónde queda el aspecto preventivo de la Medicina? Esto es, ¿no es posible considerar la medicina preventiva como función primaria de transformación? Pienso que ambos, prevención y curación, son las funciones primarias de transformación.

Insumos primarios: Pacientes. Recursos: Conocimiento del recurso humano, suministros y tecnología. Función de transformación primaria: Atención en saludo, cambio fisiológico. Resultado deseado típico: Seres Humanos Saludables

Pregunta 3 Finalizado

¿Por qué la capacidad de un sistema productivo puede expresarse como los resultados potenciales de acuerdo a un sistema de operaciones?

Sin calificar Marcar pregunta

Porque la capacidad debe planificarse y tomar medidas según lo que dicte la Estrategia de Operaciones. Estas medidas afectan a la estructura productiva de la empresa y esto lleva a la adecuación de la Capacidad a Largo Plazo. Siempre las necesidades de capacidad deben estar atadas a Operaciones, ya que las estrategias a muy corto, corto, mediano y largo plazo determinan la planificación de la capacidad en esos mismos períodos. Pienso que todo va a depender de la demanda en el tiempo; cambios coyunturales de la demanda obligarían a revisar la capacidad a muy corto o corto plazo, mientras que los pronósticos de ventas a mediano y largo plazo obligarían a definir estrategias para garantizar la capacidad a mediano y largo plazo. Un modelo que determine el nivel exacto de capacidad es fundamental; un déficit de capacidad hace que la empresa pierda mercado o clientes, fijos y potenciales, mientras que un exceso genera subutilización de las instalaciones y el personal, reducir precios, o buscar mantenerse en el mercado con otros productos menos redituables. Un ejemplo: cuando Toyota comenzó a incursionar en el mercado norteamericano, fueron acusados de cometer dumping, esto es, vender incluso por debajo del margen de ganancia o incluso por debajo del costo de producción,

https://campus2.funiber.org/mod/quiz/review.php?attempt=1370520

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Campus Virtual para ganar mercado frente a los fabricantes nacionales. Entonces los “3 grandes” suplicaron al Gobierno que impusiera medidas para evitar su quiebra, ya que no habían podido vender casi nada de sus vehículos. Las campañas “Compre estadounidense” no surtieron efecto; sin embargo, como ya los japoneses llegaron para quedarse, tuvieron que replantearse las estrategias de mercadeo, producción y ventas. Un claro ejemplo de lo que pasa si no se anticipa a los acontecimientos. Porque el sistema per se restringe los resultados que la organización puede obtener en materia de operaciones. En consecuencia, la capacidad implica una tasa de producción factible, y por lo tanto, proyecta unos resultados potenciales.

Pregunta 4

¿En qué consiste la revisión periódica de inventarios? ¿En qué tipo de sistemas productivos podría aplicarse?


Un sistema de revisión periódica del inventario es aquel en el cual el inventario de un ítem es revisado cada intervalos de tiempo fijos, y se realiza una orden por el monto apropiado, es decir, el tamaño de pedido varia con el comportamiento de la demanda. En este sentido, cualquier sistema productivo podría aplicar esta revisión periódica de inventarios, ya que el almacenamiento y manejo de inventarios es una conveniencia económica más que una necesidad. Incluso empresas como Combined Charities, Inc., que maneja campañas de donaciones deducibles de nómina, requiere almacenes para sus diferentes productos y catálogos de sus campañas. El costo que podría generarles el almacenamiento en sus 35 oficinas locales se compensa con el ahorro que les significaría los gastos de producción y transporte desde su casa matriz. Las empresas estacionales (frutas y verduras envasadas al vacío, por ejemplo) aprovechan los inventarios para poder cumplir con sus pedidos a tiempo en aquellas épocas del año donde la demanda de ciertos productos es alta. No importando en qué época se esté, es posible tener frutas y verduras de otras estaciones disponibles durante todo el año. También la compra de ciertos productos y sus cotizaciones obligan al almacenamiento. Consumibles como la gasolina, Diesel, el acero, bobinas de papel en el caso de las imprentas, etc., se vuelven una opción más económica cuando se almacenan, sobre todo si la economía local muestra una tendencia al alza de sus precios. Por último, una industria como la alimenticia puede necesitar el almacenamiento como parte de su producción. Maduración de quesos, yogures, embutidos, vinos, whiskies, ron, entre otros, requieren ser almacenados como parte del proceso de elaboración. También como estrategia de “pago atrasado de impuestos” ya que ciertos productos deben ser gravados y, una vez que salgan a la venta, es cuando se paga el impuesto. Consiste en un proceso continuo de revisión de los niveles de inventarios, aplicándose por supuesto en sistemas productivos donde la rotación de artículos es alta, pero en donde no se puede determinar una tasa de rotación estable.

