Chancado de Minerales

Chancado de Minerales

El diseño de las máquinas de reducción de tamaño cambia marcadamente a medida que varía el tamaño de partícula a reducir Cuando la partícula es de gran tamaño, la energía para fracturar cada partícula es alta aunque la energía por unidad de masa es pequeña A medida que disminuye tamaño partícula  la energía por unidad de masa necesaria para FRACTURARLA aumenta con mayor rapidez Las chancadoras tienen que ser grandes y estructuralmente fuertes

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AL evaluar características operación reducción de tamaños  se debe comprender concepto ENERGÍA ESPECÍFICA

Este término involucra la energía consumida para generar un determinado trabajo de reducción de tamaño, por unidad de masa reducida Los equipos de reducción de tamaño primarios (chancado primario) siempre aparecerán más eficientes que equipos de reducción de tamaños finales (molienda fina)

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El chancado se realiza mediante máquinas pesadas que se mueven con lentitu lentitudd y ejercen presiones muy grandes a bajas velocidades La fuerza se aplica a los lo s trozos de rocas mediante una superficie móvil o mandíbula que se acerca o se aleja alternativamente de otra superficie fija capturando la roca entre las dos

Las chancadoras se pueden clasificar según tamaños del material tratado Chancadora primaria o gruesa  Trata material provenien proveniente te de la mina  desde 60 pulg y reduce 6-8 pulg Chancadora secundaria  Trata producto de la chancadora primaria  reduce hasta 2-3 pulg Chancadora terciaria  Trata producto de la chancadora secundaria  reduce hasta 3/8-1/2 pulg

Chancado primario

EL chancado primario se caracterizan principalmente por una aplicación de fuerzas con baja velocidad a partículas que se ubican entre dos superficies casi verticales Se utiliza chancadoras de mandíbula y giratorias Chancadora de mandíbu mandíbula: la: Característica más distintiva  son las dos placas que se abren y cierran

Las chancadora de mandíbula están construidas de un bastidor en forma de caja, uno de cuyo extremos es la cámara de chancado chancado que contiene una placa o mandíbula mandíbula fija que que es en realidad el extremo de la caja y una placa movible que es empujada contra la roca con enorme fuerza

Las chancadoras de mandíbula se clasifican de acuerdo al método de pivotear la mandíbula móvil

Chancadora giratoria: Consiste de un largo eje vertical que tiene un elemento de molienda en forma cónica, denominada cabeza ARAÑA

MANTO CONO

ÁRBOL

Al decidir entre una chancadora de mandíbula y una giratoria para una aplicación particular  principal factor es el TAMAÑO MÁXIMO DE MINERAL que deberá tratar la chancadora y LA CAPACIDAD REQUERIDA Si se requiere alta capacidad  chancadoras giratorias Si se requiere tratar tamaño máximo  chancadoras de mandíbula

Chancado secundario

El chancado secundario son m s livianas que las máquinas primarioas  toman el producto del chancado primario  siendo tamaño máximo menor de 6 u 8 pulg de diámetro Se utiliza chancadoras de cono estándar y cono cabeza corta Chancadora de cono estándar: Es una chancadora giratoria modificada  principal diferencia es el diseño aplanado de la cámara de chancado para dar alta capacidad y una mayor razón de reducción del material

Objetivo: Retener el material por más tiempo en la cámara de chancado para realizar mayor reducción de éste en su paso por la máquina

El eje vertical de la chancadora de cono es más corto y no está suspendido como en la giratoria sino que es sostenido en un soporte universal bajo la cabeza giratoria o cono