TIRDO ALFARO, Mariana INFO INFORM RME: E: Reco Recono noci cimi mien ento to y gesti gestión ón de segu seguri rida dad d en el área área de cancado !ia Minera !ondesta"le #$ A$ O"%eti&os:
Identi Identifca fcarr los pelig peligro ros s y evalua evaluarr los riesgo riesgos s del área área de chanca chancado, do, trabajando con los ormatos IPERC. Elabo Elaborar rar el o! sheet y memori memoria a descri descript ptiva iva del área área de chanca chancado do,, considerando los parámetros de operaci"n más importantes, circuitos stand by y datos relevantes de la operaci"n. Conocer y describir el procedimiento de operaci"n del área de chancado. #escribir los e$uipos y parámetros de operaci"n controlados desde el #C%, identifcar los problemas e&istentes y plantear posibles alternativas de soluci"n.
Desarrollo: '$ E&aluación E&aluación del I(ER! I(ER! en el área de cancado cancado '(djunto)
)$ Flo* Flo* seet seet del área área de canc cancado ado '(djunto)
+$ Memoria Memoria descrit descriti&a i&a del área de cancado cancado (lanta concentradora !IA MINERA !ONDE#TA-LE !ONDE#TA-LE .rea !ancado El objetivo general de una planta concentradora es aumentar la cantidad de material valioso en el mineral, para ello se reali*an dierentes operaciones, siendo la primera de todas +el chancado. En Cia minera condestable se cuenta con un mineral muy duro, con un !orkw − hr TM
inde& inde& en promed promedio io de / , lo cual cual trae trae desv desven enta taja jas s en las las etap etapas as de reducci"n de tama0o tales como alto consumo de energ1a, desgaste de e$uipos y otros. 2n dise0o adecuado de operaci"n para la compa01a es tener un producto de chancado con un tama0o promedio de 3mm, lo cual acilita la moliendabilidad, generando mejores benefcios.
a$ !anca !ancado do rimar rimario io
4a etapa de chancado empie*a con la recepci"n del mineral tra1do en vol$uetes con una capacidad apro&imada de 5678. El mineral se descarga en una parrilla con aberturas de por 3, a rocas con mayor dimensi"n se le somete a la acci"n de un e$uipo llamado rompe bancos, controlado desde la caseta de control de e$uipos del chancado primario9 el rompe bancos tiene la unci"n de percutar contra estas rocas grandes 'bancos), racturándolas y as1 permiti:ndolas pasar por la abertura de la parrilla, de esta manera se está consiguiendo tama0os de mineral con tama0os aceptables para el chancado. El material se recepciona en una tolva, la cual debe tener siempre cierto volumen almacenado, con el fn de evitar impactos de rocas desde la parrilla hasta el apron eeder. El apron eeder, es un e$uipo alimentador de mineral $ue puede ser controlado, este alimenta hacia un gri**ly con abertura de ; pulg., tama0os mayores siguen su recorrido hacia la chancadora y los tama0os menores pasan hacia una aja transportadora llamada aja prima, donde se re/; 36 por >6, con un set de 3 ? pulg. Es muy importante tener un alto grado de seguridad en estas zonas, ya que aquí los riesgos son muy altos. El producto de la chancadora y los fnos del gri**ly, como se mencion", pasan a una aja transportadora llamada aja prima, esta aja transporta el mineral hacia la aja /c la cual puede dirigirse en dos sentidos, descargando por un lado al cono ( y por el otro al cono @. Por otro lado, en circuito paralelo pero no simultaneo, opera la chancadora Aordberg C B //6 53 por 33, con un gri**ly clasifcador previamente, los fnos de este y el producto de la chancadora pasan a la aja /a, esta transporta el mineral a la aja /b y esta a la aja /, esta
"$ !ancado secundario El chancado secundario empie*a con la descarga por los alimentadores ( y @ desde el cono @ y por los alimentadores C y # del cono (. #ichas descargas pasan a la aja transportadora /d, la cual hay un electro imán el cuál se encarga de atrapar a los materiales errosos, además en esta *ona hay un operador $ue vigila el paso de materiales no chancables, impidiendo su paso9 la aja sigue su trayecto descargando en la chancadora secundaria c"nica P;66 %7, esta chancadora tiene un set de 5Dmm.
c$ !ancado terciario
4a descarga de la chancadora secundaria pasa a la aja /e, la cual cuenta con un fltro insertable para captar polvos, esta aja se dirige a la *aranda ; 7ycan D por 6, de aberturas 5Dmm en un panel y /F por 5; mm en el otro. 4os fnos de la *aranda pasan directamente a la aja 5a. 4os gruesos se juntan con el mineral de la aja / proveniente de un chute de la aja /e9 lo $ue se desea conseguir con el uso de la aja / es obtener mayor cantidad de mineral para llenar el ta*"n de la siguiente chancadora y mejorar su efciencia. 7odo el mineral reunido ingresa a la chancadora terciaria P 366 %7 con un set de /Dmm, el producto de esta chancadora pasa a la aja 5a y se junta con los fnos de la *aranda anterior. Cabe resaltar $ue la planta cuenta con una *ona de almacenaje de mineral fno, el cual cada cierto tiempo se hace ingresar a la aja F la cual transporta dicho mineral a la aja 5a.