Pregunta 5

Explique el efecto de la estrategia corporativa sobre la estrategia de operaciones y estrategia de mercadeo.


Entendemos por Estrategia Corporativa aquél programa que consta de objetivos, líneas de acción y r ecursos necesarios que llevan al logro del mismo. En este sentido, los lineamientos que define la Estrategia Corporativa se deben bajar al resto de los departamentos y gerencias que conforman la compañía. Los lineamientos que la Alta Dirección debe transmitir al resto de la compañía deben ser analizados previamente mediante un análisis FODA (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas). Cuando este análisis lleva al delineamiento de las políticas corporativas, es el momento de ser aprobadas por la Junta Directiva y dirigidas a la divulgación por parte de la Alta Gerencia a sus subsistemas (gerencias y Departamentos). Como ejemplo puede citarse el Sistema Integral de Gestión de Riesgos de Petróleos de Venezuela, S.A. (SIRPDVSA), el cual cumple con la Política de Seguridad, Higiene y Ambiente del Holding. Esta Política fue aprobada por la Junta Directiva, la cual luego aprobó el SIR- PDVSA. Este fue enviado a la Dirección Ejecutiva de Seguridad e Higiene, quien a su vez la divulgó a las Gerencias Operativas de cada Distrito, y así sucesivamente hasta el último trabajador. Ahora bien, la Estrategia de Mercadeo debe estar influenciada por las Estrategias Corporativas y, así, este SIRPDVSA fue más allá, al participar en cada una de las campañas de marketing de la Corporación en cuanto a promocionar a Venezuela como destino industrial petrolero por excelencia, en cuyo territorio pueden desarrollarse proyectos energéticos dentro de un marco regulatorio de Seguridad e Higiene blindado y que garantiza operaciones seguras y confiables. Con esta campaña de publicidad, fueron muchas las empresas que firmaron convenios de exploración y producción, así como mejoramiento, incluyendo la venta de derivados y subproductos del petróleo. Por ello, las Estrategias Corporativas deben quedar plasmadas en un documento firmado por todos los miembros de la Junta Directiva, para que su validez tenga efecto aguas abajo, e incluso hacia aquellos participantes laterales que contribuyen con el negocio (organismos gubernamentales, contratistas, y la comunidad).

Los clientes de la organización tienen un efecto directo sobre la estrategia de la organización, afectando directamente la estrategia de operaciones y mercadeo. Por lo tanto, la estrategia de operaciones debe especificar la manera en que la compañía piensa utilizar sus capacidades de producción para brindar soporte a su estrategia corporativa. La estrategia de mercadeo aborda la manera en que la firma piensa vender y distribuir sus bienes y servicios.

Pregunta 6 Finalizado Sin calificar Marcar pregunta

La organización HJK al mes produce un total de 200 artículos. Después de un proceso de reconversión tecnológica, el total de artículos que la organización produce se ha incrementado en 40. ¿Cuál ha sido el incremento de productividad? Si se toma en cuenta que 200 artículos es la capacidad óptima de producción, y 40 es la capacidad adicional generada, el incremento en la productividad sería:


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Campus Virtual %incremento = 40; artículos producidos con el aumento en 40 serían: 280 artículos. Luego, el incremento en productividad sería: (200/280)*100= 71,42% Resultados del pasado: 200 Resultados presente: 240 Diferencia de productividad= ((240-200)/200)*100=20% Positiva El incremento de productividad ha sido del 20%


La organización J dentro de su proceso productivo se compone de tres procesos: A, B y C. A precede a B, y B precede a C. La capacidad de A es de 100 artículos día, de B es 80 artículo día y de C 150 artículos día. Actualmente, todo el sistema logra 60 artículos por día. ¿Por qué la eficiencia del sistema es del 75%? Es de 75% porque se divide el número de unidades totales producidas entre el número de unidades que produce el proceso B, que es de 80. La razón es que el proceso B es el proceso limitador de la cadena total, y esto implica que de A y de C se utilizan 80 unidades, respectivamente. Salen 60 porque 20 seguramente se descartan por defectuosos. El restante de artículos de A y de C no se toman en cuenta pr obablemente por la misma causa (defectos de fábrica) o porque son almacenados como inventario de reposición para reemplazar aquellos artículos de A y C que salgan defectuosos. Porque el cuello de botella que en este caso es el proceso B indica la máxima capacidad del proceso, que sería de 80 artículos por día. Entonces, si el sistema llega hasta 60 artículos, por lo tanto, el cálculo de la eficiencia sería: (60/80)*100= 75% El cálculo de la eficiencia debe hacerse en relación al cuello de botella, pues es el proceso que restringe el funcionamiento y, por ende, resultados del sistema.

Pregunta 8 Finalizado

La empresa SLMG tuvo ingresos por ventas de $6'750.000, en donde los costos variables fueron de $3'420.000 y los costos fijos de $2'130.000. ¿Cuál debería ser el nivel de ventas para no ganar y tampoco perder?

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las ventas en el punto de equilibrio se calculan así: Ventastotales Costos variables ¿ 1 1−(¿) Vpe=Costos fijos ¿ ∗

Entonces la ecuación queda: 1 1−(3.420 .000 $ 6.750 .000 $) Vpe=2.130.000 $ ¿)=4.346.938$ ∗

Ventas en punto de equilibrio= 2'130.000*(1/(1-(3'420.000/6'750.000) Ventas en punto de equilibrio= 2'130.000*(1/0.49)= 4'346.938 El nivel de ventas para no ganar ni perder debe ser de $4'346.938


Observe la preparación de una comida/plato dentro de una cocina (hágalo usted mismo u observe a otra persona hacerlo). Analice los movimientos alrededor de la cocina y descríbalos. Luego, sugiera 8 formas en la que la distribución de la cocina pueda mejorar. Supongamos que se va a preparar una pasta (tallarines caseros) con salsa de carne. En primer término, se lavan bien todos los utensilios y la mesada donde se va a trabajar. Se ubican los ingredientes necesarios (carne picada, tomates licuados en lata o botella, cebollas, pasta de tomate, especias y condimentos, harina, huevos). Luego se procede a elaborar la pasta. Se toma un huevo por cada comensal (supongamos que hay 6 comensales); se coloca la cantidad de harina correcta (esto es a ojímetro y basada en la experiencia de años elaborando pasta casera),se cascan los huevos y se comienza a amasar. Una vez amasado todo,se deja reposar y se comienza con la salsa. Se toma una cebolla, se la pela y se corta en cuadritos pequeños, se coloca una olla al fuego con un par de cucharadas de aceite; una vez caliente se echa la cebolla picada y se dora a fuego lento. Luego se agrega la car ne, se cocina bien, luego el tomate, la pasta de tomate, y se mezcla bien todo mientras se cocina. Se agregan las especias y condimentos que sean necesarios, y se cocina a fuego lento dejando que evapore el agua para lograr una salsa espesa.Mientras esto ocurre, se toma la masa y se corta en pedazos medianos, se alisa con un palo de amasar y se hacen unos enrrollados con esas láminas de masa; se cortan en rodajas finas y se desarman para lograr hilos de masa. Se coloca luego una olla con agua a hervir, se echa sal y, una vez hervida, se echan los hilos de masa que ya debe haberse secado, para permitir una mejor cocción.