d$ !ancado cuaternario 7odo el contenido de la aja 5a pasa a la aja 5, la aja más larga de la planta, la cual cuenta con fltros insertables captador de polvos, la aja 5 lleva el mineral hasta la aja 3, la aja 3 descarga a la aja 3a. Es importante indicar que a partir de la faja 3 el grado de polución de polvos es mayor y se debe tomar las medidas pertinentes de seguridad. 4a aja 3a, descarga a una tolva de transerencia hacia cuatro tolvas $ue alimentan a cuatro *arandas '*aranda /, , 5 y 3) 7ycan D por 6, en esta *ona hay un alto grado de poluci"n, es por ello $ue e&isten colectores de polvo para disminuir la contaminaci"n9 las *arandas tienen dos paneles, el primero con abertura de / por /, y el segundo tiene cuatro aberturas de ;mm y el resto de 3mm. 4os gruesos de las *arandas se juntan y pasan a la aja ;, esta descarga en la aja >, y esta aja distribuye su carga aG la aja >a $ue alimenta a la tolva cuaternaria 3, a la tolva cuaternaria mediante un chute, y a la aja >b la cual transmite su carga a la aja >c y esta $ue corre en ambos sentidos alimenta a las tolvas cuaternaria / y 5. Cada tolva cuaternaria /, , 5 y 3 alimenta mediante las ajas H(C/, H(C, H(C5 H(C3 a las chancadoras P 366 % /, P 366 % , P 366 % 5 y P 366 % 3 respectivamente y la descarga de dichas chancadoras se reali*a mediante las ajas H#C/, H#C, H#C5 H#C3, tambi:n respectivamente, hacia la aja 5. Esta carga circulante continua el circuito de clasifcaci"n y chancado cuaternario. 4os fnos de las *arandas con una granulometr1a en promedio de 3mm pasan a la aja D $ue distribuye en orma sucesiva a las ajas J y /6, esta
alimenta mediante un chute a la tolva de fnos y tambi:n a la aja //, esta aja $ue corre en ambos sentidos puede alimentar por un sentido a la aja / y :sta alimenta por un lado a la tolva de fnos 3 y por el otro a la 59 la aja // por el otro sentido alimenta a la aja /5 y :sta por un sentido alimenta a la tolva de fnos / y por el otro a la aja /3, :sta aja por un sentido alimenta a la tolva de fnos ; y por el otro a la aja /;, esta y por el otro a la F. Con la obtenci"n de estos fnos con granulometr1a en promedio de 3mm, se da por fnali*ado la etapa de chancado, dando pase a la siguiente etapa.
/$ (rocedimiento de oeración del área de cancado /$'$ !ancado rimario 4a operaci"n del área de chancado se reali*a desde una caseta de control, desde ah1 se tiene el control de los e$uipos de dicha el área. El arran$ue de la operaci"n empie*a con la activaci"n de las sirenas tres veces, luego sigue el encendido de los e$uipos en el siguiente ordenG K K K K K
Haja /c Haja prima Chancadora %andvi- C= >/; Lri**ly de la %andvi(pron eeder
Iniciado el arran$ue de estos e$uipos, se procede a la recepci"n del mineral, activando el semáoro a lu* verde para $ue as1 los vol$uetes con el mineral pasen y descarguen en la parrilla. El operador de la caseta tiene la tarea de verifcar mediante cámaras los puntos de descarga a aja /c, aja prima y apron eeder9 todo con el fn de evitar el paso de materiales inchancables. Por otro lado se debe operar el martillo rompe bancos, percutando en noventa grados sobre los minerales grandes, racturándolos y permiti:ndoles el paso a la tolva de recepci"n.
/$)$
!ancado secundario, terciario y cuaternario
En esta área tambi:n se cuenta con una caseta de control, en la $ue se puede dirigir a todos los e$uipos de esta área. El encendido, como en el caso del chancado primario, empie*a desde la parte fnal hacia las chancadoras. Primero se enciende las ajas 3a, 3y 59 luego
las ajas > y ;, luego se enciende las ajas /6, J y D9 tambi:n se enciende la aja /e, electro imán y la aja /d9 luego se enciende todas las *arandas, fltros y colectores. Para el encendido de las chancadoras primero se enciende las bombas de lubricaci"n, luego /6 segundos despu:s se enciende las chancadoras. Leneralmente primero se enciende las chancadoras cuaternarias ya $ue a estas usualmente se les deja con stoc- en sus tolvas9 luego se hace el encendido de la chancadora terciaria y secundaria 'los alimentadores se enciende obviamente momentos despu:s de haber encendido a sus respectivas chancadoras). El encendido de las ajas >a y >b se maneja seg
0$ E1uios y arámetros de control del D!# En el #C% se tiene en l1nea a la operaci"n de chancado secundario, terciario y cuaternario. El #C% lo podemos encontrar en una caseta de control para esta. tambi:n en la caseta de control de dicha área de chancado. En esta
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!ancadora secundaria 3( 044
%e controla la lubricaci"n, el amperaje ';66 B ;;6), el set $ue normalmente es de 5;mm, además se controla la presi"n.
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!ancadora terciaria 3( /44
Igualmente se controla la lubricaci"n, presi"n, amperaje en rangos de 5D6 y 366, y tambi:n el set $ue debe ser de /Dmm.
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!ancadora cuaternaria 3( /44
($u1 se cuenta con cuatro chancadoras con un set de /3mm $ue son controladas mediante sistemas P4C.
En el tablero P4C para la chancadora P 366 / se indica valores de nivel de tolva, amperaje '5D6 B 366), as1 como valores de velocidad de alimentaci"n de las ajas $ue deben estar entre los valores de 5/ B 55*, tambi:n se muestra valores de nivel de la tolva 5. Para la chancadora P 366 se indica en su sistema P4C valores de amperaje, velocidad de aja '>.; B FK*), además se muestra los niveles de tolvas /, y 3. El sistema P4C para la chancadora P 366 5 muestra su amperaje de trabajo, además de la velocidad de alimentaci"n de la aja, la cual debe estar en el rango de 5/K 55*. Para el caso de la chancadora P 366 3 se tiene un tablero $ue muestra su velocidad de alimentaci"n de aja, la cual debe oscilar entre 5 a ;*. (demás esta chancadora cuenta con un sistema de inormaci"n donde se indica el arran$ue o parada de la bomba de lubricaci"n, as1 como la corriente del motor la cual indica apro&imadamente 556 amperios, tambi:n se indica la temperatura del tan$ue de lubricaci"n '5F B 3;C), la temperatura del aceite de retorno '5F B 3;c), la presi"n del sistema de lubricaci"n 56psi, la presi"n hidráulica JD;psi, y se puede regular la velocidad de alimentaci"n de la aja. K
Ta"lero de control de las 5a%as de alimentación A, -, ! y D 'dichos alimentadores descargas en la aja /d).
K
Ta"lero de "otoneras ara control manual de e1uios y 5a%as '#onde se puede reali*ar el encendido y apagado de todos los e$uipos del área de chancado secundario, terciario y cuaternario).
K
#istema D!#
En este sistema para el área de chancado tenemos control deG Chancado terciario:
%e puede verifcar valores de dierentes parámetros y tambi:n se puede controlar el encendido de las bombas de lubricaci"n. Sección tamizado:
(cá se puede che$uear el amperaje de las *arandas en promedio está en /6 amperios. Chancado cuaternario:
Indica el amperaje de cada chancadora, as1 como el nivel de cada tolva de alimentaci"n. Alimentación de fnos:
K
(cá el sistema nos indica el 78Mh $ue pasa por la aja /6, as1 como el nivel de cada tolva de fnos.
(demás de $ue los sistemas indican parámetros de operaci"n, tambi:n e&isten sistemas de automati*aci"n $ue nos ayudan a la soluci"n de problemas tales comoG
(utomati*aci"n de la aja >cG Esta aja corre en ambos sentidos y tiene la capacidad de cambiar su sentido cuando a una tolva la llena hasta cierto nivel. %e recomienda usar este sistema para ajas $ue la re$uieran. %istema de protecci"n del amperaje de las chancadoras, si el amperaje sobrepasa su l1mite debido a la presencia de fnos o ferros, la chancadora se detiene, permitiendo as1 la disminuci"n de la velocidad de la aja de alimentaci"n. %istema de protecci"n de la presi"n de la chancadoraG #e la misma manera, si la presi"n de la chancadora llega a un valor uera del rango nominal, su respectivo alimentador se detiene y /3 segundos despu:s se detiene la chancadora, permitiendo as1 disminuir el grado de alimentaci"n de mineral a la chancadora. Ntro problema $ue se reporta automáticamente en la caseta de control es la alta de mineral en las tolvas cuaternarias, especialmente en la tolva dos, cuando sucede esto se debe detener las ajas >a y >b para as1 dejar $ue la aja > alimente
Fotos del área de cancado
Descarga de mineral a planta
Descarga de apron feeder
Descarga a conos de gruesos
Sala de control DS
!ablero de control " #rea de c$ancado
Descarga de mineral %no