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Campus Virtual En principio se observa un ir y venir de la mesada a la cocina, lo cual genera movimientos extra, además del amasado que produce a la larga dolencias en los miembros superiores. Por ello, se puede hacer lo siguiente en la cocina: 1. Colocar en el centro de la cocina mesada y cocina (aparato) juntos, así la persona que cocina maniobra en una sola área haciendo todos los procedimientos también en un solo lugar. 2. Usar electrodomésticos de amasado y de corte de pasta. 3. La heladera debe estar al alcance pero ubicada de forma que maximice el ahorro de energía. 4. Los utensilios de cocinar (ollas y sartenes) deben estar ubicados en la misma zona de la mesada. 5. Los utensilios de corte, en cajones de la misma mesada. 6. La mesada debe contar con un espacio donde se pueda lavar los utensilios usados. 7. Debe practicarse un agujero cuadrado en la tabla de la mesada, por debajo del cual se coloque un tacho para echar ahí los desperdicios del proceso de cocinar 8. Debe haber sobre la mesada los condimentos y especias al alcance, no en una alacena separada. Algunas veces al realizar el diseño de una vivienda nos centramos en espacios como la sala o las habitaciones y nos olvidamos de otros igual de importantes como es la cocina, error grave, pues este es un espacio en el que se trabaja mucho tiempo y por ello es preciso que reine la funcionalidad y practicidad en todo momento. Por ello traemos algunas sugerencias de cómo lograr que este espacio sea práctico y estético, incluyendo algunas advertencias para aprovechar el espacio al máximo. Las áreas que debe tener cualquier cocina son tres: Fregado y almacén. Trabajo. Cocción. La idea es que el r ecorrido que se realice sea del almacén al fregadero y luego al área de cocción. Por ello el fregadero debe colocarse cerca del lavavajillas. También hay que tomar en cuenta la distancia pertinente entre la zona de cocción y la de trabajo. Hay algunas disposiciones de cocinas que son muy comunes y todas responden a necesidades en específico, estas son: Lineal, es para espacios estrechos, como solución se ubica el fregadero en el centro para reducir las distancias. En paralelo funciona a la perfección para muchos que pasan gran tiempo en la cocina, debido al espacio amplio que se produce entre estos dos bloques y acorta los desplazamientos al tener funciones frente a otras. Solo hay que tener pendiente ubicar en el mismo bloque el área de limpieza y la de cocción. En 'L', se adapta fácilmente a muchas viviendas, pues permite dejar libre una zona en la que dependiendo de las dimensiones se puede colocar el comedor o simplemente sillas para cuando recibamos visitas. No hay que recorrer grandes distancias porque en esta disposición la misma se reduce, entre el fregadero y la nevera al igual que las demás zonas se colocan áreas de cocción. En 'U', conviene para zonas rectangulares y de amplias dimensiones. Si se aprovechan las paredes se pueden crear varias áreas de almacenaje. La isla solo puede colocarse en espacios de amplias dimensiones. Esta nueva zona de trabajo hace más armónico los trabajos que se desarrollan en ella y aporta elegancia. La península, es una especie de nuevo almacén pues aquí podemos recoger muchas cosas necesarias y así dejar libre el espacio de trabajo.


La organización SLMG usa un proceso de inspección dentro de la zona de recepción de materiales, no obstante, está tratando de ejecutar un programa general de disminución de costos. Una reducción de costos posible sería la eliminación de uno de los puntos de inspección. Este punto inspecciona un material que tiene un contenido defectuoso del 4%. Al inspeccionar todos los artículos, el inspector puede retirar todas las unidades defectuosas. El inspector es capaz de revisar 50 unidades por hora. La tarifa por hora para este cargo, incluidas las prestaciones, es de 9 pesos. Si el cargo de inspección se elimina, las unidades defectuosas ingresarán a la línea de ensamble de productos y más tarde tendrá que reemplazarse a un costo de 10 pesos por pieza, cuando se detecten las no conformidades en la prueba de producto que se desarrolla al final. ¿Debe eliminarse este punto de inspección? ¿Qué costo tiene inspeccionar cada unidad? El costo de reemplazo por hora de cada pieza defectuosa al final de la línea de ensamble es: Creemplazo= 10 $/h * 50 unidades/h = 500 $/h En ese mismo período, el inspector cuesta 9$ para inspeccionar las mismas 50 unidades, de las cuales retira el 4% que presenta defectos, por lo que el costo de inspeccionar cada unidad es: Cinspección= 9 $/h * 1h/50 unidades = 0,18 $/unidad Luego, el costo de inspección total por hora sería: Cinspección por cada 50 unidades= 0,18 $/unidad * 48 unidades/h = 414,72 $/h Luego, el punto de inspección no se debe eliminar, e inspeccionar cada unidad cuesta 0,18 $.

Costo de no inspeccionar 20 pesos por hora. Costo de inspeccionar 9 pesos por hora. Por lo tanto, es mejor inspeccionar, menos costoso. 0.18 pesos cada uno.


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